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1、某高層無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工方案目 錄3一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工準(zhǔn)備 43.1預(yù)應(yīng)力分包方負(fù)責(zé)事項 43.2施工總包方負(fù)責(zé)事項 53.3施工機械設(shè)備和材料 73.4技術(shù)準(zhǔn)備 7四、施工布置 74.1人員配備 684.2勞動力安排 8五、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案 85.1施工工藝流程 85.2預(yù)應(yīng)力筋制作及存放 105.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放 135.4成品保護 145.5混凝土的澆筑及振搗 145.6預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝 165.7張拉端端部處理 16六、各工序協(xié)調(diào)配合 17七、工程施工計劃 177.1工程施工進度計劃 187.2關(guān)鍵工序的進度控制點 19八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 198.1工2、程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 208.2勞動組織崗位責(zé)任制 218.3質(zhì)量控制 218.4質(zhì)量自檢 218.5質(zhì)量保證措施 22九、工期目標(biāo)及保證措施 229.1工期目標(biāo) 229.2 資源保障措施 239.3 技術(shù)保障措施 239.4 管理措施 249.5 現(xiàn)場工期 24十、安全、文明施工目標(biāo)及保證措施 2410.1安全、文明施工目標(biāo) 2510.2安全、文明保證措施 26十一、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理 2711.1環(huán)境保護措施 2711.2消防措施 錯誤！未定義書簽。十二、傳染性疾病防治措施 27十三、工程質(zhì)量回訪及保修措施 2713.1工程質(zhì)量回訪 2713.2工程質(zhì)量保修措施 28十四、施工標(biāo)準(zhǔn)及資料歸檔 2814.3、1施工標(biāo)準(zhǔn) 2914.2資料歸檔 29十五、附圖 2915.1預(yù)應(yīng)力筋布置圖 2915.2預(yù)應(yīng)力定位筋分布圖 2915.3預(yù)應(yīng)力筋束形圖 一、編制依據(jù)1.1 某某樓施工圖紙：結(jié)施-17、結(jié)施-20、結(jié)施-23、結(jié)施-26、結(jié)施-28、結(jié)施-33、結(jié)施-35、結(jié)施-39預(yù)應(yīng)力梁配筋圖，無粘結(jié)設(shè)計說明等1.2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ92/20031.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.4 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-20001.5 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-20021.6 本工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境和自然環(huán)境等二、4、工程概況本工程為住宅小區(qū)，每層采用部分無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁。本工程共30層，其中5-30層中間有夾層。預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用THM15-1夾片式錨具，固定端采用THM15P擠壓式錨具。預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線J15.24，其強度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=1860N/mm2。每束預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力為con =0.70fptk =1302 N/mm2,超張拉3%，張拉應(yīng)力為1341 N/mm2 。混凝土強度等級為C40,待混凝土達到C30設(shè)計強度時方可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。三、施工準(zhǔn)備3.1預(yù)應(yīng)力分包方負(fù)責(zé)事項3.1.1提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)實施方案。3.1.2提供預(yù)應(yīng)力專項施工所需的預(yù)應(yīng)力筋和張拉端、固定端錨具、支5、撐鋼筋及配件（含螺旋筋）。3.1.3預(yù)應(yīng)力筋、配件和機具設(shè)備的運輸。3.1.4負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的加工與鋪設(shè)及張拉端、固定端節(jié)點的安裝。3.1.5負(fù)責(zé)張拉端孔洞的預(yù)留（包括穴模的制作、安裝）。3.1.6根據(jù)設(shè)計要求進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。3.1.7張拉驗收后預(yù)應(yīng)力筋端部切筋、錨具防腐處理，封錨（張拉端預(yù)留孔洞的封堵）。3.1.8解決工程項目中關(guān)于預(yù)應(yīng)力專項工程方面的技術(shù)問題。3.1.9按照業(yè)主和設(shè)計單位的變更或洽商執(zhí)行修改要求。3.1.10參加預(yù)應(yīng)力專項的施工驗收，提供有關(guān)驗收資料。3.1.11接受監(jiān)理單位的檢查驗收和指導(dǎo)，服從總包單位的管理3.2施工總包方負(fù)責(zé)事項3.2.1提供施工總進度計劃。3.2.6、2提供垂直運輸，足夠的夜間施工照明。負(fù)責(zé)解決預(yù)應(yīng)力筋張拉用操作平臺和張拉設(shè)備用電源。操作平臺可以利用原有的腳手架，寬在1m左右，并有必要的安全防護措施，平臺面低于預(yù)應(yīng)力筋平面至少20cm，原則上要求張拉工人有足夠擺放機具及張拉操作空間。3.2.3協(xié)調(diào)各工種間交叉作業(yè)及成品保護的相互配合。3.2.4確定施工順序及流水段劃分。3.2.5提供必要的材料（預(yù)應(yīng)力筋）堆放場地、下料場地、運輸通道、作業(yè)面，張拉端模板的安裝、拆除。3.2.6提供圖紙、洽商、必要的試驗資料（混凝土抗壓強度報告等）。3.2.7張拉前不得拆除預(yù)應(yīng)力部位支撐。3.3施工機械設(shè)備和材料3.3.1主要施工機械設(shè)備 主要施工機械設(shè)備需用7、量 表3-3-1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓電動油泵ZB4-500或STDB0.6363臺42千斤頂 Ycw250Q臺43擠壓機JY-45臺24砂輪切割機400臺25電焊機150A-380V臺26配電箱150A-380V臺2750M尺個28卷尺個5 3.3.2施工機械設(shè)備校準(zhǔn)張拉設(shè)備應(yīng)配套進行檢驗。壓力表的精度不得低于1.5級；檢驗張拉設(shè)備用的試驗機測力計精度不得低于2%；校驗時千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。校驗周期不應(yīng)超過半年。3.3.3材料選用 主要材料選用表 表3-3-2序號材料名稱規(guī)格型號1無粘結(jié)鋼絞線1860Mpa；j15.242夾片錨具THM15-13擠壓錨具TH8、M15-1P4螺旋筋配套5馬凳10材料供應(yīng)：鋼絞線：秦皇島鋼絞線聯(lián)營公司 錨具：天津VM預(yù)應(yīng)力技術(shù)有限公司3.3.4材料試驗本工程所用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，為270級15.241860II鋼絞線，其性能應(yīng)符合GB/T 5224-2003之規(guī)定。GB/T 5224-2003 表3-3-3級別公稱直徑(mm)允許偏差(mm）截面積(mm2)破斷負(fù)荷(KN）屈服負(fù)荷不小于(KN）伸長率(%）松弛值最初負(fù)荷70%27015.20+0.40-0.201392592203.52.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場后，應(yīng)進行力學(xué)性能復(fù)試（不大于60t為一批）。錨具系統(tǒng)：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端為單孔夾片式錨具，由錨具、錨板和螺旋9、筋組成；固定端采用擠壓錨具，由擠壓錨具、錨板和螺旋筋組成。本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件的錨固性能，應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和聯(lián)接器GB/T14370-2000的要求（單孔錨: 不大于2000套為一批）。3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1組織材料，收集材質(zhì)資料，請監(jiān)理驗收取樣。3.4.2組織有關(guān)人員熟悉圖紙和技術(shù)資料。3.4.3根據(jù)現(xiàn)有圖紙對預(yù)應(yīng)力工藝進行優(yōu)化設(shè)計。如端部節(jié)點的詳圖，預(yù)應(yīng)力筋矢高等并通過總包聯(lián)系設(shè)計單位對優(yōu)化設(shè)計成果進行確認(rèn)。3.4.4為了整體的施工進度，綜合考慮預(yù)應(yīng)力施工的特殊性，積極配合總承包制定科學(xué)經(jīng)濟的施工進度表。3.4.5對班組長進行書面技術(shù)及安全交底。四、施工布置4.1人員配10、備組建項目經(jīng)理部：針對本工程工期緊，質(zhì)量要求高，影響較大的特點，特派曾參加過類似工程施工經(jīng)驗豐富的人員組成項目經(jīng)理部。4.2勞動力安排預(yù)應(yīng)力工程的勞動組織應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力施工的特點，即：各工種同時交叉作業(yè)，鋪放時間限制嚴(yán)格，預(yù)應(yīng)力筋張拉受工效約束等，根據(jù)綜合考慮初步確定勞動力安排如下： 預(yù)應(yīng)力勞動力需用量計劃 表4-2-1工種鋼筋工張拉工維修工人數(shù)5人2-3人1人預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)5人一天可完成一層的鋪筋量（與普通鋼筋綁扎、水電管線安裝交叉作業(yè)）。現(xiàn)場配備專職電器維修人員，跟班作業(yè)，各工序配備專業(yè)質(zhì)安員，嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān)。五、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案5.1施工工藝流程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是用塑料、油脂等涂11、包的預(yù)應(yīng)力筋，可以布置在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)或體外，且不能與混凝土粘結(jié)，這種預(yù)應(yīng)力筋的拉力永遠(yuǎn)只能通過錨具和變向裝置傳遞給混凝土。其工藝流程圖見下頁：5.2預(yù)應(yīng)力筋制作及存放5.2.1預(yù)應(yīng)力筋下料和制束本工程預(yù)應(yīng)力筋下料在預(yù)應(yīng)力筋和錨具復(fù)檢合格后方可進行。下料操作人員應(yīng)根據(jù)下料單的長度進行下料。下料操作過程中，應(yīng)遵循以下步驟：1.下料長度應(yīng)綜合考慮預(yù)應(yīng)力筋曲線曲率、錨固端保護層厚度、張拉伸長值等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方式和錨固形式預(yù)留張拉長度。下料長度： L=LT +(a+b+c)-一端張拉 L=LT +2(a+b+c)-兩端張拉其中：LT 鋼絞線的設(shè)計長度； a 千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度； b 錨具外形12、厚度； c 鋼絞線伸出千斤頂?shù)拈L度。 綁扎梁筋 無粘結(jié)筋定長下料( (擺放預(yù)應(yīng)力筋的定位筋 固定端擠壓錨具組裝，定位筋加工( ( 鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋 運輸至現(xiàn)場，并垂直運輸至鋪放部位(節(jié)點安裝 鋪放板上鐵鋼筋( 支端模 ( 隱檢驗收 ( 澆筑混凝土 ( 張拉預(yù)應(yīng)力筋 張拉設(shè)備配套標(biāo)定(切割端部多余預(yù)應(yīng)力筋( 預(yù)應(yīng)力筋張拉端部錨具封閉保護 2.下料時應(yīng)遵循先下長筋，后下短筋的原則。3.根據(jù)下料單的長度，用砂輪鋸逐根進行切割。 4.逐根對鋼絞線進行編號，長度相同為統(tǒng)一編號。5.每束鋼絞線應(yīng)按規(guī)格編號成盤，并按長度、使用部位及類別分類堆放、運輸、使用。6.預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊13、。7.對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進行組裝。5.2.2預(yù)應(yīng)力筋及錨具的存放當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運到施工現(xiàn)場，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存放在干燥平整的地方，下邊要有墊木，避免材料銹蝕，錨具、配件要存在室內(nèi)，在運輸、存放過程中都要盡量避免無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外皮破損。如有破損，應(yīng)及時用塑料膠帶包扎。5.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放鋪筋前的準(zhǔn)備工作：按照施工圖紙的要求在梁筋上綁扎或焊好馬鐙。梁上設(shè)備調(diào)掛件應(yīng)預(yù)埋，以防后打膨脹栓打斷預(yù)應(yīng)力筋。 1.準(zhǔn)備側(cè)模預(yù)應(yīng)力板側(cè)模須采用木模。施工中張拉端一邊的側(cè)模應(yīng)先支設(shè)到預(yù)應(yīng)力筋下皮位置處，預(yù)應(yīng)力筋安裝就位后再支設(shè)另一半側(cè)模；或者根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的平、剖面位置在端模上打14、孔，孔徑約為25-30mm。2.預(yù)應(yīng)力筋定位筋制作定位筋高度按施工圖紙的預(yù)應(yīng)力筋控制點高度制作。3.支板底模和側(cè)模由于支撐體系需要在預(yù)應(yīng)力筋張拉后才能拆除，為節(jié)省模板用量，樓板模板及其支撐建議采用快拆體系。4.預(yù)應(yīng)力筋鋪放預(yù)應(yīng)力筋鋪放按其鋪放的幾個主要步驟詳細(xì)說明：1)節(jié)點安裝根據(jù)建筑立面要求及預(yù)應(yīng)力筋張拉端的位置，安裝凹入混凝土表面的張拉端節(jié)點。板面張拉端按設(shè)計圖紙示意圖。結(jié)點安裝要求： 要求預(yù)應(yīng)力筋伸出承壓板長度（預(yù)留張拉長度）30cm。 將木端模固定好。 螺旋筋應(yīng)固定在張拉端及錨固端的承壓板后面，圈數(shù)不得少于3(4圈。 各部位之間不應(yīng)有縫隙。 預(yù)應(yīng)力筋必須與承壓板面垂直，其在承壓板后應(yīng)有15、不小于30cm的直線段。2)擺放定位筋按照施工圖紙中預(yù)應(yīng)力筋曲線控制點的高度，將加工好的定位筋按指定位置綁扎或焊接在兩側(cè)的梁筋上。為保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高準(zhǔn)確、曲線順滑，要求反彎點處必須有定位筋，定位筋的直徑一般為10mm。預(yù)應(yīng)力矢高誤差為5mm。3)鋪放板中預(yù)應(yīng)力筋無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進行鋪放，鋪放過程中其平面位置及剖面位置應(yīng)定位準(zhǔn)確。剖面位置是根據(jù)施工圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線剖面位置，對其需設(shè)置定位筋處和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進行調(diào)整，并將預(yù)應(yīng)力筋和定位筋綁扎牢固。4)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放順序預(yù)應(yīng)力筋為單向布置，鋪筋時應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高，且避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋16、前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配合一致。預(yù)應(yīng)力筋的鋪放順序及位置應(yīng)與普通鋼筋的鋪放順序與位置相協(xié)調(diào)。5.預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項1)加工好的預(yù)應(yīng)力筋均帶有編號標(biāo)牌，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖紙所示的編號相對應(yīng)。2)張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴(yán)防振搗混凝土?xí)r移動，并須保持張拉作用線與承壓板垂直（綁扎時應(yīng)保持預(yù)應(yīng)力筋與錨板軸線重合）。3)預(yù)應(yīng)力筋的位置宜保持順直，節(jié)點組裝件安裝牢固。4)在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋，要求螺旋筋要緊靠承壓板或錨板。5)無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損，若有要用膠帶纏補好。6)從預(yù)應(yīng)力筋開始鋪設(shè)直到混凝土澆筑，盡量避免在預(yù)應(yīng)力筋周圍使用電焊，以17、防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強度降低。5.4成品保護 其他班組施工時，應(yīng)注意對預(yù)應(yīng)力筋及組裝件進行保護和看管。1.現(xiàn)場施工中，各工種應(yīng)注意保護無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，不得在上面堆料、踩踏，以免碰破預(yù)應(yīng)力筋的外包塑料皮。2.在整個預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中，如周圍有電焊施工，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用石棉板進行遮擋，防止焊渣飛濺損傷預(yù)應(yīng)力筋的外包塑料皮，也必須注意電焊不允許接觸預(yù)應(yīng)力筋，以免通電后造成預(yù)應(yīng)力筋損傷。3.預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在明確位置標(biāo)注出預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置，避免后續(xù)工程對預(yù)應(yīng)力鋼筋造成破壞。5.5混凝土的澆筑及振搗1.當(dāng)非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋及有關(guān)組件鋪設(shè)安裝完畢后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位進行隱蔽工程驗收，驗18、收合格后，方可澆注混凝土。2.混凝土澆筑時，由質(zhì)量檢查員對預(yù)應(yīng)力部位進行監(jiān)護。3.預(yù)應(yīng)力梁、板混凝土澆筑時，應(yīng)增加制做兩組混凝土試塊，與預(yù)應(yīng)力梁板混凝土同條件養(yǎng)護，以供張拉使用。4.混凝土澆筑時，嚴(yán)禁踏壓撞碰預(yù)應(yīng)力筋、支承架以及端部預(yù)埋構(gòu)件。5.用振搗棒振搗時，振搗棒不得長時間正對著預(yù)應(yīng)力筋和組裝件進行振搗。6.張拉端、錨固端混凝土必須振搗密實。7.在混凝土初凝之后（澆筑后2(3天），應(yīng)及時拆除端模，清理穴模。5.6預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝 預(yù)應(yīng)力筋張拉之前，嚴(yán)禁撤除預(yù)應(yīng)力梁板的底模。在混凝土強度達到C30設(shè)計強度，且具有書面的混凝土強度報告后，方可進行張拉。1張拉前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1)在張拉端要準(zhǔn)備操19、作平臺，可以利用原有的腳手架，但作業(yè)面高度應(yīng)低于預(yù)應(yīng)力筋位置下方0.3m0.6m，平臺寬度0.9-1.2m，以便張拉操作。2)張拉端清理干凈。3)檢查錨板后混凝土是否密實。4)與總包單位聯(lián)系好電源。本工程需至少準(zhǔn)備380V/15A(20A)電源箱2個。5)核查實用的千斤頂和配套油壓表編號應(yīng)與計量標(biāo)定報告是否相符。6)設(shè)備試運轉(zhuǎn)，檢查油路、電路是否完好。2.用YCW250Q型千斤頂張拉。張拉設(shè)備由國家法定計量檢測單位標(biāo)定，并出具標(biāo)定報告。3.預(yù)應(yīng)力筋張拉3人一組，負(fù)責(zé)安裝千斤頂、量測伸長值、開油泵和作張拉記錄。4.預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力： 根據(jù)圖紙要求，張拉控制應(yīng)力con =0.70fptk =020、.701860=1302N/mm2。根據(jù)規(guī)范要求，可超張拉3%。張拉應(yīng)力為1341N/mm25.預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序張拉工藝：采用一端張拉。張拉順序：采用對稱張拉兼考慮盡量減少設(shè)備移動原則。6.預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序張拉時采用：0103%(con 錨固。7.張拉采用“應(yīng)力控制，伸長校核”法，每束預(yù)應(yīng)力筋在張拉之前先計算理論伸長值和相應(yīng)壓力表讀數(shù)，以此作為張拉施工的依據(jù)，每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉時，都應(yīng)做詳細(xì)記錄。8.預(yù)應(yīng)力筋的伸長值控制曲線預(yù)應(yīng)力筋的理論張拉伸長值： 式中： Fj 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力； Ap 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積； Ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量； LT 從張拉端至固定端的孔道長度(m)； K 每米21、孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)； 預(yù)應(yīng)力筋與孔道之間的摩擦系數(shù)； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）。 參數(shù)取值：無粘結(jié)：k=0.004 (=0.12 預(yù)應(yīng)力筋的實測伸長量和理論計算值比較應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)要求：誤差范圍6%。9.拆模：預(yù)應(yīng)力板的底模需在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除。5.7張拉端端部處理1.按設(shè)計圖紙預(yù)應(yīng)力筋張拉端大樣進行。2.張拉12小時后，用砂輪鋸切斷超長部分的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長度不得小于30mm。3.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具封堵時應(yīng)作防腐處理，涂防腐油脂并套上封端罩。4.采用C40微膨脹細(xì)22、石混凝土封堵張拉端并振搗密實。六、各工序協(xié)調(diào)配合 為保證總體施工進度，其他工序應(yīng)與預(yù)應(yīng)力施工協(xié)調(diào)統(tǒng)一，解決好配合工作。1.盡量給預(yù)應(yīng)力施工提供必要的條件和場地，以利于預(yù)應(yīng)力工程隨工程進度計劃實施。2.支設(shè)預(yù)應(yīng)力的模板時，應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋張拉端的構(gòu)造，以免返工而影響工程進度。3.本工程梁板在受力過程中預(yù)應(yīng)力筋起主導(dǎo)作用，故普通鋼筋的綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的布置相協(xié)調(diào)，當(dāng)位置發(fā)生沖突時，首先應(yīng)當(dāng)保證預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高的準(zhǔn)確，對于復(fù)雜節(jié)點，事先應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場放樣（如預(yù)應(yīng)力筋過柱帽處）。4.澆筑混凝土前，要對操作工人進行詳細(xì)交底，澆筑混凝土的過程中要注意保護預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁振搗器長時間直接沖擊張拉端和錨固端組裝件，以免使其23、移位。5.根據(jù)設(shè)計要求，板下的支撐應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除。七、工程施工計劃7.1工程施工進度計劃 預(yù)應(yīng)力分項工程的施工進度應(yīng)根據(jù)總包單位的總體進度計劃進行調(diào)整，預(yù)應(yīng)力的各項工作與其他各工種的工作交叉進行，保證不因預(yù)應(yīng)力施工進度的原因，耽誤總包單位的總體進度。 預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工隊伍于預(yù)應(yīng)力工程開始施工前5-7天進場，進場后即開始進行施工前的各項準(zhǔn)備工作；預(yù)應(yīng)力筋、錨具及各種配件等材料力爭提前5-10天運到現(xiàn)場，進場后即進行抽樣送檢，檢驗合格后提前3-4天下料，做到既不耽誤工期又不致造成過多的占用場地；預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備于進場之前作好試運轉(zhuǎn)及配套標(biāo)定等工作，提前5-7天進場。（進度計劃隨總包，24、我方與總包單位協(xié)調(diào)，穿插于非關(guān)鍵路線施工）7.2關(guān)鍵工序的進度控制點7.2.1預(yù)應(yīng)力筋的加工制作 預(yù)應(yīng)力筋加工制作的工作內(nèi)容包括預(yù)應(yīng)力筋的定長下料、固定端組件的安裝及預(yù)應(yīng)力筋的編號、盤放。 預(yù)應(yīng)力筋等材料提前進場后，首先進行力學(xué)性能檢驗，確認(rèn)合格后立即進行加工制作。勞動力安排如下：4-6人一天可以加工3-5噸，不單獨占用總工期，保證有足夠的儲備。完成時間：本段底模支設(shè)完畢之前。7.2.2預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè) 預(yù)應(yīng)力筋鋪放的工作內(nèi)容包括定位筋的固定、預(yù)應(yīng)力筋穿束，其工作量約為0.6噸/層。 普通鋼筋的梁筋基本綁扎好之后，立即將事先下料加工好的定位筋進行固定，隨即進行預(yù)應(yīng)力筋的穿束。勞動力安排如下：技術(shù)25、人員（含技術(shù)工人）5-6人，進度為1天（不含驗收調(diào)筋），現(xiàn)場如幾段同時施工，臨時調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)不得與普通鋼筋綁扎穿插作業(yè)。鋪設(shè)完成時間：邊模板合模之前。7.2.3端部節(jié)點安裝及預(yù)應(yīng)力筋的固定 端部節(jié)點安裝的工作內(nèi)容包括安裝并固定張拉端的螺旋筋、承壓板、穴模及固定端組件的固定。 預(yù)應(yīng)力筋就位之后，即進行張拉、固定端部組件的安裝固定及預(yù)應(yīng)力筋與定位筋的綁扎固定。 7.2.4預(yù)應(yīng)力筋的張拉 預(yù)應(yīng)力筋張拉的工作包括張拉、張拉后切割多余的預(yù)應(yīng)力筋、錨具防腐處理及張拉端預(yù)留凹槽的封閉，其工作量約為1250個張拉端。 預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)當(dāng)在總包提交的書面混凝土強度報告達到C30設(shè)計強度之后進行（一般需要26、512天時間），張拉進度與總包單位協(xié)商確定。切割多余預(yù)應(yīng)力筋、錨具防腐處理及張拉端預(yù)留凹槽封閉等工序可緊跟在張拉工序后進行，不單獨占用工期。預(yù)應(yīng)力施工的進度將完全服從總包單位的總體進度安排，我方保證預(yù)應(yīng)力各項工序本身不影響總體進度。盡量滿足總包部分架子、模板提前周轉(zhuǎn)要求。投入本工程的主要施工機械、材料、勞動力需用計劃詳見第三章施工準(zhǔn)備和第四章施工布置。八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施8.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為一次性驗收合格。8.2勞動組織崗位責(zé)任制實行崗位責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)逐層分解，逐層落實。1.項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工總體工作，制定關(guān)于現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進度等獎罰制度，嚴(yán)格規(guī)范管理，調(diào)動本部人27、員積極性，積極與各方人員協(xié)調(diào)溝通。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)工作，及時通報或解決現(xiàn)場技術(shù)問題，堅持技術(shù)先行理念。3.質(zhì)安檢查員:負(fù)責(zé)監(jiān)督并檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程、材料及設(shè)備的檢驗。負(fù)責(zé)填報隱檢、交接檢、自檢等技術(shù)資料及資料的整理、報驗。在澆筑預(yù)應(yīng)力板時，派專人看管預(yù)應(yīng)力部位，防止產(chǎn)生錨固端的變形和損壞；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。協(xié)調(diào)配合現(xiàn)場監(jiān)理公司的檢驗制度及要求。4.工長：負(fù)責(zé)實施施工計劃，現(xiàn)場的施工平面管理，文明施工，以合理的工序確保總包單位施工進度，負(fù)責(zé)自己把關(guān)的工序的質(zhì)量及安全。 5.鋼筋工：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的下料、制作、盤圈、掛牌堆放，預(yù)應(yīng)力筋運到現(xiàn)場后吊到指定地點，并負(fù)責(zé)分散28、到各個部位；負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力束的穿入、支撐鋼筋的綁扎。對影響預(yù)應(yīng)力筋鋪放、張拉的非預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)及時反映給主任工程師，由主任工程師與有關(guān)人員協(xié)商解決。6.木工：負(fù)責(zé)組裝件的安裝，根據(jù)圖示尺寸要求固定承壓板在邊模上，并將螺旋筋、承壓板固定好。7.張拉工：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作，包括張拉設(shè)備的標(biāo)定、現(xiàn)場設(shè)備就位、錨具的安裝、油泵的操作，并應(yīng)及時填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄表。堅持全員參與質(zhì)量、安全管理。8.3質(zhì)量控制為了能夠保證預(yù)應(yīng)力工程的施工質(zhì)量，一方面嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程和預(yù)應(yīng)力施工方案進行施工，另一方面加強質(zhì)量管理和監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不符合施工要求的工序進行徹底調(diào)整，不留任何工程隱患。因此采取責(zé)任到人，誰施29、工誰負(fù)責(zé)，實行質(zhì)量獎懲制度，并由項目執(zhí)行經(jīng)理和主任工程師進行總體監(jiān)督，每道工序嚴(yán)格控制。 8.4質(zhì)量自檢質(zhì)量自檢由班組負(fù)責(zé)，檢查要點為:1)張拉端及固定端的安裝質(zhì)量；2)預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)及順直偏差；3)節(jié)點安裝是否正確、牢固；4)預(yù)應(yīng)力筋涂包層有無破損。8.5質(zhì)量保證措施1.工地配備經(jīng)驗豐富的專業(yè)檢驗員，對各分項進行質(zhì)量檢查和技術(shù)指導(dǎo)。項目部定期開質(zhì)量碰頭會。每周要對質(zhì)量存在的問題進行分析，總結(jié)。2.人員堅持行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3.檢查員應(yīng)加強施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合好甲方、監(jiān)理、設(shè)計三方人員的檢查驗收，按時做好隱蔽工程記錄。4.施工過程中堅持貫標(biāo)及方案。5.各種30、不同的材料須合理分類，堆放整齊，嚴(yán)格管理。對進場的原材料，要嚴(yán)格檢查(包括書面資料)，無出廠合格證明的材料不得進場。6.嚴(yán)格按施工程序組織施工，不得工序倒置，當(dāng)進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時要服從質(zhì)量。7.每個分項都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底，按施工方案組織施工。檢查上道工序是否符合要求，并做好記錄，施工中隨時檢查施工措施執(zhí)行情況，記好施工日志，按時進行施工質(zhì)量檢查，掌握施工情況。8.每一個分項工程完工后，班組要進行自檢，并做好自檢記錄，自檢記錄交技術(shù)人員存檔。9.進行工序檢查，上道工序不合格，下道工序不能施工，實行班組施工掛牌留名制度，便于追查質(zhì)量事故。技術(shù)人員和工長組織工序進行檢查,工長、技術(shù)人員和班31、長均要簽字,交接檢材料由技術(shù)人員保管并存檔。10.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”， 即自檢、互檢、交接檢，對質(zhì)量問題要“三不放過”，即三檢中不合格的工序不能放過。11.技術(shù)資料應(yīng)與工程形象同步，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理。12.保證所有人員持證上崗。九、工期目標(biāo)及保證措施9.1工期目標(biāo)根據(jù)總包的工期計劃，科學(xué)合理安排我方各項工作時間，確保總包的工期。9.2 資源保障措施9.2.1材料配置根據(jù)工期計劃，安排材料進場計劃，進度上做到與總體施工進度相一致，既不耽誤工期又不致造成過多的積壓占用場地，力爭做到預(yù)應(yīng)力材料提前1-2天運到現(xiàn)場，提前3-4天下料。確保不因材料耽誤工期。9.2.2機械設(shè)備配置根據(jù)32、工期計劃，配置足夠的機械設(shè)備，既要滿足正常情況下的使用，又要保證有效的備用，另外，做好機械設(shè)備的日常維護，使機械設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。9.2.3勞動力配置在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)能力，對關(guān)鍵工序、環(huán)節(jié)可根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及時組織搶工期。9.3 技術(shù)保障措施1.通過理解圖紙與設(shè)計意圖，進行交流與會審，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，最大限度地進行事前預(yù)控，將技術(shù)方面對施工進度影響降到最低。2.預(yù)應(yīng)力技術(shù)人員隨時跟蹤施工的進展情況，現(xiàn)場及時快速的解決施工中出現(xiàn)的各種問題。3.應(yīng)用計算機等輔助手段，為本工程服務(wù)。9.4 管理措施1.建立強有力的分項項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員33、施工人員等均有豐富的預(yù)應(yīng)力施工管理經(jīng)驗，分別負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等工作。2.由項目經(jīng)理主持，定期召開工作例會，分析總結(jié)工作的完成情況，協(xié)調(diào)工程施工，對于出現(xiàn)的問題，及時提出明確的調(diào)整方案。3.對于影響工程進展的關(guān)鍵工序，項目部及時組織力量進行突擊，有關(guān)管理人員跟班作業(yè)，保證關(guān)鍵工序順利按時完成。9.5 現(xiàn)場工期本工程預(yù)應(yīng)力的施工進度控制應(yīng)絕對服從土建總的結(jié)構(gòu)施工進度，做到在保證質(zhì)量前提下，與鋼筋工程和水電工程同步穿插進行，不占用關(guān)鍵線路工期，要保證預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋等材料供應(yīng)充足、及時。預(yù)應(yīng)力筋鋪放不占關(guān)鍵線路期，不耽誤混凝土的正常澆筑。混凝土達到設(shè)計要求的可進行張拉的34、強度，且具備混凝土強度試驗報告單及張拉端張拉條件(如張拉場地，預(yù)應(yīng)力筋張拉端混凝土清理等)后，及時張拉，不占用模板。十、安全、文明施工目標(biāo)及保證措施10.1安全、文明施工目標(biāo) 防止重傷，杜絕死亡，努力達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等要求。努力做好規(guī)范的管理，現(xiàn)場場容、場貌創(chuàng)一流水平，服從總包單位管理。10.2安全、文明保證措施1. 牢固樹立“沒有安全，沒有質(zhì)量，就沒有工期”的意識，堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，成立安全管理小組，檢查安全設(shè)施，建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到管理到位，責(zé)任到崗。2.認(rèn)真做好安全教育35、和安全交底1)對進場的工人開始工作前進行一次普遍的安全教育。2)工長在下達任務(wù)時要對班組進行文字安全交底，辦好雙方簽證手續(xù)。交底要有針對性，及時性，內(nèi)容要全面。3)班組長在分配工作時，要對不同操作對象和工作地點進行口頭安全交底，要做到班前交底，班中監(jiān)督，班后有檢查，活后有總結(jié)。4)工長和班組長對改變工種調(diào)換工作崗位的工人，必須按規(guī)定進行新工種工作崗位的安全教育和安全交底。5)按時進行周一上午一小時安全教育活動，開展班組安全自檢自查，組織互查評比，總結(jié)經(jīng)驗，消除隱患。對違章、違紀(jì)者予以處罰。對安全生產(chǎn)中有突出成績者予以獎勵。3.對電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取證，才能上崗36、。4.對張拉平臺、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要組織技術(shù)人員、安全人員及施工班組共同檢查，合格后方可使用。5.嚴(yán)禁酒后上崗。6.發(fā)生重大安全事故，要保護好事故現(xiàn)場，及時向上級報告。7.所有進場的預(yù)應(yīng)力設(shè)備必須維護保養(yǎng)好，完好率必須100，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)和操作。8.張拉設(shè)備必須要有防雨罩(或防雨棚)，不得露天堆放，不準(zhǔn)放在積水和潮濕的地方。9.操作機械設(shè)備要嚴(yán)格遵守各機械的規(guī)程，要按規(guī)定配備防護用具。10.進入現(xiàn)場作業(yè)戴好安全帽，系好帽帶，在無防護的高處作業(yè)必須系好安全帶。11.進入現(xiàn)場一律禁止穿高跟鞋，在高處作業(yè)禁止穿硬底鞋、易滑鞋。12.進入現(xiàn)場的作業(yè)人員對所使用的工具一定要保管37、好，存放在工具袋內(nèi)或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作業(yè)時工具失落砸人。13.進入施工現(xiàn)場的人員要看上顧下，看上就是看看上面是否有易墜物和有人作業(yè)，要做到及時躲開，顧下就是看看下面是否有料物絆腳或扎腳，是否有未加護蓋的洞口。14.預(yù)應(yīng)力筋張拉時，操作人員不得站在張拉設(shè)備的后面或建筑物邊緣與張拉設(shè)備之間，以防在張拉過程中，有可能來不及躲避偶然發(fā)生的事故而造成傷亡。15.預(yù)應(yīng)力工程高處作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架平臺及防護設(shè)施。16.夜間施工要有足夠的照明。17.無論何工種，施工期間必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。在電梯間洞口穿束時應(yīng)掛好安全帶，并搭設(shè)必須的跳板。十一、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理11.1環(huán)38、境保護措施1.在施工現(xiàn)場:杜絕長明燈，長流水現(xiàn)象。2.積極配合總包的環(huán)保措施，維護總包的環(huán)保設(shè)備、產(chǎn)品、資源。3.對于張拉端預(yù)留凹槽用成型材料及塑料穴模等材料，禁止隨處亂放，及時進行清理，防止其對周邊環(huán)境造成污染。11.2消防措施1.經(jīng)常性的進行防火檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患。2.現(xiàn)場禁止使用明火，電焊作業(yè)需開動火證，并有消防措施。3.嚴(yán)禁私拉亂接電線。十三、工程質(zhì)量回訪及保修措施13.1工程質(zhì)量回訪在工程結(jié)構(gòu)封頂和工程竣工后對施工質(zhì)量進行回訪，請建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總包單位對預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度及相互配合等方面進行評定，并認(rèn)真作好回訪記錄。13.2工程質(zhì)量保修措施根據(jù)39、中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法及工程質(zhì)量保修書的有關(guān)規(guī)定，承擔(dān)本工程的質(zhì)量保修責(zé)任。屬于保修范圍的項目，我方在接到保修通知之日起48小時內(nèi)及時派人保修；發(fā)生緊急事故時我方在接到事故通知后，立即到達事故現(xiàn)場組織人員進行搶修；對于涉及結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，按照房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法的規(guī)定，立即向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門報告，采取安全防范措施，由原設(shè)計單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)等級的設(shè)計單位提出保修方案，我方按照保修方案實施保修。十四、施工標(biāo)準(zhǔn)及資料歸檔 預(yù)應(yīng)力專項工程在結(jié)構(gòu)施工中是技術(shù)含量較高的部分，同時預(yù)應(yīng)力部分對結(jié)構(gòu)的受力影響大，因而在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范、規(guī)40、程和標(biāo)準(zhǔn)的要求，進行施工和驗收，并對技術(shù)資料及時整理和歸檔。14.1施工標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)滿足設(shè)計以及下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求：1.預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-20032.預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 GB/T14370-20003.預(yù)應(yīng)力筋用液壓千斤頂電動油泵 GB/T5028、5029-934.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20025.建筑機械使用安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-20016.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ55-997.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200114.2資料歸檔 預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)資料由項目技術(shù)人員隨工程形象進度及時進行整理，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計、監(jiān)理等部門協(xié)調(diào)、通報。專業(yè)施工技術(shù)資料按規(guī)定整理成冊，在專業(yè)施工完成一個月內(nèi)完成。有關(guān)資料如下：1.預(yù)應(yīng)力施工方案2.預(yù)應(yīng)力專業(yè)資質(zhì)等級證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證3.鋼絞線質(zhì)量證明書4.物資進場驗收記錄5.錨具質(zhì)量合格證6.鋼絞線進場檢測報告7.錨具進場性能檢測報告8.千斤頂標(biāo)定報告9.混凝土抗壓強度試驗報告10.張拉記錄表11.分項工程檢驗批驗收表12.設(shè)計變更、洽商記錄13.技術(shù)交底記錄