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1、xx國際中心（公寓綜合體）工程鋁模施工方案目錄一、工程概況1二、專業(yè)分包1三、本工程鋁合金模板設(shè)計方案：1四、鋁合金模板資源配置：16五、施工工藝21六、細(xì)部、節(jié)點處理方案30七、避難層鋁合金模板施工方案33八、安全施工技術(shù)保障措施35九、施工進(jìn)度計劃36十、鋁合金模板計算書43一、工程概況1、 xx商務(wù)中心二期工程位于xx市農(nóng)科中心深南大道北側(cè)，北臨香林路，西接農(nóng)林路，東臨正在施工段xx商務(wù)一期工程。xx商務(wù)中心二期總建筑面積339937.27m2，由兩棟公寓樓、一棟酒店和裙房組成，其中公寓塔樓A棟有81層、屋面高度295.70米，總高度308.60米；公寓塔樓B棟有74層、屋面高度260.2、90米，總高度283。61米。兩棟塔樓均采用框架核心筒結(jié)構(gòu)體系，雙塔平面呈斜向布置成45度夾角。2、 結(jié)構(gòu)形式:A棟：鋼砼框架(型鋼砼柱)核心筒結(jié)構(gòu)；B棟：鋼砼框架(型鋼砼柱)核心筒結(jié)構(gòu)；裙樓:框架結(jié)構(gòu)。最大層高為7。3米.公寓標(biāo)準(zhǔn)層層高為3。3米和3。4米。.二、專業(yè)分包1、 本工程有兩棟樓，施工人手資源各棟獨立，包括：安裝拆除鋁合金模板的工人，工程監(jiān)工管理人員，工程安全監(jiān)督成員。2、 安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓(xùn)練及安全講座：A 安裝拆除鋁合金模板工人到模板加工廠,了解生產(chǎn)過程B 講解該工程鋁合金模板裝拆的整個流程C 講解鋁合金模板安裝基本要求及其質(zhì)量控制D 講解鋁合金模板裝拆過程及其3、注意事項E 講解鋁合金模板裝拆安全注意事項F 鋁合金模板成品生產(chǎn)完成，于加工廠試安裝.三、本工程鋁合金模板設(shè)計方案:1、 全部采用定型設(shè)計，工廠生產(chǎn)制作,模板工程質(zhì)量優(yōu).2、 安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展。3、 由于現(xiàn)場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保，功在千秋。4、 鋁合金模板較鋼模板輕,采用快裝拆體系，構(gòu)件搬動輕便靈活，大大減少人工用量,便于施工管理。5、 鋁合金模板是目前最先進(jìn)的模板之一，施工企業(yè)形象好。6、 設(shè)計先進(jìn)的早快拆體系，加快了施工進(jìn)度.7、梁模板設(shè)計本工程梁截面較大,設(shè)計梁底支撐采用雙立柱支撐，立桿間距1200mm，梁底中間鋪板,梁底支撐鋁梁125mm寬，布置4、在梁底兩側(cè)。鋁板材4mm厚。如圖一、圖二、圖三示意:圖一、梁模板組裝示意圖圖二、梁、板底支撐詳圖圖三、交叉梁處示意圖8、板模板設(shè)計板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001200mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設(shè)置單支撐125mm寬鋁梁,支撐間距1200mm布置。詳見下面的平面配模圖9、鋁模板系統(tǒng)示意圖四、鋁合金模板資源配置:1、配置：針對該工程，鋁合金模板體系配置如下: a）、樓板模按標(biāo)準(zhǔn)層配置1套,支撐系統(tǒng)3套 b)、墻模柱模按標(biāo)準(zhǔn)層配置1套，支撐系統(tǒng)2套 c）、施工現(xiàn)場配置施工作業(yè)人員約150人，2臺焊機(jī),1臺切割機(jī)等必要施工機(jī)具。2、鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂5、撐、梁板支撐梁、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構(gòu)件組成。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強(qiáng)度高，外觀形象好。如圖四所示:圖四A、樓板模圖四B、帶頂撐頭的樓板模圖四C、梁底模圖四D、帶頂撐頭的梁底模圖四E、可調(diào)鋼頂撐圖四F、陰角模圖四G 部分試組裝五、施工工藝5。1主要施工順序為加快施工進(jìn)度，節(jié)省工期，減少塔吊工作量，結(jié)合本工程的實際情況。梁、板模板采用整體安裝,梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁?？觳鹗┕すに嚕０寮捌渲尾牧喜捎萌斯み\輸，大大節(jié)約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；6、人工運輸?shù)缴弦粚印?.2鋁模安裝5.2。1鋁模安裝順序為：先安裝梁模板，最后安裝樓板模板。5.2.2、鋁模第一次安裝前，按設(shè)計要求重新核對模板，查看模板構(gòu)配件是否齊全,并全面對梁、板及異型構(gòu)件鋁模編號，以方便鋁模安裝。圖九、某工地安裝后的梁模板編號5.2.3結(jié)構(gòu)找平，彈出模板邊線,刷模板隔離劑。5。2。4模板放線，當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板.5。2.5安裝梁模板及支撐.圖十、安裝后的梁板模板支撐圖十一、安裝后的梁鋁模板5。2.6。1根據(jù)梁的位置和跨度,按設(shè)計圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐。5.2。6.2將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上，并連接可靠。5.2.6。3根據(jù)標(biāo)高確定梁7、底板離地面高度，然后安裝梁側(cè)模，并校正側(cè)模垂直度。5。2.7安裝樓板鋁模板及其頂撐.圖十二、板模板支撐5.2.8用水平儀檢測梁板模板的平整度，不平的地方通過調(diào)節(jié)頂撐的高度來達(dá)到模板的水平度在允許范圍內(nèi)。圖十三、安裝后的樓板鋁模板圖十四、樓面鋁模板預(yù)留孔洞圖十五、安裝后的樓梯鋁模板5。2.9檢查個接口縫隙情況，超過規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿.5。2。10樓層砼澆注時,安排專名的木工留守，以解決砼澆注時出現(xiàn)的模板下沉、爆模等問題。5.3鋁模安裝注意事項5.3.1 模板安裝前須注意及準(zhǔn)備事項： a。 檢查澆混凝土后，墻模和樓板，如因手工質(zhì)量問題，須作出調(diào)整及改善。 d. 檢查樓板面澆混凝土8、，是否過高. c. 檢查手工具，小五金配件,膠縲栓套管及脫模油，是否齊備足夠. d. 檢查模件是否應(yīng)用狀態(tài),或需要修補(bǔ)模件。 e. 于柱墻角及墻中段位置,鉆定位桿作控制質(zhì)量.5.3.2墻柱模安裝步驟及注意事項a。 先檢查外墻踢腳模件（kicker）水平，須乎合樓板.b。 踢腳模件可將縲栓扳松,再調(diào)校作合適高度.c. 安裝外墻模板前，先清產(chǎn)模件表面混凝土漿及涂上脫模油。d. 當(dāng)安裝部份外墻模板后,借用縲栓桿臨時鎖穩(wěn)已完成墻柱鋼筋。e. 外墻模板安裝后，模板頂部加模件踢腳（kicker），加固模板連鎖及平面垂直。f。 如安裝單一墻模板，首裝墻角模板,以作穩(wěn)定和防止其單一墻模塌下.g. 內(nèi)墻模板安裝9、,須選用合適長度螺栓及膠螺栓套管.h。 內(nèi)墻模板安裝后，模板頂部加模件頂角,作用如同模件踢腳（kicker). i。 檢查墻模板鎖模栓(pin) 和緊固鎖片（wedge）是否足夠.j. 最后安放鐵橫檔(waling）， 并鎖穩(wěn)螺栓。k。 電梯槽內(nèi)墻模板如同上述步驟安裝. l. 完成雙面之墻模板安裝, 應(yīng)檢查模板的垂直和量度，是正確的或作合適的調(diào)校。5。3.4橫梁模及樓面模安裝步驟及注意事項a. 橫梁及樓面模件數(shù)量相對較墻柱模頗多， 故安裝橫梁或樓面前,須準(zhǔn)備模件.b。 首安裝主橫梁或次梁模件（1.梁板頂撐 2.梁底模 3。梁側(cè)模、)，并連接墻梁缺模.c。 組合樓面板支承橫梁組件(簡稱樓面龍骨）10、。d。 將樓面龍骨提升并安放支撐鐵管，及調(diào)校合適高度。e。 樓面龍骨安裝后,靠墻柱起步,可安裝第一件樓面板f. 樓面板安裝后, 需預(yù)留踢腳模件螺栓。g. 當(dāng)樓面板安裝后須最后檢查：5。3。5 模板件控制及修正 a。 墻柱腳移位或垂直修正,可選用手拉葫蘆(chain block）或千斤頂作拉動調(diào)校. b。 樓面模件產(chǎn)生縫隙,是否模板鎖模栓和緊固鎖片欠缺足夠。 c. 樓面模件產(chǎn)生起伏,是否支撐鐵管欠調(diào)校修正.5。3。6 落混凝土前之預(yù)檢a。 最后檢查所有模板水平，而確保模板水平狀況.b. 所有支撐承重垂直頂(簡稱單頂),包括樓面及橫梁單頂,是否穩(wěn)固及垂直狀況. c。 檢查所有鎖穩(wěn)墻模之螺絲桿,緊固11、的狀態(tài)下，保障其不會松脫而產(chǎn)生鋁模鼓漲.d。 檢查所有連鎖模件鎖模栓和穩(wěn)固鎖片.5。3。7 混凝土下放其間a。 委派有經(jīng)驗員工,進(jìn)行監(jiān)察混凝土下放之施工順序, 以確保鋁模沒有在混凝土下 放時被推動，而產(chǎn)生錯位 或鼓漲的情況。b. 監(jiān)察模件螺栓及鎖模栓松脫變動情況，作出相應(yīng)之行動。5.4鋁模拆除5.4。1樓板砼澆注后,且砼強(qiáng)度達(dá)到C15后方可鋁模拆除。5。4。2本模板系統(tǒng)采用快裝式鋁模，首先解除梁頂撐與梁底模板的約束，然后分別拆除梁底模和側(cè)模。5.4.3拆除樓板模板（模板支撐不拆除）。圖十六、某工地模板拆除后照片（支撐不拆除）5.4.4、拆除下面第三層的模板支撐和梁支撐。5。4.5拆除的材料分類12、分片堆放。5。4.6模板堆放在一起時,所有模板必須平放，底部加墊木方以防止模板變形.5.4。7所有鋁模應(yīng)該輕放.5.5鋁模板拆除注意事項5.5。1墻模拆除 a. 拆卸墻模所有穩(wěn)固配件。 b。 按次序步驟，拆卸墻模. c。 模件拆卸后順序擺放. d。 模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油.5.5。2樓面模板拆除 a。 首要拆卸樓面板龍骨組件。 b. 龍骨組件拆卸后,可拆卸樓面板. c。 拆卸中需握緊模件,避免在拆卸中墮下地要損壞. d。 模件拆卸后順序擺放。 e。 模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油。5。6鋁模運輸5。6.1鋁模拆除后采用人工運輸?shù)缴弦粚?5。6.2運輸樓梯間附近的模板及支撐，方便運輸。5.6.3用13、人工運輸其他部位的模板及支撐。5。6.4每一片區(qū)的模板及支撐運輸?shù)缴弦粚酉鄳?yīng)的片區(qū)堆放。5。7重復(fù)上述步驟，即可完成一層樓的模板施工。 5。8 針對xx國際中心項目,該鋁合金模板系統(tǒng)工藝提示如下：A. 工人個人保護(hù)1. 工人必須配戴安全帽及安全鞋,如在外墻工作，必須配戴安全帶。2. 搬運對象時，必須使用正確動作避免拉傷，及避免令物件松跌.B. 安裝鋁模程序1. 按照鋁模安裝圖則、板模編號及次序安裝.2. 將已準(zhǔn)備安裝之鋁板，清理石屎漿及油上板模油。3. 當(dāng)安裝首件板模，需作暫時穩(wěn)固（如：使用鐵線索緊結(jié)構(gòu)鋼筋）。4. 當(dāng)板模持續(xù)安裝，需保持臨時穩(wěn)固措施(如:使用單頂喉筒等) 。5. 當(dāng)持續(xù)封嵌板14、模程序，可借用墻模螺絲桿，將整幅鋁板模臨時穩(wěn)固。6. 安裝陣位或樓面，需使用合適高度工作臺或鐵椅。7. 參照鋁模安裝圖則,安裝足夠樓面或陣單頂。8. 當(dāng)樓面鋁模尚未完成，嚴(yán)禁于樓面寄存物料。9. 當(dāng)樓面鋁模尚未完成，嚴(yán)禁其它工人于樓面走動。10. 鋁范本安裝完成后，需作微調(diào)墻身垂直及樓面水平等.C. 特別事項1. “鐵尖”及“鐵片不可亂放,所有零散對象需放進(jìn)桶內(nèi)。2. 由下層轉(zhuǎn)運上層之鋁范本不可亂放及按次序擺放。3. 當(dāng)拆卸樓面時，必須由外拆至內(nèi)，避免鋁范本由窗外跌下。4. 如外墻鋁模板需使用工作臺暫放，必須令其安穩(wěn)，如細(xì)小鋁模板，必須放進(jìn)單位內(nèi)。5. 外墻冷氣機(jī)臺單頂，必須使用繩索扣于穩(wěn)固位15、置（例如：外墻棚) ,當(dāng)拆鋁模析時盡量避免令單頂?shù)隆Ａ?。?xì)部、節(jié)點處理方案七。避難層鋁合金模板施工方案針對避難層的特殊結(jié)構(gòu),采用如下施工方案：7.1 該層墻柱,下節(jié)采用板模施工，如下圖所示7。2 當(dāng)下節(jié)墻柱澆完混凝土后,墻柱上節(jié)原用鋁墻模板施工7。3避難層頂樓面板,而于預(yù)先搭建通架平臺上進(jìn)行模板施工八。安全施工技術(shù)保障措施8。1對參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對固定.8.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)8。3模板施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心16、臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。 8。4安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝8。5嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人8。6嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除8.7模板拆除時應(yīng)分片，分區(qū)拆除,從一端往另一端拆除,嚴(yán)禁整片一起拆除8。8模板在拆除時應(yīng)輕放,堆疊整齊,以防止模板變形8.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8。9。1鋁模第一次安裝前，應(yīng)對加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗收。檢查驗收內(nèi)容包括：原材料的檢驗，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸,焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢查，符合設(shè)計要求后，方可使用8.9。2面板拼縫必須在1mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩子嵌填。8.9。3拼合板處不17、平整度不大于2mm。8.9。4模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于5mm.8.9.5支承面高度誤差，允許偏差5mm。8.9。6軸線位移，允許偏差15mm。8.9。7截面尺寸2mm.8。9。8模板桁架最大撓度7mm。8。9。9模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉（頂）裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷.8。10質(zhì)量保證措施8.10。1制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，“鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用以保證鋁模整體的設(shè)計、制造、使用各個環(huán)節(jié)的安全性、適用性。8。10。2鋁模板及其支架設(shè)計按有關(guān)規(guī)定設(shè)計，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。8。10.3嚴(yán)格按設(shè)計方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加18、工制作和裝配。8.10.4制定嚴(yán)格的測量控制方案。8.10.5建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線.8.10.6模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。8.10。7每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。8.10.8及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正.8。10.9在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。8.10.10模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗收認(rèn)可之后才能使用。8.10。11在管理中實行合同責(zé)任制，各級管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實到人，做到有章可循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評分的形式進(jìn)19、行.8.11模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。 8。12模板隔離劑應(yīng)該滿刷模板。8。13模板拆除時，樓板砼強(qiáng)度必須達(dá)到C15。8.14梁底頂撐必須在梁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%以上時方可拆除。九。施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度滿足土建施工進(jìn)度的需要。9.1每層樓分一次澆筑,可能有如下問題：A 整層澆混凝土?xí)r間延遲，影響翌日各項工作進(jìn)度B整層澆混凝土?xí)r間延遲，影響另棟塔樓工作進(jìn)度9.2 每層樓分兩個區(qū)施工,有如下好處：A 塔樓獨立分區(qū)澆混凝土,可掌握時間B 塔樓獨立分區(qū)各項工種,人力資源可靈活調(diào)配安排C 塔樓獨立可避免某棟產(chǎn)生問題而影響到另一棟塔樓進(jìn)度9.3 施工形象進(jìn)度及工地照片如下：樓板模安裝梁鋁模安裝剪力墻鋼筋綁扎墻、柱鋁模安裝扎板筋扎梁筋混凝土澆筑