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1、 目 錄施工組織設計一、 編制依據2二、 工程概況2三、 工程管理目標3四、 施工組織準備3五、 質量保證措施6六、 技術節約措施7七、 安全生產及施工管理.。.7八、 雨季施工技術措施9九、 施工步驟.。10十、 屋面板和圍護的安裝.17十一、 施工進度計劃.24十二、 結語。.25一、編制依據本工程組織設計主要根據：1、現行建筑鋼結構焊接規程JGJ81-20012、鋼結構工程驗收規范GBJ50205-20013、鋼結構工程質量評定標準GB502212001等。4、現行國家關于建設工程施工安全技術法規和安全技術標準。5、xx鋼結構工程質量管理體系。二、工程概況：1、工程簡介工程名稱：xx市x2、x紡織機械有限公司生產廠房工程地點:新廠區內工程概況：全鋼結構1、裝配車間五連跨90。5*72。5=6560m2 2、金工車間四連跨66。5*72.5=5037m23、倉庫板金四連跨66.566.5=4422m2本工程重點為鋼結構的制作、安裝,彩鋼板的安裝。 本鋼結構工程主材采用焊接H型鋼，鋼材牌號為:Q345焊接材料:焊接方法鋼材牌號焊接材料備注自動焊Q235H08A HJ43XX手工Q235E43XX螺栓性能為10.9級高強度螺栓。2、工程現場特征本工程施工現場的“三通一平工作甲方在鋼構工程開工前完成。施工場地應墊好道渣并壓實,保證鋼構件材料及施工機具順利進入施工現場.三、工程管理目標1、3、工程工期:我公司技術人員通過對工程各項內容考查、有信心及時完成工程。2、工程質量：質量是企業的生命，我們一貫堅持質量第一的原則。在本工程地施工管理目標上，我們將通過嚴格的管理措施，嚴把工程質量關，在嚴格自檢、自查的基礎上虛心聽取業主、監理、設計單位的意見，接受他們對各項施工的質量監督，確保工程質量達到優良標準。3、工程安全對本工程我公司將嚴格執行國家有關安全生產的法律、法規，杜絕一切傷亡事故的發生。把安全意識落實到每一個員工的頭腦中，確保工程達到安全文明標準工地.四、施工組織準備1、熟悉和審核施工圖紙本工程為全鋼結構工程.在開工前要作好圖紙的熟悉及審定和會審工作，自審工作由該工程項目經理主持。4、公司技術負責人以及項目部技術員、施工員、資料員等人參加，要作好自審記錄，圖紙自審重點審查以下內容：施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針政策；施工圖紙與其說明書在內容上是否一致;施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，建筑圖和與其相關的結構圖在尺寸、坐標、標高和說明書方面是否一致；技術要求是否明確，基礎設計同建筑地點的工程地質及水文條件是否一致；掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點，是否需要采取某些新技術進行施工，復核主要承重結構和構件的強度、剛度和穩定性是否滿足施工要求等。2、由預算部門編制施工預算。1)鋼結構加工設備見下表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地5、制造年份額定功率KW生產能力M/H備注1多頭切割機2無錫2半自動切割機6上海3自動門焊機2無錫4矯正機1無錫5搖臂鉆床3上海6自動埋弧焊機4上海7交流焊機14上海8直流焊機5嘉興95T行車7蘇州10噴丸除銹機1無錫11空壓縮機3無錫12汽吊16T1徐州136136車床2蘇州14剪板機1南京15H型鋼組立機1無錫16彩板制作機3無錫17C型鋼檁條制孔機1無錫18C02汽體保護機4杭州19遠紅外烘箱2xx203。2m液壓折彎機1上海2）施工現場按時工流程進行機械設備的配備。吊裝采用1輛16噸液壓汽車起重機進行吊裝,機械配備見下表:施工現場主要機具配備表序號名稱數量單位用途116T汽車吊1臺吊裝屋架6、2水準儀1臺測量水平標高3高強度扭矩扳手10套安裝高強度螺栓4交流焊機5臺5經緯儀1臺測量垂直度3、訂購各種半成品的計劃和準備工作.4、勞動組織準備工作(1) 該工地組織機構為：項目經理、技術員、施工員、質檢員安全員、資料員和材料員組成?，F場施工由施工項目部按施工進度實行流水作業,統一協調，保證工序的順利搭接，并隨時調配力量，以保證工期?，F場安裝勞動力投入計劃見下表：現場勞動力投入計劃表工種人數備注管理人員6電工2具備特殊工種操作證電氣焊工15具備特殊工種操作證測量工2輔助工205、進場后由安全員對新工人進行安全、防火和文明施工教五、質量保證措施1)、質量管理體系項目經理部技術員公司技術部項目7、經理部質量員各工種班組長工人項目經理部施工員2）、技術員提前做好技術交底。技術交底要有針對性，對主要尺寸、軸線、標高、預留洞、預埋件的位置、規格、大小、數量等等做出具體要求，書面交底必須簽字齊全，對可能出現的質量通病提出預防措施。3)、做好材料的檢查、試驗工作。對于型鋼及鋼板等除有出廠證明外，還要有材料試驗單,不和合格的材料禁止使用。4）、做好測量放線復核工作，嚴格控制各軸線的位置和水平標高,軸線兩側不許偏小。5）、作好工程的隱蔽、預檢工作，并及時由質量員做好工程的檢查驗收記錄.六、技術節約措施1)、認真編制材料進場計劃，遵循“貨比三家”的原則,全面均衡信譽、質量、價格等因素來確定供方。2)、8、加強現場材料管理，降低施工損耗。3）、合理安排施工,避免窩工、停工現象發生. 4）、精心組織施工，做好技術交底工作，避免出現返工，以達到降低成本之目的。5)、鋼構件采用一次吊裝就位,減少二次搬運。七、安全生產及文明施工管理(1）保證施工安全的技術措施搞好安全生產、預防傷亡事故，關鍵在于管理。搞好管理的基礎是必須具有安全生產意識，提高對安全生產重要性的認識，掌握有關建筑施工安全技術的知識，認真踏實地工作。只有這樣才能使安全生產走上科學化、規范化的軌道。針對本工程的特點并結合實際現制定以下安全生產措施：1）、施工現場全體人員必須遵守勞動紀律和安全生產制度，上班前嚴禁喝酒，工作時間不準打鬧、開玩笑，9、嚴禁帶小孩進入施工現場，非現場工作嚴禁在作業區內逗留或做其它工作。2）、進入施工現場必須戴好安全帽。3）、建立工地安全施工管理網絡，設置專人負責,并制定有關獎懲制度,違者必糾.安全施工管理網絡組長：項目經理副組長:安全員工人4）、加強對全體施工人員安全“三級”教育工作，并認真做好教育記錄.5)、指定“三機專職操作人員,做好“三機”接地、接零及觸保裝置，嚴禁違章作業,并定期對施工機械進行安全性能方面的檢測。6）、各施工醒目位置設置安全標志牌和安全標語，加強施工現場的安全宣傳氣氛。(2）消防保衛措施方案1)、建立消防工作領導組織，對進場職工進行消防知識教育,建立安全用火制度。消防工作領導小組組長項10、目經理副組長安全員2）、現場施工通道要保持暢通，寬度不得小于3。5M，嚴禁占用場內通道堆放材料。3）、現場生產、生活用火均經主管領導批準,任何人不準擅自用明火。4）、現場內從事電焊的人員，均需持有操作證，在焊接過程中不準擅自離崗。（3)施工現場環境保護技術措施1）、場內臨時道路要及時清理，并適量灑水,以減少揚塵。2)、施工現場臨時食堂需加強管理，及時清理生活垃圾，防止污染。3）、嚴格控制作業時間，夜間作業在安排上，平時不超過晚上22:00。若須晝夜連續作業，應盡量采取降噪措施，做好周圍群眾的工作，同時需報請環保部門同意后方可施工。(4)做好施工機械的定期檢測工作（5）施工現場文明施工管理為創造11、良好的工作環境，養成良好的文明施工作風，維護職工的身心健康，結合本工程特點，制定如下措施：1）、現場施工做到工完場清，建筑垃圾及時清運，并集中堆放。2）、認真細致作好創建“臺帳工作，各項會議、檢查及活動情況記錄要真實、詳細。3)、做好上級主管部門前來工地檢查、考評、參觀的接待工作。八、雨季施工技術措施如本工程縫雨季，土建單位必須做好臨時排水系統的總體規劃.（1)雨季施工保證安全的技術措施1）、一切機械設備應設置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚，機械設備的電源線路要絕緣良好,要有完善的保護接零。機動電閘箱的漏電保護要可靠。2）、鋼構件吊裝,汽車吊停車位置需確保地面堅實,以免在起吊安裝時發12、生翻車重大惡性事故。九、施工步驟組織本工程具體的施工程序為：鋼結構工廠制作鋼結構主體安裝施工屋面板和圍護的安裝結合本工程特點，對下列重要分部項工程施工方案確定如下:（一)、鋼結構構件工廠加工生產工藝及質量標準：施工準備：按設計要求采購所需鋼材，焊條、螺栓和油漆,所有材料均有出廠質量證明書，并應符合設計要求及國家標準的規定,準備好各種所需主要機具和工具。操作工藝：流程：矯正 放樣下料總裝配支撐連接板、支座角鋼裝配、焊接結構檢驗除銹、油漆成品檢驗1、矯正：用矯正機對成品H型鋼進行矯正，保證其平直度。2、放樣:按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量。 放樣和樣板(樣桿）允許偏差表項目13、允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸0。5對角線1.0長度、寬度長度0+0。5 寬度00.5孔距0。5組孔中心距離0。5加工樣板的角度20，3、下料鋼材下料前必須先進行篩選和矯正，矯正后的偏差值不應超過規定的允許偏差值，以保證下料的質量。下料與樣桿（樣板)的允許偏差表項目允許偏差（mm）零件外形尺寸1。0基準線(裝配或加工）0.5孔0.5對角線差1.0加工樣板的角度20，如氧氣切割前切割區域內的鐵銹、污物應清理干凈,切割后的斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除.機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞,并應清除毛刺，鋼構件端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確.零件的切割線與下料線的允14、許偏差表手工切割2.0自動、半自動切割1.5精密切割1.54、裝配（總裝)：將實樣放在裝配平臺上，按照施工圖及工藝要求起拼并預留收縮量,裝配平臺應有一定的剛度，不得發生變形，影響裝配。5、焊接:焊工須持證上崗,按照圖紙要求進行支撐、支座的裝配、焊接。6、結構檢驗:焊接全部完成，焊縫冷卻24小時后,全部做外觀檢查記錄。按照標準、規范及施工圖要求對成品外型幾何尺寸及焊縫進行檢驗,逐榀作好記錄。7、摩擦面加工處理磨擦面加工：本工程使用的摩擦型根據地螺栓連接的鋼結構件，要求其連接面具有一定的滑移系數,使根據地螺栓緊固后連接表面產生足夠的摩擦力，以達到傳遞外力的目的。噴沙方式處理磨擦面：噴沙粒徑選用1。15、23mm，壓縮空氣壓力為0。40.6Mpa (不含有水分任何油脂),噴距 100300mm，噴角以9045.處理后基材表面呈均勻一致和金屬本色。表面粗糙度達5070m可不經除銹即可施擰高強度螺栓。處理好摩擦的面，不能有毛刺（鉆孔后周邊即應磨光焊疤飛濺，清理油漆、油污等）,并不允許再打磨或錘擊、碰撞。處理后的摩擦面應進行妥善保護，摩擦面不得重復使用。高強度螺栓連接的板疊接觸面不平度1。0mm。當接觸面有間隙時，其間隙1.0mm可不處理，間隙為13mm時將高出的一側磨成1：10的斜面,打磨方向與受力方向垂直,間隙大于3。0mm時則應加墊板，墊板面的處理要求與構件相同。8、鋼結構防腐涂裝（1)施工準16、備根據設計圖紙要求,選用底漆及面漆。準備除銹機械、涂刷工具。涂裝前鋼結構構件已驗收，并符合設計的除銹等級要求。（2）工藝流程基面清理底漆涂裝面漆（防火）涂裝（3）除銹及涂裝施工基面清理：鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作是否合格，涂刷前應用拋沙法將需涂刷部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈.底漆涂裝:調和防銹漆，控制油漆的黏度、稠度等指標，使油漆色澤均勻一致。涂刷第一層底漆時涂刷方向應一致，待第一遍干后,再涂刷第二遍.第二遍的涂刷方向應跟第一遍垂直。面漆涂裝面漆涂裝在現場安裝結束后再進行，同樣在涂裝前需把構件表面的雜物清理干凈。涂刷方法與底漆一樣。13、預拼裝工廠預拼裝的17、目的是在出廠前將已制作完成的歌構件進行相關組合，對涉及、加工以及適用標準的規模性驗證.預拼裝數每批抽1020，但不少于1組。預拼裝在堅實、平穩的胎架上進行。其支承水平度：A300500mm允許偏差2mmA10005000mm允許偏差3mm高強度螺栓連接件預拼裝時，可用沖釘或臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內不得少于螺栓孔的30，且不少于2只.沖釘數不得多于臨時螺栓的1/3。拼裝后應用試孔器檢查,當用比孔直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不少于85，當用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時通過率為100%，試孔器必須出穿落。不能通過的孔可以修孔.修孔后如超過規范，采用與母材材質相匹18、配的焊材焊補后重新制孔，但不允許在預裝胎架上進行。本工程預拼裝的允許偏差表項目允許偏差（mm)檢驗方法梁跨度最外端兩安裝孔或支承面距離L/1500 且5.0用鋼尺檢查接口高差2。0用焊縫量規檢查節點處桿件軸線錯位3。0劃線后用鋼尺檢查9、成品檢驗安裝設計圖紙、相關標準對成品進行檢驗，逐榀做好記錄，并做好相關標識.10、成品堆放堆放構件時地面必須墊平，避免支點受力不均。鋼梁吊點、支點要合理;宜立放,以防止由于側面剛度差而產生下橈或扭曲.（二）現場鋼結構安裝安裝前準備工作對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業主及設計要求。根據本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調配計劃。復驗安裝定位所用的軸線控制點和測19、量標高適用的水準點。放出表控制線和吊輔助線。復驗預埋件、軸線、標高、水平線、水平度、預埋件螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，作好技術處理.鋼尺應鋼結構制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位鑒定證明。1、安裝工藝流程鋼結構安裝采用綜合安裝方法，從建筑物一端開始，向另一端推進,由下而上進行。安裝時注意積累誤差.本工程吊裝順序自西向東進行。安裝順序:基礎和支承面復測鋼柱鋼梁垂直、水平支撐 檁條 屋面、墻面板的安裝鋼結構安裝前對建筑物得定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并進行基礎檢測和驗收手續.基礎頂面直接作為柱得支承面和基礎頂面,其支承面、地腳螺栓地允許偏差應符合下表規定:支承、地腳20、螺栓的允許偏差表項目允許偏差（mm）支承面標高3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度0+20螺紋長度0+20預留孔中心偏移10.02、鋼柱的安裝 鋼柱安裝時，先將基礎清理干凈，并調整基礎標高，然后進行安裝。柱子安裝順序為：基礎放線、綁扎、吊裝、校正、固定。柱子起吊前，從柱底板向上5001000mm處,劃一水平線,以使安裝固定前后作復查平面標高基準作用.根據柱子的種類和高度確定綁扎點,在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊起一端高度為100200 mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩定板位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降,當柱底距離基21、礎位置40-100mm時,調整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤.繼續按此法吊裝其余所有柱子。柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容。柱子校正工作用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正.對于柱子的標高,有時低于安裝標高，就位后，需用墊鐵高速準確標高.用經緯儀進行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行高速和垂直度進行校正：神經質校正方法采用纜風強、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側向力,同時采用22、不等厚墊鐵，在柱板與基礎之間高速校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松.柱子校正時還要注意風力和溫度的影響。3、鋼梁安裝方法在現場鋼平臺作好梁的拼接，并作好校正工作.吊點位置及吊裝，鋼梁起吊時離地50 cm時檢查無誤后再繼續起吊.安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調整鋼梁垂直度并檢查梁側向彎曲。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統及部分檁條,最后校正固定的整體.從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。十、 面板和圍護的安裝1 總則1。0。1 為了提高金屬面夾芯板（金屬面聚苯乙烯夾23、芯板、金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板、金屬面玻璃棉夾芯板、金屬面硬質聚氨酯夾芯板）的安裝施工技術水平及工程質量,貫徹國家的技術經濟政策,確保工程施工質量，作到技術先進,經濟合理，安全適用。制定本規程。1。0。2 本規程適用于倉庫、工廠廠房、潔凈室、倉儲超市、商場、辦公樓、樓房加層、活動房、醫院、展覽場館、體育場館、候機樓等工業與民用建筑的金屬面夾芯板墻體、屋面、吊頂、采光工程及雨蓬等.1。0。3 在高溫、具有侵蝕性介質及有爆炸危險等特殊情況采用金屬面夾芯板時，應按照國家現行有關標準的規定，采取防護措施金屬面夾芯板的安裝施工，除遵守本規程的規定，尚應符合國家現行有關標準的規定。2 術語2.0。1 金屬24、面夾芯板以彩色金屬板做表層,絕熱材料做芯層,用高強度粘合劑把表層金屬板與絕熱材料加壓、加熱固化制成夾芯板。主要有三種類型：金屬面聚苯乙烯夾芯板、金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板、金屬面硬質聚氨酯夾芯板。2.0.2 連接件拉鉚釘、自攻釘和與之配套的墊圈的總稱。2。0。3 主體結構支持金屬面夾芯板并與之組成建筑物的建筑結構.2。0。4 輔件包角鋼板、泛水鋼板、滴水鋼板的總稱。2。0。5 密封材料密封膏與防水材料的總稱。3 材料31 夾芯板材料質量要求311 金屬面夾芯板所采用的金屬面材、芯材、粘結劑等原材料應符合相應現行國家及行業標準及相關標準的要求。312 金屬面聚苯乙烯夾芯板的外觀質量、尺寸偏差及物理25、學性能等技術要求應符合JC 6891998 金屬面聚苯乙烯夾芯板的要求.313 金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板的外觀質量、尺寸偏差及物理學性能等技術要求應符合 JC/T 8682000 金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板的要求。314 金屬面硬質聚氨酯夾芯板的外觀質量、尺寸偏差及物理力學性能等技術要求符合 JC/T 8692000 金屬面硬質聚氨酯夾芯板的要求.32 連接件及密封材料質量要求321 金屬面夾芯板施工安裝所用連接件應符合相應的國家及行業標準要求。322 墻面和屋面的施工安裝所用螺栓、自攻釘應符合相應的國家及行業標準要求。323 拉鉚釘應符合相應的標準要求。324 連接插板應使用無機材料或難燃材料26、制作，其抗拉強度符合使用要求.325 密封墊圈應與緊固件配套如有特殊要求，按設計規定執行326 密封膏或密封膠的抗老化、耐候性等性能應符合相應的標準要求。327 堵頭應使用不吸水、抗老化、絕熱性能好的材料。328 泛水板、檐口板及天溝鋼板的密封材料應符合設計及施工要求。4 安裝施工41一般規定411 金屬面夾芯板的制作和安裝應符合施工圖設計要求，同時符合規程的規定。當需要修改設計的時候，應取得設計單位同意，并簽署設計變更文件。412 金屬面夾芯板安裝前,制作、施工單位應按施工圖的設計要求，編寫安裝施工工藝和施工組織設計.413 金屬面夾芯板的安裝施工，應根據施工組織設計進行，并應進行工序檢查驗27、收，上道工序關系驗收合格后，下道工序方可施工。42 運輸與存放421 金屬面夾芯板裝車時，應將夾芯板和配件按型號分裝好，捆綁牢固，防止金屬面被磨損或劃傷。422 運輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運輸，亦可使用普通貨車.通常根據夾芯板的長度選擇運輸車輛.423 運輸過程中，應將金屬面夾芯板穩固的綁扎在車上，不應使用加木楔等臨時固定措施，以避免因車身晃動時,引起板材松動。運輸超高超長板材時，應注意運輸高度，防止傾覆.遠距離運輸或路況不佳時，應對金屬面夾芯板雙面覆膜。424 運輸時，夾芯板的支點處挑出長度不宜大于1.0M，避免因汽車尾部的波震造成過大撓度，而產生脫膠或永久變形。425 貨運抵現場后，28、應按施工先后順序存放，用墊木將金屬面夾芯板墊高，墊木的間距要均勻，且其堆碼高度不超過1。5m,以防止金屬面夾芯板變形。426 在現場堆放金屬面夾芯板應注意防塵、防止太陽暴曬和風雪影響,其中金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板必須有遮棚或用防雨蓬布蓋好。427 金屬面夾芯板出廠時，其表面應貼敷塑料膜。用于潔凈室、醫院等表面質量要求較高場合金屬面夾芯板應雙面貼敷塑料薄膜。43 施工準備431 安裝用的主要機具和工具應完備,材料應齊全；測量工具應定制并檢驗定，達不到要求時，應及時更換.432 金屬面夾芯板安裝前，應明確施工范圍并檢查地坪，墻基礎等相關項目是否符合施工圖和墻體安裝的技術要求。433 檢查經隱蔽工程29、驗收后的鋼結構或鋼網架是否符合施工圖紙的要求，并作好相應記錄或現場簽證。44 屋面工程441 安裝施工時，屋面防水工程除應遵守屋面防水工程相關技術要求外，同時還應遵守下列原則：1） 屋面坡度不小于5，腐蝕環境條件下不得小于8%。2） 屋面板在條件允許的情況下不得搭接，必須搭接時應順坡長方向搭接，搭接點必須落在檁條上或支撐件上，檁條間距不應大于1。5m。 當屋面坡度10%時，搭接長度應不小于250mm，當屋面坡度大于10時，搭接長度應不小于150mm。442搭接鋼板部分應使用縫合釘或拉鉚釘連接，中距不得大于300mm 。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封，外露釘頭應采取防水措施。443 夾芯屋30、面板的側面搭接應與主導風向一致，搭接部位必須設置防水密封材料.444 包角鋼板、泛水鋼板、屋檐滴水板等構配件的搭接應盡可能按背風方向或順水流方向壓接，其壓接長度應不小于60mm,可用拉鉚連接，其間距應不大于200mm,安裝時應注意邊縫平直。445 夾芯屋面板應盡量避免開洞，必須開洞時應按設計要求，并做相應的技術處理。446 天溝必須有足夠的排水容積，排水坡度應不小于8，坡度方向指向排水口，天溝里應設置足夠的排水口，排水口徑應滿足設計要求，天溝支座應均勻布置，不得出現明顯撓度，造成積水。447 天溝安裝完畢時,應清理干凈里面的雜物,順能雨水管.448 沿海地區及酸雨條件下采用的屋面板，應根據腐蝕31、等級選用抗腐蝕系列涂料,如鋼板涂層在施工中劃傷，應進行修補。449 金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板、金屬面玻璃棉夾芯板用于墻面、屋面板，封邊時應使用密封膠,且忌芯材料外露和遇水時間過長，導致潮氣侵入及滲水等現象發生，嚴重影響夾芯板材質量。45 雨蓬、挑蓬工程451式雨蓬挑出長度不應大于1200mm，支撐雨蓬的冷彎槽鋼懸挑端不得大于250mm。冷彎型鋼不得外露，應采用彩板將其整體封包.452 封檐板與雨蓬板的接縫、彩板角與連接鋼板的接縫、外露釘頭等處均應做防水處理。453 挑蓬工程應按設計要求制作。454 小門或單門可不設門柱,采用配件直接與金屬面夾芯板墻板連接。大門或雙門應設門柱(鋼構件），門通過與32、門柱連接，以免拉環金屬面夾芯板墻。5 施工安全與成品保護51 施工安全511 運到施工現場的金屬面夾芯板、配件及輔助材料應堆放整齊平穩，堆放場地應設置明顯的禁止煙火的標志。512 施工需要采用明火時,必須向工程負責人及工地安全生產部門申報，經批準方可實施，施工時必須作好可靠的防火措施，現場應有專人監護。513 應經常檢查電動工具有無漏電現象，使用時,應采取相應的保護措施。514 勞動保護、防毒施工、高空作業等施工安全技術應按國家現行標準JGJ80建筑施工高處作業安全技術規范執行。515 冬期施工或屋面坡度大施工時,應采取防滑措施。52成品保護521 金屬面夾芯板工程在安裝過程中及工程驗收前，應33、采取保護措施,不得損壞。522 在現場鉆孔、切割等作業過程中，會遺留金屬屑、鉚釘芯、鐵釘、螺絲釘和廢板、泡沫等，必須隨時清除，以免磨損金屬板面.523 為防止劃傷金屬面夾芯板表面,安裝人員屋面工程作業時，不得穿金屬底鞋或釘有鐵釘的鞋.524 施工時，不得拖行金屬面夾芯板,禁止在金屬面夾芯板上拖行工具、配件、構件等，以防止磨損、劃傷金屬面夾芯板面。525 進行電、氣焊作業時,應采取措施防止電、氣焊火花燒傷或燙傷金屬面夾芯板表面。526 立體交叉作業時，嚴禁碰撞已施工好的金屬面夾芯板屋面、墻面等。嚴禁將腳手架頂壓在成品墻體或屋面上。527 金屬面夾芯板施工不應與混凝土施工交叉作業，避免水泥腐蝕金屬34、面夾芯板漆。528 金屬面夾芯板屬輕型屋面材料，屋面施工中應避免施工荷載過于集中，損壞金屬面夾芯板成品。529 屋面工程施工完工后，工程驗收前,非施工人員不得上屋面。避免損壞屋面板及收邊、泛水配件。 按xx市xx鋼結構工程有限公司鋼結構安裝操作規程和國家關于鋼結構驗評標準進行.十一、施工進度計劃根據本工程的工程量，現場鋼結構工程的安裝時間為50天。具體進度根據甲方或土建施工單位的要求，我公司可以作適當的調整。具體見施工進度計劃表。十二、結語本施工組織設計是指導本工程施工的總體要求，項目部要按此要求組織施工，如果要變更本設計，必須通過本設計審批者的審核批準，并提出正式變更文本，否則變更者要對此變更負全責。特別需要說明的是某些工作需與土建配合。 編制： 審核： xx市xx鋼結構工程有限公司技術部施 工 進 度 計 劃 表分部分項工程工人人數進 度（實際安裝90天）2003年 10 月起1510152025303540454851545760636669727578818487901結構主體安裝鋼柱吊裝182鋼梁吊裝153檁條支撐安裝164彩鋼板安裝屋面板安裝145圍護板安裝186泛水板安裝57門窗工程68其它工程5xx市xx鋼結構工程有限公司技術部