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1、目 錄一、工程概況二、工程部署三、施工準(zhǔn)備四、施工工藝五、模板計(jì)算書(shū)六、結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)及計(jì)算七、質(zhì)量要求八、安全措施與文明施工九、模板的拆除十、模板施工注意事項(xiàng)模板及腳手架工程施工方案一、工程概況1、工程性質(zhì)和作用 xx市xx片區(qū)任家渡村、僧家溝村450畝土地整治收儲(chǔ)項(xiàng)目（僧家溝安置房）工程，位于xx市xx新區(qū)養(yǎng)生谷，總建筑面積40163.76平方米，其中；1#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積4248.34m2,層數(shù)5F/吊1F；2#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積4078.64m2,層數(shù)5F/吊1F；3#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積5494.2m2,層數(shù)5F/吊1F；6#樓：異形2、柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積5917.00m2,層數(shù)5F/吊1F；7#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積3688.24m2,層數(shù)5F/吊1F；8#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積1784.00m2,層數(shù)5F/吊1F；9#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積3679.72m2,層數(shù)5F/吊1F；10#樓：框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1128.96m2,層數(shù)2F/吊1F；地下室：框架結(jié)構(gòu)，建筑面積4873.27m2,負(fù)1F；4#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積5307.24m2,層數(shù)6F；5#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積5307.24m2,層數(shù)6F。2、工程特點(diǎn)施工條件：本工程與城市交通干道距離較近，3、施工運(yùn)料較為方便；基坑四周已經(jīng)做了邊坡的有效支護(hù)；施工場(chǎng)地較為狹窄，但尚能滿(mǎn)足施工要求。3、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。二、工程部署1、施工程序本工程遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，安裝穿插進(jìn)行的施工程序。2、模板體系的選擇2.1基礎(chǔ)底板模板在基礎(chǔ)底板外側(cè)周邊、基礎(chǔ)下反梁、承臺(tái)周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面位置均砌240mm厚的磚胎模，用M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面抹1：2.5水泥砂漿，表面壓光，陰陽(yáng)角部位均做成小圓角，砌筑時(shí)留出抹灰層、防水層及防水保護(hù)層共60mm厚。外圍擋土墻磚模上粘貼好防水卷材后，回填適當(dāng)高度土方，回填時(shí)注意保護(hù)防水層。2.2導(dǎo)墻及上返梁吊?；A(chǔ)施工段，地下室外圍剪力墻4、和消防水池墻板的導(dǎo)墻及基礎(chǔ)上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前應(yīng)根據(jù)施工員在基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后的二次放線(xiàn)來(lái)控制墻、梁位置以及模板下口標(biāo)高。2.3剪力墻、柱大模板剪力墻、柱模板均采用成品竹膠板。本工程暗柱多為異形柱，地下室外墻有部分扶墻柱，模板支設(shè)存在一定困難。大模板施工重點(diǎn)在于抓好樓梯間處接茬、樓層與墻的陰角節(jié)點(diǎn)接縫。2.4 地下室外墻模板根據(jù)本工程特點(diǎn)及公司料具供應(yīng)情況，在本工程0.000以下外墻砼墻體采用多層膠合板模板，模板拼縫要嚴(yán)密。穿墻螺栓用12圓鋼制作，螺桿長(zhǎng)度為墻厚加450mm，其中地下室外墻、水池壁等穿墻螺桿均為止水螺桿，中間要滿(mǎn)焊50503mm鋼板止水片，墻體砼澆注后埋入砼內(nèi)。5、螺桿水平間距600mm，豎向間距400mm，墻模板主龍骨用雙根48普通腳手架鋼管，間距400mm，次龍骨用單根普通鋼管或木方，間距200mm。2.5樓層梁、板模板用木方加竹膠板模板體系，板模用12mm厚竹膠板，小楞用483.5鋼管或用50100木方，小楞間距為200mm，主龍骨可用雙根483.5鋼管。模板支撐用可調(diào)絲杠扣件式滿(mǎn)堂鋼管架支撐體系，立柱間距地下室頂板梁采用0.9 m0.9m，標(biāo)準(zhǔn)層可采用1.2 m1.2m。也可結(jié)合房間開(kāi)間進(jìn)深尺寸均分，但不能大于1.2m。3、施工機(jī)械的選擇本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)：1#樓、3#樓分別選用一臺(tái)QTZ50塔吊，負(fù)責(zé)1#、2#、3#樓的模6、板、木方、鋼管扣件的水平和垂直運(yùn)輸；5#樓、7#樓分別選用一臺(tái)QTZ50塔吊，負(fù)責(zé)4#、5#、6#、7#樓的模板、木方、鋼管扣件的水平和垂直運(yùn)輸；9#樓選用一臺(tái)QTZ50塔吊，負(fù)責(zé)8#、9#、10#樓的模板、木方、鋼管扣件的水平和垂直運(yùn)輸。4、新技術(shù)的應(yīng)用根據(jù)建設(shè)部文最新建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)的通知的要求，本著“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量，增進(jìn)效益”的原則，本工程積極推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，努力提高施工技術(shù)水平，力爭(zhēng)新技術(shù)應(yīng)用示范工程，為新技術(shù)應(yīng)用做出貢獻(xiàn)，本工程中采用的新材料、新設(shè)備、新技術(shù)有可拆卸式竹膠模板，提高混凝土成型質(zhì)量和施工速度。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行學(xué)7、習(xí)，會(huì)審圖紙。取得相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)資料。(2)對(duì)建設(shè)單位供成品及半成品提出詳細(xì)的需用計(jì)劃。(3)做出詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。2、 勞力組織(1)組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，各負(fù)其責(zé)(2)根據(jù)施工圖紙工程量編制各個(gè)不同施工階段勞力需用計(jì)劃，及時(shí)組織勞力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行安全、防火、文明施工等教育，詳細(xì)向班組口頭與書(shū)面形式的交底，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)措施等，以強(qiáng)化安全、質(zhì)量意識(shí)。(3)根據(jù)合同工期要求，施工勞力實(shí)行專(zhuān)業(yè)化、持證上崗，按不同工種，不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使各專(zhuān)業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，不斷提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以8、確保施工勞動(dòng)力滿(mǎn)足工程需要。四、施工工藝根據(jù)工程特點(diǎn)，為保證混凝土拆模后的表觀質(zhì)量，本工程模板板材采用12厚竹膠板；龍骨背愣采用50mm100mm方木；緊固件采用12或14螺栓，內(nèi)墻配套用20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用48鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐。1、導(dǎo)墻及上返梁吊模施工導(dǎo)墻及上返梁施工，可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求，通常采用以下兩種方法之一：（1）先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達(dá)到25以上強(qiáng)度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土；（2）采取底板和梁鋼筋、模板一次同時(shí)支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承，并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。9、第一種方法易在梁和板的結(jié)合處產(chǎn)生冷縫，為保證工程質(zhì)量，本工采用一次連續(xù)澆筑的方法，即吊模施工。2、柱模板施工本工程地下室車(chē)庫(kù)部位有不少框架柱及附壁柱，截面尺寸均為600600mm，單柱一次性澆注最大高度5.40m，每支獨(dú)立柱模板由四片竹膠模板拼裝組成，根據(jù)柱高預(yù)先預(yù)制、拼接成型。混凝土澆注至梁底往上15-25mm，拆模后去除松動(dòng)混凝土層，防止混凝土產(chǎn)生夾渣。柱次龍骨（豎向）采用4880mm方木，間距100mm，柱箍每道采用2483.5鋼管抱箍加固，沿柱高方向，1/2柱高以上每600mm設(shè)一道，柱高1/2以下范圍內(nèi)每400mm設(shè)一道，第一道柱箍離地面不超過(guò)200mm。另外在柱子側(cè)面設(shè)雙道 12的10、對(duì)拉螺栓，設(shè)置間距同柱箍。在設(shè)有對(duì)拉螺栓的位置，即在柱箍外側(cè)再設(shè)兩根同柱高通長(zhǎng)的豎向鋼管配以“3”形卡加螺帽加固。為防止跑模，在柱子1/2層高以下，設(shè)雙排對(duì)拉螺栓并設(shè)雙螺帽加固，且每個(gè)側(cè)面設(shè)雙道斜撐，柱除單獨(dú)加固外，柱的柱箍、斜撐均需與排架連接。同時(shí)，安裝之前要先在距離樓面5cm左右高度的框架柱四角（兩面）鋼筋上焊接12，L柱邊長(zhǎng)3mm鋼筋“制子”，然后將模板緊靠“制子”固定。焊接“制子”時(shí)，應(yīng)每排拉通線(xiàn)，防止柱模偏、扭。（制子必須用砂輪切割機(jī)）(1)作業(yè)條件：1)柱模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2)放好軸線(xiàn)和柱子控制線(xiàn)。3)柱子鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。4)向操作人員進(jìn)行技11、術(shù)交底。(2)柱施工操作要點(diǎn)：檢查定位組裝柱模安裝拉桿或斜撐校正垂直度加固自檢驗(yàn)收澆筑拆模。1)檢查柱子鋼筋是否有偏位，如有應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員并進(jìn)行矯正。清理柱根垃圾，在柱子根部焊好柱子定位鋼筋12，檢查排架是否扎設(shè)牢固，掃地桿和剪刀撐是否齊備。2)組裝柱模前先檢查柱模板表面質(zhì)量及尺寸必須符合要求，表面清潔干凈，均勻涂刷脫模劑。組裝時(shí)注意鋼筋保護(hù)層，組裝后要復(fù)核尺寸標(biāo)高。3)校正柱子時(shí)，每個(gè)面、每個(gè)角均要吊線(xiàn)，先把根部鋼管柱箍連接在排架上并檢查排架的穩(wěn)定性是否良好，根據(jù)柱控線(xiàn)捆到位，再校正柱子上口，柱模校正后應(yīng)全部復(fù)檢一遍。4)柱加固時(shí)，每個(gè)柱子每面必須保證上、下及中部不少于三點(diǎn)與排架連接12、，全部加固后要自檢一遍，保證加固牢固不松動(dòng)。5)柱子拆模要保證混凝土不缺棱角、不掉角、不粘模板。拆完模板后應(yīng)及時(shí)吊出清理、整理歸堆。3、剪力墻模板施工地下室外墻模板采用多層膠合板組拼，主體剪力墻采用竹膠板組拼，拼縫處貼海面條連成整體，模板外側(cè)每600mm設(shè)一道鋼管(水平)，在其內(nèi)側(cè)每200mm設(shè)根豎向鋼管，同時(shí)對(duì)拉螺栓配以“3”型卡、螺帽加固?？紤]外墻斷面大，外墻外側(cè)無(wú)任何排架連接，所以在墻高1/2以下主龍骨間距變?yōu)?00mm，對(duì)拉螺栓使雙螺帽加固，外墻內(nèi)側(cè)同時(shí)設(shè)置五道斜撐且與排架連接，斜撐橫向間距為1200。墻模板支設(shè)，為防止模板上口標(biāo)高不統(tǒng)一，應(yīng)在支模前將模板下口墊平。由于外墻砼為防水砼，13、因此對(duì)拉螺栓也相應(yīng)的有防水要求，對(duì)拉螺栓為止水螺栓。內(nèi)墻模板支設(shè)、加固方式以及對(duì)拉螺栓設(shè)置均同外墻模板支設(shè)，但穿墻螺栓必須加設(shè)PVC套管，以便對(duì)拉螺栓能周轉(zhuǎn)使用。4、頂梁板施工梁模板采用竹膠板和木方制作鋼管腳手架支撐，平臺(tái)模板采用1.222.4m竹膠板，擱置于48100木方上，木方間距不大于200，成品梁底模板可直接擱置在橫鋼管上。滿(mǎn)堂腳手架立桿間距0.9m，如梁底適當(dāng)加密沿梁縱向?yàn)?.6-0.8m，步桿（水平縱橫桿），不大于1.4m，為保證其支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度，并設(shè)置一定數(shù)量的縱橫剪刀撐或斜撐再同柱、墻及支撐系統(tǒng)連成整體，墻斜撐不得少于三道，柱斜撐不得少于三道，剪力墻斜撐固定于排架上，與14、地面夾角45。當(dāng)梁跨度大于6m，梁底模按15mm起拱，梁斷面在700-800設(shè)置一根對(duì)拉螺桿，900-1200設(shè)置二根，大于1200的設(shè)置3根對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距為900mm。并在對(duì)拉螺桿外側(cè)設(shè)通長(zhǎng)雙鋼管用“3”形卡緊固。梁底模鋼管間距不得大于450mm。5、樓梯間支模樓梯間模板采用二次支模，先支設(shè)墻體模板。住宅樓梯，在支墻模板前，在樓梯斜板及平臺(tái)板位置的墻體上預(yù)埋板的鋼筋，墻體模板支好后，澆注墻體混凝土，拆模后，再支設(shè)樓梯及休息平臺(tái)混凝土，綁扎樓梯板鋼筋，預(yù)留插筋錯(cuò)開(kāi)搭接35d，且加以焊接，滿(mǎn)足單面焊10d。再澆筑板及樓梯混凝土。樓梯平臺(tái)及梯段模板支設(shè)同平臺(tái)。辦公樓樓梯，在支設(shè)墻模前，15、在樓梯休息平臺(tái)位置預(yù)留板插筋，樓梯梁預(yù)留梁洞，墻體模板支好后，澆注墻體混凝土，拆模后，再支設(shè)樓梯及休息平臺(tái)混凝土，綁扎樓梯板鋼筋，預(yù)留插筋錯(cuò)開(kāi)搭接35d，且加以焊接，滿(mǎn)足單面焊10d，樓梯施工縫留于樓梯梁梁中。施工縫處理，將松動(dòng)混凝土清除，并清理垃圾、雜物，澆水濕潤(rùn)。 五、模板計(jì)算書(shū)1、頂板梁驗(yàn)算(1)頂板支架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：本工程首層頂板厚度為180mm和160mm，按180mm厚計(jì)算立桿穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)平臺(tái)支撐采用483.5鋼管，立桿間距0.9m0.9m，橫桿間距按最大間距1.5m，立桿伸出最上層立桿1.36m。483.5鋼管：截面A=489mm2 抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205N/mm2I=1216、1900mm2 1)計(jì)算公式：N/(A)fN=1.2NGK+1.4NQKN計(jì)算立桿段的軸向設(shè)計(jì)值軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)A立桿的截面面積f鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2NGK橫板及支架自重，新澆混凝土自重，與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和NQK施工人員及施工設(shè)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值的軸向力總和=7320/2 =L0/iL0 計(jì)算長(zhǎng)度 i截面回轉(zhuǎn)半徑模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2a h支架立桿的步距 a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度2)荷載計(jì)算：A)模板及支架自重考慮到底層排架較高，取0.6KN/m2。B)新澆筑混凝土自重24KN/m3,每平方米17、110.2524=6KN/m2C)鋼筋自重1.1110.22=0.242KN/m2D)施工人員及施工設(shè)備的自重，取1.5KN/m2E)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，取2.0KN/m2荷載設(shè)計(jì)值： N=1.2(6+0.6+0.242)+1.4(1.5+2.0) =8.21+4.9=13.11（KN/m2）經(jīng)折減后單根鋼管承載值為：N=13.110.90.90.9=9.557KN L0=h+2a=1.5+1.362=4.22m i=15.8mm =L0/i=4220/15.8=267.26 =7320/267.262=0.102 N/(A)=9557/(0.102489)=191.6（N/mm2）20518、N/mm2平臺(tái)板立桿穩(wěn)定性符合要求。(2)頂板模板竹膠板剛度驗(yàn)算：樓板竹膠板模板次龍骨采用483.5鋼管，鋼管間距250mm，按照竹膠板長(zhǎng)度方向垂直于鋼管鋪設(shè)計(jì)算。2440122012竹膠板：=L/400（清水砼） E=4000N/mm21)荷載計(jì)算:A)模板及支架自重考慮到底層排架較高，取0.6KN/m2。B)新澆筑混凝土自重24KN/m3,每平方米110.2524=6KN/m2C)鋼筋自重1.1110.25=0.242KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為：1.2（0.6+6+0.242）0.9=7.389KN/m2q=7.3891.22=9.015 KN/m2)計(jì)算簡(jiǎn)圖： 懸挑長(zhǎng)度：95/250=0.319、80.4 參照均布荷載作用下五跨連續(xù)梁計(jì)算：=0.644qL4/（100EI）=0.6449.0152504/（10040001220123/12）=0.323mm=L/400250=0.625mm竹膠板剛度滿(mǎn)足要求。2、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算：框架柱截面為600600mm，選用2483.5鋼管做柱箍，豎向間距400mm（柱腳處305mm），柱高取5.40m；雙向設(shè)置12對(duì)拉螺栓，豎向間距400mm（位置同柱箍）。對(duì)拉螺栓：M12：A=76mm2 抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值170N/mm2483.5鋼管：I=12.19104mm4 W=5.08103mm3 E=2.06105N/mm2截面A=489mm2(1)荷載20、計(jì)算：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:4KN/m2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力：F1=0.22rCt012v1/2=0.222451.01.1541/2=60.72KN/m2柱腳處F2=244.6=110.4KN/m2取較小值即：60.72KN/m2經(jīng)折減后荷載設(shè)計(jì)值為：F=0.9（1.260.72+1.44）=70.618KN/m2(2)對(duì)拉螺栓允許承受最大拉力：Fmax=170 N/mm276 mm2=12920N=12.92KN1)柱箍強(qiáng)度計(jì)算：A)計(jì)算簡(jiǎn)圖：圖中：q為柱箍桿件AB所承受的側(cè)壓力均布荷載；由于柱箍桿件與對(duì)拉螺栓共同承受模板面?zhèn)鱽?lái)的側(cè)壓力，故q=（FL0L1-Fmax）/L0；式中F為21、該處的混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值（KN/m2）；L1柱箍間距=400mm；L0柱箍計(jì)算長(zhǎng)度=768mm；q=（70.6180.40.768-12.92）/0.768=11.424（KN/m）MX =qL2/8=11.4240.7682/8=0.842268672KNm=842268.7NmmN=a/2q=1/276811.424=4386.816Nrx=1 W=5.08103mm3柱箍強(qiáng)度=N/A+Mx/(rxW)=4386.816/（4892）+842268.7/(15.081032)=4.49+82.9=87.39N/mm2N=7.0KN，則扣件的抗滑力滿(mǎn)足要求。（4）立柱穩(wěn)定計(jì)算，即將步距乘以系22、數(shù)(為立柱計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù))確定腳手架的搭設(shè)尺寸：橫距Lb=800，縱距L1=800，步距h=1500。立柱穩(wěn)定性滿(mǎn)足式：NA f c根據(jù)鋼管采用483.5、鋼材Q235及參數(shù)查表立柱截面積A=4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑：=1.58cm鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f c=205N/mm21=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)：1=0.69立柱長(zhǎng)細(xì)比：=0.6341h=0.6340.69150=65.95查表知：=0.775A f c=0.77548920510-3=77.69KNN滿(mǎn)足要求，腳手架搭設(shè)尺寸確定無(wú)誤。對(duì)于100和120厚的板的支承腳手架的計(jì)算同上，確定現(xiàn)澆板腳手架搭設(shè)23、尺寸：橫距Lb=1000，縱距L1=1000，步距h=1500。4、梁底腳手架的驗(yàn)算除轉(zhuǎn)換層以外，梁最大尺寸300700mm。沿梁長(zhǎng)取1.0m為計(jì)算單元。（1）最不利荷載計(jì)算： 砼自重24KN/m3 240.30.711.2=6.05KN鋼筋自重1.5KN/m3 1.50.30.711.2=0.38KN施工人員及機(jī)械設(shè)備1.0KN 0.31.01.01.4=0.42KN施工振搗荷載2KN/ 0.31.02.01.4=0.84KN腳手架、模板自重1.1KN/ 0.31.01.11.2=0.40KN計(jì)算單元最大荷載值： N=8.09KN（2）立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算：采用雙排腳手架，立桿排距Lb=800m24、m，間距L1=1000mm，支撐橫桿500。掃地桿距樓(地)面300mm，縱橫水平桿步距h=1500。本計(jì)算單元暫考慮由2根立桿受力，每個(gè)立桿承受的壓力為：N=8.09/2=4.05KN。立柱穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足式：NAfc鋼管采用483.5，截面積A=4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑=158mm。鋼材Q235，抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f c=205N/mm2由1=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)：1=0.69立柱長(zhǎng)細(xì)比：=0.6341h=0.6340.69150=65.95查表知：=0.775A f c=0.77548920510-3=77.69KNN可滿(mǎn)足支架的整體穩(wěn)定性。（3）受力扣件25、抗滑力驗(yàn)算本計(jì)算單元每個(gè)立桿承受的壓力為：N=8.09/2=4.05KN。鋼管腳手架每個(gè)扣件抗滑力F=8KN，每立桿與縱橫2根水平桿交接。即每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)2個(gè)扣件。2F=16KN。即在力桿與橫桿連接處采取雙扣件措施，能滿(mǎn)足要求。（4）橫桿抗彎驗(yàn)算：取小橫桿取間距600：F1=0.68.09=4.85KN M=F1L/4=4.85=M/W=970000/5080=190.94Mpaf c滿(mǎn)足要求。大橫桿取間距900：F2=4.85/2=2.43KN M=F2L/3=2.43=M/W=729000/5080=143.5Mpaf c滿(mǎn)足要求。由以上計(jì)算可知，梁支撐的荷載不包括梁邊板的荷載，當(dāng)采用滿(mǎn)堂綜合26、腳手架時(shí)，梁的雙排支撐立桿加密，梁下小橫桿間距不大于600。5、支撐架支承樓面驗(yàn)算對(duì)樓面板進(jìn)行抗沖切驗(yàn)算，驗(yàn)算公式為FL0.6f tmh0因?yàn)椋篎L=N=7.0KN， h0=100-15=85mm m=d0=(48+85)=417.83mm f t=1.5N/mm2(C30砼)則：0.6 f tmh0=0.61.5417.8385=32KNFL七、質(zhì)量要求1、模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，要滿(mǎn)刷但不得污染鋼筋及混凝土的接茬處。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如下表所示：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置527、鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+3，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查八、安全措施與文明施工1、嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和施工說(shuō)明執(zhí)行，電梯豎井每層施工完好，要安裝封堵式防護(hù)門(mén)，不得在井筒內(nèi)操作，電梯井筒內(nèi)每隔二層設(shè)計(jì)一道安全防護(hù)網(wǎng)（雙層防護(hù)網(wǎng)）。2、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整，并應(yīng)拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板就位前要有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)、碰撞傷人，模板的吊拆必須由信號(hào)工指揮。就位后28、必須進(jìn)行臨時(shí)固定，以免傾覆傷人。3、模板支撐、對(duì)拉螺栓要設(shè)專(zhuān)人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。4、登高作業(yè)時(shí)，各種配件及工具應(yīng)放在工具箱或工具袋中或系放在身上嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。5、高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷措施。6、裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5米，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須掛上安全帶。7、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆。8、吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從塔吊指揮人員的安排，不得爭(zhēng)搶。9、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆29、放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，鋼大模必須加以固定，以防傾覆，并作到及時(shí)清理。10、模板存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和凹凸不平的地方，雨季施工不得積水，在雨天或凍土融化期，存放處應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木，防止地面塌陷，模板和構(gòu)件傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。11、風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝。九、模板的拆除1、非承重模板對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。2、僅承受自重荷載的模板當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。 3、承受上部荷載的模板因上層繼續(xù)進(jìn)30、行主體結(jié)構(gòu)的施工，下層結(jié)構(gòu)的承重梁模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。4、拆模順序先拆非承重模板后拆承重模板，先拆側(cè)模后拆底模，自上而下。（1）柱模：拆除柱箍拆立柱鋼管拆柱模拆腳手架模板維護(hù)打脫模劑，下次備用。（2）梁模：松梁底模下水平桿松動(dòng)柱模拆除工作平臺(tái)腳手架拆除梁側(cè)模拆除底模支承梁架拆除運(yùn)除架料模板到指定堆放點(diǎn)維護(hù)清理模板打脫模劑備下次使用。（3）剪力墻梁：拆墻模支撐拆背杠拆臨時(shí)支撐拆對(duì)拉螺桿拆運(yùn)雙面模板及架料模板維護(hù)打脫模劑以備再用。（4）樓板模板松樓板模板下水平桿松動(dòng)立柱拆除可移動(dòng)腳手架平臺(tái)拆底板模運(yùn)除模板架料修理維護(hù)模板打脫模劑下次備用。5、模板拆除31、審批模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書(shū)”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。6、模板工程質(zhì)量保證措施（1）使用優(yōu)質(zhì)膠合板模板及對(duì)支撐體系進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性,成品混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)（）1板2502，87581002梁、承重結(jié)構(gòu)87581003懸臂構(gòu)件100（2）對(duì)于轉(zhuǎn)換層模板進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算,保證支撐體系滿(mǎn)足要求。（3）拼裝和安裝過(guò)程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身使用的可靠性。（4）完成拼裝和安裝模板后，32、首先班組進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）模板采用專(zhuān)用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。（6）模板拆除時(shí)，砼要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。（7）通過(guò)對(duì)模板的質(zhì)量管理，力求達(dá)到結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“上不抹灰、下不找平”的效果。7、模板的拆除由于混凝土考慮清水混凝土，柱模在混凝土澆筑2d后方可拆除。梁側(cè)模板在砼強(qiáng)度可以保證砼表面和棱角在模板拆除不會(huì)損壞的前提下，可與柱模同時(shí)拆除。梁底模拆除必須在按規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求達(dá)到的強(qiáng)度時(shí)才能拆除。特別是懸臂梁要在砼強(qiáng)度達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)33、度值時(shí)才能拆除模板。所有模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁猛撬猛砸，拆除后分類(lèi)堆放，并及時(shí)清理刷油和堆碼整齊以便周轉(zhuǎn)使用。8、板縫的處理模板接縫處沿縫滿(mǎn)貼膠帶密封，再加襯口木枋，模板接縫處做成企口狀。模板創(chuàng)光創(chuàng)平后涂刷封邊防水漆，防止混凝土漿水浸泡。相鄰板縫粘貼防水膠帶，防止混凝土漿水外溢。在柱模陰角處加設(shè)長(zhǎng)橡膠止水條，防止因拼縫不嚴(yán)造成砼漿水外溢。梁陽(yáng)角模板創(chuàng)平夾緊后貼防水膠帶。十、模板施工注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高,一般要求誤差不大于10mm。2、模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制按模板設(shè)計(jì)平面布置圖施工，所有立柱必須垂直。模板塊相鄰板面高差不得超過(guò)2mm。所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否牢固、卡緊。3、模板的邊緣及孔眼，34、均要作防水密封處理，以防漏漿。4、由于內(nèi)墻、外墻、水池墻、梁、平臺(tái)砼標(biāo)號(hào)不統(tǒng)一給施工帶來(lái)一定困難，故在墻柱及外墻與梁板處應(yīng)用雙層鋼絲網(wǎng)將其斷開(kāi)，且鋼絲網(wǎng)綁扎牢固后方可封模。5、由于外墻、水池墻為防水砼，嚴(yán)禁由于模板斷面不到用撐筋直接頂于模板。6、模板支設(shè)前，應(yīng)將模板內(nèi)側(cè)滿(mǎn)涂一層砼隔離劑。7、模板支設(shè)前應(yīng)將墻柱內(nèi)的拉圾清理干凈，支模時(shí)，嚴(yán)禁有垃圾掉入墻柱內(nèi)，必要時(shí)可在其根部留150150的清掃口。8、模板在支設(shè)前，必須加強(qiáng)對(duì)各預(yù)留、預(yù)埋件及預(yù)留洞口的檢查，防止遺漏。9、模板的拆除順序一般按先支的先拆、后支的后拆、先拆非承重后拆承重的原則進(jìn)行，豎向構(gòu)件模板拆除一般以砼表面棱角不受破壞為原則，一般以23天為宜，樓板的模板拆除嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。砼強(qiáng)度以同條件齡期試塊為依據(jù)，同時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。10、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，在澆筑過(guò)程中要派專(zhuān)人看模，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理。11、模板工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。