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1、施工組織設(shè)計(jì)編 制 依 據(jù)1、省建筑設(shè)計(jì)院工程樁設(shè)計(jì)圖紙要求。2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）。3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20283）.4、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492).5、xx地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DB32/11295）。6、市標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBK08-202-92）.目 錄一、工程概況及設(shè)計(jì)要求二、工程地質(zhì)條件三、施工工藝流程圖四、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)五、施工技術(shù)措施和操作規(guī)程六、項(xiàng)目質(zhì)量管理七、泥漿管理與排污八、施工進(jìn)度計(jì)劃九、施工勞動(dòng)力安排十、確保工期措施十一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖十二、施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織體系十三、安全生產(chǎn)、文明施工措施十四2、主要施工機(jī)械設(shè)備十五、主要原材料用量表xxxx廣場(chǎng)（工程樁)鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況及設(shè)計(jì)要求：xxxx房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司擬建的xxxx廣場(chǎng)，位于xx市大行宮科巷B北片.占地6700,這框簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，地面以上22層，地下一層，建筑面積35600，由xx省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，工程樁基礎(chǔ)為嵌巖鉆孔灌注樁，樁徑為1000和800，擬由xx地基工程總公司xx五分公司施工.根據(jù)業(yè)主提供的總平面、地下室平面、樁位平面和樁大樣以及xx華陵巖土工程技術(shù)有限公司提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。鉆孔灌注工程樁為磨擦型端磨擦樁，總樁數(shù)189根（不含2根做工程樁使用已施工完成的試樁），其中ZH1樁徑1000，147根3、;ZH2樁徑800，42根。其具體設(shè)計(jì)要求見(jiàn)下表。承臺(tái)編號(hào)HCT-1CT-6CT1CT-2CT3CT4CT-5承臺(tái)數(shù)量（個(gè)）24865542同型承臺(tái)樁數(shù)（根)6220321810542樁 型ZH1ZH1ZH1ZH1ZH1ZH1ZH2樁 徑100010001000100010001000800樁長(zhǎng)H（M）44.0044.0044.0044。008根44。002根42.0044.0021根40.0021根42。00主 筋16/81616/81616/81616/81616/81616/8161825砼 標(biāo) 號(hào)C30C30C30C30C30C30C30入5層深度（M)4444442注：1、此表為設(shè)計(jì)4、數(shù)據(jù),具體樁長(zhǎng)在施工中可能有調(diào)整。 2、不含2根試樁。二、工程地質(zhì)條件：（一）場(chǎng)地地形地貌：擬建場(chǎng)地位于大行宮東南角之新世紀(jì)廣場(chǎng)以東，中山東路南側(cè)，中山東路小區(qū)以西，中山東路B南片以北，地貌類(lèi)型為秦淮河古灌道.場(chǎng)地地形較平,局部有起伏，目前場(chǎng)地內(nèi)堆放大量建筑材料及建筑垃圾，北部及西北部修建有二層臨時(shí)性建筑。圖示地面標(biāo)高在10。011。0左右。（二）場(chǎng)地巖土層：1、人工填土層：雜填土：雜色，松散，1.0M以上主要為場(chǎng)地平整時(shí)填積的砼塊,碎石及磚；1。0M以下主要為碎磚三合土,層厚3。14.8M。2、全新世沖淤積土層：-1粉質(zhì)粘土、粉土及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：上部為灰黃色，軟可塑；下部為灰色,流塑，含腐5、殖質(zhì)，層面填深3。14。8M，層厚1.85.0M不等。2粉砂：灰色，稍中密，局部夾粉土及淤泥質(zhì)土，層面埋深6。210。0M，層厚1。85。0M不等。3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾薄層粉砂：灰色，流塑夾薄層粉砂，呈交互層狀，夾腐殖物及螺殼,層面埋深8.012。0M，層厚3。69.2M不等。3、晚更新世末期沖洪積土層：-1粘土、粉質(zhì)粘土:綠灰色，可硬塑,層面埋深15。618.5M，層厚3。66.9M不等；-2粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑，少數(shù)鉆孔在24。0M、26.0M左右處夾粉土及少量小礫石，厚約0。51。0M左右.層面埋深20.525。4M，層厚1。49。7M不等;3粘土：灰黑色，軟可塑,局部含小貝殼及姜結(jié)石，6、東端鉆孔缺失，層面埋深25。630。2M，層厚3.36。8M不等。4粘土、粉質(zhì)粘土：灰色，可塑，含少量姜結(jié)石,西端部分鉆孔缺失，層面埋深25。035。0M不等,層厚1。211。7M不等。4、中晚更新世沖積土層：粉質(zhì)粘土混礫石：灰色，稍中密,礫石含量約2030%左右，粒徑38CM,為石英質(zhì),呈次棱角狀,分選性較差，頂部局部含粗砂，層面埋深33。536.8M不等，層厚1。15。7M不等。5、白堊系紅色巖系：-1強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：棕紅色，以泥巖為主，夾泥質(zhì)粉砂巖，巖性軟弱，手捏易碎,遇水崩解，局部巖性較破碎,個(gè)別鉆孔該層頂部見(jiàn)細(xì)礫巖,礫石含量約20左右，粒徑14CM，層面埋深37.29。7M，自西向7、東北方向逐漸增厚，層厚1.07。8M不等。-2泥質(zhì)粉砂巖：棕紅色，粉粒結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,巖芯較完整，含石膏脈,層面埋深39。046.6M不等，自西南向東北方向逐漸變深,本層未鉆穿。（三)鉆孔灌注樁有關(guān)巖土參數(shù)值:(參見(jiàn)下表)巖 土 層qsk(極限）（KPa）qsk(極限）（KPa）備 注130-240320-160-250340455601100-21501071 2=2142沉渣5MM三、施工工藝流程圖:1、單樁施工藝流程圖（參見(jiàn)圖1）2、樁位編號(hào)圖（參見(jiàn)圖2）3、各鉆機(jī)施工方向及計(jì)劃區(qū)域圖(參見(jiàn)圖3）單樁施工工藝流程圖 圖1制備泥漿挖設(shè)泥漿池埋設(shè)護(hù)筒是否符合要求測(cè)量定位否 是次清孔正循環(huán)一主8、桿垂直轉(zhuǎn)盤(pán)水平鉆孔鉆機(jī)就位是否達(dá)到標(biāo)高是否符合要求 是 否 是 否測(cè)量孔內(nèi)泥漿比重 否是否符合要求是否符合要求是否達(dá)到標(biāo)高 是 否 是沉放鋼筋籠鉆機(jī)移位下導(dǎo)漿管測(cè)量標(biāo)高澆注混凝土二次反循環(huán)清孔樁頂養(yǎng)護(hù)攪拌混凝土制作鋼筋籠驗(yàn)收合格檢驗(yàn)砼合格四、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):（一)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)：1、xx省建筑設(shè)計(jì)院的樁設(shè)計(jì)圖紙要求2、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JBJ94-94）3、xx地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DB32/11295）4、鋼筋混凝土工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）5、地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ-20283）（二)質(zhì)量檢驗(yàn)主要要求:1、樁位偏差：1/6D且不大于100（D為設(shè)計(jì)樁徑）2、9、樁長(zhǎng)：確保樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,并進(jìn)入5持力層的深度值。不少于設(shè)計(jì)要求的ZH1樁4M和ZH2樁2M.3、樁徑：不小于設(shè)計(jì)樁徑4、垂直度偏差1H（H為樁長(zhǎng))5、樁底沉渣506、充盈系數(shù)1.17、單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值1000樁6000KN，800樁3800KN.8、樁身砼標(biāo)號(hào)不低于C309、鋼筋籠要求：直徑誤差10主筋間距誤差10箍筋間距誤差20單面焊焊縫長(zhǎng)10d，鋼筋搭接長(zhǎng)度12 d（d為鋼筋直徑）雙面焊焊縫長(zhǎng)5d，鋼筋搭接長(zhǎng)度6 d（d為鋼筋直徑）鋼筋籠安裝標(biāo)高誤差應(yīng)控制在50以?xún)?nèi).五、施工工藝技術(shù)措施和操作規(guī)程：(一）施工前準(zhǔn)備階段：1、施工樁基設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，先按排測(cè)量放線(xiàn)人員進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)確地放出所有工程10、樁樁位,并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖放出泥漿溝、池、槽，做好灰線(xiàn)標(biāo)記。2、組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng),做好場(chǎng)地平整、壓實(shí)工作。3、按施工平面圖要求做好現(xiàn)場(chǎng)、水、電、路、料場(chǎng)、施工設(shè)施、生活設(shè)施的布置和安排。4、項(xiàng)目部組織施工技術(shù)人員閱讀設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，使之人人熟悉設(shè)計(jì)要求,理讀設(shè)計(jì)意圖。5、逐級(jí)做好施工技術(shù)交底，項(xiàng)目部各種技術(shù)表格上墻.6、抓緊做好設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試工作.7、抓原材料進(jìn)場(chǎng)，并做好質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)試.（二）放線(xiàn)確定樁位：1、開(kāi)工前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位共同放驗(yàn)軸線(xiàn).測(cè)量從規(guī)劃局放的基點(diǎn)施測(cè),逐一放出各條軸線(xiàn)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)測(cè)后確認(rèn)，填寫(xiě)有關(guān)表格。2、現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)，應(yīng)妥善保護(hù),11、軸線(xiàn)應(yīng)引測(cè)到易于保護(hù)的墻面或地下埋樁，以便竣工時(shí)驗(yàn)核樁位用。樁位確定后應(yīng)打入鋼筋做標(biāo)記，鋼筋應(yīng)打入地面下200，防止撞碰移位。3、埋設(shè)護(hù)筒的基坑應(yīng)垂直地面開(kāi)挖，采用十字四點(diǎn)法，校與樁位同心,坑徑應(yīng)大于護(hù)筒直徑,使護(hù)筒中心與樁位吻合，偏差不得超過(guò)20，護(hù)筒埋設(shè)后應(yīng)垂直并高出地面100150MM。4、護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，要求有足夠剛度，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100200。5、護(hù)筒埋設(shè)后經(jīng)校核應(yīng)沿周邊填土夯實(shí)固定.并測(cè)量護(hù)筒口標(biāo)高,記錄在冊(cè)，做好控制終孔標(biāo)高，鋼筋籠安裝標(biāo)高，灌注砼時(shí)樁頂標(biāo)高的控制點(diǎn)。6、鉆機(jī)就位前應(yīng)復(fù)核樁位，并經(jīng)監(jiān)進(jìn)驗(yàn)收。（三）鉆進(jìn)成孔：1、鉆機(jī)就位要求對(duì)中、水平、穩(wěn)固：其轉(zhuǎn)盤(pán)中心與12、樁位中心，天車(chē)懸吊中心吻合，其偏差5mm。2、鉆頭選用單腰帶三翼(或四翼）錐形鉆頭,開(kāi)孔前應(yīng)檢查其直徑是否滿(mǎn)足成孔直徑要求。3、開(kāi)孔初期應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，保持機(jī)桿的垂直度，當(dāng)孔深超過(guò)5m，應(yīng)重新檢查鉆桿垂直度，確保成孔垂直度在1以?xún)?nèi)，當(dāng)穿過(guò)人工填土進(jìn)入穩(wěn)定地層后可適當(dāng)加快轉(zhuǎn)速，以提高鉆進(jìn)速度，在正常鉆進(jìn)中,應(yīng)經(jīng)常檢查三點(diǎn)一線(xiàn)的情況，確保成孔垂直度。4、根據(jù)不同地層，采用不同的技術(shù)參數(shù)（壓力、轉(zhuǎn)速、水量）在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾薄層粉砂中鉆進(jìn)，要防止縮徑，操作上控制鉆速,多提動(dòng)串掃；在粉砂、粗砂混卵礫石層中要控制好泥漿質(zhì)量,適當(dāng)提高泥漿比重和粘度。以穩(wěn)定孔壁防止坍孔。5、進(jìn)入5中微風(fēng)化巖的決定方法:(1）按13、基巖等高線(xiàn)確定入巖標(biāo)高的設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高（2）鉆進(jìn)中沖洗液顏色變化（3）沖洗液攜帶巖粉成份的變化(4）鉆速的變化當(dāng)確定入巖和終孔，鉆機(jī)應(yīng)通知質(zhì)檢人員和勘察人員及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。6、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求終孔后，應(yīng)提起鉆具，更換泥漿進(jìn)行第一次沖孔清渣，清孔結(jié)束應(yīng)由監(jiān)理（業(yè)主）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收孔深、并辦理手續(xù)方可轉(zhuǎn)入下道工序。（四）鋼筋籠制作與安裝：1、鋼筋籠采取統(tǒng)一制作，合理配料,制作前應(yīng)先清除鋼筋表面污垢，銹蝕，調(diào)直主筋。搭接年鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并保證兩搭接主筋保持在同一軸線(xiàn)上。制作時(shí)搭接采用雙面焊，焊接長(zhǎng)5d,焊縫要飽滿(mǎn)不咬筋。2、鋼筋籠外形應(yīng)園直，加強(qiáng)筋，螺旋筋均要與主筋焊上，每隔3m應(yīng)安放一組(3-4只）園形滾動(dòng)14、墊塊，砼墊塊直徑100，厚50，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。3、制作鋼筋籠的模具應(yīng)規(guī)整，并經(jīng)檢查后使用，在鋼筋籠同一斷面上搭接面不超過(guò)50%。4、鋼筋籠制作完畢，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用，驗(yàn)收待用鋼筋籠應(yīng)掛牌編號(hào),確保不錯(cuò)用。5、運(yùn)輸和吊裝鋼筋籠時(shí)，注意吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng),起吊后呈重直狀態(tài)，防止因受力不均而產(chǎn)生變形.6、鋼筋籠下孔要吊直，扶穩(wěn),緩慢下入以防碰撞孔壁，節(jié)與節(jié)要清除接頭污泥，固定后方可對(duì)接，為了保證同心，焊時(shí)要扶正,立焊采用單面焊，焊縫長(zhǎng)10d,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)不損傷主筋，按圖紙要求驗(yàn)收，合格后方可下入孔內(nèi)。7、為了保證鋼筋籠的安裝標(biāo)高的正確,要根據(jù)孔口標(biāo)高確認(rèn)吊筋長(zhǎng)度，并用鋼管固定好吊筋國(guó)15、。（五）導(dǎo)管安設(shè)和二次清孔：1、導(dǎo)管采用300鋼制接箍管，使用前應(yīng)作密封性試驗(yàn)，要求耐壓700MPa，節(jié)間應(yīng)加膠皮密封圈，防止泄漏.2、下孔前應(yīng)逐根進(jìn)行檢查，按所需長(zhǎng)訂進(jìn)行設(shè)計(jì)選配，并做好下管記錄，防止差錯(cuò)。3、灌注前必須進(jìn)行二次清孔，二次清孔應(yīng)采用正循環(huán)，確保沉渣達(dá)到50，換漿采用優(yōu)質(zhì)泥漿,保證孔口泥漿比重在1.101。15g/cm2，粘度1820S,含砂率4%，膠體率90%，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可灌注砼。（六）混凝土制作：根據(jù)業(yè)主要求,本工程決定采用商品砼。根據(jù)商品砼供應(yīng)特點(diǎn)及鉆孔灌注樁施工要求，在其供應(yīng)過(guò)程中需做到以下幾點(diǎn)要求：1、樁基正式開(kāi)工前，應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理、施工單位針對(duì)其供應(yīng)要求進(jìn)行交16、底，明確各方的責(zé)任和義務(wù)。2、商品砼供應(yīng)商應(yīng)采取有效措施，確保砼能夠及時(shí)供應(yīng)。不能耽誤施工單位后續(xù)工作的進(jìn)行。3、供應(yīng)過(guò)程中，確保砼供應(yīng)的連續(xù)性，要及時(shí),不能間斷,以滿(mǎn)足水下砼灌注連續(xù)性的要求。針對(duì)本工程地處鬧市,應(yīng)充分考慮車(chē)輛、道路等各種不利因素.4、及時(shí)提供有關(guān)技術(shù)資料（如材料復(fù)試、配合比等）。5、現(xiàn)場(chǎng)配專(zhuān)人負(fù)責(zé)與攪拌站的聯(lián)絡(luò)、調(diào)度.6、現(xiàn)場(chǎng)配專(zhuān)人取樣制作試壓塊，并負(fù)責(zé)編號(hào)及養(yǎng)護(hù)。7、第一車(chē)砼應(yīng)攪拌0.5m3砂漿，以確保隔水栓能夠順利下落。（七）水下灌注砼：1、確保初灌量能埋住導(dǎo)管0.8 m的高度，為此必須保證儲(chǔ)料斗容積3。0 m3，具體計(jì)算如下：(計(jì)算圖參見(jiàn)圖4)混凝土初灌量（V）計(jì)算:17、V=h1d2kD2h2h1導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度。h1（h-h2）rw/rc (rw泥漿密度取12KN/ m3rc砼密度取24KN）=（441.5）12/24=21。25 mk砼充盈系數(shù)，取1.1其余符號(hào)見(jiàn)圖4.V=21。250。32=1.11.021.5=2。8 m3故首灌砼量取3.0 m3。為防止初灌注水面對(duì)砼的破壞，必須采用砼制隔水栓隔離砼面。2、從終孔到灌砼間隔時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，否則要重新清渣處理;二次清孔與灌砼間隔不得超過(guò)30分鐘，否則再次清孔方可灌注.3、灌注全過(guò)程，應(yīng)保持導(dǎo)管埋深在23 m，不應(yīng)過(guò)高過(guò)低,經(jīng)常觀(guān)察返水情況，按理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量進(jìn)行提升和減管18、，嚴(yán)禁盲目提管，防止斷樁。4、水下灌注砼應(yīng)連續(xù)性,并保持孔內(nèi)砼上升速度不少于3 m/ h，最終澆灌高度應(yīng)大于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5D。5、澆灌時(shí)要有專(zhuān)人把關(guān)，計(jì)算砼方量及測(cè)量砼面高度，保證充盈系數(shù)在1。11.2之間.灌注結(jié)束后質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)填報(bào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，并報(bào)簽。六、項(xiàng)目質(zhì)量管理：(一）質(zhì)量管理保證體系：工地實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的各級(jí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，以工序質(zhì)量控制為中心，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。檢驗(yàn)流程如下圖業(yè)驗(yàn)主或監(jiān)理收質(zhì)檢員檢驗(yàn)生技產(chǎn)術(shù) 員單自位查生自產(chǎn)班組查上道工序Y Y Y Y Y N N N N Y下道工序 Y為合格，N為不合格（二）工序質(zhì)量控制內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，檢19、查點(diǎn)如下表示: 工 序工 作 內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 點(diǎn)測(cè)量定位埋 護(hù) 管1、接受甲方移交軸線(xiàn)點(diǎn)位；2、根據(jù)施工圖紙線(xiàn)確定樁位；3、埋設(shè)護(hù)筒；4、復(fù)核樁位.1、護(hù)筒比鉆頭大約102、埋入土中不少于0.5m3、護(hù)筒中心與樁允許偏差5CM1、是否按測(cè)量點(diǎn)挖出護(hù)筒坑；2、護(hù)筒是否對(duì)正？偏差復(fù)校。成 孔清 孔1、鉆機(jī)就位安裝試車(chē)2、按設(shè)計(jì)孔深孔徑鉆成孔；3、清孔換漿；4、檢查孔徑、孔深及沉渣厚度。1、鉆機(jī)安裝水平垂直穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)的持力層；3、沉渣50；4、清孔后泥漿變稀。1、天車(chē)、鉆機(jī)桿、護(hù)筒是否三點(diǎn)一線(xiàn);2、檢查原始報(bào)表，丈量鉆具、復(fù)核孔深；3、檢查沉渣；4、檢查泥漿及漿面高度。鋼筋籠20、制安1、按圖紙配梆扎焊接制作鋼籠；2、吊安下入鋼籠并固定孔口;1、原材料要求質(zhì)保書(shū)及必要的檢測(cè);2、按JCJ4-80標(biāo)準(zhǔn)制作；3、鋼籠吊中,節(jié)與節(jié)焊接、安裝到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).1、檢查焊接質(zhì)量、主筋間距、鋼籠平直狀態(tài).下導(dǎo)管水下灌注混凝土1、下導(dǎo)管和二次清孔2、攪拌機(jī)檢查;3、砂、石料、水的磅計(jì)量；4、砼制作、運(yùn)輸;5、灌注砼;6、做試塊，檢查坍落度；7、檢查砼頂標(biāo)高。8、清洗注漿工具攪拌機(jī);9、清理泥漿。1、導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)小于鋼籠直徑;2、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;3、水泥標(biāo)號(hào)是否相符，砂、石料含泥量是否符合規(guī)范.4、按配合比加料；5、及時(shí)灌注，起下導(dǎo)管?chē)?yán)禁提離砼面，嚴(yán)禁中斷保證導(dǎo)管埋入砼中23 m；6、坍落21、度1822試塊安時(shí)做;7、檢查砼頂標(biāo)高；8、清洗注漿工具攪拌機(jī)9、清理泥漿.1、檢查導(dǎo)管密封性及同心度;2、檢查計(jì)量器是否正確；3、檢查過(guò)磅（或容積法)是否對(duì);4、保證拌合時(shí)間，隨機(jī)檢查拌合質(zhì)量；5、檢查導(dǎo)管灌注情況及控制提管速度；6、測(cè)定坍落度試塊每樁一組;7、灌注高度必須保證設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+浮漿高度；8、能否保持下次灌注的正常使用；工 序工 作 內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 點(diǎn)工 程 報(bào) 告編寫(xiě)及驗(yàn)收1、檢查原始資料測(cè)試數(shù)據(jù)、整理各項(xiàng)施工技術(shù)資料匯總編制圖表；2、編寫(xiě)報(bào)告及復(fù)制3、工程驗(yàn)收1、原始資料是否齊全，內(nèi)容是顧客正確；2、報(bào)告編寫(xiě)審批、復(fù)制3、按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收。1、系統(tǒng)檢查所有資料數(shù)據(jù)；2、檢查是否齊全22、；3、以規(guī)范為依據(jù)組織驗(yàn)收。（三）保證質(zhì)量的基本措施：1、實(shí)行項(xiàng)目施工質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工序驗(yàn)收及自檢互查、原材料復(fù)檢、隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度。2、開(kāi)工前實(shí)行層層交底，要求操作者、管理者均了解施工組織設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容，各自的任務(wù)和職責(zé),質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范規(guī)程,使之自覺(jué)執(zhí)行。3、實(shí)行質(zhì)量與獎(jiǎng)勵(lì)掛鉤，保證做到優(yōu)質(zhì)受獎(jiǎng)，劣質(zhì)受罰，將質(zhì)量教育貫徹始終，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量為優(yōu)良。4、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé),全權(quán)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理，技術(shù)要求要上墻，對(duì)常見(jiàn)的技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量通病要先制定防范措施和處理辦法，一切從嚴(yán)要求.（四）質(zhì)量檢測(cè)手段和工具：1、鋼材、水泥進(jìn)場(chǎng)要有合格證、23、質(zhì)保書(shū)或質(zhì)檢單。2、施工原始記錄及各種驗(yàn)收單必須及時(shí)填報(bào)并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理)簽證.3、原材料試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)，試驗(yàn)單位應(yīng)的資質(zhì)并經(jīng)監(jiān)理(或業(yè)主）認(rèn)可。及時(shí)送試各種原材料。4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配齊各類(lèi)檢測(cè)工具，并專(zhuān)人管理。（1）丈量工具：鋼卷尺、吊錘及測(cè)量?jī)x器、測(cè)繩等.（2)泥漿測(cè)試儀器：泥漿比重計(jì)、漏斗粘度計(jì)、含砂量?jī)x。(3）砼測(cè)試工具：坍落度筒、試模盒。(4）計(jì)量工具：磅秤。（5）水平尺。七、排污與泥漿管理：1、合理布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)系統(tǒng)由泥漿溝循環(huán)池、循環(huán)槽、沉淀池、泥漿池等構(gòu)成泥漿的循環(huán)和排放系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)布置方式（參見(jiàn)圖5、圖6）。2、泥漿池、沉淀池現(xiàn)場(chǎng)集中管理,設(shè)在軸線(xiàn)向西,A軸線(xiàn)向北的區(qū)域內(nèi)總體積應(yīng)達(dá)24、到150300m3，以排放泥漿。8臺(tái)施工機(jī)臺(tái)應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的泥漿循環(huán)池，可按自身要求和場(chǎng)地可容納1520 m3，以解決成孔時(shí)泥漿循環(huán)。3、成孔機(jī)臺(tái)要有專(zhuān)人清理泥漿池槽，管理好自身的泥漿質(zhì)量，保證其性能達(dá)到規(guī)范要求。4、灌注完畢,要清理漫溢出來(lái)的廢漿，對(duì)撈出來(lái)的渣石應(yīng)送到指定地點(diǎn),集中堆放，統(tǒng)一外運(yùn)，保持場(chǎng)地整潔，否則應(yīng)予處罰.5、灌注完畢拔出護(hù)筒，應(yīng)及時(shí)蓋上完全蓋，72小時(shí)后回填空孔,可采用廢水泥袋裝渣土回填，應(yīng)盡量壓實(shí)，以確保完全。6、為了保證當(dāng)天廢漿及時(shí)運(yùn)出，設(shè)有專(zhuān)門(mén)的排污班子，及時(shí)調(diào)度排污車(chē)輛，清洗臺(tái)設(shè)專(zhuān)人沖洗車(chē)輛,并清理門(mén)前道路,保證文明現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施。八、施工進(jìn)度計(jì)劃：(一）計(jì)劃安排的基本依25、據(jù)：1、依據(jù)設(shè)計(jì)樁深,鉆深和地質(zhì)報(bào)告所述地層:2、根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，所積累的鉆速,時(shí)效M/小時(shí),計(jì)算鉆進(jìn)各土層，巖層所需時(shí)間。3、根據(jù)以往吊車(chē)灌注各工序所耗時(shí)間經(jīng)驗(yàn)值推算：（1）單樁施工時(shí)間進(jìn)度表,1000鉆入5-中微風(fēng)化巖，深4.00 m，800鉆入5中微風(fēng)化巖，深2.00 m，表71、72。(2）單機(jī)單樁成孔進(jìn)度表73、74.(3）吊車(chē)單樁施工進(jìn)度表75、7-6。（二）工程進(jìn)度計(jì)算:根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，擬進(jìn)場(chǎng)GPS-15型和GPF2000型鉆機(jī)9臺(tái)，實(shí)際開(kāi)動(dòng)8臺(tái),一臺(tái)備用，擬進(jìn)場(chǎng)吊機(jī)二臺(tái),其中15T履帶吊1臺(tái)，16T汽車(chē)吊1臺(tái)，JG350型攪拌機(jī)4臺(tái),3臺(tái)開(kāi)動(dòng)，一臺(tái)備用；并備用120K26、W和30KW發(fā)電機(jī)組各壹臺(tái)。按上述條件計(jì)算如下：1、理論工期的計(jì)算：按總單機(jī)耗時(shí)計(jì):61小時(shí)/根1000樁147根36小時(shí)/根800樁42根=10479小時(shí)10479小時(shí)8臺(tái)鉆機(jī)24小時(shí)/天=54.6天55天所以理論工期應(yīng)為55天。2、實(shí)報(bào)工期：實(shí)際施工中考慮種種原因應(yīng)增加8%機(jī)動(dòng)時(shí)間55天（1+8）=59。4天60天所以實(shí)際施工天數(shù)：60天實(shí)報(bào)實(shí)際工作日為60個(gè)工作日.3、吊車(chē)配套數(shù)量計(jì)算：（1)配套吊軒總耗時(shí)為:11.5小時(shí)/根147根10。5小時(shí)/根42根=2131。5小時(shí)2131.524小時(shí)/天=88。8天89天（2）故總2臺(tái)吊車(chē)，工作率按80計(jì)算：89天280=55.6天56天滿(mǎn)足工27、期60天的要求。4、施工現(xiàn)場(chǎng)用電量的計(jì)算:（1）單臺(tái)鉆機(jī)用電量計(jì)算：主機(jī)37KW泥漿泵22KW=59KW（2）現(xiàn)場(chǎng)8臺(tái)鉆機(jī)：859KW=472KW(3）其他設(shè)備及照明用電量估算：排污泵3PNL泥漿泵22KW，電焊機(jī)、攪拌機(jī)、照明用電等按鉆機(jī)用電量的30%考慮,總用電量則為:472KW（130%）=613.6KW(4）鉆機(jī)使用率的理論計(jì)算：147根59小時(shí)70小時(shí)42根34小時(shí)44189100%=82.73%(5）實(shí)際按82.73%計(jì)算：613.6KW82。73=507.63KW （超額在允許范圍內(nèi))建設(shè)單位在招標(biāo)書(shū)中說(shuō)明提供500KVA可滿(mǎn)足施工要求。6、現(xiàn)場(chǎng)用水量：按以往施工經(jīng)驗(yàn)，8臺(tái)鉆機(jī)現(xiàn)28、場(chǎng)至少有管徑45的出水管口一個(gè)，現(xiàn)建設(shè)單位在招標(biāo)書(shū)中提供管徑為50MM的出水口可滿(mǎn)足施工要求。九、施工勞動(dòng)力安排：工 程 名 稱(chēng)人數(shù)(名）工 程 名 稱(chēng)人數(shù)（名)鉆 工24鋼筋籠制作工8鉆機(jī)輔工48排 污 工6機(jī)機(jī)械維修工4炊 事 員8鉆具維修工4機(jī)修電工（含發(fā)電機(jī)工）4吊車(chē)操作工4砼灌注工36勤 雜 工10材 料 員2總投入勞動(dòng)力為158(名）十、確保工期的措施：（一)成孔、灌注分開(kāi)進(jìn)行:鉆機(jī)只負(fù)責(zé)成孔,吊機(jī)配合安置鋼筋籠，和灌注砼，這樣節(jié)省時(shí)間，提高工效.（二)合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)布局，劃定各機(jī)臺(tái)施工區(qū)域和行進(jìn)路線(xiàn)，做到行進(jìn)方便，互不影響,合理調(diào)整配套工序及機(jī)械人員。（三）加強(qiáng)項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)管29、理,建立高效運(yùn)行的管理體系，做好施工調(diào)度，協(xié)調(diào)各機(jī)臺(tái),各工序的銜接。(四）推行多種責(zé)任承包、漿懲制度，以效率、質(zhì)量定報(bào)酬,充分調(diào)運(yùn)施工人員的積極性，加強(qiáng)責(zé)任心。（五）抓好后勤保障供給，保證現(xiàn)場(chǎng)所用原材料、另配件的供給，機(jī)修人員全天值班，做到設(shè)備隨壞即修，確保工期與質(zhì)量。(六)狠抓關(guān)鍵工序的作業(yè)效率，如成孔、下鋼筋籠、清孔、澆注等，在保證質(zhì)量的前提下，最大限度提高成樁工效。（七）制定各種切實(shí)可行的檢查制度,生產(chǎn)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),項(xiàng)目管理人員實(shí)行24小時(shí)值班制，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，一切為生產(chǎn)開(kāi)綠燈，并加強(qiáng)安全檢查，防范隱患于未然，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。十一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（參30、見(jiàn)圖7）十二、現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目管理（一)項(xiàng)目部組織體系：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)1人技術(shù)組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)1人后勤組生產(chǎn)組鋼筋班鉆機(jī)機(jī)臺(tái)測(cè)量員1人技術(shù)員3人質(zhì)檢員3人電工機(jī)修安全保衛(wèi)生活排污班勤雜班砼制作灌注班材料（二）管理人員名單:項(xiàng)目經(jīng)理： 洪 營(yíng) 權(quán)項(xiàng)目副經(jīng)理： 殷 國(guó) 鑫項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:桂 來(lái) 檳項(xiàng)目會(huì)計(jì)師： 李 華項(xiàng)目出納員： 曹 琳安全負(fù)責(zé)人： 李 平機(jī)械負(fù)責(zé)人： 王 永 年質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 康 廣 鵬質(zhì) 檢 員： 劉 玉 林測(cè)量負(fù)責(zé)人： 王 榮 華鉆機(jī)總負(fù)責(zé)人: 曾 凡 春后勤總負(fù)責(zé)人： 劉 紹 銀材料負(fù)責(zé)人： 徐 惠 明吊機(jī)班長(zhǎng)： 王 振 闊鋼筋班長(zhǎng)： 董 飛砼制作灌注班長(zhǎng):繆 富 道31、勤雜班長(zhǎng): 馬 立 強(qiáng)排污班長(zhǎng)： 李 修 長(zhǎng)電工班長(zhǎng)： 徐 漢 民生產(chǎn)組長(zhǎng)： 梁 軍機(jī)修組長(zhǎng): 鄒 玉 新生活組長(zhǎng)： 夏 正 海保衛(wèi)組長(zhǎng): 邵 壽 南十三、安全生產(chǎn)、文明施工措施：（一）建議健全安全、文明生產(chǎn)管理制度,全過(guò)程地進(jìn)行安全教育，工地設(shè)立專(zhuān)職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員、警示牌上墻，定期進(jìn)行安全檢查召開(kāi)安全會(huì)議.（二)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并堅(jiān)持持證上崗。(三)堅(jiān)持安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作、設(shè)備帶病作業(yè)。（四）兼職安全員做到有職有權(quán)，對(duì)管理范圍內(nèi)機(jī)具必須勤檢查勤保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制止。（五）現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職電工，負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安全，要求所有電線(xiàn)電纜理順?lè)胖茫归g有足夠照明,電32、器設(shè)備必須有觸電保護(hù)器，并控制好生活用電。（六）每根樁澆筑完畢，樁頂上部空頭應(yīng)及時(shí)覆蓋，以防施工人員掉入，一般3天后回填道碴或土，以方便現(xiàn)場(chǎng)施工.（七）門(mén)衛(wèi)嚴(yán)守崗位，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員進(jìn)入.(八）遵守市容管理法規(guī)，東西大門(mén)設(shè)置洗車(chē)臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)門(mén)設(shè)立排污班，負(fù)責(zé)泥漿清理排放和外運(yùn),杜絕車(chē)輛污染門(mén)前路面，堅(jiān)持出車(chē)前清洗。(九）嚴(yán)格控制夜間施工噪音，教育職工要顧及周?chē)h(huán)境,不影響居民正常生活。（十）現(xiàn)場(chǎng)配備防火器材。十四、施工主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù) 量設(shè) 備負(fù)責(zé)人單機(jī)功率KW合計(jì)功率KW工程鉆機(jī)GPF2006（備1臺(tái)）曾凡春37222工程鉆機(jī)GPS-153李干漢37111吊 車(chē)履帶吊15李 33、杰汽車(chē)吊16王振闊攪 拌 機(jī)JZC3504（備1臺(tái)）李春華618砂 石 泉6BS2梁 軍3060泥 漿 泉3PNL11梁 軍22242排 污 車(chē)5T2李修長(zhǎng)8T4電 焊 機(jī)BXI-3306董 飛21126切 割 機(jī)4董 飛28發(fā)電機(jī)組120KW1鄒玉新30KW1經(jīng) 緯 儀J-21臺(tái)王榮華水 準(zhǔn) 儀SD21臺(tái)王榮華比 重 儀2臺(tái)劉玉林粘 度 計(jì)2臺(tái)劉玉林砂 率 計(jì)2臺(tái)劉玉林高壓水槍1只姚曉兵其 它空壓機(jī)、氣錘十五、工程主要原材料計(jì)劃用量表:材 料 名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量單 位鋼 材2071.955噸鋼 材16128。977噸鋼 材1620。049噸鋼 材848。285噸合計(jì)269。266噸水 泥4234、53884。8噸黃 砂中粗4274.1噸石 子中碎9402.9噸電 焊 條E422、E5062217.5公斤鉛 絲8、10、12、16#726.0公斤1000樁單樁施工進(jìn)度表表7-1 累計(jì)時(shí)間（小時(shí)）形象進(jìn)度工作內(nèi)容158。559606164656670單項(xiàng)工作耗時(shí)（小時(shí)）鉆機(jī)就位1。0鉆進(jìn)成孔57。5一次正循環(huán)清孔0。5提升鉆具1.0鉆機(jī)移位1.0下鋼筋籠3.0下導(dǎo)漿管1。0反循環(huán)二次吸憶1。0灌注混凝土4。0800樁單樁施工進(jìn)度表表72 累計(jì)時(shí)間（小時(shí)）形象進(jìn)度工作內(nèi)容133。534353639404144單項(xiàng)工作耗時(shí)（小時(shí))鉆機(jī)就位1。0鉆進(jìn)成孔32.5一次正循環(huán)清孔0。5提升鉆具1。035、鉆機(jī)移位1.0下鋼筋籠3.0下導(dǎo)漿管1。0反循環(huán)二次吸憶1。0灌注混凝土3GPS-15型(GPF-200型）工程鉆機(jī)施工1000樁單機(jī)單樁施工進(jìn)度表表73 累計(jì)時(shí)間（小時(shí)）形象進(jìn)度工作內(nèi)容113213158.5596061單項(xiàng)工作耗時(shí)（小時(shí)）鉆機(jī)就位1。0鉆土層12鉆卵礫石層8鉆強(qiáng)風(fēng)化巖層10鉆中風(fēng)化巖層27。5一次清孔0.5提拔鉆具1。0鉆機(jī)移位1.0GPS15型（GPF200型)工程鉆機(jī)施工800樁單機(jī)單樁施工進(jìn)度表表74 累計(jì)時(shí)間（小時(shí))形象進(jìn)度工作內(nèi)容110152233.5343536單項(xiàng)工作耗時(shí)（小時(shí)）鉆機(jī)就位1.0鉆土層9鉆卵礫石層5鉆強(qiáng)風(fēng)化巖層7鉆中微風(fēng)化巖層11.5一次清孔0。5提拔鉆具1.0鉆機(jī)移位1.015噸履帶吊機(jī)施工1000樁單樁施工進(jìn)度表表75 累計(jì)時(shí)間（小時(shí)）形象進(jìn)度工作內(nèi)容125671111。5單項(xiàng)工作耗時(shí)（小時(shí))吊機(jī)就位1.0吊鉆機(jī)移位1.0下鋼筋籠3.0下導(dǎo)漿管1。0反循環(huán)二次吸憶1。0灌注混凝土4。0灌注后現(xiàn)場(chǎng)處理0。515噸履帶吊機(jī)施工800樁單樁施工進(jìn)度表表75 累計(jì)時(shí)間（小時(shí))形象進(jìn)度工作內(nèi)容125671110.5單項(xiàng)工作耗時(shí)（小時(shí)）吊機(jī)就位1.0吊鉆機(jī)移位1.0下鋼筋籠3。0下導(dǎo)漿管1。0反循環(huán)二次吸憶1。0灌注混凝土3。0灌注后現(xiàn)場(chǎng)處理0。5