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1、鋁 合 金 門 窗 工 程施 工 方案 xxxxxxxxxxxxxx公司施工方案設計目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3第三章 門窗安裝工藝操作規(guī)程5第四章 現(xiàn)場安裝管理10第五章 質量目標及質量保證措施14第六章 安全保護措施16第七章 工程管理及施工人員的調配安排18第八章 工程偏差部位處理19第九章 附圖20編制； 校對； 審核； 第一章 編制依據(jù)1.1 xxxxxx住宅樓門窗項目圖 。1.2 本工程鋁合金門窗依據(jù)國家標準GB/T7106-2008建筑外門窗氣密、水密性、抗風壓性能分級及檢測報告GB/T8478-2008鋁合金門窗進行設計。1.3 技術標準GB5237.1-20082、 鋁合金建筑型材 基材GB5237.2-2008 鋁合金建筑型材 陽極氧化 著色型材JGJ113-2009 建筑玻璃應用技術規(guī)程GB11614-2009 平板玻璃檢驗細則GB15763.2-2005 建筑用安全玻璃JG/T486-2001 中空玻璃用彈性密封膠JG/T485-2007 建筑窗用彈性密封膠 GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范第二章 工程概況1. 本工程地點： 2. 工程名稱：。3. 鋁合金門窗面積：4700平米 4. 鋁合金門窗翻樣、制作與安裝包括以下系列產品：型材：鋁型材采用國產優(yōu)質鋁合金型材，表面處理為粉噴，顏色為綠色。本工程型材凸窗采用50系列斷橋鋁平開3、窗，80系列非斷橋推拉窗，868系列非斷橋推拉門，50系列非斷橋外平開門。玻璃：6LOW-E+12A+6中空玻璃,衛(wèi)生間采用單面磨砂中空玻璃。五金件：平開窗不銹鋼滑撐、二點執(zhí)手密封膠中性密封膠（打外側）5. 本工程門窗的設計要求：a. 抗風壓性能:本工程門窗設計值為3級。b. 水密性能：本工程門窗設計值為3級。c. 氣密性能：本工程門窗設計值為6級。d. 外窗傳熱系數(shù)：本工程門窗設計值為3.2W/.K。e. 現(xiàn)場氣密性檢測：本工程門窗設計值為4級。f. 斷熱外窗傳熱系數(shù)：本工程門窗設計值為2.4W/.K。g. 本工程門窗設計玻璃遮陽系數(shù)為0.5。可見光透射比為0.4。6. 此項工程設計依據(jù)為：4、甲方提供的建筑施工圖中門窗安裝的洞口尺寸及門窗大樣圖。7. 所加工、安裝的門窗立面型式圖由甲方提供,深化設計、安裝節(jié)點圖由上海眾鑫新型材料有限公司技術部繪制,經甲方及監(jiān)理確認后翻樣加工、安裝。8.第三章 門窗安裝工藝操作規(guī)程（一）施工準備 1、對所有進入現(xiàn)場人員進行技術培訓和技術交底，熟悉本工程斷橋鋁合金門窗的技術結構特點，詳細研究施工方案，熟悉質量標準。 2、工程進現(xiàn)場時應及時檢查和清理施工現(xiàn)場；設立臨時庫房、施工人員臨時住所、樓層安裝材料的臨時堆放場所。 3、本工程進場進自備以下工具：單頭切割鋸（2臺）、測量工具（水平儀、米尺、靠尺、鉛墜等）、安全工具、沖擊鉆、手電鉆、吸盤、膠槍、螺絲刀、5、扳手等工具。（二）施工工藝（1）、施工方法1、測量放線A、測量放線目的 掌握土建施工偏差反饋設計修正、補救，提出糾偏措施。確定安裝基準線，為各個不同部位的門窗確定三個方向的基準。B、測量放線概述 為保證門窗工程施工質量，要求安裝門窗的主體工程，應符合有關結構施工及驗收規(guī)范的要求。但是，實際上主體結構會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計不符。因此，在門窗工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物結構尺寸的偏差值。 門窗的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使門窗坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調整不得積累使其符合門窗的構造要求。6、 按每個單位門窗設置垂直、水平放線的控制線并做好標識。 嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1cm，水平方向偏差不大于0.5cm，中心位移不大于1cm，測量必須經過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。準備工作 首先準備好測量施工圖：制定測量方案，做好測量交底；做好測量員的培訓工作；配備測量設備：本工程需要的測量設備為：激光經緯儀、激光指向儀、水準儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器；對各種測量儀的檢驗校正：所有測量儀器均經過市計量監(jiān)測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內，以監(jiān)理單位查驗合格后才能準工地使用；7、準備好測量用的各種輔助材料。（2）、鋁合金門窗安裝方法1、鋁合金門窗施工流程本工程鋁合金窗，其施工流程如下：清理洞口鋼副框安裝鋁合金門窗框固定玻璃安裝門窗扇安裝調整、清理打膠2、鋼副框安裝：1）將加工好的鋼副框（20*40*3鍍鋅方管）編號分置要安裝各個洞口內，根據(jù)技術交底確定安裝水平高度，用木楔大致固定好，木楔塊根據(jù)測量標記置放在洞口與副框之間的縫隙內的各個角位置；2）向兩側移動校準在窗洞內的位置；校準下框的水平度，下框塞墊，同時調整與墻體連接處，以及墻面平均縫隙距離；3）待鋼副框各個位置都調整好后，用射釘把副框固定在墻上。采用塑料脹栓固定方式，可吸收墻體變形。鋼副框上的兩射釘之間的距離應小8、于或等于500mm。4）鋼副框安裝時，同一層相同標高的鋼副框應安裝在同一水平線上；垂直方向，每層同一位置相同的寬度的鋼副框應安裝在同一垂直線上。鋼副框安裝后，應按下列方法進行檢查：使用水平儀檢查鋼副框的水平度；使用線墜和靠尺檢查鋼副框的垂直度；使用卷尺檢查鋼副框的對角線；每一項檢查的誤差都應在門窗驗收規(guī)范標準范圍之內，如超出了規(guī)范的要求，則重新進行調整，直到達到要求為止。3、鋁合金框安裝1）將加工好的鋁合金框按編號分置要安裝各個鋼副框洞口內，校準窗框的水平度及垂直度，同時調整與鋼副框平均縫隙距離；2）待鋁合金框各個位置都調整好后，用5X45螺絲把鋁合金框固定在鋼副框上。鋁合金框上的螺絲間距窗邊9、小于150mm，兩螺絲之間的距離應小于或等于500mm。3）鋁合金框安裝完畢后，應按下列方法進行檢查：使用水平儀檢查鋁合金框的水平度；使用線墜和靠尺檢查鋁合金框的垂直度；使用卷尺檢查鋁合金框的對角線；每一項檢查的誤差都應在門窗驗收規(guī)范標準范圍之內，如超出了規(guī)范的要求，則重新進行調整，直到達到要求為止。4）鋁合金框安裝合格后，用聚氨酯發(fā)泡劑填充鋼副框與鋁合金窗框之間縫隙。4、玻璃及窗扇的安裝：1）鋁合金框安裝好后，進行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在加工廠已預制完成，每塊玻璃都有標號圖，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心10、線保持一致，用扣條將玻璃固定在鋁合金框上。2）固定扇的玻璃安裝好后，安裝開啟扇。懸窗是將開啟扇通過鉸鏈與固定在副框內的鋁合金窗框連接。小的誤差可做適當調整，情況嚴重的要卸下玻璃進行調整；3）檢查窗扇與窗的吻合是否均勻，如不均勻在窗框的鎖定側進行校準。5、調整、清洗：1）在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙，并用天拿水等清洗液清洗鋁框及玻璃；2）窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用業(yè)主認可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑；3）對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進行調整或更換直到達到工程驗收標準。（3）安裝質量控制：（1） 門窗安裝質量必須符合建筑裝飾裝修工程11、質量驗收規(guī)范；（2） 門窗框四周均用射釘與墻體連接，邊點距端點150mm，中間距離不得大于500mm，且固定件嚴禁固定在磚縫中；（3） 在確認窗框保護膠帶已清除干凈，外墻界面無任何雜質或污染后，于門窗框同外墻接縫滿打防水膠一道，要求粘接牢固密實，厚度一致美觀，表面無雜質。（4） 窗扇安裝要求周邊密封、開閉靈活，窗框安裝扇部位應安塞密封條，玻璃周邊打入玻璃膠。門窗安裝質量控制標準項 目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框兩對角線長度差2000mm2.0用于米鋼卷尺檢查,量內角2000mm3.0門窗框（含拼樘料）正、側面的垂直度2000mm2.0用線墜、水平靠尺檢查2000mm3.0門窗框（含拼樘料）水12、平度2000mm2.0用水平靠尺檢查2000mm3.0門窗下橫框的標高5.0用鋼板尺檢查，與基準線比較門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度2.0用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔0.2用楔形塞尺檢查項目質 量 要 求檢驗方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質量門窗關閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)。觀察玻璃單玻安裝好的玻璃13、不得直接接觸型材，玻璃應平整、安裝牢固、不應有松動現(xiàn)象，表面應潔凈，單面鍍膜玻璃的膜層應朝向室內觀察雙玻安裝好的玻璃應平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內外表面均應潔凈，玻璃夾層內不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單玻鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫隙應小于等于1mm觀察拼樘料應與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應小于等于600mm，拼樘料與窗框間應用嵌縫膏密封觀察門窗扇開關部位關閉嚴密、搭接量均勻，開關靈活、密封條不得脫槽。開關力：平鉸鏈應50N，30N滑撐鉸鏈50N觀察、彈簧稱框與墻體連接門窗框應橫平豎直14、高低一致，固定片安裝位置應正確、間距應600mm。框與墻體應連接牢固，縫隙內應用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封。觀察排水孔暢通，位置正確觀察第四章 現(xiàn)場安裝管理一、 水平及垂直運輸A 水平運輸1 當材料運至工地時，必須清點數(shù)量；2 按類型、安裝順序依次存放于庫房內。B 垂直運輸1 在安裝鋁合金門窗框架階段，框料的運輸應避免與其他貨物混裝；2 鋁合金門窗扇及玻璃運輸應避免與其他貨物混裝。C 安全1 運輸?shù)木€路應盡量避免靠近大馬路；2 不得設在人員及車輛頻繁進出處；3 不得影響他人工作位置，必須時應協(xié)調解決；4 運輸時，材料必須堆放整齊，捆扎德必須牢固，避免松散。二、 材料進場驗收1 工廠發(fā)15、貨須依照工程進度安排的交貨時間、區(qū)域（如分區(qū)、分層、粉面時），以利工地的驗收；2 依據(jù)工程發(fā)貨的清單逐一清點；3 貨物與清單不符時，應即記錄代號、規(guī)格、數(shù)量等情況，通知工廠查明；4 由于運輸及搬運中出現(xiàn)的貨物損壞，應即刻退回工廠，工廠應以滿足工地需要盡快補發(fā)。三、 材料堆放為確保材料在安裝前免于遺失或損壞，工廠發(fā)貨除依工程進度安排外，不得提前發(fā)貨，工地必須依以下進行作業(yè)。A 堆放方式1 型材構件：依代號、規(guī)格、數(shù)量分類整齊堆放，必須離地50mm以上，堆放的每一層必須用軟質材料隔開；2 門窗扇類：應每10片一間隔豎立堆放，離地也必須50mm以上；3 另配件類：工廠應以簡易木箱發(fā)貨，分類堆放，離地16、50mm以上；4 鐵腳類：分類排放整齊。以便清點；5 玻璃類：應豎立依靠在穩(wěn)定的支承面上，最多靠放不超過10片。離地50mm以上。B 堆放地點1 堆放地應選擇在干燥、無漏雨的庫房或工作上，避免水泥等腐蝕；2 構件堆放在工作面附近的時間不超過3天，若進度變更，超過3天的應進庫房； 3 鐵腳、零配件必須在庫房堆放；4 門窗扇及玻璃嚴格按工程進度要求，在其安裝的前一天運至作業(yè)面附近。并在其前面安置防護板，嚴格執(zhí)行裝配多少，運至工地多少；5 堆放處需考慮不影響他人作業(yè)，或墻面粉刷而更換位置所造成的損壞。四、 防水施工A、施工步驟1鋁門窗和墻體接口部位的水泥砂漿需清潔，應使用清潔劑徹底清潔；2檢查水泥砂17、漿在門窗縫隙間的水泥砂漿嵌縫是否密實； 3施工位置邊緣粘美紋紙； 4防水膠用膠搶施作； 5用刮刀刮平及修飾表面； 6撕除膠帶。（撕除的膠帶集中整齊存放在收集袋中） 7用完的防水膠空管，應集中整齊排放在原盒內，以利管理。B、施工天氣1、夏季應避免在高溫或陽光直射下作防水施工；2、禁止在雨中作業(yè)。C、施工工具及材料注膠搶、不銹鋼刮刀、保護膠帶、清潔的毛巾、清潔劑、刀片。五、清潔施工A、清除鋁框及玻璃表面的保護紙；B、清潔玻璃及鋁框表面由于安裝而受污的部分。六、工程施工檢查 依次作以下品質檢查：A、施工前： 編號材料表面處理規(guī)格加工包裝。B、施工中： 編號材料表面處理規(guī)格加工保護垂直基準水平基準進出18、基準伸縮縫排水孔開啟窗的平整性焊接點的防銹處理。C、檢查項目范圍：1編號是否與設計、制造圖上編號是否吻合？2材料擠型號是否吻合？板材號數(shù)是否正確？3表面處理表面處理顏色，膜厚是否吻合？且不得有脫落、脫色；4規(guī)格是否與設計尺寸一致且在設計公差內。一般公差在2mm內；5加工加工位置正確否？尺寸是否正確？是否裝置正確配件？6保護材料外包裝布、膠布，不得破損及割傷； 7垂直基準垂直基準線不得超過2mm；8水平基準水平基準線不得超過2mm；9進出基準進出基準線不得超過2mm；10伸縮縫伸縮縫不得超過1mm11排水孔排水孔是否加工正確位置？12開啟窗的平整性開啟窗的外框對角線不得超過2mm；13焊接點的防19、銹處理焊接點需依圖說施作，完成后去渣，并涂防銹漆。D、隱蔽工程驗收1工程中每一個支點、構件認真做好自檢記錄；2配合現(xiàn)場監(jiān)理對所有的支點、構件進行抽檢或全檢；3配合質檢站對現(xiàn)場已安裝完成的所有隱蔽部位進行檢查；4對檢查中發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象即刻進行整改，直至合格，并整改記錄。E、檢查中若有不合乎規(guī)范、合同時，需即時記錄，并提出修改方法，責令工廠或安裝速予處理。門窗加工、制作、安裝具體順序如下： 工 地 加 工 廠 復測洞口 外框制作、拼裝、保護、運輸 安裝外框 發(fā)泡填充 隱蔽工程驗收 內扇制作、鑲嵌玻璃、拼裝 固定玻璃安裝 外部密封膠 窗扇安裝 清潔、驗收第五章 質量目標及質量保證措施本公司所設計、制20、作、安裝的鋁合金門窗及構件均符合國家或行業(yè)標準所規(guī)定之要求并能達到優(yōu)良水平。并保證業(yè)主所申報的各類工程質量獎項。1、 對工廠制作的鋁合金門窗質量有直接的監(jiān)督、檢查、把關的責任。2、 安裝時搞好自檢互檢，經常分析工程狀況，隨時掌握施工時的質量動態(tài)。3、 收集整理整個安裝過程質量的原始記錄，按規(guī)定及時向上級及甲方填報各種質量報表。4、 嚴格按國家規(guī)定的標準和施工規(guī)范要求進行監(jiān)督，及時加強工程質量的監(jiān)測，對不符合質量標準的有權責令整改、返工、停工。5、 堅持原則，確保工程優(yōu)質、快速、安全、經濟地順利完成。成品的保護：在型材入庫、生產、運輸、裝卸和安裝過程中加強對型材、半成品、成品的保護工作，要求做到21、： 1采用的型材由供應廠家使用保護膜進行包裝保護，在運輸過程中，嚴防碰裝。2材進車間后，在斷料、沖模、銑孔、拼裝、組角等環(huán)節(jié)中，嚴格注意型材表面，不受擦傷。各道環(huán)節(jié)使用帶有軟物裝置的推車，每層隔離防止碰撞；工作臺面要用軟物組合的臺面，防止拼裝過程中碰傷表面；拼裝好的成品堆放在高于地面2030cm的軟物上，放置角度不小于70度隔離對鋁合金有腐蝕的有害物質。3運輸裝卸時輕拿輕放，窗扇應豎立擺放，框與框之間、構件與構件之間放軟物隔離，運輸車車廂四周放置軟木填實，以免運輸過程中因顛覆而擦傷門窗表面，影響使用效果。4成品到工地后的保護： 使用專門的成品倉庫，用墊層墊離地面，豎直堆放，放置角度不得小于7022、度； 隔離對鋁合金有腐蝕的物體，遠離建筑垃圾，防止日光爆曬、雨水進入；成品上不壓重物；在吊裝過程中，嚴禁在產品上直接用鋼絲或吊鉤起吊，要用專用運輸框進行操作，防止與其他物體碰撞。同時放到相應的洞口位置。5安裝上墻的門窗框上軌及側面用保護膜進行保護，對門下軌全部釘木匣保護，對重要部位下軌的窗下也要釘木匣進行保護。第六章 安全保護措施 建立以項目經理為主的安全保證體制，制定安全生產制度，認真貫徹安全生產以預防為主的方針。以現(xiàn)場安全員為專職管理的安全管理網絡，施工安全生產值日制。對現(xiàn)場安全工作進行檢查、監(jiān)督，對違反安全操作規(guī)程和發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正，組織好安全教育和安全例會。執(zhí)行各項有關安全生產的23、規(guī)章制度。遵守各項安全規(guī)程和安全措施規(guī)定。做好各項安全技術交底和日常的安全檢查，對進入施工現(xiàn)場人員進行安全培訓和教育。1、 安全工作做到班前交底，分工明確，分崗明確，做好上崗記錄，每月不少于二次的安全自檢活動；2、 嚴禁酒后上崗操作。特殊工種要持證上崗操作，嚴禁非專業(yè)人員上崗；3、 機械、電氣設備嚴格按程序操作，嚴禁盲目野蠻作業(yè)；4、 實行安全生產目標管理，從管理干部到施工人員統(tǒng)一思想認識，對施工現(xiàn)場，制定一整套安全生產的規(guī)章制度。5、 從項目部到生產班組建立完善的安全生產領導班子。負責本工程的安全管理工作，現(xiàn)場成立安全值日制，定期不定期地組織安全檢查，每月不少于二次。查隱患、抓整改，并接受各24、級部門的檢查。6、 制訂完善的安全生產責任制，對安全生產有責任感、義務感。7、 進入施工現(xiàn)場必須遵守“安全生產六大紀律”，并正確使用安全“三寶”。8、 在樓面臨邊、洞口附近不準堆放雜物，其臨邊轉運必須有專人監(jiān)護。無隔離措施不得在同一垂直面內上下交叉作業(yè)。9、 機械操作地點與服務作業(yè)面要視線清楚，指揮通訊設備良好，信號統(tǒng)一及時。并且定機、定人、定指揮。機電作業(yè)地點要有安全環(huán)境，夜間要有足夠照明。10、 加強成品、半成品及產品、材料的保護，派專人負責看護。11、 高層作業(yè)，需在外墻作業(yè)時，要系好安全帶，并時時檢查安全帶的扣牢程度。第七章 工程管理及施工人員的調配安排1、 管理人員配備： 項目經理：25、 技術員： 質量員： 安全員： 2、 管理人員流程：項目經理技術員 安全員 質量員 4、工程施工人員的調配安排： 1設計 2人 2型材采購 2人 3玻璃采購 2人 4框扇、構件加工制作 20人 5門窗扇加工制作 20人 6框扇、構件安裝 12人 7門窗扇安裝 18人 8玻璃裝配 8人9現(xiàn)場清理 8人10巖石掃尾 5人在施工進度不變的情況下，按照施工進度計劃，按施工順序合理安排人員交替制作安裝。第八章 工程偏差部位處理1、副框偏差副框偏差部位，有局部副框外露，用抹外墻保溫材料，保證2CM厚度2、主框、副框間距過大主框比副框兩邊各縮小57mm，由于施工時偏差，導致部分主副框之間的縫隙超過10mm。處理方法：（1）安排專業(yè)人員進行發(fā)泡劑、密封膏施工； （2）發(fā)泡劑必須飽滿通透 （3）密封膏施工時加大口部面積，保證密封膏全部封住縫隙。3、發(fā)泡劑不嚴密進行全面檢查，如有不嚴密的地方，在該部位補打發(fā)泡劑。4、密封膏不飽滿光滑密封膏不圓滑飽滿的地方，用壁紙刀鏟除后重新施工。第九章 附圖