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1、xx研發(fā)中心旋挖鉆孔灌注樁施工方案第一章 編制說明一、綜合說明我公司經(jīng)過認(rèn)真的閱讀本工程設(shè)計(jì)施工圖紙、巖土工程勘察報(bào)告和專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場實(shí)際勘察，通過項(xiàng)目經(jīng)理部的研究分析，對整個(gè)工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案,編制了本工程的旋挖鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案,以使本工程的施工方案具有科學(xué)性、實(shí)施指導(dǎo)性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)1工程測量規(guī)范GB50026-932建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94943建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-934建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320015建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)J2、GJ59996建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20027建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220028建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059xxxx工業(yè)園研發(fā)中心施工圖及巖土工程勘察報(bào)告10鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003)11砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）12本公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備及多年的管理經(jīng)驗(yàn)等。三、編制原則1、依據(jù)本工程項(xiàng)目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)”的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工,確保各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn),緊密銜接，加快施工進(jìn)度,縮短工期。2、采用先進(jìn)的旋挖鉆機(jī)中聯(lián)ZR220A一臺(tái)、ZR283、0A-1一臺(tái)，配備挖機(jī)卡特320一臺(tái)、吊車中聯(lián)QY25V一臺(tái)、鋼導(dǎo)管258、全站儀，采用xx縣四川普州商品砼有限公司提供的商品砼、天泵輸送等先進(jìn)設(shè)備，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。3、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第二章 工程概況一、工程簡介xxxx工業(yè)園研發(fā)中心工程位于檸香路南段起點(diǎn)以西，建設(shè)地點(diǎn)地勢平坦,交通便利。本工程由1棟13層辦公樓，1棟3層辦公建筑和一層地下車庫組成。地上十三層，一層高5。4米，二、三層層高4.2米,三至十三層層高3.6米，總高度為63.60米，建筑面積為19999。7平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程基礎(chǔ)為旋挖鉆孔灌4、注樁，樁基共94根，其中：1。2m=25根、1.4m=15根、1.6m=16根、1。8m=12根、2。0m=7根、2.2m=8根、2。4m=10根、2.5m=1根.樁身砼為C30，樁嵌巖深度為4.88.8m,樁基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖，天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于3。4Mpa,單樁承載力的設(shè)計(jì)值為1135KN11560。二、工程地質(zhì)條件1、地形地貌本工程場區(qū)屬構(gòu)造剝蝕淺丘、斜坡地地貌?，F(xiàn)場區(qū)進(jìn)行了開挖回填平場,場區(qū)平坦。2、地質(zhì)構(gòu)造場區(qū)位于龍鳳場向斜近軸部，巖層產(chǎn)狀為3204.據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及本次調(diào)查表明，本場地?zé)o斷層通過。勘察區(qū)總體上基巖裂隙不發(fā)育,巖體較完整，場區(qū)范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層及斷層破碎帶5、,場地地質(zhì)柢造較簡單。本項(xiàng)目所處地為深溝壑，回填土由粉質(zhì)粘土、泥巖、塊石等組成，隨意性堆填，厚度在15-23m之間，未經(jīng)分層碾壓夯實(shí)。3、水文地質(zhì)條件本工程位于淺丘斜坡帶,大氣降雨主要以地表水形式向地勢較低處排泄。場地內(nèi)巖土層為素填土、粉質(zhì)粘土、泥巖、塊石等.素填土結(jié)構(gòu)松散，為強(qiáng)透水層；粉質(zhì)粘土為隔水層；基巖構(gòu)造裂隙不發(fā)育,泥巖亦為弱透水層。大氣降雨滲入土層中形成上層滯水,在重力作用下向地勢較低處排泄。由于場區(qū)填土厚度較大，大氣降雨易在填土中匯聚形成上層滯水,經(jīng)鉆孔發(fā)現(xiàn)，該地下水較豐富,一般鉆孔在10m左右就發(fā)現(xiàn)地下水，為防止樁孔塌陷,施工時(shí)需進(jìn)行降水處理。 第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、由6、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙,并進(jìn)行自審、會(huì)審等工作，以便熟練、準(zhǔn)確地施工。2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制該工程的施工方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，并在開工前組織項(xiàng)目部人員明確施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)、施工工期,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等工作.3、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：根據(jù)施工總平面圖的要求，按照規(guī)劃局規(guī)定的建筑紅線和設(shè)計(jì)圖紙，以及參照規(guī)劃局的定位基點(diǎn)，建立本工程施工用的軸線控制網(wǎng)。4、編制鉆孔樁樁位平面圖，標(biāo)注樁心坐標(biāo)點(diǎn)，以便施工測量放線及樁定位。5、將鉆孔樁編號(hào)，并在圖上注明孔樁的樁心坐標(biāo)，以便樁成孔資料的收集整理和樁驗(yàn)收。 二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、臨時(shí)用電:由于樁基施工用電量不大，臨時(shí)從7、宏鼎門廠門口變壓器接往工地。2、施工用水：臨時(shí)接市政水管供應(yīng)施工用水，并在工地四周設(shè)置排水溝，砌筑污水沉淀池,把場區(qū)內(nèi)的施工用水及雨水經(jīng)沉淀后排到市政下水管。3、施工道路：為加快施工進(jìn)度,樁基砼采用天泵輸送.但由于場地狹窄，四周有10KV高壓電線和廠房、圍墻阻隔，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主要求,臨時(shí)從茂琪杰服裝廠道路接一條臨時(shí)施工便道至基坑中。道路寬為4米，長115米，路基層鋪設(shè)15厚碎石墊層,路面為C30砼22厚。4、對施工所需要材料數(shù)量生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種、質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。5、人力、物力、機(jī)械用具陸續(xù)進(jìn)場。6、根據(jù)施工方案中確定施工機(jī)具、設(shè)備的要求以及施8、工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，確保按期進(jìn)場，準(zhǔn)時(shí)開工。第四章 施工部署1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程地質(zhì)資料條件的情況,確定選用2臺(tái)中聯(lián)ZR220A、ZR280A1型多功能旋挖鉆孔樁機(jī)施工,滿足施工場地周邊建筑物對施工機(jī)械的限制，上述機(jī)械的機(jī)械性能完全滿足在中風(fēng)化泥巖層上成孔的施工要求.2、施工現(xiàn)場平面布置：因該工程設(shè)計(jì)樁距較近，不能滿足3倍以上樁徑的安全施工間距要求，在施工時(shí)實(shí)行跳挖方法，以保證成樁的施工質(zhì)量。3、管理機(jī)構(gòu)配置，項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)架構(gòu)組織配置見施工組織機(jī)構(gòu)表.施工組織機(jī)構(gòu)表項(xiàng)目經(jīng)理：李紹兵技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊江濤安全員：張遠(yuǎn)富主施工員：蔣云超質(zhì)量員：陳劍9、鋼筋組長：龍茂友砼澆注組長：李霖機(jī)長：鐘紅富、李春來來4、勞動(dòng)力組織和施工設(shè)備配備 根據(jù)施工組織及施工工期要求,投入施工人員及施工設(shè)備詳見下表：勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)名 稱需用人數(shù)備 注1測量工2測量定位放線引測標(biāo)高2機(jī)手4機(jī)臺(tái)操作3灌砼工44鋼筋籠制作85雜工36電工1主 要 機(jī) 具 配 置 表序 號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量功 率備 注1鉆樁機(jī)中聯(lián)ZR220A型1臺(tái)2鉆樁機(jī)中聯(lián)ZR280A-1型1臺(tái)3泥漿泵3PN1臺(tái)22/臺(tái)4電焊機(jī)B2系列1臺(tái)22/臺(tái)5挖掘機(jī)卡特3201臺(tái)6泥漿測試儀1套7水準(zhǔn)儀1臺(tái)8全站儀1臺(tái)9汽車吊中聯(lián)QY25V1臺(tái)第五章 旋挖鉆孔灌注樁施工方法 一、干成孔鉆(10、挖)成孔工藝流程:放線定位鉆機(jī)對樁位旋挖埋護(hù)筒干鉆旋挖成孔旋挖清理孔底沉渣成孔檢收吊裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管澆灌混凝土測定樁頂標(biāo)高拔出導(dǎo)管清理場地。 1、測量控制（1）開孔前,樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。(2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時(shí)，確保垂直度偏差不大于1. 2、工藝選擇及設(shè)備選型 工藝選擇：該工程鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)成孔方式施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況，數(shù)量多、工期緊等綜合因素,回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭,清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。嵌巖時(shí)采用旋挖截齒桶鉆，有局部砂巖的樁采用旋挖螺旋鉆頭.設(shè)備選型：根據(jù)上述情況和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇ZR280A1、ZR220A11、型鉆機(jī)各一臺(tái)，旋挖孔深度可達(dá)60m，樁徑最大可鉆2.6m直徑。3、埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下,鉆尖對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深12m，根據(jù)現(xiàn)場情況護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm左右為宜。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)如果場地中雜填土較厚、松散必須將埋設(shè)的護(hù)筒底部穿過雜填土進(jìn)入粉質(zhì)粘土層,以保證雜填土不坍塌落入孔底。 復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報(bào)開孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔.4、鉆孔方法 鉆機(jī)就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位,由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并12、放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整.鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。在鉆進(jìn)過程中,采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。當(dāng)鉆（挖）到設(shè)計(jì)要求孔深時(shí)必須改用平底清渣鉆具將孔底鉆渣、泥漿水取出樁底以保證孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求.5、鋼筋籠制作與吊裝（1）制作：鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等.鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配，盡量節(jié)13、約鋼村。主筋定位要準(zhǔn)確，彎起或綁扎的搭接長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋搭接處,應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢箍筋制作采用1200-2500圓盤，調(diào)直重繞方式進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層厚度70mm，箍筋接頭全部采用搭接.加勁箍采用雙面電焊連接6d，加勁箍直徑12和16。縱向主筋14均要求采用焊、搭接，搭接長度不小于37d。大于12m的鋼筋籠采用分段制作、主筋接頭錯(cuò)開,保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50。鋼筋籠存放場地應(yīng)平整,鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收方能下放，下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁,就位后焊制定位鋼筋。鋼筋的品種，鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：10m14、m箍筋間距：20mm鋼筋籠直徑:10mm鋼筋籠長度：50mm主筋彎曲度：1鋼筋籠彎曲度：1%a) 鋼筋籠焊接要求：b) 分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。扎口焊接時(shí)，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致.（2）吊裝：采用25T汽車吊將鋼筋籠分段吊裝,鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施，防止或盡量 減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。下放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放,禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去，15、要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動(dòng)。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度后,立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時(shí)查明原因。 6、灌注導(dǎo)管連接導(dǎo)管采用壁厚6mm,外徑300導(dǎo)管，兩端帶絲口的鋼管，分底節(jié)、中間節(jié)、頂節(jié)三種,底節(jié)不短于4米，一端沒絲口；中間節(jié)從1-4米不等,項(xiàng)節(jié)根據(jù)計(jì)算配置.采用橡膠墊及抱圈聯(lián)結(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管放至底口距孔底30-50，在孔口用夾板固定，接上漏斗，用鐵絲懸掛隔水塞，上接儲(chǔ)料斗，待保證16、導(dǎo)管埋深的首批砼量填滿后，剪斷懸掛隔水塞的鐵絲。7、水下砼灌注灌注水下砼時(shí)，首批砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋深大于1米,故首批砼的數(shù)量是砼水下灌注過程成敗的首要因素.灌注過程序中，要經(jīng)常檢查孔內(nèi)砼面的位置，調(diào)整導(dǎo)管埋深,提升導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得將導(dǎo)管撥出砼上面。砼要不間斷地連續(xù)澆筑，每隔一定時(shí)間測量一次砼灌注高度,以保證導(dǎo)管埋深不小于1。5米，不大于4米.同時(shí)保證導(dǎo)管內(nèi)砼上的高度,以保證水下灌注砼在一定落差作用下,形成連續(xù)密實(shí)的砼樁身,樁身頂部砼灌注標(biāo)高不小于樁頂標(biāo)高以上0。5米。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1）主筋間距允許偏差10mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量2)17、長度允許偏差50mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量一般項(xiàng)目：1）鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定 檢查方法：根據(jù)規(guī)定.2)箍筋間距允許偏差20mm 檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定 檢查方法：用鋼尺量。3）直徑允許偏差10mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。2、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1)樁位偏差滿足下表規(guī)定樁徑(D1000),100+001H 150+001H檢查數(shù)量:全部檢查 檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。2)孔深允許偏差0+300mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度一般項(xiàng)目：1)垂直18、度允許偏差0。5 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。2)樁徑允許偏差50mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：井徑儀或超聲波檢測。3）穩(wěn)定液比重1。021。2檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cra處取樣。4)液面標(biāo)高(高于地下水位05-10m)檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：目測5）沉渣厚度：50mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用沉渣儀或重錘測量6）混凝土塌落度180-220mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法:用塌落度儀7）鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm檢查數(shù)量：，全部檢查 檢查方法：檢查每根樁的實(shí)際灌注量三、樁基檢測及驗(yàn)收1、工程樁施工完畢219、8天,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008）要求預(yù)埋聲測管，每根樁要進(jìn)行超聲波檢測。樁基檢測由重慶川東南地質(zhì)礦產(chǎn)檢測中心具備檢測資格的單位進(jìn)行。2、樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖,作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時(shí)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。3、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料:樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)條件的限制及未可預(yù)見地下障礙物，以及高填方未經(jīng)分層碾20、壓等不良地質(zhì)條件的不可預(yù)見性影響，計(jì)劃每天完成3根樁。計(jì)劃施工時(shí)間32天,雨天特殊原因28天，工期具體安排根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)行合理的調(diào)整。施工計(jì)劃詳見鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖94根項(xiàng)目 天數(shù)12345678910601、設(shè)備進(jìn)場、調(diào)試2、鉆孔樁施工3、樁基檢測驗(yàn)收第七章、鉆孔灌注樁常見問題的處理方法1、井點(diǎn)降水本工程地下水豐富，回填土較深，為保障鉆孔不因水位較高而引起塌孔.因此,本工程地段應(yīng)采取井點(diǎn)降水。根據(jù)本工程水文地質(zhì)條件及樁基深度要求，為縮短降水施工工期,降水井設(shè)在水流較豐富的樁基空隙布設(shè)3處,井間距1015米，井深25-28米，井孔徑采用800。當(dāng)鉆孔完成后，為防止井孔塌21、方，需放入鋼筋籠?？v向鋼筋采用14100，螺旋筋8100.降水采用4臺(tái)污水泵50，揚(yáng)程高50米，每天抽水時(shí)間不少于16小時(shí)。井圈采用M7。5號(hào)漿砌磚1米高，樁基施工完成后，3處井應(yīng)澆入C20砼填實(shí),井圈拆除。井位詳見平面布置圖。2、坍孔處理鉆孔在46m左右時(shí)出現(xiàn)塌方，原因主要是土層疏松，周邊側(cè)壓力所致，可采取回填后進(jìn)行二次鉆孔。當(dāng)二次鉆孔在1014m左右出現(xiàn)第二次、三次塌孔,主要是亂石回填而成，含泥量小于30，鉆頭一鉆就將周圍亂石刮塌引起塌陷。根據(jù)現(xiàn)場情況在原孔內(nèi)灌入C20砼，待24小時(shí)后重新開鉆。個(gè)別太大的樁孔若采用上述措施還不能成孔，只好建議監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)大改小或其它方案實(shí)施。3、縮孔處22、理鉆孔發(fā)生變孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提高偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔,直到鉆孔正直,如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用C20砼回填到偏孔處，待24小時(shí)后再鉆孔糾偏.4、埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快;卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動(dòng)打開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等.埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力,穩(wěn)定孔壁防止坍塌,為事故處理奠定基礎(chǔ)。5、鋼筋籠上浮的處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土23、的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力,一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮.為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長,焊于護(hù)筒頂部,一方面阻止鋼筋籠上浮,另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后,應(yīng)立即停止灌注混凝土,查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注；如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過吸渣等方式清理已灌注的混凝土,砼澆灌過程中漏漿、塌孔另行處理。第24、八章 工程質(zhì)量保證體系及措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”。質(zhì)量是企業(yè)的生命，項(xiàng)目部在施工過程始終堅(jiān)持和執(zhí)行“質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量求信譽(yù)“以信譽(yù)求發(fā)展”的質(zhì)量方針，并制定了本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100,優(yōu)良率達(dá)85%以上，確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)樣板工程。我公司建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，并根據(jù)各崗位的質(zhì)量責(zé)任具體實(shí)施建立了主要職能部門和關(guān)鍵崗位的質(zhì)量責(zé)任,將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，見下圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理工程師質(zhì)量教育質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)范學(xué)習(xí)技術(shù)監(jiān)督強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)設(shè)計(jì)文件文審閱技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)材質(zhì)檢驗(yàn)工程試驗(yàn)施工動(dòng)態(tài)檢查質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量評(píng)定制定獎(jiǎng)罰制度兌現(xiàn)獎(jiǎng)25、罰標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)整改措施總目標(biāo)：單位工程合格率100%（一） 項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系1、 為確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)部、施工部、質(zhì)檢部等職能科室。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)質(zhì)量管理工作,質(zhì)檢科為質(zhì)量管理部門。工程質(zhì)量實(shí)行三級(jí)管理，責(zé)任到人，質(zhì)檢員認(rèn)真檢測、嚴(yán)格把關(guān)。組（隊(duì))長帶領(lǐng)本組施工人員嚴(yán)格按規(guī)范操作。質(zhì)量管理小組定期、不定期召開工程質(zhì)量專題會(huì)，分析、總結(jié)工程質(zhì)量現(xiàn)狀和存在問題,研究制定改進(jìn)措施.嚴(yán)格按照工程質(zhì)量檢測程序進(jìn)行檢測，質(zhì)量檢測程序?yàn)椋菏┕ぐ嘟M初檢、施工隊(duì)與技術(shù)科復(fù)栓、質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員終驗(yàn).終檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證認(rèn)可后，再進(jìn)行下道工序26、施工.2、 明確質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定本工程施工工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、 制定健全質(zhì)量檢查程序。 為了明確每道工序的質(zhì)量，根據(jù)本工程特點(diǎn)制定了質(zhì)量檢驗(yàn)程序,明確檢查程序以保證工程施工具追溯性.4、 嚴(yán)格“三檢制和“報(bào)驗(yàn)制”。 按照工程質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，所有工程報(bào)驗(yàn)單均有技術(shù)科、質(zhì)檢科、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并實(shí)行“報(bào)驗(yàn)制”，做到質(zhì)量管理環(huán)環(huán)相扣。（二） 加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作1、 堅(jiān)持持證上崗制度,特殊工種必須具有經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)后頒發(fā)上崗證.2、 現(xiàn)場培訓(xùn) 宣傳本工程的重要性，貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量控制的模式和方法。 實(shí)施層層技術(shù)交底制度：項(xiàng)目部技術(shù)科施工班組工人，針對不同工種27、進(jìn)行具體交底，交底內(nèi)容明確清晰。 質(zhì)量控制制度：根據(jù)質(zhì)量運(yùn)行體系規(guī)定的各部門和個(gè)人職責(zé)進(jìn)行針對性質(zhì)量控制交底。3、 堅(jiān)持例會(huì)制度:根據(jù)工程實(shí)際情況，定期或不定期召開安全質(zhì)量會(huì)議，加強(qiáng)員工質(zhì)量安全意識(shí)。（三） 預(yù)防和出現(xiàn)質(zhì)量事故處理1、 制定切實(shí)可行的施工方案質(zhì)量措施是預(yù)防質(zhì)量事故的關(guān)鍵，在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行工程合同和設(shè)計(jì)文件質(zhì)量規(guī)定和每工序的質(zhì)量控制。2、 把好原材料關(guān)是保證支護(hù)質(zhì)量的可靠手段。施工過程中必須嚴(yán)格按公司質(zhì)量保證體系把好材料關(guān)，保證所用原材料合格,不合格材料不得進(jìn)入工地.（四） 質(zhì)量保證措施1、 設(shè)專職材料員檢查驗(yàn)收各種材料，包括鋼筋、混凝土的品種、質(zhì)量,工程所有材料的質(zhì)量必須符28、合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，每種主材必須有出廠合格證明及材料檢驗(yàn)單,并做到100%先檢后用。2、 設(shè)專職測量員進(jìn)行測量放線工作，保證各施工參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。第九章 安全保證體系及安全保證措施（一） 保證體系1、 建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作,安全生產(chǎn)保證體系。2、 本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理： 即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長負(fù)責(zé).（二） 安全施工管理措施1、 本項(xiàng)目必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提,管理是保證”的精神,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防29、為主”的方針,確保本工程的施工安全。2、 根據(jù)施組和工程的實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,分發(fā)到工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)。抓好“安全五同時(shí)(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育.3、 建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職安全檢查工程師,使安全工作制度化，系統(tǒng)化。4、 加強(qiáng)職工安全教育。各項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。5、 認(rèn)真做到四個(gè)“堅(jiān)持”。堅(jiān)持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查,工后安全評(píng)比；堅(jiān)持周一安全學(xué)30、習(xí)活動(dòng)；堅(jiān)持“四個(gè)不放”：事故原因不清不放過，責(zé)任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過;堅(jiān)持“持證上崗”，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗.6、 做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)臨時(shí)工地情況。臨時(shí)生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求.根據(jù)工地情況,布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志（牌）。7、 施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng).如因施工實(shí)施需移動(dòng)時(shí),應(yīng)采取安全措施方可施工。8、 對于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程,確31、保施工安全。9、 施工用電在開工前要先作好用電施工組織設(shè)計(jì)或方案報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位審批后，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范的要求施工,工地照明、高壓電力線路的架設(shè)要順直、標(biāo)準(zhǔn)保證絕緣良好。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，掛安全標(biāo)志（牌）,確保用電安全。10、 安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。施工中對安全好的個(gè)人和班組進(jìn)行大力宣傳，實(shí)行重獎(jiǎng)，對違章指揮、違章操作的責(zé)任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴(yán)肅處理。11、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿電工水鞋，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險(xiǎn)裝置，設(shè)立專職安全檢查員，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi).高空作業(yè)注意系好安全帶。對于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視,并積極采32、取相應(yīng)的安全措施。12、 工地禁止使用花線，應(yīng)用絕緣膠皮電纜線，應(yīng)架空懸掛，配電箱的門要完好無損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。第十章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（一） 建立文明施工管理體系，完善管理制度1、 項(xiàng)目經(jīng)理成立文明施工及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名副經(jīng)理任組長,施工、技術(shù)、物資、安全等部門參加，負(fù)責(zé)制定文明施工管理辦法,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)工作的管理、監(jiān)督、檢查.2、 建立文明施工管理責(zé)任制,明確各級(jí)管理人員及作業(yè)人員的責(zé)任將文明施工和環(huán)境保護(hù)與工資考核掛鉤。3、 制定施工現(xiàn)場場地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理等細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)。（二） 爭創(chuàng)文明示范工地措施為加強(qiáng)施33、工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，要合理布置施工現(xiàn)場，進(jìn)行文明施工設(shè)計(jì)。1、 施工現(xiàn)場平面布置為貫徹文明施工和環(huán)境保護(hù)要求，布置施工場時(shí)遵循以下原則：在施工現(xiàn)場懸掛“五牌一圖等工程標(biāo)牌。工地現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū),施工區(qū)內(nèi)供水、用電、通訊、消防、排水等系統(tǒng)齊全。場地內(nèi)均作地面硬化，臨時(shí)道路混下加設(shè)墊層。設(shè)置污水處理設(shè)施，達(dá)標(biāo)后方許排放.2、 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場的施工設(shè)備、料具堆放,場地道路進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局，并納入施工組織設(shè)計(jì). 施工現(xiàn)場進(jìn)行半封閉施工、封閉方式見圍蔽結(jié)構(gòu)圖示及說明.施工場地正門右側(cè)懸掛或繪制五牌一圖,即工程概況牌，組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律、防火須知牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖。 現(xiàn)場照明應(yīng)保證施工場地內(nèi)的亮度足夠，均勻不閃爍。施工現(xiàn)場的工地大門內(nèi)道路、臨時(shí)設(shè)施,室內(nèi)地面、材料堆放場、施工場地、車庫地面等都要硬化,四周設(shè)置良好排水系統(tǒng).3、 消防安全措施制定消防制度，建立健全消防管理網(wǎng)絡(luò)，明確各區(qū)消防責(zé)任人，并報(bào)消防管理部門?，F(xiàn)場建立醒目的消防警示標(biāo)志和緊急疏散標(biāo)志,保持緊急疏散通道暢通無阻?，F(xiàn)場配備充足的消防器材，并定期對其進(jìn)行性能檢查，各個(gè)作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和通道咽喉處應(yīng)配備足夠的滅火器。動(dòng)力、照明電線按規(guī)定布線，主線、支線分明，且外包阻燃材料。