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1、第一章 編制說明為確保“xxxx安置房擋墻”工程施工的順利進行，做到優質、文明、安全、按期完成施工任務，特編制本施工方案。 本施工方案是根據由工程招標文件、施工圖、現場勘察等結合本公司的管理水平、技術水平、施工隊伍、機械設備及物質供應等綜合能力具體情況編制而成。一、編制依據1。 xxxx安置房工程招標文件.2。 xxxx安置房擋墻施工圖設計文件。3. xxxx安置房工程擋墻工程量清單。4。 我司現有人力、物力、財力資源及歷年來我司承建過的同類型同規格的工程施工經驗與管理水平。5. 國家、地方現行的有效的標準、規范。（1) 建筑工程施工質量驗收統一標準（GBJ503002013）(2) 建筑地基2、基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002)（3) 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 502042011）（4) 其它相應規范、計文件明確的規范及圖集.二、編制原則1、遵循設計和規范、驗評標準的原則。主要工程項目的施工方法編寫按設計要求，并執行現行規范和驗收標準,合理組織施工，確保工程質量達到業主的要求。2、堅持實事求是的原則.在制定施工方案時，充分理解設計意圖，了解本合同工程重點、難點，結合我司的實際施工經驗，做到科學組織、合理安排、均衡施工，保質、保量、保期、保安全地完成施工任務。3、加強施工全過程嚴格管理的原則.在各道工序施工中,嚴格執行監理工程師的指令，密切配合，嚴格管理.43、加強專業化作業和綜合管理的原則。在施工組織方面充分發揮專業管理人員和專業施工隊伍的優勢，采取綜合管理手段,做到合理調配.5、充分利用現有機械設備,擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產率；積極利用國內外新技術、新工藝，科學地確定施工方案.三、編制范圍本施工方案編制范圍為xxxx安置房擋墻工程內的建筑工程河堤工程、涵管工程等。第二章 工程概述一. 工程概況 xxxx安置房擋墻工程范圍為1#樓至7樓段,主要建設內容為：新建河堤擋墻，排水涵管等。 主要工程數量表部位序號項目單位數量涵洞105m6m座3擋墻11FJA4m36812FJA5m8713FJA3m57欄桿14不銹鋼欄桿m512二。4、工程特點本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排,確保按期完工。本工程單項工程較多，場地狹小、施工作業面小、不便于管理。點多線長、水下施工方案（包括施工導流、圍堰設置及排水方案)、水下部分施工完成的合理安排、淤泥軟基礎換填處理等為本工程特點。（一） 氣候特點 屬中亞熱帶濕潤性季風性氣候。境內地勢較為復雜，海拔高度大多在5001000米，相對高度差較大。氣候溫和，四季分明,熱量豐富,雨量充沛，季風明顯，但幅射、光照不足，災害氣候頻繁。氣候具有隨海拔高度變化的立體規律,是典型的山地氣候。氣溫:全區多年年均氣溫 15.4，極端最高氣溫38。6，極端最低氣溫5。8。月平均氣溫7月最高，為25。9；15、月最低，為4。3。大于0的活動積溫為3201 5471，大于10的活動積溫為21345471。無霜期223309天,平均等273。5天.降雨量：多年平均降雨量為1200。1 1389mm，月季分布不均,夏季（68月）515。2mm，集中了全年的42.9%；冬季(122月）67。0mm,僅占5。6;春季（35 月）328。0 mm；秋季(911月）289。9 mm。各月之中，6月最多,為205。8 mm，占全年降雨量的17。1；1月最少,為18。8 mm，僅占1.6%。日照時數：多年平均日照時數1166.6小時，其中夏季最多，為 501.9小時，占全年的43.0；冬季最少，為135.2小時,僅占6、11.6%；秋季270。0小時；春季259.1小時.月際變化大，2月39.3 小時最少,8月209。1小時最多。2至8月緩慢增加,8月之后則急劇減少。主要氣象災害:干旱（主要指伏旱和伏秋連旱)，暴雨、洪澇，大風、冰雹，春季低溫，綿雨。暴雨、洪澇:最多年份達8天,最少僅1天。每年平均3次，59月累計達120次，占全年的93%。6月有36次，占全年的28，為各月之冠。洪澇的時空分布極其不均，且受地形影響較大，常發生局地洪澇。大風、冰雹：風冰雹是一種局地災害性于天氣，是一種嚴重的氣象災害。其中3月最多，除1、2、10月外，其余月份均有發生。 綿雨:主要有56月綿雨和910月綿雨。其中,910月綿雨較7、多,一般占60，56月綿雨占40%.（二）施工條件工程所需的施工用水可就近解決，施工時用電由甲方提供。工程施工范圍在峽谷小溪旁，距現有市政道路約1000m,需甲方提供施工道路，施工用材料運輸較為不利。第三章 總體施工方案及主要施工方法一、施工前與施工期準備工作（一）施工坐標控制網點布置方案由于施工范圍大，地形復雜，根據設計提供的測量數據資料,布設施工測量坐標控制點，不能因為安置房建筑物的修建而影響控制點的通視.所有坐標控制網點應安置在通視情況較好的地方，且不易破壞,坐標控制點必須按下圖進行埋設。(二）水準基點的布置本工程水準基點采用III等水準測量的方法建立。將高程從測繪部門提供的水準點引至施8、工現場，將0。000標高埋置于平面控制網點旁，組成高程控制網，做好標志并保護好，以便施工高程傳遞的使用。標樁的埋設如下圖所示:水準基點的高程傳遞工作應在水準點埋設兩周后進行。觀測應在呈像清晰、穩定時進行，作業中應遵守以下原則：（1） 水準視線長度以50m左右為宜；（2） 測站前后視距離之差不大于5m；（3） 兩水準點前后視累計差不大于10m；（4） 視線距地面的高度不應小于0.3m。施工放樣和工地安排妥當后，將測量結果及勞力、機具、材料的進場情況，連同施工方案和階段性的有關計劃，以書面報告形式報監理工程師審核，申請開工。所有報告、報表做到符合招標文件的規定，并使業主及監理工程師滿意，等到批復后9、,方可開工.在合同執行期間,我們對所有的水準基點、工作點、后視基點進行固定性保護,直至工程竣工驗收后，完整地移交給業主單位。二、主要施工方案（一）、 總體施工方案根據本合同段工程情況,所有施工隊由項目經理部統一指揮，集中調度，各施工隊獨立組織，分工協作，互相配合，全部工程實行機械化、專業化施工。總體布置方針按照“分階段獨立，流水作業,交叉施工，統一協調”的原則進行,相對獨立地組織工程施工，統籌計劃安排，狠抓工程質量,確保優質工程，合理利用時間和空間，安全、優質、高效的完成施工任務.施工時根據資料河床水位及時調整施工工作面,工程施工時確需要進行專門的施工排水工程時則報告業主和監理批準。施工期當遇10、到超標準洪水時則根據業主和監理指示積極防洪渡汛。為了便于施工機械、車輛進出，沿河堤修筑臨時施工道路，寬4米，路基淤泥軟土層采用塊片石換填深度為1。2米，面層鋪0.3米厚級配砂石，長度同河堤擋墻長度.道路剖面圖見下：(二)、水下施工方案1、施工導流、施工圍堰設置本工程計劃施工時間為2016年4月至2016年7月（具體視建設單位前期相關配合工作進度情況)，該期間正值雨水旺季。施工期基坑、必須在圍堰保護下施工。根據工程特性并結合現場實際情況,計劃從下游向上游開始施工。圍堰高度2米,堰頂高程高出排水管50cm，圍堰結構形式為粘土均質圍堰(外側袋裝土),內坡度為 1:1外坡度為1:1。2，堰頂寬1m。由11、于整個施工期間均在雨水旺季，為保證河道內行水順暢，在每個施工段（50米）堰底（或常水位)利用挖機吊裝埋設D1.5m鋼筋砼排水管導流河道內的水流，當完成一段后拆除再用挖機運輸、吊裝在待施工段反復循環，直至完成為止。圍堰填筑用料利用河堤開挖料，不足部分在指定的土料場取土。圍堰在完成任務后，挖除外運棄于指定的位置.2、排水方案本工程場內排水主要是圍堰內河水及滲水，同時工程區域大，因此先將圍堰內原河水排掉后，在圍堰上設抽水站，將水排至下游河道。為確保開挖作業區內無水，隨時在開挖施工表面開溝排水,將開挖面的流水和積水統一匯集到集水井用抽水機抽出，對含有砂層滲水量較大的施工地段，為保證邊坡穩定和干場作業，12、采取開挖集水井的辦法，集水井深度比基礎開挖面標高低0.8m，如遇有可能影響施工及危害永久建筑物安全的其它滲漏水、地下水和泉水等及時采取相應措施，并向工程師報告，在開挖施工時將每層開挖表面呈排水坡面，坡面低處設置坑槽，將表面雨水和地面積水排走或抽走，對平、凹場區進行開挖作業時,在開挖區周圍邊設置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水措施,阻止場外水流進入場地，并有效排除積水，機械作業有地下水時應保證每層開挖面的降低水位至少在0。5m以下，無論何時、何地、何原因、何情況保證作業區域為干場。詳見附圖： （三）、 土方施工方案河堤面開挖：采用挖掘機挖除，少部分直接由人工進行，人工清理挖掘機挖除的余土13、由于為淤泥且為有機土，不適合做為回填土,外運至甲方指定棄土場。 1。1施工準備 1.1。1認真閱讀設計圖紙及有關設計文件，領會設計意圖，確定切實可行的施工措施。 1。1.2測量、補樁、劃線、復測導線和水準控制點，并在施工范圍內全面恢復中線。逐段實施放樣，并用石灰標定邊界范圍。 1.1。3修筑臨時便道，組織人員、機械上場。 1。2基底處理清表:施工前，先將河堤征遷范圍內的樹木砍伐清理，并將原地面表層的附著物、草皮和樹根等雜物全部除掉，再進行施工。 （四)、 擋施工墻工方案1、擋土墻地基開挖擋土墻基礎開挖：開挖時因場地狹窄且開挖深度較深，采用挖掘機進行開挖，自卸汽車運土,開挖的土石方堆放至業主工程14、師指定的棄土場。開挖邊坡嚴格按照設計及規范要求進行放坡，不允許偏陡，防止塌方或滑坡，保證施工邊坡穩定.根據實際開挖情況，如遇不良地質情況,立即請設計、業主、監理等現場確定開挖邊坡是否采取支護措施。基坑開挖完成后,及時進行地基驗槽，然后進行毛石混凝土擋墻的擴展基礎施工.2、模板工程2.1、組成材料毛石混凝土擋土墻模板采用普通九夾板，豎向背楞選用483.5鋼管扣件支撐，間距300mm；橫向背楞采用選用483。5mm雙鋼管間距500mm，采用M14的對拉螺栓（兩頭焊接對拉片）間距500500進行拉結；兩側采用雙排腳手操作架,操作架立桿縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側設置水平桿15、支撐于橋臺的鋼筋混凝土柱子上，水平撐桿間距水平間距為1000，步距為1。2米，每隔三排立桿設一剪刀撐，保證架體穩定.2。2、斜率控制方法模板支設時采用上下定位的方式確定斜率，測量人員在墊層上彈出每段模板下口線,上口采用錘球吊點進行定位，為模板定位提供依據。2。3、模板拼接節點模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊，拼縫處用木枋固定，鋼管扣件加固牢固。2。4、對拉螺栓布置本工程螺栓采用M14對拉螺栓，最下一排距地面高度根據現場實際情況調整（距水平施工縫不大于150）,每排水平間距500，豎向間距500,兩端焊接對拉片與九夾板進行拉接，保證模板的牢固。2。5、模板的安裝模板及支撐應具有16、足夠的強度、剛度和穩定性;固定在模板上的預留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后,進入下一道工序施工。每次模板安裝高度為1。8m左右，并根據擋墻的斷面尺寸進行調整.安裝順序為：搭設模板操作架(包括安裝水平拉桿和剪力撐）立墻體兩側模板用對拉螺栓拉結橫向背楞緊固檢查調垂直度驗收2.6、模板的拆除 模板拆除以不掉棱角為準，經技術負責人核實后，下達拆模通知單，否則不得拆模。拆模應按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背楞，最后拆模板;拆模時不得硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、背楞及鋼管等材料運輸至指定位置并碼放整齊17、。模板拆除后,應立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、鋼管應及時清運,不得在架體上集中堆放。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞,重點時嚴防出現物體墜落傷人.2.7、腳手架工程 由于高度均超過3米，為了施工方便及安全需要，兩側均采用搭設雙排操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200,架體外側設置水平支撐，支撐間距水平間距為1500，步距1200,架體兩端設置剪刀撐每隔三排立桿設一剪刀撐，并在外側設置撐桿，以卻保架體的穩定性.立桿基礎應平整牢固,下部加底托，并在每次模板加固時進行檢查，確保腳手架不下沉。立桿下墊通長腳手木板，木板斷面尺寸不小于501018、0mm，長方向沿徑向布置;靠原邊坡的支撐均用地錨進行錨固。詳見附圖：擋土墻操作腳手架體示意圖3、混凝土工程3.1施工工藝3.1。1由于現場條件受限，擋土墻混凝土采用商品混凝土以臂架泵進行混凝土澆筑施工。3.1.2擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時嚴格控制分層厚度，按每層500mm進行澆筑振搗，達到厚度后進行振搗，密實后再澆筑上層， 3。1。3擋土墻混凝土澆筑邊澆注邊進行毛石投放，要求毛石投放均勻，毛石不得靠近模板。3.1.4擋土墻按劃定的施工段分段逐次進行澆筑，由項目部制定統一的施工進度。3.1.5澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點要掌握好振搗時間，避免過振或漏振，視表面不再出氣泡,表面泛19、出灰漿為準；并注意插棒間距在500600。振搗中振搗棒要插入下層50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實。3。2混凝土養護為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，混凝土拆模后應及時進行灑水養護，混凝土養護不少于7天.4、施工縫、伸縮縫與泄水孔的留置和處理4.1按圖集說明要求每10米設置一道伸縮縫,伸縮縫采用20mm厚聚苯板進行隔斷，縫內沿墻的內、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，嵌入深度200mm.在墻高突變處和地基土質有明顯差異處，變形縫從基礎斷開。擋土墻每1。8米高留置一道水平施工縫，且相鄰流水段之間的水平施工縫上下錯開500mm.水平施工縫處還應在澆筑完畢時以500500梅花20、形插入14mm的螺紋鋼筋以保證下次砼澆筑的結合力，螺紋鋼上下錨入砼不小于300mm。4。2 按圖集說明要求泄水孔孔徑100mm,采用預埋110PVC管，按間距2米左右交錯布置，泄水坡度為5%，泄水孔進口端設置60cm厚反濾層，并用透水材料包裹.詳見附圖:5、土方回填5.1由于本工程河堤土質均為軟弱淤泥層，且有機物含量超標，新建樓房距河堤距離非常近.本工程回填土采用外運素土人工回填，碾壓夯實，密實度應達到設計要求后方可進行上層回填.5。2填土前將基坑(槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。將場地內的建筑垃圾、耕土、淤泥采用鏟車裝自21、卸汽車運的方法，將不可用于場地回填的土質等運走.5。3本工程采用開挖出來堆放在堆土場的土石方分層回填，每層虛鋪厚度300350mm，采用人工打夯,壓實系數滿足設計要求。5。4回填土每層填土夯實后，應按照相關要求進行密實度檢驗,滿足設計要求后，方可進行上層回填料的鋪設，墻背泄水孔處按照規范要求設置反濾層,保證墻背積水及時通過泄水孔排出，減少墻背壓力，確保擋墻安全。5。5填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。并進行標高、表面平整度和密實度等驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄.（五）排水涵管施工本工程共有排水涵管3座。涵管的基坑開挖采用先22、機械開挖后人工配合的方式，由于本段易積水,基礎施工應避開雨天。開挖時基坑尺寸比設計基礎尺寸大50cm100cm，以便于基底排水，機械開挖到距基底標高20cm時停止施工。驗證土質符合設計、并經監理工程師認可簽證后，用人工快速挖至基底標高,清理后進行涵管基礎墊層施工,若地質不良，不能滿足設計要求時，通知設計到場，經設計同意基礎處理方案后，再進行上部施工。基礎施工完畢后,進行兩側模板制安模板施工應遵照現行規范的規定執行(具體詳見模板施工），模板應有足夠強度，能承受砼的澆筑和搗固的側壓力與振動力，另外表面應光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質量。模板的制作在施工現場完成，經檢查合格后方可用于工23、程施工。現場安裝時首先按砼結構物的施工詳圖測量放樣,然后進行安裝、調校，經檢查驗收合格后進行下道工序施工.模板支架必須具有足夠的強度和剛度,固定模板的拉筋采用14鋼筋，間距0.5m0。5m,特殊部位適當加密，模板安裝前必須涂上脫模劑、拆模后清理干凈。頂板模由于涵管頂板厚度達500mm，荷載較大，支撐系統考慮采用483.5mm鋼架管扣件頂架，橫豎向排距均不大于700mm。鋼架管扣件頂架整體性較好,豎桿布置靈活，承載力較高。頂板的模板采用15mm厚九夾板，模板次欏35mm80mm杉木枋，200550mm。立桿頂部設可調頂托或底托，四面均設置一道剪刀撐,使頂架整體形成不可變的穩定幾何體系。模板制作的24、允許偏差項次偏 差 名 稱允許偏差（mm)一、木模1小型模板：長和寬32大型模板（長、寬大于3米):長和寬53模板表面平整度（未經刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度(用2m直尺檢查）面板縫隙5、2二、九夾5長和寬26模板面局部不平整度（2m直尺檢查)27連接配件的孔眼位置1現澆結構模板安裝的允許偏差項次項目允許偏差1軸線位置52底模上表面標高53截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+5，54層高垂直全高5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2 m長度上）5（2) 鋼筋制安本工程鋼筋規格型號較單一，制安強度較小,其制作施工現場完成,然后進行綁扎、安裝、焊接。鋼筋制安應符合現行規范要求,25、按照設計要求分批量采購工程所需的合格鋼筋，鋼筋制作以機械加工為主，安裝采用人工綁扎。施工時我們將特別注意以下幾點： 鋼筋進場應檢查鋼筋的出廠證明書和試驗報告單是否齊全； 鋼筋進場后，對每批鋼筋作拉力和冷彎試驗; 根據設計圖紙和規范要求編制鋼筋配料單并送監理人批準; 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的規定. 鋼筋的接頭采用機械連接，鋼筋接頭錯開1.0m，同一截面接頭數量不超過規范要求。焊接質量應符合規范要求。 鋼筋使用前,應將表面清除干凈,安裝完畢,應盡量減少在其上面進行其他作業,心免影響鋼筋的綁扎質量. 為了保證砼保護層的必要厚度，應在鋼筋與模板之間設置強度不26、低于結構物設計強度的砼墊塊，墊塊應埋設鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應互相錯開，分散布置,在各排鋼筋之間應用短鋼筋支撐，以保證位置準確。鋼筋保護層根據設計及規范要求設置。 鋼筋代換需經設計和監旦人同意，除非特殊情況，鋼筋一般不作代換。鋼筋加工允許偏差項次偏 差 名 稱允許偏差值（mm或度）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差小體積20大體積304鋼筋轉角的偏差3鋼筋安裝允許偏差項次偏 差 名 稱允 許 偏 差1鋼筋長度方向的偏差1/2凈保護層厚2同一排受力鋼筋間距的局部誤差柱及梁中;板及墻中0。5d；0。1間距3同一排中分布鋼筋間距的誤差0。1間距4雙排鋼筋其排與27、排間距的局部誤差0.1間距5梁與柱中鋼箍間距的誤差0。1箍筋間距6保護層厚度的局部誤差1/4凈保護層厚 （3） 砼澆筑施工本工程砼均采用預拌商品砼,施工前將商品砼供應商資質報監理人批準后方可使用。本工程砼的澆筑采用，臂架泵澆筑輸送砼直接入模，根據模面大小，分層分塊澆筑。側墻澆筑采取薄層均勻上升,每層鋪料厚度為50cm.側墻采取薄層均勻上升澆筑。砼澆筑作業時，應按監理人同意的厚度、次序、方向、分層進行。砼應均勻上升。在傾斜面上澆筑砼時，應從低處開始澆筑，澆筑面應保持水平。不合格的砼嚴禁入模.拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業的砼必須清除廢棄。澆筑砼時,嚴禁在模內加水.砼澆筑應28、保持連續性，如因故中止超過允許間歇時間,則應按工作縫處理.砼澆筑的允許間歇時間應通過試驗確定.砼澆筑期間，如果表面泌水較多,應及時消除，并研究減少泌水的措施。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。砼的振搗采用人工與振搗器相結合，澆入模面的砼隨澆隨振搗，不得堆積。模內若有粗骨料堆迭時，需人工均勻地將其分布于砂漿較多處， 不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩.大體積砼振搗采用高頻率插入式電動振搗器,其振搗次序按梅花形或方格布置，每一部位的振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現氣泡，并開始泛漿時為準。振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件。凡無法使用振搗器的部位，應輔以29、人工搗固。在搗固各層砼時,應將振搗器插入下層50mm左右，以加強上、下層的結合。第一層砼充分搗實之后才能繼續澆筑.（4) 砼養護及溫度控制本工程砼正常情況下，在每次砼澆筑完成12小時后或在表面沖毛后即開始灑水養護。為能經常保持砼表面濕潤,用麻袋或草袋將砼表面進行覆蓋。砼養護時間一般為28天.(六）、涵洞欄桿施工本橋欄桿橫柵采用不銹鋼，欄桿立柱采用普通結構鋼.涵洞欄桿構件在工廠制做，根據工程進度適時現場安裝。第四章、安全防護及保證措施一、專項安全施工方案1、編制目的為了加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命和財產安全。項目部配置專門安全員，專門對施工現場進行安全管理。2、30、安全施工控制方法2.1圍堰填筑 圍堰填筑必須按照設計方案及順序進行填筑,服從現場施工員的指揮，圍堰頂平臺必須保證有足夠施工用的寬度，擋墻外邊緣線距離圍堰頂外緣邊線寬度不能小于1m，圍堰頂深度越大，其寬度越大;并在距離河堤擋墻頂開挖線邊緣50cm處設置安全防護欄桿,立柱高度不能小于1.2m，并掛設防護網，立桿間距及埋設深度必須滿足相關安全規范要求。2.2基坑開挖 基坑開挖必須按照設計坡率進行開挖，嚴禁私自修改邊坡坡率，或者掏挖“神仙土”,在開挖過程中安排專人觀測坡面穩定及滲漏水情況,若遇險情,立馬報告，暫停施工，待采取措施處理后才能恢復施工.2.3施工機具 嚴格按照操作規程進行，所有機具必須聽從31、現場施工員的統一調配,如果發現險情，必須首先保證操作人員的安全,再撤離施工機具。 施工機具每天下班后必須進行保養維護,第二天施工前必須對機具進行安全檢查，保證運行正常后才能進行施工操作. 嚴禁操作手酒后或身體不適的情況下進行開挖施工,嚴禁操作手穿拖鞋進行機械操作作業。2。4高空作業 本堤防工程擋墻設計高35m,因此在施工中，必須保證作業人員的人身安全,在施工作業前，對所有施工人員進行高空作業安全教育,并統一辦理人身傷害意外保險，給予作業人員人身傷害意外保障。 拆模作業人員必須佩帶安全帽、安全繩索，穿防滑鞋進行作業.每天上班前必須認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、安全帶、安全繩、安全帽有無損壞32、,確保機械性能良好及各種用具無異常現象方能上崗操作。 在施工中要堅持“安全第一、文明施工,確保工程服務質量.高空作業人員必須服從施工負責人或者現場施工員的統一指揮和統一管理。第五章、雨季施工保證措施一、施工前的準備雨季施工前應做好下列準備工作：1、對雨季施工項目進行詳細的現場調查研究，現場提前編制實施性的雨季施工保證措施；2、維護好施工道路做到晴雨暢通；3、住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施都應設在最高洪水位以上地點，并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離；4、修建臨時排水設施，保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。5、貯備足夠的工程材料和生活物資.6、貯備足夠的防洪救援物資33、和應急預案的組織管理工作。二、場內排水保持暢通土石方開挖完成后應及時形成排水溝，并做好防滲處理,排水渠等保持暢通，勤檢查，勤清理，勤維護。三、防雷設施施工中要注意完善好防雷接地設施。與生產生活等用電設施的需接防雷接地，雨季實行定期檢查和維護的制度。7。4開挖施工在雨季來臨之前,在邊坡開挖的坡頂上開挖出一條截水溝,將雨水引出施工區域，防止其對開挖面的沖刷。同時在施工作業面上修筑排水溝以使雨水盡快排走。第六章、工程質量保證措施一、技術保證措施1、堅持施工前技術交底開工前，根據施工方案編寫作業指導書，并向全體施工人員進行全面技術交底，明確該項工程的設計要求、技術標準、施工方法、與其它工程的關系和施工34、注意事項。2、施工中堅持“三檢制”施工中進行自檢、互檢、工序交接檢查，做到上道工序不清，不準進入下道工序施工.施工中明確責任，檢查和交接都持有互相簽認字據，為施工分析留下證據。3、堅持隱蔽工程檢查簽證制度隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢的“三檢制”.以班組檢查與專業檢查相結合。施工班組在上、下班交接前應對當天完成的工程的質量進行自檢，對不符合質量要求的及時予以糾正。各工序工作完成后，由分管工序的技術負責人、質量檢查人員組織工班長，按技術規范進行檢驗,凡不符合質量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時,必須有明確的質量交接意見，每個班組的交接工序都應當嚴格執行“三工序制度，35、即檢查上道工序，做好本工序，服務下道工序.每道隱蔽工程完成并經自檢合格后，報請監理工程師驗收，做好隱蔽工程驗收質量記錄和檢查簽證資料整理工作.所有隱蔽工程必須經監理工程師簽字認可后，方可進行下一道工序，未經簽字認可的,禁止進行下道工序施工。經監理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，經返工自檢和復驗合格后，重新填寫驗收記錄,并向駐地監理工程師發出復檢申請，經檢查認可后，及時辦理簽認手續。按竣工文件編制要求整理各項隱蔽工程驗收記錄,并按ISO9000質量標準文件、資料控制程序分類歸檔保存。施工中的施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質量評定記錄等資料齊全。按工程質量檢驗評定標準要求，用碳素墨36、水填寫,其內容及簽字齊全,具有可追溯性。4、材料檢驗制度材料進場前檢驗驗收或取樣送檢,防止不合格材料進入現場。主要材料具備三證。通過檢驗合格的才能使用.5、施工過程質量檢驗施工過程的質量控制要通過“跟蹤檢測、復測、抽樣檢驗”三級檢測制度來實現，對工班作業檢測由專業人員跟蹤檢測,試驗室進行復測和抽樣檢測。通過對施工過程的質量檢驗達到及時解決問題的目的,為全過程質量控制創造條件，為工程竣工驗收打下基礎.6、經濟保證措施設立質量獎勵制度,重獎先進，懲罰不合格產品的施工人員和相關管理人員.落實經濟責任制，項目部實行全員風險抵押金，施工隊實行與質量掛鉤的獎懲制度。7、施工保證措施 7。1、選用高頻振動器，減少混凝土表面氣泡。7.2、制定合適的混凝土施工工藝。7。3、模板選用大塊九夾板，模板制作要精加工。7.4、加強操作人員的外觀質量教育和技能培訓。第七章、環保措施建立與質量、安全保證體系并行的環保、水土保持體系，成立環境保護領導小組,同當地環保有關部門協作,無條件接受環境保護部門的指導和監督，執行國家和地方政府的環保政策、法規，加強施工全過程的控制與管理,制定詳細的環境保護措施，避免人為破壞和污染環境事件的發生。圍堰頂周圍用雙層彩條布包裹，均勻分布并壓牢，防止填料污水體。圍堰圍堰頂施工期間嚴禁向河道內拋棄淤泥和其它雜物,擋墻施工完成按要求及時清除施工時遺留在河道中的一切障礙物.