不銹鋼公司蒸汽管線變更工程施工方案(21頁).doc
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編號:652291
2023-05-05
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1、xx(xx)不銹鋼有限公司蒸汽管線變更工程施 工 方 案編制:審核: 批準:目 錄一、工程概況及編制依據二、施工部署與準備三、質量目標四、施工進度計劃及保證措施五、施工工序流程及工序質控等級的設置六、管道的施工七、質量保證體系八、施工環保措施九、安全施工、臨時用電方案十、文明施工管理措施十一、-安裝工程職業健康、安全、危險源調查、評估及管理控制措施(附表) 十二、-安裝工程重大環境因素、環境影響及管理控制措施(附表)十三、施工機具設備計劃十四、人力動員表十五、施工進度計劃表十六、焊接工藝卡一、工程概況及編制依據1 工程名稱:xx(xx)不銹鋼有限公司蒸汽管線變更工程2 工程地點:xx市3 建設2、單位:xx(xx)4、設計單位:5、 工程范圍:本工程是原有蒸汽管線變更工程。本工程蒸汽管道選用20無縫鋼管,。該管道的設計壓力為1。6MPa,設計溫度為250,管道無損檢測比例為100%的檢測比例,焊縫質量不低于級。6 編制依據:(1)根據中冶南方工程技術有限公司設計的施工圖紙及技術要求.(2)工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97(3)壓力管道安全技術監察規程工業管道TSG D0001-2009(4)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98(5)化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ22991(6)施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005(7)3、 城市熱力管網工程施工及驗收規范CJJ28-89(8)中國南海工程有限公司質量、環境、職業健康的體系文件。二、施工部署與準備項目經理:陳科1 組織機構圖: 施工負責人:張雙全技術員:胡社保安全員:張秋旭質檢員:徐華安材料員:張業兵施工隊隊長:鄭小兵2 項目組織機構及人員職責:(1) 項目經理1) 認真貫徹國家各相關政策、法規、標準及公司各項規章制度,嚴格執行公司三個體系的標準;2) 代表公司履行本工程承包合同,承擔該項目的各項領導責任,確保本工程項目的各項經濟技術指標的完成,并負責協調處理權限范圍內的外部關系;3) 負責對項目的質量、進度、安全、成本的全面控制,落實項目各施工要素;4) 負責項4、目施工全過程的組織、控制與管理。(2)施工負責人1)根據合同的規定結合施工進度和現場實際情況,合理調配指揮人、材、機的調度及施工條件的平衡和工序間的協調配合;2)根據設計圖紙、國家(地方)規范規程的要求、施工技術交底的精神,安排各階段的工作,負責解決施工過程出現的各種問題,以確保施工作業質量和施工進度的順利進展;3) 負責對工程的質量、進度、安全進行直接領導管理,具體抓好質量、進度、安全各個要素的落實,對本工程的施工安全、質量負直接管理責任;4)參加每周組織召開的調度會,協調解決處理施工中出現的協調問題,并對問題的具體落實負責;5)嚴格貫徹執行公司三個體系,并使三個體系貫徹在工程施工的全過程,5、確保本工程各項節施工處于受控狀態,不違規違章施工.;(3)技術員1)熟悉圖紙及相關技術資料、國家與行業相關技術標準、規范、規程及規定,負責施工組織設計和作業指導書的編制,正確、科學地指導施工;2)負責做好施工作業人員的崗前技術培訓工作,特種崗位作業人員應為持有效合格的崗位作業證件者;3)參加圖紙會審,負責施工技術交底工作;4)負責施工前工程的技術準備工作與施工過程的技術管理工作,及時解決施工中碰到的技術問題;5)負責工程施工技術資料的收集、匯總、整理和歸檔工作。(4) 質檢員1)熟悉圖紙及相關技術資料、國家與行業相關技術標準、規范、規程及規定,嚴格執行公司質量體系的標準要求,負責工程的質量管理6、工作;2)根據本工程的具體特點,針對關鍵的作業工序,確定質量控制點及其質控措施,編制項目質量計劃并負責質量計劃與質控措施的落實、監督和評檢;3)負責按規定組織對工程各階段、各施工工序的質量自檢工作;4)參加工程質量檢驗與評定工作,組織對質量問題的調查、研究與處理,確保工程質量滿足設計及相關規程、規范與規定的要求。(5) 安全員1)嚴格執行公司環境、職業健康體系的要求及安全管理的各種規范標準的規定,負責施工作業人員的崗前安全教育與培訓工作,強化全員安全意識,使全員牢固掌握安全技術知識,強化自我保護能力;2)制定項目安全管理計劃與制度、建立項目安全管理機構,使安全工作深入、細致、全面、高效;3)具7、體負責配合交管部門執行道路封堵、交通疏導及現場文明施工;4)嚴肅施工安全紀律,嚴格獎懲制度,定期與不定期的組織安全檢查,及時發現與處理問題,及時消除事故隱患,杜絕人身傷亡事故,對出現的安全事故做到“三不放過;5)做好施工人員的勞保安全用品的購置申報、發放和指導使用工作,確保用品的數量與質量滿足施工要求,并確保使用正確;6)有全面、詳盡、符實的安全工作記錄。(6) 材料員1)負責工程所需材料、設備與發放工作;2)確保用于工程的設備材料的規格型號和質量指標滿足設計及相關規程、規范和規定的要求,具完整符實的產品出廠質量合格證明資料,須有材料供應商加蓋的印章;3)對用于工程的材料、設備應按規定做好入庫8、或保存區前的檢查工作,不合格材料或未檢品一律不得進入施工現場,更不得與合格品混放。4)工程材料應分類、有序地存放,并做好材料保護和安全措施。有正確、醒目的材料標識.5)應根據項目進度要求及時做好材料、設備的供應工作.3 開工前的準備:1) 進場前三天內做好人員配備及其后的崗前教育與培訓工作,做好施工機械配備、材料存放場所與辦公場所及水電源接點位置的落實,做好人、材、機的進場準備。2) 對所有設備材料在進場前應認真、細致、全面地進行外觀檢查和核對其是否有對應的、完整的產品質量證明書等資料。確保其數量、規格型號、質量指標滿足設計要求;需變更時,應先征得設計單位同意,并有書面設計修改通知.應按要求進9、行材料的送檢工作,送檢合格后方可使用。三、質量目標: 本工程質量等級:合格。四、施工進度計劃及保證措施 施工進度為:按照進度的安排,確保施工工期的完成。在施工中,合理安排工期,優化組合各道工序,安排技術熟練的工人,做好機械設備的保養維護,保證材料的供應,充分利用一切可行條件,與各專業密切配合,以配合優先為施工安排的原件,保質、保量、保安全、保工期,順利完成本工程的施工.五、施工工序流程及工序質控等級的設置1。 施工工序流程圖: 前期施工準備/技術交底CR AR質監局報監、審批根據圖紙現場情況定位 AR 管道預制支架制作安裝 BR 管道現場安裝及焊縫無損檢測 AR管道吹掃/試壓 AR 管道的防腐10、/保溫 BR CR 全面自檢與完善 AR 竣 工 驗 收 2。工序質控等級的設置(如上圖所示):工序質控等級的設置共分為A。B。C三個等級,由建設單位、設計單位、監檢部門、施工單位、同時參加的,屬A級;若由建設單位、設計單位、施工單位屬B級;而僅由施工單位自檢的,則屬C等級。若須有過程記錄資料的,A、B、C相應等級后加“R”。質控高低排序為:AR BR CR.質控等級的高低對工程施工工序的質量控制管理的力度有著對應程度的要求.六、管道的施工(本方案中未提及到的或有沖突的均執行國家有關規范、標準的要求)1)管道的安裝1、管道安裝時,要檢查是否與施工圖相符合,安裝完畢必須對照流程圖和平面布置圖復核11、管道安裝,以及支吊架安裝是否正確。2、安裝遵循先地下后地上、先大管后小管、先高壓后低壓、先主管后支管、先“工藝”后“輔助”的原則,以適應土建工程和管道安裝工程合理交叉,做到文明施工和科學管理。3、架空管道安裝時,嚴格控制標高位置.4、管道安裝的允許偏差值,應控制在下表的規定范圍內,管子接口距彎管起點不小于管子外徑且不小于100mm,兩接口的距離不得小于管子外徑,且任何接口不得布置在支吊架上,離支吊架不小于50mm。5、管道的安裝施工,管線的尺寸測量應符合施工圖紙的要求;管道安裝時應對法蘭密封面墊片進行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在,法蘭連接時應保持平行,使用同一規格螺栓,安裝方向一致,12、堅固后的螺栓與螺母宜平齊,法蘭的公斤等級應符合設計的要求。5、管道、閥門及管件等應無裂紋、鱗皮、夾渣等,接觸壓縮空氣的表面必須徹底清除毛刺、焊渣和其它雜物.6、管道安裝允許偏差應符合下表規定:項 目允許偏差坐標及標高室外地溝、架空15埋地25室內架空10地溝15水平管彎曲DN1001/1000最大20DN1001.5/1000立管垂直度2/1000最大15成排管道在同一平面上+5間距+5交叉管外壁或保溫層間距+10 2)管道的焊接(1) 焊前準備1、機具的準備主要是焊機、焊條烘箱和保溫筒等設備準備,以上設備在使用前均應處于正常工作狀態,否則不得進行施焊。 2、焊接材料的準備主要是焊條、乙炔、氧13、氣等焊接材料準備,并應出具相應的質量證明書和符合有關的標準要求。凡無質量合格證或對其質量有懷疑時,按批號抽查試驗,合格后方可使用。(2)焊接方法1、管道對接焊口,其中心線距離管子彎曲起點不小于管子外徑,且不小于100mm。2、壓力管道的焊接應按GBJ5036-98規范進行,對接口采用V形焊接;管道焊縫布置應符合下列要求:直管段兩環縫間距不得小于100;焊接距起點不得小于100,且不得小于管子外徑;環焊縫距支、吊架凈距不應小于50;在管道焊縫上不宜開孔。如必須開孔時焊縫應經無損探傷檢查合格;穿墻及過樓板的管道應加套管,管道焊縫不應置于套管內。3、管道焊接采用鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面,焊絲型14、號SLD-50G焊條型號E4303.4、焊縫的外觀應除去渣皮、飛濺并清理干凈,焊縫應符合現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范的要求;(3) 坡 口1、為了保證管子焊縫金屬完全熔透,管道對焊接接頭開設坡口,坡口型式為“V”對接坡口,如右下圖所示:2、現場開割坡口采用砂輪機磨削,管內側用半圓銼和砂布清理,用砂輪機磨光坡口表面及管端外側1015mm,確保坡口處無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。3、經加工和清理后的坡口,應妥為封存、保護候用,如時間相隔過久,需用砂布再進行清理。4、支架和結構件坡口型式參照施工圖要求和鍋爐安裝所使用的規范執行.(4)焊口組對(同時執行后附焊接工藝卡)1、管子對接需15、用模具或專用夾具進行組對,并用短角尺檢查管口端面與中心線各處是否垂直,其偏差見下表:2、對接單面焊的局部錯口值不超過壁厚的10,且不大于1mm。3、對接雙面焊的局部錯口值不超過焊件厚度的10,且不大于3mm。4、焊口的局部間隙過大時,設法修整到規定尺寸,嚴禁在間隙內填塞物。5、管子對接,采用根部點固焊,點固焊57管為三點,57管為四點,點焊長度為1015mm,點固焊的焊點應均布,認真檢查焊點質量,如有缺陷立即清除,重新點焊.6、焊口禁止用強力對口,更不允許利用熱膨脹法對口,以防引起附加應力。7、焊接組裝時應將待焊工件墊置牢固,以防止在焊接過程中產生變形和附加應力。8、管道焊接完畢要對焊縫進行無16、損檢測,抽檢比例不低于總焊縫的5,焊縫質量不低于級.管道的外觀檢驗應符合國家規范GB5023597的規定. 4) 流量計的安裝1、應按設計文件核其型號,并應按介質流向確定其安裝方向。5)管道強度、嚴密性試驗1、管道系統安裝完畢和無損檢驗合格后,經甲、乙方共同檢查合格后,在質監局的監督下方可進行正式的壓力試壓,試壓時應嚴格按設計文件的要求執行。2、每條管線系統須安裝兩塊壓力表,壓力表必須是經過調校,精度等級不低于1。5級,且量程是1。52。0倍試驗壓力,試壓盲板根據管線壓力大小及管徑選擇。3、管道系統壓力試驗采用介質執行設計的規定,本工程壓力管道設計壓力為1.6MPa,水壓強度試驗壓力為2。4M17、Pa,嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.0倍;試驗前,必須將不參與試壓的系統、管道附件、儀表元件加以隔離.4、試壓的壓力、時間必須滿足設計和GB50235-97規范的要求,以符合設計和GB50235-97條件要求為合格.7)管道吹掃、清洗1、在管道壓力試驗合格后,應對管道進行吹掃工作,并應在吹洗前編制吹掃方案.2、吹掃介質和壓力、時間,執行設計文件或國家相關規范的規定,吹掃方法應根據對管道的使用要求,工作介質及管道內表面的臟污程度確定。吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進行,吹掃出的臟物,不得進入已合格的管道.3、空氣吹掃:掃壓力不得超過管道的設計壓力,流速應適宜。吹掃前應把法蘭和閥門等拆卸下來18、(包括已經校正的開孔和過濾器),防止受損。在吹掃時,最好用木錘敲擊鋼管,以促使灰塵和焊渣脫落.吹掃期間,同一回路上要進行數次吹掃,直到無異物排出。4、管道運行前需用蒸汽進行吹掃,吹掃時閥門緩慢開啟,蒸汽用量逐漸分段增加.8)防 腐1、所有的管道、支架等需要防腐的均要按設計或國家相關規范的要求進行防腐處理.2、施工前管道外表面應保持清潔和干燥,材料應有制造廠合格證書或分析檢驗報告,其種類、規格、性能應符合設計要求.3、防腐涂層數應按設計或規范的規定進行,施工的材料必須具有制造廠的合格證明書。4、管道等按規定技術要求油漆進行相應的涂刷,焊縫預留20mm寬不涂裝油漆,焊縫部分最終檢驗合格后,對焊縫、19、底漆破損處進行手工、動力機具除銹,修補底漆,然后按技術要求涂裝中間漆及面漆。5、為提高基底金屬與防腐油漆的附著力,金屬表面必須去除油、銹、氧化皮等一切雜物,除銹技術要求為Sa 3級,即:鋼材表面無可見的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固附著的.焊縫St 2級,即:徹底的手工或動力機具除銹,鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層污物。 6、金屬表面除銹達到等級后,必須在除銹后2小時內涂裝油漆。油漆涂裝環境條件應滿足下列要求: 環境溫度:5以上,最佳施工溫度1530; 相對濕度:小于80.7、油漆材料按產品說明書規定分類存放,專人20、專庫保管,由技術員安排油漆材料名稱、規格、使用部位,質檢員檢查驗證后發放使用.8、油漆使用前必須攪拌均勻,并按規范配比和技術參數進行施工,上層油漆涂裝時,必須遵守下層油漆的涂裝間隔時間,如因故超過最長時間,必須在涂裝前用細砂布打磨前道油漆。9)保溫施工1、保溫工作在防腐檢驗合格后按設計文件規定的要求進行。2、本工程保溫材料采用離心玻璃棉,導熱系數0。035W/m。k,容重60kg/m3,保溫厚度:DN65-DN100:70mm,DN50以下60mm,保溫施工還應參照國家建筑設計標準圖集管道及設備保溫98R418的要求。3、保溫材料拼縫寬度應小于5mm,同層縫必須錯開。4、保護層材料采用0.5m21、m厚的鍍鋅鐵皮,其環向及縱向搭接尺寸應不小于40mm并在環向及縱向一端壓出凸筋。水平管道鋁皮保護層的環向接縫應沿管道坡度方向,搭向低處,其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545 處,縫口朝下。鐵皮保護殼用不銹鋼自攻螺絲固定,間距200mm,且每道縫不得少于4個.5、管道在拐彎處,保溫層應留有膨脹縫,然后用邊角料填實;保溫管道的支架動部份應裸露,不得被保溫層蓋住.七、質量保證體系:項目經理:陳科質量負責人:徐華安施工負責人:張雙全技術員:胡社保安全員:張秋旭材料員:張業兵施工隊隊長:鄭小兵八、施工環保措施:1、施工現場應設置穩固的圍欄和明顯的警示帶(燈)。2、臨時建筑物要穩固、安全、整潔、滿足22、消防的要求同時要有良好的通風、防潮、采光等性能并與作業區隔開。3、施工產生的污水必須經處理后方可排入市政水管網,施工產生的廢料、余土、淤泥應使用專用車輛及時地清運到指定的地點倒置,做至工完場清。4、禁止在中午和夜間進行產生噪聲的施工作業,由于施工不能的中斷的技術原困和有特殊情況,確需在上述時間連續施工的,應向建設主管部門和環保部門申請,經批準后方可進行。 5、施工運輸車輛應沖洗干凈后方可離開施工現場。6、對施工現場未硬化的地面及產生粉塵的要進行清掃并進行灑水濕潤降塵。7、施工現場和宿舍應設置足夠的垃圾桶,定期搞好環境衛生、清理垃圾,施藥除(四害)。九、安全施工、臨時用電方案(1 ) 安全管理目23、標本工程安全管理目標是:在工程施工全過程中,實現安全零事故,確保安全生產、文明施工,為全體人員創造一個安全、文明、衛生的施工環境。(2) 安全管理機構 項目部由項目經理、施工負責人、安全員、質檢員、技術負責人、施工班長組成項目安全管理機構,負責本工程安全管理的日常工作。(3 )安全技術措施1) 遵守國家及當地政府的安全法規和公司的安全規定,嚴格執行業主有關安全管理的規章制度,并結合現場情況制定相應安全措施,嚴格貫徹執行,確保生產安全和施安全。2) 電工、起重工、電焊工、氣焊工、無損檢測人員、司機等特種作業人員必須持證上崗,新工人及現場招聘的民工未經安全教育不得進入崗位作業。3) 施工方案中必須24、有安全技術措施,工程開工前技術人員要認真向操作人員進行安全技術交底。4) 加強現場的安全管理與協調,對任何違反現場安全管理規定的行為,安全員有權隨時制止,并書面通知有關責任單位進行整改,整改合格后方能繼續施工。5)項目部在工程現場及臨時辦公、住地、庫房等地方處設“安全紀律牌”和“安全告示牌”.告示牌上應標明急救電話和火警電話號碼。6) 現場人員必須遵守現場安全管理規定,進入現場必須穿工作服,戴安全帽安全檢查人員須佩戴統一標志。對任何不符合現場安全管理規定、未佩戴安全護具的人員禁止進入現場。7) 進入現場的施工機械、設備和材料必須按施工總圖合理布局,堆放整齊,符合安全、文明、衛生的要求.8) 施25、工現場的溝、坑應設圍欄、蓋板,發電房、倉庫以及易觸電、墜落、碰撞或射線傷害等危險場所應設置醒目的安全標志,所有安全防護設施及安全標志不得隨意挪動或拆除。(4)臨時用電方案1、用水、用電:由建設單位將水、電引至施工場地。2、施工用電按JGJ46-2005執行;接地與接零保護系統實施TNS系統,保護零線與工作零線不得混節;3、配電箱與開關箱實施三級配電兩極保護,按“一機、一閘、一漏、一箱”執行,漏電保護器須匹配,電箱須置門、鎖、防雨設施,并專人管理4、 不得在高、低壓線下方施工,不得在高、低壓線下方搭設作業棚、生活設施或堆放設備、材料及其它雜物。5、 現場施工臨時用電必須按照總包臨時用電的規定進行26、,未經批準不準使用。6、現場施工用電線路可采用架空或套管埋地電纜,架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線,并設在專用電桿上。嚴禁掛在樹上、鋼腳手架上以及其它金屬設備上,嚴禁用金屬絲綁扎電線,現場電線的架空高度必須符合安全要求,電纜線不得隨地拖放。7、 焊機應放置在防雨和通風良好的地方,焊接現場不得堆放易燃易爆物品。交流焊機變壓器的一側電源線不大于5M,進行處設防護罩。8、施工現場應使用內裝漏電保護器的標準配電箱,所有配電箱、開關箱應安裝在干燥、通風和不易碰撞的地方,移動式配電箱應裝在堅固的支架上,開關箱與地面的距離宜大于06米,小于15米.9、開關箱、配電箱的引出線應在箱體下底面,接頭處無破損漏電現象27、,箱內應保持清潔,箱外應有防雨措施,工作完畢應鎖好箱門.10、各種電器設備的金屬外殼均應按要求接地或接零,手持式電動工具必須使用漏電保護器,操作人員應穿絕緣護具。11、手持電動工具外殼、手炳、負荷線、插頭、開關等必須完好無損,易燃、易爆及危險品倉庫內應使用防爆型燈具。 12、每臺用電設備應實行“一機一閘”,嚴禁“一閘多用”.13、施工用電設施的安裝及接線均應由專業電工施工,嚴禁非專業電工進行施工用電的安裝和接線.14、施工現場所有用電設備、除作接零保護外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置.15、配電箱、開關箱內的電器必須完好,不準使用破損、不合格的電器.開關箱中必須設漏電保護器,漏電保28、護器應符合GB6829-86。16、照明燈具的金屬外殼要作保護接零,單相回路照明開關箱內必須裝設漏電保護器。室內燈具距地面不低于24米,室外不低于3米.(5)防火防爆措施1、壓力氣瓶存放點距明火10米以上,若達不到上述要求時,應采取有效的防火防爆措施,氣瓶必須豎放,并搭設防護棚,防止暴曬和雨淋.要有足夠的消防設施,防火器材在明顯易取處,保持良好狀態.2、現場易燃品倉庫同永久建筑、臨時設施及各類木材堆場的安全距離,一般不小于20米,生活臨設不準建在施工現場。倉庫及其它禁火點應掛警告牌,禁火區嚴禁吸煙。(6)個人防護措施1、進入現場的工作人員必須按規定穿工作服、工作鞋,戴安全帽,嚴禁穿無袖短衫、裙29、子、拖鞋、高跟鞋等進入現場,嚴禁在現場赤腳或袒胸露臂。從事特種工作人員應按規定正確使用防護用品。 2、凡在2米以上高空作業人員,必須進行身體檢查,辦理登高作業許可證,并系好安全帶。在工作時間和工作場所內,嚴禁打鬧、斗毆、嚴禁酒后作業.現場備有醫療急救藥品,項目部應與現場附近的醫療救護中心保持聯系,以保證生病和工傷人員及時得到治療.3、非經允許,不得進入警戒區,未經允許,不得動用他人機械和設備。4、現場生活垃圾、建筑垃圾及其它廢棄物品應每天定時清理,保持現場文明、清潔. 施工使用過的廢油、廢棄化學物品應按當地環保部門指定的方式和地點排放,嚴禁就地傾倒。(7)安全管理規定1、建立與完善施工現場安全30、管理制度,嚴格勞動紀律,獎懲分明。2、嚴格執行公司與本項目部制定的安全管理工作的具體規定,進行施工全過程的安全培訓、教育、檢查與總結,并有詳盡、符實的記錄資料和臺帳。3、安全工作堅持以防為主的原則。勤檢查、細觀察,及時杜絕隱患,將事故控制和消除于萌芽狀態,杜絕傷亡事故的發生。4、 對安全事故堅持“三不放過,事故及處理結果及時按規定上報并有詳盡記錄。5、進入施工現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并能正確使用個人勞動保護用品.6、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。7、嚴禁酒后或帶病上崗作業。8、工作時間不準打鬧、爭吵、串崗及做與本崗位無關的事。要服從領導和安全員的指揮。9、各種電動工具、電氣設備必31、須有可靠有效的安全防護、安全接地和防雷裝置,并做到“一機一閘一漏電保護”.非本崗位專業人員,嚴禁亂動。施工電源的接駁,應由現場專業電工于指定接駁點按相關規定接駁。10、吊裝區域非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,吊桿垂直下方不準站人. 11、不得在禁火場所或禁火時間吸煙、動火。12、在施工現場行走要注意來往車輛,按指定道路行走,不得為走近路而穿越危險區。嚴防交通事故.13、安全標志準確、完整、醒目,切實做到安全作業.嚴禁對各種安全防護保險裝置、設施、警告牌和標志等隨意拆除和挪動。14、施工其間認真執行政府有關部門及業主所制定的各項現場安全生產規章制度,不得違章施工。15、本工程高空作業展開施32、工前,必須編制專項高空作業安全施工方案并經批準后,方可進行施工.十、文明施工管理措施(1 ) 文明施工管理1、文明施工生產管理由項目經理部施工員和安全員負責。2、施工現場劃分文明施工生產責任區,實行分片包干,各自對管轄責任區的文明施工生產負直接責任。(2)文明施工措施1、 按施工平面布置圖的要求,要加強管理.2、開工前應建好施工用水、電、臨時道路等設施,平整場地。施工生產、辦公臨時設施應按總圖指定地點搭設,材料、機具、設備等應按指定地點堆放。3、對運輸用車輛,要按現場運輸路線,不得任意行駛。4、鋼腳手、管材、卡具等施工工具,要在庫房分別擺放。5、施工中各單位對剩余的邊角余料,垃圾落地灰等應及時33、清理,經常保持現場整潔。(3) 文明施工措施1、應保護施工場地的整潔、衛生,對施工產生的廢料垃圾要及時地清運;材料機具放置合理、有序,做到“工完、料盡、場地清”.2、由于工程的需要,夜間加班施工超過九時,不準使用產生強噪聲的施工機具,以減少對周圍居民產生的影響.3、穿戴規范整齊,語言文明.4、 施工用廢料要嚴格按環保和現場的規定放置, 廢料的處理應按環保部門的有關條例進行。5、防腐現場,應備有滅火器和沙子,如發生污染地面和水體,要及時用沙掩飾,并將油沙運到指定存放地點,不準亂倒亂放。認真清理現場火種,在確認現場沒有污染的情況下,方可離開現場。6、在進行切割、防腐和動火時,必須配帶防護口罩、眼鏡34、手套等必要防護用品,認真做好個人防護.7、 管道進行無損檢測時,必須設置專門的警界區域,并安排專人進行看護。8、合理組織安排施工時間,注意天氣變化,嚴禁雨天、進行焊接和防腐作業;無關人員不得在施工現場逗留;要保持通信暢通,發現問題,及時處理,保持施工現場整潔。9、易燃、易爆物品的管理,要嚴格按安全規章執行,領用手續齊全、專人看守,與其配套工具要經常檢查,發現問題,要及時整改妥善處理更換。10、 參加施工人員必須經過培訓,持證上崗,不得用臨時器具代替專用夾具,并在專用工具上,注明專人使用牌,吊具鋼絲繩不得作地線使用,發現問題斷絲等要及時更換。十一、-安裝工程職業健康、安全、危險源調查、評估及管35、理控制措施 序號作業項目危險源可能導致風險LEC D管理控制措施1安裝亂拋物料物體打擊161590對員工進行安全教育,上崗穿戴好防護用品;使用前檢查工具袋;安全員加強監督檢查2施工機械使用高壓電源;機械傷害;火災觸電傷害;高速致傷危及生命財產13166615315905490電工持證上崗、裝接漏電開關;機具專人使用;備好消防器材,對員工進行消防教育3焊縫探傷射線傷害人體32318探傷作業時隔出防護區,無關人員不準進入;作業人員穿好防護服4焊接作業弧光火災灼傷眼睛、皮膚;危及生命財產31663155490焊接人員戴好面罩、皮手套;隔離作業點周圍及下邊的易燃易爆物料,對作業人員進行消防安全教育,備36、好消防器材。5試壓爆炸危及生命財產121530試壓前做好方案及采取防護措施6金屬切割,噪音影響人體健康106160戴防護耳罩,降低噪音 十二、-安裝工程重大環境因素、環境影響及管理控制措施序號環境因素產生工序/部位環境影響管理控制措施01火災電焊、氣焊及金屬切割危及生命財產、污染大氣對職工進行消防教育;隔離或移開電焊氣焊作業周圍及下方易燃易爆物品;用電線路不超負荷;備好消防器材.02噪聲金屬切割等影響人體健康中午及夜晚市民休息時暫停作業;盡可能降低噪音。03粉塵金屬切割、除銹、吹掃影響人體健康、污染大地、空氣作業人員戴口罩或采取其它防護措施;作業完畢進行清掃.04射線焊縫探傷影響人體健康作業人37、員穿防護服;設立防護區,無關人員遠離作業點。05工程垃圾廢棄漆桶、漆刷、砂輪片、焊條頭等污染環境、土地及時清理、收集,運到指定地點進行處理.06廢棄油漆管道油漆污染土地、水源定時收集、清理到指定地點. 焊接方法代號GTAW鋼號類別代號I形式代號2G工藝評定編號母 材名 稱材 質規 格焊接材料名 稱型 號牌 號規 格接管201084焊絲SLD50G2。0/焊條E4303J4223.2/焊 接 形 式 圖焊 接 順 序 圖焊接工藝說明 2-3 1 2 1 1、 除第一層和中間層焊道在換焊條時允許修磨接頭外,其他焊道不允許修磨和返修;2、 表明層可采用雙道焊;3、 焊接外觀符合現場設備工業管道焊接工38、程施工及驗收規范焊接設備TIG-400焊接規格層次焊接方法焊條直徑焊絲直徑鎢極直徑氣體流量(L/min)電流(A)電壓(V)焊速(cm/min)電源級性清根方法1鎢極氬弧焊2.01。851010011020261214-預熱溫度2手工電弧焊3。290-10020-261214+預熱方法3手工電弧焊3.2100-11020-261214+層問溫度消氫時間消氫保溫時間h保溫方法焊后熱處理中國南海工程有限公司焊接工藝卡工程名稱蒸汽管線變更工程注:焊接方法代號:SMAW焊條電弧焊GTAW鎢極氣體保護焊中國南海工程有限公司焊接工藝卡工程名稱蒸汽管線變更工程焊接方法代號GTAW鋼號類別代號I形式代號5G工39、藝評定編號母 材名 稱材 質規 格焊接材料名 稱型 號牌 號規 格接管20108*4焊絲SLD-50G2.0/焊條E4303J4223.2/焊 接 形 式 圖焊 接 順 序 圖焊接工藝說明 23 1 2 1 1、 除第一層和中間層焊道在換焊條時允許修磨接頭外,其他焊道不允許修磨和返修;2、 表明層可采用雙道焊;3、 焊接外觀符合現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范焊接設備TIG-400焊接規格層次焊接方法焊條直徑焊絲直徑鎢極直徑氣體流量(L/min)電流(A)電壓(V)焊速(cm/min)電源級性清根方法1鎢極氬弧焊2.01。85-10100-12020-261214預熱溫度2手工電弧焊3.290-11020261214+預熱方法3手工電弧焊3.2100120202612-14+層問溫度消氫時間消氫保溫時間h保溫方法焊后熱處理注:焊接方法代號:SMAW焊條電弧焊GTAW鎢極氣體保護焊十三、機具計劃電焊機2臺磨光機2臺烘箱1臺沖擊鉆1臺焊條保溫筒2個壓力表2塊十四、人力動員計劃序號職 別人數序號職 別人 數1管理人員592施工班長1103焊 工2114油漆保溫工2125管鉗工1136電 工1147輔 工215816十五、施工進度計劃表 天 數工作內容12345開工準備管道/設備安裝管道檢測管道試壓/吹掃管道防腐/保溫工程自檢工程驗收