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1、懸挑腳手架施工方案工程名稱：某市居民住房項目E地塊二標段 目 錄1、編制依據32、工程概況33、外腳手架方案選擇34、腳手架材料選擇及要求45。施工隊人員部署56。周轉材料存放57。 施工前期準備58、懸挑架的設計：9。安全平網搭設1010、 腳手架的架體搭設注意事項及安全技術措施1011、檢查與驗收1112、安全網的檢查與驗收1213、懸挑架的拆除1314、安全管理措施1415。環保措施1516危險源識別與監控1517.懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 171、編制依據本工程的有效建筑、結構施工圖紙；鋼結構設計規范GB50017-2003；建筑結構荷載規范GB50009-2001;建筑施工扣件式鋼2、管腳手架安全技術規范JGJ1302010；混凝土結構設計規范GB5001020010;建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；鋼管腳手架扣件GB158312006;建筑施工手冊2、工程概況某市居民住房地塊E標段施工總承包位于山市路延安路線上，站前路以西，北新道北側距北新道約1公里，翔云道北側。由某房地產開發有限公司開發。由某建筑設計咨詢有限公司設計.項目包括：12#自行車庫、S1213商業樓、Z36、Z910#住宅樓等項目，總建筑面積約132691.64m2。3、外腳手架方案選擇3。1。本工程因建筑結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，建筑結構高度 米,考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時，3、應充分考慮以下幾點:3.2.架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理. 3.3.在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3.4。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修. 3.5.結構選型時，力求做到受力明確,構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收; 3。6.綜合以上幾點，結合本工程的實際情況,2、3#、4#采用通型鋼懸挑式腳手架,從2層開始設置懸挑腳式腳手架，在主體2層、6層各懸挑一次，每次搭設高度為18 m。 4、腳手架材料選擇及要求4。1.鋼管：懸挑腳手架，選用外徑48mm，壁厚3。50mm，鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直4、光滑,鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕.鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色,顏色力求環境美觀。剪力撐均漆紅白相間色。4。2。扣件：鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，扣件材質必須符合鋼管腳手架扣件(GB15831），夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。活動部位應靈活轉動。旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm;外觀和附件質量要求不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，扣件表面應進行防銹處理。使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用；T型螺栓和螺母應符合GB/T5、3098。1、GB/T3098.2的規定；T型螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞.出現滑絲的螺拴進行更換處理。4.3。懸挑腳手架型鋼:懸挑腳手架型鋼水平懸挑梁采用18工字鋼。預埋鋼環采用直徑為25mm的元鋼4.4.安全網：安全網分平網和立網兩種，立網采用密目式安全網，安全網應符合GB16909-1997標準。必須有國家指定的監督檢測部門檢驗證書和產品合格證,生產廠家安全生產許可證和安全防護用品標志證書。安全網在貯運中,必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子,已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。密目網要有陰燃性能，其續燃、陰6、燃時間均不得大于4秒。要符合GB16909的規定，每10cm10cm=100cm2的面積上,有2000個以上網目。4。5。腳手板：采用寬度不小于20cm，厚度不小于5cm的松木腳手板，5。施工隊人員部署為確保工程如期完工，主體施工期間，配備架子工不少于10人，所有架子工必須經培訓，持有效期內架子工資格證書。6.周轉材料存放根據施工組織設計結構施工階段現場平面布置圖設計要求，外腳手架的周轉材料使用前及拆除后集中碼放在現場的指定場地，保持現場整潔、干凈。7。 施工前期準備7。1技術準備根據工程進度情況,編制各種材料的備料計劃、計劃進場時間安排，確保腳手架及時搭設使用。7.2人員培訓對架子工進行上崗7、培訓。對工人進行安全教育,提高施工人員的安全意識。7.3材料及施工工具準備材料準備：483。5mm鋼管、密目安全立網、安全平網、扣件、防銹漆、腳手板、18#工字鋼等。施工工具準備:施工中，需準備的施工機具有：安全帽、安全帶、扳手等。8、8.1。懸挑梁采用18#工字鋼，立桿和橫桿材料采用483.5mm鋼管。6層一挑設,在2層、6層設置出挑工字鋼，每挑搭設總高度約為18米，具體參數如下:（1）工字鋼橫向間距 1.5m（2）立桿縱距: 1。5m（3）立桿橫距： 1。05m（4）大橫桿步距： 1。8m（5）內排立桿距結構距離: 0.30m（6）小橫桿端距結構距離： 0。20m (7）與結構連接：連墻件8、采用剛性連接，布設間距為“二步三跨。8.1施工流程：在1層、6層設樓板砼施工前在結構邊埋設懸挑槽鋼預埋件, 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。（地錨留設尺寸見下圖）,并在2層(6層）外墻上按水平間距預留洞口（墻厚+保溫厚）槽鋼定位安裝擺放掃地桿逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊，安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二道大橫桿扣緊，在裝設連墻桿后可拆除）連墻桿加設剪刀撐 鋪腳手板搭設防護欄桿綁扎安全網.8.2。墻體在澆筑砼前必須預留連墻桿孔洞詳細做法見下圖： 8.3。懸挑鋼梁的平面布置:8.31。外架懸挑9、型鋼梁采用18#工字鋼，距離懸挑外端10cm及100cm處各預焊15cm高20鋼筋用以固定腳手架的內外兩排立桿。8。3。2。平面布置包括兩項內容，腳手架內外立桿的平面布置及懸挑型鋼的平面布置：8。3.3.懸挑型鋼的設置與腳手架立桿是一一對應的（除轉角處)，即懸挑型鋼的間距等于立桿縱距，懸挑型鋼的長度視不同位置有不同規格,一般部位（無挑板情況）挑出長度1.3m，樓內錨固段的長度統一為1.7米。8。4.搭設要點及注意事項: 懸挑鋼梁的安裝需首先調整下部落地架的大橫桿，懸挑鋼梁首先擱置在大橫桿上,鋼梁的定位必須準確控制,保證腳手架架體的規整。8.5 構造要求及措施：8.5.1。立桿：懸挑腳手架的架體10、采用雙排單立桿形式.立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩相鄰立桿對接接頭（禁止用搭接接頭）避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50cm，各接頭中心距主節點（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60cm。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑鋼梁上，鋼梁上表面立桿位置焊接直徑20mm的級鋼筋，高度150mm，腳手架搭設時，立桿套住鋼筋。8.5.2.縱向水平桿縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿的內側，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內共設置4根縱向水平桿，兩側的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置。縱向接頭交11、錯布置，接頭不在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm.8。5.3。 小橫桿每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節點距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿縱距相同，根據作業層腳手板搭設需要，在兩縱向水平桿之間等距離設置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向水平桿15cm，距結構外邊緣15cm.8.5。4。 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上,立桿底座存在高差處,將高處縱向掃地桿向低12、處延長兩跨與立桿固定。8。5。5。剪刀撐及橫向斜撐本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設.剪刀撐沿架體全高、全長連續布置，每2步3跨設置一道，斜桿與地面夾角在4560之間,斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，并在中間增加24個扣結點,所有固定點距主節點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距懸挑型鋼頂面的高度控制在30cm以內。剪刀撐的桿件連接采用搭結，搭結長度不小于1m，并用至少3個旋轉扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm.腳手架轉角處或13、局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續布置橫向斜撐，在同節內，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。8。5。6. 腳手板本工程采用木腳手板,底層隔離防護采用全封閉式木腳手板鋪設，沿第一步架體掃地桿滿鋪。8。5。7。 連墻件連墻件采用剛性連接，布設間距為“二步三跨”, 連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構面垂直，并盡量靠近主節點(與主節點距離不大于30cm），底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿。連墻桿與結構之間的拉結受力方式隨拉結點所處的部位各有不同;靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用，對剪力墻體處,需在結構施工過程14、墻體預留連墻桿的穿墻洞.接近門、窗洞處，可采用里外架管夾住剪力墻與架體連墻桿連接的形式設置連墻桿。接近樓板部位可稍調整連墻桿的豎向高度(與主節點距離不大于30cm)，在樓板上預埋短鋼管與連墻桿扣件連接。連墻桿連接均采用雙排扣，不應采用上斜連接。連墻件連接示意圖8。5.8.防護設施腳手架滿掛全封閉式密目式安全網，密目安全網規格1.8m6。0m，腳手架內側設置的密目網，網面要掛平整、順直,每個孔眼要用密目網同種材料的繩或用直徑1。2mm的鍍鋅鐵絲拉緊綁扎在縱向水平桿外立桿內側，腳手架搭設高度超過施工作業層一步架.作業層腳手架立桿于0.6m及1。2m處設置兩道防護欄桿，底部側面設置18cm高的擋腳板15、。懸挑腳手架懸挑梁所在層腳手架底部采用舊層板全部封閉。腳手架首層外側設置通長平網防護層。在懸挑鋼梁二層樓層下側設首層兜網,每隔10m再設一道兜網,在作業面設隨層網，安全網應符合GB5725-1997標準。9.安全平網搭設 本工程施工至結構懸挑腳手架第二次設置時,需要對架體下部結構外圍進行平面防護，按照常規的防護方法，采用平網防護法，在架高方向每隔五層設一道水平安全網防護。10、 腳手架的架體搭設注意事項及安全技術措施10。1。按施工方案向搭設和使用人員進行技術交底。10.2。按本方案中關于所用材料的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。10.3。搭設過程中，劃出工作標志區16、，禁止行人進入改區域，統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁在無人指揮時作業。當解開與他人有關的結扣時，必須告知對方,并得到對方允許,防止墜落傷人;腳手架配合施工進度搭設,一次搭設高度不超過相鄰墻件以上二步；搭設過程中要及時設置聯墻桿（每隔二步設置，水平間距不得超過3跨）、斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架搭設過程中發生偏斜和傾倒.10。4。每搭完一步腳手架后，按規范的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度；10.5。桿件在結扎處的端頭伸出長度應不小于0.1m；（6）立桿搭設符合下列規定：嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用;開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，至連墻件安裝穩定后，方可拆除；10.17、6.扣件安裝符合下列規定：1）扣件規格必須與鋼管外徑相同；2)擰緊程度:裝螺栓時應注意將根部放正和保證適當的擰緊程度,這對于腳手架的承載能力、穩定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好,但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在40-50N.M，最大不得超過60N。M；3）對接扣件開口朝上或朝內；4)用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水進入銹蝕扣件；5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。11、檢查與驗收11。1.腳手架的檢查與驗收腳手架完成之后，必須由安全員、技術員、搭設班組等按照分段、分層進行檢查、驗收,并填寫18、驗收單、檢查合格后方可進行使用.11。2。 腳手架及其基礎應在下列階段進行檢查與驗收:懸挑鋼梁系統完工后及腳手架搭設前；分層完工后；達到設計高度后；遇有五級大風與大雨后;停用超過一個月。11.3。腳手架搭設及驗收質量標準：項目技術要求容許偏差檢查方法立桿垂直度最后驗收垂直度偏差Hmax=82mH/800100mm經緯儀、吊線和卷尺搭設中檢查不同高度的容許值H=2 m7mmH=10 m13mmH=20 m25mmH=30 m38mmH=40 m50mm間 距步 距20mm鋼 尺柱 距50mm排 距20mm12、安全網的檢查與驗收12.1。 安全網必須有國家指定的監督檢測部門檢驗證書和產品合格證,19、生產廠家安全生產許可證和安全防護用品標志證書.舊網必須有檢驗合格的記錄。12。2。 安裝時，在每個系結點上,邊繩應與支撐物靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分布，其距離不大于75cm.系結點符合打結方便、連接牢固且容易解開，受力后又不會散脫的原則，有筋繩的網在安裝時，必須把筋繩連接在支撐架上。13、懸挑架的拆除13.1.拆除前的準備工作:13。1.1。拆架前，全面檢查腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作.作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等.拆除現場必須設置警戒區，張掛醒目警戒標志;地面應設專人指揮,禁止非20、作業人員進入.13。1。2.建筑物主體內的所有窗戶必須鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件；13。1。3.應事先清除腳手架上的雜物及地面障礙物；13。1。4.拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。13。2。拆除順序：安全網腳手板連墻桿大橫桿小橫桿立桿工字鋼13.3。拆除過程中的注意事項及安全技術措施13.3。1.腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架,根據檢查結果，擬定作業計劃，并報批、進行安全技術交底后方可作業；13。3。2。架體拆除以前,必須查看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的21、盡量提前拆除；13.3.3。 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方，并得到對方同意，以防墜落；13.3。4. 拆除腳手架過程中,不得中途換人，如必須換人時，應將拆及除情況交代清楚方可離開；在拆架時,不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開；13.3.5。拆除過程中，每天收工前,對腳手架進行檢查，不留下隱患；13.3。6.拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線,防止觸電事故的發生;13.3。7。所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附扣件或將連接的兩桿送到地面;輸送至地面的桿件，應及時按類堆放,整理保養；13。3.8.所有腳手板應22、自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人；13.3.9。拆下的零配件裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空直接拋擲。13。3。10.大雪、大霧、大雨及六級以上大風天氣停止腳手架作業,冬季、雨季施工要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等，若有應隨時清掃，并采取防滑措施。嚴禁夜間拆除.14、安全管理措施15。1所有架子工必須持有效的特種工種作業資格證書上崗；施工前必須進行書面安全技術交底,履行簽字手續,搭設腳手架人員必須戴好安全帽、正確使用并系好安全帶、穿具有安全性的防滑膠底鞋。外架下部應劃警戒區并設圍欄；五級以上大風、大霧、大雨天氣下停止腳手架上作業23、，雨后上架操作要有防滑措施；高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸.工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈；收工前應清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃運走，必須將多余材料、物品移至室內。在任何情況下，嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾；施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風雪后對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,要觀察有無變化，發現問題及時處理；施工層上除了必要的施工人員和施工材料外，其他人員、材料未經允許不得隨意堆放，以減少不必要的施工荷載，防止超載.人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀24、援腳手架上下。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢修，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時應立即通知所有架上人員撤離。項目安全負責人要定期對施工人員進行安全教育，加強對施工人員的自我保護意識、安全意識的培養，提高施工人員的素質.另外，條件允許的情況，在架子安全網上醒目的位置懸掛上安全標語。15。環保措施15。1.嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。15。2。在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上步架或室內，每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊。15.3.安全網在使用中損壞應該立即派人進行修補。15。4.現場周轉材料碼放整齊。16危險源25、識別與監控16.1.腳手架工程事故的類型分析16.1。1.整架傾倒或局部垮架；16.1.2。整架失穩、垂直坍塌；16。1.3。人員從腳手架上高處墜落；16.1。4.落物傷人（物體打擊）；16。1.5。不當操作事故（閃失，碰撞等）。16.2。引發事故的主要原因分析16.2.1。整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等;在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；地基出現過大的不均勻沉降。16.2。2.人員從腳手架上高處墜落作業層未按規定設置圍擋防護；作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大26、;腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落；不當操作產生的碰撞和閃失等。16。2。3。落物傷人（物體打擊）在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人;架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人;整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸傷工人或路過行人等。16.2.4.不當操作大致有以下情形：用力過猛，致使身體失穩;在架面上拉車退著行走;擁擠碰撞；集中多人搬運或安裝較重構件;架面上的冰雪未清除，造成滑落。16。2.5.其他傷害在不安全的天氣條件(六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作27、距離等。16。3.危險源的監控16.3。1.對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；16。3.2。對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控；16。3.3。對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；16。3.4.加強安全管理,對施工環境和施工條件進行監控。17。懸挑式扣件鋼管腳手架計算書依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）計算的腳手架為 排腳手架，搭設高度為 .00米，立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0。90米,立桿的步距1。80米。采用的鋼管類型為483.5,連墻件采用2步3跨,豎向28、間距3.6米，水平間距4.5米.施工均布荷載為2kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設2層。懸挑水平鋼梁采用18a號槽鋼口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.3米，建筑物內錨固段長度1。70米。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結.一、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1均布荷載值計算：小橫桿的自重標準值 P1=0。038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.351。50/3=0。175kN/m活荷載標準值 Q=21。50/3=1kN/m荷載的計算值 q=1.20。038+29、1.20.175+1。41=1。656kN/m小橫桿計算簡圖2強度計算：最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下：M=1。6560。902/8=0.168kN。m=0.168106/5080=33.071N/mm2小橫桿的計算強度小于205。0N/mm2，滿足要求！3撓度計算：最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度：計算公式如下：荷載標準值q=0。038+0。175+1=1.213kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度：V=5。01.2139004/(3842.06105121900）=0。413mm小橫桿的最大撓度小于900/150與10mm，滿足要求！二、大橫桿的計算大橫桿按30、照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1荷載值計算：小橫桿的自重標準值 P1=0。0380。90=0。034kN腳手板的荷載標準值 P2=0.350。901。50/3=0。158kN活荷載標準值 Q=20.901。50/3=0.9kN荷載的計算值 P=（1。20.034+1.20。158+1。40。9)/2=0。745kN大橫桿計算簡圖2強度計算：最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算公式如下：M=0.08(1。20。034）131、。502+0.2670.7451。50=0.307kN.m=0.307106/5080=60.433N/mm2大橫桿的計算強度小于205。0N/mm2，滿足要求！3撓度計算:最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=0。6770.03815004/(1002。060105121900)=0.052mm集中荷載標準值P=0.034+0.158+0.9=1。092kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1。883109215003/(1002。060105121900）=32、2。764mm最大撓度和：V=V1+V2=2.816mm大橫桿的最大撓度小于1500/150與10mm,滿足要求！三、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范5.2。5)：R Rc其中 Rc- 扣件抗滑承載力設計值,取8kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1荷載值計算：橫桿的自重標準值 P1=0.0381.5=0.057kN腳手板的荷載標準值 P2=0。350.901.50/2=0。236kN活荷載標準值 Q=20.901.50/2=1.35kN荷載的計算值 R=1。20。057+1.20。236+1.41。35=2.2416kN單扣33、件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N。m時,試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8。0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12。0kN；四、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：（1）每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m）;本例為0。1248NG1 =0.124818。00=2。246kN(2）腳手板的自重標準值（kN/m2);本例采用木腳手板，標準值為0.35NG2 =0。3521.5（0.9+0.3）/2=0。63 kN（3）欄桿與擋腳手板自重標準值（kN/m）；本例34、采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14NG3 = 0.141。502/2=0.21kN（4）吊掛的安全設施荷載,包括安全網（kN/m2）；0。005NG4 = 0.0051。5018.00= 0.135kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.221kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值.經計算得到,活荷載標準值 NQ = 221。500。90/2=2。7kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 基本風壓（kN/m2），按照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用：W0 = 0。3Uz35、 - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范（GB500092001）的規定采用：Uz = 1。25Us 風荷載體型系數：Us = 1。2經計算得到,風荷載標準值Wk = 0.70。31。251.2 = 0。315kN/m2。考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 0。851.4NQ風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式MW = 0。851.4Wklah2/10其中 Wk - 風荷載基本風壓值（kN/m2）； la 立桿的縱距 （m）； h 立桿的步距 （m）。五、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=7。65k36、N； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0。186； i - 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 - 計算長度 （m）,由公式 l0 = kuh 確定,l0=3.12m； k - 計算長度附加系數，取1.155; u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.5； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2; W - 立桿凈截面模量（抵抗矩）,W=5。08cm3； - 鋼管立桿受壓強度計算值 （N/mm2）;經計算得到 = 84.108 f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205。00N/mm2;不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足37、要求!連墻件采用扣件與墻體連接.經過計算得到 Nl = 12。258kN大于扣件的抗滑力8kN,不滿足要求！連墻件扣件連接示意圖七、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點。懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式：支座彎矩計算公式：C點最大撓度計算公式:其中 k = m/l，kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中，m = 1300mm，l = 1700mm，ml = 300mm，m2 = 1200mm；水平支撐梁的截面慣性矩I = 1270cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141cm3。受腳手架作用集中強度計算38、荷載 N=1。23.221+1。42。7=7。65kN水平鋼梁自重強度計算荷載 ：q=1。225.70。00017。8510=0。24kN/mk=1.3/1。70=0。76kl=300/1。70=0.18k2=1200/1.70=0。71代入公式，經過計算得到:支座反力 RA=22。43kN支座反力 RB=-6.722kN最大彎矩 MA=11。678kN.m截面應力=11。678106/(1.05141000）=78.88N/mm2水平支撐梁的計算強度小于205。0N/mm2，滿足要求！受腳手架作用集中計算荷載 N=3。221+2。7=5.92kN水平鋼梁自重計算荷載 q=25。70。000139、7.8510=0.2kN/m最大撓度 Vmax=3。347mm按照鋼結構設計規范（GB500172003）附錄A結構變形規定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即2600mm水平支撐梁的最大撓度小于2600/400,滿足要求!八、懸挑梁的整體穩定性計算水平鋼梁采用18a號槽鋼口水平,計算公式如下其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算:經過計算得到 b=57010。568235/（2400180235。0)=0.94由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003）附錄B其值用b查表得到其值為0.77經過計算得到強度 =11。678106/（0。77141000)=107。56N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算 f=205，滿足要求！九、錨固段與樓板連接的計算1水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=6。722kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8f = 50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=67224/(3。1416502）1/2=10mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度.