辦公樓、商業樓、住宅工程落地腳手架施工方案(29頁).doc
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2023-04-28
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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、腳手架施工總體布署2四、施工準備34.1 技術準備44.2 人員準備4五、施工方法51、雙排單立管落地式腳手架52、馬道、斜道5六、腳手架構造要求7七、質量保證體系91、質量體系構成92、質量計劃93、建立質量保證體系10八、安全施工技術措施10九、文明施工要求13十、腳手架檢查驗收14落地式扣件鋼管腳手架計算書15附圖一:地下、地上兩層部分腳手架搭設示意圖22附圖二:上下基坑馬道平面、立面圖23附圖三:地下部分雙排腳手架及護坡拉結25一、編制依據1、建筑施工高空作業安全技術規程 JGJ33-912、建筑工程施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-22、0113、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-994、xx市建筑工程施工現場安全管理標準DBJ01-62-2002二、工程概況本工程由甲2#辦公樓、9#住宅、甲3#商業樓、汽車庫組成,地上225層,地下2層,為全現澆剪力墻框架結構,地下結構面積10596m,地上建筑面積34143m。開發單位為xx設計單位為xx監理單位為xx本工程地基采用天然地基,局部采用CFG進行地基處理,結構類型為板式筏板基礎,全現澆砼結構,地下二層局部有夾層,地上部分為辦公式公寓、住宅。工程目前正處于基礎施工階段,基坑護坡采用土釘墻、護坡樁和預應力錨桿相結合方式,基礎底板板面標高大部分為-10.40m,最底處m,基礎厚度為3、600mm2000不等。由于目前為地下結構施工,主體結構部分為工字鋼懸挑,因此本方案只對地下部分及二層主體部分操作腳手架進行闡述。三、腳手架施工總體布署總體思路根據工程進度及施工總體安排,本工程外墻腳手架(地下室至地上兩層)采用落地式腳手架(雙排單立管扣件式腳手架),在筏板基礎澆筑完成后,綁扎擋土墻體鋼筋之前進行搭設,一次搭設高度為6米以保證鋼筋班組綁扎鋼筋、木工支設模板及作為作業平臺防護。地下部分總高度為,以保證施工至土0.000 m。基坑土方回填完后,甲2#及9#樓土以上主體部分采用懸挑腳手架,甲2#、3#商業基坑土方回填完后,采用采用落地式腳手架(雙排單立管扣件式腳手架)一次搭設高度保證4、各自工程模板、鋼筋、砼澆筑作業面及安全防護。總高度為。地下、地上兩層部分腳手架搭設詳見附圖一在基坑南側(38-54A軸)外側設置上下人馬道,以保證上下作業人員通行安全,馬道腳手架采用雙排單立管扣件式腳手架搭設。雙排單立管式腳手架結構形式簡單,拆裝靈活、搭設方便、承載力大、利于施工、使用方便,北邊設置一斜道,斜道采用單坡道。見附圖二本工程地下結構由于層高較高分別為:地下二層最高米,地下一層為最高為米本工程腳手架立桿、大橫桿、小橫桿涂刷桔黃色涂料,剪刀撐涂刷黃黑相間涂料。人員準備工種人 數任 務架子工30負責架子搭設和拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制3、材料選擇.(1)鋼管:鋼管采用48(3.5、5)鋼管,鋼管表面不得有裂紋和嚴重銹蝕,兩端應平整,嚴禁打孔,鋼管每根重量不得超過25kg,鋼管租賃必須為xx市建委備案單位。(2)扣件:扣件全部使用瑪鋼扣件,不得有裂紋、氣孔砂眼等缺陷,扣件表面要做好防銹處理,出現滑絲扣件必須進行替換。嚴禁使用不合格瑪鋼扣件。(3)腳手板:腳手板采用松木腳手板,木板表面不得有裂紋或腐朽。(4)安全網:水平網采用尼龍編織安全網,立網采用細尼龍繩編織密目安全網。安全網進場必須出具出廠合格證,并經現場驗收合格后方可使用。4、機具準備名 稱數 量備 注架子扳手70把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手6把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒 鏈3把調整架子水平彎曲度四、施工6、準備根據本工程現場條件及結構形式,-10.4-土0.000采用雙排單立桿腳手架,按構造要求設計施工。10.200采用雙排單立桿腳手架,按承重要求設計施工。三層以上采用外掛架。4.1 技術準備4由技術負責人、安全主管組織技術人員、施工作業人員熟悉施工圖紙,了解周邊情況,召開會議進行方案研討及施工方案交底。4組織技術人員編制施工方案,編寫技術交底。4.2 人員準備4成立現場安全領導小組:組長:屈學軍(負責現場監督);副組長:甄米莎(負責現場檢查、管理及技術交底);腳手架班組(負責現場生產、方案實施)。4計劃20名架子工,要求對參及高處施工人員(架子工)必須經專業安全技術培訓、考試合格,持特種作業操7、作證上崗作業。4.3 物資準備4腳手架鋼管: 鋼管采用外徑為48mm,壁厚為mm管材。鋼管表面應平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道。鋼管應有產品質量合格證,鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。腳手架鋼管長度橫向水平桿為1500mm,其它桿6000mm;每根鋼管最大重量不得大于25Kg;外徑和壁厚偏差不得大于mm;鋼管兩端應平整,偏差不得大于mm。4扣件:采用可鍛造鑄鐵制作扣件,其材質應符合現行國家標準規定。新扣件必須有產品合格證。扣件不得有裂紋、氣孔;不宜有縮松、砂眼或其它影響使用鑄造缺陷;并應將影響外觀質量粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化鐵等清除干凈。舊扣件使用前應進行8、質量檢查,有裂縫、變形嚴禁使用,出現滑絲螺栓必須更換。4腳手板:采用50mm厚松木腳手板,其長度為26m,寬度為23-25cm,腳手板兩端應采用4mm厚鍍鋅鋼絲各綁兩道箍。木腳手板不得使用有裂縫、腐朽、斜拉及大橫透節板材。4墊木:墊木采用通長木板,厚度不得小于50mm;寬度大于20cm。4安全網:寬度不小于3m,長度不大于6m,網眼不得大于10cm,必須使用維綸材料,嚴禁使用損壞或腐朽安全網和丙綸網。密目安全網只準做立網使用。五、施工方法1、雙排單立管落地式腳手架(1)雙排外防護架基本構造雙排外防護架主要桿件有:立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、掃地桿、拉桿等。外墻落地腳手架采用48(3.5)鋼管9、,采用扣件連接。整個腳手架步高為1500mm,立桿間距為1500mm,排距1.050mm,里排架離墻體凈距離為300mm。腳手架采用短鋼管、扣件及邊坡護坡樁腰梁槽鋼拉接,沿基坑護壁豎向共設四道拉接,保證架體及結構穩定性。拉接方案詳見附圖三(2)施工程序做好搭設準備工作按外墻平面形狀放線鋪設墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿,并及立桿或縱向掃地桿扣牢 安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網(3)搭設中應注意問題A、立桿應上下垂直,里外兩排立桿桿距保證相等,桿身垂直偏差不得超過架高1/1000,且不得大于100。10、B、大橫桿綁扎在立桿內側,沿縱向平放。C、剪刀撐設置在腳手架外側,及地面成45o60o角交叉桿件。D、在腳手架立管下邊加設通長墊板,板厚為50mm。E、腳手架掃地桿離下腳面不得超過200mm。F、小橫桿和大橫桿要緊密連接,小橫桿出架體100mm。G、架子每三跨設一拉桿,拉接必須牢固。H、作業層需滿鋪腳手板,并下掛平網。2、馬道、斜道馬道、斜道基本構造馬道、斜道由立桿、大橫桿、小橫桿等組成,斜道立桿、橫桿構造及腳手架相同。馬道為雙排單立桿扣件式腳手架,立桿間距1500mm,水平桿為1500mm,斜道坡度為30o,寬1200,立桿間距1500mm,橫桿間距1500mm,緩坡處設休息平臺,休息平臺寬11、1200。搭設中應注意問題A、斜道兩側應設防護欄和擋腳板,防護欄高,擋腳板高。B、小橫桿綁扎在斜橫桿下,間距為600m。C、斜道腳手板應隨架高自下而上連續鋪設,鋪平鋪牢,順鋪時腳手板直接綁扎在小橫桿上,小橫桿綁扎在斜橫桿上。D、斜道腳手板每隔300設1020木條(防滑條)一道。E、馬道、斜道上口設置防砸棚,搭設如下圖所示:3、腳手架拆除施工工藝拆架程序應遵循由上而下,先搭后拆原則,拆除順序為安全網 欄桿腳手板 剪刀撐 小橫桿 大橫桿 立桿拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣,所有連墻桿等,必須隨腳手架拆除同步下降。拆除后架體穩定性不被破壞,當腳手架拆至下部最后一12、根長鋼管高度時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。六、腳手架構造要求本工程腳手架為施工操作架,高度小于17m,鋼管強度設計值為205N/mm2,滿足施工要求。立柱要求:柱接除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對接扣件對接,對接搭接應符合以下要求:立柱上對接扣件應交錯布置。兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內。兩相鄰立柱接在高度方向錯開距離不應小于500mm。各接頭中心距主節點距離不應大于步距1/3。立柱搭接長度不應小于1m,不少于兩個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。每根立柱均應設置墊木。必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于20013、mm處立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。縱向水平桿構造要求A、縱向水平桿置于橫向水平桿之下,在立柱內側,并采用直角扣件及立柱扣緊。B、縱向水平桿采用對接扣件連接,對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節點距離不宜大于縱距1/3。縱向水平桿長度一般不宜小于3跨,并不小于6米。C、必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。橫向水平桿構造要求每一主節點處必須設置一根橫向水平桿,并采用直角14、扣件扣緊在縱向水平桿上,該軸線偏離主節點距離不應大于150mm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離為100,伸出里排大橫桿距結構外邊緣150,且長度不大于450。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層相臨小橫桿在立柱處相向布置。腳手板構造要求本工程腳手板采用木腳手板,腳手板采用松木,厚5、寬2535cm、長度不少于4m硬木板,在作業層下部架設一道水平兜網,隨作業層上升。腳手板鋪設時應設置在四根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當有長度小于2米腳手板時,必須至少采用兩根橫向水平桿,并將腳手板及用鐵絲牢固綁扎,做到可靠牢固,嚴防傾翻。腳手板采用對接,但在鋪設長度不夠時可采用搭接15、方法鋪設:對頭鋪設腳手板,在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿、桿離板端距離不應小于150mm,小橫桿應放正、綁牢;搭接鋪設腳手板,要求兩塊腳手板端頭搭接長度應不小于400mm,接頭處必須在小橫桿上,腳手板及小橫桿之間不平處允許用木塊墊實,不許墊磚塊等易碎物體。嚴禁留探頭長度150mm探頭板。腳手板應在下列部位給予固定:腳手板兩端和拐角處;坡道和平臺兩端;可能發生滑動和翹起部位。作業層安全設施作業層處都要在腳手架外立桿內側掛安全網。剪刀撐本工程地下部分腳手架高度小于24米,必須在外側立面兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間凈距不應大于15m,如下圖:斜桿及地面夾角為45016、600。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續分布,剪刀撐斜桿扣在立柱上,兩端分別用旋扣件固定,在其中間增加2至4個扣結點。腳手架剪刀撐桿件連接采用搭接,其搭接長度100cm,用三個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離10cm。七、質量保證體系1、質量體系構成1.1質量手冊:是質量體系主要文件,是結合本企業實際管理和質量方針編制而成,概述了質量程序文件結構和主要內容。1.2質量體系程序:是為確保本分項工程質量方針、目標實現、按標準要求編制而成。1.3質量策劃:根據本分項工程規模,編制本質量計劃.其它文件:包括質量計劃、作業指導書、質量記錄等.2、質量計劃2.2對腳手架施工質量應進行動態管17、理,針對出現變動情況,應隨時予以變動。2.3腳手架搭設質量計劃制訂,嚴格控制實行審批制度,確保目標可行,依據有效。3、建立質量保證體系 建立和健全專職質量管理,必須首先使全體人員提高質量意識,樹立“質量第一”觀念,建立全面質量管理概念,掌握其工作方法,學會使用質量管理工具,針對腳手架搭設工程制訂質量計劃,對工程項目管理人員、施工人員分別培訓,使質量管理意識不斷深化,提高。 制定明確質量計劃,質量計劃是實現質量目標,組織及協調質量管理活動基本手段,也是搭設腳手架質量工作行動綱領。建立質量信息反饋系統,班組自檢、互檢質量信息由施工班組長和質量員輸送給施工員,再傳給項目技術質量組;工序交接檢查,發現18、搭設工序質量問題,由施工員傳給技術質量組,對腳手架搭設過程進行質量控制。搞好腳手架搭設項目質量,必須建立一系列制度,只有遵循統一制度,才能協調一致和有秩序地工作,對質量檢查標準、內容、評定時間和方法作出具體規定。為達到質量目標而開展質量控制:嚴格工藝紀律,施工現場施工工藝和操作規程,是操作者進行施工生產依據、法規,任何人都必須嚴格執行。掌握施工生產現場質量動態,這是指按照一定要求,對質量狀況進行綜合統計和分析,及時掌握質量現狀,發現搭設質量問題,明確對策和方向。加強質量檢驗工作,充分發揮質量檢驗工作重要作用,促使搭設質量在管理狀態下穩定和提高。建立“質量管理點”,在施工現場搭設過程中,對所需要19、重點控制質量特性、關鍵倍位在一定時期內,一定條件下強化管理,使工序處于良好控制狀態.八、安全施工技術措施(1)鋼管腳手架應用外徑48,壁厚33.5,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋鋼管,腳手桿件不得鋼木混用。(2)鋼管腳手架桿件連接必須使用合格瑪鋼扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎。(3)腳手架必須保證整體結構不變形,縱向必須設置剪刀撐,其寬度不得超過6根立桿,及水平面夾角應為4560度。(4)在建工程外側邊緣及外電架空線路邊線之間水平和垂直距離不應小于3 m。(5)腳手架在投入使用前,必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架負責人及安全員共同進行檢查,履行交接驗收手續。(6)必須按照腳手架寬度滿鋪腳20、手板,板及板之間緊靠,腳手板平接應符合要求,采用對接時,接頭處下設兩根小橫桿,板面應平穩,板及小橫桿放置牢靠。不允許出現探頭板。(7)除在作業層滿鋪腳手板外,還應在作業層下加設平網,在腳手板及建筑物墻體空隙大于200mm時要鋪設腳手板設并加平網增加防護,防止人及物墜落。(8)搭拆架子必須由經安全技術教育架子工承擔,并經常進行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業者,不得上腳手架操作。(9)搭拆腳手架時,工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作袖口、褲口要扎緊。(10)腳手架基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷,頂板基礎混凝土必須達到設計21、強度75以上才能施工。(11)搭設過程中劃出工作標志區,禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁在無人指揮下作業。當解開及另一人有關扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。(12)開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐。(13)腳手架及時及結構拉結或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩定。(14)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。(15)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查,驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設計施工要求后掛合格牌一塊。(16)結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后22、方可使用,任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。(17)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3KN/,確保較大安全儲備。(18)定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。(19)拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬定出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。(20)架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿、及被拆架體各吊頂、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除盡量拆除掉。(21)拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁23、止非作業人員進入。(22)在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交待清楚后方可離開。(23)每天拆架下班時,不應留下隱患部位。(24)所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。(25)所有腳手板,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。(26)拆下零配件要裝入容器內,用吊籃吊上;拆下鋼管要綁扎牢固,雙起點吊,嚴禁從高空拋擲。(27)腳手架登高扶梯必須在腳手架外側單獨設置,并應及腳手架連接,數量可根據工程而定,但不得使用腳手架內直爬梯,嚴禁在腳手架、井架等處攀高上下。(28)搭設腳手架起步時,應設臨時剪刀撐,搭設中要隨時按規定作好腳手架及主體24、結構拉撐工作和鋪好腳手板,同時設一道隨腳手架搭設高度提升安全網。(29)在搭設腳手架時,如果腳手板、桿件等尚未扣綁扎牢,或已拆開綁扎,均不得中途停止。(30)遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,不得進行高空腳手架搭拆作業。(31)嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿或搭三角小平臺。(32)扣件:扣件全部使用瑪鋼扣件,不得有裂紋、氣孔砂眼等缺陷,扣件表面要做好防銹處理,出現滑絲扣件必須進行替換。嚴禁使用不合格瑪鋼扣件。(33)安全網:水平網采用尼龍編織安全網,立網采用細尼龍繩編織密目安全網。安全網進場必須出具出廠合格證,并經現場驗收合格后方可使用。九、文明施工要求(1)進入施工現場人25、員必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。(2)嚴禁酗酒人員上架作業,施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。(3)腳手架搭設人員必須是經考試合格專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者,一律不得上腳手架操作。(4)上架子作業人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。(5)護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班支模時,如需拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。(6)腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部同意后由架子工操作。(7)不準利用腳手架吊運重物,作業人員不準攀登架26、子上下作業面,塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。(8)不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。(9)拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。(10)在架子上作業人員不得隨意拆動腳手架所有拉結點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。(11)腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。(12)要保證腳手架整體性,不得截斷架體。(13)施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。(14)使用工具要放27、在工具袋內,防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。(15)腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領退料手續。(16)施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。(17)運至地面材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種、分規格堆放。十、腳手架檢查驗收 外腳手架搭設完畢,由施工班組自檢合格后,再由工地技術部門聯合安保部驗收合格后方可投入使用,腳手架驗收標準如下:,表面堅實平整,不積水,墊板不滑動,沉降量不超過10mm。6.2立桿應縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高1/200,全高不大于100mm。立28、桿接長采用對接扣件連接,相鄰兩根立桿接頭錯開500mm,不得在同一步架內,其接頭距大橫桿距離不應大于步距1/3。5mm,步距和排距2mm。6.4縱向水平桿在同一步架內縱向水平鋼筋高差不得超過全長1/300,局部高差不得大于50mm,一根桿兩端,同步跨內,外縱向水平桿高差10mm。50mm。A主節點處各扣件距主節點距離150mm。 B同步立桿處上兩個相鄰對接扣件高差500mm。C立桿上對接扣件距主節點距主節點距離h/3。D縱向水平桿上對接扣件距主節點距離h /3; 剪刀撐斜桿及地面傾角45o60o。(搭接a100、對接a150)。4065N.m,應用扭力扳手檢查,抽樣方法應按隨機均布原則進行,不29、合格必須重新擰緊,直至合格為止。a扣件及鋼管貼和面必須嚴格整形,應保證及鋼管扣緊時接觸良好。b扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm。c當扣件夾緊鋼管時,開口處最小距離應小于5mm。d扣件表面應進行防銹處理。e螺栓不得有滑絲。腳手架構配件本身及搭設允許偏差1、構配件允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查工具1無縫鋼管尺寸:外徑48mm壁厚游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度游標卡尺4立桿鋼管彎曲:3ml4m3ml4m1220鋼板尺水平桿、斜桿鋼管彎曲 l302、腳手架搭設允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差檢查方法1地基基礎表面堅實平整觀察排水不30、積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102最后驗收垂直度100用經緯儀搭設中檢查偏差高度(m)H30403間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿兩端20水平儀或水尺同跨內兩根縱向水平桿高度差105小橫桿外伸長度外伸500mm-50鋼板尺3、扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件個數(個)抽檢數量(個)允許不合格數1連接立桿及縱(橫)向水平桿或剪刀撐扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐扣件120132005052連接橫向水平桿及縱向水平桿扣件(非主節點處)120132005010落地式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ131、30-2001)。計算腳手架為單排腳手架,搭設高度為米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿縱距米,立桿橫距米,立桿步距米。采用鋼管類型為48,連墻件采用4步3跨,豎向間距米,水平間距米。施工均布荷載為,同時施工1層,腳手板共鋪設4層。一、大橫桿計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿上面。按照大橫桿上面腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿自重標準值腳手板荷載標準值活荷載標準值靜荷載計算值活荷載計算值大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作32、用下彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為0.980)支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為0.980)我們選擇支座彎矩和跨中彎矩最大值進行強度驗算:大橫桿計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下撓度計算公式如下:靜荷載標準值活荷載標準值三跨連續梁均布荷載作用下最大撓度0.700)1500.04/(100105121900.0)=大橫桿最大撓度小于及10mm,滿足要求!二、小橫桿計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿上面。用大橫桿支座最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算小橫桿最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿自33、重標準值腳手板荷載標準值活荷載標準值荷載計算值小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載及荷載計算值最不利分配彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:0.038)小橫桿計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載及荷載計算值最不利分配撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起最大撓度1050.004/(384105121900.000)=集中荷載標準值集中荷載標準值最不利分配引起最大撓度(31050.02/9)/(72105121900.0)=最大撓度和V=V34、1+V2=小橫桿最大撓度小于及10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力計算:縱向或橫向水平桿及立桿連接時,扣件抗滑承載力按照下式計算(規范):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值;1.荷載值計算橫桿自重標準值腳手板荷載標準值活荷載標準值荷載計算值單扣件抗滑承載力設計計算滿足要求!當直角扣件擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN荷載下會滑動,其抗滑承載力可取;雙扣件在20kN荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1)每米立桿承受結構自重標準值(kN/m);本例35、為(2)腳手板自重標準值(kN/m2);本例采用木腳手板,標準值為4(3)欄桿及擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、木腳手板標擋板,準值為(4)吊掛安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);經計算得到,靜荷載標準值。活荷載為施工荷載標準值產生軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和1/2取值。經計算得到,活荷載標準值1風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)規定采用:Uz 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)規定采用:Us 風荷載體型系數:經計算得到,風荷載標準值。考慮風荷載時36、,立桿軸向壓力設計值計算公式不考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值計算公式風荷載設計值產生立桿段彎矩 MW計算公式其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2);la 立桿縱距 (m);h 立桿步距 (m)。五、立桿穩定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿穩定性計算其中 N 立桿軸心壓力設計值,; 軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 l0/i 結果查表得到;i 計算立桿截面回轉半徑,i=;l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=;k 計算長度附加系數,取;u 計算長度系數,由腳手架高度確定,;A 立桿凈截面面積,A=2;W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=3; 鋼管立桿受壓強度計算值 37、(N/mm2);經計算得到 f 鋼管立桿抗壓強度設計值,;不考慮風荷載時,立桿穩定性計算 f,滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿穩定性計算其中 N 立桿軸心壓力設計值,; 軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 l0/i 結果查表得到;i 計算立桿截面回轉半徑,i=;l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=;k 計算長度附加系數,取;u 計算長度系數,由腳手架高度確定;A 立桿凈截面面積,A=2;W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=3;MW 計算立桿段由風荷載設計值產生彎矩,; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 f 鋼管立桿抗壓強度設計值,;考慮風荷載時,立桿穩定性38、計算 f,滿足要求!六、最大搭設高度計算:不考慮風荷載時,采用單立管敞開式、全封閉和半封閉腳手架可搭設高度按照下式計算:其中 NG2K 構配件自重標準值產生軸向力,;NQ 活荷載標準值,;gk 每米立桿承受結構自重標準值,;經計算得到,不考慮風荷載時,按照穩定性計算搭設高度 Hs = 米。考慮風荷載時,采用單立管敞開式、全封閉和半封閉腳手架可搭設高度按照下式計算:其中 NG2K 構配件自重標準值產生軸向力,;NQ 活荷載標準值,;gk 每米立桿承受結構自重標準值,;Mwk 計算立桿段由風荷載標準值產生彎矩,;經計算得到,考慮風荷載時,按照穩定性計算搭設高度 Hs = 米。附圖一:地下、地上兩層部分腳手架搭設示意圖 附圖二:上下基坑馬道平面、立面圖附圖三:地下部分雙排腳手架及護坡拉結