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1、目錄一工程概略1二樁基施工11、施工工藝流程22、挖孔前預備33、樁孔開挖34、挖孔考前須知75、挖孔的平安技巧辦法76、挖空品質操縱87、鋼筋籠的制作與裝置88、混凝土澆注109、樁基檢測11三承臺施工1116號墩承臺爆破施工121、模板122、鋼筋裝置133、裝置冷卻水管134、混凝土澆筑及養護16四職員構造16五要緊機器裝備17六施工計劃17七平安、品質保障181、品質請求182、品質保障系統193、平安請求194、平安保障系統20東引橋根底施工計劃一工程概略東引橋（16、17、18#橋墩）根底均計劃為8根直徑2.0米鉆孔樁，分高低游兩幅，樁長1626米，16、17#墩承臺尺寸為921米2、，高3.5米，此中18#墩承臺尺寸為925.4米，高3.5米。采納先成樁，后施工承臺的工藝，此中16#承臺嵌入基巖，承臺開挖需采納爆破施工，思索爆破對樁基混凝土的妨礙，擬采納先開挖承臺，后成樁的工藝，確保樁基混凝土的品質。各墩基樁概略如下表所示：墩號根數樁底標高(m)樁長(m)樁基規格總樁長(m)計劃概述16816476人工挖孔,C20砼護壁;吊車下鋼筋籠,串筒澆筑砼成樁。1781918423426二樁基施工東引橋橋墩位枯水期均位于岸上，必需應用枯水期放松施工，因河灘地為細沙掩蓋層，為保障挖孔進程中的平安，掩蓋層中必需作好混凝土護壁支護。挖孔樁采納風鎬共同風動鑿巖機開挖，人工分層鑿除。鋼筋籠那3、么采納汽車吊機分段吊裝接長后下放，采納串筒法澆筑混凝土。1、施工工藝流程挖孔樁施工工藝框圖施工園地平坦丈量放樁位逐層開挖丈量孔深、檢孔品質檢測并簽證混凝土養護、清算園地灌注混凝土反省簽證裝置混凝土灌注構架及串筒鋼筋籠裝置資料、機具裝備預備鋪裝備工平臺晉升鉆碴及外運透風、照明等平安裝備設置丈量操縱材質測驗、鋼筋籠制作、制品質量反省混凝土原資料測驗及品質檢控砼消費砼泵送砼入模2、挖孔前的預備2.1、在挖孔樁施工前，人工平坦園地，做好樁孔地表截水跟防滲任務，精斷定位樁孔地位，并設置護樁，周圍挖水溝排水，澆注混凝土孔口護壁，并超過空中20cm，各項任務預備停當后，請求挖孔樁動工，進展發掘功課。2.2、4、一切樁根底施工時必需在樁基周圍設置平安護欄戰爭安網作為暫時封鎖網墻，設置警示標記，夜間開設紅燈，并派專人日夜值班巡查，確保平安。2.3、孔內土、石運出孔口后，應及時運至指定所在堆放。同時，種種資料及裝備應及時清算，堆放地闊別孔口。2.4、開挖前，用全站儀儀精確放樣，斷定孔口核心地位及孔徑，采納十字穿插法進展樁位護樁。3、樁孔開挖挖孔施工安排表現圖開挖中依照土質狀況、空中掩蓋層采納C20砼護壁、弱風化層及嵌巖局部可不護壁。發掘1米時，即破模灌筑C20砼護壁，(石子粒徑40mm，砼坍落度58cm)護壁厚15cm，兩節護壁間留1015cm縫隙以便利砼灌注，灌注后縫隙用砂漿抹平，護壁內等距放置8根直徑5、68mm長1m的直鋼筋,拔出上層護壁內,使高低護壁有鋼筋拉結,假設孔邊疆質較差或遇流砂等狀況，那么護層內加設鋼筋，護壁厚度20cm，以防砼因自重而斷裂，護壁澆筑待砼到達必定強度前方可拆模。3.1、防排水與裝備設置孔口周圍挖排水溝，做好排水零碎；及時掃除地表水，搭好孔口雨棚。a、晉升裝備與棄碴外運在孔口裝置采納型鋼制成的晉升架，在晉升架上裝置滑輪組，孔內的出碴采納1020KN慢速卷揚機進展垂直運輸，運輸至孔口地表后采納人工用手推車運至暫時棄碴堆放點，而后裝運至岸上棄土場。b、孔內透風采納5.5kw小型軸流式透風機往孔內送風，以確保施工職員的平安。c、施工用高壓風采納612m3/min電動風機供風6、。d、施工排水在挖孔內設置集水坑，水量年夜時采納潛水泵抽排；水量較小時用桶盛水人工排水。采納吸污泵抽排積淀泥漿。e、孔內防護為確保孔內施任務業的平安，用5cm厚木板作成與挖孔外形一樣的蓋板，擱在距孔內功課面2m高處的孔壁上，作為平安板以避免落石傷人。3.2、澆筑護壁砼：喇叭錯臺狀護壁表現圖（cm）a、樁孔護壁砼每挖完一節，經反省斷面尺寸契合計劃請求，報監理工程師測驗及格后，破刻澆筑護壁砼，坍落度操縱在3050mm，確保孔壁波動性。b、設置操縱平臺,用落暫時放置混凝土攙和料跟灌注護壁混凝土用。c、支設護壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,普通為1m。護壁核心線操縱,系將樁操縱軸線,高程引7、到第一節混凝土護壁上,每節以十字線對中、吊年夜線錘操縱核心點地位,用尺桿尋圓周,而后由基準點丈量孔深。d、澆筑護壁砼:護壁砼要搗實,高低壁搭接5075mm,護壁采納外齒或內齒式;護壁砼強度品級為C20,厚度15cm,第一節砼護壁超過空中20cm閣下,便于擋水跟定位。e、撤除模板接著下一段施工:護壁砼到達必定強度后(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下一段土方,而后接著支模灌注混凝土,如斯輪回,直到挖至計劃請求的深度。f、3.2、泥巖層開挖每節樁孔護壁做好當前，將樁位軸線，跟標高測設在護壁上口，而后，用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿反省孔壁的垂直度。隨之進展修整，孔深必需以基準點為依照逐8、根引測。保障樁孔軸線地位、標高、截面尺寸滿意計劃請求。g、成孔當前必需對樁身直徑，孔底標高，樁位核心線，井壁垂直度等進展檢測，并做好記載，報監理測驗及格方可進入下套工序。泥巖地質層采納人工風鎬開挖。依照巖壁滲水狀況，在孔內側壁放射5厚混凝土防護。3.3、砂巖地層開挖砂巖層采納風鎬共同人工鑿除相聯合的方法開挖，采納人工修鑿孔壁跟人工檢底。遇巖層過硬、開挖艱苦，采納10cm小型鉆秘麋集施鉆，人工鑿除清渣。3.4、終孔反省挖孔至計劃標高當前，孔底應修整平坦，無松渣及積淀，必需復核樁基的嵌巖深度及地質能否與計劃請求符合。經監理工程師跟計劃代表承認后，及時封鎖，免得孔內積水浸泡。人工檢底時，必需去除脆弱9、層跟松動層，至殘缺的新穎巖層面為止。請求監理工程師反省，經同意后，安置鋼筋籠。假設地質狀況與計劃不符，應及時告訴計劃跟監理單元進展變卦，以便采用響應的辦法，確保工程品質。4、挖孔考前須知挖孔樁孔口必需超過原空中20cm，以利水跟施工平安。同時嚴厲操縱樁的多少何尺寸、以及樁的垂直度。施工時留意土層波動狀況，如普通砼護壁不克不及處置的能夠采納加筋砼處置。關于開挖后的資料咱們將會合清算運至棄土場，開挖中咱們將留意如下施工內容：、按計劃樁基尺寸加護壁厚度開挖、孔口護壁超過空中20cm、隨時承受監理反省，同時留意地量變更狀況，并及時講演、終孔前清算潔凈孔內雜物、孔渣5、挖孔的平安技巧辦法、挖孔時，應特不10、留意施工平安。挖孔工人必需配有平安帽、平安繩，須要時應搭設掩體。掏出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、手堅定車、卷揚機等機具，必需常常反省。井口周圍用砼制成框架予以圍護，井口圍護高于空中20cm，以避免土、石雜物滾入孔外傷人。、挖孔還應常常反省孔內的CO2及無害氣體含量，如超越0.3%，或孔深超越10m時，運用空壓機透風。挖孔任務停息時，孔口必需罩蓋，避免過往工人失落入。井孔應設結實牢靠的平安梯，以便于施工職員高低。5.3、孔口周圍必需設柵欄。種種資料及施工東西距孔口應有必定間隔，以防落入孔外傷人。5.4、孔上設專人批示，各工序必需有平安員。孔內功課職員必需佩帶平安帽，出碴土斗升落時功課職員靠邊站破，11、土斗吊出孔口后，孔口及時用木板蓋嚴。孔內任務平臺必需焊接結實，平臺上功課職員必需拴平安帶，功課職員高低孔的升落吊籠設平安卡，并常常反省鋼絲繩及銜接部位。5.5、當孔內巖層較為破裂時護壁混凝土必需及時緊跟開挖。5.6、功課時電器部位設有接地裝置，避免泄電。孔內照明必需運用平安電壓。5.7、樁身施工前應設置不雅察裝備，有專人擔任不雅察，發覺有倒霉于平安的滑動狀況，及時告訴功課職員撤退現場。5.8、裝備須要的孔內有毒氣體報警器，確保施工職員人身平安。5.8、爆破施工時，增強平安地區的愛護，設置明白的平安線，設專人進展巡查跟構造，爆破前后要有明白的旌旗燈號。6、品質操縱6.1、每樁定位采納全站儀放樣，12、樁身斷面尺寸、核心地位、孔底高程、護壁厚度必需契合工程品質評定驗收規范；主筋討論跟混凝土灌注必需嚴厲履行有關的施工技巧規范跟操縱規程。6.2、灌注樁身混凝土前應清算孔底，去除雜物，并按請求做好鋪底。6.3、樁孔精度請求、孔位偏向不年夜于30毫米；、孔徑偏向不年夜于-0、+50毫米；、孔底清算潔凈，其孔深偏向不年夜于-0、+50毫米；、孔深垂直度偏向不年夜于1。7、鋼筋籠的制作與裝置7.1、鋼筋籠的制作鋼筋籠分克制作，16墩鋼筋籠長度為17.5米，分兩段制作，17墩為20.5米長；18#墩為24.5米跟27.5米長，除最上一節的長度依照實踐狀況變更外，其他節段均為9m，各節間的主筋采納機器銜接。13、在同截面內討論數不得年夜于50，討論錯開間隔35d。鋼筋籠加工制作圖示7.2、鋼筋籠現場裝置在孔口安頓鋼筋籠裝置支承架。采納25T吊車將鋼筋籠吊破豎直，起動吊車吊第一節(底節)鋼筋籠到孔內，合時割去籠內“米”字撐，當放至上端討論地位處時，將鋼筋籠暫時牢固于孔口支承架上松去汽車吊。再用汽車吊順次吊起第二節鋼筋籠，與第一節鋼筋籠對接，對接時，先對正有標記的一根主筋，而后調劑各主筋對正，批示吊車吊點慢慢著落鋼筋籠，將開始打仗的多少根主筋先對頂擰緊，而后逐個擰緊一切主筋的套筒，實現鋼筋籠裝置。鋼筋籠現場裝置圖示8、混凝土澆注8.1、澆注混凝土前的預備任務a、堵漏跟積水的掃除：澆砼前及時將砼護壁上的滲漏14、處梗塞，而后把井內積水抽干，以保障樁蕊砼品質，堵漏的辦法，年夜面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最初梗塞之。b、串筒的預備：砼經過串筒而到達澆筑面，其自在落下的高度不宜年夜于2m，否那么會形成砼的分層跟不平均，妨礙砼的品質。c、由東岸采納自建伴合站供及砼，保送泵傳輸到料斗。8.2、基樁混凝土澆注采納砼護壁，且樁底為弱風化昔格達砂巖，故孔內滲水少，采納在氛圍中灌注砼樁的辦法，預備砼配比，在樁孔孔口安上砼漏斗并掛上串筒至離孔底不年夜于2m。排干孔內積水，去除殘渣，人、機、料，預備完全后開場澆筑砼，經過保送泵，直截了當泵送至現場，由串筒至樁孔內，用拔出式振動棒搗實，澆筑必定高度砼后，不時拆減串筒，始15、絡保持串筒底與砼頂不年夜于2m的高度，以防砼離析，砼澆筑至樁頂后，去除砼外表浮漿，實現灌注功課。澆筑樁基砼的頂面比計劃樁頂超過80cm，待終凝后局部鑿除，留用5-10cm新穎砼待日后鑿除樁頭。8.3、樁身混凝土密實性的保障樁身混凝土的密實性，是保障混凝土到達計劃強度的須要前提。為保障樁身混凝土澆筑的密實性，采納串流筒下料及分層振搗澆筑的辦法，此中的澆筑速率是要害，即力圖在最短的時刻內實現一個樁身混凝土澆筑，特不是在有地下壓力水狀況時，請求會合充足的混凝土短時刻澆入，以便搶先混凝土本身分量壓住水流的滲透。關于深度年夜于10m的樁身下線，依托混凝土本身的落差構成的打擊力及混凝土本身的分量的壓力面使16、其密實，這局部混凝土即可不用振搗，經歷證實，樁身混凝土能滿意平均性跟密實性。而速率優于采納串流筒施工，關于樁身上部混凝土澆筑要采用畸形的施工辦法，因為普通上部非常少有地下水妨礙，澆筑速率不用非常快，也不克不及采納自在著落的專門施工辦法。9、樁基檢測澆注后的基樁，當其混凝土到達計劃強度后，應及時對其進展超聲波檢測，及格落后入下一步工序施工。三承臺施工承臺基坑開挖時按1：1放坡開挖，開挖材轉運至指定所在。周圍留50cm50cm斷面的集水溝，并預留承臺模板裝置空間50cm。開挖時親密留意透水狀況，須要時加設鋼擋板跟縱橫向支持，確保施工平安。18墩開挖施工前，應探明左近修建物地下狀況，采用響應辦法確保17、開挖施工平安。16、17、18墩均采納15砼作墊層，厚度為15cm。裝置承臺模板并預留墩身接縫鋼筋。鋼筋、模板、冷卻水管、預埋件裝置應用汽車吊共同。因為承臺體積不是特不年夜，故采納一次性澆筑的辦法施工。具體工藝見“框圖承臺施工工藝框圖”：施工預備承臺施工工藝框圖墊層施工破模板并綁扎承臺鋼筋、裝置冷卻管鋼筋加工成型模板制作原資料試驗及選擇共同比，混凝土消費反省驗收監理簽證灌筑承臺混凝土及養護撤除承臺模板、品質反省承臺頂面預埋筋處置承臺施工終了品質檢測并簽證16#墩承臺爆破施工16#墩巖面傾歪，上為細砂掩蓋層，清表后空中高程227.5m，在保障坑壁波動性的前提下，聯合施工進度與出渣便利，承臺基坑開18、挖采納分層、分臺階打眼，周邊采納光面爆破，基坑周圍巖壁的裂隙與土夾層處采納噴漿防護。承臺采納高低兩臺階開挖，爆破深度依照2.0m思索，下臺階因為臨空面少，爆破采納豎眼掏槽，先起爆以制作臨空面，前面輔佐眼采納微差起爆，周邊眼采納密眼小藥量起爆；下臺階采納分排微差起爆，增加震撼以保障圍巖波動。1、模板模板采納年夜塊鋼模，設對拉桿，并采用辦法牢固牢靠，其制作、裝置構造尺寸偏向必需契合計劃跟規范的請求。2、鋼筋裝置鋼筋種類、規格、間距、外形、討論及焊接等均應契合計劃圖紙跟施工規范的請求，并嚴厲做好原資料抽檢跟焊接試驗。綁扎承臺鋼筋時，其間距、地位及混凝土愛護層厚度等的設置必需契合計劃跟規范請求。主筋采19、納等強直螺紋討論銜接方法，其他鋼筋采納焊接或綁扎銜接討論。承臺澆筑混凝土前預埋塔身的討論鋼筋，討論鋼筋間用鋼制訂位架牢固好地位，以確保地位的精確。同時預埋好種種范例的預埋件。承臺鋼筋骨架品質驗收規范序號項目同意偏向測驗辦法1受力鋼筋間距20mm尺量反省2箍筋間距或螺距0，-20mm尺量反省3鋼筋骨架長度10mm尺量反省4鋼筋骨架寬、高5mm尺量反省5彎起鋼筋地位20mm尺量反省6愛護層厚度10mm尺量反省3、裝置冷卻水管年夜要積砼施工之因此開裂，要緊緣故是因為溫差較年夜惹起的，砼構造在硬化時期水泥放出少量水化熱，外部溫度不時回升，使砼外表跟外部溫差較年夜，砼外部收縮高于外部，如今砼外表將遭到非20、常年夜的拉應力，而砼的晚期抗拉強度非常低，因此呈現裂痕。為了落低年夜要積混凝土因為水泥水化熱而惹起的表里溫差，在鋼筋綁扎進程中，依照計劃請求，分層分區埋設好冷卻水管網，裝置好操縱閥門。在混凝土灌注前，應先通水試驗確保水管無滲漏，并將水管內灌滿水、密封，免得管內因進入水泥漿而梗塞。承臺冷卻水管安排圖及數目見下表：12#、15#、16#、17#墩承臺冷卻水管安排圖12#、15#、16#、17#墩承臺冷卻水管數目表18#墩承臺冷卻水管安排圖18#墩承臺冷卻水管數目表冷卻管采納熱傳導功用好、并有必定強度的輸水管（48），冷卻管每層高度可依照承臺內鋼筋安排做恰當調劑，在埋設時應采用辦法牢固，在澆注混凝土21、進程中應避免梗塞、漏水及震壞。混凝土澆注到各層冷卻水管標高后開場通水，各層冷卻管收支水口間互相抵觸時可恰當調劑，冷卻管運用終了即灌漿封孔，承臺混凝土澆注后留意灑水攝生，以增加外表波動裂痕的發生。4、混凝土澆筑及養護混凝土混凝土澆筑一次成型，依照年夜要積砼工藝請求進展（同主墩承臺）。承臺砼養護7天后即可填平承臺面標高以下的基坑，同時進展下一步工序施工的預備。四職員構造勞動力計劃序號工種名稱需要人數小計16號墩17號墩18號墩1技巧員124442起重工301010103鋼筋工301010104模板工301010105電焊工248886電工62227普工60202020合計222747474五要緊機22、器裝備序號名稱規格及型號單元數目1卷揚機1t臺102提土筒只203鋼筋制作機器套24焊機臺105拌跟樓90m3/h套16吊車25t臺27空壓機30m3臺28潛水泵臺49鼓風機臺410鎬、鍬把2011照明燈50W只1012對講機臺513砼振動器臺5六施工計劃依照現場狀況跟計劃請求，本標段東引橋根底擬安排在09年終進展施工，見下表：16、17、18號墩施工計劃編號工程內容123上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1第一批樁施工2第二批樁施工3承臺施工表中紅線表現16#墩施工計劃，其他表現17#、18#墩施工計劃。七平安、品質保障1、品質請求1.1、嚴厲依照計劃文件、施工規范及施工計劃進展施工，為保23、障施工計劃的公道及科學性，施工計劃施行前，須按順序進展探討及審批；1.2、工程施工前，嚴厲履行施工技巧交底軌制，跟不人復核軌制，同時編寫具體的功課指點書發放給功課班組，做到年夜家心中無數；1.3、做到試驗資料不充沛不動工，丈量放樣不復核經過不動工，施工技巧交底分歧理不片面不動工，技巧任務不復核不動工；1.4、工程質檢工程師指點工地專職質檢員對各分項工程進展全進程品質反省，按規則做好現場反省原始記載，每一道工序竣工落后展自檢，報質檢工程師復檢，在此根底上報監理工程師反省，做到道道工序有人把關，每個工程有人驗收。上一道工序驗收及格后才干進展下一道工序，分歧格的工程必定要返工重做至及格；1.5、活期24、校驗工地運用的種種丈量、計量裝備、試驗裝備，確保其殘缺；1.6、資料出場時，嚴厲操縱原資料品質，并按規則進展堆碼；1.7、砼施工時，嚴厲依照共同比進展施工；1.8、施工進程中，應做好施工原始記載，并保障記載的精確跟殘缺性。2、品質保障系統為確保本工程到達部優、爭創國優工程，我公司將仔細貫徹“品質第一”的目標，按ISO9001:2000規范品質系統樹破完美的順序言件跟功課文件，仔細運行品質系統。保持防備為主，履行“管消費必需管品質，誰施工誰擔任品質，誰操縱誰保障品質的原那么”，履行“三級測驗”軌制（自檢、互檢、專檢）。對工程施工全進程進展片面的品質治理，確保品質保障系統的無效運行及繼續改良。3、25、平安請求3.1、參與根底施工的工人，事前必需反省軀體，契合請求前方可成為施工職員。一切職員進入施工現場必需佩帶平安帽，并按請求佩帶平安帶。3.2、種種施工機具活期進展反省，維修頤養，以保障運用平安。3.3、一切施工暫時構造的計劃，必需思索平安技巧，并在施工前對操縱職員進展技巧交底及平安技巧交底，施工現場由專職平安職員全進程巡查。3.4、施任務業必需嚴厲依照鑒定后施工計劃履行，同時須嚴厲恪守響應的平安操縱規程，制止違章功課。3.5、高度注重用電平安。4、平安保障系統為確保本工程在施工不呈現平安事變，我公司將仔細貫徹“平安消費，義務重于泰山”的目標，保持防備為主，履行“管消費必需管平安，誰施工誰擔任平安”的原那么，履行“平安治理義務制”軌制，保持“四不放過”的原那么，樹破健全平安保障系統并保障其無效的運行。為抓好平安任務，工程部成破以工程司理為第一義務人、總工程師為第二義務人的平安消費指點小組，擔任消費進程的平安任務。