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1、XX小區(qū)（四期） 3#住宅樓建筑節(jié)能施工方案編 制 ： 審 批 ： 監(jiān) 理 ： 日 期：年 月 日編制部門：XX建工集團有限公司 XX小區(qū)項目部XX建工集團有限公司一、工程概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱XX小區(qū)（四期）3住宅樓2建筑面積13252m23層 數(shù)地上15層地下一層4層 高地下3。3米地上2。9米5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼筏板基礎(chǔ)700mm厚主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)6墻體節(jié)能工程外墻現(xiàn)澆50厚聚苯板外保溫抹抗裂砂漿樓梯間內(nèi)側(cè)保溫砂漿30mm7門窗節(jié)能工程外窗均為塑鋼窗中空玻璃8屋面工程70厚聚苯板9一層儲藏室頂板貼70厚聚苯板10采暖系統(tǒng)分戶集中散熱器供熱二、編制依據(jù)1、xxXX小區(qū)（2、四期）3樓施工圖紙2、民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程 DB13（J）522005 3、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 14420044、05系列建筑標準設(shè)計圖集5、建筑施工手冊第四版6、其他相關(guān)施工標準規(guī)范、產(chǎn)品行業(yè)標準三、編制目的確保國家現(xiàn)行節(jié)能質(zhì)量驗收規(guī)范、標準及設(shè)計圖紙得到嚴格落實，同時節(jié)能保溫施工提供技術(shù)保障。四、施工準備1、 設(shè)計圖紙已經(jīng)節(jié)能機構(gòu)審查合格;2、 控制線已設(shè)置到位；3、 材料應(yīng)見證取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的實驗室復(fù)試合格后，方可使用；4、 已進場的節(jié)能材料必須具有出廠合格證及性能檢測報告,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，形成驗收記錄;5、 節(jié)能材料必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標準的規(guī)定;6、3、 節(jié)能材料應(yīng)產(chǎn)品檢驗批要求隨機取樣復(fù)驗。五、施工工具1、剪刀、鋼鋸及壁紙刀（裁聚苯板用）2、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)3、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）4、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用)5、木銼或粗砂紙(打磨用)6、其他抹灰專用工具。六、施工技術(shù)措施（一）外墻鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)措施1、施工準備 1 。 1材料準備： (1）、依據(jù)該工程節(jié)能設(shè)計，確定外墻外保溫采用藍德工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的聚苯乙烯鋼絲網(wǎng)架外墻外保溫系統(tǒng)產(chǎn)品，該系統(tǒng)產(chǎn)品型式檢驗報告及各單項節(jié)能材料檢測報告齊全，（包含耐候性能檢測）,進場前應(yīng)進行聚苯乙烯4、鋼絲網(wǎng)架板及聚苯乙烯泡沫板進場復(fù)驗，合格后方可進入施工現(xiàn)場。（2)、節(jié)能材料主要性能指標應(yīng)滿足以下要求：、鋼絲網(wǎng)聚苯乙烯板質(zhì)量要求（見表一）:表 一項次項 目質(zhì) 量 要 求1外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2鋼絲銹點焊點區(qū)以外不允許3焊點強度抗拉力330N,無過燒現(xiàn)象4焊點質(zhì)量 之字條。腹絲與網(wǎng)片不允許漏焊、脫焊；網(wǎng)片漏焊、脫焊點不超過焊點數(shù)的8%，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點不允許脫焊、虛焊5鋼絲挑頭板邊挑頭允許長度6mm，插絲挑頭5mm 6橫向鋼絲排列網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm,超過60mm處應(yīng)加焊鋼絲,縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直、聚苯乙烯泡沫板性能指標（見5、表二）表二項次項目單位性能指標1表觀密度kg/m3202壓縮強度kPa1003導(dǎo)熱系數(shù)W/(m 。 K）0。0414氧指數(shù)30、鍍鋅鋼絲性能指標（見表三）表 三項次直徑,mm抗拉強度，Mpa冷彎試驗反復(fù)彎曲1800用 途12。00。055506次網(wǎng)片22。50。055506次腹絲、抗裂砂漿質(zhì)量要求（見表四）表 四項次項 目質(zhì) 量 要 求1可操作時間,h1.52拉伸粘結(jié)強度Mpa在可操作時間內(nèi)0.73拉伸粘結(jié)強度Mpa常溫28d0。74浸水拉伸粘結(jié)強度Mpa常溫28d+浸水7d0。55壓折比3。0、保溫漿料質(zhì)量要求(見表五）表 五項次項 目質(zhì)量要求1濕表面密度 kg/m34202干表面密度 kg6、/m31802503導(dǎo)熱系數(shù) W/（mK)0.0604蓄熱系數(shù) W/（m2K)0。955抗壓強度 KPa2006壓剪粘結(jié)強度 KPa507線形收縮率 0.38軟化系數(shù)0.59難燃性B1級、外墻外保溫飾面層涂料抗裂性能指標（見表六)表 六項次項 目質(zhì) 量 要 求1抗裂性平涂用涂料斷裂伸長率150連續(xù)性復(fù)層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續(xù)性復(fù)層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求1 。 2 施工機具準備： 剪刀、鋼鋸、鉗子、綁絲等 1 . 3 施工人員準備：1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進行技術(shù)交底.、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓并經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求(1）、施工順序：墻板7、鋼筋綁扎 水泥砼墊塊綁扎 安裝外墻保溫板 安裝模板 澆注混凝土 拆除模板 混凝土養(yǎng)護 外墻外保溫板面抹灰 裝飾面層（2）、施工要點：1、單面鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)架板每平方米腹絲數(shù)量不得超過200根,斜插腹絲為鍍鋅鋼絲,插入混凝土墻內(nèi)不小于30mm，板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂漿.2、保溫板安裝應(yīng)在墻板鋼筋綁扎驗收合格后進行，板與板之間拼縫要嚴密，縫隙處應(yīng)用泡沫條填塞，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；安裝保溫板時在墻板鋼筋外側(cè)綁卡水泥墊塊，墊塊厚度為墻板鋼筋保護層厚度，以確保鋼筋與保溫板間的保護層(每塊板內(nèi)不少于6個）.保溫板就位后，將經(jīng)過防銹處理的 6 L型錨筋（穿過保溫板及外露部分的鋼筋應(yīng)做防8、銹處理)穿透板身(提前燙孔）與剪力墻鋼筋綁扎牢固。錨筋外部彎鉤要與聚苯板鋼絲網(wǎng)片綁牢，彎鉤朝向要一致，每平方米宜設(shè)4根，錨筋伸入墻內(nèi)為100mm，并用鉛絲將其與墻體鋼筋綁扎牢固，彎鉤長度為50mm.錨筋布置間距不大于500mm。3、外墻門窗洞口四周，在安裝門窗后采用25mm厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿抹面,并用加強網(wǎng)加強。4、保溫板安裝完畢,專業(yè)工長及質(zhì)檢員需對工序進行安裝質(zhì)量檢查，自檢合格后，請監(jiān)理和甲方驗收，驗收合格后,方可安裝外側(cè)模板,模板應(yīng)按保溫板厚度確定模板配置尺寸、數(shù)量。5、混凝土均采用商品混凝土.在混凝土澆筑前，保溫板頂面必須采用遮擋措施，以防止混凝土進入模板與保溫板間的縫隙。6、墻體9、澆注砼時應(yīng)分層澆注,分層振搗，分層高度應(yīng)控制在500mm以內(nèi)，嚴禁泵管正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板，以免板受損。7、模板拆除后，要及時進行修整墻面混凝土邊角及板面余漿.穿墻套管及大模板螺栓孔洞，應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板孔洞部位，應(yīng)用聚苯保溫砂漿堵塞，其深度應(yīng)進入混凝土墻體50mm。8、模板拆除要先拆外模板，后拆內(nèi)模板.9、拆模后12h內(nèi)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d.10、外陽角及洞口四角待抹灰前按規(guī)定進行鋼絲角網(wǎng)綁扎。11、門窗洞口四角應(yīng)加設(shè)45度增強網(wǎng)（L=700mm）.12、在每層層間留置水平抗裂分隔縫，層間保溫板外鋼絲網(wǎng)要斷開，不得相連,在抹灰前在斷開的間隙內(nèi)用泡沫塑料填塞嚴密10、，外表用建筑密封膏嵌縫,要求縫隙平整、嚴密。13、保溫板面抹灰前需清除表面余漿、油漬、污物及灰塵等，界面劑如有缺損應(yīng)補噴。14、保溫板面層抹灰應(yīng)分層進行,以自下而上抹灰為宜，依據(jù)相關(guān)工程施工經(jīng)驗，找平層應(yīng)首先采用外墻外保溫砂漿找平，厚度2030mm.15、應(yīng)采取可靠抗裂措施,確保面層不開裂，嚴格控制抹面層厚度，抹抗裂砂漿厚度不能過厚,否則容易出現(xiàn)空鼓,墜落變形,必須待底層灰初凝以后，方可進行下一層抹灰。（3)、注意事項：1、鋼絲網(wǎng)架板存放時，應(yīng)按規(guī)格型號分別立放，嚴禁接近煙火，不宜長期露天暴曬和雨淋.2、裝卸、起吊、運輸過程中,應(yīng)輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞和重壓，吊裝時應(yīng)預(yù)防板邊損壞。3、保溫節(jié)11、能材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。4、冷熱橋保溫處理:外挑構(gòu)造柱及飄窗四周采用保溫砂漿抹面處理。5、外保溫工程施工期間，以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不低于5。6、夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬，在5級以上大風和雨天不得施工。7、現(xiàn)場配制的保溫砂漿及抗裂砂漿應(yīng)配比正確，隨抹隨用,施工時間不得超過4h，且抗裂砂漿壓折比應(yīng)小于3。8、飾面層涂料應(yīng)采用彈性防水涂料且變形量應(yīng)大于150,柔性防水膩子層的變形量應(yīng)為1015.(二)屋面保溫隔熱工程施工技術(shù)措施1、施工準備：1 。 1 材料準備1、松散材料： 爐渣粒徑一般為540mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為50080012、kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0。160.25W/m K。2、聚苯板：應(yīng)有出廠合格證、檢測報告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。聚苯乙烯泡沫板性能指標項次項目單位性能指標1表觀密度kg/m3302壓縮強度kPa1003導(dǎo)熱系數(shù)W/(m 。 K）0.0414氧指數(shù)%301 。 2 施工機具準備裁刀、鐵鍬,鐵耙，小車等1 . 3施工人員準備 1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進行技術(shù)交底。 2、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓并經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求：（1）施工順序：基層清理彈線分格管根固定隔氣層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層。（2)施13、工要點:1、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層（結(jié)構(gòu)層)質(zhì)量驗收合格后進行。2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層)施工驗收完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進行處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。3、找坡層為粒徑在540mm，不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的爐渣，鋪設(shè)時需配比均勻、分層敷設(shè)，按要求壓實、表面平整,并按圖紙要求找坡。4、在找坡層表面，用墨線彈出保溫板鋪設(shè)控制線.5、屋面找坡層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層的施工,避免其受潮、浸泡或受損。6、板狀保溫材料應(yīng)緊貼（靠)防水層,錯縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密平整、坡向正確，表面兩邊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板狀保14、溫材料的保溫層厚度允許偏差為5%，且不得大于4mm。7、保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。8、板狀保溫材料應(yīng)緊靠在水泥焦渣表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn).9、板間縫隙應(yīng)采用聚苯顆粒保溫砂漿材料嵌填密實.（3）、注意事項：1、板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施,防止水浸或雨淋。2、聚苯保溫板陳化時間自然養(yǎng)護條件下，不得少于48d，60蒸汽養(yǎng)護不得少于7d，以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫.3、保溫板上面注意加鋪鋁箔防潮層。4、嚴禁在雨天進行保溫層施工。（三）地下室頂板、陽臺板底、飄窗板底及空調(diào)擱板底等熱橋部位工程施工技術(shù)措施1、施工準備：1 . 1 材料準備（1）、應(yīng)有出廠15、合格證、檢測報告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計要求一致。（2)、節(jié)能材料主要性能指標應(yīng)滿足以下要求：聚苯乙烯泡沫板性能指標項次項目單位性能指標1表觀密度kg/m3302壓縮強度kPa1003導(dǎo)熱系數(shù)W/(m . K）0。0414氧指數(shù)30膠粘劑性能指標項次項目/單位性能指標1拉伸粘結(jié)強度/Mpa（與水泥砂漿）原強度0。60耐水0.402拉伸粘結(jié)強度/Mpa（與聚苯板）原強度0。10，破壞界面在聚苯板上耐水0.10，破壞界面在聚苯板上3可操作時間/h1。54。0抹面膠漿性能指標項次項目單位性能指標1拉伸粘結(jié)強度/Mpa（與聚苯板）原強度0。10，破壞界面在聚苯板上耐水0。10，破壞界面在聚苯板上16、耐凍融0.10,破壞界面在聚苯板上2柔韌性抗壓強度/抗折強度（水泥基）3.0開裂應(yīng)變（非水泥基)1.53可操作時間/h1.54.0耐堿網(wǎng)布性能指標項次項目單位性能指標1單位面積質(zhì)量（g/m2）kg/m31302耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向）（N/50mm）kPa7503耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）%W/(m . K）504斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向）%5。01 . 2 施工機具準備裁刀、鐵鍬，鐵耙，小車等 1 。 3 施工人員準備 1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進行技術(shù)交底。 2、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓并經(jīng)考核合格.2、施工技術(shù)要求：（1）施工順序基層清理 刷專用界面劑 配專用聚合物粘結(jié)砂漿 預(yù)粘17、板邊翻包網(wǎng)格布 粘貼聚苯板 鉆孔安裝固定件 聚苯板打磨、找平、清潔 中間驗收 拌制面層聚合物砂漿 刷一遍專用界面劑 抹底層聚合物砂漿 粘貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物抗裂砂漿驗收(2）施工要點1、 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、油污等雜物及空鼓部位等.2、 剔除頂板劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補.3、 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出混凝土面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用12.5 水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。4、 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層18、聚合物抗裂砂漿.5、 施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻,稠度適中，并有一定黏度。6、 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完.7、為增強聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。8、 施工前，根據(jù)頂板的設(shè)計尺寸編制聚苯板的排板圖,以達到節(jié)約材料、施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。9、 施工19、時預(yù)先指定某一基面處理完成的地下室頂板作為樣板層進行樣板間施工.10、 粘貼聚苯板時,板縫應(yīng)擠緊，錯縫鋪設(shè)，相鄰板邊厚度應(yīng)齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1。5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。11、 按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用電熱絲或栽紙刀切割器)，從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整.12、 用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在聚苯板的下側(cè)留設(shè)50mm寬20、的槽口，以利于貼板時將封閉在板與混凝土間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8 個厚10mmO100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，用條點法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快,以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當采用條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。13、 聚苯板按照上述要求粘貼后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠21、出的聚合物砂漿;若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。14、 聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后,砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%50。15、 網(wǎng)格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，梁等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng))。16、 聚苯板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h 內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm(有抹灰層時，不包括抹灰層厚度)。7、 固定件個數(shù)按照圖（1）要求放置22、(橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0。1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個.（1)固定件布置圖18、 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些;如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。19、 聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底.打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。20、 聚苯板預(yù)埋、張貼及脹釘施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在23、膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板平整。這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚,將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。21、 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在聚苯板板面均勻的涂一遍專用界面劑。抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿。在確定聚苯板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工.用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm 之間,不得漏抹.第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。伸縮縫24、內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。22、 埋貼網(wǎng)格布.所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一 段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿.門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層鋼絲角網(wǎng)進行加強，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊.要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。23、在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相25、互搭接，面搭接寬度為不小于200mm。見圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖24、抹面層聚合物抗裂砂漿。抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。25、 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi).塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出.滴水槽凹槽處，須沿26、凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm(見圖5-9）.節(jié)點做法見圖。窗眉、窗臺滴水做法示意圖窗眉、窗臺滴水A、B 節(jié)點做法示意圖窗眉、窗臺滴水C、D 節(jié)點做法示意圖26、 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。27、 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。28、 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度.面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見圖。（27、四）塑鋼門窗施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求:(1）施工順序彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 塑鋼門窗拆包檢查 按圖紙編號運至安裝地點 檢查塑鋼保護膜 塑鋼門窗安裝 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門窗密封條 質(zhì)量檢驗 紗扇安裝（2）施工要點1、 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理.2、 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3、 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向28、的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。4、 防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生化學反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗;塑鋼門窗安裝時采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件選用不銹鋼件。5、 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定.6、 與墻體固定：混凝土墻體用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（五）管道保溫施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求(1）施工順序裁料 纏裹保29、溫材料 包扎保護層（2）施工要點1、 立管保溫時，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤外露厚度不大于保溫層的厚度。2、 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用玻璃棉填塞。3、 樓梯間及地下室不采暖房間明裝管道，保溫材料采用離心玻璃棉管殼（40mm厚）保溫，按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)。4、 埋地管道PPR管采用10mm厚橡塑海綿管殼隔熱材料保溫。（六)散熱器安裝施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求：（1）施工順序編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆30、（2）施工要點1、 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù),列成表以便組對和安裝時使用。2、 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對:組對前根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上,楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時組對架.組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1。5mm，用機油隨用隨浸。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹,正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣,套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)31、,使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊,照此逐片組對至所需的片數(shù)為止.將組成的散熱器慢慢立起，用車運至集中地點.3、 外拉條預(yù)制、安裝:根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸,切斷810的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣,將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。4、 散熱器水壓試驗：將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心,上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水截門，持續(xù)5分鐘,觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格.如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補32、心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記,將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處,按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片.不能用的壞片要作明顯標記，防止再次混入好片中誤組對。打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆.5、 散熱器安裝：按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。6、 托鉤和固定卡安裝：掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線.托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫33、擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于100mm。用水沖凈洞內(nèi)雜物,填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固卡、托鉤插入洞內(nèi),塞緊，用70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平。用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好,定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次好.翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用圓翼型托鉤。圓翼型每根用2個34、；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處.7、 散熱器安裝：將柱型散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。將掛裝柱型散熱器輕抬放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。8、 散熱器冷風門安裝:按設(shè)計要求，將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打8。4的孔，在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜 45。七、節(jié)能工程驗收1、居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量中各子分部與其各分項的工程質(zhì)量驗收應(yīng)全部合格.2、驗收時，應(yīng)檢查的文件和記錄：（1）設(shè)計圖紙和變更文件；（2)設(shè)計與施工執(zhí)行的標準、文件;（3）35、材料、部品及配件的出廠質(zhì)量合格證、技術(shù)性能檢測報告、進場驗收記錄齊全；（4）材料、部品及配件的抽檢復(fù)試報告齊全；（5）各檢驗批、分項、子分部的驗收記錄齊全;（6）施工記錄；（7）各分項的隱蔽驗收記錄齊全;(8）質(zhì)量問題的處理記錄齊全；（9）其他應(yīng)提供的資料。3、如居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量不符合上述要求時，應(yīng)進行現(xiàn)場節(jié)能工程檢測。八、安全措施1、工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工.2、若存在交叉作業(yè)施工的情況，在保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)36、箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。4、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架,嚴禁酒后上架施工。九、文明施工及成品保護1、裁切下來的聚苯板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。2、在涂抹聚苯板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染其他成品，被污染的成品必須及時用濕布擦洗干凈。3、粘貼上部聚苯板時,掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部地面及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。4、拆除腳手架時應(yīng)做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊聚苯板墻面。5、嚴禁在聚苯板上面進行電、氣焊作業(yè).6、施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。7、進場的聚苯板必37、須堆積成方,做好防雨保護。8、 每一施工樓層從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。十、成本降低措施1、 施工中依據(jù)配板圖裁切聚苯板,減少浪費；2、 對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；3、 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。4、 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。十一、環(huán)境保護措施1、涂刷聚苯板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里,嚴禁界面劑撒入土層中.2、裁切下來的聚苯板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落，埋入土中或作為一般的建筑垃圾圾性處理,避免污染環(huán)境.