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1、xxxxxx小鎮腳手架工程施工方案編制人:審核人:審批人:目 錄一、工程地點2二、工程概況2三、編制依據3四、施工計劃3五、各樓號懸挑架概況3六、施工平面圖5七、腳手架的勞動力安排5八、施工準備5九、腳手架的搭設流程及要求6十、懸挑腳手架的相關材料、施工工藝、方法9十一、腳手架驗算20十二、腳手架質量要求及保證措施27十三、腳手架拆除及驗收28十四、安全管理及注意事項29一、工程地點本工程位于xx市北三環與灞河十字東北角。二、工程概況:工程名稱:xxxxxx小鎮工程地點：建設單位：xxxx 設計單位：勘測單位：監理單位:x承建單位:質監單位：xx本工程擬建場地為一般場地無濕陷性，剪力墻結構二級2、抗震,8度抗震設防，筏板基礎.設計使用年限為50年，建筑物耐火等級為二級，地下防水等級為二級。1#6樓為高層，其中1樓地下2層地上29層,建筑高度87.6m，建筑面積26918。28。2樓地下2層地上30層,建筑高度93.3m，建筑面積29096.6.3樓地下2層地上32層建筑高度96。6m，建筑面積13493。37。4、5#樓地下2層地上32層建筑高度96.6m，每幢樓建筑面積16740。07 。6#樓地下2層地上32層建筑高度96。6m，建筑面積16782。54.7#19#樓地下2層地上7+1, 建筑高度24。6m，每棟樓建筑面積5256。44-8029，20樓框架結構地下1層地上3層 ,3、 建筑高度15.3m，建筑面積3358.17。21#樓框架結構3層,建筑高度15.3m,建筑面積2933.5，地下車庫鋼混結構，建筑面積34829。56，人防工程4215。2。121#樓總建筑面積234362.2。本工程抗震設防烈度均為8度，設計使用年限為50年，建筑物耐火等級為二級，地下防水等級為二級.三、編制依據:1、xx.xxxx小鎮建筑、結構施工圖紙2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011） 3、安全網 （GB57252001）4、密目式安全立網 （GB16909-2001）5、建筑施工高處作業安全技術規程 （JGJ8091）6、建筑工程施工安全檢查標準 （J4、GJ592011）7、 國家、陜西省建設廳和xx市城鄉建設委員會以及相關政府單位頒發的 安全方面的文件。四、施工進度計劃：（根據土建的施工進度另行編制)。腳手架的施工緊密配合主體結構施工的進度,立桿頂端高出主體結構施工面一步架高。五、高層各樓號懸挑架概況1#樓東西長70。1米，南北寬19.3米（包括懸挑結構部位）a.四層樓面11。8米以下采用鋼管落地腳手架b.四層樓面以上采用普通型鋼懸挑腳手架，分六個懸挑段：懸挑段1四層11。8米，懸挑段2四層11.8米九層26。3米,懸挑段326.3米十四層40。8米,懸挑段4十四層40。8米十九層55.3米,懸挑段5，懸挑段6二十四層69.8米二十八層815、.4米.C考慮懸挑槽鋼二步，在懸挑段第二挑架搭設完成以后，拆除第一步懸挑槽鋼隔層安裝在第三步，往上以此類推拆除安裝使用。2樓東西長69。5米，南北寬21.3米（包括懸挑結構部位）a。四層樓面11。9米以下采用鋼管落地腳手架b。四層樓面以上采用普通型鋼懸挑腳手架,分六個懸挑段：懸挑段1四層11.8米，懸挑段2四層11.8米九層26.9米，懸挑段3，懸挑段4，懸挑段5十九層56.9米二十四層71.9米，懸挑段6二十四層71。9米二十九層86。9米。C考慮懸挑槽鋼二層，在懸挑段2挑架搭設完成以后，拆除第一步懸挑槽鋼隔層安裝在第三步，往上以此類推拆除安裝使用。3樓東西長34。6米，南北寬19.8米（包6、括懸挑結構部位）a。四層樓面12.05米以下采用鋼管落地腳手架b.四層樓面以上采用普通型鋼懸挑腳手架，分六個懸挑段：懸挑段1四層12.05米，懸挑段2四層12.05米九層27。05米，懸挑段3九層27.05米十四層42。05米，懸挑段4十四層42.05米十九層57.05米，懸挑段5,懸挑段6。C考慮懸挑槽鋼二層,在懸挑段2挑架搭設完成以后，拆除第一步懸挑槽鋼隔層安裝在第三步,往上以此類推拆除安裝使用。4、5、6樓東西長45米，南北寬18。5米（包括懸挑結構部位)a.四層樓面12.05米以下采用鋼管落地腳手架b。四層樓面以上采用普通型鋼懸挑腳手架,分六個懸挑段:懸挑段1四層12.05米，懸挑段27、四層12。05米九層27。05米，懸挑段3九層27.05米十四層42。05米，懸挑段4十四層42。05米十九層57。05米，懸挑段5十九層57。05米二十四層72.05米，懸挑段6二十四層72.05米二十九層87。05米。C考慮懸挑槽鋼二層，在懸挑段2挑架搭設完成以后,拆除第一步懸挑槽鋼隔層安裝在第三步,往上以此類推拆除安裝使用。六、施工平面布置：附后。七、腳手架的勞動力安排：操作人員必須按國家有關規定經專門的安全技術培訓，取得建筑施工特種作業操作資格證書,持證上崗,每棟樓架子工不少于10個.八、施工準備1、材料質量要求（1）、鋼管桿件:鋼管桿件采用483.5mm,焊接鋼管其材性應符合碳素結構8、鋼（GB700-88）的相應規定，且采購的鋼管應有出廠合格證和檢驗證明書。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度分別為4m、6m，用于小橫桿的鋼管長度為1。2m。(2）、扣件：扣件應符合GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造.扣件的附件采用的材料應符合GB700-88碳素結構鋼中Q235鋼的規定；螺紋均應符合GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合GB96-76墊圈的規定.（3)、腳手板：腳手板采用木跳板，跳板尺寸4000 330 50 。 （4)、安全網采用綠色密目安全網，新網必須有產品質量檢驗合格證，舊網必須有允許使用的證明書（或試驗記錄)，9、安全網的選用應符合GB572585安全網的規定.（二）、人員配備架子工20人，必須具備上崗證 。(三）、技術準備腳手架施工前，要進行技術交底，并提出有關的要求事項。九、腳手架的搭設流程及要求 根據現場實際情況,1#6樓從回填土上搭設的架子,立桿底部要鋪設5木跳板，不平處可墊木板;架子臨車庫面可直接立在車庫板上立桿底墊不小于200200木板。本工程立桿離墻面約30，立桿橫距b=1。05m，立桿縱距L=1.5m步距為1.8米。落地腳手架搭設的工藝流程為：材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。定距定位.根據構造要求在建筑物10、四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整,不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。(1)、立桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿則固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,連墻件按二步三跨規定設置，每根連墻件覆蓋面積40。21連墻件宜靠近主節點設置，其偏離主節點的距離不應大于300mm；2.2 應11、從低層第一步縱向水平桿處開始設置，當有困難時,應采用其他可靠措施固定;2。3 優先采用菱形布置，亦可采用矩形布置；2。4 腳手架兩端必須設置連墻件。（3）水平桿、腳手板立桿必須采用接頭扣件對接，立桿上的對接扣件必須交錯布置;兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。縱向水平桿宜采用對接扣件連接，亦可采用搭接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內，且在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至主節點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應1于1M，應等12、間距設置3個旋轉扣件固定.縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆、鋼笆片時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，等距離設置且間距不大于400mm(等于中間填心桿為二根）。橫向水平桿的設置：在主節點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊，且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。靠墻一端的外伸長度不應大于200mm。作業層上的非節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。使用竹笆腳手板時，橫向水平桿的兩端應用直角扣件固定在立桿上.作業層上使用木或竹腳手板時應鋪滿、鋪穩、離開墻面120-150mm,腳手13、板應設在三根橫向水平桿上，當其長度小于2M時，可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠的固定，嚴防傾翻。腳手板可采用對接平鋪或搭接鋪設。對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度130-150mm。腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm,鋪設竹笆或鋼笆片時四角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4)剪刀撐剪刀撐的設置應：每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應小于6m,斜桿與地面的傾角在4560度之間；十、懸挑腳手架的相關材料、施工工藝、方法（一）、材料準備：1、Q235 16號槽鋼；483.14、5鋼管（Q235鋼）；18鋼筋吊環（Q235鋼)；14鋼絲繩；18號鉛絲;扣件、竹笆、鋼笆片、安全網等.2、搭設架子前鋼管應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色,剪力撐統一漆紅白相間色.底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色.（二）、施工工藝:槽鋼安裝鋼絲繩吊掛槽鋼立桿小橫桿大橫桿腳手板欄桿剪刀撐掛安全網做安全圍護。(三)、施工方法：1、懸挑梁采用Q235 16號槽字鋼，鋼絲繩直徑為14,(在樓板或梁上預埋三道18預埋件，以便固定槽鋼，在上一層梁上預埋18拉環,以便與槽鋼上16焊接鋼筋吊用鋼絲繩連接，吊拉槽鋼。每個型鋼懸挑梁外端均要設置鋼絲繩與上一層建筑結15、構斜拉結.附圖：2、鋼絲繩與懸挑鋼梁和主體結構連接的U形鋼筋拉環應設置鋼絲繩雞心環,鋼絲繩線夾的設置應按國家現行標準建筑機械使用安全技術規程（JGJ33）的規定執行。鋼絲繩與鋼梁的水平夾角應不小于45。用于懸挑腳手架用的拉繩布置方法：、(四)、具體要求本懸挑腳手架立桿直接座在槽鋼上。 1、立桿間距 （1）腳手架立桿縱距1.5m，橫距1。05m，步距1.8m，里立桿距建筑物0。3m. （2）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 (3)立桿安置在槽鋼基座焊接200長25定位鋼16、筋上，并設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。 （4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。 2、大橫桿、小橫桿設置：2.1、縱向水平桿亦設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，使用竹笆腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置。2.2、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力,主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除；并且作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2； 2。 3、大小橫桿連接構造要求3、剪刀撐 17、腳手架外測立面橫向連續設置剪刀撐，同時由底至頂連續設置；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不少于100mm。剪刀撐斜桿與地面的傾角為45-60度,跨越立桿的最多根樹為57根。4、腳手板的鋪設要求4。1、 鋼笆腳手板鋪設及欄桿、擋腳板設置4。2 、鋼笆腳手板應滿鋪按縱向水平桿（中間填心桿不少于2根），采用對接平鋪,四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。4。3、欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿內側，欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于180mm，如下示意18、圖。4.5、腳手架每六個步距靠墻一側與內立桿之間使用18mm厚膠合板對接平鋪（或腳手板），背面釘50100 mm木枋加強，接頭兩邊必須設二根橫向水平桿，膠合板外伸長度宜控制在100mm，作為腳手架豎向隔離措施,即六步一硬隔離，如下圖所示.(1） 腳手扳與墻面之間的距離一般不應大于200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板.（2） 腳手板須用18號鉛絲雙股并聯綁扎，不少于2點,要求綁扎牢固. (3） 腳手板交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板,發現有破損的要及時更換。 5、防護設施腳手架滿掛全封閉密目安全網,密目網采用1.8m6。0m 規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平19、臺1。2m，并在懸挑槽鋼挑架層掛一道水平兜網，往上每隔5層設隔層平網，施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0.6m 和1。2m 處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm 高的擋腳板. 6、連墻件 (1） 腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3。6m（即二步三跨），設一拉結點.樓層高度超過4m，則在水平方向加密. (2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3。6米設一拉結點。 （3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處. （4）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠,有效的臨時拉結，以確保外架安全20、可靠。7、其它事項(1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距大于200mm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。(2）2-J軸LC8位置考慮設置斜道. （3）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。 （4）上鋼筋環兩側用木楔子塞實，型鋼上方與加固角鋼之間嚴禁使用木楔塞實.(5）建筑結構角部,型鋼懸挑梁呈扇形設置,不得少于三根.（5）外側必須用合格的密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側，用尼龍繩張掛嚴密。（6）架必須用木腳手板安全隔離，內立桿與建筑物0.5m之間設置，阻止物件下落。8、型鋼懸挑梁的預埋：在建筑物樓層正對腳手架立桿處設置三道預埋件，固定【16槽鋼在樓面上用成21、品成品預埋件。后面設置兩道，第一道環距懸挑型鋼尾部20cm，兩環間距不小于15cm.如遇剪力墻與磚墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預留出懸挑梁的位置，可采用預留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物。十一、腳手架驗算（一）、落地式腳手架驗算：1、最大搭設高度驗算：立桿橫距b=1。05m，立桿縱距L=1.5m,內立桿離墻皮距離b1=0.3m，鋪設腳手板5層，允許同時作業層數2層，腳手架與主體結構連結點布置，其豎向間距H1=2h=21。8=3.6m;其水平間距L1=3L=31.5=4。5m；鋼管材料為A483.5mm.根據規定均布施工荷載QK=3.0KN/m2，由h=1.8m，H122、=3。6m，b=1.05m查表得:Af= 48.491KN；由b=1.05m，L=1。5m,腳手板5層,查表得：Nck2=3。75KN;由b=1.05m，L=1。5m，QK=3.0KN/m2允許兩個作業層同時施工QK=2*3=6。0KN/m2 查表得：NQK=12。6KN；由h=1.8m，L=1.5m，查表得：Nck1=0。442KN代入：HmaxH= h=22.889m最大允許高度(在不考慮卸載裝置的情況下）Hmax=18。63m本工程落地架最大搭設高度16.3m18.63m（安全）2、腳手架結構的整體穩定與單桿的局部穩定性驗算本工程腳手架全部采用單肢（根）立桿,最大搭設高度Hmax=16.23、3m，折合步數為16。31.89步,因為xx地區大風天氣極少,且持續時間也比較短暫，所以不考慮組合風荷載，整體穩定驗算依據下式：KHKAf式中：N=1.2（n1Nck1+Nck2）+1。4NQK=25.64KN計算值：由b=1。05m，H1=3。6m，計算xx= =6.86由b=1.05m，H1=2h=3.6m，查表得=25則ax=x=171。5由ax=171.5，查表得=0.242 采用單桿 KA=0。85又 搭設高度25m KH=0。8由此得 A=4.891022=9.78102 代入驗算式得=108.33N/mm2KHKAf=0。80。85205=139.4 N/mm2108。33N/m24、m2（安全）3、鋼管單根立桿穩定性驗算單根立桿最不利位置位于最下一個步距，最不利的立桿是內立桿，單桿局部穩定驗算按下式計算：+MKHKAf式中N1=1.2n1Nck1+（1.2 Nck2+1.4NQK）=4。322KN （一） （二） 注：上式中第(一）項為上面7步架鋼管和扣件重量，（二）項為上面7步架鋪設的腳手板、物品及兩層活荷載對立桿產生的軸向壓力1=h/i=1800/15.78=114（i為鋼管的回轉半徑）查表得：1=0.489 QK=3KN/m2 M=55N/mm2則：+M=+55=18。07N/mm2KHKAf=0。80.85205=139.4N/mm218.07N/mm2（安全）425、小橫桿驗算計算簡圖(右圖）4.1、強度驗算：Mmax=（q活+q恒）b2=qb2根據有關數據計得：q活+q恒=4141N/mMmax=41411.052=571Nm=112N/ mm2f=205N/mm2（安全)4。2、變形驗算：=（安全)5、大橫桿驗算計算簡圖（右圖）5.1、強度驗算：F1=+aq=+0.34141=3416NMmax=0。21F1=0。213416=1076Nm =211N/ mm2f=205N/mm2（安全）其誤差不超5，滿足要求5.2、變形驗算：=1.615=1.615=(滿足變形要求）6、扣件抗滑驗算RmaxRo式中:Ro-扣件抗滑承載力設計值，當一個扣件時，Ro=26、8KN，兩個扣件時Ro=16KN。Rmax發生在最下一步的內立桿，其值為5。12KN即：Rmax=5。12KN8KN（安全）（二）、懸挑式腳手架驗算:1、荷載計算立桿縱距：1。5m；立桿橫距：1。05m;步距：1。8m；防護欄桿高度1.1m;1。1、恒載計算:16槽鋼自重：19.741。5=29.61kg; 雙排立桿2根：1。83。842=13.82kg；縱向水平桿6根：1.53。846=34。56kg;橫向水平桿1根：1。53.841=5.76kg；欄桿2根:1.53.842=11.52kg；扣件10只：1。510=15kg；腳手板：8kg；安全網：2kg；共計：120.27kg搭設懸挑架的27、層次：從4層開始，每5層搭設一次。搭設總高度：53=15m。腳手板步距1.8m，則15/1。8=8。33步，取9步，總高度為91。8=16。2m25m(根據規范，允許搭設高度25m)剪刀撐鋼管重：1。523。842=23kg;恒載總重：120。279+23=1105。43kg.1.2、活載計算：考慮兩個作業層同時施工：2300kg/m2=600kg/m2;立桿縱距1。5m，則每個單元節點的活荷載為：1。5600=900kg/m；P=1/2（1.4900+1。21105.43）=1293。26kg；考慮鋼絲繩的作用，則鋼梁承受的荷載為：P=1367kg，q=900kg/m。1。3、內力計算當按簡28、支梁計算時，最大彎矩發生在離左支座1.2m處，即：Mmax=1。2RA=1。20。6q0。53P=1。224471.20。6900-0.531367=1564kgm=M/W=1564000/116800=13.5kg/mm2F=19。0kg/mm2.1.4、鋼絲繩拉力計算：拉力NL=2042/cos62.7=4439kg選用,20（619)鋼絲繩，其破斷拉力N=21000kg(安全）（三）、外墻轉料平臺驗算1、荷載計算1。1、恒載20a G1=4.5222.63=203.6kg4a G2=2214。53=58.12kg10 G3=（24+4。5)10=125。0kg4鋼板 G4=4.5233。29、4=300。60kgA483.5 G5=（4。54+24+114)3.84=153.60kg14a G6=（0。52+0.782）14.53=37。2kg吊板-12120380共4塊，-12120360共4塊，G7=33.46kgG總=911。58kg取912kg1。2、活載：限定為3500kg1。3、總的荷載：考慮沖擊力的作用取系數1.15（3500+912）1.15=5073。8kg取5074kg均布荷載q=5074/3.5=1449.71450kg/m2、受力計算a=arctg2250/3500=32422.1、鋼絲繩拉力驗算MA=0 14503。52/2=3。5NSin a N=14530、03。5/2Sin a=4697.3kg=46973N取鋼絲繩6W(19)191700右-光-GB110274破斷拉力為250000N安全系數=250000/46973=5。325結論:鋼絲繩直徑為A19在沒有該型號情況下允許用大于A19的鋼絲繩代替，實際工作時一左一右兩根鋼絲繩受力。因考慮受力的不均勻性仍以一根鋼絲繩來進行驗算。同時還應安裝兩根保險鋼絲繩，其型號與承重鋼絲繩相同。2.2、平臺鋼梁驗算Mmax=qL2/8=145003。52/8=22203Nm=22203000Nmm20a其Wx=178。00cm3f= Mmax/Wx=22203000/178000=124.74N/mm22131、5N/mm2 安全2。3、均布荷載q1=14500.9/2=652.5kg/mMmax=652。522/8=326。25kgm10其Wx=39。7cm3F=Mmax/Wx=326500/39700=82.18N/mm2215N/mm2 安全十二、腳手架質量要求及保證措施（一)、腳手架用鋼管 1、表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。2、外徑偏差不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.3mm。3、端面應平整，偏差不超過1.7mm.4、鋼管銹蝕深度應小于0。5mm,不得使用嚴重銹蝕的鋼管。5、鋼管長度規格必須按要求統一，不得長短參差不齊.（二）、扣件1、所用鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏32、松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。2、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。3、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。4、當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；5、扣件表面應進行防銹處理.（三)、竹架板1、竹架板必須具備產品質量合格證;2、竹架板必須順直,竹片固定牢固，端頭不開裂。(四）、腳手架未經驗收不得投入使用，腳手架檢查與驗收標準見下表：序號項 目容許偏差檢查方法1立桿垂直度H/200 100吊線2間距步距偏差20鋼卷尺柱距偏差50排距偏差203大橫桿高差一根33、桿兩端20水平儀 水平尺同跨內、外大橫桿高差104扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角4560角尺6腳手板外伸長度對接100a150卷尺搭接a100卷尺十三、腳手架拆除及驗收（一）、腳手架拆除1、腳手架拆除前應由工程總負責人簽認，確認不需要腳手架時，方可拆除。2、拆除腳手架應設置警戒區,并派專人負責警戒。3、拆除腳手前，應將腳手架上的留存材料、雜物清除干凈。4、腳手架拆除順序,按自上而下先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業。5、拆下的桿件與零配件，應分類堆放，嚴禁高空拋擲。6、架子拆除前對操作人員進行安全交底，明確專人指揮，拆除前要進行34、全面檢查,清除雜物,進行必要的加固。拆除時應設圍欄，指定專人警戒.必須按搭設的反順序自上而下進行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆除。拆除的材料不準高處拋擲.（二）、腳手架的驗收：1、架子搭設完畢，在投入使用前，應逐層由工程負責人（項目經理），架子班組和專職安檢人員以及有關專業人員一起組織驗收時，驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加,并填寫驗收單.2、驗收時，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準。2。1、架子的布置，立桿和大、小橫桿間距.2。2、架子的搭設。2。3、連墻點是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。2.4、架子的安全防護必須有效；綁扎緊程度35、應符合要求.2.5腳手板鋪設應符合要求十四、安全管理及注意事項（一）、安全注意事項1、避雷措施：將首層梁板、內墻水平筋圍繞建筑物焊接為環形回路,并引出鋼筋與避雷引上主筋焊接，環形回路共引出8根鍍鋅鋼筋與鋼管腳手架焊接，所有避雷線路中鋼筋直徑均不得小于12mm，所有搭接焊應為雙邊滿焊且焊接點長度不得小于6d（或單邊焊搭焊接點長度不小于12d），如焊接點長度不滿足要求,則應另加鋼筋按要求兩邊焊接，如實測離鍍鋅鋼筋最遠點內腳手架上過渡電阻超過10應增加引出鍍鋅鋼筋以滿足要求。2、施工中對使用的材料必須進行嚴格篩選，銹蝕變形嚴重的材料嚴禁使用；3、架子搭設作業時，必須按規定戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋36、，所有材料應堆放平穩，工具應放入工具袋內，上下傳遞物體不得拋擲；4、支搭腳手架必須選用符合規定的架設料具,在架子上作業不得走單桿,必須將安全帶系在高處大橫桿上;5、相臨立桿接頭應錯開500mm以上，大橫桿也須將接頭錯開,必須有足夠數量的小橫桿；6、接桿位置超過600mm時，應翻搭上步架后再接桿;7、綁“十”字斜撐必須從端頭第一根立桿開始,斜撐采用對接；8、附柱桿必須與內外排立桿或大橫桿連接；9、操作層必須滿鋪木腳手板，腳手板必須在鋼管上鋪平、鋪穩，并且綁牢；10、大雨、大風之后，必須對架子進行檢查；11、腳手架搭完后，應進行檢查驗收，合格后才能使用；12、安全網與鋼管必須綁牢。13、在搭設前對37、操作人員進行安全技術交底，建立安全技術檢查制度。架子工必須持證上崗,遵守高空作業的有關規定。14、在搭設過程中，操作人員必須使用好安全防護用品。15、現場設專職指揮人員，負責安全警戒，協調配合工作，統一指揮,統一調度。16、腳手架外側的安全網與周邊桿件、安全欄桿等妥善扎結。17、嚴格控制施工荷載3KN/m2，不得超載，主體結構施工時，僅作圍護操作架子用，不得堆放鋼模、鋼管和大量鋼管。不準利用外腳手架作承重支撐.18、六級以上大天氣必須停止作業，并做好臨時加固措施。驗收合格后方可使用.19、每一次搭設時,安全員、施工員必須親臨現場落實本方案的搭設措施和安全規定.每三步架搭設完畢,使用前由技術主管38、和安全員進行驗收，合格后掛牌投入使用.20、嚴禁在腳手架上拉纜風和設置起重把桿，不準利用腳手架吊、掛、斜拉。(二）、安全管理1、腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規定考核合格的專業架子工,上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發上崗證.2、搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、由項目技術負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護、日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。4、架子上的施工人數，堆放材料要按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、扣件放在架上，更不能將室內建筑垃39、圾倒到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品.5、架子在主體施工時可鋪設三層腳手板，裝飾時各層滿鋪，上下同時作業不得多于兩步，安全網、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經技術負責人批準，由架子工負責處理。6、架工及架上操作人員，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設計荷載。特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。7、架上所用的扣件必須定期保養巡查，如有毛病應立即更換。架子的附墻支撐要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上.8、六級及以上大風或雷雨天氣不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按高層腳手架的操作規程執行