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1、xx現代物流園行政中心工程腳手架專項施工方案編制單位：編制時間：目 錄一、工程概況4二、編制依據4三、施工條件4四、施工部署44。1安全防護領導小組44。2技術準備54。3材料準備54。3。1材料質量要求5表面質量5扣件質量54.4施工技術、安全交底54。5施工組織54。6腳手架的布置54。7腳手架的搭設、操作、保養及拆除64。8構架尺寸規定65。1鋼管桿件65.2扣件和底座65。3腳手板7六、外架的形式、特點和構造要求76。1 做法76。2懸挑桿76.3立桿76。4大橫桿76。5小橫桿76。6剪刀撐86.7連墻件86。8護欄和擋腳板86.9桿件連接構造8七、外架的計算87.1計算簡圖如下圖：2、97。2內力計算:97。3搭拆外架注意事項10八、其它特殊架子形式108.1從洞口伸出的單層挑支作業架108。2卸載構造11九、安全防護規定11十、腳手架搭設質量的檢查驗收及其它1110.1腳手架的驗收規定標準1110。2腳手架的使用規定1110。3 腳手架的拆除規定12十一、懸挑式腳手架的基本構造1211。1立桿1211.2大橫桿1211。3小橫桿1211.4剪刀撐1311。5連墻件1311.6水平斜拉桿1311.7護攔和擋腳板1311.8架體13十二、主要技術指標13十三、適用建筑物13十四、使用效益13十五、主要施工方法1415。1 施工工藝流程1415.2上料平臺的搭設1415.3懸挑3、腳手架的搭設1415.4懸挑架及操作平臺拆除14十六、施工進度控制1516.1目標1516。2進度控制15十七、施工技術組織措施1517.1質量保證措施1517。1。1質量目標1517。1.2保證措施1517。2安全保證措施1517.3其它保證措施1617.4水平安全防護措施16腳手架專項施工方案一、工程概況 該工程名稱為xx現代物流園行政中心工程,工程位于酉陽縣麻旺鎮，該工程地勢較為平坦，區位優勢明顯，本工程為基地內的行政辦公樓,該建筑為多層辦公建筑,地上6層，基礎為人工挖孔樁，建筑高度22。65m,建筑面積10229.74平方米，為框架結構，合同工期為180天。二、編制依據2.1所有施工圖4、紙2.2施工組織設計2.3建筑結構荷載規范2.4鋼結構設計規范2。5編制建筑施工腳手架安全技術標準的的統一規定2.6 鋼結構施工驗收規范2.7 建筑施工安全檢查標準2。8主要規范2.8.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）2。8.2建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）2。8.3建筑施工安全檢查標準(JGJ5999）2.9參考圖書2.9.1施工手冊2.9。2簡明施工計算手冊2。9。3使用建筑施工安全手冊2。9。4建筑施工腳手架實用手冊三、施工條件1、平面布置和現場內道路規劃均已確定,設備能直接運入工地。2、現場塔吊已經安裝，可配合腳手架構件安裝.3、施工電源5、已接入，可直接在工地配電盤上接通使用。4、腳手架安裝，各類設備已全部落實,隨時可以進場。四、施工部署4.1安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件,是達到無傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明現場”、“樣板工地”的根本要求,為此項目部成立項目經理為組長的安全防護領導小組，其結構組成人員及其責任分工如下:組長： 陳述林（經 理）負責協調工作副組長：黃立平（技術總工）技術總部署 徐小明（主辦施工員)現場施工總指揮組員：李艷瓊、楊波、余英佩負責現場施工、安全、質量的巡視和檢查。4。2技術準備4.2。1熟悉結構施工圖紙，詳細掌握結構周邊尺寸，仔細對照施工圖紙，分析立面外突結構6、變化，根據結構配筋，合理布位,選擇預埋孔設位置。4.2.2詳細了解塔吊、施工電梯、井架等垂直運輸機械的平面布置及附著點位置；詳細了解施工現場的平面布置，以此確定懸挑架的平面布置及懸挑點位置。4.2。3廣泛調查研究,密切聯系工程實際,征求各部門意見，編制切實可行、優化的施工方案，作到布局合理、設計科學、結構安全、省料。4.3材料準備提出材料計劃，組織材料、工具的加工、采購進場。4。3。1材料質量要求所有原材料材質、力學性能及幾何尺寸符合國家標準,有產品質量合格證,鋼管材質檢驗報告.4.3。2表面質量表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎.鋼管兩端切口應水平，不應斜切，斜切偏差不能大于7、1。5毫米;鋼管長L1.5m，彎曲偏差不大于0.5毫米；立柱鋼管長3mL4m,彎曲偏差不大于12毫米；立柱鋼管長4mL6。5m，彎曲偏差不大于20毫米；4.3。3扣件質量不應有裂紋，螺帽與螺桿不得滑絲。4。4施工技術、安全交底4。4。1由工程部組織專業隊長、安全員、質量員、操作工人參加進行安全、技術交底、交底內容；技術、質量、安全措施、平面布置、架體搭設方法及安全技術操作規程等。4.4.2分階段、部位的安全技術交底，由工長組織施工隊進行.腳手架搭設、拆除等階段施工前必須由工長進行詳細交底。4.4.3班前的安全技術交底、班后小結，由專業隊長主持。4.5施工組織本工程各塔樓分別組織腳手架專業施工隊8、，施工隊分別設隊長一名,專職質量檢查員一名，專職安全員一名.4。6腳手架的布置4。6。1 外架布置由施工員和安全技術部門確定。4.7腳手架的搭設、操作、保養及拆除4.7.1 腳手架的搭設、操作、保養及拆除按懸挑式腳手架操作規程及使用要求進行外，還必須遵守安全檢查制度及定期檢查制度，懸挑式腳手架搭設主要包括腳手架搭設、主桿與架體立桿的連接等。4。7.2 懸挑腳手架架體的搭設按一般扣件鋼管腳手架的規范要求搭設。安全網捆牢在架體外排鋼管內側。安全網捆綁時從各大角處起頭，往架體中部延伸，在中間部位交頭以保證大角處的整齊一致。4。7.3 架體大橫桿伸出架體外排立桿的長度必須整齊一致.4。7。 4 外架每9、步踢腳板捆綁時要求水平誤差不得超過2。5/1000.4。7.5 主體上升階段,預埋點和架體應跟隨上升。4.8構架尺寸規定本工程使用的懸挑式腳手架，各項技術指標均符合安全文明施工的要求,可靠穩定、使用安全。結合本工程的結構形式，采用懸挑式鋼管腳手架，全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架.腳手架搭設采用雙排腳手架,立桿縱距為1.5m，立桿橫距為0。9m，水平桿步距為1.8m。腳手架里立桿距離外墻邊沿200300mm。采用雙排腳手架構造情況如圖示:附圖1采用挑架起架體高一般為46步架即為310m，可承擔樓層23層施工用，所以采用挑架最多挑3層，卸載撐拉點每3層一設，設置預埋件，縱向間距為1。5m,距梁邊10、0.5m和1.5m對應設置。鋪板邊緣與墻面的間隙應不大于300mm、與擋腳板的間隙不大于100mm。當邊側腳手板不貼靠立桿時,應可靠固定。五、材料的技術要求5.1鋼管桿件 鋼管采用外徑48mm、壁厚3。5mm的焊接鋼管，材質使用力學性能適中的Q235鋼，其材質性能應符合碳素結構鋼（GB700-88）的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜撐桿的鋼管長度為46.0m（便于操作)，用于小橫桿的鋼管長度為1。21。6 m,以適應腳手架寬的需要。作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：對鋼管先進行除銹、后涂防銹漆兩道。5。2扣件和底座5。2.1扣件為桿件的連接件，分為直角扣件（用于兩根呈垂直交叉鋼管11、的連接）、對接扣件（用于兩根鋼管對接)。5.2。2底座用于承受腳手架立柱傳遞下來的荷載.5.2.3扣件應遵守GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定,機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎鸊B70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定；螺紋應符合GB79681普通螺紋的規定.鑄鐵不得有裂紋、氣孔、不得有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷，并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整齊，保證與鋼管扣緊良好?？奂顒硬课粦腔钷D的，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm.當扣件夾緊鋼管后，開口處的最小距離應不小于5mm.扣件12、表面應進行防銹處理?？设T鐵標準底座的材質和加工外觀質量與缺陷要求同可鑄鐵扣件.5.3腳手板本工程中的外架腳手板采用竹跳板。確保材質符合規定，不得有超過允許的變形和缺陷。六、外架的形式、特點和構造要求6。1 做法 腳手架的搭設、懸挑桿和斜撐桿用預埋件設置以及腳手架安全防護等具體做法詳見附圖(圖一）6.2懸挑桿懸挑桿穿過預埋好的三道12鋼筋環固定后，懸挑桿鋼管與鋼筋環間用木方塞牢頂緊,且鋼管過最里一道鋼筋環后再加套一扣件,以防懸挑桿滑動.外挑架按每層考慮。懸挑桿挑出樓層邊沿長度不應大于1200mm。懸挑桿采用48鋼管.6。3立桿橫距0.9米，縱距1。5米，里立桿距外墻外邊距離為300mm。立桿與大13、橫桿必須用直角扣件扣緊（大橫桿對立桿起約束作用，對確保立桿承載能力的關系很大），不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300,同時控制其絕對偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50毫米。6.4大橫桿相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。6。5小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊.在相鄰產桿之間至少應加設1根橫桿。在任何情況下，均不得拆除作為基本結構桿件的小橫桿。桿配件腳手板的質量檢驗要求和允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管內外表面銹蝕的深度0.502鋼管彎曲的偏差鋼卷尺A、各種桿件鋼管的端部彎曲Lx1。5m5B、14、立柆鋼管彎曲3mt4m124mL6。0m20C、欄桿、支撐體系的鋼管彎曲L6.0m303腳手板的偏差鋼卷尺A、板面撓曲16B、板面扭曲（任一角翹起)56.6剪刀撐沿腳手架兩端和轉角處起應連續布置。剪刀撐應沿架高連續布置，在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔1015米高加設一組剪刀撐.剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應有24個扣結點。6.7連墻件按二步三跨設置,且連墻件一般應設置在墻柱或梁附近等具有較好抗水平力作用的結構部位。間距小于或等于6m.6。8護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設2道護欄和擋腳板。上欄桿高度1。2米。擋腳板亦可用加設一道低欄桿(距腳手板面0.2015、。3米）代替.6.9桿件連接構造6。9.1搭接桿件接頭長度：扣件式鋼管腳手架應為0.8m，1。2m,搭接部分的結扎應不少于3道，且結扎點間距0。6米.6.9.2桿件在結扎處的端頭伸出長度應0。1米。七、外架的計算竹跳板取值:30kg/m四層竹膠板取值：10kg/m2架管自重:3。84kg/m活荷載取值:200kg/m2安全網取值：5kg/m27.1計算簡圖如下圖：根據計算簡圖，防護外架考慮兩層竹跳板全滿鋪，既最底層和操作層面。防護外架全高按13。5米考慮，由于每二層均有連墻桿,其計算高度按二層計算,兩根立桿的荷載分布為均勻分布.斜撐桿間距按1。5m計算。則如圖所示，主要計算底層橫桿受彎情況，斜16、桿受彎情況，斜桿受壓及失穩情況。q為底層竹跳板上的均布荷載q=（300+10+200）1。5+3。80=363.84kg/mp1為內立桿上傳來的荷載（按二層考慮).P1=(4。5m+21。5m+1。221/2)3。842=66.82kgP2為外立桿自重、外架桿上的安全網、竹膠板傳來的荷載及操作層傳來的荷載（按架全高考慮）:P2=363。841.21/2+（13.5+71。5+1。272)3。84+(5+10）1.513。5=678。72kg7.2內力計算：7.2.1 AB桿的最大彎矩:（為簡化計算取p1及q的最大彎矩疊加)Mmax=l/8q12+Pab/1=1/8363。841。21.2+3317、.410.30。9/1.2=65。49+7.52=73.01kgm=Mmax/Wn=73.01100/5.08=1437。2kg/cm21700kg/cm27。2.2 BC桿件的最大壓力：Nbc=（P2+ql/2+ap1/l)cos=(678。72+363.841.20。5+0。333。41/1。2）4。5/4.66=874。29kg7。2。3 BC桿件的穩定性=vi=0。774。66/i=0。774。661000/15。78=227.39根據查得:=0.141Nbc/A=874.29/（0.1414.893)=1267.25kg/cm2f=1700kg/cm2; 7。2.4 經查得48鋼管抗18、彎承載能力f為1700kg/cm2，扣件抗滑承載能力為500kg。鋼管偏心荷載最小承壓能力為：1164kg。從上述驗算可以看出該腳手架是安全的.7。3搭拆外架注意事項7.3.1 外架搭設時應嚴格按要求的尺寸和順序進行搭設，并注意桿件的搭設順序.7。3.2 搭設時應及時與結構連接或采用臨時支項，馮保證搭設安全。并注意桿件和不合格的桿件不能使用，且要求扣件應擰緊.7.3.3 有變形的桿件和不合格的扣件不能使用，且要求扣件應擰緊.7.3.4 隨時校正桿件水平、垂直偏差,避免偏差過大.7。3.5 沒有完成的腳手架,在每日收工前，一定要確保架子穩定，以免發生意外。7。3。6 腳手架搭設時桿件相交伸出的端19、頭，均應大于100mm，以防桿件滑脫。7.3。7 腳手架拆除時嚴格遵照拆除順序：由上而下，后綁者先拆,先綁者后拆。先欄桿、腳手板、剪刀撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿。7.3。8 統一指揮，上下呼應，材料、工具應用繩索運送，不能亂扔。7。3.9 在拆除模板支撐系統進，特別注意不得將外架連墻桿拆除。八、其它特殊架子形式8.1從洞口伸出的單層挑支作業架從門窗洞口伸出單層挑支構造，其構造的形式取決于作業層面橫向平桿在洞口內所處的高度位置，當處于洞口上部，其下有足夠的空間使斜支桿進入室內并支承于樓板之上時,可采取簡單的拉支桿構造;當橫向平桿之下無足夠空間使斜支桿伸入室內,但有0.6米的空間時，可以采用雙橫20、桿插口構造;當橫向平桿下的空間小于0。6米時，則仍需采用附墻挑支形式。應用范圍和構造要求同附墻挑支作業架，由于有洞口和室內操作條件，搭設時可根據安全和方便的要求采用適合的構架程序.8.2卸載構造由于陽臺位置結構設置懸挑件比較困難，此處處架加設剪刀撐并采取卸載構造形式將荷載傳遞到建筑結構上.設置和使用要求：卸載裝置必須經過嚴格的設計驗算,搭設完畢后，應將全部卸載什件都頂緊和將拉桿繃緊,以使其能起到卸載的要求.在使用過程中，應按排專人負責。九、安全防護規定腳手架必須按以下規定設置安全防護措施，以確保架上作業和作業影響區域內的安全。9。1作業層外側邊緣必須設置護擋高度1。2米的欄桿和200mm高檔腳21、板，且欄桿間的凈空應0.5米。9.2外防護架底層及操作層采用竹跳板滿鋪后上鋪竹膠合板,以保證其密閉性。外防護架立面采用密目安全網和竹膠板封閉，安全網與竹膠板必須搭接嚴密，并與架體用鐵絲綁牢。十、腳手架搭設質量的檢查驗收及其它10。1腳手架的驗收規定標準10。1。1 構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的范圍內.10.1.2 節點的連接可靠,碗扣應蓋扣牢固.10。1.3 鋼腳手架立桿垂直度應1/300,且應同時控制其最大垂直偏差：當架高20米時為不大于50mm。10。1.4 縱向鋼平桿的水平偏差應1/250,且全架長的水平偏差值不大于50mm。10.1.5 在使用過程中，22、發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況。10。2腳手架的使用規定10.2.1 作業層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值。10。2。2 在架板上堆放磚不得超過單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN;施工設備重量不得大于1KN,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2。5KN.10。2.3 在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作人員通行，按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁在架面上奔跑、退行或倒退拉車.10。2.4 作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊物或單塊23、腳手板以增加操作高度。10。2。5 在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。10.2。6 工人在架子上作業時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。10。2.7 人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道,嚴禁攀緣腳手架上下。10.2.8 每班工人上操作架操作時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方能開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查,解決以后才能恢復正常作業24、；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。10。2。9 在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前清理架面,將架面上剩余材料物品堆放整齊,垃圾清出運出支;在作業期間,應及時清理落入安全網內的材料物品.在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。10。3 腳手架的拆除規定腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除，在拆除過程中，凡已經松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中,應作好配合、協調工作,禁止單人進行拆除較重桿件25、等危險性作業。十一、懸挑式腳手架的基本構造11。1立桿縱距為1.5m，橫距為0。9m,雙排腳手架的搭設限制高度為50m。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同步距內，與相近大橫桿的步距不宜大于步距的三分之一.立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊(大橫桿對立桿起約束作用,對確保立桿承載力的關系很大)，不得隔步設置和遺漏。如圖:7立桿的垂直偏差小于架高的1/300m即每層樓偏差小于10mm，同時控制架體總體偏差應小于75mm。11.2大橫桿 步距為1.8m,上下橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。如圖7同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且小26、于50mm。11。3小橫桿貼近立桿布置，設置于雙立桿之間,搭于大橫桿之上用直角扣件扣緊，小橫桿間距為立桿縱距的1/2。11.4剪刀撐剪刀撐應聯系34根立桿，斜桿與地面夾角為45度60度;35m以上腳手架,沿腳手架兩端和轉角處起,每79根立桿設一道，且每片架子不少于三道，剪刀撐應沿架高連續布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10m15m高加設一組長剪刀撐（如圖2）.剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加24個扣結點。11。5連墻件按二步三跨或三步三跨設置，其間距6m，且連墻件一般應設在框架梁或鋼筋砼墻柱附近等具有較好抗水平力作用的結構部位，剪力墻柱內設置預留孔洞5027、。11.6水平斜拉桿設置在有連墻桿的步架平面內，以加強腳手架的橫向剛度。11。7護攔和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設2道護攔和擋腳板.上欄桿高度大于等于1.1m，擋腳板亦可用加設一道低欄桿(距腳手板面0。20.3m）代替.11。8架體腳手架均為雙排腳手架，由483.5mm的鋼管和扣件組成，架體寬度700mm，立桿間距1900 mm,每步架高1800 mm,整個腳手架雙排架高7步，頂部單排架高1600 mm，架體總高約14。2m。架體上鋪設3層腳手板,可滿足主體結構施工時2層同時作業、外墻裝飾施工時3層同時作業。腳手架外立面用密目式安全網封蔽，底部用竹笆腳手板、10mm竹膠板加密目式安全網進行28、封閉。十二、主要技術指標12.1設計荷載結構腳手架施工荷載的標準取值為3。0KN/m2，允許不超過2層同時作業.12。2裝修腳手架施工荷載的標準取值為2KN/m2，允許不超過3層同時作業。十三、適用建筑物工業及民用（框架、剪力墻結構）高層建筑物。十四、使用效益14.1有效的封蔽最大限度地減少了建筑施工中經常發生的物體墜落事故,保障了施工場地下面的人員往來安全，特別有利于在施工現場場地狹窄的區域施工。14。2有效的封蔽消除了員工在高層建筑施工中的心理障礙,杜絕了員工墜落傷亡事故，給施工作業人員創造了良好的工作環境。14。3懸挑式腳手架可以高效使用，一次性搭設即可滿足結構施工操作、安全防護、外墻裝29、飾等多種要求。十五、主要施工方法15.1 施工工藝流程15。1。1 懸挑架搭設的施工流程清理場地結構上操平搭設操作平臺安承力基座、承力桿及附墻架逐層（每步距)安立柱和腳手板、立桿安頂層立柱、桁架梁和腳手板搭設頂層欄桿，調整附墻架掛圍護網檢查調試固定驗收交付使用15.2上料平臺的搭設當料上平臺懸挑寬度2.5m時，可按下列要求搭設：15。 2。1 在樓面搭設：根據基座設計位置，在樓面上清除場地，按基座寬度搭設雙排腳手架,步距、跨距均為1。5m，根部設掃地桿,每距三跨設一水平桿與主體結構拉牢，成形架要求橫平豎直，堅固牢靠，出料平臺主要力作用在主體結構上,外腳手架均不允許受力。15。2.2 在外挑板或30、在樓面上斜撐桿搭設:兩排斜撐桿支承于外挑板根部或樓板上，仍為兩排斜撐腳手架，步距均為1。5m,短橫桿與主體結構拉牢，質量要求同上。15.2。3 支承承力基座的水平桿，按給定的水準點位置搭設.15.2。4 操作平臺采用48mm3。5mm鋼管扣件搭設，出料平臺一定要跟主體結構連接牢固.15.2。5 當上料平臺懸挑寬度大于2.5m時，應編制專門搭設方案。15.3懸挑腳手架的搭設15.3.1 隨結構施工預留腳手架承力拉桿的固定螺栓孔和附墻架的安裝螺柱孔，孔比螺栓直徑大2mm（注：螺栓直徑為24mm加強系數為30mm螺栓)，借用施工控制標高，定位在樓板上，采用墜吊線控制水平標高，承力桿固定螺栓孔安裝誤差31、控制在10mm以內，附墻架安裝螺栓孔控制在5mm以內。15。3。2 搭設懸挑腳手架主要施工方法從搭設框架體開始，將鋼管、扣件等按要求進行連接、搭設，直至最后安頂層欄桿和掛雙層圍護網。搭設完畢后,應作兩方面檢查，一是搭設是否牢固，符合要求，二是各連接件的緊固程度是否達到要求,應逐一進行檢查核對。非標準跨間及拆裝頻繁的部位，用48mm3.5mm鋼管加扣件搭設,懸挑架長不得超過3m，并在懸挑架內外兩側加一整長的48mm3.5mm鋼管斜拉桿，跨間滿設剪刀撐。15。4懸挑架及操作平臺拆除15.4.1 在三層以下外裝修施工完后不需外腳手架時，方可拆除。15.4。2 拆除順序：原則上是先搭的后拆，后搭的先拆32、。15。4。3 連墻桿和承載力拉桿,不能先拆,應隨拆除進度從上而下逐次拆除。15.5。4 拆除時，先搭好托架后方可拆除橋架,拆架過程中需要塔吊配合時,逐件吊運至樓下。 十六、施工進度控制16.1目標每次懸挑和拆除控制在白天、無暴雨、雪以及大風天進行。16。2進度控制16.2。1 跟隨土建結構施工進度逐層上升，到主體封頂后隨土建外裝飾施工進度而進行拆除。16.2.2 搭設起始時間與塔樓標準層結構施工同步。16。2。3 腳手架的拆除應在塔吊配合下完成。十七、施工技術組織措施17.1質量保證措施17。1。1質量目標17。1。1.1 外腳手架安裝完畢后的主框架垂直度達15mm,平面通直度15mm(1033、m拉線檢查,單片彎曲度不大于2mm)。17。1。1。2 防墜裝置可靠有效17。1.1.3 承力架、拉桿及扣件使用符合設計要求,連接可靠.17.1.1.4 護欄和安全網搭接符合當地安管部門要求。安全網要全封閉。17。1.2保證措施17。1。2.1 按懸挑式腳手架操作規程操作,不漏桿件，緊固牢。17。1。2.2 設質量控制小組，在專業隊長領導下，建立質量管理系統。17.1。2.3 懸挑架搭成后，質量自檢小組由隊長、質量員和一名技工組成，自檢合格后方可使用。17.1.2.4 按質量控制標準進行檢查，合格后，再經交接檢合格，交付使用。17.1.2.5 每次懸挑或拆除時，都要進行自檢和交接檢,辦好手續后34、方可使用.17。1。2.6 質量責任制,現場施工人員必須認真貫徹落實.17。2安全保證措施17.2。1 操作人員持證上崗，確保操作人員無傷亡事故,一般事故頻率控制在1以內。17。2.2 按JGJ59-99安全標準的有關規定進行檢查評分,確保表302、307與懸挑腳手架相關的項目,得分率達90%以上，表304-2與懸挑腳手架相關的項目得分率達95分以上。17。2.3 建立以項目經理為首的安全管理體系。17。2。4 制定落實現場各級施工人員安全責任制。17。2。5 執行工前交底工后檢查評比的制度。17.2。6 實行自檢、互檢和交接檢“三檢制度17.2.7 設備半年定期修一次，在使用過程中發現問題,35、應隨時維修。17。2.8 每提升或下降一次均應自檢合格辦理交接手續后方可交付使用.17.2.9 重要部位要次次檢查到位，如承力架、拉桿、緊固件、安全網底層腳手板封堵等。17.2.10 檢查后做好記錄，便于隨時整改。17.2。11 根據現場實際情況,制定安全技術措施,并向工人和操作人員進行安全交底。17。2。12 安全網用一層密網.每50Cm用12的鐵絲綁扎于主架上，作業層用竹笆做擋腳板封閉外架,防止物體墜落。17。2。13 在腳手架上施工時，每班完成后，做到工完場清料盡,否則應將剩余材料搬于樓面上；施工時架上堆料不得超過3KN/m2 (只限兩個作業層).17.3其它保證措施17。3。1 安全網36、選用阻燃材料.17。3.2 架上滅火器不少于八個,分別放在頂層和中間層。17.3。3 文明施工確保達到JGJ5999表303上的4、5、6、7項文明工地目標，使這四項得分率達90%以上.保證措施：17。3.4 材料、機具按給定位置、按規格整齊堆放,用后歸堆。17。3。5 宿舍整齊、清潔、周圍環境衛生.17.3.6 現場不動火，架上設滅火器。17。4水平安全防護措施本工程采取以下安全防護措施，請嚴格按照實施。17。4.1 所有施工外架必須全封閉。17。4。2 外架平面布置圖見附圖5，懸挑架剖面大樣詳見附圖1，剪刀撐布置參照附圖2,水平挑架外挑型鋼用20#工字鋼，每層設一道水平安全防護架。具體做法如下：17。4.2。1 如采用6m 48mm3.5mm鋼管上挑下撐搭設,即其搭設寬度不宜大于4m,且當寬度大于3m時，必須每3m斜拉一道(兩股） 15mm鋼絲繩與建筑物結構牢固連接。挑桿與撐桿間距750mm，防護架上滿鋪竹跳板和竹膠板各一層，外側搭不少于1500mm高護欄，護欄側面用密目安全網封閉嚴密，護欄立桿應間一用鋼管與建筑物拉接牢。17。4。2。2 水平防護架除按上述要求搭設外，架下還必須另滿拉一道尼龍安全網,以增強其安全防護能力。