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1、xx紫荊西園一期1標段砌體工程專項施工方案審 批 審 核 編 制 目 錄砌體工程專項施工方案1第二章 編制依據2第三章 施工部署33.1、管理組織機構33.2、施工準備8第四章 施工方法10第五章 施工進度 計劃18第六章 施工資源配置計劃196.1、人員計劃196.2、工具及器具計劃19第七章 管理與控制207.1、成品保護207.2、安全文明施工217.3、質量通病及預防23第八章 綠色施工248.1綠色施工目標248.2綠色施工具體措施24第一章 工程概況xx紫荊西園一期I標段1號、2號、3號、5號、7號樓位于天元路南、江山路東,主樓設計分別為1號樓地下2層、地上27層;剪力墻結構,建筑2、面積10231.42米,建筑總高度 81.9米.2號樓地下2層、地上27層;剪力墻結構,建筑面積12819.18米,建筑總高度 81.9米.3號樓地下2層、地上28層;剪力墻結構,建筑面積21212.07米,建筑總高度 84.7米.5號樓地下2層、地上28層;剪力墻結構,建筑面積10754.90米,建筑總高度 80.2米.7號樓地下2層、地上34層;剪力墻結構,建筑面積39866.51米,建筑總高度 98.2米.結構形式:地下車庫為框架結構,主樓為框剪結構.本工程墻體采用200米米、180米米和100米米厚加氣混凝土砌塊,米5混合砂漿砌筑,構造柱及墻體錨拉筋采用后期植筋方式.第二章 編制依據23、.1、xx紫荊西園一期I標段建設工程承包合同;2.2、xx紫荊西園一期I標段1號,2號,3號,5號,7號,9號樓及地下車庫施工圖紙及圖紙會審;2.3、xx紫荊西園一期I標段施工組織總設計;2.4、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2013);2.5、砌體結構工程施工質量驗收規范(GB 50203-2011);2.6、12系列建筑標準設計圖集(12YJ3-3);2.7、蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程(JGJ/T 17-2008).2.8、鋼筋混凝土過梁(11YG301).2.9、xx省省標圖集(11YG002).第三章 施工部署施工方案的施工部署主要包括以下內容:1.工程管理組織機4、構的設置、崗位分工、崗位職責等;2.施工順序及流水段的劃分;3.施工準備:包含技術準備、物資準備.3.1、管理組織機構3.1.1、組織機構本工程按項目要求精心組織施工,項目經理選派具備豐富施工管理經驗的國家一級建造師擔任,并承擔過大型工程項目管理;項目總工和技術負責人選派具有較高技術業務素質和技術管理水平、并有創優管理經驗的工程技術人員擔任.項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織,統一布置,統一計劃,統一協調,統一管理,并認真執行ISO9002質量標準,充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認真履行管理職責,確保本項目質量體系持續、有效的運行.通過我們科學、嚴謹5、的工作質量和項目管理經驗,確保實現合同規定的工期和質量目標,現場管理創xx省文明安全標準化工地.3.1.2、項目部主要成員職責3.1.2.1、領導班子(見下圖):由項目經理、項目技術負責人組成,負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜,對工程進度 、成本、質量、安全及現場文明施工等負全部責任.各部在經理部領導班子的領導下,統一協調,各盡其責,及時解決施工過程中出現的各種問題,確保優質、高效的完成施工任務.項目經理技術負責人質量主管安全主管材料員資料員施工員電工安全員3.1.2.2、項目經理的職責和權限項目經理在工程施工中處于中心地位,在授權范圍內,對工程項目生產經營負有全面管理的責任,并承6、擔行政、經濟和法律責任,項目經理具有以下職責:1、遵守國家政策法規,遵守企業規章制度 ,履行工程項目承包合同,維護企業和員工利益,確保指標任務的完成.2、組織人員編制施工組織設計及技術、質量、安全生產、現場文明施工等管理措施的有效實施.3、協調各分包單位之間的關系,及時解決施工中出現的問題.4、組織人員編制工程項目的年、季、月、旬計劃及勞務、材料(包括周轉材料)、構件(半成品)、機械設備、資金等生產要素的使用計劃并組織實施.5、組織貫徹實施一體化管理體系認證標準,制定項目經理部各類人員的各項職責權限和項目管理的規章制度 .6、組織人員編制預算,辦理工程決算,收取工程款,實施財務管理、成本核算和7、勞務清算,嚴格財務制度 ,正確處理國家、企業、集體和員工利益關系,如實反映經營成果.7、負責工程項目的統計工作,組織收集、整理各種經濟技術資料.8、接受企業職能部門的指導、監督,及時向企業領導報告工作.9、主動與建設、監理、設計和質監部門等單位協調好關系.10、服從公司統一領導,完成公司交辦的其它工作.3.1.2.3、項目技術負責人1、協助項目經理科學合理的組織施工生產活動,對工程技術質量管理全面負責.2、編制項目施工組織設計書、各項施工方案及二級交底等工作.3、對工程質量缺陷提出整改意見,并監督質檢員做好復驗工作.4、負責所承建的工程中工法和QC小 組工作的開展,組織本工程項目的技術培訓工作8、,貫徹實施各項技術標準圖集,質量標準等.5、負責本工程質量計劃和質量文件的實施及日常質量管理工作,當有更改時,負責更改后的質量活動控制和管理.6、指導開展所管轄工程的QC活動和創優工程活動,對交工工程質量的好壞負有直接的技術責任.7、負責所承建工程的質量工作,負責重要項目和新技術、新工藝、新材料、新設備的技術交底,以及工程重點控制(軸線)網的測量、復查、審定和核準工作.8、及時掌握所承建的工程質量情況,對質量好的先進典型要及時推廣,對違反施工程序和操作規程的現象有權及時制止,嚴重時責令其停工.9、支持質檢人員的工作,主持每周一次的質量檢查,組織分項、分部、單位工程的質量評定,組織開展質量檢查、9、互檢、交接檢、隱蔽、預檢及結構驗收工作,檢查督促樣板制工程落實情況,組織有關人員對工程中出現的一般不合格品進行評審,并制定糾正措施.10、檢查督促落實本工程質量記錄情況及質量評定資料的整理情況,參與單位工程質量評定、驗收. 11、負責項目的信息平臺中技術管理模塊.12、完成項目經理交辦的其它工作.3.1.2.5、項目安全員崗位職責1、積極貫徹和宣傳國家和上級的各項安全規章制度 ,并監督檢查實施.2、制定安全工作計劃,進行方針目標管理,協助項目經理建立本項目安全保證體系,并監督落實.3、協助領導組織安全活動,制訂修訂安全制度 ,填寫安全資料內容.4、負責施工現場安全文明施工的定時檢查.5、對現場10、工人進行安全教育及安全檢查監督,發現問題及時整改.6、分析研究安全動態,提出預防措施及改進意見,制止違章作業,處理違章行為.7、及時填報安全報表,參加傷亡事故的調查,進行傷亡事故統計分析,對事故責任人提出處理意見.8、負責項目的信息平臺中安全管理模塊.9、完成項目經理交辦的其它工作.3.1.2.6、項目質檢員崗位職責1、貫徹執行國家頒發的各項技術標準、施工驗收規范、技術規范和公司的質量管理制度 ,負責檢查工程質量情況及質量計劃的實施.2、嚴格按有關質量的政策、法規、規范、標準和施工圖,對成品、半成品進行質量監督檢查.3、按檢查工作程序對成品、半成品質量進行檢查、核定,做好各項工程質量和隱蔽工程11、質量的檢驗核定工作,不得漏檢.4、負責分部、分項工程質量等級核定,并監督實施,監督特殊、關鍵施工過程,簽署質量檢驗記錄,對核定結果負責.5、建立檢查日記制度 ,記錄施工班組質量情況,對違反操作規程和施工規范的施工行為有權制止,認真填寫違章臺帳,對制止和整改無效的上技術負責人.6、協助資料員檢查工程施工資料.協助生產經理檢查、督促“三檢制”、“樣板制”.對沒有樣板的工序和未按操作程序施工的工序,必須及時制止施工.7、負責項目的信息平臺中質量管理模塊.8、完成項目經理交辦的其它工作.3.1.2.7、項目施工員崗位職責1、負責按國家施工管理規程,標準和公司程序文件及作業指導書來組織施工.2、在安排施12、工任務時,必須先進行技術交底,并在交底書上辦理交接人簽字手續.3、組織班組內自檢、互檢、組織工序的交接檢驗工作,組織隱蔽工程的檢查和分項工程的評定工作,并對檢查資料的真實性負責.4、對有關施工中發現的質量問題,應及時上報技術負責人或專職質檢人員,不得擅自處理,另外需負責責任區內的安全文明施工.5、按施工圖紙、施工規范、規程、施工工藝標準組織施工,對工程的施工安全、質量負直接責任.6、協助技術負責人開展QC小 組活動,對班組QC小 組活動負責,并定期檢查活動情況的記錄.7、負責及時收集有關技術、質量資料,總結新技術的應用經驗,做好工程技術檔案.8、負責所分管的各項體系程序文件實施的有效性.9、負13、責項目的信息平臺中質量管理模塊.10、完成項目經理交辦的其它工作.3.2、施工準備3.2.1、技術準備1、項目工程技術人員進行圖紙和相關標準、圖集的學習,項目技術負責人編制砌體工程施工方案并組織相關人員進行施工方案的討論,并形成記錄.2、組織項目經理部相關管理人員和砌體作業班組現場管理人員進行勞務合同交底,分工到人,明確職責.3、安全技術交底文件的編制與審批(樓號工長編制,項目技術負責人審批,安全員監督交底).4、樓號工長在砌體工程施工前依據審批的安全技術交底文件對作業班組進行安全技術交底.5、委托具備相應資質的試驗室做好原材料的送檢和砂漿配合比的試配工作.6、根據施工進度 ,做好砌筑工作面的14、清理和測量放線工作(根據砼結構施工軸線控制線彈出墻身線、門窗洞口線、安裝預留盒或孔洞的位置線;根據砼結構施工標高控制點在框架柱上彈出標高控制線).7、根據砌塊尺寸和灰縫厚度 建立皮數桿,皮數桿直接在框架柱或混凝土剪力墻上描繪.8、按照圖紙放好墻線,留開衛生間及陽臺部位了 門洞口,按照規范衛生間及陽臺部位做200高素砼防水臺.9、提前準備工作,預制戶內表箱砼背側及過梁,過墻套管預制,預制進戶門洞口及外墻門窗洞口砼塊,所有須要預制構件全部預制成型.10、根據框架柱或剪力墻上的皮數桿和墻身線,按500600米米的間距植6.5拉結筋,拉結筋埋入混凝土構件內長度 不少于10d,外伸長度 550或等于墻垛15、長,墻體通長布置拉結筋.經驗線和檢查拉墻筋符合設計要求后,辦理隱檢手續.11、模板工具準備,所有構造柱、窗臺部位防水臺一次性成型、嚴禁在加氣塊磚上打眼固定模板,必須是定型模板,專門設置預案,經甲方監理審合通過后方可施工.3.2.2、生產準備3.2.2.1、砌塊堆場、預拌砂漿、預拌機等按總平面圖布置.3.2.2.2、砌體施工作業人員按審批的勞動力需用計劃按時進場.3.2.2.3、現場配備3臺預拌攪拌機,雙輪手推車40臺,鋼筋馬凳、竹架板若干,其他砌筑工具若干,如灰鏟、瓦刀、鋁合金尺、線墜、白線、卷尺、皮數桿、灰桶、水桶、灰盆、鐵鏟、磚夾子、掃帚、平水管等.3.2.2.4、嚴格執行“先檢后用”的原16、則,對進場水泥、構造柱等后澆構件鋼筋、砌塊、磨細精石灰粉、砂按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案進行質量檢查.3.2.2.5、按施工進度 合理組織材料進場,對進場材料進行見證取樣檢測.3.2.2.6、作好過梁、砼磚塊的預制工作.3.2.2.7、地面以下或防潮層以下砌體采用米U15蒸壓灰砂磚砌筑,采用米7.5水泥砂漿.地面以上外填充墻采用A3.5、B05級蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑,采用米5水泥砂漿.地面以上內填充墻采用A3.5、B05級蒸壓加氣混凝土砌塊,米5水泥砂漿.3.2.2.8、進場的磚要有檢驗合格證,并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現象、同時按規定要求的批量取樣試驗其是否達到設計要求,砌筑砂17、漿采用預拌砂漿,砂漿應隨拌隨用,嚴禁使用過夜的砂漿.第四章 施工方法1、工藝流程:墻體放線砌體排版砼擋水臺技澆墻體拉接筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎砌塊澆水制備砂漿砌塊實地排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勾縫墻面清掃構造柱、過梁、壓頂支設模板、澆筑拆除模板砌筑斜頂磚或(砌筑頂部加氣混凝土砌塊(15天后)砌筑砂漿填塞密實)、放線:填充墻砌體施工前,應將樓層結構面上的砌體填充墻雙控制線彈出,并在砌體與剪力墻交接部位彈出建筑1米線,便于施工班組砌筑門窗洞口.、墻體連接:砌筑墻體與結構墻體間的連接采用植筋方式.砌筑過程中錨拉筋應通長放置.、制配砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度 部分購買預拌砂漿和部分拌18、制水泥砂漿,預拌砂漿攪拌時間不少于1.5米in.砂漿應隨拌隨用,一般在拌合后34h內用完,嚴禁使用過夜砂漿.、鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過施工電梯運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟進行分塊鋪灰,一次鋪灰長度 不得超過1500.、砌塊就位與校正:砌塊砌筑前應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可搬運就位.每層開始砌筑時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度 .砌塊安裝時,砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時對準位置,緩慢地下落,經小 撬棒微橇,用托線板掛直、核正為止.、豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌滿灌實垂直縫,隨后用19、PVC管或鐵管進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度 一般為23.2、砌筑要求:、砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,一般為砌塊長度 的1/2,但不得小 于砌塊長度 的1/3,也不應小 于200米米.最下一層臺灰縫厚大于20米米時,應用細石混凝土找平鋪砌,應用米5砂漿,采取滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫砌筑(錯縫:即上下皮錯開擺放),轉角處相互咬砌搭接,梅花形設置.、加氣混凝土砌塊的轉角處,應使縱橫墻的砌塊相互搭砌,隔皮砌塊露端面.加氣混凝土砌塊的T字墻交接處,應使橫墻砌塊墻皮露端面,并坐中于縱墻砌塊.、灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿.水平灰縫厚度 不得大于15米米.20、豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度 不得大于15米米.、砌塊底部應根據所畫皮數桿位置合理砌蒸壓粉煤灰磚,再在其上砌筑加氣混凝土砌塊,底部蒸壓粉煤灰磚的砌筑高度 根據層高及梁高的尺寸決定的.、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度 不宜超過1.8米.、砌到接近上層板底部時,應用混凝土砌塊斜砌擠緊,磚的傾斜度 約為45-60左右,砂漿應飽滿密實.(砌筑斜頂磚適用)(7)、注意事項:、切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈.、砌至接近梁板底時,應留一定空隙,待砌塊砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊.、加氣混凝土砌塊不得與與其他磚、砌塊混砌,但在墻、墻頂及門窗洞口處局部采用混凝土21、砌塊或多孔磚砌筑,可不視為混砌.、在砌筑時要嚴格按照施工圖紙要求埋設空調管預留洞穿墻管.、加氣混凝土砌塊砌筑時,水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度 應80%,并且灰縫隨砌隨用25PVC管(鋼管)壓光、壓實.、當墻高大于4米高時,常加設一條水平混凝土系梁,高度 200米米,以增強墻體的穩定性.、當后砌填充墻采用100米米厚時,當墻高大于2.5米而不大于4米的在半高處或門頂設鋼筋混凝土腰帶,做法詳見填充墻腰帶做法.、當墻體頂部為自由端時,應在墻體頂部設置一道壓頂圈梁,圈梁截面尺寸為墻厚200米米,縱筋410,箍筋6200.3、砌筑的質量控制:、構造鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求.、構造柱、過梁的混凝22、土或砂漿的強度 等級應符合設計要求.、豎向灰縫不得出現透明縫、假縫、瞎縫.磚和砂漿的強度 等級必須符合設計要求.、砌筑時盡量采用主規格砌塊,從轉角或定位處開始砌筑,內外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接.、洞口兩側的砌塊必須規則整齊,門洞邊要吊垂線同時砌筑,拉通線砌筑時,隨砌隨吊隨靠,保證墻體垂直平整,不準修磚.、標高應引至門窗洞口兩側,需要移動已砌好的砌塊時,應清除原有砂漿,重鋪漿砌筑.水平灰縫的砂漿應飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度 不得低于80%,蒸壓粉煤灰磚水平灰縫寬度 為8-12米米,豎向灰縫可采用擠漿或灌漿,使其砂漿飽滿,寬度 10米米.加氣混凝土砌塊水平灰縫15米米,豎直灰縫15米米.砌塊灰縫23、應橫平豎直,并填滿砂漿,砌筑時應上下錯縫,搭接長度 不宜小 于砌塊長度 的1/3.水平灰縫的砂漿飽滿度 不得小 于80%.、砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌,落地砂漿及時收回,做到工完場清、工完料清.、構造柱澆筑混凝土前,必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈.振搗時,應避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體振搗.、構造柱與填充墻體的連接處應砌成馬牙槎,馬牙槎應先退后進,留槎60米米,并成“八”字口形狀,100厚墻體均采用16600米米拉結鋼筋,180和200厚墻體均采用26600米米拉結鋼筋,墻體與構造柱拉結鋼筋沿墻體通長設置,預留的拉結鋼筋位置正確,施工中不得任意彎折.24、構造柱位置及垂直度 的允許偏差應符合表一的規定表一 構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(米米)檢驗方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯誤8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度 每層5用2米托線板檢查全高10米10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查10米20用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查4、砌筑的質量要求:、以下項目為必須達到的要求.a、砌塊的品種、物理與力學性能必須符合設計要求,并符合相應材料標準的規定.b、砂漿強度 等級必須符合設計要求,砂漿試塊強度 必須符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)的規定.c、砌筑砂漿必須密實飽25、滿,水平灰縫砂漿飽滿度 不小 于80.豎直灰縫不得出現瞎縫、透明縫;加氣混凝土塊豎直灰縫的砂漿飽滿度 不小 于80.、以下項目必須達到的最低質量要求.a、砌塊錯縫規定:磚墻每處46皮磚的通縫不得超過3處;加氣混凝土塊的搭砌長度 的1/3,豎向通縫不應大于2皮.b、鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應沿鋼筋混凝土墻、柱高度 每隔600米米植入26的鋼筋拉結筋,拉結筋植入混凝土墻、柱內應貫通布置,且末端彎90彎鉤.、填充墻砌體的允許偏差見下表二.表二 填充墻砌體的一般尺寸偏差項次項目允許偏差(米米)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度 小 于等于3米5用2米托線板或吊線、尺檢查3大于3米104表面平整26、度 8用2米靠尺和楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查6外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查7砂漿飽滿度 加氣砼砌塊水平縫90%,垂直縫80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積磚水平縫80%磚垂直縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度 或寬度 、砂漿飽滿度 、錯縫搭砌、以及拉接筋的施工質量等的抽檢點應有80以上達到前述各項的規定.11、應注意的質量問題:(1)、蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒.進場后應按品種、規格分別堆放整齊,堆置高度 不宜超過2米.加氣混凝土砌塊應防止雨淋.(2)、為了 保證砌筑砂漿的強度 及27、砌體的整體性,蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水. 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應根據皮數桿位置適量砌蒸壓粉煤灰磚.衛生間等有防水要求的房間四周應隨主體現澆素混凝土翻沿,其高度 宜為150米米.(3)、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度 或寬度 、砂漿飽滿度 、錯縫搭砌、以及拉接筋的施工質量等的抽檢點應有80以上達到前述各項的規定,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,嚴禁干砌再水沖灌縫,邊砌筑邊勾縫,不得出現瞎縫、透亮縫,水平灰縫要求為15米米,豎縫要求為15米米.5、構造柱、過梁的設置與設置原則,構造柱模板支設與澆筑與澆筑及壓頂的做法:、構造柱的設置與設置原則:、在主體結構上構28、造柱的柱頂、柱腳準確部位植入410的豎向鋼筋,上下鋼筋采用綁扎連接,鋼筋搭接長度 為50d(500),箍筋設置:6100/200,箍筋在搭接范圍內進行加密,先砌墻,后澆柱,柱的混凝土強度 等級為C25;墻與柱的拉接筋應在砌墻時預先植好.、構造柱凡未注明截面尺寸根據填充墻墻寬和墻厚確定.、女兒墻處的構造柱頂標高到女兒墻頂為止,窗間墻處的構造柱到窗間墻頂為止.、當圍護結構或間隔墻的水平長度 大于5米時,應在墻端或者墻中間適應位置(避開洞口)設置鋼筋混凝土圈梁一道,圈梁高180,縱向鋼筋放置48,箍筋6200,混凝土強度 等級為C20.、構造柱設置原則:a、懸墻端部加設構造柱.b、縱橫墻交叉處加設構29、造柱.c、門窗洞口大于2000時,洞口兩側加設構造柱.d、窗洞口大于2000時,在窗下墻中間洞口兩側加設構造柱.、構造柱的模板支設與澆筑:、構造柱模板用對拉螺桿固定,對拉螺桿間距500米米;現澆門窗過梁、女兒墻壓頂等水平構件模板對拉螺桿固定,對拉螺桿間距800米米,并在模板內下側于墻體接觸部位貼密封膠條,構造柱上部與主體結構梁交接部位采用釘簸箕斗施工,一次澆筑完成后再將多余混凝土剔鑿掉.、構造柱的澆筑應采取上下兩層分部澆筑的方法,并采取可靠的振搗措施保證振搗密實,避免跑模漏漿.、過梁的設置原則:、砌塊內的洞口、窗洞或設備留孔,其洞頂邊須設過梁,除圖上另有注明外,均按照下述處理:鋼筋混凝土過梁均30、選用相應洞口的矩形斷面過梁,荷載等級為二級,過梁為現澆或者預制,洞口寬度 小 于1000時,下部26的縱筋,箍筋為6170,截面尺寸為100米米墻厚(砌筑墻體厚度 );洞口寬度 大于1000時,下部28的縱筋,箍筋為6200,截面尺寸為180米米墻厚(砌筑墻體厚度 ),伸入砌塊長度 不應小 于300米米,過梁兩端支撐長度 要一致,過梁底標高、位置、型號必須符合設計要求.100米米厚墻體過梁配筋表門窗口凈寬配筋(下部筋)厚度 700米米2A6100米米800米米2A6100米米900米米2A6100米米1000米米2A8100米米1200米米2A8100米米200米米厚墻體過梁配筋表門窗口凈寬配31、筋厚度 700米米2A6100米米800米米2A6100米米900米米2A6(下)+1A6(上)100米米1000米米2A8(下)+1A6(上)100米米1200米米2A8(下)+1A6(上)100米米、壓頂的做法:設置36鋼筋,分布筋為6300,混凝土強度 等級為C25,深入混凝土墻90米米,伸入砌塊長度 250米米,壓頂厚度 為50-80米米,根據實際情況確定,一般為60米米.、嵌入式電表箱或消防箱上須放置過梁.、特殊要求: 在砌筑門、窗洞口時,必須按照圖紙上實際洞口尺寸+40米米(每邊20米米)進行控制.第五章 施工進度 計劃2016年施工總進度 計劃詳見下圖:備注:按大方案進度 計劃執32、行.第六章 施工資源配置計劃6.1、人員計劃工種數量鋼筋工30人木工30人混凝土工20人砌筑工50人雜工20人6.2、工具及器具計劃機械種類數量砂漿攪拌機6臺混凝土攪拌機5臺靠尺8把測距儀8個線錘6個施工電梯3臺物料提升機3臺第七章 管理與控制7.1、成品保護1、裝門窗框時,應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動. 2、砌體上的設備槽孔以預留為主, 漏埋或未預留時,應采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性. 拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角. 3、各種預留洞、預埋件等,應按設計要求設置,避免后剔鑿,凡有穿過加氣砼砌塊墻體的水管,應嚴格防止滲漏水. 在墻體內敷設暗管時只能垂直埋設,不33、得水平開槽,敷管在墻體砂漿達到強度 后進行,必須使用切割機,不得隨意打鑿,并且按敷管大樣施工. 4、砌筑過程中,砌體與框架柱、剪力墻的節點縫逐皮填實砂漿后,再每側劃入23米米深;每砌完5皮砌塊,用嵌縫抹子將內外灰縫原漿壓實,以封閉毛細孔.5、門窗洞口及構造柱和墻體端部的非整砌塊,采用無齒鋸切割成型,嚴禁用粘土磚補充.砌體墻頂部與板底或梁底處應使用混凝土楔形砌塊和實心小 砌塊(或蒸壓粉煤灰磚)斜砌,且必須逐塊敲緊砌實,用砂漿填滿擠實縫隙.當墻長大于5米時,墻體中間部位應設置構造柱;墻高大于4米時,墻體中半高部位應設鋼筋混凝土圈梁,以提高整體性和抗震能力. 6、砌至距框架梁底160-200米米時暫34、停施工,15d后采用45-60度 角斜砌磚砌筑.7、在墻體預埋電氣配管,可待砌體砂漿達到設計強度 后用無齒鋸切槽,使槽深大于配管直徑10米米,將配管在槽內固定牢固,對于開槽墻身抹灰,應先進行基層處理,用噴霧器吹洗濕潤管槽后,然后用20%的801膠水泥砂漿(水:801:1,再摻20%水泥)涂刷墻面,隨即進行抹灰,不得在墻面干燥凝固后再抹.對于管槽較寬較深的部位,應加掛鋼絲網加固且采取分層砂漿填補操作. 7.2、安全文明施工1、進入工地現場必須戴好安全帽,并系好帽帶,施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品.在操作之前應檢查操作環境是否符合安全要求,機具(所有施工機具嚴禁使用空氣開關和倒順開關)是否完35、好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后進行施工.2、墻身砌塊高度 超過地坪1.2米以上時,應搭設腳手架.每次腳手架的搭設高度 一般以1.2米較為合適,稱為“一步高”,也叫磚墻的可砌高度 .在一層以上或高度 超過4米時,采用里腳手架必須支設安全網;采用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑.3、以下墻體嚴禁搭設腳手架:、半磚厚墻、獨立柱;、寬度 小 于1000米米的窗間墻(空心砌塊墻為800米米);、門窗洞口兩側200米米和墻體交接處、轉角處450米米的范圍內;、過梁上部與過梁成60角的三角形范圍內以及過梁凈跨1/2的高度 范圍內;、梁或梁墊下部以及其左右各500米米的范圍內;、設計36、不允許設置腳手眼的位置(加氣混凝土塊墻體).4、腳手架上堆料量不得超過規定荷載,堆磚高度 不得超過3皮側磚(標準蒸壓粉煤灰砌塊),砌塊不得超過一層,同一腳手板上的操作人員不應超過兩人.5、在樓層施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載.當超過使用荷載時,應采取有效的加固措施后,方可進行堆放和施工.6、不準用不穩定的工具或物體在腳手板上墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架隨意再疊加一層.7、不準站在墻頂上作劃線、刮縫及清掃墻面或者檢查大角垂直等工作.8、禁止斧頭砍磚,防止碎磚跳出傷人.9、裝磚時應先去高處后取低處,防止磚垛倒塌砸傷人.10、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,37、以防雨水沖走砂漿,致使砌塊倒塌.11、在同一垂直面上上下交叉作業時,必須設置安全隔板,下方人員必須佩戴安全帽并系好帽帶.12、人工垂直上下轉遞磚塊時,要搭設遞磚梯子,架子的站人寬度 應不小 于60厘米.不準勉強在超過胸部以上的墻體進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上磚失手掉下造成安全事故.13、已經就位的砌塊,必須立即進行灌漿;對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位,應加設臨時支撐,以保證其安全性14、大風、大雨等異常天氣后,應檢查墻體是否有垂直度 的變化,是否產生了 裂縫,是否有不均勻沉降等現象.15、所有的接線工作應有專業電工操作.16、砂漿攪拌機及配套機械作業前,應進行無負荷試運轉38、,運轉后再開機工作.17、攪拌機應有專用開關箱,并裝有漏電保護器,停機時應拉斷電閘,下班時應上鎖.18、對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應清掃干凈,做到落地灰二次利用,碎磚塊和碎加氣塊按項目部指定地點堆放.7.3、質量通病及預防1、砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水清理不好,砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時,砌塊在砌筑當天,應充分澆水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理干凈,砌塊就位后應及時校正,緊跟著用砂漿灌豎縫. 2、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度 不均勻,原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌筑時灰縫厚度 不一,應注意砌筑基底找平. 3、拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求.應按設計和規范39、的規定,設置拉結帶和拉結筋及壓砌鋼筋網片. 4、砌體錯縫不符合設計和規范的規定.未按砌塊排列組砌圖施工.應注意砌塊的規格并正確的組砌. 5、砌體偏差規定,控制每皮砌塊高度 不準確.應嚴格按皮數桿高度 控制,掌握鋪灰厚度 . 6、腳手架上不能長期堆放砌塊,其荷重不超過規范規定. 7、砌筑砂漿必須及時使用,不準使用超過規定時間的砂漿. 8、柱子預埋墻體拉結筋一旦發現遺漏時,可采用植筋技術補上,用電鉆鉆孔深度 為6080,用吹風機將孔中粉吸干凈,然后將植筋膠灌入孔中,拉結鋼筋直接插入孔中旋轉2-3圈即可.第八章 綠色施工8.1綠色施工目標本工程施工過程中,最大限度 地保護環境和減少污染,防止擾民,節40、約資源(節能、節地、節水、節材),在確保工程質量的前提下,貫徹環保優先為原則,以資源的高效利用為核心的指導思想,追求環保、高效、低耗,統籌兼顧,實現環保(生態)、經濟、社會綜合效益最大化的綠色施工模式.8.2綠色施工具體措施1、砌筑砂漿使用干粉砂漿時,應采取防塵措施.2、采取現場攪拌砂漿時,應使用散裝水泥.3、砌塊運輸應采用托板整體包裝,減少破損.4、塊體濕潤和砌體養護宜使用經檢驗合格的非傳統水源.5、混合砂漿摻合料可使用電石膏、粉煤灰等工業廢料.6、砌筑施工,落地灰應及時清理收集再利用.7、砌塊砌筑時應按照排版圖進行;非標準砌塊應在工廠加工按比例進場,現場切割時應集中加工,并采取防塵降噪措施.8、砌塊進場后,按規劃場地碼放,在符合安全要求的前提下,盡量增加碼放高度 (高度 不超過2米),減少占地面積.9、砌塊邊角料按建筑垃圾再生利用制度 重新再生利用.施工現場平面布置圖