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1、 XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修施工方案（設(shè)備部分）編制： 審核： 批準：XXXXX工程有限公司目 錄1.概述22.編制依據(jù)23.工程概況24.前期施工準備45。施工方案55。1施工準備55.2冷換設(shè)備檢修具體方案65。2.1拆除管箱、大帽子保溫64。2。2拆除設(shè)備連接管、大帽子、管箱、小浮頭74。2。3吊裝芯子74。2.4換熱器清理污垢84.2。5回裝小浮頭、管箱、大帽子84.2。6壓力試驗84.2。7衛(wèi)生清理114。2。8。交工驗收116.保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工的主要措施126.1質(zhì)量措施126.2保證工期措施146.3安全措施及HSE管理156.4文明施工措施176.5環(huán)境2、保護措施18附：XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修施工網(wǎng)絡(luò)圖1、概述XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修，由XXXXX工程有限公司施工，此次需要檢修冷換設(shè)備數(shù)量多，工期緊，為確保此次裝置大檢修的施工質(zhì)量和施工安全，特編制本方案2、編制依據(jù)2.1XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修計劃；2。2冷換設(shè)備設(shè)計圖紙；2。3石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范SH323595;2。4中低壓化工設(shè)備施工與驗收規(guī)范HGJ20983;2。5石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH35051999；2。6石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標準SH/T3508-1996；2.7工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001;2.8石油化3、工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準SH3514-2001，2。9石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2002 。3。工程概況3。1 工程簡介：該工程為XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修冷換設(shè)備檢修部分，工程內(nèi)容主要包括：一、催化裝置64臺換熱器常規(guī)檢修，其中13臺換熱器更換新管束;二、氣分裝置21臺換熱器常規(guī)檢修,其中1臺換熱器更換新管束。3.2工程特點(1)本次施工現(xiàn)場主要為XXXXX催化、氣分兩套裝置內(nèi)，危險系數(shù)大，必須在車間停工吹掃完畢,盲板加好確認無誤后,經(jīng)車間確認同意后方可施工.（2）施工主要內(nèi)容為冷換設(shè)備檢修，設(shè)備數(shù)量多，工期緊.增加了檢修的難度。（3)該工程涉及到換熱器檢修、4、管線安裝、搭架子保溫等不同作業(yè)隊伍,而且現(xiàn)場條件有限,為了保證工程能如期完成，要協(xié)調(diào)好個作業(yè)隊伍的交叉作業(yè),以在較短的時間內(nèi)完成盡量大的工程量，從而保證工程能夠順利。3.3 工期要求開工日期 年月日竣工日期 年月日檢修工期總計天3。4主要工程實物量主要工程實物量見下表：施工主要實物量表A序號裝置名稱工作量1催化64臺換熱器常規(guī)檢修，其中DN400 1臺,DN500 8臺,DN600 28臺，DN700 8臺，DN800 6臺,DN900 3臺,DN1100 2臺，冷卻器7臺，外取熱器1臺。2氣分21臺換熱器常規(guī)檢修，其中DN400 1臺，DN500 6臺，DN600 3臺，DN700 1臺,D5、N800 6臺，DN1000 1臺,DN1200 3臺。4.前期施工準備4。1成立施工項目部本工程由XXXXX公司確定項目經(jīng)理人選，并由項目經(jīng)理組織成立項目部，項目部組織機構(gòu)見表：項目經(jīng)理：XX預(yù)算員：XX資料員：XX施工作業(yè)層各施工班組長質(zhì)檢員：XX技術(shù)員：XX安全員：XX材料員：XX4。2技術(shù)準備根據(jù)公司現(xiàn)有的施工技術(shù)水平和技術(shù)裝備,確定施工順序、主要施工方案；明確施工標準，編制詳細的施工技術(shù)交底，對參加施工的項目施工人員進行施工技術(shù)、安全技術(shù)及施工質(zhì)量管理培訓(xùn).4.3現(xiàn)場準備 及時與生產(chǎn)車間、監(jiān)理負責人員進行聯(lián)系，達到“三通一平”的條件；根據(jù)平面布置圖設(shè)置臨時設(shè)施，現(xiàn)場設(shè)置料場1處，施工6、管理辦公室1座，工具房1個。4。4施工主要機具及人員配備（1）、施工主要機具需用見下表：序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1吊 車300T臺12吊 車50T臺13吊 車25T臺14側(cè) 叉10T臺15正 叉10T臺16電焊機AX3300臺37托盤30T臺18試壓泵4DSY35臺29風泵大型臺210抽芯機臺111倒鏈臺312滑輪臺1(2)、人員配備見下表:序號技術(shù)人員鉚工電焊工起重工司機17人30人3人10人8人5施工方案5。1施工準備（1）、此次冷換設(shè)備檢修，有部分需要更換新管束,對到貨的管束應(yīng)檢查資料是否齊全,設(shè)備開箱檢驗，應(yīng)在有關(guān)單位參加下進行，檢驗結(jié)果應(yīng)簽字認可，驗收后的設(shè)備應(yīng)存放在地勢較高，7、易排水,道路通暢的場所。（2）、所有施工人員熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備制造裝配圖及零部件圖、設(shè)備安裝說明文件、專用工具使用說明書、設(shè)備裝箱單及合格證等。（3）、每一步工序施工前都要組織有關(guān)管理人員(技術(shù)、質(zhì)量、安全）對所有施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使作業(yè)人員對工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的了解，同時也了解本裝置設(shè)備安裝的質(zhì)量、安全方面的要求.（4）、施工作業(yè)前,需辦好相應(yīng)的作業(yè)證件，即施工作業(yè)許可證、起重作業(yè)許可證、動火證作業(yè)許可證。5.2冷換設(shè)備檢修具體方案此次檢修的冷換設(shè)備主要是管殼式換熱器（浮頭式），因此方案就以浮頭式管殼式換熱器來作方案,具體施工順序如下：拆除管箱、大帽子8、保溫拆除設(shè)備連接管拆除大帽子、管箱、小浮頭吊裝抽芯子清理污垢吊裝回裝芯子回裝小浮頭、管箱管程試壓試壓合格 試壓不合格 堵漏試壓試壓合格回裝大帽子殼程試壓施壓合格試壓不合格 堵漏 試壓 試壓合格恢復(fù)設(shè)備連接管恢復(fù)管箱、大帽子保溫衛(wèi)生清理交接驗收.(1）、拆除管箱、大帽子保溫：為了減少成本，應(yīng)甲方要求,所有冷換設(shè)備的保溫要重復(fù)利用,因此拆除保溫時要盡量避免損壞,拆下的保溫要用記號筆標明換熱器位號，集中放置.(2）、拆除設(shè)備連接管、大帽子、管箱、小浮頭：拆除時,注意不要碰傷法蘭面。拆下的連接管、大帽子、管箱、小浮頭就近放置,做好標記，便于回裝，螺栓要分開放置，做好標記集中存放，便于回裝。（3)、吊裝9、芯子：A、在換熱器拆卸前,應(yīng)測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄，重裝時，應(yīng)按此尺寸.B、換熱器抽芯檢查時，抽芯機械應(yīng)有足夠的的抽出力和推進力，能自動對中,且重心穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠。C、換熱器在抽芯時,應(yīng)將拆卸下來的零部件做好標記，妥善保管。D、換熱器芯子從抽芯機吊裝落地時，不得用鋼絲繩或其他銳利的吊具直接捆綁管束，管束水平放置時，必須支撐在管板或支持板上。E、吊裝換熱器時,參加起重施工作業(yè)的人員，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證證書。F、吊裝換熱器時必須有明確的指揮人員,指揮人員應(yīng)由實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平較高、組織能力較強的人擔任，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全10、帽，吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定.G、吊裝換熱器指揮時應(yīng)站在能夠指揮各個工作崗位的位置，否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。H、吊裝換熱器，雷雨大雪天氣、能見度低、風速大于10。8m/s時應(yīng)停止吊裝。I、所有人員嚴禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走.J、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)預(yù)防銷子滑脫，由缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。K、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、短絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢。L、吊車站位應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、井、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工單位負責人采取措施11、。 M、催化裝置換熱器H302/1。2、L304/1.2、H803、H801/1。2、L802位于塔后面，對抽裝芯子帶來了一定的困難，特此單獨制定方案：a）、換熱器芯子抽出時，用正叉在前方倒退拉出，要在換熱器上方設(shè)倒鏈接住芯子. B）、換熱器芯子會裝時,換熱器上方設(shè)倒鏈接住芯子，必須借助滑輪來回裝，用正叉在前方靠滑輪反方向拉進殼子。（5）、換熱器清理污垢 由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢，必須進行清理換熱器的殼程、管程及封頭積存的污垢，方法有沖洗法、機械除垢法、化學(xué)除垢法，常用的機械除垢法如下：利用各種鏟、削、刷等工具清理，并用壓縮空氣高壓水和蒸汽等配合清洗。當結(jié)垢比較嚴重或全部堵死時,可用管式?jīng)_水12、鉆清洗。 （6）、回裝小浮頭、管箱、大帽子應(yīng)均勻、對稱、交叉擰緊螺母,先擰緊中部，再擰緊上下的螺母，不允許單邊擰緊螺母.（7)、水壓試驗：A、一般要求：a)、熟悉方案,根據(jù)方案要求，準備好所需機具，并熟悉試壓的程序和注意事項.b）、審查設(shè)備出廠合格證、設(shè)備附件及內(nèi)件的合格證等質(zhì)量證明文件。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)及技術(shù)要求，尤其是設(shè)計壓力、試驗壓力、設(shè)備材質(zhì)、介質(zhì)、設(shè)計溫度、試驗溫度等參數(shù)。c)、檢查設(shè)備有無損傷和變形，確認無異常現(xiàn)象，且外表面保持干燥.配設(shè)壓力試驗臨時管線，建立試壓系統(tǒng)，應(yīng)能保證充水、完全放空和排水.d）、換熱設(shè)備液壓試驗充液時，應(yīng)從高出將空氣排干凈。e）、壓力試驗,必須采用兩個量13、程相同,經(jīng)過校驗，并在有效期內(nèi)的壓力表.壓力表的量程宜為試驗壓力的2倍,但不得低于1。5倍和高于3倍，精度不得低于1.5級，表盤直經(jīng)不得小于100mm.f）、壓力表應(yīng)安裝在換熱設(shè)備的最高處和最低處,試驗壓力值應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準,并用最低處的壓力表讀數(shù)進行校核.g）、如實填寫設(shè)備試驗記錄，車間、監(jiān)理確認試驗壓力無誤后簽字。h）、對在壓力試驗中，可能承受外壓的殼體或部件，當設(shè)計圖樣注明有壓差限制時，試壓過程中兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計壓力差。i)、液壓試驗后,應(yīng)將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃. B、水壓試驗:a）、換熱設(shè)備液壓試驗時，試驗介質(zhì)宜采用潔凈水或其他液體.b）、換熱設(shè)備的液壓試驗壓力應(yīng)按14、下式計算： PT=1.25P/T式中PT-試驗溫度下的試驗壓力(Mpa)； P換熱設(shè)備的試驗壓力（Mpa)；試驗溫度下材料的許用應(yīng)力(Mpa）；T設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力(Mpa)；注:換熱設(shè)備各元件（筒體、封頭、接管、法蘭、換熱片、板片緊固件等）所用材料不同時，應(yīng)取各元件/T比值中最小者。c）、液壓試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升,達到試驗壓力后，保壓時間不應(yīng)少于30min,然后將壓力降至設(shè)計壓力,保持足夠長的時間對所有焊縫和邊接部位進行檢查.無泄漏、無可見的異常變形及試壓過程中無異常的響聲為合格。否則應(yīng)將壓力泄凈進行修補，修補后應(yīng)重新進行試壓.（8）、衛(wèi)生清理：清理施工場地，做到工完、料凈、場地清。15、（9）、交工驗收： 換熱設(shè)備安裝施工結(jié)束，應(yīng)進行交工驗收，工程驗收除應(yīng)執(zhí)行方案編制依據(jù)中的規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。 換熱設(shè)備工程驗收的交工文件，應(yīng)符合工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH35032001的要求。6。保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工的主要措施6。1質(zhì)量保證措施（1）、質(zhì)量方針全員參與，持續(xù)改進，向顧客提供合格的產(chǎn)品和服務(wù)，不斷增強顧客滿意（2)、質(zhì)量目標A.單位工程質(zhì)量合格率100以上；B.允差項目測點合格率90以上。C.定位測量質(zhì)檢合格率90%以上.D.特殊工種持證上崗100。E。顧客滿意度90（3)、質(zhì)量保證措施A、嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量項目經(jīng)理責任制；為確保工程質(zhì)量,實施工16、程質(zhì)量經(jīng)濟效益考評制度。B、工程開工前向業(yè)主報送質(zhì)量保證措施及質(zhì)量檢驗大綱，并確定檢驗計劃，嚴格報驗制度。C、嚴格落實施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢制度的實施,并做好原始的記錄，加強工序管理,上道工序不合格下道工序不預(yù)驗收.D、無條件整改業(yè)主提出的有關(guān)工程質(zhì)量的整改建議，并及時向業(yè)主匯報施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題和整改措施。E、認真進行合同評定和設(shè)計交底工作，準確掌握工程的各方面情況及甲方的各項要求。F、認真進行現(xiàn)場勘察,仔細閱讀施工圖紙、準備圖紙會審。G、做好各種技術(shù)文件,如圖紙、標準規(guī)范、規(guī)程等項控制，做到對質(zhì)量有影響的每項工作、每道工序都有相應(yīng)文件的有效版本。H、認真組織編制施工工藝，指導(dǎo)現(xiàn)場17、施工，并按工序、按工種進行技術(shù)交底，做到操作人員人人手持交底卡片，按卡施工。I、抓好物資采購的質(zhì)量控制，認真選擇供貨廠家，認真編制采購文件，認真進行物資到貨的驗收，妥善處理發(fā)現(xiàn)的不合格品。J、建立產(chǎn)品標識系統(tǒng)，以保證生產(chǎn)、施工全過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和責任者可追溯。K、加強工序的質(zhì)量控制a）.在各主要工序上的作業(yè)人員均要受過培訓(xùn)，并持有相應(yīng)崗位的操作書或資格證書。b).選擇與工程實際需要相符合的施工機具、設(shè)備.c)。投入各工序的所有原材料、半成品、構(gòu)配件等在安全使用前，由操作人員進行兩次檢查.d）.施工方法嚴格按設(shè)計和施工組織設(shè)計要求，在關(guān)鍵特殊工序設(shè)立質(zhì)量控制點并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工18、人操作.e)。設(shè)專人負責氣候條件的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)環(huán)境條件不適合及時采取措施。f).把好質(zhì)量檢驗試驗關(guān)，對各道工序，設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢查點，嚴格按有關(guān)標準規(guī)范進行檢驗或試驗。g）。采取可行辦法,標識產(chǎn)品、構(gòu)配件以及工序完工后的檢驗和試驗狀態(tài)。h)。對施工生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格品，及時進行標識、記錄、評價和處置。i)。對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的具有共性的問題，對其成因加以分析，采取相應(yīng)措施及時糾正。j).制訂質(zhì)量獎罰辦法，做到獎優(yōu)罰劣。k).制定詳細的工序質(zhì)量保證措施：l）.嚴格原材料的驗收，對于不合格的材料不準拉入施工現(xiàn)場，處理合格后方可使用。m）.加強工序管理，上道工序不合格下道工序不予驗收。n）。對于施工不合格19、部分，安排專人進行檢查并做出明顯的標記,按標準要求進行補傷.6.2工期保證措施(1）、工程中標簽定合同后，按照設(shè)計文件及甲方要求，及時辦理工程的開工報告及有關(guān)手續(xù)，準備施工機具及落實施工隊伍。（2)、積極配合業(yè)主組織三方圖紙會審，做好施工技術(shù)交底，檢查施工現(xiàn)場的三通一平情況,搭設(shè)臨時暫設(shè)。（3）、及時提出工程預(yù)制的委托和采購計劃。（4）、對新技術(shù)、新工藝進行專業(yè)隊伍的培訓(xùn)，確保在開工前作好各項技術(shù)準備工作，熟悉圖紙及標準規(guī)范。（5）、施工項目部編制出細致的施工進度計劃，并嚴格按施工進度計劃組織施工，作到當天計劃任務(wù)必須在當天保質(zhì)保量完成。（6）、抓住影響工程工期進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，做到提前準備，有20、計劃穿插施工，提高勞動工效。（7）、堅持做好施工進度的信息管理和工期控制的協(xié)調(diào)會、分析會制度，對不易協(xié)調(diào)的問題及時按照規(guī)定上報，積極督促處理意見并及時解決。6。3 HSE管理及保證措施（1）。風險評價作業(yè)活動作業(yè)步驟分解危險源特征現(xiàn)行控制措施暴露于風險中人員（E）傷害的可能性（L)傷害的嚴重度(C）風險水平（D）補充措施風險等級冷換設(shè)備檢修電焊機電傷人或設(shè)備JGJ 46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范3319五級吊裝機械傷害傷人或設(shè)備按吊車操作規(guī)程實施3319五級焊接飛濺焊渣傷人眼焊接作業(yè)指導(dǎo)書3319五級吸煙煙和火損害健康、引起火災(zāi)禁止吸煙,配備滅火器1236加強教育、管理五級（2）.H21、SE控制措施A、嚴格執(zhí)行法律法規(guī)、有關(guān)規(guī)定制度等.B、嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程施工。C、嚴格執(zhí)行甲方及監(jiān)理公司的HSE要求。D、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制，按甲方要求辦理相關(guān)票證.E、施工用電應(yīng)符合安全要求,做好“三級控制、兩級保護”“一機、一閘、一保”。所有施工機具必須進行保護零線接線和可靠接地，使用符合安全規(guī)定的漏電保護器，并做定期檢查、實驗。檢查所使用的電源線，接頭處包扎良好.F、 正確使用安全帽、安全帶。G、 作業(yè)面上不允許放小件物品，必須做到工完料凈場地清。H、 吊裝作業(yè)嚴格執(zhí)行起重吊裝操作規(guī)程I、 配備適合的消防器材，執(zhí)行藍星石化公司防火防爆有關(guān)規(guī)定。J、 設(shè)備運輸、吊裝作業(yè)之前派專人22、察看現(xiàn)場 ， 具體落實現(xiàn)場是否有障礙 , 所選用的吊裝機具必須保證安全系數(shù).K、 項目工程范圍內(nèi)金屬切割、焊接作業(yè)時防火、防爆工作要嚴格按業(yè)主的有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)票證 ， 并對動火周圍清理干凈。L、 焊工操作時必須按規(guī)定穿戴防護服、絕緣鞋和防護手套 。M、 氧氣乙快瓶放置在動火點的上風口不得靠近熱源，氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于5 米 .N、 機械使用嚴格按照相應(yīng)的操作規(guī)程執(zhí)行.（3）、安全生產(chǎn)方針安全第一,預(yù)防為主，全員參與，持續(xù)改進。A、施工人員進入現(xiàn)場,要有針對性的作好安全思想、安全管理制度、安全管理規(guī)程的教育，方可進入施工現(xiàn)場.施工現(xiàn)場設(shè)有專職安全員負責現(xiàn)場安全工作。B、施工時必須穿戴齊23、全勞動保護用品,高空作業(yè)必須戴安全帶，交叉作業(yè)必須戴安全帽。C、嚴格遵守站內(nèi)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度.D、吊裝作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不吊”，起吊時起重臂下嚴禁站人，計算吊裝重量，正確選用鋼絲繩，保證安全系數(shù)，以免發(fā)生事故E、電焊機使用時要做好接地裝置,接地效果必須良好。F、上腳手架前，應(yīng)檢查腳手架有無松動.施工時應(yīng)穿防滑的膠面勞保鞋，嚴禁穿硬底皮鞋施工和上腳手架.G、電器設(shè)備機具如發(fā)電機、電焊機、磨光機等接地性能必須良好。三相電源必須接零。露在外面的電線接頭不論有無電必須用防水膠布絕緣。H、施工作業(yè)現(xiàn)場必須安放消防器材并嚴禁堆放易燃易爆品。所有點火源應(yīng)距離作業(yè)現(xiàn)場45m以外，并宜放在逆風處.I、所24、有電氣設(shè)備必須接地。在易燃易爆環(huán)境中使用的電氣設(shè)備、照明燈具及開關(guān)應(yīng)選用防爆型。照明裝置應(yīng)裝有保護罩。電氣設(shè)施使用完畢或操作人員離開工作崗位時，必須切斷電源。J、施工現(xiàn)場應(yīng)保證空氣流通或設(shè)置通風設(shè)備，粉塵和有害氣體濃度不得超標.K、離地面2m以上進行防腐保溫施工時,必須設(shè)置腳手板及扣掛繩索,腳手板應(yīng)采用金屬鏤空結(jié)構(gòu)等防滑措施。腳手板和坐身板應(yīng)牢固平衡,工具放置應(yīng)牢固可靠,防止其墜落。6.4文明施工保證措施（1）、文明施工的目標 現(xiàn)場實現(xiàn)“四無：A、無因工死傷重傷和重大機械設(shè)備事故B、無火災(zāi)事故C、無違法犯罪案件D、無嚴重污染擾民(2）、文明施工的措施A、加強職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，25、恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。B、 局部利益服從大局，施工中聽從業(yè)主的統(tǒng)一部署和安排，尊重業(yè)主的各項管理規(guī)定和制度。C、 對各種施工圖和施工文件嚴格執(zhí)行發(fā)放、回收制度，不亂扔亂放。加強計劃性和科學(xué)管理，杜絕盲目性隨意性的決定和拍板。（3)、文明施工管理A、嚴格按業(yè)主批準的施工總平面布置圖布置施工,暫設(shè)、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設(shè)及占用場地。B、 施工講究科學(xué)，杜絕野蠻施工。各項施工必須嚴格執(zhí)行施工程序與規(guī)范，不能圖省事，不顧安全規(guī)定和質(zhì)量要求湊合施工。C、施工材料做到工完料盡場地清，保證場地清潔和道路暢通。6.5環(huán)境保護保證措施(1）、為嚴格遵守國家工業(yè)安全有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的有關(guān)要求，做好施工區(qū)域及附近的環(huán)保工作，特制定本規(guī)定.（2)項目部施行統(tǒng)一管理，指定專人負責，抓生產(chǎn)的同時抓好環(huán)保衛(wèi)生工作。（3）各種生活垃圾應(yīng)倒于指定的垃圾箱內(nèi)并定期清理，如在現(xiàn)場設(shè)置廁所，應(yīng)經(jīng)常打掃,保持干凈，通風良好.（4）施工現(xiàn)場合理布置施工機具，對屬于高噪音設(shè)備進行分開設(shè)置，并盡量采用低噪音的設(shè)備和工藝，將現(xiàn)場的噪聲控制在90分貝以下。