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1、xxxxxx分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、概述工程概況 3施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 3施工現(xiàn)場地布置 3二、工程樁施工組織設(shè)計(jì) 主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求 4施工方案及施工工藝流程 5三、工藝技術(shù)及要求樁位放樣護(hù)孔管道埋設(shè) 6 成孔施工 7 鋼筋籠制作、安放 9 導(dǎo)管安放及二次清空保證措施 10砼灌注施工工藝保證措施 11泥漿排放 12主要質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo) 12保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 13 鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題及處理措施 14四、質(zhì)量保證管理 主要措施 17 質(zhì)量體系管理 17 工程管理機(jī)構(gòu)及人員組織 18五、施工總進(jìn)度方案 19六、平安施工組織設(shè)計(jì)平安管理目標(biāo) 19主要平安技術(shù)措施 22、0施工現(xiàn)場平安用電技術(shù)措施 22七、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè) 組織機(jī)構(gòu) 23必須到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)要求 24八、勞動(dòng)組織方案表 25投入機(jī)械設(shè)備使用方案表 26施工技術(shù)管理局部 26工程質(zhì)量保證工程資料 27 一、概述一、工程概況 xxxxxx分公司生產(chǎn)調(diào)度中心位于xx市西部，毗鄰xx市體育館等地標(biāo)建筑。樁根底施工擬采用鋼筋混凝土灌注樁施工，樁徑：600mm，其中設(shè)計(jì)單樁樁長為35.6m的抗壓樁221根，設(shè)計(jì)單樁樁長為42.2m的破壞樁3根，設(shè)計(jì)單樁樁長為42.2米的抗壓樁錨樁13根。土壤級別為一類土。本工程根底采用盤旋鉆設(shè)備。二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1 施工合同的要求。2 工程相應(yīng)圖紙及設(shè)計(jì)變更。3 ?工程測量標(biāo)3、準(zhǔn)?4 ?建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?5 ?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?6 ?工業(yè)與民用建筑灌注樁根底設(shè)計(jì)與施工規(guī)程?7 ?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?8 ?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?9 ?建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)? 10 ?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)? 三、施工場地布置1.工地出入口的布置出入口由專人負(fù)責(zé)值班，在出入口的內(nèi)側(cè)設(shè)置洗車裝置，設(shè)置指示牌和告示牌等，保證道路清潔和出入平安。2. 臨房設(shè)施布置由于現(xiàn)場條件有限施工時(shí)擬投入盤旋鉆機(jī)2臺，預(yù)計(jì)工程最頂峰時(shí)人員配備為34人，其中管理人員8人，鉆機(jī)生產(chǎn)人員約26人，根據(jù)施工要求，在施工現(xiàn)場搭建臨時(shí)設(shè)施。根據(jù)施工場地布置。3. 水、電根據(jù)現(xiàn)場需提供水管及電源，需滿足2臺4、鉆機(jī)及4臺泥漿泵施工需要。同時(shí)在施工現(xiàn)場按施工需要布置水電線路，因可能夜間施工，施工現(xiàn)場布置5-6只照明設(shè)備。4、施工總平面布置圖泥漿坑泥漿坑辦公室及宿舍施工現(xiàn)場北臨時(shí)用電鋼筋籠制作場地出入口二、工程樁施工組織設(shè)計(jì)一、主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、本工程根底鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁徑為600，設(shè)計(jì)有效樁長35.6m的221根，42.2m的16根，樁數(shù)合計(jì)237根。2、其它有關(guān)技術(shù)要求將在正式施工圖中詳細(xì)明確。二、施工方案及施工工藝流程1、施工工藝1. 根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況。本工程采用盤旋鉆鉆進(jìn)，自然造漿成孔，二次清孔導(dǎo)管法水下灌注砼。整個(gè)工藝分為成孔及成樁兩大局部。成孔局部包括5、鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁及一次清孔。成樁局部包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、導(dǎo)管安放、二次清孔、砼灌注、分次起拔導(dǎo)管、成樁。2、施工前期現(xiàn)場準(zhǔn)備1 施工前的各種手續(xù)例如施工許可證、報(bào)監(jiān)等；2 按施工要求，做好施工區(qū)域的施工便道，鋼筋籠制作棚及硬地坪制作和臨時(shí)設(shè)施廁所、住宿、辦公室等；3按施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)；4按施工要求開挖好泥漿池及排水溝；5施工前應(yīng)復(fù)核測量基準(zhǔn)線及水準(zhǔn)點(diǎn)，并通知規(guī)劃部門驗(yàn)收，做好保護(hù)基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)工作，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行軸線測量，并把軸線用線繩掛好；6做好定位放樣，護(hù)孔管埋設(shè)及校正工作，并保持垂直，周圍用粘土填實(shí)，中心偏差5cm;7做好設(shè)備的安裝，檢查及調(diào)試工作；8原6、材料商品砼、鋼材等按方案提前進(jìn)場，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，原材料進(jìn)場后均按標(biāo)準(zhǔn)要求，做好材料復(fù)試；9開工前，必須進(jìn)行施工人員技術(shù)與平安交底，所有人員須做到三證齊全；3、主要工藝流程見以下圖鉆孔灌注樁施工流程圖：護(hù)筒埋設(shè)樣正鉆機(jī)就位沖擊成孔第一次清孔第二次清孔安放導(dǎo)管按放鋼筋籠水下砼灌注鋼筋籠制作砼試塊制作完成 移鉆機(jī) 4、工藝技術(shù)及要求（1） 樁位放樣護(hù)孔管埋設(shè)測量定位選用高精度全站儀，工程測量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或設(shè)點(diǎn)加以混凝土保護(hù)。 在測定樁位前，先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測量。搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合7、誤差允許要求后，再測定樁位。 測定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大50，拉好十字線，在護(hù)筒邊上用油漆做好標(biāo)記。然后用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒標(biāo)高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對準(zhǔn)樁心標(biāo)記。2埋設(shè)護(hù)筒 工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，每根工程樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒選用大于樁徑10的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒外周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢靠。 3鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于15mm，用水8、平尺對轉(zhuǎn)盤水平進(jìn)行校核，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心三心成一垂線。 .一般要求a. 水準(zhǔn)測量精度按20mm/km計(jì)算；b. 樁位采用座標(biāo)定點(diǎn)放樣，精度按1/2000計(jì)算；c. 護(hù)孔管埋設(shè)應(yīng)垂直，進(jìn)入原狀土+30cm,并用粘土填實(shí)，護(hù)管中心與樁孔中心誤差5cm； 本工程針對性措施a. 護(hù)孔管對位采用全站儀加“+字架對位方法，確保護(hù)口管垂直度；b. 護(hù)管埋設(shè)好后進(jìn)行自檢，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測量復(fù)檢，以確保樁位準(zhǔn)確；c. 護(hù)管埋設(shè)好后，自檢合格后，必須由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收簽證，合格前方能上鉆機(jī)施工；d. 埋設(shè)護(hù)管時(shí)，遇地下障礙物應(yīng)查明地下障礙物的性質(zhì)，難以去除的應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)和甲方監(jiān)理提出，協(xié)商處理9、；（4） 成孔施工成孔：孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿由地表調(diào)節(jié)泥漿性能易出現(xiàn)露漿現(xiàn)象。我們采用在鉆進(jìn)過程中摻入粘土，以保證泥漿正常護(hù)壁。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：漏斗粘度：18-25S泥漿比重：含砂率：8% 故因在鉆入該層時(shí)應(yīng)控制泥漿比重為大值，可根據(jù)情況加放一些膨潤土改善泥漿性能。 持力層確實(shí)定： 根據(jù)設(shè)計(jì)孔深要求對照工程地質(zhì)報(bào)告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度。進(jìn)入持力層后,每隔一小時(shí)記10、錄一次進(jìn)尺,以判定是否有夾層。假設(shè)沖進(jìn)突然加快，那么應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。 一般要求a孔徑設(shè)計(jì)樁徑，孔斜1%，孔深允許偏差+30cm,必須如實(shí)記錄；b.鉆進(jìn)泥漿密度為1.151.25,粘度為1822秒間，清孔后泥漿密度小于等于1.15,粘度為1820秒之間。 本工程針對性措施a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在開工前需進(jìn)行不少于二只試成孔施工，以便了解、核對地質(zhì)情況，同時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備的性能情況；b由工程部簽發(fā)開孔令，按開孔令孔號及技術(shù)要求進(jìn)行移機(jī)開鉆，無開孔令不準(zhǔn)開鉆；c鉆孔就位必須正確，中心誤差2cm，鉆機(jī)必須平穩(wěn)；d開鉆前丈量鉆頭直徑和鉆具總長及機(jī)臺高度，對鉆頭直徑小于工藝要求的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)11、后再進(jìn)行開鉆，計(jì)算鉆進(jìn)孔深及鉆桿外露長度；e成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆，成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面不得低于自然地面；f鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常調(diào)整泥漿，切忌到底后再進(jìn)行調(diào)漿，返出泥漿無泥塊，沉淤不大于10cm;g鉆進(jìn)班班長必須按報(bào)表要求認(rèn)真做好施工記錄，對報(bào)表記錄及一次清孔情況，質(zhì)量員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收簽證；h經(jīng)常清理泥漿溝，池內(nèi)的沉渣，保持泥漿池、泥漿溝的暢通，保證泥漿質(zhì)量。（5） 鋼筋籠制作質(zhì)量 所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，試件取樣必須有見證人簽證； 鋼筋、鋼筋籠搭接應(yīng)有同條件的試驗(yàn)報(bào)告，按現(xiàn)場焊接300個(gè)接頭為一批，做一組焊件試驗(yàn)12、； 鋼筋籠制作應(yīng)按圖紙施工并符合以下標(biāo)準(zhǔn)：單面焊搭接長度為10d，焊縫寬度為0.7d,焊縫厚度為0.3d，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊固定， II級鋼焊條為E4303，鋼筋籠制作允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠整體長度100 鋼筋托架應(yīng)在同一個(gè)平面上，加強(qiáng)筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確； 成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平凈的地面上，堆放層數(shù)不得超過二層。（6） 鋼筋籠安放 鋼筋籠在完成驗(yàn)收前方能下入孔內(nèi)，上、下兩節(jié)籠對接時(shí)要保證主筋位置對準(zhǔn)，同一平面內(nèi)的接頭應(yīng)50%主筋根數(shù)； 鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻，禁止強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因并處理前方可下入13、，必要時(shí)應(yīng)起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度； 鋼筋籠保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求施工； 按開工令要求的吊筋長度制作吊筋，使鋼筋籠正確就位。（7） 導(dǎo)管安放及二次清孔保證措施；清孔：清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程主要采用分二次清孔。在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)14、，經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，同時(shí)調(diào)好泥漿性能,，以清干凈孔底沉渣。每次清孔后沉渣均到達(dá)50之內(nèi)，孔底500mm以內(nèi)比重應(yīng)小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。為保證清孔質(zhì)量，在鉆進(jìn)至持力層到終孔這段時(shí)間，應(yīng)派專人去除泥漿池及排漿溝中的鉆渣，并做到每成樁一根清理一次泥漿池。保證措施： 導(dǎo)管應(yīng)按孔深配備長度，其底口離孔底0.5m-0.8m; 安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及導(dǎo)管圓整度； 二次清孔時(shí)應(yīng)測定泥漿性能指標(biāo)，返出泥漿密度1.15，孔底沉淤10cm，經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理簽證方可進(jìn)行灌砼； 清孔后至開始灌砼的時(shí)間應(yīng)控制在3015、分鐘之內(nèi)。（8） 水下砼灌注施工工藝保證措施 商品砼a. 商品砼必須由有相應(yīng)資質(zhì)。b. 施工前必須聯(lián)系好車輛的運(yùn)輸及停放位置；c. 砼坍落度要求183cm；d. 現(xiàn)場每天都必須做兩組組試塊，每組三塊。e. 商品砼供給商適時(shí)提供開盤鑒定報(bào)告。 砼灌注a. 每只孔必須有砼澆搗令；b. 隔水栓置于液面下；c. 初灌量(約1.5m3)應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼面深度不小于0.81.3m；d. 砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入砼內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼面；e. 為防止鋼筋籠上拱，砼面接近籠底時(shí)，導(dǎo)管埋入砼深度應(yīng)取34m為宜；f. 導(dǎo)管提升或下放應(yīng)平穩(wěn)，防止撞擊或掛住鋼筋籠；g. 砼灌注過程中應(yīng)及時(shí)測量砼面上升高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)16、管的埋深以310m為宜，并認(rèn)真做好記錄；h. 嚴(yán)格控制砼面頂面標(biāo)高，具體高度以確保樁樁頂砼質(zhì)量定為準(zhǔn)。 針對本工程的成樁質(zhì)量保證措施a. 本工程施工段穿越較厚粘土層，所以施工中應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，防止縮孔；b. 嚴(yán)格控制拔管長度，防止導(dǎo)管脫離砼面，導(dǎo)致斷樁；c. 試塊脫模后應(yīng)置于水中養(yǎng)護(hù)，到齡期前7天左右送試驗(yàn)單位試壓，并填寫送樣單；施工時(shí)注意樁頂標(biāo)高的控制工作。施工時(shí)用測繩做到及時(shí)測量砼液面上升的高度，同時(shí)為保證樁頂砼的質(zhì)量，砼加灌高度控制在60cm左右，以長桿來測量砼的頂面。三、主要質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)1 孔深允許誤差+300mm以內(nèi)；2 樁位允許偏差50mm;3 樁孔垂直度偏差1%樁長；4 樁砼的充17、盈系數(shù)不小于1.0，不大于1.3；5 砼試塊的試壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級要求； 四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底工作要嚴(yán)格按國家及武漢市公布的工程施工及驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙、施工說明書、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)依據(jù)和公司制定的工程質(zhì)量管理細(xì)那么及各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行交底；2 施工交接班質(zhì)量檢驗(yàn)要貫徹下崗檢查的精神，嚴(yán)格執(zhí)行“班組施工十不交制度；3 施工現(xiàn)場必須堅(jiān)持“三檢制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質(zhì)量員和監(jiān)理專檢，檢查內(nèi)容必須有記錄和整頓措施；4 檢查工程的軸線控制點(diǎn)，要認(rèn)真測量和復(fù)測，填寫驗(yàn)收單，施工過程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢測；5 工程材料要有質(zhì)保書，并且定期定量進(jìn)行試18、驗(yàn)，主要有：鋼材質(zhì)保書和拉伸彎曲及焊接試驗(yàn)，商品砼試塊及其材料質(zhì)保書和測試報(bào)告；6 工程資料由技術(shù)人員和工程工程師統(tǒng)一收集、整理、存放，并按要求報(bào)有關(guān)技術(shù)部門； 五、 鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復(fù)雜，施工中有可能因各種不可見因素的干擾而影響最終的成樁質(zhì)量。因此，施工中務(wù)必不可掉以輕心。為確保整體樁基工程質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求，對鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題的預(yù)防及處理如下：1、塌孔 危害：沖孔錘被埋造成成孔無法繼續(xù)。 成因：粉土層、砂石層和淤泥層的整體性較差，比重低、粘度小的泥漿起不到護(hù)壁作用。石灰?guī)r地區(qū)地下溶洞裂隙發(fā)育，因泥漿漏失孔壁失去泥漿靜壓力的作用而坍塌。 預(yù)19、防措施：注意觀察泥漿平穩(wěn)情況，塌孔時(shí)一般泥漿面會(huì)突然升高并大量溢出后又立即降低。 對策：立即將樁錘提起，根據(jù)?地質(zhì)勘查報(bào)告?分析容易塌孔的位置并拋填小石塊和粘土塊，至判斷塌孔位置以上1m2m，并待其沉積后重新反復(fù)沖擊造壁。 2、偏孔 危害：造成后續(xù)工序施工困難，甚至導(dǎo)管無法正常反插、造成斷樁。 成因：所用樁錘偏心過大或掉齒。沖進(jìn)過程中遇有探頭石或其他障礙物。地面軟弱或軟硬不均勻或土層呈斜狀分布，或孔底土質(zhì)不均，巖層強(qiáng)度不一。沖樁機(jī)架在施工中逐漸傾斜或墊木失衡，使樁錘中心偏離孔位。 預(yù)防措施：定時(shí)檢查樁錘。開始時(shí)采用低錘間斷沖擊方法，進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，用高錘沖擊。準(zhǔn)確控制松繩20、長度，防止打空錘。確保沖樁機(jī)架下面要穩(wěn)固。 對策：向樁孔內(nèi)回填塊石和粘土塊至偏孔位置以上至少0.5m，然后用低錘密沖，反復(fù)校正，直到將偏孔校正好。 3、縮頸 危害：降低樁基的承載力。 成因：由于樁周土體在樁體澆注過程中產(chǎn)生的膨脹造成。 預(yù)防措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)加大泥漿泵量，加快成孔速度。在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在沖進(jìn)或起錘時(shí)起到掃孔作用。采用上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。 4、鋼筋籠上浮 危害：降低樁基的抗拔、抗剪能力。 成因：初灌時(shí)，混凝土流出時(shí)沖擊力較大，推動(dòng)鋼筋籠向上浮動(dòng)。混凝土灌注時(shí)間過長。提管時(shí)導(dǎo)管連接凸出部位鉤掛鋼筋籠。 預(yù)防措施：將鋼筋籠焊到鋼護(hù)簡21、上或用鋼管套頂壓鋼筋。控制好初灌注速度和導(dǎo)管的埋深。縮短混凝土的整體灌注時(shí)間。采用雙螺紋連接導(dǎo)管。樁底沉渣量過多 危害：加大樁身沉降量，降低樁基的承載力。 成因：未進(jìn)行二次清孔。泥漿比重過小或泥漿注入量缺乏。鋼筋籠吊放與孔壁碰撞產(chǎn)生泥土坍落。清孔后，待灌時(shí)間過長。 預(yù)防措施：成孔后將沖頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30cm分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度。鋼筋籠吊放中心與樁中心保持一致，防止碰撞孔壁。控制好初灌注速度和導(dǎo)管的埋深。利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，采用空氣升液排渣法或空吸泵反循環(huán)法在下完鋼筋籠后繼續(xù)清孔。 5、導(dǎo)管進(jìn)水 危害：造成混凝土離析。 22、成因：過量上提導(dǎo)管，使接頭局部產(chǎn)生漏水。 預(yù)防措施：嚴(yán)格施工管理，認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)管埋設(shè)深度。 對策：迅速將導(dǎo)管插到混凝土中，利用小型水泵或小口徑的抽水設(shè)備，將導(dǎo)管中的水抽干后，再繼續(xù)澆筑混凝土。 6、卡管 危害：澆注間斷，嚴(yán)重時(shí)不得不停止灌注，造成斷樁。 成因：初灌時(shí)，隔水栓堵管。混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析。混凝土中粗骨料粒徑過大。導(dǎo)管氣密性不好。各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長而卡管等。 預(yù)防措施：使用具有良好的隔水性能的隔水栓，直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配。嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。確保導(dǎo)管連接部位的密封性，澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗及導(dǎo)管，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。時(shí)刻監(jiān)23、控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 對策：已灌注混凝土厚度較小，不超過3m時(shí)出現(xiàn)卡管的，可采用吸泥機(jī)或振動(dòng)器清出導(dǎo)管內(nèi)混凝土，并重新清孔再灌注。已灌注混凝土厚度較大，重鉆清孔不太可能，只能及時(shí)采取更換導(dǎo)管二次剪球重新灌注的方法，目前社會(huì)上關(guān)于如何確保二次灌注能不斷樁還在研討中。 7、斷樁 危害：失去承載力成為廢樁。 成因：由于導(dǎo)管底端距孔底過高，混凝土被泥漿稀釋，造成樁基底端混凝土不凝固。受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣迹酀{中的水分浸入混凝土，形樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體。初灌量缺乏、導(dǎo)管提升或起拔過多，超出混凝土面；或因機(jī)械故障、停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層。因成孔偏斜、灌注24、過程中卡管、堵管等引起灌注混凝土過程無法繼續(xù)而斷樁。 預(yù)防措施：認(rèn)真清孔，及時(shí)灌注混凝土，防止孔底沉渣超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。認(rèn)真測量和計(jì)算，使初灌滿足導(dǎo)管埋深不小于1.5m，確保導(dǎo)管的密封性，準(zhǔn)確控制導(dǎo)管提升。嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，注意骨料和砂率、水灰比的配比，使熟料具備良好的和易性。做好檢查和準(zhǔn)備工作，確保灌注過程連續(xù)、快速，防止綁扎水泥隔水塞的鐵絲斷裂。出現(xiàn)卡管或堵管時(shí)，應(yīng)果斷采取措施，或重新清孔重新灌注，或拔出導(dǎo)管，更換導(dǎo)管后進(jìn)行二次灌注。四、質(zhì)量保證管理一、主要措施:1. 強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命線的意識；2. 強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，明確各崗位的質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；3. 實(shí)25、行各分項(xiàng)工程、各關(guān)鍵點(diǎn)的全方位監(jiān)控；4. 嚴(yán)格進(jìn)場材料的質(zhì)量驗(yàn)收制度，質(zhì)量標(biāo)識不明不準(zhǔn)使用；同時(shí)承諾所用材料均為大型生產(chǎn)廠家提供，并請業(yè)主、監(jiān)理單位考察合格前方再使用；二、質(zhì)量管理體系按GB/T 19001-1994標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量體系，規(guī)定了質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)和對各質(zhì)量體系要素控制要求。為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完本錢工程的施工任務(wù)，工程部根據(jù)公司的質(zhì)量體系，以團(tuán)結(jié)、拼搏、奮進(jìn)的精神，建立完善的工程組織機(jī)構(gòu)，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，杜絕質(zhì)量事故，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，具體組織機(jī)構(gòu)如下：1、 工程管理機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理工程副經(jīng)理工程工程師質(zhì)量員施工員平安員測量員材料員設(shè)備員資料員監(jiān)測員灌注班成孔26、班鋼筋制作班設(shè)備機(jī)修班混凝土攪拌班泥漿外運(yùn)班2、人員組織：主要崗位職責(zé)崗位定 員主要工作職責(zé)工程經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)工程施工的實(shí)施和管理，是工程平安、質(zhì)量、效益和文明施工的第一責(zé)任人工程工程師1擬定和主持技術(shù)和平安技術(shù)方案，組織施工部的主持施工中的生產(chǎn)核定工作，主抓施工中的技術(shù)管理和施工質(zhì)量工作，處理各類技術(shù)問題質(zhì)檢員1落實(shí)技術(shù)施工方案，技術(shù)把關(guān)，技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)核定質(zhì)量控制，技術(shù)資料整理匯總及管理工作施工員1負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工種施工配合，按照施工組織設(shè)計(jì)，要把握生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)施施工平面管理和文明生產(chǎn)管理平安員1制定施工活動(dòng)中的平安控制目標(biāo)，專職平安檢查監(jiān)督和教育工作，貫徹落實(shí)平安教育措施，27、做好現(xiàn)場保衛(wèi)，行使平安達(dá)標(biāo)的認(rèn)可和否決權(quán)資料員1制訂工序質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施工序間施工質(zhì)量的監(jiān)督和控制，做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，行使施工質(zhì)量的認(rèn)可和否決權(quán)材料員1制定材料用量方案，對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)對進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)試，把好材料關(guān)技術(shù)員1嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行測量放樣，記錄測量成果，同時(shí)對以后的樁位進(jìn)行復(fù)測五、施工總進(jìn)度方案本工程方案進(jìn)2臺鉆機(jī),每臺每天完成4根樁, 方案2022年8月25日開工，2022年10月25日竣工，共61個(gè)日歷天完成, 施工前臨時(shí)設(shè)施搭建及原材料準(zhǔn)備工作3天。施工方案進(jìn)度橫道圖 日期工序2022.8.252022.8.282022.8.292022.9.202022.9.228、12022.10.252022.10.25以后材料設(shè)備進(jìn)場、樁機(jī)組裝圖紙會(huì)審及技術(shù)交底施工組織設(shè)計(jì)修訂與報(bào)批原材料檢驗(yàn)、砼配合比通知開工報(bào)告報(bào)審批測放樁位及樁位復(fù)測灌注樁施工灌注樁施工竣工退場工期保證措施1施工過程中，及時(shí)做好施工進(jìn)度分析，根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況，調(diào)整施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量及工期。2備好足夠的樁機(jī)易損耗配件，以在損壞時(shí)及時(shí)調(diào)整調(diào)換。六、平安施工組織設(shè)計(jì)一、平安管理目標(biāo)： 嚴(yán)格按xx省施工現(xiàn)場平安文明標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行施工，做到無任何傷亡事故發(fā)生。二、總體思路 堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，健全建立各級崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制，組織好有工程經(jīng)理、工程工程師、平安員、施工員及各班班組長參29、加的平安生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的平安技術(shù)措施，加強(qiáng)平安技術(shù)交底和特種工的平安教育培訓(xùn)工作，根據(jù)建設(shè)部平安管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施JGJ59-99?建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行施工用電，定期召開平安會(huì)議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成平安生產(chǎn)的新風(fēng)氣。三、主要平安技術(shù)措施1、鉆機(jī)平安技術(shù)措施 現(xiàn)場鉆機(jī)必須持證操作，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人； 保持機(jī)械設(shè)備整齊完好，無老油污，繩索無銹濁，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好； 鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)局部一定要有平安防護(hù)裝置，開鉆前要檢查齒輪箱和其他機(jī)械傳動(dòng)局部是否靈敏、平安、可靠，啟動(dòng)時(shí)要看清機(jī)械周圍環(huán)境，要先招呼后推閘； 職工禁止不戴平安帽、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工30、現(xiàn)場，三米以上高空作業(yè)必須佩戴平安帽； 施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護(hù)裝置或明顯標(biāo)志，護(hù)孔管埋好后必須加蓋或設(shè)置警戒線，泥漿池要設(shè)置防護(hù)欄桿； 施工前必須先摸清有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，及時(shí)按國家有關(guān)規(guī)定采取防護(hù)措施； 在架空輸電線附近施工，必須嚴(yán)格按平安操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，高壓線的正下方不得堆放吊車等設(shè)備，鉆架與高壓線之間應(yīng)有可靠的平安距離； 夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，鉆機(jī)操作臺、傳動(dòng)及轉(zhuǎn)盤等危險(xiǎn)部位，主要通道不能留有黑影； 鉆機(jī)機(jī)長、班長兼平安員，鉆機(jī)xx必須親臨機(jī)臺指揮，每天上下班時(shí)對勞動(dòng)用品、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具、吊具、索具等進(jìn)行檢查，確保用具在完好的情況下進(jìn)行31、施工，去除隱患，確保平安施工。2、吊車平安技術(shù)措施 吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上； 吊車操作起吊物件，必須有專人指揮； 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒； 起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持平安距離； 物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行操作，必須操作時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位； 起吊在滿荷或接近滿荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作； 起吊重物嚴(yán)禁自由落體，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降； 作業(yè)前應(yīng)將地面處32、理平坦，放好支腳，調(diào)平機(jī)架，支腳未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)； 工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂不得同時(shí)進(jìn)行，行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并拉緊鋼絲繩。3、鋼筋工平安技術(shù)措施 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不得在高空操作； 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故； 起吊鋼筋籠時(shí)，必須等鋼筋籠降到距操作面1M時(shí)才準(zhǔn)靠近，就位固定好方可摘鉤； 切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須裝漏電開關(guān)，切割機(jī)不準(zhǔn)堆放在易燃物品邊； 鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩； 在雷雨時(shí)必須停止露天操作33、，預(yù)防雷擊傷人。4、施工現(xiàn)場平安用電技術(shù)措施 施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴(yán)禁亂拉亂接，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬支架上； 所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)； 所有的臨時(shí)和xx電器必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開關(guān)； 電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標(biāo)準(zhǔn)限定平安載流量； 在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，宜使用平安電壓； 現(xiàn)場應(yīng)有醒目的電氣平安標(biāo)志，無有效平安技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用； 配電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設(shè)接地保護(hù)，每個(gè)回路設(shè)漏電開關(guān)，動(dòng)力和照明分開控制，并單獨(dú)設(shè)置單相三眼不等距平安插座，上設(shè)漏電開34、關(guān)； 施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設(shè)置，其底部距地高度不少于0.5m; 電焊機(jī)的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長度不得超過5m； 現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線并有漏電開關(guān)保護(hù)，xx式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地接零和漏電開關(guān)保護(hù)，燈具距地不低于2.5m.5、工地防火 施工現(xiàn)場建立平安防火班子，平安動(dòng)火制度； 對進(jìn)場的職工進(jìn)行消防知識教育； 現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，接規(guī)定保持防火距離； 現(xiàn)場設(shè)消防滅火器具，按規(guī)定對重點(diǎn)部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對消防器具有專人管理； 發(fā)現(xiàn)火警及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并立即救護(hù)措施；35、6、管線及周邊建筑物保護(hù)措施 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行管線保護(hù)平安技術(shù)交底，加強(qiáng)職工管線保護(hù)意識，樹立“平安第一的觀念； 對施工周邊管線及建筑物保護(hù)實(shí)行晝夜監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)異常，做到及時(shí)討論、研究，同時(shí)調(diào)整施工流向，采取有效的施工措施后再進(jìn)行施工； 在周邊建筑物上設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，在施工前做好起始測量數(shù)據(jù)，在施工期間做到每天監(jiān)測，以確保建筑物平安； 嚴(yán)禁在有管線埋設(shè)的地面及附近地區(qū)，用空壓機(jī)、風(fēng)鎬等振動(dòng)機(jī)械施工； 進(jìn)入施工現(xiàn)場，主動(dòng)協(xié)助甲方到各管線主管部門辦好施工綠卡； 重車進(jìn)出道口，按有關(guān)規(guī)定做好地面保護(hù)硬地坪，或在道路口鋪設(shè)鋼板； 鉆機(jī)施工時(shí)，鉆機(jī)機(jī)架與高架電纜間的平安距離必須保持5m以上。七36、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)一、組織機(jī)構(gòu)： 工程部成立創(chuàng)立領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理擔(dān)任組長，施工員和各班組長擔(dān)任組員。同時(shí)決定在施工現(xiàn)場設(shè)標(biāo)化專管員，確保按標(biāo)準(zhǔn)化要求認(rèn)真執(zhí)行。二、必須到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)要求1、硬件標(biāo)準(zhǔn)化（1） “七圖一牌書寫內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；（2） 場內(nèi)標(biāo)語、標(biāo)志和室內(nèi)布置符合要求；（3） 平安防護(hù)、臨邊和洞口防護(hù)措施按標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；（4） 電箱、臨時(shí)照明燈等“三臨符合標(biāo)準(zhǔn)化；（5） 實(shí)施圍墻封閉施工規(guī)定，泥漿不外溢，排水溝暢通；（6） 施工井架有驗(yàn)收掛牌；（7） 中小機(jī)械平安裝置齊全；（8） 辦公室、宿舍、廁所、垃圾箱按標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)和布置；（9） 硬地坪施工，場地平整和排水設(shè)置明溝與沉淀池；（10） 消37、防器材配備與安裝符合要求；（11） 材料按場地平面布置圖指定區(qū)域分類堆放；2、軟件標(biāo)準(zhǔn)化（1） 標(biāo)語、宣傳牌、警示標(biāo)牌、告示牌標(biāo)準(zhǔn)；（2） 管理人員統(tǒng)一著裝并佩戴胸卡上崗；（3） 平安員值班帶臂章標(biāo)志上崗；（4） 管理人員戴統(tǒng)一平安帽；（5） 辦公室懸掛標(biāo)識牌；（6） 材料堆放懸掛標(biāo)識牌；（7） 會(huì)議室方針目標(biāo)圖表上墻；（8） 崗位責(zé)任制上墻；（9） 平安及文明創(chuàng)立活動(dòng)各類資料齊全；（10） 食堂、宿舍、廁所等衛(wèi)生管理制度責(zé)任人上墻；（11） 各種臺帳記錄資料完整齊全；（12） 施工區(qū)、辦公室、生活區(qū)落實(shí)專人清掃保潔；（13） 精神文明：以提高員工素質(zhì)，開展職工道德標(biāo)準(zhǔn)化教育，組織管理人員學(xué)習(xí)38、并有記錄，樹立工程形象，參加社區(qū)共建文明活動(dòng)，開展“窗口達(dá)標(biāo)，文明施工、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、愛民便民利民；（14） 加強(qiáng)法制教育宣傳，落實(shí)社會(huì)治安綜合治理防范措施。八、勞動(dòng)力方案表 xxxxxx分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工工程 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備1-3天灌注樁施工4-27天灌注樁施工27-61天竣工退場61天后工程經(jīng)理1111工程工程師1111施工員1111平安員1111質(zhì)檢員1111材料員1111技術(shù)員1111資料員1111鉆 工666灌注工44鋼筋工44電 工2222埋設(shè)護(hù)筒44保潔工242排 漿44合計(jì)10343418九、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 xxxxx39、x分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工工程 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1盤旋鉆機(jī)GPS-25002鄭州20226090.43m3/天鉆孔2泥漿泵3PNL2天津202266280 m3/天排漿3泥漿泵3KW2天津20229280 m3/天排漿4電焊機(jī)BS6-3502山東20220.7鋼筋籠5導(dǎo)管258200m山東2022澆筑砼6配電箱6浙江2022供電7泥漿運(yùn)輸車8m32吉林2021排漿8 Zxxxxxx分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件工程編號：JC2022-046SGZB 工程名稱：xxxxxx分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)文件技術(shù)局部 投 標(biāo) 人： 法定代表人或其委托代理人： (簽字或蓋章)日 期： 年 月 日