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1、目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、設計及規范要求1四、施工準備6五、主要施工工藝及技術措施8六、冬季施工措施13七、質量要求及質量保證13八、成品保護14九、安全措施15十、環境保護15十一、附 件16一、工程概況本工程為xxxx世家xx路項目二、三期工程，其位于xx省xxxx市，xx東路以北（一期工程場地北側）、洛陽路南側、大半涇西側。本工程擬建建筑主要由二期部分15-21樓多層住宅、24、25、26樓高層住宅、1地下車庫、2地下車庫和配套公建，框架、框剪結構；三期部分22、23、27-30樓高層住宅，框剪結構，基礎均采用樁基礎。本工程高層建筑最高高度為84.1m，高層結構都為地上27層2、，地下二層，多層都為地上6層，1#地下車庫為單層非人防地下室，2#地下車庫為單層人防地下室。本工程建筑物設計使用年限為50年。建筑物安全等級二級，建筑抗震重要性類別為丙類。高層住宅樓采用剪力墻結構，地下車庫采用框架結構?？拐鹪O防烈度為7度。本工程地下室填充墻及主樓內隔墻選用A5.0級輕質加氣混凝土砌塊密度B06級（容重800kg/m3）,抗壓強度不小于5.0MPa專用粘結劑進行砌筑；主樓0.000以上外墻及電梯井道填充墻采用MU7.5混凝土多孔磚（1400kg/m3），M7.5預拌砌筑砂漿進行砌筑，廚衛管道井墻體為100厚砼多孔磚側砌。二、編制依據1、xx世家二、三期工程建筑、結構施工圖紙2、3、xx世家二、三期工程施工組織設計3、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20114、建筑物抗震構造詳圖11G329-15、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20016、混凝土結構加固設計規范(GB50367-2006)7、砌體填充墻結構構造06SG614-18、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20019、xx省住宅工程質量通病控制標準DGJ32J16-2005 J10687-200610、其他國家及地方性規范規程三、設計及規范要求1、填充墻材料選用： 1.1、本工程本工程人防地下室所有平時、戰時磚砌墻體用200厚A5.0級輕質加氣混凝土砌塊密度B06級（容重800kg/m3）4、砌筑。1.2、本工程人防地下室所有墻體均用M5號水泥砂漿砌至樓板底或梁底。1.3、本工程0.000以上外墻及電梯井道及填充墻采用MU7.5混凝土多孔磚M7.5預拌砌筑砂漿砌筑。1.4、室內墻體材料采用 A5.0級輕質加氣混凝土砌塊密度B06級（容重800kg/m3）,抗壓強度不小于5.0MPa專用粘結劑砌筑。1.5、0.000以下基礎填充墻：MU25混凝土實心磚，M10預拌砌筑砂漿砌筑。1.6、廚衛管道井墻體為100厚砼多孔磚側砌。2、填充墻須符合的設計及規范要求：2.1、填充墻構造柱設置原則： 1)墻長每隔5米設置一根。當墻厚為100120時，每隔2.5米設一根； 2)樓梯間四角各加一根； 5、3)外墻轉角處； 4)當墻體交接處為兩種不同類型的墻體材料時，此處需增設構造柱； 5)女兒墻及通長窗臺每隔2米設一根； 6)構造柱應密切配合建施施工，當外墻為石材墻面時，填充墻必須另行采取進一步可靠加強措施。2.2、填充墻中圈混凝土系梁設置原則： 1)墻厚200、240時，當墻凈高4m，應設混凝土水平系梁一道；當墻凈高6m，應設混凝土水平系梁二道； 2)墻厚100、120時，當墻凈高3m，應設混凝土水平系梁一道； 3)上述混凝土水平系梁設在門洞頂處或二分之一層高處，或三分之一層高處（兩道系梁），截面尺寸及配筋構造見12G614-1圖集第20頁。2.3、構造柱與主體結構連接構造 填充墻構造柱的設6、置位置除各層建筑平面及相關結施圖紙示出者外，均按上述構造柱設置原則執行，有關圖紙已注明者外構造柱斷面亦可據墻身厚度按下圖選用，與主體結構連接構造見12G614-1圖集15頁。2.4、填充墻與構造柱連接構造見12G614-1圖集16頁。2.5、填充墻與柱、鋼筋混凝土墻連接構造見12G614-1圖集8、9、1113頁。(注：當柱邊或鋼筋混凝土墻邊的填充墻長度200時，可用鋼筋混凝土墻柱代替，內配 28，6200)2.6、填充墻中系梁與柱、鋼筋混凝土墻連接構造見12G614-1圖集19、20頁；當該系梁需兼作洞口過梁時，其截面配筋應同時滿足過梁要求，且于對應的柱或鋼筋混凝土墻相應位置預留插筋。2.77、填充墻頂部的拉接構造見12G614-1圖集16頁。2.8、構造柱、水平系梁、過梁預留筋詳見12G614-1圖集10頁。2.9、門洞口要求設置邊框柱者詳見12G614-1圖集17頁。(注：是否設置詳見各單體設計施工圖要求)2.10、窗間墻長度尺寸不滿足最小砌筑模數時，可采用配筋混凝土墻片替代。其厚度取同填充墻厚，內配豎筋28200，水平箍筋6200，僅當肢距大于300時增設6拉條。2.11、過梁配筋詳圖：1)填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者外斷面及配筋按下表選用用C25混凝土,位置及過梁底標高見有關建施圖紙。b=墻厚Lb=100、200b=200b=240hhh1200210120210128、02121201500282121502821215028212150180021021218021021218021021418024002102142402102142402102162402)當過梁頂標高與框架梁底標高貼近時,過梁應與梁整澆詳見下圖3)當過梁和框架梁底不相連時，除注明外,過梁斷面及配筋詳見下圖2.12、填充墻窗臺頂均設墻厚60壓頂梁，梁內配 38/6200(梁長 =窗洞凈寬+2350)。2.13、墻體與鋼筋砼墻,柱連接處應先在砼墻體及板底連接處表面刷界面劑并按構造要求配置拉結鋼筋。2.14、除砌筑在鋼筋混凝土地梁上的墻體外,其余墻體均在室內地坪標高以下60mm處設防潮層,9、 做法:60厚C20細石砼內配36,箍筋為4300。當室內地坪有高差時,在二道防潮層間墻體的室外一側做20厚1:2水泥砂漿加5%防水劑。（靠墻花壇與相鄰外墻間防水措施參照執行）。2.15、衛生間及其它潮濕房間與相鄰房間隔墻下端澆筑300高C20細石砼導墻,厚度同上部墻體。非承重輕質隔墻下口應設C20混凝土導墻，高度為200。風井、水井及強，弱電管道井設高250的C20混凝土導墻?；炷量招钠鰤K墻體下口砌筑三皮實心砌塊進行找平。2.16、凡凸窗板、雨蓬、陽臺、空調機擱板、外墻線腳等處墻體均須做不小于100高上翻梁，兩邊各伸入墻體100，與屋頂平臺相鄰的外墻須做300高鋼筋混凝土上翻梁。2.17、10、填充墻砌筑除符合以上規定以外尚需符合以下要求，當以下要求與上述規定有沖突時，以以下要求為準。 1）建筑物外圍結構應采用符合節能規范和標準要求的保溫措施，且優先采用外墻外保溫措施。 2）建筑物長度大于40m時，應設置變形縫；當有其它可靠措施時，可在規范范圍內適當放寬。3）頂層圈梁、臥梁高度不宜超過300mm。有條件時(防水及建筑節點處理較好)宜在頂屋蓋和墻體間設置水平滑動層。外墻轉角處構造柱的截面積不應大于240mm&；#215；240mm；與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面積高度應不大于300mm。4）砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，11、箍筋6200；其它層在窗臺標高處，應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于38。5）頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內每邊不少于600mm，且應在過梁上的水平灰縫內設置2-3道不小于26300通長焊接鋼筋網片。6）頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預拌混凝土砂漿。7）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱12、，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。8）當框架頂層填充墻用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網等措施。9）屋面女兒墻不應采用輕質墻體材料砌筑。當采用砌體結構時，應設置間距不大于3 m的構造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。10）洞口寬度大于2m時，兩邊應設置構造柱。11）填充墻砌至接近梁底、底板時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。12）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不應折彎壓入磚縫。拉結筋宜采用預埋法留置。13）填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝13、土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm&；#215；15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用13水泥砂漿嵌實。14）通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。15）砌體結構砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。16）每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。17）嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。18）寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。四、施工準備（一）、材料準備：1、本工程主樓0.000以上外墻及電梯井道填充墻采用MU14、7.5混凝土多孔磚，M7.5預拌砌筑砂漿進行砌筑，廚衛管道井墻體為100厚砼多孔磚側砌。地下室填充墻及主樓內隔墻選用A5.0級輕質加氣混凝土砌塊密度B06級（容重800kg/m3）,抗壓強度不小于5.0MPa專用粘結劑進行砌筑。2、對所選用的砌筑材料要進行各項技術指標的檢驗、復驗工作；檢查原材料的產品合格證，產品性能檢測報告以及原材料的復試報告是否滿足國家驗收規范及設計技術指標要求。3、砌筑材料要提前進場，并進行原材料進場的數量及外觀質量驗收工作，按照不同的規格分別碼放整齊。4、二次結構鋼筋為HPB235和HPB335。5、砌筑用砂漿根據其部位不同進行選用。6、砌塊齡期不應少于28天方可使用。15、（二）機具及勞動力準備1、本工程在高層區主樓各布置一部施工電梯，多層區他主樓各布置一部施工井架。2、提前安裝好切割機、并準備手推車。3、準備好使用工具，如大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、掃帚、手鋸、灰斗、小撬棍等工具。4、作業隊選用長期合作的裝修施工隊，建議選擇多次施工過優質結構的高素質工人。（三）技術準備1、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍16、。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組，每組六塊。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。砂漿強度應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿。2、所使用的砌塊規格尺寸以及強度等級均要符合設計要求，并有出廠證明、合格證及試驗、檢驗報告單。3、所有構造柱、門窗過梁、圈梁、抱框柱及板帶拉接筋均采用植筋處理方法。植筋膠采用專用結構膠，有產品合格證和試驗合格等資料，其安全性能指標應符合GB50367-2006中錨固用膠粘劑要求。4、對工人進行17、詳細的技術交底，使工人對構造植筋、砌筑、構造柱施工、板帶施工等的工藝要求能夠熟練掌握。5、砌筑人員首先須熟悉圖紙、施工方案、技術交底，明確各不同部位所用材料,并事先察看現場，掌握結構布置。6、砌塊砌筑前，應根據建筑物的平面、立面繪制砌塊排版圖。7、進行墻體邊緣控制線的測量定位，并進行復核。8、皮數桿：根據砌塊模數制作皮數桿，皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。拉結筋采用后植，植筋位置應根據皮數桿定位，植筋深度不小于10d。9、混凝土空心砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。封底多排孔砌塊砌筑時應“反砌”（即封底面朝上），水平灰縫滿鋪，用木錘敲擊定位、調整，豎向灰縫應插搗密實。10、砌筑前18、一天，應將墻與原結構相接處灑水濕潤，以保證粘結牢固。（四）、現場準備1、砌體砌筑前要提前做好結構的檢查驗收工作，并將基層作業面清理干凈。灑水濕潤，應提前2天，給加氣凝土砌塊澆水濕潤。根據最下一皮磚底標高，拉線檢查基層到磚底水平灰縫厚度，如厚度超過20mm，用C20細石砼找平,不得用除此以外的材料進行施工。2、砌筑前一天，應將墻與原結構相接處灑水濕潤，以保證粘結牢固。3、搭設好施工腳手架及卸料平臺，操作層腳手板鋪平、鋪穩固定牢固，掛好安全網。檢查所使用的機具、材料是否到位，符合使用要求。4、立好皮數桿并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線以及其他位置線，同時辦理好驗線簽字手續。5、皮數桿可用319、0mm40 mm木料來做，皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁等尺寸及標高。轉角處均應設立皮數桿，距墻皮或墻角50 mm為宜，皮數桿經復核，辦理預檢手續。五、主要施工工藝及技術措施（一）填充墻施工工藝1、混凝土空心砌塊施工工藝施 工 準 備技術安全交底放 線立 皮 數 桿小砌塊排列砌塊排小小砌塊排砌塊排列砌 筑不符合項處置和再驗收工 序 結 束檢 查砂 漿 攪 拌質量記錄2、輕質加氣混凝土砌塊施工工藝：辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復驗見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構造柱、拉筋、抱框柱、澆筑混20、凝土檢查7d塞縫、收尾驗收、養護并轉入下一循環（二）填充墻構造要求1、混凝土空心砌塊墻體構造要求詳見混凝土小型空心砌塊墻體建筑構造05J102-12、構造柱、抱框立柱、圈梁、過梁、壓頂板帶混凝土強度等級 C25;鋼筋保護層厚度20mm。3、加氣塊水平灰縫采用砂漿砌筑時控制在15mm，豎直灰縫控制在20mm，采用專用砌筑粘貼劑砌筑，水平縫和豎直縫控制在5mm。4、混凝土空心砌塊灰縫宜為10，不應大于12，也不應小于8。5、門洞上角過梁端部或其他可能出現裂縫的薄弱部位，為防止開裂，須在所有接縫處掛鉛絲網，兩邊各伸出10cm。6、加氣混凝土砌塊主要構造方式如下：A.當內外輕質隔墻轉角處、縱橫墻交界處21、門窗洞口兩邊無框架柱或混凝土墻時均應設置構造柱，且隔墻直段每4米加設構造柱。構造柱配筋為412箍筋6200，樓板上下各600范圍內箍筋加密為6100，縱筋錨入上、下樓板或梁10d，且沿柱高每隔500mm設26拉筋與輕隔墻拉結，每邊伸入墻內不小于700mm，詳見下圖。B.后砌隔墻在每層門窗洞口上皮設置過梁，當隔墻高度超過4m時在墻高一半處加設現澆帶，現澆帶70mm厚，內配210/6300鋼筋，縱筋錨入兩端墻柱LaE?，F澆帶在洞口部位按過梁配置。7、門窗過梁及構造柱的設置原則及位置 門窗過梁及構造柱設置原則及配筋詳見第三章設計及規范要求，構造柱及鋼筋混凝土門框設置位置按第三章條款執行，外墻中間板22、帶設置在樓地面以上500處，上口與窗臺壓頂平齊。內墻中間板帶設置在墻體中部。門（窗）兩邊設置寬120、同墻厚C25細石混凝土內配2126250的的門（窗）框柱8、排磚為保證砌筑質量、減少材料損耗、提高施工速度，在施工前需畫砌塊排列圖，尤其是門窗洞口等重點部位。砌塊排磚要求1） 砌塊砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/ 3。2） 排塊時從底部向上，砌至圈梁處時用小塊調整。3） 有構造柱時，從構造柱向兩側排塊，無構造柱時，從墻端往墻中排塊。（三）施工要點1、結構經驗收合格后，將砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈，彈出填充墻邊線、門窗洞口位置線。2、選磚：砌塊的外觀尺寸要均勻一致，不可缺棱23、掉角，以有利于砌筑時的灰縫控制均勻。3、排磚：砌塊排列應從基層面開始排列，盡可能采用主規格砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的7580。4、砌筑前先盤角，每次盤角不要超過五層，平整和垂直完全符合要求后，再砌墻，砌墻可采用雙面掛線。5、外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開通縫。6、砌筑前必須立皮數桿，并且拉線，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌筑走廊兩側通長墻體時，應使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。7、外墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，臨時間斷處嚴禁留直槎，應砌成斜槎，24、斜槎水平投影長度不應小于墻高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）。8、砌體接槎砌筑時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實再進行砌筑。 9、砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，吊砌、校正、拉線，以控制砌體標高和墻面平整度。10、在砌筑大面積施工前，必須先在地下二層砌筑樣板墻，樣板墻砌筑完成后經甲方、監理、項目部共同驗收后方可全面展開砌體施工。（四）、施工要求1、砌墻前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調整灰縫厚度，調整墻體標高。2、砌筑時應注意灰縫均勻，標高誤差應分配25、在一步架的各層磚縫中，逐層調整。勾縫必須隨砌隨勾，用原漿勾縫，灰縫勾成凹縫，凹進墻面2mm，勾縫橫平豎直，不得有透明縫、瞎縫和假縫。3、掛線兩端應呼應，注意同一條水平線所砌筑的砌塊磚的層數是否與皮數桿上的砌塊層正好相符。4、在墻體一步架砌完前，應進行抄平彈半米線，用米半線向上引尺檢查標高誤差，墻體基面的標高誤差應在一步架內調整完畢。5、為了確保磚縫中鋼筋保護層的質量，應先將鋼筋刷水泥凈漿，放置前，底面磚層的縱橫豎縫應用砂漿填實，以增強砌體強度，同時也能防止鋪灰砌筑時，砂漿掉入豎縫中而出現漏筋現象。6、為了使擠漿嚴實，嚴禁用干磚砌筑，應采取滿鋪滿擠，使鋼筋能很好的被砂漿包裹。7、砌體砌筑完后，冬26、季使用草簾被保溫養護。8、砌體砌筑如遇雨天，對露天放置的砂漿和砌塊要及時進行覆蓋，避免砌塊被雨水浸泡和砂漿被雨水沖刷。9、砌體中鋼筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項目，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。10、在砌筑之前要同機電專業協商，確定電盒和管線的位置和數量。預前施工的管線要在砌筑施工開始前準備完畢，避免在砌筑墻上開槽。（五）腳手架搭設砌筑時，應采用483.5鋼管搭設雙排操作架，架寬1.5m，立桿間距1.5m，水平桿步距1.8m（設掃地桿高度150mm），架體距預砌墻體距離不大于300mm，操作面處應滿鋪腳手板（50mm厚）。操作架可根據場地情況搭設成多個短架進行現場拼裝，但單個架體高27、長比不得大于1。（六）植筋構造柱與樓板、梁連接，圈梁與混凝土墻、柱連接，砌筑墻拉結筋與混凝土墻、柱連接，后砌隔墻與梁或板拉結，均采用植筋的方法。在植筋大面積施工前，應先在現場做樣品植筋，然后現場隨機抽樣，對廠家錨固膠錨固鋼筋進行抗拔力測試，合格后方可大面積植筋。6.1工藝流程現場清理鋼筋下料制作鋼筋處理鉆孔清孔結構膠調制灌膠植筋固化養護驗收6.2植筋施工要點現場清理：將需植筋部位的現場清理干凈鋼筋處理：采用角磨機配鋼絲輪打磨鋼筋錨固部分，清除表面鐵銹，在植筋時用丙酮將錨固部分擦拭；成孔：確定孔位后用沖擊鉆成孔，孔要垂直砼構件。螺紋鋼筋鉆孔植錨深度依據所選用錨固膠確定。在成孔過程中要躲避結構內主28、筋，調換鉆孔位置。如在正常允許情況下仍無法完成的，經設計、監理協商處理。清孔：成孔后，采用壓縮空氣吹出孔內灰塵，然后用丙酮擦拭內孔兩遍，保證孔內清潔，至手指上沒有出現灰塵等異物即可。注膠植筋：首先將配制好的膠注入孔內，然后將鋼筋緩緩插入孔內，同時要求鋼筋旋轉，使結構膠從孔口溢出，排出孔內空氣，等到鋼筋插好后，水平植筋用棉絲封口，以免在固化期間向外流淌。鋼筋插入孔內后24小時以內不得擾動，在此其間派專人看護。在錨筋檢查合格后，可以進行下道工序：綁筋驗筋支模澆混凝土養護拆模填充墻砌筑前，應該提前24小時將構造柱、圈梁、墻拉筋植好，待植筋膠凝結達到強度要求以后，方可進行墻體砌筑。六、冬季施工措施砌筑29、前要清除砌塊表面的污物及冰霜雪等，遇水浸泡后受凍的砌塊不得使用。施工時，不可澆水濕潤塊材。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，水平灰縫必須及時刮掉，同時用阻燃稻草被將砌體上表面加以覆蓋，第二天上班時，應先將表面清理干凈，然后再繼續砌筑，砌筑時砂漿溫度不應低于5，每天砌筑高度不超過1.2m。在解凍期應對砌體進行觀察和檢查，當發現裂縫、垂直度變化、不均勻下沉等情況時，要分析原因，并立即采取措施，消除或減弱其影響。 砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和同條件28天后轉入標養28天的砂漿強度，以檢測砂漿的受壓情況 。七、質量要求30、及質量保證（一）質量要求1、砌塊的外觀質量、尺寸允許偏差應采用一等品，不應有缺棱掉角、裂縫，長、寬、高的允許偏差值為2mm。2、水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑中不得出現瞎縫、假縫、透明縫；豎向灰縫應采加漿法使砌體灰縫飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。3、對設計規定的洞口、管道、溝槽預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌體墻上打鑿，不得任意預留水平溝槽。4、腳手架拉桿及卸荷斜撐等腳手眼用砌塊側砌，利用其孔洞做腳手眼，待完工后用C20混凝土填實。5、砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。6、墻體砌筑至梁（板）底時，預留35縫隙，待填充墻砌筑31、完并間隔15d以后，采用細石砼將縫灌實；對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。7、砌體馬牙槎橫平豎直、進退尺寸一致，墻體灰縫大小均勻，橫平豎直，凹縫深淺一致。（二）質量保證1、填充墻所使用的砌塊原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有材料出廠合格證，復試檢驗報告中所規定的實驗項目必須符合標準。2、砂漿的強度等級必須達到設計要求；按規定制作試塊，試壓強度不得低于設計強度。3、砌筑錯縫符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準要求。4、砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。5、轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎，灰縫均勻一致。6、拉結鋼筋、鋼筋網片規格、32、根數、間距、位置、長度均應符合設計要求。7、砌體允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量2標高基礎頂面10水準儀或拉線尺量樓面153垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m8經緯儀、吊線、尺量4表面平整度混水墻52m靠尺、塞尺5門窗洞口高、寬度5拉線尺量上下口偏移106灰縫混水墻水平縫7拉線尺量八、成品保護1、砌筑墻體內的拉接筋、各種預埋件、給排水、暖衛、電氣等管線均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2、砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時不應剔鑿損壞砌體，應采取彈線切割方法，并應保證砌體的完整性；如有活動或損壞，應進行補強處理。3、砌筑施工應及時清除落地砂漿。33、4、室內倒運材料、拆除施工架時，注意保護墻體及門窗口邊角。5、預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。6、墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。7、手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。九、安全措施1、砌筑高度超過1.2m時，應在腳手架上進行，每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊時不應超過單行4皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。2、砌塊在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，進場后應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。3、嚴禁用拋擲方法傳遞磚等材料，如用人工傳遞時，應穩遞穩接，上下操作人員站立位置應錯開。4、用塔吊吊運磚時，應采用磚籠，不得直接放在橋板上，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內時，人員才可靠34、近。用外用電梯倒運時嚴格按照電梯操作使用要求執行，不得超載倒運。5、不準站在墻上做劃線、清掃墻面等工作。6、砌筑使用的工具、材料應放在穩當的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。7、施工人員不得酒后作業,以防安全事故的發生,施工期間,必須按要求佩帶勞動保護用品,同時戴好安全帽、系好安全帶。作業層及操作面上，必須設置安全防護設施。8、砌塊切割作業，應設置防護措施，防止砌塊粉塵到處飛揚，同時作業人員應佩戴口罩，以防粉塵進入人體。9、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。10、當使用植筋膠時，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗或到醫院進行救治。施工場所應注意通風，少數人使用植筋膠時會有過敏反映，應采取佩戴橡膠手套等安全防護措施。使用完后的植筋膠應妥善處理，注意環境保護。十、環境保護1砌體施工時，必須做到工完場清。2施工作業面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。3干拌砂漿等庫內存放，攪拌機搭設封閉攪拌棚。4攪拌污水應經沉淀池沉淀后，排入指定地點。5砌體殘渣等施工垃圾應集中堆放，倒棄在指定地點。十一、附件（一）、附圖（二）、相關圖集