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1、LK6+860LK7+005 ,RK6+900RK6+930錨桿、錨索格梁防護施工方案本方案編制范圍為xx市梅縣至大埔高速公路梅縣三角至大埔三河段第1標段內LK6+860LK7+005 和RK6+900RK6+930地段。一、編制依據1、xx市梅縣至大埔高速公路梅縣三角至大埔三河段第一標段兩階段施工圖設計。2、相關技術規范公路工程質量檢驗評定標準（土建)JTGF80/12004，公路路基施工技術規范JTGF10-2006以及國家頒發的相關施工規范和驗收標準。國家、地方有關施工安全、社會治安、人員健康、勞動保護、土地資源使用與管理、自然環境資源和環境保護、文明施工的具體規定和技術標準。二、工程概2、況1、工程概述LK6+860LK7+005段左側邊坡，坡長145m，邊坡最大高度45m，邊坡共分五級。一級邊坡高10 m，坡率0.75，平臺寬2 m,錨桿格梁；二級邊坡高10 m,坡率0.75，平臺寬2 m,錨索框梁;三級邊坡高10 m,坡率0。75，平臺寬2 m，錨桿格梁；四級邊坡高10 m，坡率1：1，平臺寬2 m，拱架三維植草；五級邊坡高5m，坡率1：1，平臺寬2 m，噴播草籽。LK6+860LK6+940段右側邊坡，坡長80m,邊坡最大高度12.5m。 LK6+860LK6+878段坡率0.75錨桿格梁加固，格梁內噴混植生防護。LK6+880LK6+940段坡率1：1全坡面噴播植草防護3、。坡面漸變長度10m.RK6+900RK6+930段邊坡為龍坑隧道出口邊坡，坡長30m，邊坡最大高度21m,邊坡共分兩級。一級邊坡高10 m，坡率0.75，平臺寬2 m，錨桿格梁；二級邊坡高12 m，坡率0.75，錨桿格梁。2、工程地質狀況粉質粘土,全強風化變質砂巖；中風化變質砂巖。3、設計參數3.1、100錨桿主筋28螺紋鋼筋分區項別 分區 里程及位置設計抗拔力 (KN）排數長度（m）I一級LK6+860LK6+986左側6048I二級LK6+860LK6+875左側9038II三級LK6+887LK6+959左側90411.5LK6+887LK6+959右側18583.2、130錨索主筋44、*15.24分區里程及位置錨索排數/束數設計抗拔力/ 超張拉力 （KN）錨索長度（m)錨固長度（m)二級LK6+860LK6+8753/4400/44023103.3、框梁：錨索框架縱、橫梁截面尺寸均為0。4m*0。4m，采用C25砼澆筑。嵌入深度及植物防護厚度見下表項目 植物防護類型 嵌入深度a（cm)植物防護厚度b（cm）植草、鋪草皮、噴播植草、三維網植草355客土植草、噴混植生3010六棱磚植草、土工格室植草25153。4、格梁：錨桿格梁縱、橫截面尺寸為0。3m*0.3m采用C25砼澆筑.其埋深見下表項目 植物防護類型 嵌入深度a（cm）植物防護厚度b(cm)植草、鋪草皮、噴播植草、三維5、網植草255客土植草、噴混植生2010六棱磚植草、土工格室植草15153.5、路塹邊坡拱形骨架防護：漿砌片石骨架、主肋條、檢查踏步及拱腳均采用M7。5號水泥砂漿砌筑，片石強度不低于30MPa.截水肋條采用C20預制件砌筑。拱圈截水肋條按拱圈半徑弧度分塊制作。3.6、三維網主要技術指標:抗拉強度1.4KN/m 網厚12mm 單位面積重量0。27kg/m2,且外觀質量好。3。7、邊溝、截水溝、排水溝、護腳、急流槽(槽內做成階梯狀作檢查踏步）均采用M7。5漿砌片石砌筑。3.8、塹頂截水溝一般在開口線外不小于5m處設置,為0。6*0.6m的矩形截水溝。3.9、排水斜孔：孔徑100mm,孔內填充80mm6、 軟式透水管，里端采用2層無紡布包封。3.10、急流槽消力檻尺寸為101010cm ，用C15砼砌筑。每隔10m左右設置伸縮縫,縫內用瀝青麻筋填塞。4、主要工程量錨桿格梁、預設錨桿工程量統計表起訖里程挖基（m3)C25砼(m3)HPB235鋼筋(kg）錨桿HRB335鋼筋（kg）HRB335鋼筋（kg）M10肋條砂漿（m3)100mm鉆孔(m）M30水泥砂漿（m3)22mm注漿砂漿(m3）RK6+900RK6+930右16153811287169212383252LK6+860LK7+005左1511483825141851677142660322797LK6+860LK6+940右131337、261102145112043216錨索框梁、墩錨工程量統計表起訖里程挖基（m3)C25砼框梁(m3)HPB235鋼筋(kg）HRB335鋼筋（kg）10肋條砂漿（m3）76 PVC管(m)130鉆孔（m）15.24鋼鉸線(m)OVM15錨具(套）一次注漿PVC管（m)二次注漿鋼管（m）60mm導向帽（kg)M30水泥砂漿（m3)LK6+860LK7+005左9311447481765816723979996102249923978764拱形骨架、坡面植物、塹頂植物等工程量統計表起訖里程拱形骨架護坡坡面植物防護塹頂植物防護檢查踏步平臺截水溝挖基（m3)M7。5漿砌片石(m3)C20砼肋條(m38、）噴播籽(m2）三維網播植草（m2）噴混植生(m2）噴播籽（m2）挖基(m3)M7.5漿砌片石（m3)M7。5漿砌片石（m3）LK6+860LK7+005左40411011670140793837456245三、前期施工準備工作路塹施工采用自上而下逐級分層開挖及時防護的方法施工.土方采用挖掘機配合自卸汽車進行，人工配合機械清坡。石方采用鉆爆法施工,近邊坡部分采用光面爆破或預裂爆破。1、施工準備1。1、主要施工機械配機械設備表機械名稱規格型號數量進場時間錨桿鉆機130型52010。11內燃機動空壓機VY-12/722010。11便攜式注漿泵QB152型42010.11鋼筋切割機CQ40型12019、0。11鋼筋彎曲機ZGW4012010。11電焊機BX1-40042010。11混凝土振動棒ZN5052010.11挖掘機日產32032010.11運輸車15t自卸汽車102010.111.2、施工人員配備 施工人員配備表序號工種單位數量1鉆孔工人202注漿工人103鋼筋工人154模板工 人155電焊工人36空壓機司機人27測量人員人28試驗員人19安全員人210技術員人211質檢員人112挖機司機人313運輸車司機人101.3、所需要材料LK6+860LK7+005/RK6+900RK6+930材料數量統計表序號材料名稱單位理論數量實際需要量備注12光圓鋼筋28033623。2光圓鋼筋65410、.578534光圓鋼筋506046光圓鋼筋15018058光圓鋼筋931611179610光圓鋼筋3748.44498712帶肋鋼筋2620.63145816帶肋鋼筋70568467920帶肋鋼筋19914238971022帶肋鋼筋8991107891125帶肋鋼筋747.58971228鋼筋1657419889錨桿1375756角鋼2084.7250214M2/PE厚2防滲土工膜607.172915OVM15錨具套1021221615.24鋼絞線m99961199517P.O.42.5水泥t414。58549818中（粗）砂m31144。809137419（2040)碎石m3374.389411、4920（5070）碎石m342.45121片石m3899。41510792220cmPVC泄水管m29。4352322注漿PVC管m326539182476PVC管m678025130PVC管m239728762622注漿鋼管m239728761.4、施工測量施工前,對現場開挖斷面進行復核,放樣出坡頂開挖線。2、土石方開挖2。1、采用挖掘機沿坡頂開口線自上而下逐層施工，邊坡留20cm采用人工刷坡，當挖至距平臺頂面30cm位置時,重新放樣坡頂開口線，然后按設計坡率進行施工。當開挖的單級坡較高時，可采用分層分段施工方法。2。2、土方路塹開挖應邊開挖邊防護，開挖一級,防護一級。2.3、路塹石方開挖12、在較硬巖層地段,采用鉆爆法施工,在近坡側采用預裂爆破或光面爆破。2.4、石方邊坡每挖23m 人工配合機械刷坡、清理坡面危石及松動石塊。3、邊坡質量要求 邊坡上無浮土、無松石，危石。邊坡坡率不陡于設計。四、邊坡防護施工工藝和要求1、錨桿（索）施工順序1。1、錨桿施工順序：鉆孔 清孔 安裝錨桿（與注漿管一起） 注漿 補漿（視實際情況而定） 施工錨桿1。2、錨索施工順序：鉆孔 清孔 下錨（與注漿管一起） 注漿 施工錨梁 張拉 鎖定2、砂漿錨桿制作工藝要求2.1、錨桿采用熱軋螺紋鋼筋，應符合國家現行標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499）的規定。2.2、錨桿鋼筋連接采用對接幫焊工藝(見大樣圖）焊接13、建議采用雙面焊接，焊接長度不小于5D;當采用單面焊接時，焊接長度不小于10D。2。3、砂漿錨桿施工除不需對錨桿進行張拉外基施工流程、孔位容許偏差、鉆孔技術要求等均與錨索基本相同。2.4、錨桿定位筋間距1。5m.定位筋和幫焊鋼筋的焊接，應注意留出注漿管的位置。3、錨索制作工藝要求3。1、錨索材料選用15。24mm、fPK=1860MPa的高強度、低松弛預應力鋼鉸線，其力學性能必須符合現行國家標準預應力混凝土鋼鉸線(GB/T5224）的規定。錨具必須符合現行行業標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85的規定。3。2、錨索編束要確保每一束鋼鉸線均勻排列，平直、不扭不叉，并需要除銹、除油14、污，對有死彎、機械損傷及銹蝕坑應剔出。3.3、錨索擴張環建議采用工廠生產的工程塑料環，購買時注意設計錨索體鋼絞線概數與擴張環孔數配套。箍環可因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作。3.4、錨索錨固段鋼絞絲應時行除繡處理，無需防護涂層。自由段應除銹、刷瀝青船底漆、并用瀝青玻纖布纏裹其層數不少于二層,處理后裝入套管;自由段套管兩頭小中間大100200 mm長度范圍內用黃油充填，外繞扎工程膠布固定。3。5、錨索制作中鋼絞絲應預留1.5 m的長度,以便張拉鎖定，待張拉工作完全結束后，切除多余鋼絞線。采用C30混凝土澆注錨頭。4、鉆孔4.1、測量定位：坡面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位,孔位誤差不得超過15、2：，錨孔偏斜度不應超過5%。4。2、鉆孔就位：用地質羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角為20，并確保鉆機安放支架牢固穩定.4.3、鉆孔機具:采用空壓機供風,潛孔鉆無水干鉆成孔，禁用水沖成孔；使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。4.4、鉆孔深度:為確保錨孔深度,鉆孔深度大于設計深度0。5 m以上。4。5、特殊情況處治:鉆孔速度應根據使用鉆機性能和錨固地質嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故;如遇地層松散、破碎時，則采用套管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現象,立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（灌漿壓力0.10。2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進,以使鉆孔完整;若遇錨孔中有滲水流16、出，必要時在周圍適當部位設置排水處理.4。6、錨孔清理：使用高壓空氣（風壓0.20。4 MPa）將孔內巖粉及積水全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。4.7、錨孔檢查：錨孔成孔結束后，須經現場監理檢驗合格后,方可進行下道工序。4.8、鉆孔記錄：鉆進過程中應對錨索孔的地層變化,鉆進狀態（鉆壓、鉆速)、地下水及其它特殊情況作好現場施工記錄。5、注漿5.1、注漿材料采用普通硅酸鹽水水泥。注漿前應按設計強度要求做好配合比試驗。5.2、鉆孔完成后必須用高壓空氣（風壓0.20.4 MPa）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。5.3、錨桿及錨索的錨孔內灌注M30水泥漿,必要時可適當添加早強劑。517、.4、錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿，注漿壓力為0。51。0 MPa，注漿過程中,注漿管從孔底緩慢抽出,當孔口冒漿10秒以上時才停灌.5。5、錨索注漿工藝，一次注漿方法和壓力與錨桿注漿相同。注漿結束后應觀察漿液的回落情況,若有回落應及時補漿。注漿作業過程應做好注漿記錄。5。6、錨索：當地層軟弱，為提高錨固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二次注漿在一次注漿完成后的45小時進行，漿液選用M30純水泥漿，水灰比0.450.5，注漿壓力不得低于1。52。0 MPa。6、張拉鎖定6。1、錨斜托臺座承壓面應平整，并與錨索的軸線方向垂直。6.2、當錨索體漿液凝期達到15天（加早強劑）20天和錨18、梁混凝土強度大于20 MPa后方可進行張拉。6。3、張拉作業前必須對張拉機具和儀器進行標定、調校。6。4、錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及錨體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用銅質墊片調滿足。6。 5、為了使鋼鉸線受力均勻，在成束張拉之前,錨索體順布平直。宜采用小千斤頂對鋼鉸線進行分別張拉，確保鋼鉸線平順和均勻受力。隨后應取0.10.2倍設計張拉值對錨索進行12次張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設計鎖定噸位張拉鎖定。6。6、錨索張拉為5級進行，即：設計張拉力的25%、50、75%、100%以及110，除最后一級需要穩定2030分鐘外，其19、余每一級需要穩定25分鐘,并分別記錄各種情況(錨頭位移、錨座變形、油表讀數變化等）.6。7、錨頭封錨：錨索鎖定后,做好記錄，觀察3天、由監理按相關規范要求進行抽檢,沒有異常情況即留長10cm后用手提砂輪機切割多余鋼鉸線（嚴禁電弧燒割）最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設計要求支模,用C30砼封錨處理,觀察3天期間，如預應力（鎖定噸位）有明顯下降，需要重新張拉鎖定；若預應力(鎖定噸位）嚴重下降（超過設計噸位10%)時，應報業主及設計單位，分析原因，采取工程處理措施.7、鋼筋砼框梁施工7.1、施工程序為：測量放線 錨梁開挖 支立模板 綁扎鋼筋 （安裝錨索孔口鋼套管) 安裝錨具 （鋼墊板）20、 現澆砼 砼養護。7.2、施工要點：基礎底面處理：基底用25cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。7.3、鋼筋制安、砼灌注和養護：1）鋼筋的制作、綁扎、下料、彎制、焊接必須按設計或有關技術規范要求施作。2）砼澆注時，必須用振動棒振搗密實，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應仔細振搗，保證質量。砼澆筑完成后，及時草袋覆蓋灑水養生至張拉齡期.7.4、錨索框梁澆筑砼前，必須將錨具的螺紋鋼筋、鋼套管和錨墊板按設計要求固定在縱梁鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。7.5、錨索框架按設計分片施工,相鄰兩片框架橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。8、排水斜孔8。1、排水斜孔按21、設計深度成孔后，及時充填軟式透水管,心避免久置坍孔。8.2、軟式透水管內末端需按要求用透水土工布包裹；孔口外端插入PVC管(見大樣圖）。8。3、鉆孔要求同錨索鉆孔。9、拱形骨架施工9.1、施工順序:平整坡面 漿砌片石骨架施工 回填客土 綠化防護施工 蓋無紡布 養護.9。2、骨架砌筑前測量放樣。施工時立桿掛線以保證砌體線形順適，砌體平整。9。3、骨架砌筑前先清除邊坡松動巖石或浮土，清出新鮮面。在邊坡上的超凹陷部分應設置臺階后，以墻體相同的圬工砌補。9。4、骨架與坡面要密貼結合,砌體咬口緊密，錯縫，砂漿飽滿。無通縫、疊砌、巾砌和浮塞，保證砌體勾縫牢固美觀。9。5、自下而上逐層砌筑,順直到設計位置，22、骨架流水面與草皮平表面。9.6、若邊坡有地下水露頭,施工時應將地下水引入 系統。10、綠化防護施工10.1、噴播植草1）施工順序：平整坡面 噴播施工 蓋無紡布 前期養護。2）播種用的植物種子均應注明品種、品系、產地、生產單位、采收年份、純凈度及發芽率,不得有病蟲害。自行采集的鄉土種子在使用前必須進行發芽率試驗，以確定合適的播種量.3）噴播前需對草籽、灌木籽、粘合劑、保水劑、肥料及水等材料進行均勻混合，并通過噴播機均勻噴射于坡面。4）草種選擇抗性強、根系發達、防護性能良好的植物種類。并摻入種子量的30%灌木種子，噴播時草子與肥料應充分拌合均勻，噴播草籽后及時加蓋無紡布。5）為使草籽免受表水沖失,23、并實現保溫保濕，噴播草籽后要加蓋無紡布,促進草籽的發芽生長，待植物生長整齊后及時揭去無紡布。6）前期養護時做好灑水、病蟲害防治及補播等養護工作.灑水時要保證無高壓射流水沖擊坡面形成徑流，養護期一般不少于45天.10。2、三維網植草1）施工順序:準備工作 鋪網上 覆土 播種 養護。2)準備工作平整坡面：應人工清除坡面塊石及雜物,以保證三維植被網與坡面緊密結合；客土改良：對邊坡土條件差、不利于草種生長的坡面采用回填改良客土,回填客土厚度5075mm,并用水潤濕讓坡面自然沉降穩定；開挖溝槽：在坡頂及坡底沿邊坡走向開挖一矩形溝槽，用以固定三維植被網;排水設施：對于大、長邊坡，坡頂、坡腳及平臺均需設置排24、水溝。3）鋪網：鋪網時,順坡鋪設,應保持網平整,不產生褶皺，網之間要重疊搭接，搭接寬度10cm，應讓網盡量與坡面貼附緊實,防止懸空；并采用U型釘固定.4）覆土：分層多次填土，且灑水浸潤,至網包層不外露為止，以保證覆土充滿網包，且不壓包。5）播種：草種選擇應適當地生長的根系發達的草種，并摻入種籽量的3040%灌木種子，噴播時草籽與肥料應充分拌合均勻,噴播后及時加蓋無紡布。6）養護：及時做好灑水、病蟲害防治及補播等養護工作.10.3、噴混植生1)噴混植生施工順序：平整坡面 錨桿、金屬網施工 噴混 蓋無紡布 養護。2）、平整坡面,清除坡面塊石、浮土及雜物，有利于基材混合物和坡面的自然結合.3)、錨桿25、金屬網施工，錨桿分為主錨桿和輔錨桿，采用正方形布置,鉆孔直徑50,采用M30水泥砂漿灌注。并掛雙紐結六邊形鍍鋅鐵絲網。4）、噴混 ,噴植層對基層和表層的厚度進行草劃分，種子放在表層中，灌木種的比例3040。5)、蓋無紡布，噴混后應及時加蓋無紡布。6)、養護,及時做好灑水，病蟲害防治及補播等養護工作。11、質量檢驗及標準邊坡錨固防護施工質量標準項次檢查項目規定值或允許偏差值檢查方法1砼強度(MPa）不小于設計強度每臺班2組試件2注漿強度(MPa）不小于設計強度每臺班2組試件3鉆孔位置(mm）100鋼尺：逐孔檢查4鉆孔角度、水平方向角與設計錨固軸線的傾角、水平方向偏差1地質羅盤儀:逐孔檢查5錨孔26、深度（mm)不小于設計尺量：抽查206錨桿（索）間距（mm）100尺量:抽查20%7錨桿拔力（kN）拔力平均值設計值，最小拔力0.9設計值拔力試驗:錨桿數1%，且不少于3根8錨索張拉應力（Mpa）符合設計要求油壓表：每索由讀數反算9張拉伸長率（）符合設計要求；設計未規定時采用6尺量：每索10斷絲、滑絲數每束1根，且每斷面不超過鋼鉸線總數的1目測：逐根（束）檢查漿砌砌體施工質量標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度不小于設計強度每工作臺班組試件2頂面高程（mm）料石、塊石50水準儀：每20m抽查5點片石503底面高程（mm)-20吊垂線:每20m抽查5點4坡度或垂直度（）料石、27、塊石0。3尺量:每20m抽查5點片石0。55斷面尺寸（mm）料石、混凝土塊50尺量:每20m抽查5點塊石50片石506墻面距路基中線（mm）50尺量：每20m抽查5點7表面平整度（mm）料石、混凝土塊102m直尺：每20m抽查5點塊石20片石30五、工期計劃及保證措施1、工期計劃 計劃工期110天， 2011年3月1日開工，完成時間2011年6月20日。2、保證工期措施2.1、加強現場施工組織和管理,對運輸線路合理布設,使其不發生干擾。2。2、根據現場實際，及時合理調整配套機械設備，并加強保養維護，提高機械使用率和利用率，使其產生最大效率。2。3、加強防護勞力、機具的調配和投入，及時防護已開挖28、段邊坡，避免發生坍塌等不利因素，影響工程正常進展。2.4、提前做好各種材料試驗檢測、施工放樣、機械設備檢測等技術準備工作，確保進場材料、設備及時投入使用,不影響正常施工。2。5、加強工序銜接，縮短工序轉換時間。六、質量保證措施1、施工前應對原坡度等進行復核，核對或補充橫斷面，發現問題時，及時上報業主、監理和設計院進行處理.2、一個邊坡平臺應復測中線和橫斷面。3、邊坡坡率進行隨挖隨檢,發現偏差立即糾正.4、所用邊坡防護材料：水泥、鋼筋、鋼鉸線、砂、片石、外加劑、三維網等必須經檢測合格后使用。5、鋼筋、鋼鉸線在使用前必須除去油污、銹蝕等6、所有鉆孔施工必須滿足設計和規范要求。7、所有隱蔽工程必須經29、監理檢查驗收合格后進入下道工序施工。七、安全保證措施1、準備措施及要求1。1、在防護施工前按設計要求完成截水、排水溝的施工，防止地表水和地下水對施工的影響。1。2、邊坡坡率符合設計要求。1。3、坡面隨開挖下降及時進行清坡，按設計要求進行支護,保證施工安全。1。4、作好汛期防水、邊坡保護措施，防止邊坡坍塌造成事故.1.5、對于邊坡易風化崩解的土層，若不能及時支護時,應預留保護層，在有條件支護時，再進行保護層開挖.1。6、在施工過程中,如出現裂縫或滑移跡象，應立即暫停施工并將施工人員及設備撤至安全區域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復施工.2、腳手架搭設1)腳手架應按照國家頒布的有關安全技30、術規范及規定進行設計、施工；嚴格履行方案的設計審批、驗收程序；使用過程中，加強維護和管理。不準隨意修改和變動其結構.2）腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設計施工應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130的規定，還應編寫設計計算書，對腳手架結構的承載力、剛度和穩定性等進行計算，并按規定審批。3）腳手架搭設人員必須是特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的架子工，施工前應對現場搭設人員進行技術、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業。4）對進場的材料、構配件等進行質量檢查驗收,嚴禁使用不符合設計要求的材料、構配件。嚴禁不同材質和不同規格的材料、配件在同一腳手架上混31、用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴禁使用滑絲扣件。2.1、腳手架搭設過程中嚴禁交叉作業.2。2、因施工需要，增設臨時懸挑式平臺（如懸挑式操作平臺等）時,應對腳手架的承載力、剛度和穩定性重新進行復核計算，在確保安全并經批準后執行。2.3、腳手板鋪設應遵守下列規定:1）在人員經過的地方腳手板應滿鋪、鋪穩，不得有空隙和探頭板；2）腳手板搭接長度不得小于20cm；3）對頭搭接時，應架設雙排小橫桿，其間距不大于20cm,不得在跨度間搭接；4）在架子的拐彎處，腳手板應交叉搭接；5）腳手板的鋪設應平穩,綁牢或釘牢，腳手板墊木應用木塊，并且釘牢。2.4、施工腳手架的驗收以設計和相關規范為依據，逐層、逐32、段進行，驗收的主要內容有：1）腳手架的材料、構配件等是否符合設計和規范的要求。2）腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設計、規范要求。3）在條件許可的情況下應采用扭力扳手檢測各桿件連接和結構固定部分是否牢固。4）大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。5)腳手架的基礎處理是否符合設計和規范的要求.2.5、腳手架的使用及維護1）腳手架搭設完成后，未經檢查驗收、或在檢查驗收中發現的問題沒有整改完成的、或安全防護設施不完善的，嚴禁投入使用。2）應在腳手架醒目的位置懸掛警示牌,注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業人數、最大承受荷載等.3）33、 腳手架在使用過程中,應進行定期檢查和班前檢查。如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時,應對腳手架的強度、穩定性、基礎等進行專項檢查,若發現問題必須立即處理，未經處理、驗收合格，嚴禁人員上架作業.4）作業層上的施工載荷應符合設計要求，嚴禁超載。5）雨、雪天氣施工，應采取必要的防雨、防雪、防滑措施,遇6級以上大風、強霧天氣、能見度很低時應暫停在腳手架上作業。6） 在腳手架上進行電、氣焊或從事吊裝作業時,應采取防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監護。7)腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件,不準任意改變腳手架的結構、用途，如必須改變排架結構，應征得原設計同意，重34、新設計。8）在施工中,若發現腳手架有異常情況，應及時報告工程部和安全部，由工程部和安全部對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架的安全穩定性后方可使用。2。6、 腳手架的拆除1)拆除作業前，向現場施工作業人員進行交底。并檢查落實現場安全防護措施。2)腳手架拆除前，應先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈,并將受拆除影響的機械設備及其他設施移開或加以保護。3）腳手架拆除統一指揮,自上而下的順序進行。不得上、下層同時拆除。4）拆下的材料、構配件等，嚴禁拋擲。應用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運方法運送到地面。5） 腳手架拆除后，應做到工完場清。所有材料、構配件應堆放整齊、安全穩定,并及時轉運。6）腳手架應連35、續拆除完畢，若因故中途停頓,除作必要的加固外，還應在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區域,嚴禁無關人員進入。3、邊坡支護3.1、邊坡支護前，應根據地質條件、結構形式、工藝要求、巖體暴露時間等制定詳細的施工作業指導書,并向施工作業人員進行交底.3.2、作業人員應根據施工作業指導書的要求,及時進行支護。3。3、作業前，應認真檢查施工區的邊坡穩定情況,需要時應先進行安全處理。3。4、對不良地質地段的臨時支護，應結合永久支護進行，即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下,進行永久性支護.4、高邊坡施工機械安全措施4。1、進入高邊坡部位施工的機械，必須全面檢查其技術性能，確保安全運行。4。2、施工機械工作時,嚴禁36、一切人員在回轉半徑內停留。配合機械作業的清理、平整、修坡等人員，應在機械的回轉半徑以外工作,如必須在回轉半徑內工作時，必須停止機械回轉并制動好后方可作業。機上、機下人員應隨時取得聯系. 4。3、挖掘機械工作位置要平坦，工作前履帶要制動,回轉時不得從汽車駕駛室頂部通過，汽車未停穩不許裝車. 7.4、機械在靠近邊坡作業時,距邊沿應保持必要的安全距離,確保輪胎(履帶）壓在堅實的地基上。大型設備進入工作面,必須保證路基有足夠的承載能力.4。5、推土機在開山辟路時，要嚴格將其工作水平度控制在規范的規定以內。下坡時，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片作為輔助制動。 4.6、運輸車輛必須確保方向、制動、信號等安37、全可靠。裝碴高度不得高出車箱，要防止行進中掉石傷人。4.7、注漿器等帶壓力工作的設備,均應安裝壓力表和安全閥，并確保靈敏可靠。4.8、施工機械停止作業，必須停放在安全可靠、基礎牢固的地方.斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑，嚴禁在大于15度的斜坡上停放.夜間要有專人看管.4.9、施工設備要堅持班班檢查，加強現場維護保養，嚴禁帶病運行。禁止在斜坡上或危險地段進行設備的維修保養工作。4。10、施工機械（運輸車輛)駕駛室內嚴禁超載，嚴禁人、物混載.4.11、施工作業中,發現有滑坡、塌方征兆，設備要及時撤離，并向有關人員報告。5、安全監測5.1、為了確保施工期的安全施工，應進行安全監測.監測的部位包38、括開挖結構面和開口線上部巖體,通過人工巡視檢查和對觀測數據進行整理、分析,掌握邊坡巖體內部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩定狀況。5。2、施工期巡視檢查:定期進行邊坡的巡視檢查工作,檢查內容包括邊坡是否出現裂縫，以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現掉渣或掉塊現象，坡表有無隆起或下陷,排、截水溝是否通暢，滲水量及水質是否正常等，并做好巡視記錄。5.3、邊坡外部變形監測：在邊坡重點部位，布置變形觀測墩，施工期的變形觀測應結合永久觀測進行。通過大地測量法監測邊坡變形情況，包括平面變形測量和高程變形測量。可采用較為先進的全球定位（GPS）變形測量系統。5.4、表面裂縫監測:主要監39、測斷層、裂隙和層面的變化情況,通過在邊坡裂縫表面安裝埋設監測儀器,來反映邊坡裂縫的開合情況.5.5、深層變形監測:通過在邊坡內部深層安裝埋設監測儀器，來反映邊坡內部變形情況。主要采用測斜儀、多點位移計、滑動測微計等.5.6、支護效應監測：主要是對錨桿、錨索應力監測，通過在典型部位錨桿、錨索上安裝監測儀器，對錨桿、錨索的應力進行監測，反應錨桿及錨索的支護情況及支護效果。主要采用錨桿應力計及錨索測力計進行監測。5.7、做好邊坡施工安全監測成果的整理、反饋工作，以指導施工.邊坡的變形數據的處理分析，是邊坡監測數據管理系統中一個重要內容,用于對邊坡未來的狀況進行預報、預警，并對邊坡的穩定現狀進行科學的40、評價，預測可能出現的邊坡破壞。八、環境保護和文明施工措施1、環境保護1. 1、所有清表土和棄方運送到指定棄渣場。1. 2、機械維護保養到維修站，防護廢水、油污污染環境。1。 3、施工前修筑好棄渣擋土墻,防止水土流失。1。 4、作好施工中的防塵、防噪聲安全工作，增加灑水密度，減輕煙塵的濃度。1。 5、施工作業產生的揚塵，除作業人員配備必要的勞保用品外，設專人負責清掃,配備一定數量的灑水車，及時派人派車隨時灑水，始終保持現場處于輕微潮濕狀態，防止和杜絕粉塵飛揚,污染環境，將灰塵公害降至最低程度。1. 6、施工開始前，必須先與當地林業管理部門取得聯系，協調有關施工場地，施工營地以及施工臨時便道等問題41、，施工營地嚴禁設在林地內，盡量減少作業區周圍的土壤和植被的破壞.1。 7、對施工人員進行生態保護教育，嚴禁施工人員采獲野生植物或捕殺野生動物,處罰破壞環境的人員，獎勵保護生態環境的積極分子,使他們成為保護生態的衛士。1。 8、對于施工機械噪音,盡量安排機械在白天施工，并且合理有序地安排機械，提高機械使用率,減少機械使用時間。 1. 9、注意對施工機械定期維修保養，使機械保持最佳工作狀態，噪聲降低到最低水評。2、文明施工2。1、積極開展文明施工窗口達標活動,做到施工中無重大工傷事故；施工現場周圍道路平整無積水。2.2、施工現場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，開展以創建文明工地為主要內容的思想教育工作。2.3、各路口設置指示標牌和相關文明施工宣傳標語，保證施工現場暢通,。場地文明整潔.2.4、對施工便道要經常灑水，防止塵土飛揚并做好施工用水的處理工作。2.5、建立獎懲制度，對保持好的作業隊和個人獎勵,對保持不好的作業隊和個人進行處罰。2。6、材料進場后進行分類堆放整齊，并按照ISO9001文件有關要求進行標識。施工機具統一在確定場所內擺放，并用標識牌標明每一類施工機具擺放地點。2。7、工程完工后，拆除工地臨時設施,清除設備、多余材料和垃圾等，并將工地及周邊環境清理整潔，做到工完料凈場地清。2。8、定期舉行文明施工管理活動，檢查前期文明施工情況，發現問題及時整改，并做好記錄。