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1、橋空心板梁預(yù)制施工方案目錄一、編制依據(jù)3二、編制說明4三、工程概況51、橋梁結(jié)構(gòu)形式52、工程數(shù)量63、式梁板結(jié)構(gòu)形64、梁板預(yù)制計(jì)劃工期6四、空心板梁預(yù)制施工方案64。1預(yù)制場(chǎng)布置方案64。2梁板預(yù)制方案8梁板預(yù)制場(chǎng)設(shè)備、人員配置84。2。2預(yù)制臺(tái)座84。2。3空心板梁預(yù)制作業(yè)流程84.3主要工藝方案84。3。1鋼筋工程84。3。2金屬波紋管加工與安裝114。3。3模板工程114。3.4混凝土工程134.3。5預(yù)應(yīng)力工程15孔道壓漿21一、 編制依據(jù)1、 xxxx至xx高速公路（復(fù)線)兩階段施工圖設(shè)計(jì);2、 本單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的調(diào)查；3、 現(xiàn)行國(guó)家和交通部頒發(fā)各種相關(guān)的施工操作規(guī)程、施工2、規(guī)范和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；GBT 52242003 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線、JTJ 0412000 公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范4、 現(xiàn)行國(guó)家和交通部關(guān)于公路工程施工技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5、 招標(biāo)文件與本公司投標(biāo)文件對(duì)本工程提出的施工工期及質(zhì)量要求;6、 本公司ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量手冊(cè)體系運(yùn)行程序等;本公司有關(guān)施工技術(shù)、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)等文件;7、 本合同段工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、各節(jié)點(diǎn)部位的技術(shù)要求、施工要點(diǎn)以及本公司在xx高速公路工程的施工經(jīng)驗(yàn)及公司的技術(shù)力量和機(jī)械裝備；8、 公司對(duì)本工程確立的施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工的管理目標(biāo).二、 編制說明1、 3、本方案包括大云坡大橋、日塘坳中橋、石塘坡大橋、羅家沖大橋空心板梁預(yù)制。2、 本方案中的鋼絞線張拉理論伸長(zhǎng)值計(jì)算依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范給定的參數(shù)值，施工中還需根據(jù)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后檢測(cè)的實(shí)際數(shù)據(jù)重新計(jì)算.三、 工程概況1、 橋梁結(jié)構(gòu)形式序號(hào)橋梁名稱里程樁號(hào)結(jié)構(gòu)形式1大云坡大橋k103+424.00620預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)2日塘坳中橋k105+188。00320預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)3石塘坡大橋k105+782。80820預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)4羅家沖大橋k106+178。7820預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)2、 工程數(shù)量 大云坡-日塘坳預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁板數(shù)量-234片.羅家沖-石塘坡預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁板數(shù)量-403片4、。3、 式梁板結(jié)構(gòu)形空心板邊粱空心板中梁4、 梁板預(yù)制計(jì)劃工期 大云坡日塘坳大橋:2010年8月1日2010年12月30日 羅家沖石塘坡大橋:2010年8月1日2011年2月13日四、 空心板梁預(yù)制施工方案4.1 預(yù)制場(chǎng)布置方案大云坡大橋預(yù)制場(chǎng)平面布置 石塘坡-羅家沖大橋預(yù)制場(chǎng)平面布置4.2 梁板預(yù)制方案4.2.1 梁板預(yù)制場(chǎng)設(shè)備、人員配置橋梁名稱 臺(tái)座鋼模板龍門吊電焊機(jī)發(fā)電機(jī)鋼筋工砼工模板工其他大云坡日塘坳12324184812羅家沖石塘坡18426112412164.2.2 預(yù)制臺(tái)座張拉臺(tái)座采用鋼筋混凝土臺(tái)座,結(jié)構(gòu)形式如下圖：4.2.3 空心板梁預(yù)制作業(yè)流程鋼筋原材料檢試驗(yàn)鋼筋加工鋼筋骨架5、安裝鋼筋骨架驗(yàn)收模板安裝模板驗(yàn)收混凝土澆筑模板拆除與養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力施工4.3 主要工藝方案4.3.1 鋼筋工程1） 鋼筋原材料鋼筋供應(yīng)商：廣興公司普通鋼筋：采用xx漣鋼生產(chǎn)的R235鋼筋（A6A8)和HRB335鋼筋（B8B10B12B14B16B22B25）。鋼絞線:采用湘輝生產(chǎn)廠生產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa,公稱直徑d=15。2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線.錨具:采用柳州歐維姆機(jī)械有限公司生產(chǎn)的154型、15-5型和156型系列錨具及其配件.其質(zhì)量符合GBT 14370-2007 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的要求.金屬波紋管：采用卷管機(jī)用。25mm厚帶鋼現(xiàn)場(chǎng)卷制（內(nèi)徑56內(nèi)徑67)6、，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合JG+2252007預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管的要求。鋼板：采用Q235B型鋼板,符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T7002006)。2） 鋼筋檢、試驗(yàn)鋼筋：按進(jìn)場(chǎng)批次取樣由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)，不足60T的按一批復(fù)驗(yàn).鋼絞線:從每批鋼絞線中任取3盤,并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn).如每批少于三盤時(shí)，逐盤取樣進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)如有一項(xiàng)不合格時(shí)則不合格盤報(bào)廢，并從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絞線為不合格.每批鋼絞線的重量不大于60t。3） 鋼筋半成品加工鋼筋配料表:鋼筋加工前必須鋼筋的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要7、求編制鋼筋配料表，配料表的內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格型號(hào)、鋼筋的設(shè)計(jì)編號(hào)、用料長(zhǎng)度、數(shù)量、每種編號(hào)鋼筋必須繪制放樣詳圖（詳圖中必須繪制彎折點(diǎn)尺寸、彎曲半徑、彎折角度)、編制以及復(fù)核人員簽名。鋼筋調(diào)直除銹：采用直除銹機(jī)鋼筋斷料：采用鋼筋切斷機(jī)，砂輪切割機(jī)或大力鉗等，不得采用高溫熔斷或折斷。鋼筋彎曲:直徑D8以上采用彎曲機(jī)彎曲成型，不得采用敲擊折彎;禁止反復(fù)折彎成型。4） 鋼筋定位放線底板鋼筋：底板縱橫鋼筋以及腹板豎直鋼筋必須在底座上按設(shè)計(jì)位置用墨線彈出每根鋼筋的平面位置,并按線排放鋼筋進(jìn)行綁扎。腹板鋼筋：腹板水平鋼筋綁扎前應(yīng)在豎直鋼筋上用粉筆標(biāo)識(shí)每根鋼筋的水平位置及間距后根據(jù)標(biāo)識(shí)進(jìn)行綁扎.預(yù)埋鐵件:預(yù)埋8、支座鋼板位置必須準(zhǔn)確，其平面誤差不超過mm。支座鋼板必須根據(jù)空心板梁安裝的縱坡對(duì)安裝角度進(jìn)行調(diào)整，確保空心板梁安裝后支座鋼板保持水平。5） 鋼筋骨架綁扎隔離劑涂刷:采用模板漆，在張拉臺(tái)座以及鋼模上滿刷，脫模劑不得污染鋼筋。模板重復(fù)使用前應(yīng)檢查模板漆是否被損壞，損壞的必須補(bǔ)刷.禁止使用廢機(jī)油用作脫模劑。鋼筋綁扎:空心板梁鋼筋采用滿扎（即每個(gè)鋼筋交匯點(diǎn)必須綁扎),扎絲采用18鐵線，扎絲股數(shù)不少于股.鋼筋保護(hù)層：底板主筋保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，厚度為42mm，腹板鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊,塑料墊塊的規(guī)格按保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度選用.6） 鋼筋骨架質(zhì)量控制鋼筋連接：所有的鋼筋連接全部采用焊接連接,鋼筋連9、接接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不超過鋼筋數(shù)量的50，相鄰的鋼筋接頭必須錯(cuò)開。鋼筋焊接:空心板梁鋼筋連接方式采用搭接焊接;搭接焊接的搭接采用雙面焊接時(shí)搭接的長(zhǎng)度不小于5d(d鋼筋直徑）,采用單面焊時(shí)搭接的長(zhǎng)度不小與10d.施焊的焊接材料必須要有合格證，其性能符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18）的規(guī)定。焊接區(qū)應(yīng)折彎4，搭接焊接后的鋼筋應(yīng)保證在一條直線上。 受拉區(qū)內(nèi)的級(jí)鋼筋末端必須做彎鉤。7） 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.2 金屬波紋管加工與安裝波紋管制作加工符合JG+225-2007預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管的要求。定位鋼筋：采用200mm長(zhǎng)鋼筋，井字形，間距500mm一道與腹板鋼筋點(diǎn)焊聯(lián)結(jié)。波紋管定位放線：10、中跨按照ST19第3頁給定的數(shù)據(jù)放線,邊跨按照ST-19第1頁給定的數(shù)據(jù)放線。芯管安裝：波紋管在運(yùn)、安放過程中，減少或防止外力作用防止波紋管變形,發(fā)現(xiàn)變截面的波紋管應(yīng)更換. 加強(qiáng)對(duì)波紋管的保護(hù)減少對(duì)其損傷.減少電焊作業(yè).在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)波紋管,用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要避開波紋管,波紋管接頭。用大規(guī)格的波紋管作套管,套管長(zhǎng)30cm.管道接頭在套管內(nèi)要對(duì)口、居中。兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密。4.3.3 模板工程1） 鋼模板參數(shù)與制作鋼模面板：4mm厚鋼板鋼模加勁肋：10角鋼鋼模節(jié)段模數(shù)：米.模板緊固:14對(duì)拉螺栓，15角鋼.2） 模板安裝模板安裝簡(jiǎn)圖：密封條：5050橡膠密封條，嵌入臺(tái)11、座頂面兩側(cè)的預(yù)埋槽鋼中.對(duì)拉螺栓：用14螺紋鋼加工制作。錨墊板安裝：在端模上按照錨墊板螺栓孔位置鉆孔，用螺栓將毛墊辦固定于端模上.3） 模板安裝質(zhì)量控制鋼模板安裝前必須清理除銹,打磨干凈后刷脫模劑，不得采用機(jī)油用作脫模劑.模板第一次使用前必須進(jìn)行預(yù)拼裝，在預(yù)拼裝中發(fā)現(xiàn)模板錯(cuò)臺(tái)的必須打磨，確保模板錯(cuò)臺(tái)不大于2mm。模板安裝前,鋼筋骨架、金屬波紋管安裝必須驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板安裝施工。模板安裝底部采用14對(duì)拉螺栓，上部采用15#角鋼進(jìn)行緊固。橡膠密封條的安裝必須凸出密封面不小于10mm，必須確保不漏漿，模板間拼縫必須安裝密封條進(jìn)行封閉.預(yù)留鋼筋伸出模板外的，鋼筋伸出的縫隙必須用12、密封材料堵死。鋼筋保護(hù)層墊塊必須采用同強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊中預(yù)埋鐵絲綁扎于主筋上,墊塊的厚度必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋保護(hù)層厚度。鋼模板的整體穩(wěn)定采用拉結(jié)或支撐方式固定,拉結(jié)、支撐于地面的角度不應(yīng)大于45。錨墊板必須采用在端模上鉆孔的方式用螺栓固定于鋼模上。4） 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.4 混凝土工程1） 混凝土設(shè)計(jì)：預(yù)制空心板、封錨端、鉸縫和橋面鋪裝采用C50，封端混凝土采用C40.2） 混凝土原材料粗骨料：碎石最大粒徑不超過20mm.細(xì)骨料:中粗砂。水泥：海螺牌52。5硅酸鹽水泥.減水劑:TQN聚羧酸高效減水劑。3） 配合比及主要指標(biāo)配合比：水泥：砂：碎石:水：外加劑=465：698：113、139：148：5。115水灰比:W/C=0。32坍落度：135mm初凝時(shí)間：小時(shí).終凝時(shí)間:7.5小時(shí)。4） 混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸本項(xiàng)目部2混凝土攪拌站(150M3/小時(shí)),混凝土攪拌運(yùn)輸車(12M3罐車8臺(tái)）。5） 混凝土澆筑施工澆筑方式：石塘坡羅家沖預(yù)制場(chǎng)采用龍門吊、料斗吊運(yùn)混凝土入模或溜槽入模，連續(xù)分層澆筑。澆筑時(shí)從空心板梁的一端開始，首先澆筑空心板梁底板及腹板根部混凝土,待底板混凝土失去流動(dòng)性后開始澆筑腹板、頂板混凝土（分層厚度不超過30cm)和頂板混凝土;當(dāng)澆筑至另一端距離35米時(shí)應(yīng)從粱端反向澆筑混凝土。搗固方式：30插入式振動(dòng)棒搗固或附著式振動(dòng)器.6） 混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土質(zhì)14、量保證措施：混凝土澆筑前充分地灑水濕潤(rùn)模板。第一車混凝土混凝土澆筑前須對(duì)坍落度進(jìn)行檢測(cè),符合要求方可入模。施工過程中必須隨時(shí)觀察混凝土的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即檢測(cè)混凝土坍落度，當(dāng)坍落度不符合要求時(shí)應(yīng)將混凝土退回?cái)嚢枵具M(jìn)行調(diào)整或由試驗(yàn)技術(shù)人員添加減水劑進(jìn)行調(diào)整，禁止現(xiàn)場(chǎng)加水調(diào)整混凝土坍落度。澆筑混凝土?xí)r施工員應(yīng)全程旁站，填寫混凝土澆筑記錄.混凝土澆筑時(shí)由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)齡期試件和同條件試件。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞預(yù)埋波紋管,波紋管中的芯管必須定時(shí)抽動(dòng)，防止波紋管漏漿堵死管道.芯模防上浮措施采用在拉緊槽鋼上安裝頂桿頂緊芯模防止上浮.頂桿長(zhǎng)度為拉緊槽鋼與混凝土面的距離加頂板的厚度。15、混凝土澆筑完成并初凝后即可開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用覆蓋灑水。覆蓋材料采用土工布，預(yù)制場(chǎng)派專人進(jìn)行梁板的循環(huán)灑水.空心板梁內(nèi)底板采用蓄水養(yǎng)護(hù).同條件試塊在梁板養(yǎng)護(hù)時(shí)同時(shí)養(yǎng)護(hù)。側(cè)模嚴(yán)禁采用機(jī)油用作脫模劑.拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土外觀缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部檢查備案、擬定處理方案,禁止私自修補(bǔ)處理.混凝土施工報(bào)驗(yàn)、審核流程:作業(yè)班組模板工序自檢施工員預(yù)檢質(zhì)檢部專檢監(jiān)理工程師復(fù)檢工地混凝土施工計(jì)劃申報(bào)工程部審查簽發(fā)混凝土澆筑令試驗(yàn)室簽發(fā)混凝土施工配合比、機(jī)料部下達(dá)混凝土生產(chǎn)指令空心板頂面必須拉毛，錨固端和鉸縫面等新舊混凝土結(jié)合面鑿成凹凸不小于6mm的粗糙面,100100mm面積中不少于1點(diǎn)。4.3.5 預(yù)應(yīng)16、力工程1） 一般說明空心板梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90(由同條件試塊強(qiáng)度判定）；空心板梁外觀驗(yàn)收合格;空心板梁采用粱端張拉；空心板梁張拉采用應(yīng)力控制,以鋼絞線伸長(zhǎng)值復(fù)核；張拉控制應(yīng)力com=0。75fpk=1395MPa;張拉初應(yīng)力0=10com=139.5MPa;2） 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)參數(shù)鋼絞線(低松弛高強(qiáng)度鋼絞線）：規(guī)格As15。2;Sn=140mm2；Fm=260KN錨具：154型、15-5型和156型系列錨具及其配件。預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量:EP=1。95105MPa鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fpk=1860MPa;鋼絞線錨下控制應(yīng)力 k=0.75fpk=1395MPa；變形:錨具變形、鋼筋回縮按17、mm（一端);波紋管摩阻系數(shù)：=0。25，偏差系數(shù)K=0。0015混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度:C503） 預(yù)應(yīng)力張拉程序00com(持荷2min錨固)4） 張拉力控制張拉力控制表錨具鋼絞線規(guī)格mm控制應(yīng)力MPa控制張拉力（KN）0com10com（139.5MPa)20%com（279MPa) 100com(1295MPa)15415。21395078。12156.24781。215-515.21395097。65195.3976。55） 鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差不超過6%；鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值測(cè)量方法：建立初始應(yīng)力（0=10com）后量取鋼絞線伸長(zhǎng)值L1,此時(shí)可視非彈性影響產(chǎn)生的伸長(zhǎng)18、已包含在L1中，當(dāng)應(yīng)力為20%com時(shí)量取鋼絞線伸長(zhǎng)值L2,以及量取100com時(shí)的伸長(zhǎng)值L3,有鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值：L=L3+L22L16） 鋼絞線理論伸長(zhǎng)值鋼絞線理論伸長(zhǎng)值分段計(jì)算簡(jiǎn)圖：預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力計(jì)算公式：式中：PP-預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力(N）；P-預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N)；x-從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）；-從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）；k-偏差系數(shù),按設(shè)計(jì)圖取0。0015；金屬波紋管摩阻系數(shù),按設(shè)計(jì)圖取0。25.鋼絞線理論伸長(zhǎng)值鋼絞線理論伸長(zhǎng)值計(jì)算依據(jù)本項(xiàng)目部到場(chǎng)的鋼絞線抽樣送檢，以及2010年8月13日檢驗(yàn)報(bào)告（xx聯(lián)智橋隧技術(shù)有限公司檢驗(yàn)報(bào)告19、LZ/CL20101496)的檢測(cè)值進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，抗拉強(qiáng)度值為2040MPa、2050MPa、2020MPa；最大拉力為285.63KN、287。31KN、282。82KN；彈性模量為188 GPa、189 GPa、193GPa(取平均值190GPa），鋼絞線截面積為140mm2。鋼絞線張拉控制應(yīng)力采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的1395MPa，即單根鋼絞線控制張拉力為1395140=195.300KN.本次伸長(zhǎng)量計(jì)算范圍為0com之間的伸長(zhǎng)值,即張拉控制力為90com140=175。77KN。 空心板梁采用兩端張拉，鋼絞線理論伸長(zhǎng)值采用分段計(jì)算（半跨），見下表:鋼絞線編號(hào)分段編號(hào)分段長(zhǎng)度（弧度)20、Kx+e-(Kx+)P（KN)Pe-（Kx+)(KN）PP(KN）L（m）L邊跨N1AB2。47400.0037110.9963175.77175。12175。1550。0160.063BC2.7930。06980。021640。9786175.12171.37173.2900.018CD4。48000。006720。9933171。37170。22171。1310。029邊跨N2AB5。43700。008160.9919175.77174。346174。5100。0350。062BC1.7450.08730.024440.9758174.346170。127172.6270.011CD2。521、7800.0038670.99614170.127169.470169.8990.016中跨N1AB2。47400。003710。9963175.77175。12175。1550.0160。063BC2.7930。06980.02160。9786175.12171。37173.2900。018CD4。41700.006630。9934171.37170。24170。4370.029中跨N2AB5。43600.008150.9919175.77174.346174。5100。0350.062BC1。7450.08730.024440。9758174.346170。127172.6270。011C22、D2。51500。00377250。996235170。127169。486169.9140.0167） 張拉設(shè)備配置液壓千斤頂:YCW150B型，數(shù)量4臺(tái);油泵ZB4-500型，4臺(tái)設(shè)備參數(shù):公稱張拉力-1512KN 公稱油壓-50MPa張拉活塞面積-。02410-2 M2 穿心孔徑-103mm 張拉行程-200mm8） 空心板梁鋼束張拉順序根據(jù)設(shè)計(jì)要求空心梁張拉的順序如下： 左N1右N2右N1左N2張拉順序圖示：9） 張拉時(shí)壓力表控制應(yīng)力張拉力油壓關(guān)系表力筋規(guī)格單根規(guī)格每束數(shù)量設(shè)計(jì)錨下應(yīng)力應(yīng)力階段應(yīng)力百分比應(yīng)力值MPa張拉力值KN壓力表值MPa理論伸長(zhǎng)值mm伸長(zhǎng)控制范圍615415。24123、395010com139。578.122。583-com100com1395781。225。836359。2266。7815515.251395010com139.597.653。229-com100com1395976。532.296359。2266。78注：該理論伸長(zhǎng)值為初始應(yīng)力（0)至錨下控制應(yīng)力（com）產(chǎn)生的計(jì)算伸長(zhǎng)值.在實(shí)際張拉過程中，當(dāng)達(dá)到初始應(yīng)力后在鋼絞線或千斤頂活塞上進(jìn)行標(biāo)記，以便在達(dá)到錨下控制應(yīng)力后進(jìn)行實(shí)際伸長(zhǎng)值的量取。10） 張拉質(zhì)量控制張拉機(jī)具在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。鋼絞線每批種任取3盤，從每盤截取正常部位試樣送檢,試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格，則不合格盤報(bào)廢。并從該批中未試驗(yàn)過24、的鋼絞線中取雙倍數(shù)量進(jìn)行該不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量不大于60T。錨具外觀檢查從每批中抽取10的錨具且不少于10套,檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸的允許偏差，則另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查,如仍有一套不合符要求，則逐套檢查,合格者方可使用.空心板梁驗(yàn)收合格，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90，且混凝土齡期不小于7天。 張拉前檢查波紋管是否堵塞污染，管道堵塞的必須疏通；如有油污污染采用清洗液清洗然后用清水沖洗干凈，并用壓縮空氣排出管道內(nèi)的積水.鋼絞線安裝時(shí)應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花的現(xiàn)象表面不應(yīng)有損傷.實(shí)施張拉時(shí)，千斤25、頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致 。張拉過程中施工員全程旁站，并填寫張拉記錄.空心梁板采用采用應(yīng)力控制張拉,以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差控制在6內(nèi),如果超出應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉.4.3.6 孔道壓漿注漿設(shè)備采用活塞泵。空心板梁粱端錨墊板，一端為注漿口一端為出漿口，粱端安裝金屬短管并設(shè)置旋塞式閥門.水泥漿按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比經(jīng)準(zhǔn)確稱量后用攪拌機(jī)配制。水泥漿標(biāo)號(hào)C50。水泥漿壓入時(shí)保持緩慢，均勻、連續(xù)不得中斷，另一端的排氣孔必須打開。空心板梁采用一次性壓漿，壓漿時(shí)壓力保持在0.50。75MPa之間，最大壓強(qiáng)宜控制在1MPa左右。當(dāng)出漿孔排出的26、水泥漿稠度符合要求時(shí)，關(guān)閉出漿孔閥門，并以不小于0.5MPa的壓強(qiáng)持壓不小于2分鐘。每批壓漿留置1組同條件試塊，以及每片梁制作一組水泥漿試塊。制作試塊模具與砂漿試塊模具同。存梁期不超過90天.若累計(jì)上拱值超過計(jì)算值8mm應(yīng)采取控制措施.各存梁期梁跨中上拱計(jì)算值詳見20M空心板通用圖(正交)說明中的第2)張拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置技術(shù)牌，其內(nèi)容包括：橋梁負(fù)責(zé)人姓名、技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名、施工員姓名、張拉班長(zhǎng)姓名、張拉程序等。張拉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)禁區(qū),非張拉施工作業(yè)人員不得入內(nèi)，粱端張拉區(qū)4米處設(shè)置擋板,防止意外傷人。預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)孔道壓漿,1） 材料： 水泥采用52。5普通硅酸鹽水泥；水采用清潔的可飲用水；外加27、劑采用高效減水劑。2） 壓漿配合比設(shè)計(jì)：3） 孔道清洗：如果需要對(duì)孔道進(jìn)行清洗時(shí)必須采用中性洗滌劑用水稀釋后沖洗，沖洗完成后用壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水吹出。4） 水泥漿配制后,在3045分鐘內(nèi)壓注完成,失去流動(dòng)性的水泥漿不得用加水的方式增強(qiáng)其流動(dòng)性.5） 壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷。6） 本配合比泌水率較小，如果能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿時(shí)，可采用一次壓漿得方法。7） 壓漿機(jī)采用活塞式壓漿泵；壓漿的最大壓強(qiáng)為。50.7MPa，如采用一次性壓漿，最大壓強(qiáng)宜采用.0MPa;為保證孔道中充滿水泥漿，關(guān)閉出漿孔后應(yīng)保持0。5MPa不少于分鐘。8） 每個(gè)壓漿工作班留取組70.7mm70。7mm70。7mm立方體試件，標(biāo)養(yǎng)28天。