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1、目錄1.編制依據、編制原則和編制范圍- 1 -1.1 編制依據- 1 -1.2編制原則- 1 -1.3編制范圍- 2 -2.工程地質及水文地質條件- 2 -2.1地形地貌- 2 -2.2地層巖性及構造- 2 -2.3水文地質條件- 2 -2.4地震動參數- 2 -3.泡沫輕質土技術指標及施工要點- 3 -3.1技術指標及基本要求- 3 -3.1施工要點- 4 -4.施工準備- 4 -4.1 現場準備- 4 -4.2 人員配置- 5 -4.3 施工機具配置- 5 -4.4 材料準備- 7 -4.5試驗準備- 8 -8.泡沫輕質土施工工藝及技術措施- 12 -8.1 泡沫輕質土施工工藝- 12 -2、8.2技術措施- 15 -9.質量保證措施- 16 -9.1人員保證措施- 16 -9.2設備保證措施- 16 -9.3材料保證措施- 16 -9.4過程質量控制- 17 -9.5質量檢驗與質量驗收- 17 -10.安全保證措施- 18 -10.1施工安全目標- 18 -10.2建立安全生產體系- 19 -10.3安全保證措施- 19 -10.4 安全防范重點施工環節- 20 -11.環境保護措施- 21 -泡沫輕質土施工方案1。編制依據、編制原則和編制范圍1。1 編制依據（1）新建xx至xx鐵路工程衢寧施（路）1792。（2）新建xx至xx鐵路工程衢寧施(路）-1802。（3)設計施工圖紙、3、通用圖其它相關設計資料.（4）國家及相關部委頒布的法律、法規和中國鐵路總公司（原鐵道部）頒布的現行設計規范、施工規范、鐵路工程質量驗收標準及其它有關文件資料。（5)工地現場調查、采集、咨詢所獲取的資料.（6）現澆泡沫輕質土路基設計施工技術規程（CJJ/T1772012)。（7)鐵路路基工程施工質量驗收標準(TB10414-2003）。（8）鐵路路基工程地基處理技術規程（TB10106-2010）。（9)鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB 10424-2010）.（10）鐵路工程土工試驗規程（TB101022004）.（11）鐵路路基設計規范（TB10001-2005）。（12）GB/T1904、012008質量標準體系、GB/T240012008環境管理體系和GB/T28001-2011職業健康安全標準建立的質量、環境和職業健康管理體系和程序文件。（13)我單位擁有的科技成果、工法和現有的管理水平、勞力、設備、技術能力，施工經驗。1。2編制原則（1)堅持科學性、先進性、經濟性、合理性與實用性相結合的原則.(2）整體推進，均衡生產，確保總工期的原則.（3）保證重點，突破難點，質量至上的原則。（4）保持施組設計嚴肅性與動態控制相結合的原則。（5)強化組織指揮，加強管理，保工期、保質量、保安全。（6）優化資源配置,實行動態管理.（7）文明施工，保護環境。1。3編制范圍新建鐵路xx至xx鐵路5、工程（QNFJZQ-5標），xx站泡沫輕質土施工地段。2.工程地質及水文地質條件2.1地形地貌該段位于海積平原剝蝕丘陵區，地勢呈波狀起伏，自然坡度530，相對高差約10m。丘坡植被發育，多為雜草及灌木，交通不便。2.2地層巖性及構造地基基本承載力和土石工程施工等級（0）Q4ml素填土,灰黃色,灰褐色，松散，II，土,填料C組;（2）3-2 Q4ml細砂，灰黃色，飽和，稍密，II，0=190KPa，土,填料C組;（2）11 Q4cm淤泥，深黃色，流塑,0=50KPa,II，土，填料C組；（3）23 Q4al+pl粉質粘土，黃褐色，硬塑，0=150KPa，II，土，填料C組；（4）1-1 Q4al6、+pl粉質粘土,黃褐色，硬塑,0=200KPa，II，土，填料C組；（9)2-1 52（3)二長花崗巖,黃褐色，全風化，0=200KPa，III,土，填料C組;（9）2-2 52（3)二長花崗巖,淺灰黃色,強風化，0=550KPa，V，堅石，填料B組。2。3水文地質條件附近可見人工開挖水渠和養魚場，路邊還有人工水槽，為澆灌農田所用，地表水主要受大氣降水補給，往地勢低洼處排泄或下滲補給地下水；地下水主要為基巖裂隙水,賦存于基巖風化裂隙中，較發育。2。4地震動參數地震動峰值加速度為0。05g，地震動反應譜特征周期0.35s。3。泡沫輕質土技術指標及施工要點3.1技術指標及基本要求（1）輕質土最小強7、度等級為:表層0。5mCF1.5、底層CF0.8；（2)最小容重等級為：W6；（3）泡沫輕質土性能應滿足要求；表3-1 泡沫輕質土性能指標澆筑部位施工濕密度Rfw（Kg/m）7d抗壓強度(MPa）28d抗壓強度（MPa）基床以下路堤Rfw7000.71。5（5）施工前應采用工程實際使用原材料進行發泡劑性能試驗及輕質土配合比的計算、試配和調試，保證新拌制輕質土的性能滿足設計要求和施工要求；（6）泡沫輕質土填筑地段，地基沉降量及下臥層承載力應滿足規范要求。原地面以下換填深度不超過2.5m;（7)泡沫輕質土長度超過10m時，按10m間距分節并設置沉降縫，縫寬2cm，縫內填筑聚苯乙烯板.泡沫輕質土澆筑8、體距底部0。15m、頂部、及距離頂部0。5m、1m處各設置一層3.2mm5cm鍍鋅鐵絲網，澆筑體底部鋪設一層HDPE防滲土工膜。泡沫輕質土最底部設置0。15m的碎石墊層,泡沫輕質土澆筑時采用分層分塊施工，單層澆筑厚度為0。51.0m;(8）HDPE防滲土工膜，泡沫輕質土澆筑體距底部0。15m、距頂部0m各設置一層HDPE防滲土工膜。表3-2 HDPE防滲土工膜技術指標序號項目指標1厚度（mm）0。3,0.62幅度（m)3.03縱橫拉伸強度（MPa）174縱橫斷裂伸長率（）4505直角撕裂強度(N/mm）806搭接寬度（cm)5。07搭接方式熱焊3.1施工要點（1）輕質土澆注前，根據工點工程地質9、條件及邊界條件，先進行澆注區、澆注層劃分，單個澆注區長軸方向長度宜為1020m，單層澆注層的厚度宜控制在0。51。0m，每一澆注區該層應一次性澆注完畢,單個澆注區澆注層的澆注施工時間應控制在2小時內。為確保澆筑連續，要求單臺發泡系統泡沫制備產能60m3/h，單臺設備泡沫輕質土制備產能90m3/h。施工設備需采取自動控制設備，確保制備的氣泡、輕質土密度和流量的均勻與穩定.同一區段上下相鄰澆注層，當施工期氣溫不低于15，最短澆注間隔時間可按8小時控制；否則，澆注間隔時間應不低于12小時。（2）輕質土澆注施工前，應以澆注區為單位,對基底進行檢查，確保基底無雜物、無積水、基底高程滿足設計要求。(3）每10、一澆注層應對濕密度檢查不小于6次，需全部滿足設計要求才能澆筑其上一層,澆注完畢后的812小時內進行外觀檢驗,如有明顯沉陷點則進行沉陷距測量，沉陷距不應超過3cm；如有明顯開裂則進行最寬裂縫的寬度測量,裂縫寬不應超過2mm。（4）輕質土澆注區頂面澆注至設計高程后，則應采用塑料薄膜進行表面覆蓋，以對輕質土路基進行保濕養護;或者采用無紡土工布覆蓋結合灑水的方式養護.養護時間不低于7天.(5）在輕質土路基頂部路面施工前，嚴禁其上行駛工程機械。頂部路面必須在輕質土同條件養護強度達到0.6MPa時方能展開施工，且施工時,嚴禁自卸車、壓路機、推土機等大型機械直接在輕質土頂面行走，應采取邊卸料、邊推平、邊碾壓11、的前進方式進行攤鋪和碾。（6）雨季施工應特別做好臨時防排水措施，應采用薄膜覆蓋、設置臨時排水溝的相關措施，避免坡面沖刷，防止大量的水土流向低處輕質土澆注面上污染輕質土。4。施工準備4。1 現場準備組織技術人員對現場地形地貌進行踏勘，并進行相關工程的測量復核，以檢查工程數量、設計圖紙是否與實際相吻合；完成“三通一平，以備施工進場。4。2 人員配置根據本工程的特點、工期和施工現場的實際情況，安排如下勞動力進行施工，具體見下表：表41 人員配置表序號施工管理人員生產工人1職務數量職務數量職務數量2隊長1人施工員1人機械操作手4人3技術主管1人安全員1人模板工4人4質量員1人材料員1人泡沫輕質土澆注施12、工165技術員1人試驗員1人6合計10人244.3 施工機具配置4。3.1 施工機具配置計劃為確保工程質量、滿足工期要求，根據本標段的工程量及施工工期，計劃配置施工機具如下表4-2試驗儀器配置計劃表序號設備及工具名稱規格單位數量2空氣壓縮機3kw臺13發泡罐20L臺14發泡槍10L/h臺15流值測試圓筒內徑80mm、凈高80mm個66流值測試平板邊長30cm件67容量筒1L個68試模101010cm件219游標卡尺量程300mm把6表43 施工設備配置計劃表序號設備名稱規格或產能單位數量1水泥漿攪拌站60m/h臺22輕質土制備輸送站100m/h套33砼攪拌運輸車10m臺44電焊機臺25熱熔機臺13、26切割機臺14。3.2 施工機具配置要求泡沫輕質土的現場制作、輸送與澆注均采用專用施工設備,且滿足以下要求：(1）電控系統具有發泡劑、發泡液、壓縮空氣、泡沫、水泥漿、泡沫輕質土流量實時數顯功能,且應集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。（2）泡沫制備、水泥漿輸送、泡沫輕質土制備與輸送的產能應滿足下表的要求：表4-4 設備產能要求項 目產能（m3/h)備 注泡沫制備60單套發泡裝置產能水泥漿輸送30單臺水泥漿輸送泵產能泡沫輕質土制備與輸送90單臺輕質土輸送設備產能（3）電控系統應具有泡沫密度、水泥漿濕密度和泡沫輕質土濕密度實時數顯功能，且應集中顯示于觸摸屏或平板電腦上,其允許誤差應滿足下表的要求：表414、-5 密度實時控制允許誤差項 目允許誤差泡沫密度5水泥漿濕密度2%泡沫輕質土濕密度3(4）發泡裝置應具有發泡劑自動稀釋功能.(5）水泥漿輸送泵必須為定流量泵。（6)嚴禁采用泡沫混凝土或發泡水泥設備替代泡沫輕質土專用設備進行施工。（7）水泥漿的制作應采用專業拌合站,嚴禁使用小型攪拌機。4.4 材料準備泡沫輕質土的生產原材料包括發泡劑、水泥和水，路基材料包括HDPE防滲土工膜、3.25cm鍍鋅鐵絲網,澆注輔助材料包括竹膠板、聚苯乙烯板、薄膜等。4。4.1發泡劑（1）泡沫的質量以堅韌性、發泡倍數和泌水率等指標來鑒定；泡沫的堅韌性就是泡沫與水泥漿混合后在規定時間內不致破壞的特性，常以消泡試驗后的沉陷距15、來確定；發泡倍數是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數,泌水率是指泡沫破壞后所產生泡沫劑水溶液體積。當發泡劑質量符合下列指標時，即可發泡用于生產泡沫輕質土 表46 發泡劑要求性能指標規定值稀釋倍率不小于100發泡倍率8001200標準泡沫密度（kg/m3）4060標準泡沫泌水率（）20(2)消泡試驗泡沫輕質土濕密度增加率不超過10%、標準沉陷距不超過3cm。（3）發泡劑嚴禁采用動物蛋白類發泡劑。應采用復合型發泡劑。4。4.2 水泥現澆泡沫輕質土所使用水泥采用PO42。5R水泥，水泥的細度、凝結時間、安定性及強度應滿足國家規范要求，水泥進場應有出廠合格證或檢驗報告，按1次/500噸的頻率進行檢測。16、4。4.3施工用水施工用水采用普通自來水或井水(淡水），嚴禁含酸性物質的水摻入發泡劑中，以免發生化學反應，影響發泡劑的發泡效果，應符合現行混凝土用水標準的規定。4.4。4HDPE防滲土工膜HDPE防滲土工膜符合表32 HDPE防滲土工膜技術指標。4.4.5 粉煤灰(1)粉煤灰應采用F類粉煤灰，且應符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596-2005）的規定；嚴禁采用C類粉煤灰作為泡沫輕質土的摻和料。47 粉煤灰質量要求性能指標規定值或極值細度(45m方孔篩篩余）/%25需水量比/%105燒失量/%8含水量/1三氧化硫含量/3游離氧化鈣/%1安定性（雷氏夾煮沸后增加距離）/mm54。5試17、驗準備消泡試驗(1）輕質土路基施工前，對所采取的原材料進行消泡試驗,原材料適應性試驗測定的濕容重增加值應小于0.6kN/m3.1）試驗器具試驗器具包括：a。容量筒：金屬制成，內徑108mm，凈高109mm，筒壁厚2mm，容積為1L。b.圓筒:金屬或硬質塑料制成，內徑80mm，凈高80mm，筒壁厚2mm。c.電子秤:量程3000g，精度0.1g。d.平板：塑料板或光面瓷磚，厚度1cm,邊長30cm。e。游標卡尺：量程不小于300mm,精度0.1mm。f.試驗用攪拌機：容量不低于30L,轉速不小于30r/min;具有攪拌定時功能。g。塑料桶：容量25L。h。發泡裝置:可控制并調節泡沫密度。2)室內18、泡沫輕質土制備a.試驗室拌制泡沫輕質土時，拌合用的材料應提前運至室內，拌合時試驗室的溫度要求為2025.b.試驗用水泥、粉煤灰、發泡劑等原材料必須和施工現場使用的材料一致。試驗室拌制泡沫輕質土前,應先將適量的發泡劑按稀釋倍率稀釋好并置于發泡裝置內，并事先根據標準泡沫密度調整好發泡劑水溶液的發泡倍率，以備隨時發泡。c。泡沫的用量應采用容量筒計量，其他材料應稱重計量,計量精度應滿足：水泥0。5，粉煤灰1，泡沫體積0.5。d.試驗室制備泡沫輕質土，應采用攪拌機拌合，且應先將水泥、粉煤灰和水按配合比拌合，拌合時間不少于2min，然后立即制備泡沫加入其中再次拌合，再次拌合時間為2min；拌合料總量應不少19、于攪拌機容量的20。3）濕容重按以下步驟測定:a準備好電子稱，并將其水平放置;b將量杯1平放于電子稱上，測得量杯1質量m0，精確至1g。 c 用量杯2接取試樣，并將試樣慢慢地倒入量杯1中；d當試樣裝滿量杯1時，用平口刀輕敲量杯1外壁，使試樣充滿整個量杯1；e 用平口刀慢慢地沿量杯1端口平面刮平試樣;f將裝滿試樣的量杯1平放于電子稱上，測得試樣加量杯1的質量m1，精確至1g。g濕容重 （kN/m3）按下式計算：式中： - 濕容重（kN/m3），精確至0.1 kN/m3； m1- 量杯加試樣質量（kg）；m0- 量杯質量（kg)； v0 - 量杯體積（m3）.h 重復試驗ag步驟，取3次試驗結果的20、算術平均值為新拌氣泡混合輕質土濕容重 (kN/m3)，精確至0。1 kN/m3。i濕容重試驗應在每次試樣后5min內完成。4）消泡試驗試驗室制備好輕質土拌合物后，即可展開消泡試驗：a 對攪拌筒內的泡沫輕質土測試其初始濕密度;b 設定攪拌機攪拌時間為1min；c 開啟攪拌機攪拌泡沫輕質土至攪拌時間結束;d 測試本次攪拌后的泡沫輕質土濕密度；e 重復第3步第4步,直至攪拌次數達到10次；f 以縱軸為濕密度、橫軸為累積攪拌時間繪制消泡試驗曲線;g 記錄前10次的最大濕密度，計算濕密度增加率。(2)容重等級按濕容重大小劃分,采用符號W與濕容重標準值表示表4-8 容重等級容重等級濕容重（kN/m3）標準21、值允許變化范圍W33。02.53.5W44.03.54.5W55.04.55。5W66。05.56。5W77。06。57.5W88。07.58.5W99。08.59。5W1010.09.510.5W1111.010.511。5W1212.011.512.5W1313。012。513。5W1414.013.514。5W1515.014.515.5（3）強度等級按抗壓強度大小劃分，采用符號CF與抗壓強度標準值表示，抗壓強度的單組平均值和單塊最小值應大于表4-9的規定值。表4-9 強度等級強度等級抗壓強度（MPa）每組平均值單塊最小值CF0.30。300.26CF0.40.400.34CF0。50。22、500。42CF0。60.600.51CF0.70。700.59CF0.80。800。68CF0。90.900.76CF1.01。000。85CF1。21.201.02CF1.51.501。27CF2.52.502.12CF5。05.004。25CF7。57。506.37CF1010.008.504.5.2配合比試配(1）配合比設計應采用工程實際使用的原材料。試配前，應對原材料進行適應性檢驗,檢驗結果應符合條的相關規定。（2)配合比設計指標包括濕容重、流動度及抗壓強度,并應符合下列規定：a濕容重偏差應符合本規程表4-8容重等級的規定。b 流動度應為180 mm20mm.c試配抗壓強度應大于設計23、抗壓強度的1.05倍。（3）泡沫輕質土的配合比根據設計強度、濕密度、流動性等要求進行選擇,依據現澆泡沫輕質土路基設計施工技術規程及施工現場所用材料試驗的基礎上確定施工配合比.施工配合比試驗按如下步驟進行：a。根據設計要求確定輕質土施工濕密度。b。確定水泥漿配合比。c。確定泡沫輕質土配合比。d.對原材料進行規范規定的試驗,在原材料檢驗合格的基礎上進行消泡試驗。（4）經消泡試驗確定的濕密度增加率和標準沉陷距滿足設計要求后，取泡沫輕質土拌合物制備配合比強度試件。（5）施工配合比強度試驗試塊采用10cm10cm10cm立方體試塊。抗壓強度試驗方法同普通混凝土強度試驗方法，要求壓力機采用小量程砂漿壓力機24、進行抗壓試驗，且強度結果不做尺寸折減。（6）施工配合比強度試驗以6塊試塊為一組，共做4組配合比，分別測定和底層CF1.5部位7天和28天齡期強度。當7天齡期抗壓強度0.7MPa設計強度或28天齡期抗壓強度1。5MPa設計強度時，該配合比可作為施工配合比采用。(7）根據所利用自來水和發泡劑進行的室內試驗結果，施工時擬采用如下配合比：表410 參考配合比強度等級設計強度(MPa)每立方單位用量濕容重流動度水泥添加料（kg)水 （Kg)氣泡群（L）（KN/m）（mm）CF1。01。0325325200568.28.78180201。0275550205491。410.5518020CF1。51。5325、75375215517.59。91180201。5330660215420。712.2618020注：1。水泥為PO42。5R 2.添加料根據強度等級和經濟性指標要求，在滿足濕容重、流動度等條件,通過試驗確定。可通過摻入細集料、摻和料及外加劑等添加料，以達到高強度、低水膠比及經濟性等要求，外加劑是根據其減水率和預期達到的水膠比確定。3。一般情況水膠比按0.550。65選用，當需要低水膠比時，可摻入外加劑解決，其水膠比通過試驗確定。(8）最終采用的施工配合比以在施工現場采用現場所用材料試配并經過監理見證批準的配合比為準.5.泡沫輕質土施工工藝及技術措施 5.1 泡沫輕質土施工工藝5。1.1工藝流26、程施工準備基底處理機械設備的安裝調試輕質土施工模板的安裝輕質土路基邊線的測量放線輕質土拌制鍍鋅鐵絲網鋪設防滲土工膜的鋪設輕質土的澆注泡沫輕質土的養護圖51 泡沫混凝土施工工藝流程圖5。1。2 基槽開挖及降水由測量人員根據施工圖尺寸要求進行放樣,做好標記。開挖前在路基外側做好降水井，氣泡混合泡沫混凝土路基基坑四周做好排水措施，采用挖排水溝和集水井的方法進行排水。開挖過程中注意原路基的穩定性，確保原路基的穩定.根據設計的寬度、高度進行開挖,老路開挖成臺階。將開挖的老路土方堆放在線路外側,待泡沫混凝土澆筑完成路基邊坡用土。5.1.3 墊層施工基槽開挖或基底處理滿足要求后換填15cm厚的碎石墊層，碎石27、級配要求滿足設計圖及相關施工規范要求。碎石整平層須進行平整、壓實處理。5.1。4模板安裝混凝土外側采用竹膠板進行支擋,鋼管結合方木進行支撐加固.模板強度應符合要求。5。1。5泡沫輕質土施工（1）根據試驗確定的配合比進行備料，泡沫混凝土生產藝如圖5-2.（2）泡沫混凝土澆注施工擬采用配管泵送方式.澆注時,澆注管出料口應與澆注面保持水平，最大高差不得超過1m。泡沫混凝土的單層澆注厚度按0。51.0m控制，以保證單層澆注的正常施工時間在水泥漿初凝前完成。（3）發泡裝置應滿足下列要求:a。采用壓縮空氣與發泡劑溶液混合的方式生成泡沫,嚴禁攪拌發泡生成泡沫。b.應能設置穩定的發泡倍率,并生成標準泡沫密度的28、泡沫.c。 泡沫輕質土水泥漿的拌合制作與泡沫輕質土的拌合制作應分開進行。其中，為確保泡沫輕質土的澆注在水泥漿的初凝時間內完成，宜設置現場專用攪拌站攪拌制作水泥漿。如果采用攪拌站集中拌制、砼攪拌運輸車供應水泥漿,應注意控制水泥漿的運輸時間。d.泡沫輕質土制作設備應具有原材料自動化計量功能，在拌合制作泡沫輕質土時,應能調節水泥漿或泡沫流量。e. 拌合制作成型過程中，攪拌時間應確保各組分混合均勻。水泥漿或泡沫輕質土在出料裝置中的停止時間不宜超過2小時.泡沫輕質土路基稀釋水發泡劑發泡液壓縮空氣泡沫水泥水混合攪拌水泥漿混合攪拌泡沫輕質土粉煤灰圖5-2 泡沫輕質土生產工藝流程圖5。1。6 變形縫設置填筑輕29、質土的長度超過10m時,每隔10m分節設置一道沉降縫，縫寬2cm，縫內填筑聚苯乙烯板，貫穿整個泡沫輕質土路基。5。1。7鋪設鋼絲網按照設計要求在泡沫混凝土澆筑時，泡沫輕質土澆筑體距底部0。15m、距頂部0m、0.5m、1m各設置一層3.2mm5cm鍍鋅鐵絲網,搭接長度不小于20cm.5.1.8鋪設HDPE防滲土工膜按照設計要求在泡沫混凝土澆筑時，泡沫輕質土澆筑體距底部0。15m、距頂部0m各設置一層HDPE防滲土工膜，相鄰幅的土工膜，重疊搭接寬度不宜小于5cm。5.1。9混凝土養護泡沫混凝土施工完畢后及時覆蓋塑料薄膜或土工布，養護時間不少于7天。養護期內盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，30、以免破壞其中的氣泡結構，影響質量。5。2技術措施5.2。1在地下水位以下施工時，應采取臨時降水措施確保在基底無積水的情況下澆注，臨時降水措施應在泡沫輕質土養護齡期不少于3天且施工滿足抗浮要求的條件下方能撤除.5。2.2對于縱向與橋梁、通道相連的泡沫輕質土路基，應待橋梁橋面鋪裝完成后再進行泡沫輕質土的澆注施工，嚴禁在泡沫輕質土路基兩側修筑上行便道進行路面施工.5.2.3泡沫輕質土單層澆注厚度控制在0.51.0m范圍內，時間控制在2小時內。5.2。4泡沫輕質土單個澆注區澆注層的澆注施工時間應控制在水泥漿初凝時間內。5.2.5同一區段上下相鄰澆注層，當施工期氣溫不低于15,最短澆注間隔時間可按8小時31、控制；否則，澆注間隔時間應不低于12小時。5.2.6澆注過程中,當需要移動澆注管時，應沿澆注管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆注管；如確實需要左右移動澆注管，則應將澆注管盡可能提出當前已澆注輕質土表面后再移動。5.2。7 澆筑時出料口宜埋入泡沫輕質土內。進行掃平表面時，應盡量使澆注口保持水平，并使澆注口離當前澆筑輕質土表面盡可能低。5。2。8 出料口在澆注過程中，不宜懸空。在移動澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區內多余的泡沫時，出料口離當前泡沫輕質土流動表面的高差宜控制在1m以內。6.質量保證措施為確保泡沫輕質填筑的工程質量，符合設計要求及有關規范的規定，實行過程控制主，工后檢32、測為輔的方法，從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質量進行預控.6。1人員保證措施實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責、新工藝培訓。每處施工現場確定一名項目負責人，制定詳細的操作手、自檢人員崗位責任制.對現場施工和質檢人員進行培訓，從管理人員到工人都強化質量意識.凡參加泡沫混凝土施工的人員上崗首先要了解、掌握、重溫有關施工技術規范，明確崗位責任，做到未經培訓不得上崗.6.2設備保證措施設備是保證施工質量的前提,進場的泡沫混凝土設備必須達到以下要求：(1）設備性能狀態良好；配備有足夠的易損件.（2）配備先進的自動計量工具，確保合比準確。（3)發泡裝置應采用壓縮空氣與發33、泡劑水溶液混合的方式生成泡沫，嚴禁攪拌發泡生成泡沫.（4）根據總體設計計劃進度，配備滿足要求的機械設備，報驗合格后方可使用。6.3材料保證措施（1）開工前,應對施工所采用的水泥、施工用水及發泡劑進行有見證的消泡試驗，以確定發泡劑與其它材料的適應性。（2）當施工配合比強度試驗和消泡試驗均滿足要求時，按報備的材料進行采購，并報監理單位驗收合格后方可投入使用。6。4過程質量控制（1）施工場地應平整,不得有積水.（2）根據工藝制定各項技術參數、施工要點，供現場操作人員遵守。嚴格控制作泡沫混凝土的流值及濕密度,確保泡沫混凝土設計要求。(3)施工中，應及時、認真地填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應34、做好簽認、匯總工作，發現問題及時改正。（4）加強資料管理，施工中認真填寫有關技術資料，每次澆筑要按實際產生的數據認真負責地填寫資料，所有的資料數據必須真實可靠并得到監理工程師的簽字認可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。6.5質量檢驗與質量驗收6.5。1每個連續澆筑區即為一個填筑體，即一個構造單元.質量檢驗與驗收時。如果項目中單個構造單位方量少于400m時,把三個以內構造單元劃分為一個檢驗批。6.5.2泡沫混凝土澆筑時應對泡沫混凝土的濕容重、流動度進行檢測。相關要求見表6-1過程檢測項目。表6-1 過程檢驗項目項次檢驗項目設計/標準值規定值或允許偏差值檢驗方法和頻率1濕容重（KN/m3）35、60.5連續澆注每100m3自檢一次2流動度(mm）180206.5.3按照試驗規程對泡沫混凝土時行取樣制作試件,試件為10cm*10cm10cm的立方體，制作的試件應進行密封保溫養生.每個構造單元應在澆筑點出料口制取試塊至少2組，每組3個，分別作28天齡期表干容重及抗壓強度檢驗。6。5.4泡沫混凝土質量的驗收（1）檢測項目見表62 、6-3 表6-2澆筑的質量檢驗項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率道路工程建筑工程1抗壓強度（MPa)在合格標準內2頂面高程(mm）+50，-3050水準儀：每個構造單元測4點或每200m測4點3厚度（mm)-100米尺：每個構造單元測4點或每200m測436、點4軸線偏位（mm）50全站儀：每個構造單元測4點或每200m測4點5寬度（mm)不小于設計值米尺：每個構造單元測4點或每200m測4點6基底高程（mm）土質50水準儀：每200m測4個點石質+50，-200表63填筑體的主控項目檢驗項次檢驗項目允許偏差檢驗頻率1表干容重 （KN/m）每組平均值不大于容重標準值每塊最大值不大于濕容重允許偏差上限值1.每個構造單元至少制取2組試件2.同一配合比連續澆筑少于400m時，按200m制取一組試件。3。 同一配合比連續澆筑大于400m時，按400m制取一組試件。2抗壓強度（MPa)符合設計要求1.每個構造單元至少制取2組試件2.同一配合比連續澆筑少于4037、0m時，按200m制取一組試件。3. 同一配合比連續澆筑大于400m時，按400m制取一組試件.（2）外觀質量要求：擋板光潔、平順垂直、板縫均勻,線形順適，沉降縫上下貫通順直。2）填筑表面蜂窩面積不得超過總面積的1%。3）填筑體表面再現的非受力裂縫寬度5mm。4）排水等附屬工程齊全，生活垃圾、工程廢棄物處理合理。7.安全保證措施7.1施工安全目標（1） 杜絕發生火災、吊裝作業、食物中毒重大以上傷亡事故.(2） 起重傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、淹溺事故年死亡率0。3.7。2建立安全生產體系（1）建立分健全安全生產管理機構,成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產38、工作。（2）項目實行安全生產三級管理，即:一級管理由施工負責人負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由領工員（或班組長）負責，各作業點設安全監督崗。（3)按照國家有關法律，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制做到縱向到底，橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作。7.3安全保證措施（1）實行逐級安全技術交底制，由經理部組織有關人員對工程項目或專貢進行書面詳細安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續，并保存資料。項目經理部專職工安全員要對安全技術措施的執行情況進行監督檢查，并作好記錄.（2）加強施工現場安全教育針對工程特點，對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，重點對專（兼39、)職安全員、領工員、班組長、從事特種作業的架子工、起重工、爆破工、電工、焊接工、機械工、場內機動車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓教育。對從事施工和理和生產的人員，未經安全教育的不準上崗，新工人（含民工、臨時工）未進行三級教育的不準上崗；變換工種或休采用新技術、新工藝、新設備、新材料沒有進行培訓不準上崗。 特種工種的操作人員的安全教育、考核、復核，嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規定GB5306-85號文規定執行。經過培訓考核，獲取操作規程證明能持證上網，對已取得上崗證的特種作業人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復審，并設專人管理。通過安全教育,增強職工安全意識，樹立“安全第40、一、預防為主的思想;掌握基本生產知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害,達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。(3）認真執行安全檢查制度經理部要保證檢查制度的落實，要規定定期檢查日期及參加檢查的人員，經理部第旬進行一次；作業班組每天進行一次，非定期檢查應視工程情況施工準備前，施工危險性、采取新工藝、季節性變化、節假日前后等要進行檢查、并要有領導值班，對檢查中發現的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全的原則真正落實.（4）泡沫混凝土施工安全措施泡沫混凝41、土澆筑作業時，施工人員必須穿工作鞋（一般為水靴）、戴保護手套（一般為膠手套，不浸透性的手套）、穿上長袖衣、戴安全帽。對發泡劑的搬運及使用需注意事項:搬運、使用作業場的必須通氣，搬運、使用過程中作業人員必須使用防護工具，防止直接接觸，避免發泡劑接觸強酸化劑；搬運或使用后,作業人員必須清洗手部和臉部；發泡劑必須存放在通氣良好的場所.若在搬運、使用過程中發泡劑不慎入眼時，應馬上用清水進行洗15分鐘或馬上就醫;若不慎接觸到皮膚，應馬上用柔軟的棉布擦掉，用香皂和水進行清洗。如皮膚繼續異常變化時，必須馬上就醫。若不慎吸入時,應把患者移至通風良好的地方,保持適當的溫度,根據情況嚴重程度決定是否就醫；若有不慎42、飲入者，應先用水把口腔洗干凈，再喝入12杯水或牛乳，馬上接受醫生治療，或用其他方法讓其吐出;患者無意識時,必須設法讓患者口腔張開。發泡劑無自燃性及水燃性，故一般存放條件下受光、熱沖擊等影響極少，因此能露天放置。7。4 安全防范重點施工環節7。4。1安全防范重點（1)汽車吊裝作業時防起重傷害事故；（2）車輛交通安全引起的事故；(3)機械施工作業安全引起的事故.(4)項目部、施工場地安全保衛工作。7。4.2吊裝起重作業的安全防范措施(1）起重作業這特殊工種，各工種人員應持證上崗。（2）作前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行空車和滿載試運行，滿足要求后才能投入正式使用；鋼絲繩的安全系數43、應符合規定，吊勾應掛穩掛牢,防止松脫；（3)作業應專人負責，統一指揮。各工種人員分工明確，互相協調；吊車操作員與吊裝位置、指揮員之間要具有良好的通視條件;(4）場地要硬化、平整、支腳支墊牢靠;作業半徑范圍嚴禁站人,嚴禁起吊的重物自由下落；(5）風或大雨天氣應停止吊裝作業；一般情況下,不宜在夜間進行吊裝。7。4.3交通安全防范措施（1）施工過程中在施工場地50米范圍內沿公路邊擺放安全雪糕筒，做好安全警示；（2）施工臨時車輛進入施工場地時派專人在施工入口處指揮，同時在車輛后擺放安全椎警示。8。環境保護措施(1)工程開工前，對施工設備、防污設施及采用的施工方法等進行檢查和審核。（2)地面沖洗物包括水泥、水泥漿、機械等清洗污水、發泡液和其它懸浮或溶解物質，經引入污泥井沉淀處理后再排放，防止未經處理排放.燃料、油、顏料保存在合適的安全容器中，放在指定地點，以免意外泄漏進入水道.（3）時刻維護工地內的排水系統,防止污水、廢水、水泥漿和其它任何懸浮或溶解物料從工地流到鄰近的土地范圍,防止廢物料積聚在工地或相鄰的地方。（4）分離后的施工廢物料，放在指定的處理場所進行處理，其它未污染但不適于再利用的施工廢料棄置在指定堆放場.（5）在制定施工計劃、施工方法、除塵措施以及進行施工時,充分考慮水泥等粉塵對環境空氣的污染。（6）不在施工區和生活區附近的任何地點傾倒飯盒、生活垃圾等廢棄物，應進行集中處理。