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1、xxxx國際社區錘擊樁施工方案編制人：_審核人：_審批人：_審批單位： 日期: 年 月 日目錄一、編制依據二、工程概況三、施工部署四、施工方案五、樁基檢測與驗收 六、施工注意事項七、 常見問題及防治對策八、質量保證措施九、安全保障措施十、文明施工保證措施一、編制依據1、xx有色工程勘察設計院報告。2、建筑地基基礎設計規范和建筑樁基技術規范。3、建筑地基處理技術規范.4、建筑安裝工程質量檢驗評定標準。二、工程概況1、xxxx國際社區樁基工程概況. xxxx國際社區場地位于xx市南渡江濱江西路南面，北起濱江西路和南渡江江堤，南接新大洲大道，東至響水河，西臨政府安置小區，地塊被城市道路共分為三塊,本2、期S2地塊總用地面積76930.42。總建筑面積162163.85，其中地上建筑面積134479。95，地下車庫建筑面積27684.50。擬建工程為聯排別墅、高層住宅和服務中心。擬采用天然地基，以中風化玄武巖為地基持力層. 2#樓施工圖設計為鉆孔灌注樁，共76根.設計樁長24M，單樁豎向承載力1200KN，垂直靜載試驗荷載2400KN。經20101215設計修改聯系單變更為直徑400AB樁，長度承載力不變. 地下車庫施工圖設計為鉆孔灌注樁345根，設計樁長5-20M。，單樁豎向承載力特征值800KN，垂直靜載試驗荷載1600KN. 經20101215設計修改聯系單變更為直徑400AB樁，長度承3、載力不變。 11樓施工圖設計為鉆孔灌注樁85根，設計樁長520M.單樁豎向承載力800KN，垂直靜載試驗荷載特征值1600KN。 經20101215設計修改聯系單變更為直徑400AB樁,長度承載力不變。3樓設計直徑400AB型樁694根，單樁豎向承載力特征值1300KN，垂直靜載試驗荷載2600KN。樁身有效長度20M。4#樓設計直徑400AB型樁546根，單樁豎向承載力特征值1300KN,垂直靜載試驗荷載2600KN。樁身有效長度18M.5樓設計直徑400AB型樁220條，單樁豎向承載力特征值800KN，垂直靜載試驗荷載2000KN。樁身有效長度16M。6樓設計直徑400AB型樁55條,單樁4、豎向承載力特征值800KN，垂直靜載試驗荷載1900KN。樁身有效長度16M。2、地質概況根據地質勘測報告顯示，地質特征自上而下分別為：層：素填土；層：淤泥質土 ；層：中砂；層:淤泥質土；層：粉質質土；層：粘土質角礫;層：強風化玄武巖；層：中風化玄武巖；1層：粘土質角礫；層：中砂；層：粉質粘土;層：粗砂;層：粉質粘土；層:貝殼碎屑巖；層:粉質粘土。3、地形地貌擬建場地位于河流階地與玄武巖臺地的過渡地貌單元，其中場地北側為河流階地地貌單元，場地南側為玄武巖臺地地貌,后經人工填土整平至現今地面，場地東北側為濱江西路。4、工程特點：（1)場地地質復雜，配樁長度把握難度大.(2)樁機進人基坑內施工的吊5、入工作較為復雜。（3）3樓邊樁的施工空間不足，基坑超挖和坑底成淤泥狀。5、質量安全管理目標:質量管理目標：爭創“優良工程”、“示范工程”、“精品工程。安全管理目標：事故負傷頻率控制在1，無重大傷亡事故，創建市級標準化工地和文明工地.6、參建管理單位建設單位:xx聯華房地產開發有限公司監理單位：xx豐邦工程監理有限公司施工單位：長沙桐木建設股份有限公司三、施工部署1、施工現場組織機構：依照建設單位的要求及本工程的特點，本著優質、高效、高標準的原則，擬采取如下施工部署，、各級施工管理人員應熟悉施工圖,編制詳盡切實可行的施工方案;、有計劃的做好材料、機具和勞動力的準備工作.2、施工設備進場：、根據該6、工程樁型和單樁承載力的特點，我們采用柴油錘擊沉樁時選用二臺D62型樁機進場進行施工和一臺JZL60長螺旋鉆孔樁機。同時加強管理，加強計劃調度，使施工工序銜接緊湊，充分利用工作面。制定針對性的環境保護措施,文明施工。教育員工保護環境,不影響周邊地區的正常生產和生活.3、機械配備受場地限制,3#樓角樁D62樁機無法施工，為保證施工進度和解決好3#樓角樁D62樁機無法施工的問題,根據xxxx國際社區的情況我司配備2臺D62柴油錘打樁機和1臺JZL60長螺旋鉆孔樁機進行施工，配備電焊設備2套。JZL60長螺旋鉆孔樁機解決角樁和其他管樁無法施工的部位.4、勞動力計劃施工現場每臺樁機配備施工員1人，安全員7、1人，質檢員1人，施工工人7人，管理人員4人，材料人員1人，共15人.工程管理機構圖如下：項 目 經 理現場負責人技術質量負責人材料員 測量員質檢員安全員施 工 員 1 號 機（四）、主要管理人員名單：項目經理： 劉健東技術質量負責人: 夏國福施工長: 施工員： 材料員: 安全員： 質檢員： 樁機機長: 樁機指揮員： 電工、焊工： 5、樁基施工平面布置圖及施工行走路線圖（見圖紙）。四、管樁施工方案1、基坑處理為保證樁基正常作業， 3基坑超挖部分用河沙填至現有坑底標高，整個場地采用24 CM碎石墊250厚。2、樁機就位3#深基坑受周圍場地限制,樁基無法直接下到基坑，采用50T汽車吊調入調出基坑，8、在基坑底組裝。其他部位，對施工場地進行平整后，在場地上組裝。3、施工流程擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下：4、施工方法1）打樁準備（1）根據該場地的地勘報告因場地地下物較為復雜施工工程樁前需用鉆孔機先進行引孔后在施工工程管樁（2)試樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質量問題，對管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，清刷干凈。（3）樁錘的選擇 選擇樁錘時，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，會引起樁頭部的局部壓曲9、，難以將樁送到設計標高.鑒于本工程有軟、硬兩種土層，選用6。0t錘，大面積管樁施工。（4)施工樁位測設 根據樁基施工圖進行樁位測設,并提前進行平面定位和高程復核以及控制點復核.經項目質量員復核后，最后由監理核查認可，方可施工。（5)堆存吊運按照審定的樁基施工總平面布置圖進行管樁堆放.現場堆放場地要平整、堅實，墊木間距依吊點位置確定，堆放層數不得超過三層,不同規格的樁必須分開堆放。 管樁堆存設計兩個支點(圖1），其吊點符合圖2所示的位置要求.管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中要防止振動、沖撞。卸樁時采用兩點吊，可先將樁身吊起0。20。3m，檢查機身穩定性、制動器的可靠性和吊具的牢固性，10、確認一切狀況良好后,再緩慢起吊、轉向，下降時必須低速輕放,避免樁身受損。圖 1 圖 2（6）管樁齡期的確定 管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間盡量長些，混凝土強度達到設計強度等級標準值 （因為在工廠制造,按100的設計強度等級標準值出廠），現場堆存一定量的樁,按“先進場樁先打”的原則，滿足管樁的強度要求。樁基軸線和樣樁的定位點，設置在不受沉樁直接影響的地點，并在施工中定期做好系統的檢查，定位點需要移動時,先檢查其準確性，并做好測量記錄。認真做好樁基的測量放樣記錄，并及時提請監理復核，復核手續及時、完善,經監理復核通過后再施打。2）打樁階段技術措施各個承臺打樁流程，根據各個承臺樁位的具體布置形式11、，沉樁順序由一端向另一端連續退打進行,但當樁基平面尺寸比較大或比較小時,采用由中間向兩端或四周的沉樁順序進行.（1）根據施工圖要求，每個單體工程正式施工前先打試驗樁3根，通過試打取得正式施工所需要的數據，確定需要送樁的貫入度控制值。 （2）插樁 樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時正確安放。第一節管樁插入地下時，盡量保持位置方向正確。開始輕輕打下,認真檢查，若有偏差及時糾正，必要時拔出重打.校核樁的垂直度采用垂直角，即用兩個方向(互成90）的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀設置在不受打樁影響處,并經常加以調平，使之保持垂直. (3）錘打 因地層較軟，初12、打時可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度.在整個打樁過程中，使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整，不使管樁受到偏心錘打.打樁較難下沉時，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,更換或補充軟墊。每根樁連續一次打完，不中斷，以免難以繼續打下。 （4）接樁與焊接 接樁時使新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面112m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節的引導就位。上節樁找正方向后，對稱點焊46點加以固定，然后拆除導向箍。13、管樁焊接施工時由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行；施焊第一層時，適當加大電流,加大熔深。采用手工焊接,第一層用32或40的E4320型焊條，第二層以后用4050的E4320型焊條,保證焊接質量。焊接保證不少于三層以上并及時將焊渣清除干凈。上、中、下節樁焊接時，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過高而影響砼結合部的強度.上、中、下節樁對接檢查合格后，先進行定位點焊，點焊時所采用的焊接材料與正式施焊時相同，點焊如有缺陷及時鏟除。焊接前，將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時，焊接件表面保持清潔。焊接完成后,由項目部質量員檢查合格后，請監理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施14、打。上、中、下節樁對中，不偏斜，（二臺經緯儀控制）按圖施工，誤差在兩節樁之間出現間隙，采用厚薄適當的鐵片填實。焊接時要采取防風措施，減少焊接變形，焊縫連續飽滿,并確保規定的焊縫長度。打樁時詳細、準確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度，即最后50cm樁長的錘擊高度及樁的貫入度。 （5)送樁 為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復使用。（6)停錘當貫入度已達到控制貫入度,再錘入10cm左右或錘擊3050擊，如無異常變化時，說明不是遇到障礙物等情況，此時樁尖標高與設計要求標高相差不大時可停錘。若15、樁尖標高與設計規定標高相差過多時,需要考慮樁的側向穩定是否足夠,與設計等部門研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮,錘擊時將樁錘停留在樁頭時間長一些。停錘標準按符合設計標高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。五、長螺旋鉆孔樁施工方案六、樁基檢測與驗收為了貫徹工程“百年大計、質量第一”的原則，確保樁基工程的動測質量，根據上海軟土地基近幾年高速公路樁基工程動測的實際情況，結合本工程特點，對沉樁進行下列要求的測試。被檢測樁應在達到地基土有關規范規定的休止期后施測。樁基檢測對照DGJ08111999地基基礎設計規程執行。具體的樁基檢測要求將依照有關規定結合業主的要求進行，并委托有相關資質的檢測單位進行檢測16、，出具檢測報告,樁基檢測過程中我們將積極協調配合,確保樁基檢測的順利進行。1、驗收的質量標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率樁位（mm）群樁中間樁d/2且不大于200根據軸線測量外緣樁d/4兩樁及三樁兩樁100三樁1502樁尖高程(mm)不高于設計規定查沉樁記錄貫入度(mm）小于設計規定查沉樁記錄注：d為樁徑或短邊樁基驗收按驗收質量標準要求事項進行驗收，同時檢查樁頭損壞情況，對樁頭嚴重打壞的樁責令施工單位進行修補。試樁的樁頂如有破損或強度不足時，將破損和強度不足段鑿除后，修補平整。2、試驗試驗類型試驗項目材料名稱試驗頻率樁基試驗小應變PHC打入樁1 小應變試驗應按每個承臺總根數的3017、%，并每一墩臺至少不少于1根測試或按照設計要求2 不少于總樁數的25%靜載試驗主線做靜載試驗，頻率按總數量1并不少于3根.3、打樁原始記錄和周圍建筑物觀察 打樁過程中詳細記錄各種作業時間，每打入0。51m的錘擊數、各地層錘擊數、樁位置的偏斜、最后10擊和最后50cm的平均貫入度和最后1m的錘擊數等。在沉樁最后如果打入樁長已經達到設計長度而未達到承載力要求，或已經達到承載力要求而打入樁長未達到設計要求，我部將請監理和設計以及代建進行現場研究、解決.沉樁控制將采取雙控，即打入深度和貫入度控制. 打樁過程中詳細觀察周圍建筑物沉降或上升情況,在建筑物上設置觀察點,利用遠處的固定水準點進行對比分析,從而18、確定沉降或上升情況.六、施工注意事項1、堆 放 現場堆放時場地堅實、平整,按二點支法設置墊木,支點位置如圖1、偏差控制20cm。管樁在柴油打樁機附近存放，單層放置，且設支墊.在距柴油打樁機15m以上存放時，不超過3層(D500D600mm)，底層要設支墊。2、吊 運單節管樁吊運采用兩頭鉤吊法，豎起時采用單點法，如圖2。多節管樁焊接后的吊運和起豎要重新計算最佳吊點位置和吊點數量。3、垂直度控制管樁施工時，在樁機正面和側面按正交方向分別架設經緯儀，監控下樁垂直度，整樁垂直度偏差不得大于1/200L（L為樁長），對于首節樁施工，要特別注意，發現偏移或傾斜時,及時校正。4、防止偏心由于環形截面對于偏心19、受壓較為敏感，在施工過程中，最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產生。5、墊 層錘擊法打樁(送樁）施工時,樁頭和樁帽（送樁器)之間使用厚度不小于120mm的豎紋硬質木或硬紙板墊層,并及時更換。6、接 樁采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護半自動焊，焊縫應連續飽滿，焊接后至少應冷卻5分鐘再繼續施工。7、靜載試驗試驗設備安裝穩定牢固，加載時不產生傾斜或偏心，千片頂墊層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經過砍樁處理，采取在樁內壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂,其頂面處理平整。七、常見問題及防治對策1、露樁和斷樁 由于持力層高低起伏，設計對樁長未及時調整，當樁插入持力層一定深度（一般為2米）就20、無法打入而終止，使樁身露出設計樁頂過多(一般12米，多則5-6米)而形成露樁。同樣，由于持力層起伏變化，沉樁到設計標高還未進入持力層或貫入度還很大,仍需繼續沉樁，就形成了斷樁。 （二）防治及處理方法 （1)查清原因。首先從分析勘測資料入手，在持力層起伏變化較大處補充勘測。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質。（2）現場試樁時根據試樁情況確定終止打樁的標準.實行“雙控”既控制樁長又控制貫入度。對摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長為副。錘擊式樁機,貫入度受錘重和打樁機械的影響較大，加以注意。(3）對露出地面的樁應截樁。截樁采用人工鑿樁,方法是先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽21、，再行擴大截斷，鋼筋用氣割法切斷。嚴禁使用大錘硬砸。 （4)對斷樁，應及時通知設計單位,要求其提供優化的設計變更方案。2、斜樁 樁在沉入過程中，樁身垂直偏差太大(規范規定，垂直偏差不得超過樁長的0。5%）形成斜樁.據有關資料介紹，傾斜偏位超過25cm的管樁，承載力就會明顯不足。 （一）原因分析 （1)采用錘擊式打樁時，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。 （2）沉樁時遇到大塊堅硬障礙物，如老基礎、古河道石駁勘、大塊石等，把樁擠向一側,發生偏斜。 (3）樁布置得過多過密、沉樁時產生的擠土效應，將原先已打入的樁上抬或擠斜。 （4)接樁時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了曲折。 （5)基坑開挖22、方法不當,一次性開挖深度太深，使樁的一側承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位. （二）防治及處理方法 （1）場地要平整堅硬,不能使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降。 （2)仔細分析地質勘察報告，如地質勘察報告中提到淺部（2-3米）有老基礎或古河道駁勘、大塊石等障礙物時，打樁前，探樁的深度應深一些。遇到堅硬障礙物應預先挖掉或用鉆機將障礙物鉆穿，再打樁。 （3)為控制好樁身垂直度，重點應放在打第一根樁上，樁錘、樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。樁插入時的垂直度偏差不得超過樁長的0。5，沉樁時，在距樁機20米左右處，成90度方向設置經緯儀各一臺加以校準。初打時輕，待樁身穩定后，再按正常落距錘擊23、. (4）沉樁時就發現樁不垂直立即糾正.必要時,把樁拔出重打，不能湊伙了事。樁打入一定深度后發現樁身發生嚴重傾斜時,不能采用移動樁架來校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無法糾正，將該樁作為廢樁處理。 (5）合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于4d（d為樁經）。 (6)盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過硬土層后進行。單樁接頭不能超過4個。接樁時采用鋼端板焊接法。上下節樁要對齊，并在同一中心軸上，上下段樁的中心線偏差不能大于5毫米。接樁前先將下段樁頂清洗干凈,加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上，依靠定位板將上下樁段接直，焊縫應連續飽滿，焊接好后過3-5分鐘再沉樁，以免溫差過大,將焊縫裂開，降低焊24、接強度。 （7）淺部遇到障礙物，如老基礎、石駁勘、大塊石等,無法排除時，先用鉆機鉆孔，將障礙物鉆穿，然后再把樁植入孔內再沉樁。鉆機鉆孔時，其垂直度偏差不超過孔深的0.5%。 （8）管樁打完后，進行深基坑開挖時,分層均勻進行，樁周土高差不能超過1米,坡頂不得堆土或停放挖土機械,不得用鏟斗碰撞樁體，尤其在軟土地區開挖基坑時，不貪快蠻干。 （9）因基坑開挖方法不當或一次性開挖過深造成的斜樁，采用頂樁的辦法處理。 4、樁上浮已打好的樁發生較大上浮。根據本工程地質狀況分析，工程所處的區域為粘土質,粘土地基樁基施工中由于沉樁產生的擠土效應,使樁基周圍土體產生隆起和位移，已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用25、而上浮和位移。當樁的上浮量超過10cm時原則上應進行復打施工，將樁重新打入到設計標高.但當持力層為粘土層時，隨土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結下沉,上浮的樁會相應的下沉，故一般不必復打。八、質量保證措施1、思想保證措施項目部每五日調度會上傳達質安管理通報，加強質量管理意識，做到人人講質量，質量就是生命。2、技術保證措施認真審閱設計圖紙及技術規范,每項工程每道工藝在施工前均做好技術交底工作，交底人和接受人必須簽字認可，使工程質量的第一個關口具備可追述性,使每位施工人員都能嚴格按照設計圖紙、技術規范和現場監理要求施工。3、制度保證措施(1)建立健全各項質量管理制度,保證“三級檢查和“監理旁站、驗26、查”制度的全面落實.（2）推行全面質量（TQC）管理，成立QC小組，落實ISO9002質量體系文件，控制并保證施工中環節的要素處于質量受控狀態。（3)簽定質量責任書，推行質量終身責任制。（4）落實“五個三條”，堅持“五不施工”、“三不交接”制度。“五個三條”：1、三個堅持:一是堅持個人、班組、工地三級質量檢查記錄制度；二是堅持工種之間的工序交接卡制度；三是堅持施工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度.2、三個把關:一是把住材料質量關；二是把住工藝關；三是把住驗評標準關。3、三個強調：一是強調各種尺寸線要準確無誤；二是強調配合比一定要搞重量化；三是強調成品的保護。4、三個底數清：一是現場工程質量27、底數清;二是施工人員技術水平底數清;三施工機械設備性能、質量檢測工具準確性底數清。5、三個控制：一是控制操作者不明白施工標準不允許施工;二是控制不合格產品一定推倒重來不過夜;三是控制質量沒有質檢員的簽證不準通過。“五不施工：1、未進行技術交底不施工。2、圖紙和技術要求不清楚不施工。3、測量樁號和資料不經復核不施工。4、材料等無合格證和未通過檢驗不施工。5、隱蔽工程未經監理工程師簽證不施工。“三不交接”:1、無自檢記錄不交接。2、未經專業人員驗收合格不交接.3、施工記錄不全不交接.4、人員和機構的保證應有質量安全員，各一人，對每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查.并成立質量管理領導小組,項目經理任組28、長,生產副經理、總工程師任副組長，建立質量管理體系.具體崗位職責分工明確. 5、質量生產保證體系詳見質量生產保證體系圖(附后).九、安全保證措施1、安全保證措施1）、認真學習國家有關安全生產條例,狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實，使每個施工人員懂得安全工作的重要性,同時制定強制性規章制度，真正做到各負其責，負責到底.建立安全技術交底制度，每道工序在施工前除有質量保證措施交底外還必須有安全技術書面交底，并有交底人和接受人的簽字認可，安全員的見證，使安全施工管理的第一關具有可追塑性。2）、充分發揮施工安全檢查組的作用,做到工前講安全，工間查安全，工后評安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個施29、工生產過程。3）、安全用電措施現場電工人員不準離開崗位，并經常檢查用電設施是否安全，做到專人專管，無證人員不準操作，保證施工用電安全。檢查施工臨時用電TNS接零保護系統.電焊機露天放置應有防雨設施，每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制,且應裝設漏電保護器,焊機外殼應與PE線相連接。交流電焊機安裝使用工作電壓30V左右,空載電壓70V以上，為確保人身安全，安裝二次空載降壓器再使用。4)、吊（喂)樁、打樁機械安全管理措施設備管理人員不得擅自離崗，同時要經常檢查各種施工機械的狀態，保證施工機械不帶病作業，所有施工機具設備和高空作業設備均應定期檢查并有安全員的簽字記錄。5)、施工人員上崗操作一律配30、戴安全帽，特殊工種要經過專業培訓并持證上崗。6)、主要倉庫、工棚、生活區都要配備足夠的滅火設備,并經常檢查，以防火災。7）、制定安全操作規程.8）、施工安全員加強工作責任心,深入跟班作業及監督檢查，杜絕一切事故的發生,確保施工安全.9）、實行定期定全生產檢查,各施工隊每旬至少一次，經理部每月至少一次，班組每天上崗檢查。對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改，一時整改不了的要限期整改,整改不力者要掛黃牌警告.10）、配備安全員.11）、安全標志(1）、在本工程現場周圍配備、設立并維修必要的標志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。(2)、標志牌包括a、警告與危險標志；b、安全與控制標志；(3）、所有31、標志的尺寸、顏色、文字與架設地點，經監理工程師認可。12）、防火本工程施工期間，按當地消防管理部門的有關規定，配置消防器材，并設專人負責對工地人員進行防火知識教育。(1）施工現場設置足夠的消防設備。（2）易燃易爆品倉庫、發電機房、變電所等采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建，工地的小型臨時油庫遠離生活區50m以外，并外設圍欄。13)、施工用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和做必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態；不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。14）、樁機塔架設避雷裝置。15）、沉入樁施工區域用彩鋼板進行圍蔽，進入施工現場須戴好安全帽。16)、每次打樁作業之前，作業人員32、和操作人員應對各種機具進行安全檢查，使施工機具始終保持正常完好狀態。17）、設備安全防護裝置做到可靠有效，起重機械嚴格執行“十不吊”規定和安全操作規程,所有吊具確保6倍以上安全系數，捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數。禁止在6級以上大風、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業。18）、現場施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現象，所有臨時電源和移動電具要設置有效的漏電保護裝置。19）、因本標段特殊的地理位置,對于地下管線的安全維護作為本標段中安全防護工作的重點。各墩臺打樁前進行物探，具體管線以開挖樣洞為準，待徹底探清管線分布情況再進行打樁。20）電焊施工安全管理措施PHC接樁電焊施工33、過程中,所用的焊絲與焊條具備質保單，焊接施工人員具備上崗證。焊接保證不少于三層以上，及時將焊渣清除干凈。21）、管線保護措施通過開挖樣洞進行管線保護。樁基施工管線保護要點：在沉樁前確保管線的安全，對于高空和地下管線摸清分布情況，每個墩位打樁時開挖樣洞調查，情況清楚處理完畢后才能沉樁。對墩位較近的管線要采取必要的保護措施，可以將管線暴露(卸挖載）、吊好管線、撐好后打樁，可以在樁位與管線之間開挖防震溝（防擠),同時可以減少打樁施工對周圍的振動影響，起到減震作用,可以調整打樁順序即先打管線近一側的樁后打較遠的樁，當然距管線要有一定距離，可以在樁與管線之間打平行與管線的鋼鈑樁，可以合理控制打樁速度,上34、述幾種方法工中,將根據現場管線實際情況，合理選用防護措施一項或幾項同時采用，目的只有一條管線不損壞，將施工影響控制在最小程度,同時也對管線作沉降位移觀察看是否超過允許變位值，否則即刻令其停打，及時處理。2、安全生產保證體系詳見安全生產保證體系圖（附后)。十、文明施工保證措施嚴格按照建設部頒布的施工現場管理條例及上海市有關規定進行文明現場管理。按照現代工業生產的客觀要求,在施工現場保持良好的生產環境和施工秩序及外觀形象，達到提高勞動效率，安全生產和保證質量的目的；從培養和尊重科學,遵守紀律，服從集體的大生產意識，提高企業的整體素質,用高水準的施工現場，來提高企業的知名度,樹立企業的形象,增強企業35、的競爭能力。確保文明施工，創上海市安全文明工地。1、建立文明施工保證體系成立以項目經理為組長，技術負責人、工長和綜合辦公室有關人員等管理人員為成員的現場文明施工管理小組，委派綜合辦負責文明現場管理。建立文明施工崗位責任制，按分區劃片原則進行施工現場管理，項目經理部負責施工現場場容文明形象管理的總體策劃和部署,各專業隊伍和指定分包隊伍對各自工作區域的現場管理負責，服從項目經理部文明施工管理.建立文明施工管理制度，嚴格執行檢查制度和獎罰制度,把文明施工管理和經濟利益掛鉤，一同“包”、“保、檢查與復核。堅持文明施工例會制度，對檢查情況進行講評,分析文明施工現狀，針對實際存在的問題，制定改進措施。施工36、過程中嚴格遵循“兩通三無五必須”的原則，由項管部定期組織巡回檢查。避免在晚上進行樁基施工，減少對周圍環境的噪聲污染。實行掛牌施工，接受群眾監督，主動與兄弟施工單位搞好協調，加強聯系，保證工程順利展開。2、健全管理資料備齊上級文明施工標準、規定、法律等資料。文明施工自檢資料應完整填寫，內容符合要求,簽字手續齊全。要有文明施工活動情況記錄.開展競賽、加強文明施工教育培訓工作。在現場各專業之間開展文明施工競賽活動，將其與檢查、考核、獎懲相結合，競賽評比結果張榜公布于眾，對工人進行崗位文明施工教育。文明施工管理網絡圖附后。PHC管樁施工工藝流程圖場地平整、地基加固、測設樁位樁位復核管樁預制、運輸樁機、樁錘進場管樁進場、堆放鋪設路基枕木起重機喂樁樁機、樁錘拼裝樁架就位、調整第一節樁身插入，垂直度調整第一節樁打入第二樁身插入，垂直度調整樁身接頭焊接焊縫質量驗收打樁記錄、整理第二節樁打入報監理工程師最后一節樁就位送樁尋找原因、研究對策標高、貫入度校核樁架移動、施工下一根樁實施變更方案樁架移動、施工下一個樁位