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1、一、工程概況本工程為xx科技大學(xué)市政供水管道、加壓供水管道、中水管道和消防管道工程的改造工程。位于xx科技大學(xué)院內(nèi)。本工程中的管道均采用球墨鑄鐵管，膠圈承插式柔性連接。二、施工工藝1.球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程2.溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 1)槽幫坡度的確定： 槽深h400mm的管用設(shè)備提升吊人溝底，與前一支管裝配應(yīng)找水平，2、DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口，200以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口（注意裝配內(nèi)外涂絕緣與環(huán)氧陶瓷管，繩索應(yīng)套膠管，包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護(hù)，以免外壁碰傷）（見下圖）；6、安裝滑入式橡膠圈接門時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90四點(diǎn)檢查膠圈壓縮比（見下圖）；7、切割方法：先在管子需要切割的位置沿管身圓周方向劃一道線，然后根據(jù)管子口徑大小選擇無齒切割機(jī)或鏈條爬式切割機(jī)進(jìn)行切割，切割完成后要對切割處插口倒角，倒角值根據(jù)管3、徑大小按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，切割時(shí)如水泥內(nèi)襯損壞，可手工修補(bǔ)，水泥砂子比為1:2左右，在氣溫較低的情況下，可添加食品級樹脂作為粘結(jié)劑，抹平完成后自然養(yǎng)生，如陽光充足，在修補(bǔ)處貼一層塑料薄膜保持水分；二、管道工程施工測量6、柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道鋪設(shè)的允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線壓力管道30每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管底高程Di1000壓力管道30水準(zhǔn)儀測量Di1000壓力管道30接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖，開挖尺寸應(yīng)符合施工方4、案的要求，并滿足下列規(guī)定：對于滑入式柔性接口球墨鑄鐵管，應(yīng)符合以下規(guī)定：接口工作坑開挖尺寸管材種類管外徑D0(mm)寬 度(mm)長度(mm)深度(mm)承口前承口后滑入式柔性接口球墨鑄鐵管500承口外徑加800200承口長度加20020060010001000400對于鋼管焊接接口、球墨鑄鐵管機(jī)械式柔性接口及法蘭接口，接口處開挖尺寸應(yīng)滿足操作人員和連接工具的安裝作業(yè)空間要求，并便于檢驗(yàn)人員的檢查。14、（三層聚乙烯）三PE管安裝注意事項(xiàng)1、在焊接管口前將熱收縮套聯(lián)同防粘紙及塑料布一同套入鋼管的一端。2、鋼管清理：將焊縫及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干凈后，采用噴砂或電動(dòng)工具除銹，除銹后的5、鋼管表面應(yīng)分別達(dá)到GB8923 Sa2.5和Sa3.0級。3、三PE防腐鋼管預(yù)熱：將鋼管補(bǔ)口處及防腐涂層表面預(yù)熱到6090。4、涂刷底漆：將雙組份環(huán)氧涂料混合并均勻攪拌23分鐘，用專用涂料刷將涂料均勻的刷在鋼管補(bǔ)口處。5、三PE防腐鋼管安裝熱收縮套：去除熱收縮套內(nèi)的防粘紙及塑料布，將熱收縮套移到補(bǔ)口位置上，同時(shí)用楔型木塊（或其他物質(zhì)）將熱收縮套墊起。6、加熱收縮：加熱收縮時(shí)應(yīng)先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位先收縮。然后向兩側(cè)均勻加熱使熱收縮套收縮。7、三PE防腐鋼管補(bǔ)口前必須對補(bǔ)口部位進(jìn)行清理將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處6、理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的Sa25Sa30級?？蛇x用噴沙或電動(dòng)工具除銹。8、三PE防腐鋼管補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理坡角其端部進(jìn)行坡口處理坡角不大于30度然后用火焰加熱器對補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。9、防腐三PE熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度應(yīng)不小于1OOmm。如果濕度大于85或下雨、雪天應(yīng)停止施工。五、安全保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部“職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)”制度，任何施工作業(yè)前應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，施工前要對施工人員進(jìn)行交底。2、施工作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示牌和標(biāo)識(shí)牌，夜間施工作業(yè)區(qū)應(yīng)有照明。施工人員在指定區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入其他區(qū)7、域。3、施工作業(yè)人員必須勞保著裝，施工用具擺放整齊，不得占據(jù)消防通道和影響其他裝置的正常生產(chǎn),施工廢料應(yīng)及時(shí)拉走，不得影響裝置現(xiàn)場面貌。4、有限空間作業(yè)前后登記清點(diǎn)人員、工具、材料等，防止遺漏及亂放。5、特殊工種要持證上崗，各工種要遵守本工種的安全操作規(guī)程。6、管節(jié)堆放宜選用平整、堅(jiān)實(shí)的場地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)，堆放層高可按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠家的要求；如無其他規(guī)定時(shí)應(yīng)符合鋼管、球墨鑄鐵管層高3m的規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。7、管道在運(yùn)輸、吊裝過程中要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。8、管節(jié)和管件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼8、管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。9、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。10、要保持吊車通道暢通，吊車站位處要平整，堅(jiān)實(shí)。11、吊裝用繩索卡具要經(jīng)常檢查，保持其完好性。吊裝時(shí)要指揮統(tǒng)一，信號明確，指揮人員和司機(jī)要共同遵守“十不吊”原則。12、在吊車起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時(shí)，派專人指揮。13、水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。14、水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。六、損壞修復(fù) 如果管道試壓過程中發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵管受損壞，可以使用K型9、承套和新管將其修復(fù)，總體修復(fù)步驟如下所示：1、排水管道中損壞部分的上游和下游閥門必須關(guān)閉，并且須將受損段的管基余水排出。2、挖掘挖掘后經(jīng)檢查管裂口小于250MM長度可用修漏管快速卡搶修，但是主管裂紋用小鉆頭鉆兩裂紋端消力孔不是裂紋繼續(xù)延伸須將損壞部分的管道挖出按搶修方案工藝進(jìn)行，大口徑管子，挖開的長度要比要切掉的部分長出約2米，見圖3、決定要切掉的部分和實(shí)際的切割工作要將受損壞的部分全部切掉，并且要具有適合用承套相連接的管子外徑尺寸。切掉的最短長度（L1）應(yīng)比承套長加長100到300mm總長度。用粉筆作切割標(biāo)記并使用合適的方法進(jìn)行切割。建議大管和帶L1的管以三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行切割，以便容易將切割部分取下。4、換管準(zhǔn)備要裝上的新管長度應(yīng)比L1短10到20mm。在切管前，必須在切割點(diǎn)處測量管子的圓周線，以確保切后的圓周面適合于承套連接。5、切割端的土層修補(bǔ)在用管和替換管的切割端應(yīng)用防腐漆進(jìn)行涂覆。如果水泥砂漿內(nèi)襯有損壞也要進(jìn)行修補(bǔ)。6、安裝K型承套在將切割部分從在用管道上移下后，應(yīng)將兩個(gè)承套裝到在用管切割部分的兩端。7、承套連接將替換管放到在用管切割空位后，應(yīng)將承套置于合適的位置，然后進(jìn)行連接。8、帶壓鉆孔工裝卡子示圖為了確保鉆孔部位的水密封,強(qiáng)烈建議使用類似密封圈、密封帶材料。