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1、中心三至B22海底注水管線平臺工藝施工方案編制： 審核: 批準: xx石油化工建設有限責任公司三分公司中心三至CB22海底注水管線平臺工藝施工方案1、工程概況1.1 概述中心三至B22海底注水管線總長約43平臺工藝為：新建獨立樁及CB22井口平臺上的注水管線以及注水井口工藝安裝。經前期施工目前剩余計量撬塊至井口管線安裝。1。設計參數(1)設計壓力:16。0P；()輸送介質:油田采出污水；(3）設計溫度:570；（4)管線規格:24518.工程主要實物量序號項目名稱型號規格單位數量備注1CB22D井口平臺工藝管線導向管托安裝個22CB2D井口平臺工藝管線固定管托安裝個7CB2D井口平臺工藝管線72、67m204CB2D井口平臺工藝閥件安裝FG83A60P DN5角式微阻止回閥個35C22D井口平臺工藝閥件安裝LJ6Y-160 DN65截止閥個16CB22井口平臺工藝閥件安裝L6160P DN65平衡式截止閥11。 平臺工藝流程圖2D井口平臺工藝：說明：1、 實線部分為新建工藝管線，虛線為已建部分。自動計量配水閥組撬塊CB22D-1水井 CB22D-4油井 需碰頭15已建22-1井的單井注水流程(單井管線,流量計量)接入新建配水撬塊焊接絲扣和大小頭同心雙管注水井口工藝安裝圖預留頭碰頭處2m 2。編制依據2.1 設計文件2。1。1 中心三至CB22海底注水管線建造委托書2.1.2 施工圖:D3、D71242。3平臺現場勘查報告。2標準規范灘海石油工程技術注水技術規范（ST0308)鋼制管道焊接及驗收（SY/T4103-006)海底管道系統（SY/T10372)淺（灘)海鋼質固定平臺安全規則(SY5747200)3、施工部署3。 CB2D井口平臺工藝施工程序搭設腳手架平臺工藝管線安裝平臺上料施工準備工藝管線試壓運營投產平臺電檢工藝碰頭安裝工藝管線3。3 施工準備3.3。1 從事海上安裝的作業人員,應具有海上安裝作業所需的技術等級證書.各類焊工的考試還應進行在海上安裝作業環境相應條件下的考核。船舶拋錨就位申請報告、平臺施工用火許可證及焊接作業指導書.施工單位應提供可靠的無線電系統作為與業4、主的通訊系統，通訊系統要保證全天通暢,通訊采用的頻率由承包商與業主協商并會同有關部門確定。3.3。2 平臺工藝用料序號名稱規格單位數量備注1鋼管7 0#m 2鋼制彎頭9 6MPaDN6個1 鋼制大小頭DN650個4鋼制三通DN個2 油管扣接箍及絲堵D65 16Pa套2快速接頭DN50 16MP套個問管理區要7角式微阻止回閥F3A10P DN65個1個問管理區要8截止閥FL/J66Y6P N5個1 不銹鋼針型閥J13Y1P DN15個3 10高密封截止閥M11Y160 1個11平衡式截止閥L/J66Y160 N65個1 12船用壓力表Y10-C 0-5MPa塊1 1三井式注水橇塊控制柜個114鋼5、板=1 15鋼管655m 1620I字剛 1 17U型雙頭螺栓M12 L300m個2 3。2. 施工技術措施用料序號名 稱規 格單位數量備 注1無縫鋼管483.5，235米20搭施工架大眼網腳手板300m240m5mm塊0搭施工架3手動起重機5t個2對口4千斤頂8t臺5磨光機D150臺3修口6磨光機鋼絲刷個07磨光機砂輪片150,=4m箱18磨光機電纜22m30鋼絲繩9。3,619m200吊裝0銅芯電焊把線5mmm4001尼龍吊帶t條412鋼板=6613氧氣瓶514乙炔瓶105安全網細網套1016卡環2t個1吊裝7卡環5t個吊裝3.2。 機械、設備、船舶使用計劃序號名 稱規格單位數量備 注小浮6、吊艘吊裝2雙體船艘13輔助船只艘1輔助施工電焊機直流臺4焊接5發電機00kW臺1設備供電6打壓泵臺工藝試壓4施工措施4。 施工關鍵控制點4.1.1 施工船舶就位CB22D井口平臺工藝施工時，工程船到達施工海域CB2D井口平臺工藝施工時,工程船泊靠22D計量平臺靠船排,工程船泊靠時注意海流流向及平臺上構件。4。2 施工材料及措施料吊裝利用人工倒平臺工藝施工材料及措施料至工藝管線所處平臺布置位置.吊裝時,注意周邊人員及平臺上各構件,嚴格按照吊裝操作規程施工。4。1.3 平臺工藝碰頭 新建平臺工藝管線與預留頭或已建平臺工藝管線碰頭時，先經過平臺管理人員核實，已建工藝管線已經掃線完成,再對管線內氣體進7、行檢測，滿足安全施工需求時，才可動火施工。施工前，需清理施工區內的可燃物品,準備好必要的消防設施，所有施工人員按應急預案要求做好準備。4.2 C2D井口平臺工藝管線安裝4.21 工程船泊靠CB2D計量平臺靠船排。4.2。2 倒運工藝管線至井口平臺;4.2。3把工藝管線按照設計要求布置好；注水井口需要安裝腳手架。4。.4沿工藝管線路由,安裝各管線構件.組焊管路上各焊口;4.2。5 管路上各焊口安裝完成后，管線端部封堵盲板，按照工藝管線試壓要求進行工藝管線試壓；4。2.6試壓合格后，經業主核實，原平臺工藝管線經過掃線處理。管線內部可燃性氣體排空后,經檢測達到施工要求,進行工藝碰頭施工。計量撬塊的控8、制柜安裝完成。5施工技術要求5。組對51. 管子在拉運、裝卸過程中，平吊平放,注意保護兩端的防護帽,不使其脫落。5.1。2 管子吊放應采用專用吊管工具，輕吊輕放。5。1。3清管后管內不得有任何雜物,做好管線清掃記錄。5。1。 現場組對前，坡口及管端0內油污、浮銹等雜質用磨光機清除干凈并見金屬光澤。5. 對口前，應先用直角尺檢驗坡口端面是否與管線長度方向垂直,不合格者不得使用。組對時,注意圓周方向各點的對口間隙保持一致,以保證整條管線的直度，不在焊口處出彎兒.5。1.6 不得使用大錘強力對口。5.1.7 對口控制參數嚴格遵照相應焊接工藝評定執行。5。2 焊接5.2。1全部焊接均應嚴格依據采用的焊9、接工藝評定執行。52。2焊接人員應經過培訓和實踐,對基本焊接技術、焊接程序技術要求,有關的無損探傷法和驗收標準有較好的了解，并通過鑒定測試。5.。3 全部安裝焊接作業應采用經過鑒定的焊接設備,并由合格的焊工或操作者執行.2。 焊材在使用前應進行外觀檢查，發現有銹蝕、受潮、發紅、藥皮脫落的現象不得使用。5.2。5焊條使用前應嚴格按照說明書要求進行烘干，使用時放入保溫筒內，隨用隨取。5. 焊接參數嚴格按照焊接作業指導書執行.5。7 焊縫應具有平整的表面,并能光滑地過渡到母材,表面的飛濺、焊渣等缺陷應打磨干凈。5。2。8 焊縫技術要求:序號項 目允 許 偏 差1焊縫余高鋼管內壁3mm,鋼管外壁4mm10、;距管端100mm長度內焊縫的內壁焊縫余高應磨平。2咬邊深度不大于0.5mm，并在焊縫任何0m連續長度范圍內的累計咬邊長度不大于100mm。3焊后錯邊量2。7mm4焊縫寬度每邊比坡口寬12mm5.9 焊縫的修補5。2。91焊縫的外部缺陷僅需研磨修補,并應光滑地過渡到管子的表面。5.92焊縫內的缺陷可用研磨和焊接法修補。5。9。3 修補焊接之前要預熱，規定的最小預熱和層間溫度要維持到修補完成。5.。9。4長缺陷分幾步修補,以避免變形和開裂。即使缺陷的范圍較小，其修補長度也至少應約為100m。5。29.5 一個焊口可在同一區域補焊兩次，如果該焊口仍存在缺陷，則整個焊口應予切除。2.9。6 焊接修補11、應經射線或超聲波探傷.該檢驗范圍應包括已修補的區域以及修補焊縫每端附加的50mm長度。5。3 試壓投產運行前，平臺工藝管線進行嚴密性和強度壓力試驗。5.3。1試壓介質：使用潔凈清水作介質進行強度試驗及嚴密性試驗5。32試驗壓力:工藝管線嚴密性試壓1。 MP， 強度試壓20.0 MPa。3.試壓過程:試驗過程中,試驗壓力應該逐步增加到0。2 MP(表壓)，保持此壓力,直到對各點檢查完畢,如果沒有發現滲漏,以大約.1MPmn的級差增高壓力,壓力分別升至試驗壓力的0%和6%時，各穩壓30分鐘。直至最終達到強度試驗壓力24 MPa。達到強度試驗壓力后，穩壓4小時。在此期間以壓力無下降為合格。然后降至嚴12、密性試驗壓力,嚴密性試壓穩壓8小時，全面檢查管道無滲漏，且壓力無下降為合格.水壓試驗時，環境溫度宜在5以上，否則應有防凍措施，水壓試驗合格后,應將系統內的水排凈。6應急預案及E措施為保證遇到突發事件后能迅速組織搶險隊伍,項目要組織由人組成的具有較高素質的搶險隊。日常應進行全面應急技術、技能培訓,每季度組織一次搶險演練. 施工現場應配備足夠的滅火器材,項目職工要懂得消防知識,會操作、會檢查、會使用. 處理突發事件時，現場必須配備必要的人員救護設施。6。1注意事項 搶險時必須由專人指揮 嚴禁吸煙動火 切斷電源 確保人身安全的情況下，盡可能保護國家財產,保護環境.6。 突發事件的處理 火災急救原因:13、項目施工進行電焊、氣焊、焊花、火焰到處飛濺，如遇到易燃物易引發火災；電氣設備線路老化，線頭外露可能引發火災等。搶救處理： 在任何情況下，先保護人員，將傷員送到安全地方，然后盡可能保護環境和公共財產. 發現火情，要高喊“著火了!著火了!”由火情最近人員用相應滅火器撲滅,不要過于冒險。其他人員迅速攜帶滅火器,水桶到安全地帶等候命令。如需要，迅速用電話與消防隊聯系。 火撲滅后,要進行點名檢查，再有傷員的情況下迅速送往醫院或與醫院聯系。火災事件必須盡快通知公司主管部門,并立即進行調查。醫療救護原因:高溫環境惡劣到一定程度,職工在施工時，人體調節機能不能維持熱平衡,而熱量大量積蓄,就會發生不同程度的中暑14、,若飲食不注意，會出現腹疼癥狀等。搶救處理： 立即將患者移送至涼爽通風處,使其平臥,用涼水擦洗頭部及身體,有條件的可給食一些含鹽清涼飲料。 將病人迅速送往醫院,病情嚴重時，打電話跟醫院要救護車。 必要是可做一些簡單救護,如人工呼吸。 將情況通知其親屬，病情嚴重時，將事情向有關領導匯報。 觸電急救原因:施工時違反用電操作規程或錯誤操作，人體接觸帶電或易發事故的電氣設備,未按規定戴絕緣手套等。搶救處理: 緊急情況直接拉閘斷電或用木棒挑開電源。 判斷電擊人的情況,必要時進行人工呼吸。與醫院聯系，將病人送醫院救護.根據情況，決定是否通知其親屬。進行事故調查，并向領導匯報. 海上急救原因：海上施工時突遇15、大風、風暴潮和船只發生故障等。搶救處理:對作業構件進行固定或定位,做好標記。 組織人員做好準備,立即停止工作。迅速組織撤離現場。 危及人員生命時,立即發出求生警報。 向有關部門求救，請求支援。人員落水原因:海上施工、舷邊作業操作不慎，船舶之間穿行失足等搶救處理: 發現有人落水,現場人員應立即投下救生圈并大聲呼喊,以最快方式通知駕駛臺。駕駛臺應立即發出警報，并采取有效措施,如航行中，應停車并向人落水一舷操滿舵，擺開船艉防止車葉觸及落水者。 駕駛人員應立即定出落水位置,并派人高處了望。 船長接報后應立即上駕駛臺指揮,輪機長下機艙保證用車。 聽到人落水警報信號后，其余人員應按船舶應變部署表規定的分工16、施放艇筏救助。 在施救的同時,及時電告公司人落水情況及搶救措施，征得公司進一步指導。 船醫應立即做好搶救落水者的一切準備工作.6.有關部門及聯系 公司領導總經理:賈方明 電話:5782主管副總經理:紀延濤 電話：855178 業務部門調度負責人: 胡甘霖 電話:870104工程負責人： 單朝峰 電話:7009安全環保負責人:張 平 電話：556093 消防醫療部門駐地消防隊: 電話：88019駐地醫院：濱海醫院 電話:84834。4專項措施6。4。1H標識6。4。1.1總則設立醒目的HSE標識,以提出周圍環境存在的潛在危險，保障現場作業人員和設備的安全,預防事故的發生。6.。.2標識位置HSE17、標識牌應設置在醒目的地方，不準設置在門、窗、電線和電纜等移動的物體上,以免看不到HSE標識.6.4.1.標識的使用作業人員應遵循各種標識所示內容；HE標識牌的位置不得隨意挪動；臨時性危險作業、出乎意外或要設置一個永久性的HE標識牌還需要一些時間時,就設置臨時HSE標識牌.6。.2施工控制措施6.2。施工人員.2。.特種作業人員必須經過專門的培訓,持證上崗。出海作業人員必須經過“四小證”培訓,持證上崗。6。4。2。掌握勞動防護用品、消防器材等的正確使用和維護方法。掌握應急處理和緊急救護方法。6.4。2。3所有人員開赴現場前，都應進行一次自我檢查，確保自己適合開赴現場條件，并準備好所需要的物品。）18、安全培訓合格證.b) 適合自己的勞保用品。c)不準攜帶禁止物品。進入施工現場，所有人員都應放棄個人的一切自由，必須嚴格遵守勞動紀律和安全紀律。牢記下列入場須知事項：自覺接受現場安全教育,遵守各項安全管理制度,服從HS管理人員的管理。* 進入施工作業區,必須穿戴勞保服、保護腳趾勞保鞋、安全帽、防護手套、眼鏡等防護用品；出海作業人員必須穿防鯊服、救生衣；高處作業必須系安全帶。 遵守崗位安全技術操作規程、設備操作規程和各項規章制度。落實崗位安全環保職責，服從管理.* 遵守勞動紀律,不準脫崗、串崗、酒后上崗，不準在施工區打鬧、嬉戲* 非本崗位操作人員,未經許可不得動用他人操作的設備. 必須愛護各類標識19、牌及安全設施,不準隨意拆除或損壞* 在禁止煙火場所，不準吸煙及動用明火。來訪人員須經項目部批準后，有陪同人員安排進入現場。*所有人員，不得翻越場區圍欄嚴禁攜帶施工機具、材料等物品外出,自覺接受檢查。在施工區域應走指定通道,不應跨越危險區,不應在行駛中的機動車上爬上跳下和攀登起重機吊鉤及吊運中的物件.64。1。4每天上班前或更換作業活動內容、地點，都要進行檢查（包括通道、照明、防護設施、消防設施、安全標志等)，辨識危險和環境因素，并采取控制措施。施工機具及設備要完好,安全防護裝置齊全,接地符合要求。4。2.工作中要精力集中,堅守崗位。不應維修、調整、緊固、跨越運轉中的設備；不應超限使用設備;兩人20、以上共同工作應明確負責人統一指揮、相互協調;檢查、修理設備時應先停車、停電，必要時設警告牌、監護人；在有限空間、容器內工作時,應設安全監護人。.。6嚴格執行交接班制度,工序之間或兩人之間一定要交待清楚。工作結束應切斷電源、氣源,熄滅火種,清理場地。不留任何隱患。6.2。電焊工作業6。4.2.1電焊機外殼、工作臺及焊件均需接地良好導線應用絕緣良好的橡皮軟線破損的地方,應用絕緣膠布及時包扎,以免造成事故。6。4。2。電焊軟線接頭應采用定型產品,焊機的電源線、啟動開關等均由電工負責配線,所有接線要牢固。6。4。2.。3電源線、電焊軟線不得隨意亂拉,避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔氣瓶等接觸，以免發生事故。21、6.4.2。2。4電焊機的地線應與電焊軟線同樣對待，不許隨意亂拉,不允許把管道和其他金屬設備當作地線。.4。.5電焊軟線與地線應按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內，高處焊接時,應穩妥固定軟線與地線,橫穿道路時,應采取架空或加套穿越。4。22。6電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。4。2.7啟動電焊機應先合上閘刀開關，后撳啟動器啟動按鈕，停止應先撳啟動器停止按鈕，電焊機停穩后,拉下閘刀開關。嚴禁帶負荷拉下開關,以免弧光燒傷.在起動或停止操作時，應使頭部躲開，臉向側面，并帶手套。4。2.2。8電焊機如有漏電現象,應立即切斷電源，通知電工檢修。6。4。.9在修整電焊軟線和電焊機時22、，應把電源切斷,并設有明顯檢修標示牌。在焊接過程中如突然發生停電現象,應立即將電源開關拉下,以免發生意外事故.6。4。2。2.0雨天應停止焊接，如要焊接,電焊工必須穿雨鞋,戴絕緣手套,必要時工作現場設置可靠的防雨棚,否則不許焊接。在潮濕的地方焊接，應采取加干燥木板或絕緣板等安全設施。身體出汗衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。6422.11點焊時,應避免弧光直射周圍工作人員，多名焊工同時作業時焊工之間要用隔板隔開,防止弧光互射，損傷眼睛。64。.。2清除焊渣應戴防護眼鏡,以防焊渣崩進眼睛。6.4.2。2.3炭弧氣刨清根盡量在容器外壁上進行,電焊工應在上風向操作，以便吹散有毒煙塵和鐵23、渣.6。4。2.2.4 施工中對焊縫預熱,若用遠紅外加熱，應仔細檢查電器設備是否良好,使用時應有可靠的接地。用液化氣加熱,應設專人管理,防止火光和爆炸事故。6.。.3氣焊、氣割作業6.4.2.工作前,首先檢查工地環境是否有不安全的隱患.在船艙和容器內工作,則應檢查艙室隔壁內外和容器內外有無易燃易爆物品,動火之前必須按規定辦取動火證。6。4。2.。焊割前，必須檢查焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈活有效。4。2。3要經常檢查焊割炬及氧氣帶，乙炔帶是否漏氣，如有漏氣必須立即修復或更換.膠管不得有鼓包、裂縫和漏氣等缺陷64。2.。4應經常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并要按規定向24、計量單位送檢,以保證計量準確。4.2.使用氧氣時,應站在出氣口的側面，緩慢開啟閥門6。4.2。3.6焊割所用氣瓶離明火不應小于10m，離電閘及正在散發熱量的物體及設備不應少于2米,使用時，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于6m。氣割時工件下部不應墊可燃、易燃物件.4。.3。7氧氣瓶及壓力表的部位不得沾染油脂,氧氣瓶使用到最后,必須留表壓0.102兆帕以上。乙炔氣瓶使用到最后,必須留表壓0。3MPa以上。6。4.2。3。8氧氣表和乙炔表凍結時,不準用火烤或錘打,應使用熱水或蒸汽解凍。6.4。2.3。乙炔氣瓶使用乙炔專用減壓表減壓后,壓力一般用0.0203MPa表壓，最高不得超過0。07兆帕。6。4。325、。0乙炔氣瓶必須立放或與地面成大于30夾角的狀態斜放。6。4.2。3。1搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須避免碰撞、震動,要戴好安全帽、防震圈;使用保管中應避免爆曬和火烤受熱。6。4.2。3。12乙炔瓶、氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。.2。3.13工作時必須按規定穿戴好防護用品,必須戴有色護目鏡.4.3.4在容器內及船艙內焊割,要裝設通風裝置和采取防火措施;要按規定辦取動火證，在有關部門檢查后方可工作.停止工作時,應將焊割炬關好，并帶出容器。6。4。3.15登高作業之前，應先檢查作業點下地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢固,登高作業應系安全帶，并要注意防止重物和器具落下傷人。.4。226、.3.16氣焊與氣割操作人員必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作證，方可獨立工作。6.4.2.吊裝作業。4.。4.1起重工必須熟悉起重方案及設備性能、操作規程、指揮信號和安全要求。6。.2。2執行“十不吊”規定。6.4。2.4。3起吊前必須明確分工，交底清楚,各負其責,共同協作。起吊時要有專人指揮，發出信號必須準確、清晰。6.4.。4起吊前要認真檢查起重機械、工具確保安全施工。64.4.5吊車、起重機和卷揚機等必須由技術熟練的專職人員使用和保養,不許他人操作。起重機具,要有專人經常檢查,并妥善保管，以防損壞或腐蝕。2.4。6起重前,吊耳應嚴格檢查,繩扣應捆綁在重物的重心以上并應對稱拴綁牢固27、，防止偏重傾倒或滑脫。6。4。2.起重機械吊裝用的鋼絲繩扣不準采用鎖綁的辦法,鋼絲繩扣必須安裝U型卡子。6。4。4.8在起吊重物上,應該拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉。.4。2。9起吊重物應使用整根無插接接頭的鋼絲繩。4。2.4.1起吊時，禁止非工作人員進入施工現場，危險區應設有警告標志。起吊重物不得長時間停留在空中起吊重物下方禁止有人。6。42.4.1使用開門滑輪時,應將開門的鉤鎖緊,以防鉤繩自動脫出。6.。2。12拖拉繩跨越主要道路的離地高度不得低于米,一般道路不得低于45米。如上述高度不能滿足時,應在通行路口設置明顯標志“注意拖拉繩高度”或“禁止通行，以確保安全。6。4。2。1拖拉28、繩，禁止跨越帶電線路。無法避免時，應搭設有足夠安全距離的過線腳手架。42。.14大型設備吊裝前應事先與當地氣象部門取得聯系。風力在6級或6級以上時，禁止進行起吊作業。氣溫低于20不得進行吊裝。否則吊裝機具、索具及被吊物均必須有良好的低溫性能。夜間禁止吊裝作業6。.2。415在正式起吊前,應進行試吊,將重物調離地面20030毫米左右,檢查各處受力情況，如無問題，再正式起吊。6。4。2。4。16地錨必須按技術規程和施工方案設置,并隨時做好隱蔽工程自檢記錄。如果使用建筑結構做錨點時，必須調查清楚結構情況,經過核算和有關部門同意后，才能使用。6.4。2。4。17司機與指揮人員對起吊的物體，必須保持視線29、清楚。司機應能清楚辨認指揮信號,如有障礙物應設人傳遞指揮信號。如指揮人員所發的信號不夠清楚或有誤，司機應拒絕執行,并立即通知指揮人員。6。45機械操作作業6。4.2.1發電機室應設置砂箱和滅火機等防火器材6.4。2。5。2發電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好，接頭牢固,并架設在絕緣支柱上。不準拖在地面上。6。4。25.發電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分,必須帶電作業時,應有絕緣防護措施.。4。4發電機、電站要接地良好。6.2.。空氣壓縮機出氣口處不準有人工作儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。6。2。5。6壓力表、安全閥和調節器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。.4.2。30、發現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規定或指示不正常，發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時，應立即停車檢修.6。4。2。5。8嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6。4。2。5。空氣壓縮機停車時應先降低氣壓。6.4.2。6 HS標識操作（1)、管線陸地組對焊接區域應標明陸地預制施工區，不穿戴勞保不允許進入施工區域內。（2）、無損檢測區域HSE標識,無損檢測區域內的標識應在方圓10m范圍內可以清楚的看到,在非安全區四角標上警示牌，并設專人守望,防止非操作人員誤入,造成人身傷害。(3）、防腐31、施工HSE標識:為防止防腐劑釋放出的有毒氣體,對人體健康造成傷害，防腐施工人員按規定穿戴好勞保，在有毒環境中施工時,應按規定戴防毒面具。在防腐施工區域內設立明顯的標識牌,非施工人員禁止入內(4）、管線調管上滑道H標識，上滑道吊裝時嚴格按照吊裝操作規范吊裝由專人監護,統一協調指揮,指揮信號應暢通.沿滑道設立明顯標識，非施工人員不得入內,并設專人守望。(5)、管線試壓、通球HSE標識,管線試壓區域內設立明顯的HSE標識,并設專人沿線監護防止非施工人員入內。 (）、管段發送下水E標識,管線下水施工過程中,沿整個管段設立明顯的HS標識，并設專人沿線監護.6.5安全用電和電氣防火措施6。5。1電工必須經32、過按國家現行標準考核合格后,持證上崗工作;其他用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底,考核合格后方可上崗工作。6。5.2電氣設備現場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質，否則應予清除或做防護處置，其防護等級必須與環境條件相適應。6。5.3每臺用電設備必須有各自專用開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備。6。5.電焊機械應放置在防雨、干燥和通風良好的地方。焊接現場不得有易燃易爆物品.5。交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于m，其電源進線處必須設置防護罩.發電機式支流電焊機的換向器應經常檢查和維護,應消除可能發生的異常電火花.。6電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯33、軟電纜,電纜長度不應大于30m，不得采用金屬構件或鋼結構鋼筋代替二次線的地線.6。5。7使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁漏天冒雨從事電焊作業。.5。8手持電動工具的外殼、手柄、插頭、開關、負荷線等必須完好無損,使用前必須做好絕緣檢查和空載檢查,在絕緣合格、空載運轉正常后方可使用。6.5.9使用手持電動工具時,必須按規定穿、戴絕緣防護用品.6.5.10現場照明應采用高光效、長壽命的照明電源。對需大面積照明場所,應采用高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鎢燈等。7危險因素識別及評價、環境因素識別及評價（見附表)附表一:危險源辯識、風險評價和風險控制清單表 項目:海底管道工程序號活動/區域危險/環34、境因素可能導致的后果風險評價等級是否重大負責人控制措施1施工準備人員出海無四小證遇險缺乏自救救助能力否李正祥出海人員管理制度船舶及附屬設施不符合要求船損、人員傷亡否竇啟光必須取得相關手續,使用安檢的入網船舶3船舶停靠不穩船舶、人員損傷1否王忠誠統一指揮、專人帶纜特種作業人員無證操作設備、人身傷害1否李正祥加大監控力度,杜絕無證上崗5操作人員未按要求穿戴勞保用品人身傷害2否李正祥加強教育監督，及時發放、正確使用勞保用品電器設備接地不好,線路不正規火災、觸電3否黃松嚴格按要求敷設線路、經常檢查接地8操作人員有時未按規程操作設備、人身傷害2否李正祥加強操作規程宣貫和日常監督9吊裝固定不牢傷人員、設備35、管材2否許長洲嚴格執行 起重、運輸作業安全環保規定0使用未檢查的吊具、索具人身傷害、設備損壞3否許常州加強起重用具的日常檢查和過程控制11個別環節違犯吊裝規程人身傷害、設備損壞否許常州加強日常監督和重點環節的檢查1組對焊接機械指揮與工人操作不一致傷人1否王忠誠配備必要的對口器材13磨光機砂輪斷裂傷人1否劉新立及時檢查更換砂輪4使用磨光機時，迸出的鐵屑傷人否劉新立穿戴好必要的勞保用品15焊接過程中的弧光火花損害人體1否鄭建平穿必要的防護罩和勞保16電機漏電傷人1否鄭建平電氣安全操作規程17把線漏電傷人3否鄭建平使用前檢查更換電線,作好電纜保護18管材熱處理焊接灼傷人體否鄭建平配備測量設備,穿戴36、勞保焊接過程中機械晃動損壞焊口，傷人1否鄭建平機械固定和人工固定結合組對、焊接電焊條、焊絲放出的有毒氣體對人身造成傷害否鄭建平通風，穿戴勞保21焊接場地煙塵、粉塵污染環境、人身危害2否鄭建平加強通風、灑水、技術改進22帶電接線等作業觸電2否鄭建平非正式電工不許操作23探傷射線、超聲波對人體造成傷害否竇金棟崗位安全操作規范4防腐防腐劑釋放出的有毒氣體對人體造成傷害1否宋衛賓通風,穿戴勞保2試壓壓力表使用不當傷人、損壞設備3否王忠誠試壓、試運操作規程、措施26盲板封堵不過關傷人3否王忠誠試壓、試運操作規程、措施升壓過快、壓力超試驗壓力傷人、損壞設備否王忠誠嚴格按施工組織設計施工28試壓標示不明顯傷37、人、損壞設備2否王忠誠完善試壓標示、加強監護2其它上下平臺人員落水2否李正祥穿救生衣，搭建防護裝置0動火報告出現不及時火災,人員傷亡否李正祥配備相應滅火器，進行點火試驗舷邊作業人員落水2否王忠誠穿救生衣,系安全帶，設置安全網,統一指揮,安全監護32照明不夠人員落水否王忠誠加大照明度，專人指揮施工33電機產生的電磁波對人體有害2否王忠誠設立必要的屏蔽裝置4保投產準備不全影響投產，危害人員安全1否單朝鋒嚴密組織,建立應急工具箱附表二:環境因素辨識、評價和控制清單 項目：海底管道工程序號活動描述環境因素環境影響的重要性S環境影響的可能性L環境影響程度是否重大負責人改造/控制措施法律法規符合性水體大氣土壤噪音資源其它RS1施工準備油污泄漏313否黃松經常檢查設備2組對、焊接磨光機產生噪聲3否竇金棟施工人員戴好勞動保護3焊條頭和廢舊電線13否竇金棟加強檢查、監督焊接場地煙塵、粉塵1否竇金棟根據現場情況撒水防塵5防腐廢棄防腐劑21否宋衛賓嚴格回收制度6其他廢舊金屬處理不當1否李正祥回收至專業垃圾處理廠油污、塑料等工業垃圾326否李正祥加強檢查、監督8電機產生的噪聲326否黃松安裝消音部件機械產生的工業廢氣326否黃松報廢不合格設備10生活垃圾6否李正祥專人管理