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1、目 錄 一、編制依據1二、工程簡介1三、施工準備21、施工準備21.1、測量準備21.2、技術準備22、設備配置情況23、人員配置24、現場準備情況3四、施工工藝41、工藝原理42、強夯施工工藝流程43、夯擊參數的確定44、強夯施工施工工藝：65、停夯標準，當出現下列情況之一時可停夯66、現場監控77、施工注意事項78、強夯施工要點89、施工過程中應有專人負責下列監測工作：10五、強夯施工注意事項10六、質量檢驗標準10七、質量保證措施111、管理機構設置112、施工前技術交底113、試驗、檢測要求124、工序控制措施125、質量控制措施、控制要點及具體采用的方法126、 質量檢驗及記錄要求12、47、雨期質量保證措施14八、安全保證措施151、人員情況152、 安全教育及培訓153、路基施工安全措施164、 用電、及夜間施工的要求175、 雨期的安全保證措施18九、文明施工及措施環保201、現場文明形象的具體要求202、棄土存放地點213、附近水源保護214、施工期間的噪聲污染預防措施21十、附件21一、編制依據1.公路工程施工安全技術規范（JTG F90-2021）；2.公路工程技術標準（JTG B01-2021）；3.公路路基施工技術規范（JTG F10-2021）；4.公路土工試驗規范（JTG E10-2022）；5、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2021）；63、xx省交通建設工程質量安全管理文件匯編；7、國家、工程建設標準化協會、交通運輸部等工程建設標準主管部門發布的與路基工程相關的文件、標準、規范、規程和指南； 8、交通部及xx省頒發的施工技術規范、技術標準和操作規程及有關規定。9、xx延伸線兩階段施工圖送審稿。二、工程簡介共計強夯長度為1556m，強夯面積為68054。本次強夯段落為K0+020K0+187和K0+247K0+382，此段落為清表后填前基礎強夯處理。三、施工準備1、施工準備1.1、測量準備按照設計圖紙要求放出路基邊坡線、并在路基強夯范圍內按照圖紙要求布置夯點。白灰標出夯點位置，并編號。1.2、技術準備開工前期、組織相關技術人員學4、習圖紙、學習相關規范，理解設計意圖，根據現場實際情況編制施工方案，并對作業班組進行詳細的技術和安全交底。2、設備配置情況 根據實際地質情況和工程量及工期需要，我們擬配備機械性能好，適用強的機械設備。詳見下表；機械設備配備表序號設備名稱數量單位備注1挖掘機1臺 PC3002強夯機1臺10t3推土機1臺4壓路機1臺 22t5土工實驗儀器設備1套3、人員配置人員配置表一、主要管理人員序號姓 名職務及崗位人數（人）備注12345678910二、施工作業人員序號工種人數（人）備注1機械操作手42現場技術員23其他輔助工人104、現場準備情況施工便道：1#進場主便道已經達到通車要求，并且已通至作業地點，施5、工車輛、機械可以通行。此段路基的壓實度、寬度在強夯之前必須已經過監理工程師的檢驗。夯點位置已經布置完成。 四、施工工藝1、工藝原理強夯法是應用功能轉換的原理達到加固地基的目的。具體的說，它是利用起重設備將重錘（一般840 T），提到一定高度使其自由落下（一般1040m），給土以強烈的沖擊和振動能量。地基土在強大的沖擊能的作用下，土體強制壓縮或振密；經時效壓實，使土體重新固結，從而提高了土的承載力，降低其壓縮性、達到加固土體的目的。2、強夯施工工藝流程 3、夯擊參數的確定根據設計要求采用強夯錘重10T, 錘徑2.5m，夯錘落距為10m，夯點間距5*5m，等邊三角形布設。強夯每層夯擊遍數為3遍，每6、遍夯擊次數為3-5擊，3遍強夯結束后應滿夯一遍，滿夯落距為3-5m錘印彼此搭接不小于0.5m，單點一般不小于3擊。強夯技術參數表夯點布置示意圖滿夯施工4、強夯施工施工工藝： 清表后，用平地機整平地面，用壓路機靜壓一遍，再布設夯點。標出第一遍夯點位置強夯施工場地地面進行高程測量，根據第一遍點夯施工圖，以夯擊點中心為圓心，以夯錘直徑為圓直徑，用白灰布點，分別標出每一個夯點。夯擊機械就位，提起夯錘離開地面，調整吊機，使夯錘中心與夯擊點中心一致，固定起吊機械，檢查機械工作情況和安全防護措施，使夯錘對準夯點位置。測量夯前錘頂高程。將夯錘起吊到預定高程，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量夯錘頂高程。若發7、現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜，應及時將坑底整平。重復步驟5，按設計規定的夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊。重復步驟36，完成第一遍全部夯點的夯擊。利用碎石土填滿夯坑，用推土機將夯坑填平。在規定的時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，將場地表層夯實。滿夯施工：a、滿夯施工應根據滿夯施工圖進行并遵循由點到線，由線到面的原則。b、按設計要求的夯擊能量、夯擊次數、遍數及夯坑搭接方式進行滿夯施工。使用推土機對強夯地面進行整平，并用20t壓路機碾壓密實。5、停夯標準，當出現下列情況之一時可停夯當夯坑過深起錘困難時。最后兩擊平均沉降量小于5cm時。當夯點周圍土擠出隆起過大時。發生彈跳現象時。6、現場監8、控開夯前檢查錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求；強夯施工過程中，按照要求記錄下每次夯擊時候夯錘重量，落距、夯點間距、填筑路基高度、夯擊面積、每坑的夯擊點數，并用水準儀檢測并記錄每錘夯擊沉降量。每批夯擊完成后，測量場地的夯沉量并做好記錄。在每遍夯擊前，對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯應及時糾正；施工期間應對高填方路基邊坡的穩定性進行動態監測，如遇險情，則應立即停止施工，另行采取相應措施處理。施工觀測位移樁埋設于路肩下的路基頂面及路堤平臺和路堤坡腳外1米位置，每隔50米布置，施工觀測頻率：一般情況，每10天觀測一次，要求雨后1-5天，每天觀測一次。變形觀測包括水平位移9、觀測及高程觀測，使用全站儀進行觀測。7、施工注意事項強夯前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯。起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴禁急升猛降防錘脫落。停止作業時，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內嚴禁站人。施工過程中現場技術人員對各項參數及施工情況進行詳細記錄。派專人察看現場并做好記錄，在滿夯完成后（夯機撤走前一天），通知項目辦和總監辦的相關人員到現場進行質量檢查和工程數量的確認。強夯施工前，必須對擬強夯場地進行整平，保證強夯機就位和夯錘落地平穩。應清除場地上空和地下障礙物。其清除范圍為：單擊夯擊能在8002022KN.m時，夯10、擊點距離障礙物水平距離應大于20m，距離地下障礙物的水平距離應大于10m，距離空中障礙物的距離應大于18m。當單擊夯擊能再增大時，上述安全距離應適當增大。當需要再高壓線下作業時，必須滿足電力部門的相關要求，并加強安全生產防護措施。密切注意夯擊中的異常變化，在構造物頂面強夯作業時，加強觀察，一旦發現危及構造物的安全時要立即停打，通知駐地辦、總監辦、管理處、設計人員研究處理。路床范圍內設計有設計土工格柵的段落，應在鋪土工格柵前進行強夯。滿夯完成之后測量隊及時對本層的強夯范圍輪廓線進行平面坐標測量并繪制成圖，圖中應明確標出路中線和里程樁號、邊線、強夯輪廓線及本行基層高程。施工中如發現歪錘時，需用填料11、（或土）將坑底墊平，才能繼續施夯。如遇夯錘的通氣孔堵塞，應立即開通。表層土過干（尤其是滿夯）應采取增加含水量的措施。8、強夯施工要點起重機具選用履帶式起重機，脫鉤器要求有足夠強度和耐用性，起吊時不產生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩下落，同時掛鉤方便、迅速，脫鉤時不允許發生錘與鉤不脫離現象。 預算出強夯后可能產生的地面變形，確定地面高程，平整好施工場地。施工前應檢查夯錘重量、尺寸、落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求。夯擊時按規定的落距進行夯擊，夯擊位置要準確，落錘要平穩。施工過程中有專人負責檢查落距、夯擊次數、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍等。 施工過程中對各項參數進行詳細記錄。強夯施工時對每一12、夯實點的夯擊能量、夯擊次數和每次夯沉量等做好詳細的現場記錄。在每一遍夯擊前，對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯及時糾正。當夯坑過深而發生起錘困難時停夯，向坑內填料直至與坑頂平，記錄填料數量，如此重復直至滿足規定的夯擊次數及控制標準完成一個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石繼續施工。在斷面高差大的基底中進行施工時，遵循從高處到低處逐層挖土夯實，不宜一次挖成階梯形，以免夯打時在高低相交處發生坍塌。施工過程中,要避免重錘起吊后的旋轉，防止錘底傾斜和夯擊點不重合。當前一遍夯完后，需用新土或坑壁的土將夯坑填平，再進行下遍夯擊施工，直至完成計劃的夯13、擊遍數。當填方體下部有涵洞或者其他構造物時，強夯影響深度（4-8m）范圍內采用小型強夯設備夯實。兩遍夯擊之間應有一定的間隔時間，對于滲透性較差的細粒填料（粘性土）路基，間隔時間不應小于2-3周，對于滲透性好的粗粒填料（開山石渣、碎石土）可連續夯擊。路堤填料同一般路基，施工時分層填筑、分層碾壓，并檢測達到規范規定的93%、94%、96%壓實度后，方可進行路堤補強壓實。9、施工過程中應有專人負責下列監測、記錄工作： 開夯前應檢查夯錘質量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求； 在每一遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯，應及時糾正； 按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數、14、每擊的夯沉量、最后兩級的平均夯沉量和總夯沉量。把檢查結果記錄在強夯施工原始記錄表，并經相關人員進行簽字認可。見附表一五、強夯施工注意事項施工前應查明影響范圍內地下建構筑物的位置及標高，并采取必要措施予以保護。 施工前應對地下管線進行排查，必須進行遷改位置。施工時應設置安全警戒；強夯引起的振動對鄰近建構筑物可能產生影響時，應進行振動監測，必要時應采取隔震或減震措施。施工過程中如遇洞穴或溶洞時，需先進行分層回填壓實后方可進行強夯施工。六、質量檢驗標準檢查施工過程中的各項測試數據和施工記錄，不符合設計要求時應補夯或采取其他有 效措施。 強夯處理后的地基竣工驗收承載力檢驗，應在施工結束后間隔一定時間方15、能進行，對 于碎石土和砂土地基，其間隔時間可取714d；粉土和粘性土地基可取1428d。強夯置換地基間隔時間可取28d。 強夯處理后的地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用靜載試驗、原位測試和室內土工試驗。 七、質量保證措施1、管理機構設置2、施工前技術交底開工前必須逐級進行技術交底：技術負責人向技術人員進行技術交底，技術人員向施工隊負責人進行技術交底，施工隊負責人向施工班組及操作人員進行技術交底。施工過程中，各級技術管理人員應嚴格按照技術交底內容，施工工藝流程執行，并在實施過程中結合現場情況提出優化、合理性建議。各級技術交底均要形成記錄，交接雙方分別簽字，作為落實和執行技術交底資料歸檔的內容及依據16、。技術交底必須貫徹施工驗收規范、技術規程、工藝標準、質量檢驗評定標準等要求。 3、試驗、檢測要求4、工序控制措施各工序應按施工責任制進行質量控制，技術員應對各工序的施工質量做好詳細記錄，以防發生施工質量事故時可盡快追溯、查明相關問題的原因及責任人，避免類似質量事故的再次發生，各施工工序的具體責任人如下表所示：施工工序崗位技術責任人測量放樣測量主管原地面處理及基底處理技術員夯擊施工技術員試驗技術員5、質量控制措施、控制要點及具體采用的方法5.1、質量控制措施及采用的方法建立質量保證體系，明確體系內各部門、各崗位人員的職責分工。設立專職質檢人員，對施工的全過程進行質量管理和檢查。分部設立專職質檢工17、程師，負責本施工區段的質量檢查，施工隊設專職質檢員，對施工全過程及時進行質量檢測，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復檢” 、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測工作。項目經理部設中心試驗室，分部設專職試驗人員，配備必要的檢測試驗儀器設備，對施工全過程及原材料進行及時檢測和試驗控制建立工程質量自檢體系，堅持技術干部跟班作業制度；實行質量一票否決制度；嚴格執行“三按四不”施工，即按設計文件和規范施工，按施工工藝操作，按檢驗驗收標準檢驗。開工報告未經批復不施工，原材料未經檢驗合格不施工，未經技術交底不施工，隱蔽工程未經檢驗簽證不施工。全面實行技術交底制度，技術交底內容包括：工程名稱、工程結構特點18、施工方法及工藝、采用設備、施工注意事項及工程質量標準等。堅持測量換手復核制；工序質量三檢制；材料和成品半成品掛牌制；質量不定期檢查制；工程例會制等行之有效的制度，使工程質量始終處于受控狀態，達到所施工工程的每一環節的標識和可追溯性。建立施工檢查制度：設計文件、施工圖紙經審核清楚才能打開工報告，各種技術交底工作交底詳細，特殊作業、關鍵工序編有施工作業指導書，核對工程各細部尺寸，完成質量、數量是否符合設計文件，滿足施工規范、驗收標準，各種質量記錄是否齊全、規范、清晰，是否符合要求。實施隱蔽工程檢查制度：隱蔽工程經隊自檢員自檢并報工程部質檢工程師檢驗合格后，報請監理工程師檢查合格簽證后才能覆蓋，發19、現現場與設計不符時，及時上報建設、監理、設計單位，共同研究處理，隱蔽工程檢查記錄，填寫時做到字跡工整，數據準確，描述準確。5.2、質量控制要點及采用的方法夯前地表壓實度檢測在清理施工范圍內地表腐殖土和其他雜物后，經過平地機整平，壓路機碾壓，壓實后檢測壓實度，經過驗收合格后方可進行路基填筑作業施工。夯擊次數及遍數。夯點布置間距：正常夯擊夯點間距為5m；滿夯間距為4m，夯印彼此搭接0.5m。6、 質量檢驗及記錄要求工序100%進行質量檢查。分部主管領導應至少每周組織1次自查自糾，自查出現的問題及時糾正，并制定預防措施；主管領導在現場時間不少于施工時間的80%，各工序施工期間必須要有專業技術人員現場20、進行監督、指導。定期檢查要有計劃性，檢查前要編制計劃書，包括檢查的形式、范圍、項目、內容、時間、人員、結果處置等。對查出的質量問題，凡三日之內不能糾正的，應按“三定”內容下達整改通知單，并督促整改和跟蹤驗證。檢查結束后，將檢查情況、查出的問題及整改情況等進行總結，寫出書面報告，分別報總經理部、監理單位及建設單位等質量管理部門。7、雨期質量保證措施雨季施工要做好施工現場排水工作，保持排水溝渠的暢通；路基填筑做到隨挖、隨運、隨填、隨壓，以確保路堤質量；為防止雨水沖刷，路基在雨季施工時，應在路肩設臨時擋水埂，在路基邊坡設臨時排水溝等防、排雨水的措施；路基填筑時，采用分塊分條填筑法； 多開土石方填筑作21、業面，采用平行作業方式，加大作業面各種資源的投入； 路基填筑現場準備彩條布等防水設施，對已填筑合格的區段在雨季到來時進行封蓋防止雨淋，保證路基的干燥。八、安全保證措施1、人員情況序號崗位姓名備注1項目負責人2專職安全生產管理人員3現場專職安全員2、 安全教育及培訓對新進場的工人或從事新工種的工人，必須進行三級安全教育，包括安全技術知識、設備性能、操作規程、安全制度和嚴禁事項等。對作業人員的三級安全教育由項目部、總經理部現場管理組相關人員參加，項目部安全管理人員填寫三級安全教育卡，存檔備查。各級管理人員和作業人員必須經安全知識考核方可上崗，項目部管理人員及作業人員安全考核由安全考核項目部安全部牽22、頭組織，并存檔考核資料。各施工隊必須對進場施工人員進行動態登記，并建立施工人員檔案，對施工人員實行動態管理，對施工人員實行動態教育。項目部安全環保部負責組織對各級管理人員并針對高風險、高危作業進行安全教育培訓，做好教育記錄，留存影像資料。施工單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作證書，方可上崗作業。針對不同季節、不同天氣，采取不同方法進行季節性安全教育，宣講預防事故注意事項。3、路基施工安全措施人員進行機械設備操作時，必須按規定遵守操作規程。大型施工機械進場前，應查清所通過的道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，達不到要求時，應先予以拓寬和加固，保證其機械能安23、全通過。機械在停機棚內啟動時，必須保持通風，防止機械廢氣造成的傷害；棚內嚴禁煙火，機械人員必須掌握所備滅火器材的使用方法。機械在危險地段作業時，必須設置明顯的安全警號標志，并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮，以免造成翻機或其他交通事故的發生。駕駛人員持證上崗，施工時只能接受指揮人員發出的規定信號。機械在邊坡、邊溝作業時，應與邊緣保持足夠的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行，機上、機下人員必須密切配合，協同作業。當必須在機械作業范圍內同時進行輔助工作時，應停止機械運轉后，輔助人員方可進入。施工中遇有土體不穩、發生坍塌時，應立24、即停工，人、機撤至安全地點。當工作場地發生交通堵塞，地面出現陷車（機），機械運轉道路發生打滑，消防設施毀壞、失效，或工作面不足以保證安全作業時，亦應暫停施工，待采取措施恢復正常后方可繼續施工。施工中遇到異常情況（如地下管線等）立即停止，采取保護措施并上報做好強夯施工安全技術交底工作，使安全意識深入人心。試夯前對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯。由于強夯機組高大，穩定性較差，因此對施工場地要求較嚴，不得軟硬不均。強夯時有土塊石子等飛出，現場人員必須配戴安全帽。吊車上應安裝防護網，非施工人員不得進入現場。應隨時注意檢查機具的工作狀態，經常維修和保養，發現不安全之25、處應及時處理。施工中應經常性對夯錘、脫鉤裝置、吊車臂桿和起重索具等關鍵部位進行檢查。發現問題，必須及時采取有效措施。強夯施工必須實行統一指揮，各崗位分工明確，各司其職。夯錘起落過程中，除起重機司機外，所有人員退到安全線以外。現場工作人員均應戴安全帽。所有施工機械必須保證良好色工作性能，嚴禁帶病作業。4、 用電、及夜間施工的要求4.1、臨時現場用電及要求現場臨時用電使用柴油發電機，必須有專人負責管理，必須持有特種作業許可證書。施工現場臨時用電要符合國家相關標準要求，做到三相五線制，三級配電、兩級保護，除在末級開關箱內加裝漏電保護器外，還要在上一級分配電箱或總配電箱中再加裝一級漏電保護器，總體上形26、成兩級保護。施工現場臨時配電室做到“四防一通”即防火、防雨雪、防潮、防小動物，和保持通風良好；配電箱周圍不準堆放雜物。對施工現場的開關箱必須責任到人，各級配電箱在箱門上巾責任牌，標明責任人、箱體編號、長更改臨時用電設施和接線須經區域電氣工程師同意由電工操作，嚴禁非電工人員自行接設。檢修電氣線路時必須兩人在場，一人檢修、一人監護，檢修時必須掛牌“有人工作、禁止合閘”。嚴格遵循“一機一閘一漏一箱”的原則，嚴禁一閘多用。做好電氣火災的預防工作，保證臨時供電線路和配電設備處于良好運行狀態，不允許超負荷運行，設專人負責、定期檢查、測試絕緣良好。做好電氣火災的預防工作，保證臨時供電線路和配電設備處于良好運27、行狀態，不允許超負荷運行，設專人負責、定期檢查、測試絕緣良好。施工現場若發生電氣火災，必須首先切斷電源負荷開關，防止火災事故過程中發生觸電事故，正確使用滅火器（二氧化碳、干粉、四氯化碳、1211滅火器）。4.2、夜間施工及要求夜間施工必須保證充足的照明。夜間施工用工器具、設備、必須懸掛具有反光的黃色標志牌。進入作業現場的所有人員必須穿反光防護服裝。雷雨、大風天氣嚴禁夜間作業，禁止夜間高空作業。施工中的開挖溝槽應設至圍欄，在交通道路上設置反光警示、懸掛紅燈等示警標志。5、 雨期的安全保證措施5.1、施工電器設備保護措施施工使用電器設備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機械、手持電動工具，必須安裝漏電28、保護器。雨期施工前對動力、照明線路及供配電設備進行全面檢查，杜絕漏電現象。配電箱及電閘箱有防雨、防潮措施并且外殼有接地保護。各種電器設備經常進行絕緣、接地、接零保護的檢測，發現問題及時處理，尤其在雨后對設備電纜線檢查無問題后，方可合閘使用。每天收工后及大雨來臨前，將施工帶電設備放置到較高的地方并蓋好，保管好。雨后施工前，先由電工檢查后再進行施工作業。采取必要的防雷措施，用電和機械設備要按相應規定做好接地或接零保護裝置，并經常檢查和測試可靠性，保護接地電阻一般應不大于4歐姆，防雷接地電阻一般應不大于10歐姆。5.2、機械施工安全措施進入施工現場的所有施工機械的安全防護裝置必須齊全有效；大型施工機29、械應由專職司機操作，現場作業及移位時必須確保場地平整堅實，并設專人指揮，機械施工時作業半徑內嚴禁站人；雷雨天氣應停止作業。5.3、安全管理措施雨后管理人員要進行巡視檢查，發現隱患及時排除，保證施工生產正常進行?，F場必須設置圍欄，并涂紅、白標記，掛設鋼絲網及警示標志牌，防止落物傷人。對工棚、料庫、宿舍進行全面檢查，加固補漏。使用電動工具的人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。施工機械、車輛人員應與用電線保持一定距離，用電線路要有保護裝置并設明顯標志。所有電閘箱必須按工程部指定劃分的閘箱接入電源，不得隨意改動或亂接電源。嚴格執行用電分級管理和審批制度。九、文明施工及措施環保1、現場文明形象的具體要求嚴格遵30、守xx高速公路標準化管理有關文明施工的規章制度。施工現場進行統一規劃、統籌部署，做到既便于施工又不破壞或盡量少破壞原來協調的環境，減少對當地居民的干擾。施工、生活區設圍墻、護欄，在施工場地出入口處，設置醒目的工程標志牌、警告標志，并詳細注明工程建設、設計、監理和施工分部的名稱以及工程的范圍、內容、質量標準等其它內容。施工現場懸掛精心制作的四牌一圖，即：工程概況牌、安全警示牌、消防保衛牌、文明施工制度牌和施工平面圖。并竭力營造一種“規范、文明、高效、優質、安全”的施工氛圍。加強施工現場的封閉管理，嚴禁周圍居民或閑雜人員進入施工區域內，未經業主同意，外部任何單位和個人也不得進入工地，確保工程不受外31、界干擾。制定生活環境衛生制度，搞好職工宿舍衛生和食堂衛生，臨時工點設置沖水式廁所，并做好廁所的保潔工作，污水處理納入當地污水處理系統，夏季還應經常噴灑殺蟲劑，徹底消滅蚊蠅。生活垃圾集中堆放，并積極與環衛等有關部門聯系，爭取將其納入城市垃圾處理系統，嚴禁亂扔亂丟。確保居住環境干凈整潔。積極辦理臨時設施搭建相關合法手續，及時清除施工現場廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。施工臨時用地內張貼宣傳標語，明確質量、安全、工期目標。并設黑板或報欄，內容經常更換，施工現場的入口處懸掛宣傳橫幅。施工布置，根據需要合理劃分責任區，保證整個場地規范、整齊。并將現場場地的整潔列為工程驗收內容之一。分部所有施工人員著統一32、定制的工作服，戴統一的安全帽，并根據分工的不同，安全帽分為不同顏色。工作人員還須佩戴統一制作的胸牌，胸牌上注明姓名、職務、身份、編號。各工種人員均持證上崗。尊重居民的風俗習慣、宗教信仰和附近學校、機關、企事業單位的作息時間，搞好施工隊伍與工程所在地的居民和各單位的關系，做到遵紀守法、行為規范。2、棄土存放地點根據施工整體規劃，施工中產生的廢棄土方或石方，運至指定地點堆存。3、附近水源保護將工地生活區的生活垃圾、工程廢料及廢油分類堆放，及時集運至當地環保部門指定的地點。生活污水處理設化糞池，不直接排放；杜絕焚燒有毒廢料（廢機油、廢塑料等）；從當地地表及地下抽水時，盛水和抽水器具保持清潔，避免污染33、水源。生活區域現場整潔，文明有序，無污水雜物，生活設施規范化，標準化工地保證無污物，垃圾，明顯臭味。4、施工期間的噪聲污染預防措施對施工機械和運輸車輛的施工噪音，為保護施工人員的健康，采取防護耳塞或頭盔等有效措施，并縮短其勞作時間。同時，注意對機械的經常性保養，盡量使其噪聲降低到最低水平。為保護施工現場附近居民的夜間休息，對居民區150m以內的施工現場，采取控制施工時間的措施。十、附件Xx段強夯夯點布置圖附表一 強夯施工原始記錄表工程名稱施工樁號夯錘重量（t)夯底直徑(m)夯錘落距(m）單擊夯擊能（kj)序號強夯點號逐擊夯沉量（cm）總夯沉量（cm）最后兩擊平均夯沉量（cm）備注123456建設單位設計單位監理單位施工單位