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1、電鍋爐系統安裝工程施工組織設計目 錄1 工程概況32 編制原則及依據33 施工方案43.1 施工準備43.2 施工流程43.3 施工工藝53.3.1 本體安裝53.3.2 水泵安裝63.3.5 管道安裝63.3.6 管道焊接83.3.7 儀表安裝93.3.8 閥門安裝103.3.9 管道沖洗113.3.10 水壓試驗113.3.11 鍋爐調試113.3.12 管道的防腐保溫124 工程施工進度計劃及工期保證措施145 施工現場的組織管理機構176 工程投入的人員、施工機具及檢測儀器207 質量目標及質量保證措施228 安全文明生產及環境保護措施23一、 工程概況 1本工程為某工程*號建筑物，位2、于xxxx區，廠房區為地上一層，輔樓為地上一層，建筑輔樓標高為4.8m，主廠房為19.85m，建筑面積4919.3m2,。本工程的建筑危險等級為A2級，生產的火災危險性類別為甲類。1.1 工程簡介 本工程所在地xx地區無天然供給，且不能使用煤燃料，經濟技術比較后，采用電熱鍋爐作為采暖熱源，采暖熱媒溫度為80/60。采暖空調總耗熱量為（200+690）KW，選用一臺1000KW，電熱鍋爐;采暖系統共分為4個支路。 1.2 施工范圍整個工程為“交鑰匙”工程，主要包括電熱鍋爐本體制冷機組及附屬設備的安裝與調試。2 編制原則及依據2.1 編制原則在學習、研究、理解招標文件和設計圖紙的基礎上，以設計文件3、及有關規范為依據，緊密結合現場實際情況，編制指導性強、技術先進、經濟合理、質量目標明確的施工組織設計；同時做到安全、進度、環保、文明施工等諸多方面措施得力。2.2 編制依據設計圖紙鍋爐房設計規范GB50041-92工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273-98工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范（GBJ126-89）工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-983 施工方案3.1 施工準備3.2.1 組織施工人員熟悉施工圖紙和有關技術資料，認真做好技術交底工作，制定4、具體的施工方案。 對所到設備進行清點、清洗，并按規范要求進行檢查。 搭設生產、倉儲、配電等臨時設施。3.2 施工流程施工準備基礎檢驗鍋爐就位、安裝水泵、換熱器等輔機就位安裝管道安裝及清洗、打壓儀表安裝、調試系統檢測與調整鍋爐煮爐試運轉驗收交工。3.3 施工工藝 本體安裝.1鍋爐安裝前，應檢查基礎尺寸和位置。應與圖紙所示位置相符。在鍋爐基礎上適當標記放出鍋爐整體的安裝基準線，包括縱向基準線、 橫向基準線和標高基準線。縱向和橫向基準線應互相垂直，基礎平面外形尺寸允許偏差為20mm以內。.2 鍋爐運輸：用行車將鍋爐本體平穩放到汽車上，固定牢固后將鍋爐(設備)運至鍋爐房門前。.3 鍋爐就位：應在鍋爐運5、抵后，用吊車將鍋爐放置到墊好的忱木的滾杠上，用卷揚機牽引水平運輸到鍋爐基礎上進行就位（或用撬杠滾動），就位的鍋爐爐排注縱(橫)向中心線與基礎縱(橫)向中心線吻合，然后撤出滾杠。.4 鍋爐校正：在撤出滾杠時，應分步進行，逐步使鍋爐平穩落在基礎上，但在此過程中鍋爐可能產生位移，應進行校正工作，使其位移偏差控制在規范允許的范圍之內，校正可使用千斤頂、斜鐵等工具進行。.5 鍋爐找平：縱(橫)向找平可用不小于600mm的水平尺，放在爐頂法蘭面上，傾斜度應在規范應在允許的范圍之內。另：在爐體進水后爐前左右水位計水位應調至同樣水平高度。 水泵安裝3.3.2.1 核對水泵的名稱、型號規格等有關技術參數是否符合6、設計要求和國家標準要求，主要零件、密封件以及墊片的品種和規格是否符合要求。3.3.2.2 水泵外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說明書、合格證等隨機文件應齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應齊全。3.3.2.3水泵安裝前，應檢查基礎的水平度和牢固性，水泵的主要安裝尺寸應符合水泵房現場實際尺寸要求。.3 水泵與基礎應為柔性連接，垂直度不應大于0.1/1000。.4 水泵的潤滑與加油：檢查水泵的油杯并加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。.5 水泵的試運轉：打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉，先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的7、轉向要求。然后啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表的指針數值、管道連接情況，應正常并符合設計要求。度應保證5mm 以內。3.3.3 管道安裝3.3.5.1 管道安裝前，應檢查管材材質。將合格證書及材質證明收集整理，工程交工時作為資料交于業主。各類管道應沿墻敷設，保證安裝操作空間和維修方便，管徑DN50采用熱鍍鋅焊接鋼管，管徑50DN200采用熱軋無縫鋼管，管徑DN32采用絲扣連接，管徑DN32采用焊接連接，鋼管規格如下表所示：公稱直徑（mm）外壁*厚度（mm*mm）公稱直徑（mm）外壁*厚度（mm*mm）DN25D33.5*4DN80D89*4DN32D428、.3*4DN100D108*4DN40D48*4.25DN125D133*4DN50D57*3.5DN150D159*4.5DN70D73*4DN200D219*6DN250D273*7DN300D325*8DN350D377*103.3.5.2 給水管道安裝應由設備接管端開始，以設備上管道接口為基準向外延伸安裝。安裝在供熱管之下，水平管道應具有不小于0.003的坡度，方向與水流方向相反。3.3.5.3 熱水管道安裝安裝時，應具有0.002的坡度，方向與熱水流向相同。最高點設排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點設疏水閥，保證操作方便。3.3.5.4 排污管道安裝排污管道與設備及閥門采用法蘭連接9、外，一律采用焊接。管路上應盡量少用彎頭。3.3.5.5 管道安裝的允許偏差（mm）：項 目允許偏差坐 標25標 高15水平垂直度DN1000.2L%，最大50DN1000.3L%，最大803.3.6 管道焊接3.3.6.1 管子焊接前應用磨光機將管子焊端打磨出45“V”形光滑坡口。3.3.6.2 管子對口點固焊。壁厚（mm）2.5-56-14錯口允許偏差（mm）0.51.0相同管徑對口時，應外徑平齊，其對口錯邊量符合上表要求，管口符合要求時，可進行定位點固焊。焊點應按管子周長等距離分布，點焊的電流應大些，以便焊透，焊縫高度不大于壁厚的2/3。點固焊的點數與焊縫長度要符合下表規定，不得將管子在懸10、空狀態下焊接。管徑（mm）80-150200-300325-500點焊長度（mm）15-3040-5050-60點數3453.3.6.3 管道焊接。管道焊接采用結422焊條，分層焊接，7mm分三層焊接，7mm分兩層焊接。主要要求如下：一層（根層）焊接必須均勻焊透，不許燒穿，三層（遮蓋層）不許咬邊。一層采用3.2焊條，電流為110-120A；二層填充層采用4.0焊條，電流為120-130A。每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，不許在焊件的非焊接表面引弧。鋼管焊接時應按管中心線分半焊接，防止受熱集中而產生附加應力。每層焊完之后，應用鋼刷，刨錘將焊渣、藥皮清除干凈。并進行外觀檢查，發現缺陷，必11、須鏟除重焊。不合格的焊接部件，應進行補焊措施，同一部位焊縫的返修次數不超過兩次。焊縫表面應完整，高度不得低于母材表面并與母材平滑過渡，焊縫寬度應超出坡口邊緣2-3mm，其檢查項目見下表：檢查項目質量標準表面裂紋不允許，必須返修表面氣孔不允許，必須返修表面夾渣不允許，必須返修綜合性飛濺不允許，必須返修咬 邊深度：0.5 長度：焊縫總長的10%表面加強高高度：1+0.2加強高的表面寬度，但最大為5表面凹陷深度：0.5 長度：焊縫總長的10%3.3.7 儀表安裝3.3.7.1 壓力表安裝壓力表采用Y-100，0-1.6MPa，壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞，壓力表應安裝在便于觀察和清洗的位置。壓力12、表精度不低于2.5級，表盤直徑不應小于100mm。3.3.7.2 溫度計安裝溫度計采用WTQ-280，0-150，溫度計安裝時必須注意熱水的流向，應與介質流向成45夾角。溫度計安裝位置要符合設計要求，標尺應朝便于觀察方向，絲扣部位涂白鉛油，密封墊片應涂機油石墨，溫度計的底部應放入適量的機油。3.3.8 閥門安裝3.3.8.1 閥門的選用：DN40D的閥門采用Z15T-16型單板閥，DN40的閥門采用Z41H-16C型閘閥。使用的閥門應具備產品合格證書，并經強度和嚴密性(定壓)試驗合格，才能進行安裝。3.3.8.2 安全閥應在鍋爐本體試壓后安裝，安裝前應送有關部門進行校驗，安全閥排放管上不得安裝13、閥門，排放管道直接引至室外安全處。3.3.8.3 排污閥安裝手柄應在外側，確保操作方便，排污管道應接至排污池內，每條排污管道上串聯安裝兩個排污閥，管道安裝牢固，坡度(順流向)不小于3。3.3.8.4 單向閥要按介質流向安裝，切勿倒裝。3.3.8.5 閥門與管道法蘭連接時，閥門應緊閉；為焊接連接時， 閥門應微開。3.3.9 管道沖洗當管道工程全部完工后進行全系統沖洗，沖洗應分段進行，沖洗流速不小于1. 0米/秒，管道沖洗時分別在分段閥前和末端設臨時沖洗管頭，將流出的廢水安全排至水溝內。管道的沖洗以見清水為合格，否則不能進行下一步施工。3.3.10 水壓試驗3.3.10.1 管道的試驗壓力是工作壓14、力的1.5倍。3.3.10.2水壓試驗時應采用清潔水，水溫一般應在2050為宜。當水灌入管道后待水溫與周圍環境溫度基本一致時(沒有結露)，才能進行升壓試驗。3.3.10.3升壓應緩慢，升壓至時應暫停升壓，檢查閥門及其它受壓部件有無異常現象及必要的螺栓堅固。3.3.10.4將壓力升至工作壓力后暫停升壓，檢查各處有無滲漏現象，然后升至試驗壓力，穩壓5min回降到工作壓力檢查。3.3.10.5在試驗壓力下，穩壓5min，壓力降不超過0.05MPa。焊縫無滲漏。脹口無漏水現象(有水印、淚水不計)。水壓試驗合格后，將水排干凈，填寫水壓試驗記錄，并交工歸檔。1 鍋爐調試1.1 鍋爐首先注滿水，檢查鍋爐缺水15、報警是否靈敏。1.2 檢查各項安全裝置是否正常工作。1.2 設定運行時間表及溫度參數試驗鍋爐運行情況是否正常。1.3 加藥煮爐在鍋爐試運行時應進行煮爐，煮爐用氫氧化鈉和磷酸三鈉藥品，其用藥量是根據鍋爐滿水容積每立方米來計算的，并考慮鍋爐內鐵銹和油垢厚薄。煮爐加藥量見表1，如無磷酸三鈉時可用碳酸鈉（Na2CO3）代替，其量為磷酸三鈉的1.5倍，亦可單獨使用碳酸鈉進行煮爐，其藥量按6kg/m3水計算。表1藥 品 名 稱投藥量（Kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2334磷酸三鈉（Na3PO412H2O）2334（1）煮爐的藥品應配制成濃度為20%的均勻溶液從鍋爐上部加藥口注入（切不可16、將固體藥品投入鍋爐），然后關閉加藥口，啟動鍋爐。（2）待鍋內水溫升高至90時維持12小時，然后停止燃燒，讓溫度逐漸降下降溫，當水溫低于70后，開啟排污閥將鍋水全部放出。（3）待鍋爐冷卻后，開啟加藥口用清水沖洗鍋爐內部進行檢查，并應檢查排污閥有無堵塞。如發現仍有油污銹斑時，應按上述辦法進行煮爐，直至鍋爐內沒有油污鐵銹為止。2 管道的防腐保溫3.3.12.1 表面處理采用人工或砂輪機機械除銹，達到St2.5級即清除金屬表面的灰塵和附著物，清除金屬表面疏松的氧化皮、鐵銹和污染物，基本除掉舊漆膜和襯里層黏著物，基本獲得較清潔、干燥的金屬表面，使金屬表面呈現暗淡的金屬光澤，允許有金屬清理工具劃痕，處理后17、的管道、設備表面應無灰塵、舊漆膜、油污及氧化皮等,除銹程序按照自上而下的施工順序操作。所有管路閥門要求表面徹底除銹至金屬層，露出金屬光澤，除銹標準按GB892388徹底的手工和動力工具除銹(St2)執行。除銹工作完工后，應通知監理或專業技術人員到場驗收，之后才可開始下一步刷漆工作。3.3.12.2 涂裝刷漆涂料調配的質量好壞直接關系到整個施工質量的優劣，應在配制過程中嚴格按照標準進行，由專職調料員進行配制，應做到“嚴格配方，精確稱量，兜底攪拌均勻”，明裝或不保溫管道、管件、支吊架先刷兩遍紅丹漆，然后再刷兩遍調和漆。3.3.12.3 機房管道表面刷漆顏色：（保溫管道粘貼介質流向箭頭） 一次水供水18、管：紅色（箭頭） 一次水回水管：綠色（箭頭） 洗浴供水管：橙色（箭頭） 洗浴回水管：綠色（箭頭） 軟化水管：綠色黃環 自來水管：銀白色（銀粉漆）排污管：黑色 3.3.12.4 管道的保溫管道防腐完成后，應根據要求對管道進行保溫，鍋爐房內除溢流排污管外均需保溫，保溫層采用50mm厚的玻璃棉管殼保溫，外加鋁板保護層。 4 工程施工進度計劃及工期保證措施4.1 施工工期 : 35天 4.2 施工進度計劃見附表。4.3 開工日期待鍋爐房內原有設備拆除完成后施工4.4 工期保證措施工程的如期完成是工程施工的最基本要求,工期目標的實現牽涉到多方面的因素,在施工全過程重視影響工期的因素并提前作出科學合理的決19、策是工程順利完成的關鍵。嚴格控制施工進度計劃,落實、監督、檢查每一道任務,每道工序的執行情況,調動一切積極因素,確保總體工程進度計劃,爭取提前完成各項任務，影響工期的因素主要有以下方面:施工配合協調施工配合協調是工程管理的一個重要內容,是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一。施工配合協調涉及到各方各面，重點要做好下面幾項工作:4.4.1.1 協調好對外各方面關系。本工程施工涉及供電、勞動、市政質監、城管城監等行政部門和土建裝修及其他單位的施工,我司將積極、主動協調好對外關系,調動各方面積極因素,排除干擾,確保工程施工順利進行。.2 以用戶至上為宗旨。在嚴格遵守合同條款前提下,協調處理好20、業主、監理工程師等方面關系是保證工程順利實施的關鍵之一。堅持和發揚“質量第一，用戶至上，信守合同，作風優良”的一貫經營宗旨。在工程施工過程中，密切配合業主的管理和駐場監理的工作,并與其建立良好的工作關系,為業主排憂解難,同心同德,確保工程順利進行。.3 統一組織部署,搞好施工協調配合，充分發揮公司施工的綜合管理能力。 工程項目經理部將作為權威的指揮協調機構,通過統一指揮部署、精心策劃,落實、檢查、監督每一道任務,每一道工序的執行情況,調動各方面的積極因素,確保各項工程進度計劃。研究分析各施工階段最可能影響進度的因素和項目,提前作出決策,及時調整施工作業計劃,確保每項任務,每道工序按時完成。搞好21、專業和工種之間交叉作業的配合、工序之間的銜接等措施,使整個工程施工重點突出,施工展開有序,進度平衡、合理,達到施工計劃總體要求。.4 定期各專業碰頭,解決施工過程出現的矛盾,接受業主及監理工程師的合理建議。接受業主及監理工程師的合理建議。 強化計劃管理工程計劃管理,是工程順利完成的前提條件,在現場施工管理中包含三個內容:組織連續地均衡地施工,全面完成各階段的各項計劃任務或指標:以最小的消耗取得最大的效益。主要措施如下:.1 根據總進度計劃和關鍵路線計劃,作出日、周工程計劃。在實際施工中將每日、每周進度計劃實際完成情況記錄下來,并與原進度計劃進行對比分析,及時發現薄弱環節和矛盾,提出補救措施,預22、測完成尚將進行工程所需時間,提出加快某些拖后工序的具體方案。.2 每周定期舉行計劃協調例會,收集上周現場施工和計劃落實等各種信息,研究問題,下達下周的施工任務。.3 及時調整進度計劃,實行動態控制管理。不管什么原因,對實際施工中出現的計劃偏差,將積極進行調整,保證施工計劃在實際施工中的有效性。.4 加強現場施工的督促檢查,包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執行情況,檢查和綜合平衡勞動力,物資供應和機械配備,督促有關部門,督促各類資源的供應。.5 檢查和調節現場各個層面的管理,掌握協調施工用水、用電和氣象預報方面的情況,及時發現和解決施工過程所出現的各種矛盾和問題。.6 確保重點,兼顧一般,全面23、完成。從人力、材料、設備諸方面,確保重點環節及部位的連續施工和均衡施工。抓好關鍵線路的施工.1 配合間墻預埋工作組織人員進行間墻內預埋工作,以減少在墻面開鑿的時間。在預埋質量上,不能出現錯埋、漏埋,座標與標高應準確,以減少安裝階段的修改,同時保證安裝質量。在施工管理方面,管理人員應經常檢查預埋情況。.2 做好報裝工作在施工前,及時與鍋檢所等部門聯系，做好鍋爐、壓力容器等設備的報裝工作,避免由于不合法的施工被政府部門停工或處罰而影響工期。.3 鍋爐系統調試的順利進行是工程按期交出的關鍵,提早做好機組調試能節省大量的工期時間。5 施工現場的組織管理機構項目經理項目總工后勤專責材料專責質量專責技術專24、責安全專責施工二隊電氣、自動控制系統的安裝、調試施工一隊鍋爐、換熱機組、制冷機組的安裝、調試本工程實行項目經理負責制,代表公司對本工程實行全面管理。組建項目經理部的原則是“人必勝任、做必精品”,選派年富力強、經驗豐富、認真負責的同志擔任項目經理，負責工程的全面管理；施工班組在確定骨干的基礎上,推行優勝劣汰的機制,隨時調整施工力量。5.1 現場各組織機構職責權限5.1.1 項目經理5.1.1.1 全面負責工程合同的履行職責。5.1.1.2 全面負責本項目工地的管理工作,是本項目工地的行政負責人。對本項目工地的生產、經營、安全、質量等各方面負全責。5.1.2 項目總工5.1.2.1 全面負責本項目25、工地的技術管理工作。5.1.2.2 領導和組織施工圖紙的會審工作，對會審提出的問題要組織研究或提交設計院解決。5.1.2.3 負責施工技術準備及組織編制施工組織設計。5.1.2.4 組織解決施工生產中的技術問題,主持召開項目工地技術會議,審批重大技術方案。5.1.2.5 參加項目工地的生產協調周會、月度會，參與生產調度工作。5.1.2.6 督促有關部門和各施工處認真做好工程質量的檢查驗收工作，組織工程竣工驗收、達標投產工作。5.1.2.7 負責重大安全技術方案的審批,參加安全大檢查,解決施工中存在的安全技術問題。5.1.2.8 督促有關部門做好信息管理工作，督促有關部門做好原始資料的積累，負責26、組織竣工資料的整理移交。5.1.3 現場負責人(l)生產管理。1)負責本項目工地的施工機械、人員的平衡調度工作。2)編制本項目工地月度施工計劃，定期檢查施工計劃完成情況。3) 對本項目工地的文明施工進行監督、檢查和考核。4) 定期組織召開本項目工地的生產會議，負責各專業之間的生產協調。5) 技術管理。具體負責本項目工地的技術管理工作,協助項目總工抓技術管理。6) 質量保證。貫徹執行公司質量保證體系的有關要求。5.1.4 項目專職人員(l)安全專責1) 制定本項目工地安全工作目標計劃,代表項目工地與項目施工處簽訂安全目標合同。2) 監督、檢查項目施工處安全管理和安全工作目標計劃的執行情況。3) 27、負責對本項目工地各專業施工處的安全工作進行監督、檢查和考核,制定安全獎懲辦法,實行重獎重罰。(2) 質檢專責（兼資料員）1) 制定本項目工地質量工作目標計劃，代表項目工地與項目施工處簽訂質量目標。2) 負責編制項目工地質量計劃并組織實施，對項目施工處的質量活動進行監督、檢查、驗收和考核。3)負責對物資進貨和生產過程中的檢驗和試驗工作。4) 負責整理、審核竣工資料，參與移交等工作。(3) 材料專責負責物資供應和現場物資管理工作。(4) 后勤專責1) 負責文件信息處理，地方關系協調，會務接待，車輛管理等。2) 負責文件的起草工作。3) 歸口管理本項目工地的對外聯絡工作。4) 負責組織開展各種形式的28、勞動競賽、崗位練兵、技術比武等活動。5) 負責抓好民主管理，組織職工參與項目管理。6) 負責本項目工地宣傳報道工作，加強職工的思想政治工作，開展豐富多彩的業余文化體育娛樂活動。6 工程投入的人員、施工機具及檢測儀器6.1 根據工程竣工期限及安裝任務量，由我方組織有一定技術水平及相關工程施工經驗的施工人員，按工期不同階段的要求投入足夠的勞動來確保工程竣工。工程投入的作業人員如下表：序號工種數量備 注1技術管理人員2人2電焊工5人3鉗 工1人4起重工1人5機修工1人6管道工2人7電 工2人8油漆工1人9鈑金工1人10普工13人6.2 根據工程情況準備生產用工具，檢修好已有機械電氣設備。主要施工設備29、如下表：序號名稱單位數量備注1電焊機臺42氣割設備套23角向磨光機臺24倒鏈 10T臺15倒鏈 10T把16沖擊鉆把27電鉆臺28鉚釘槍臺19砂輪切割機臺210套絲機臺111框式水平儀臺27 質量目標及質量保證措施7.1 質量目標設備安裝優良率不低于95%，安裝合格率100%。7.2 質量保證措施7.2.1 嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準控制每道工序的施工質量。施工現場設專職質檢員，以優質工程質量標準要求施工。7.2.2 嚴格按照設計要求、工藝規程進行施工。施工前，不僅要進行技術交底，也要進行質量標準、質量保證措施交底，杜絕質量隱患。7.2.3 加強對施工人員質量意識教育與崗位技能培訓，30、特殊工種做到持證上崗，對崗位技能不能勝任本職工作的將調整其工作崗位。7.2.4 執行自檢、互檢、專檢制度。7.2.5 質檢人員要堅持原則，克盡職守，把工作重點放在事前預防和施工過程控制上，認真查處違反工藝規程、規范的當事人及質量責任人。7.2.6 分部、分項、分階段驗收分部、分項、分階段工程的驗收，既是對工程質量評定的認證，也是重要的隱蔽檢查。其上一道工序質量的好壞直接影響到下一道工程的安全可靠度，所以建設單位、設計單位必須對工程進行分部、分項、分階段驗收，并由質量監督部門進行核定。驗收以各單位簽字蓋章的驗收單和核驗單為準。8 安全文明生產及環境保護措施8.1 防火、防盜安全保衛措施8.1.131、 焊接施工作業區不允許有易燃易爆物品，下班前仔細進行檢查，確認無火災隱患后方可離開現場；8.1.2 焊接電焊條頭，不能隨手丟，焊條頭要求進行回收；8.1.3 在設備進行清掃時，施工區周圍沒有電焊等明火作業，不準在其附近吸煙。8.2 現場作業安全措施8.2.1 施工現場按規定要求設置安全宣傳標語牌、標牌。8.2.2 牢牢樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的指導思想，把安全生產放在首位，牢牢樹立，嚴格遵守各項安全操作規程。8.2.3 積極開展“班前五分鐘”安全生產活動，對本班前一天工作進行總結，對當天工作進行布置，對可能發生安全事故的作業點及危險源進行分析，并作好相應安全準備，杜絕安全事故的發生32、。8.2.4 進入施工現場必須按規定正確穿戴勞動保護用品，嚴禁打赤膊、穿拖鞋、穿短褲和酒后上班。8.2.5 上下交叉作業要有防護隔離設施，防護隔離設施可采用敷設小孔安全網等，安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。8.2.6 現場使用的氧氣、乙炔瓶要按照有關要求預留間距正確擺放。8.2.7 現場使用的施工用電設施要按要求作好安全防護，在醒目位置懸掛安全警示牌，電源走線要布置有序。8.2.8 每天下班時，應做好臨時保護措施，切斷電源。8.3環境保護措施8.3.1嚴格遵守國家和地方政府有關環境保護的法令、法規和合同規定，對施工活動范圍內的環境予以認真保護。自覺接受當地環保部門和監理工程師對施工活動的監督、指導和管理，積極改進施工中存在的環保問題，提高環保水平。8.3.2在工程施工過程中應減少強噪音作業，營造一個良好的工作環境。