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1、貿(mào)易大廈墻面石材工程專項施工方案目 錄一、工程概況2二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)2三、材料及施工準(zhǔn)備：3四、施工條件4五、石材幕墻施工方法5六、質(zhì)量保證措施12七、質(zhì)量驗收19八、 安全文明施工21一、工程概況：*貿(mào)易大廈為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約5萬，其中地下部分二層，地上22層。本次幕墻工程為塔樓及裙樓14層，層高分別為13層5.8m，4層4.3m；設(shè)計幕墻頂部標(biāo)高為21.7m。幕墻總計鋪裝面積約6000平米(含門窗)，主要為干掛石材幕墻，鋪裝面積約4000平米，門窗約1500平米。二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、強制性文件：中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 (房屋建筑部分) 20092、年版 建筑安全玻璃管理規(guī)定 (發(fā)改運行20032116號文件)民用建筑節(jié)能管理規(guī)定(2005) (建設(shè)部令第143號)設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：GB 50352-2005 民用建筑設(shè)計通則GB 50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50011-2010 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50189-2005 公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范GB 50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50429-2007 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50016-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50411-2007 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范J3、GJ 145-2004 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程GB/T 20311-2006 建筑構(gòu)件和單元熱阻和傳熱系數(shù)計算方法CECS 127:2001 點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 102-2003 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 113-2009 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 133-2001 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JG/T 217-2007 小單元建筑幕墻JG/T 231-2007 建筑玻璃采光頂2、招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙*城招標(biāo)文件及圖紙三、材料及施工準(zhǔn)備：1. 本工程墻面干掛石材施工按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格備料。 2. 所用石材材料運輸過程中應(yīng)防濕，嚴禁滾摔、碰撞，不宜用褪色材料包裝。3. 材料進場4、后對面塊料規(guī)格尺寸、顏色進行檢查，板塊不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。靠模篩選后，將選用的塊料按區(qū)域和部位分類堆放，堆放在現(xiàn)場指定地點，下墊方木。核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪編號，板材直立碼放時應(yīng)光面相對，傾斜度不大于15，層間加墊。板材平放時，應(yīng)光面相對，地面必須平整，包裝箱高度不超過2M。4. 及時上報材料檢驗報告，并通知總包、監(jiān)理、甲方進行現(xiàn)場取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。5. 根據(jù)石材干掛工程施工情況，需備有：沖擊鉆、電焊機、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、手槍鉆、塑料軟管、鐵制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、線墜、木楔子、全套剪裁機、開刀、灰板、小鏟、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、灰板、鉛絲等各種工5、具。四、施工條件1. 結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，且腳手架搭設(shè)符合施工要求。 2. 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工。3. 對進場的石料應(yīng)進行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進行挑選，必要時進行試拼編號。五、石材幕墻施工方法 5.1石材干掛施工工序流程：鋼制主骨架(縱向方通)制作安裝 基層彈線 基層清理 掛件安裝石材背貼干掛塊 安裝石材 分項驗收鋼制副骨架(橫向角鋼)制作安裝跡 成品保護 縫隙處理 飾面清理 5.1.1 基層處理： （1） 找總包獲取軸位線和0線。 （2）結(jié)合圖紙，軸位線和0線與我方施工圖是否吻合。 （3）再用水準(zhǔn)儀測量層間水平控制線，并保證閉合。 56、.1.2 彈線：（1）在層間彈出閉合的水平控制線。（2）按預(yù)埋點位圖，彈出埋板的位置線。 骨架制作：（1） 豎向骨架采用120的槽鋼。豎向槽鋼在層間留15-20mm的伸縮縫，伸縮縫間采用120的槽鋼（下端焊接上端螺栓連接）作套芯。（2） 方鋼與預(yù)埋件的連接，由120的槽鋼轉(zhuǎn)接件螺栓連接，焊縫符合規(guī)范要求。（3）橫龍骨采用50*50*4鍍鋅角鋼。間距同飾面板材分布統(tǒng)一，并在與槽鋼連接前嚴格按石材HYPERLINK t _blank排列圖加工好掛件安裝預(yù)留孔。角鋼與方鋼連接采用焊接，角鋼與石材連接采用不銹鋼石材掛件。 5.1.4 石材安裝：（1） 安裝石材應(yīng)從下往上安裝，安裝時應(yīng)先根據(jù)掛件位置調(diào)整7、石材的垂直度及平整度，調(diào)整完畢對石材打孔位置進行灌膠，用以固定石材。（2） 石材安裝時，石材打眼應(yīng)預(yù)先根據(jù)石材調(diào)節(jié)片的位置，對石材進行打眼處理， 打眼位置應(yīng)根據(jù)石材掛件的形式及尺寸確定。但打眼位置距石材邊不得小于四分之一邊長。 勾縫： 石材安裝完畢，用石材密封膠對石材縫隙進行勾縫處理。用白棉紗對飾面進行清理，注意不要劃破石材飾面。若勾縫需調(diào)色時，盡量一次調(diào)出一層的，并一次勾完。5.2豎向龍骨的安裝（1） 連接件周邊與鍍鋅鋼埋件焊接牢固，每個連接件不得少于三條焊縫，并且每個連接件有效焊縫總長度不少于150mm，hf6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。連接件8、與埋件焊接時，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm，構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。圖1 主龍骨橫剖圖（2） 采用人工搬運和滑輪組將豎向龍骨（本裝飾工程石材幕墻的豎向龍骨為120鍍鋅槽鋼）運至施工部位。開始施工時，底下第一排豎向龍骨上端采用M1245不銹鋼螺栓（304材質(zhì)），將鍍鋅鋼連接件、開好孔的鋼芯套與豎向龍骨進行螺栓連接，豎向龍骨下端也采用M1245不銹鋼螺栓，將與上層主龍骨焊接的轉(zhuǎn)接件與下層的主龍骨栓接，螺孔采用豎向長圓孔，螺栓暫不要擰緊，然后按前期施工放線位置安裝豎向龍骨。安裝時應(yīng)先調(diào)整好豎向龍骨的垂直度、進出度，調(diào)整好后，將鍍鋅鋼連接件與9、鍍鋅鋼埋件進行點焊連接。注意，安裝同一標(biāo)高的豎向龍骨時，先安裝同一立面最兩端的豎向龍骨，調(diào)整好豎向龍骨進出位后，再安裝中間的豎向龍骨，控制其進出位。豎向龍骨的垂直度（兩個方向）用儀器控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后將連接件滿焊在鍍鋅鋼埋件上，并做好防腐防銹處理。（3） 防雷措施：主龍骨安裝完畢后，將主體結(jié)構(gòu)預(yù)留女兒墻上的鍍鋅圓鋼筋（預(yù)留的防雷接地線）與石材主龍骨12#鍍鋅槽鋼按規(guī)范進行有效雙面焊接，滿足焊縫高度（焊接長度60mm）；主體結(jié)構(gòu)一層正負零下預(yù)留4*40鍍鋅扁鐵（預(yù)留的防雷接地線）與石材主龍骨12#鍍鋅槽鋼進行有效搭接，其搭接長度80mm，并三面圍焊。安裝完后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方驗收合格后按要求進行10、表面防銹處理。圖2 伸縮縫布置圖 （4）從第二排往上，豎向龍骨上端采用M1245不銹鋼螺栓，將鍍鋅鋼連接件、開好孔的鋼芯套與豎向龍骨進行栓接，螺栓暫不要擰緊。安裝時，將豎向龍骨下端插入下一排方鋼芯套內(nèi)，調(diào)整好豎向龍骨的垂直度、進出度，然后將豎向龍骨上端的鍍鋅鋼連接件與鍍鋅鋼埋件進行點焊連接，要求上下豎向龍骨應(yīng)留20mm縫隙。同時注意先安裝同一立面最兩端的豎向龍骨，調(diào)整好豎向龍骨進出位后，再安裝中間的豎向龍骨。豎向龍骨位置調(diào)整準(zhǔn)確后，將鍍鋅連接件滿焊在鍍鋅鋼埋件上，并做好防腐防銹處理。5.3橫向龍骨安裝根據(jù)幕墻水平分格線，將橫向龍骨（本裝飾工程石材幕墻的橫向龍骨為50*50*4鍍鋅角鋼）與豎向龍11、骨焊接，橫向龍骨安裝采取由下向上進行。當(dāng)安裝完一層時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 1）將各施工水平控制線引至豎向龍骨上，并用水平尺校核。2）焊接時，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點、焊縫均除去焊渣，并兩度防銹處理。4）待橫向龍骨和豎向龍骨骨架完工后，通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。干掛石材幕墻鋼制框架安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號 檢 查 項 目允許偏差（mm)檢查方法1豎向構(gòu)件垂直度高度10吊線2相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸固定端頭2用鋼卷尺任意連續(xù)橫向構(gòu)件間距尺寸固定端頭212、.53相鄰橫向構(gòu)件間距尺寸20001.5用鋼卷尺20002.04每個分格內(nèi)對角線尺寸差20003.0用鋼卷尺或伸縮尺20003.55同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的 高度差相鄰兩橫向構(gòu)件1用水平儀或伸縮尺寬度20m320m寬度40m520m寬度60m7寬度 60m96豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三根豎向龍骨相對偏差2拉線檢查寬度20m520m寬度60m7寬度60m95.4 石材面板干掛本工程花崗巖厚度為30mm，石材表面為光面。彎曲強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)8.0MPa，吸水率0.6%，抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0.8。花崗巖面板表面應(yīng)進行防護處理。（1） 石材飾面板按編號分類后運至施工現(xiàn)場，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角13、。（2）根據(jù)幕墻分格線及橫向龍骨開孔的位置，確定不銹鋼干掛件與橫向龍骨進行連接的位置，然后將干掛件與橫向龍骨連接起來，螺栓采用不銹鋼M625，配不銹鋼螺帽、彈簧墊圈和墊片。石材安裝時，干掛件孔中心離板邊不小于85mm，不大于180mm。（3）石材的短平槽長度不小于100mm，有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm，開槽寬度宜為67mm，然后在槽內(nèi)和干掛件上注石材AB膠，將石材槽口扣進干掛件，并調(diào)正石材位置。在石材AB膠固化之前，避免石材出現(xiàn)移位。（4）先按幕墻面基準(zhǔn)線安裝底層第一排石材板塊。根據(jù)軸線、洞口尺寸分片安裝石材飾面板。安裝時，先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免后續(xù)安裝發(fā)生困難。（5）安裝至一14、個樓層標(biāo)高時，需調(diào)整垂直誤差及水平誤差，以免產(chǎn)生積累誤差。 （6）在搬運石材板時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。 5.5 嵌縫打膠 （1）按設(shè)計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。 （2）用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫棒直徑應(yīng)大于膠縫寬度。 （3）在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染石材表面質(zhì)量。 （4）選派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。（5）施工時如石材面板上粘膠應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時擦凈。5.6 施工質(zhì)量驗收石材幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合下表：序號項 目允許偏差（mm)檢驗方法15、花崗石板材（鏡面）1豎縫及墻面垂直度15用激光儀,經(jīng)緯儀或2m托線儀2表面平面度2.5用2m靠尺,鋼板尺3豎縫直線度2.5用2m靠尺,鋼板尺4橫線直線度2.5用水平尺5接縫寬度偏差2.0用鋼板尺,卡尺6兩相鄰板塊之間接縫處高低差1.0用深度尺六、質(zhì)量保證措施依照ISO9001質(zhì)量管理體系以及本公司質(zhì)量保證手冊，項目部開展全面質(zhì)量管理活動，堅持PDCA循環(huán)，確保每一道工序受控，過程精品。質(zhì)量管理是工程施工中重要的部分，它貫穿整個施工的全過程。采用以過程控制為主、前饋控制和反饋控制結(jié)合的手段，對工程質(zhì)量實行全方位、全過程的控制，實行樣板制、掛牌制、三檢制，堅持“預(yù)防為主”，強化“過程控制”、突出“16、防止再發(fā)生”，消除質(zhì)量隱患，使工程質(zhì)量水平得以持續(xù)不斷的提高，確保本工程項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.1 組織保證措施 增強項目全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)工程項目過程精品的首要措施。項目部將定期組織項目質(zhì)量講評會，同時組織到內(nèi)外部單位進行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)；項目部還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識的培訓(xùn)工作。對勞務(wù)分包隊伍的班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的勞務(wù)分包隊伍不允許進場施工。項目部責(zé)成勞務(wù)分包隊伍建立質(zhì)量責(zé)任制，并將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到其施工質(zhì)量管理中，并督促其落實各項工作。材料進場檢查制：各種面板17、（石材、玻璃、金屬板）、型材、硅酮結(jié)構(gòu)膠（耐候膠）等材料檢驗要具備出廠合格證、質(zhì)量證明書、型式檢測報告，焊條（劑）、構(gòu)件等主其他材料要具備出廠合格證。一票否決制：專職質(zhì)檢員對施工質(zhì)量具有一票否決權(quán)，確保上道工序不合格，不轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽工程檢查制：根據(jù)施工進度編排，隱檢計劃，及時通知監(jiān)理工程師辦理隱蔽驗收，并履行簽字歸檔手續(xù)。施工現(xiàn)場三檢制：在施工中堅持各工序的自檢、互檢、專業(yè)檢制度，工前有交底，過程有檢查，工后有驗收。對已經(jīng)檢驗和試驗確定為不合格的作出“不合格”標(biāo)識，表示禁用，單獨放置，并做好記錄。 6.2 工程質(zhì)量的管理措施石材幕墻的質(zhì)量通病及防治措施石材幕墻是用螺栓、焊接等連接方式將荷18、載通過連接件傳遞到主體結(jié)構(gòu)上。如果不嚴加控制每道工序,極易給工程留下安全、質(zhì)量隱患。 石材幕墻的常見質(zhì)量通病：1）放線、定位不準(zhǔn)確，造成下一步骨架安裝偏差超標(biāo)；2) 埋件、轉(zhuǎn)接件安裝不牢固,造成整體安全隱患；3）鋼制框架的垂直度、平整度超標(biāo)，直接影響下一步板材安裝的精確度；4）構(gòu)件間連接不牢固，留有安全隱患；5）石板安裝的垂直度、平整度超標(biāo)，接縫不平、不通暢，板縫不均勻；6）石材板材質(zhì)地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差大；7）密封膠不均勻，粘接力差；8）打膠造成板面污染，影響觀感質(zhì)量。石材幕墻質(zhì)量通病的防治措施：1） 對主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高進行復(fù)核,確認無誤后用激光垂準(zhǔn)儀測放鋼線，確19、定幕墻安裝軸線、標(biāo)高。按幕墻布置設(shè)計圖進行全面測量放線，在樓層外立面固定懸掛20 kg重錘的50m鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量，豎直鋼線每3層固定一個支點，水平鋼線每10m固定一個支點，由水平儀檢測嚴格控制誤差，確保垂直方向偏差不大于10mm, 水平方向偏差不大于4 mm。測量時還要注意天氣情況，要求測量控制線時風(fēng)力不得大于4 級，并做好記錄。2） 連接件按設(shè)計工藝要求用6 mm 厚鋼板冷軋成型，再進行鍍鋅處理，構(gòu)件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關(guān)鍵工藝的監(jiān)控。預(yù)埋件前后左右偏差不得大于20mm，平整度標(biāo)高偏差也不得大于10mm。對漏置的埋件，進行相應(yīng)的補埋。3）骨架安裝由下向上，先安裝豎向20、龍骨，根據(jù)控制線對其進行復(fù)核，調(diào)整其垂直度、平整度。達到要求后，再進行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上，安裝完一個樓層時進行檢查、調(diào)整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產(chǎn)生的變形，盡可能地采用螺栓連接，待骨架安裝校正后,再在各連接部位處設(shè)短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫，螺母下應(yīng)加設(shè)彈簧墊，骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形，以便安裝時調(diào)整。4）加強操作人員的質(zhì)量意識，使用專業(yè)勞務(wù)施工隊伍，嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。嚴格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐防銹處理工作。項目部質(zhì)檢員及時檢查。5）選擇信譽好的專業(yè)花崗巖板材廠家進行加工，從荒料開始就選擇色澤一致的原料21、，派項目部質(zhì)檢員監(jiān)控其加工質(zhì)量,按安裝順序進行編碼加工、進場。6）采用樣板方法對石材色澤標(biāo)準(zhǔn)進行控制，選定三塊花崗巖板作樣板，分別為標(biāo)準(zhǔn)色和深、淺色，確定色差范圍。在施工前要進行挑選、預(yù)排。7）石材安裝時，先進行試安裝。先簡單固定石材干掛件，在安裝槽內(nèi)注入石材AB膠，平穩(wěn)地將石材抬起，將槽口對準(zhǔn)已固定在橫向龍骨上的干掛件緩緩入，然后再將上面的干掛件插入槽內(nèi)，并用螺栓連接在橫向龍骨上。進行石板平整度調(diào)整后再固定干掛件的螺栓。8）密封膠在使用前做好兼容性試驗。將板材間縫隙清理干凈后，方可進行密封。打膠前，先在膠縫兩側(cè)石板上粘貼25mm的保護膠帶，再將泡沫條均勻填入膠縫。將泡沫條表面與石板面距離控制22、在57mm之間，用打膠槍向同一方向?qū)⒚芊饽z均勻飽滿地注入縫內(nèi)，并立即用刮刀刮平，對膠面進行整修保證膠縫表面光滑平整。將表面清潔后，撕去保護膠帶。打膠時注意天氣情況，避免5氣溫下或高溫天氣及雨天時作業(yè)施工。6.3成品保護成品保護遵循誰施工誰保護原則、移交遵循書面與現(xiàn)場并舉原則、先檢查后保護的原則，對進場原材料、半成品、中間產(chǎn)品、施工過程已完工序、分項工程、分部工程及單位工程，即從工程開工到工程竣工交付的全過程進行成品保護管理。6.3.1 成品保護通用措施1） 對所有進場施工人員的成品保護培訓(xùn)、教育，在主觀上建立成品保護意識。指定專人專職負責(zé)成品保護工作，建立確實有效的獎罰制度。2） 有關(guān)單位分別23、做好本單位施工的專業(yè)性保護措施，完成的成品或半成品與裝飾施工單位辦理書面交接手續(xù)。3） 各專業(yè)施工單位按規(guī)范使用現(xiàn)場的水、電，避免漏水漏電造成成品破壞。4） 建立運輸通道、材料堆場和倉庫，杜絕材料現(xiàn)場運輸和堆放對成品造成的破壞。5） 如施工過程中發(fā)現(xiàn)其他專業(yè)單位沒有進行成品保護或者成品保護受到破壞時，及時協(xié)調(diào)并通知總包、監(jiān)理、甲方及相關(guān)單位。6） 嚴禁在成品、半成品上亂涂亂畫，如有必要應(yīng)在不影響成品完成界面的情況下有組織的標(biāo)記。7） 建立垃圾運輸通道，有條件的話對垃圾通道進行封閉，禁止亂丟垃圾及高空拋物。 6.3.2 幕墻半成品成品保護1） 石材包裝時，盡量在同一箱內(nèi)裝同一區(qū)域、同一樓層產(chǎn)品，24、以方便拆御與安裝。并在包裝箱外粘貼兩份拼接安裝示意圖及裝箱單以方便客戶查找，指導(dǎo)現(xiàn)場安裝。裝箱時石材的光面對光面，中間用膠墊隔開，用紙板護角包裹四角防止崩角，并在木箱的底部襯墊不小于2mm厚膠墊，防止石材邊直接與木材接觸。2） 所有原材料經(jīng)驗收合格后，由項目倉庫管理員負責(zé)材料入庫，做好入庫手續(xù)，并按規(guī)定標(biāo)記清楚，分類堆放。3） 所有材料儲存時均按規(guī)定制定保護措施，采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護，經(jīng)常巡視檢查。存放時底部使用水平木材墊平，每層之間須以薄木條隔離，且材料堆放最高不宜超過10層；玻璃須豎直存放在專用支架上，每塊玻璃之間有隔離紙。4） 工廠材料搬運中所需運輸均25、有防護措施，禁止鐵件、硬件等直接接觸，以免損壞材料。5） 材料加工平臺須按規(guī)定鋪墊毛毯，并注意不得有雜物，嚴禁在平臺上拖動、碰撞材料，所有材料移動須垂直抬放。6） 加工完成的材料或成品、半成品，須將表面及內(nèi)腔的雜屑全部清除，并進行清潔及在成品表面加貼保護膜。7） 嵌縫材料，在施工現(xiàn)場事前進行嵌縫材料與幕墻飾面板塊的相容性試驗，以免施工時相互污染。8） 后續(xù)施工對幕墻飾面板塊表面易造成損傷部位或施工通道部位，須對幕墻飾面板塊陽角部位綁扎軟木制品等附加保護措施。原材料堆放需確保二次搬運的安全和便利。七、質(zhì)量驗收 （1）石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，26、無明顯修痕。檢驗方法：觀察。說明：石材幕墻要求石板不能有影響其彎曲強度的裂縫。石板進場安裝前應(yīng)進行參拼，拼對石材表面花紋紋路，以保證幕墻整體觀感無明顯色差，石材表面紋路協(xié)調(diào)美觀。天然石材的修痕應(yīng)力求與石材表面質(zhì)感和光澤一致。 （2）石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。 （3）石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（4）石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。（5）石材幕墻上的滴水線、流水27、坡向應(yīng)正確、順直。 檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。 （6）每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。表7.1 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查 （7）石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.2的規(guī)定。表7.2 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用28、水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6陽角方正23用垂直檢測尺檢查7接縫直線度24用直角檢測尺檢查8接縫高低差34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查10板材立面垂直度12用鋼直尺檢查八、 安全文明施工第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施1、 安全控制指標(biāo) 確保工程、設(shè)備安全、施工人員傷亡零指標(biāo)，本工程無重大傷亡事故。堅持“安全第一、人人有責(zé)”的原則，施工過程中有始有終以“安全第一、人人有責(zé)”為主的基本原則。以人為核心，提高施工人員的安全保護意識。以預(yù)防為主，專人看護及樓層巡視為主，把施工過程中所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時處理解決29、。2、 安全生產(chǎn)管理體系 由于本工程交叉作業(yè)多，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各安裝班組設(shè)兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。 3、安全施工職責(zé) 1）項目經(jīng)理作為工程項目的安全生產(chǎn)、現(xiàn)場標(biāo)化工作的第一責(zé)任人，負有領(lǐng)導(dǎo)組織項目人員研究、制定保證施工全過程安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標(biāo)化目標(biāo)的對策措施并組織實施。 2）每周對項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行情況進行總結(jié)、布置、講評，經(jīng)常性布置與落實施工現(xiàn)場標(biāo)化管理工作。 3）對安裝班組進行安全教育交底，獎罰及安全措30、施的監(jiān)督檢查。 4）與安裝班組、組簽訂勞務(wù)承包合時，嚴格執(zhí)行訂立合同同時訂立安全協(xié)議與治安消防協(xié)議，齊全后在安排施工。 5）正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關(guān)系，帶頭遵紀(jì)守法，不違章指揮，一旦發(fā)生事故苗子，負責(zé)原因分析、處理，堅持“三不放過”的原則。 6）每月組織安全生產(chǎn)檢查，現(xiàn)場標(biāo)化檢查，配合甲方項目安全人員對安全、標(biāo)化工作及設(shè)施情況的建議，落實改進措施。 7）監(jiān)督、考核項目部人員的安全職責(zé)的落實，安裝班組應(yīng)積極支持項目經(jīng)理安全工作。8）無論在自查或上級檢查中，檢查人員開出的整改通知，迅速落實整改人，按整改期限組織整改，必須做到按通知內(nèi)容逐條整改，逐條消除，完畢后交簽發(fā)部門歸檔。 9）一旦發(fā)生工31、傷事故，立即組織搶救，迅速上報，保護好現(xiàn)場，參加調(diào)查。4、安裝班組安全生產(chǎn)職責(zé) 1）對班組的安全生產(chǎn)負總的責(zé)任。 2）組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全施工規(guī)章制度。 3）安排施工任務(wù)時，認真進行安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。 4）上工前要對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。 5）組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。 6）發(fā)生工傷事故立即搶救，及時報告并保護現(xiàn)場。7）認真開展“三上崗一講評”活動，做好上崗記錄，并以此作為任務(wù)單結(jié)算及主要附件。5、32、安裝工人安全生產(chǎn)職責(zé) 1）自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，并應(yīng)及時制止周圍人員的違章行為。 2）正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，注意愛護保養(yǎng)好工具、設(shè)備。 3）每天對本人施工場所進行安全檢查，消除事故隱患。 4）參加安全活動，提出改進安全管理、消除事故隱患的建議。 5）認真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程和技術(shù)。 6）發(fā)生工傷事故，及時進行搶救和向上級匯報。 執(zhí)行成都市有關(guān)建筑施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。 7）用好安全“三寶”，所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，（安全帽、安全帶必須經(jīng)安檢部門檢測認證33、）穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志。 8）保證安全施工、文明施工，避免在施工過程中發(fā)生任何安全事故，負責(zé)按合同中的相關(guān)內(nèi)容。 第二節(jié)文明施工技術(shù)組織措施 我公司根據(jù)本工程特點及相關(guān)文件要求，特制定以下文明施工措施，以確保本工程達到工地管理施工要求。1.1現(xiàn)場施工文明管理措施 1、 各安裝班組在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進行施工，安裝實行三檢制即“自檢、互檢、抽檢”，每一單項作 業(yè)后要進行三次復(fù)查，并做好記錄。 2、分項、分部、分層進行自檢質(zhì)量評定，作好記錄，報請監(jiān)理及時復(fù)檢，經(jīng)簽字后妥善保存，以備驗收時使用。3、嚴格按照施工工藝規(guī)程安裝，不蠻干，安裝質(zhì)量包干到人。 4、做到臨時設(shè)施齊全、布置合理、34、場地干凈。 5、作業(yè)現(xiàn)場工完場清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場。 6、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽； 7、各種材料要分區(qū)堆碼整齊，分列排放，確保安全，同時確保通道及出入口暢通無阻； 8、各作業(yè)層要工完料清，未使用完的材料必須堆放整齊，保持施工現(xiàn)場的整潔； 9、垃圾要集中堆放及集中處理，排水溝要保持暢通； 10、施工現(xiàn)場做到安全無隱患，防污染，防磕碰損傷； 11、施工人員要文明待人，嚴禁打架斗毆及惡語傷人，語言文明，作風(fēng)端正，遵守當(dāng)?shù)刂伟补芾項l例； 12、宿舍內(nèi)要統(tǒng)一安裝照明設(shè)計，嚴禁亂拉亂接用電設(shè)備； 13、積極配合總包方安排的定期文明施工的檢查和評比，虛心接受批評，并積極改正；與其他專業(yè)公司交叉作35、業(yè)時，相互配合，加強合作，出現(xiàn)問題時，共同協(xié)商，友好解決。 14、工程材料存放地點應(yīng)選擇通風(fēng)干燥之處，避免材料受潮變質(zhì)以至報廢。15、認真作好文明施工的各項具體工作，并服從業(yè)主和社會管理部門的監(jiān)督和管理，同時承擔(dān)所需交納的費用。 1.2 文明施工保證措施 1、員工進施工現(xiàn)場前有關(guān)培訓(xùn)。 2、對每個施工人員進行相關(guān)的法律、法規(guī)教育，使他們都懂法、守法、遵守當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度。 3、根據(jù)文明施工現(xiàn)場的有關(guān)要求組織施工，并依據(jù)創(chuàng)建衛(wèi)生城及文明施工工地的要求組織生活區(qū)的管理。 4、培養(yǎng)員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象，工作日不準(zhǔn)飲酒。5、不允許帶思想情緒上崗，有不良精神狀態(tài)者，嚴禁高空作業(yè)。 6、未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得私自帶入外人到工地參觀，拍照。 7、由技術(shù)人員講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝規(guī)范，使每個施工工人都必須熟知施工圖紙，了解本工程產(chǎn)品的種類、規(guī)格、技術(shù)難點、質(zhì)量關(guān)鍵部位施工要求，及各工種的特殊性和相互關(guān)系及操作規(guī)程。 8、向所有施工作業(yè)人員進行文明施工技術(shù)交底。