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1、 民用燃氣及車用加氣站工程施工組織設計方案目錄、工程概況1、施工依據1、主要施工技術方案2、施工進度計劃9、施工勞動力計劃.9、施工準備工作10、主要施工機具計劃11、質量保證措施13、安全施工技術措施及文明施工14、項目班子簡介15、工程概況 工程名稱：*有限公司*燃氣工程工程地點：*工程規模： 民用燃氣設施及車用加氣站工程內容：站區罐裝及加氣設備和工藝管線的安裝調試；以及配套的土建、電氣、自控、儀表、防腐保溫工作。主要工作量有：100m液化石油氣儲罐（地上） 4臺100m液化氣殘液儲罐（地上） 1臺液化氣加氣機 LYS01B（雙槍） 1臺液化氣泵 YHQ157 3臺液化氣電子罐裝秤DCS12、20 8臺液化氣壓縮機 ZW1.1/1016 2臺及配套工藝管線、閥門、電控儀表、土建、防腐等、施工依據1、 *設計研究院施工圖設計2、 GB501562002汽車加油加氣站設計與施工規范3、 GB5002893城鎮燃氣設計規范4、 GB5023597工業金屬管道工程施工及驗收規范5、 GB5023698現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范6、 SH35011997石油化工劇毒，可燃介質管道工程施工及驗收規范7、 SY/T042097埋地鋼質管道石油瀝青防腐層技術標準8、 GB2996壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規范9、 GB5025050鋼結構工程施工及驗收規范10、 電氣裝置安裝工程電3、纜線路施工及驗收規范（GB5016892）11、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB5016992）12、 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范（GB5017091）13、 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范（GB5017192）14、 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB5015091）15、 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ14990）16、 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范（GBJ23282）17、 施工現場臨時用電安全技術規范（GB5014993）18、 建筑電氣安裝工種質量檢驗評定標準（GBJ30388）19、 爆炸危險環境的配線和4、電氣設備安裝通用圖（HG2150892）、主要施工技術方案1、 土建部分（1）施工程序 工程測量定位 地基、基礎 砌 體 模 板 鋼筋混凝土 吊 裝 鋼結構 焊接（2）施工方法 工程測量定位：根據施工圖控制好標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高。 地基、基礎：根據施工圖及大樣圖嚴格控制基坑（槽）尺寸、標高、土質、地基耐壓力，基礎墊層標高、基礎位置、尺寸、標高，預留洞孔、預埋件的位置、規格、數量，基礎墻皮數桿及標高、杯底彈線。 砌體：對砌體軸線、皮數桿、沙漿配合比、預留洞孔、預埋件位置、數量，砌塊排列進行嚴格的質量控制。 模板：控制模板的位置、尺寸、標高，預埋件位置，預留孔洞尺寸、位置，保5、證模板強度及穩定性，經常清理模板內部，保證潤濕。 鋼筋混凝土：嚴格控制水泥品種、標號、砂石質量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗，鋼筋品種、規格、尺寸、搭接長度，鋼筋焊接、預留沿、孔及預埋規格、數量、尺寸、位置，預制構件吊裝或出場（脫模）強度，吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度。 吊裝：掌握好吊裝設備的起重能力，吊具、地錨的強度。 鋼結構：嚴格按大樣圖進行組裝。 焊接：編制詳細的焊接工藝，控制焊接條件，保證焊接質量。2、 液化氣罐的安裝（1）施工程序 設備驗收 基礎驗收 設備就位 找平找正 二次灌漿 本體試壓 配 管 系統試壓（2）施工方法：檢查設備外觀在運輸中有無磁撞及壓力容器出廠質量文6、件，驗收基礎必須符合圖紙設計要求，設備就位采用50T吊車，就位后以鞍形底座為基準進行找正找平，水平度不超過20mm，灌漿后應對本體進行水壓試驗及氣密性試驗，配管結束后，同系統再次進行氣密性試驗。3、 土方開挖（1）施工程序 測量定位 溝槽開挖 溝槽回填（2）施工方法 測量定位：根據施工圖控制好軸線和標高。 溝槽開挖：統一為人工開挖，甩土至管溝外側，距管溝40CM，保證足夠工作面，如發現異常情況，須立即向監理工程師以書面形式寫出報告，并指出相應的解決辦法。開挖過程中，控制好軸線及標高，保證管道坡度正確，溝底需整理平整。 溝槽回填：管子下溝前溝底墊8cm細砂，夯實，密實度達95%；焊縫探傷完畢、焊7、口防腐完畢后，對管胸及管頂以上30cm回填細砂，夯實，密實度達95%；再回填20cm細土，夯實，密實度達90%；然后回填原土并夯實，密實度達90%。4、 加氣機安裝（1）施工程序 設備清點 基礎劃線驗收 設備就位 找平找正 二次灌漿 精平 配管 驗收（2）施工方法 設備清點：根據裝箱單清點主機、配件、技術資料等是否齊全，設備有無損壞。 基礎劃線驗收：根據加氣棚平面圖和基礎圖劃出安裝基準線，安裝基準線對實際軸線距離允許偏差20mm，檢查地腳螺栓孔位置是否正確，預留地腳螺栓孔中心位置允許偏差10mm，深度20mm，孔壁鉛垂度10mm。 設備就位：根據施工現場實際情況鋪好枕木，用千斤頂將設備底座前端8、頂起放進滾杠，用倒鏈牽引前進，道木必須高于基礎，當加氣機運到基礎上后，用三步達將加氣機吊起，拆除底座、滾杠及道木，將地腳螺栓上好（螺栓露出2-5扣）將臨時墊鐵放好后把加氣機落下，操作時應注意三步達的穩定性。 找平找正：根據劃好的中心線對加氣機進行找正保證加氣機縱橫中心線與基礎縱橫中心線相吻合，允許誤差3mm。用精度為0.02mm的水平尺在加氣機頂平面上測量，調整臨時鐵墊，保證加氣機的縱橫向水平度不超過0.05/1000。 灌漿：加氣機找正找平后，即可進行地腳螺栓孔灌注混凝土，灌時應搗實，防止地腳螺栓傾斜，然后用座漿法在每個地腳螺栓兩邊放置2組斜墊鐵（正式墊鐵），墊鐵露出底座1050。 精平：待9、混凝土強度達到70%以上時對加氣機進行二次找平，找平拆除臨時墊鐵，找平時應在自由狀態下進行，不可用緊固螺栓的方法進行，找平完畢后，將地腳螺栓緊固，每組墊鐵間點焊。 配管：按管道施工方案操作。5、 液化石油氣泵、壓縮機安裝（1）施工程序 設備清點 廠家技術人員指導 設備就位 找平找正 精 平 配 管 防爆電品接線 試運轉 聯動試運轉（2）施工方法檢查基礎位置、標高應符合設計要求，設備不應有缺件，損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好，設備就位后應保證設備中心線同基礎中心線相重合誤差不大于3mm，設備找平應以加工面為基準，縱橫向水平度不應超過0.1/1000，裝配泵進出口軟接頭時，應將過濾網同時10、安裝好，泵的啟動和停止應按設備技術文件的規定進行，具體操作按泵類設備試運行方案執行。6、 管道的安裝（1） 管道預制：根據施工圖紙的尺寸要求，在鋼平臺上進行預制，管道預制應考慮運輸和安裝的方便并留有調整活口，預制完畢的管段，應將內部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入，預制管道組合件應有足夠的鋼性，不得產生永久變形，管段預制完畢后，應及時編號，并妥善保管。（2） 管道焊接： 焊接工程中所用的母材和焊接材料應具備出廠質量合格證書。 施焊前應根據工藝試驗結果編制焊接工藝卡，焊接工作應根據該工藝卡進行。 管子、管材組對點回焊的工藝措施及焊接材料應與正式焊接一致。 焊接必須由持同材質、相應位置合格證書的焊11、工施焊。 焊接檢驗：對于液化石油氣管道做無損探傷檢查，埋地管線焊口拍片比例100%，地面管線焊口拍片比例40%，若發現不合格者，應按原比例加倍探傷。（3） 管道支、吊架制作管道支吊架的形式、材料、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求，管道支吊架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、咬肉等缺陷，焊接變形應予矯正，制作合格的支吊架應進行防銹處理并妥善保管。（4） 管道安裝 傳動設備連接的管道安裝：與傳動設備連接的管道安裝前必須將內部處理干凈，管道與設備法蘭應在自由狀態下進行，檢查法蘭的平行度、允許誤差0.15mm，同軸度允許偏差0.5mm，如不符合要求，調整管路不準借法蘭螺栓進行強行連接。 法蘭、閥門安裝12、：安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封功能的缺陷存在，法蘭連接應保持平等，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應保持同軸，其螺栓口中心偏差不大于孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。閥門的安裝應設計核對型號，并按介質流向確定其安裝方向。 支吊架安裝：管道安裝時應及時進行吊架的固定和調整工作，支吊架位置應正確，安裝平整可靠與管子接觸良好，固定支架應嚴格按設計要求安裝。 管道強度試驗：管道系統的強度試驗介質為水，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。 管道的吹掃：管道吹掃采用壓縮空氣分段進行，吹掃前應將系統內的儀表加以保護，不允許吹13、掃的設備及管道，應與吹掃系統隔離，對未能吹掃或吹掃后可能留存臟污、雜務的管道應用其他方法補充清理。 管道的氣密性試驗：管道系統的吹掃合格后即可進行氣密性試驗，試驗介質為壓縮空氣，試驗壓力與設計壓力相等，泄露量（24小時）0.25%（室內）。 管道試驗、清洗、吹掃合格后，地上管涂防銹底漆一道，根據不同管線涂面漆兩道，地下管線按加強級絕緣防腐處理。 緊急切斷閥試驗：安裝前應嚴格要求進行試驗。 系統的置換、充氣和啟動運行。液化石油氣罐利用氮氣進行置換，設備、管路系統置換完畢后，即將氣態液化石油氣自儲罐頂部徐徐注入儲罐，當儲罐壓力升至20Kpa后，將液化石油氣注入管道系統排除氮氣，直至氮氣完全排盡，待14、壓力穩定后，再慢慢注入液態液化石油氣。7、 電氣施工技術措施：（1） 施工前應對施工、技術人員進行交底，使他們對自己的工作有全面了解。（2） 由施工技術人員對施工中所產生的有關技術工作等問題做好施工技術日志，作為處理各種安裝施工過程中出現的技術糾紛的備忘錄，也可作為最終質量評審的依據。（3） 施工日志從開始到竣工后不得間斷或漏記，工程竣工后施工技術日記，應由技術管理部門負責將其和竣工技術資料一起存檔。（4） 各種原始記錄、隱蔽工程記錄、調試記錄，各種試驗記錄，開箱記錄以及說明書、合格證和設計變更通知單，聯絡單都由專業技術管理部門保存和管理。（5） 做好竣工圖的編制工作，使安裝竣工圖與實際安裝狀15、況相符，最后由施工單位加蓋“竣工圖”標志后即可作為安裝工作竣工圖。（6） 嚴格按防爆要求施工，正常不帶電金屬部分均需可靠接地，不得利用金屬建筑和構筑物的金屬構架，電氣線路中的工作零線做接地或接零線，用于接地或接零的螺栓應有防松裝置，接線緊固前其連接端子及緊固件應涂工業凡士林，母線連接搭接長度不大于80mm，且不得少于三面滿焊并進行防腐處理。、施工進度計劃本工程我單位計劃設備到位后進場，實際施工工期為30天，調試運行10天，從開工至竣工投產計40天整。（后附施工進度計劃表）、施工勞動力計劃工種單位數量項目經理名1技術員名1安全員名1質檢員名1翻斗車司機名3汽車司機名2焊（電）工名2管工名4焊（氣16、）工名2普工名20起重工名1油漆工名2探傷工名1、施工準備工作（1） 技術準備 熟悉圖紙、施工及驗收規范，做好設計交底和圖紙會審工作。 采取各層技術交底，使參加施工全體管理人員和工人了解各種任務、職責、操作要求，時間安排等，統一步調，齊心協力，保證安裝任務完成。（2） 人員準備：設備、材料、施工機構、施工機具及加工件的準備。（3） 施工現場準備 生活、施工臨時設施的搭設 臨時用水、用電線路的鋪設 現場交通道路的平整、主要施工機具計劃序號機具名稱規格型號單位數量1吊車50t臺22載重汽車10t半掛輛13逆重汽車5t輛14逆變焊機臺55焊條烘干箱臺16焊條保溫筒個57乙炔切割設備套58角向磨光機117、00臺49角向磨光機50臺510臺鉆臺111手槍鉆臺212電動式壓泵臺213手搖式壓泵臺214砂輪切割機臺315液壓彎管機100臺116套絲機100臺117空壓機6m臺218手拉葫蘆5t臺219手拉葫蘆2t臺220千斤頂5t臺621千斤頂30t臺422框式水平儀精度0.02 200*45臺223條式水平儀精度0.02 200*45*42臺224塞尺1#L=200 1級把125塞尺2#L=200 1級把126塞尺3#L=200 1級把127游標卡尺精度0.02 0150把128游標卡尺精度0.02 0250把129千分尺精度0.01 025把130千分尺精度0.01 2550把131內徑千分桿精18、度0.01 5075把132內徑千分桿精度0.01 75100把133百分表精度0.01 05塊234磁性表座塊235滾杠根2036道木臺2037沖擊鉆臺138液壓鉗套139鋁合金梯個2、質量保證措施（1） 工程質量目標：工程交驗一次合格率100%，創優率90%以上。（2） 質量保證措施： 根據本工種的質量目標，對全體施工人員進行素質意識教育，確保質量目標實現。 按GB/T9002ISO9002的要求建立質量保證體系，嚴格執行公司質量管理暫行規定。 抓好分項工種施工方案中關于保證工種質量措施，確保各項內容完善正確，切實可行，符合工程的技術要求和質量標準。 交付現場施工的各類材料及設備必須有出廠19、合格證。 作好焊工培訓、考核和取證工作，管道施焊必須由持同材質、相同位置合格證的焊工施焊。 無損檢測人員必須按相應的資格級別持證上崗。 嚴格按施工及驗收規范和質量檢驗評定標準進行施工，堅持施工中的“三檢一評”制度，各項工種均應進行自檢、互檢、專職檢查的質量評定工作。 定期組織質量大檢查，嚴肅認真對待質量總是做到三不放過，嚴格對待質量評定工作。 定期進行技術資料的檢查，保證施工中的原始資料的真實完整，向建設單位提交真實完整的技術資料。 建立以項目經理為主要責任人的質量保證體系，認真開展質量獎罰活動，制定相應的實施細則，促進質量管理保證工程質量。、安全施工技術措施及文明施工（1） 組織所有參建人員20、學習貫徹國家和地方有關安全生產法規。（2） 建立以項目經理為中心的安全生產管理體系，建立健全各級安全責任制，施工現場專職安全員，負責督促檢查施工現場的安全管理以及安全制度執行情況。（3） 施工班組堅持每天班前安全教育制度，牢固樹立安全第一的思想。（4） 施工用電統一規劃位置，嚴格遵守安全用電操作規程。（5） 施工現場必須有消防器具，施工人員會使用消防器材。（6） 進入施工現場必須佩帶安全帽，高空作業要系好安全帶。（7） 各類施工機具的安全防護裝置必須齊全有效。（8） 所有電工必須持證上崗。（9） 在本工程施工期間必須杜絕重大傷亡事故，減少一般事故。（10） 施工現場各類料具、構件、機構、電氣設21、置、臨時建設必須按平面布置圖布置。（11） 施工現場道路平整、暢通、排水良好。（12） 各種材料、構件應歸放碼垛、堆放整齊，下腳料和吊裝工機具應堆放在指定地點，做到工完料盡場清、文明施工。、項目班子簡介為保證工程高速優質建成，強化施工管理，公司成立重點工程保證小組，確保施工過程中人、財、物諸資源的及時供應和協調，保證小組組成如下：組 長：*（公司副經理、經濟師）成 員：*（工程師）工作人員：*（公司經理、政工師） *（經理辦主任）*（安技科科長）*（核算中心科長）施工現場領導班子：序號職務姓名經驗年限備注1項目經理122工藝負責103電氣負責214技術員35安全員106質檢員217等級焊工12人員近幾年工作履歷：