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1、第一章 編 制 依 據1）xx設計有限公司設計的圖紙、圖紙會審記錄及相關設計變更.2）國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規.3）國家強制性標準、施工驗收規范、規程。4）工藝標準及安全操作規程.5）與甲方簽訂的施工合同。 第二章工 程 概 況2。1建筑設計概況xxxxxx（一期)工程位于xx市xx縣xx鎮柿子壩.（1）本工程總建筑面積92413.45m2.結構類型及抗震設防烈度：抗震設防烈度為6度，設計使用年限50年。商業（15#）:框架結構，建筑工程二級;A、B、C、I、J棟住宅：部分框支剪力墻結構，建筑工程二級；車庫：框架、框架剪力墻結構,建筑工程二級。耐火等級：商業（15#)：二級；2、A、B、C、I、J棟住宅:一級；車庫：一級；地下室防水等級：二級；電氣設備用房防水等級為一級，地下室種植頂板防水等級一級。（2）建筑總層數及建筑高度:商業(1、2、3、5）：2層，建筑高度：9。3M;商業（4):3層，建筑高度：13.2M；A棟住宅：6+1F/吊2F，建筑高度21M；B棟住宅:8F/1F，建筑高度24M;C棟住宅:7+1F/1F/吊2F，建筑高度24M;I棟住宅：27F/吊2F，建筑高度81M；J棟住宅:28F/吊2F，建筑高度84M。2.2結構設計概況本工程建筑抗震設防類別丙類，建筑抗震設防烈度為6度，設計使用年限為50年.本工程商業（15#）：主要結構形式為框架結構，建筑結3、構安全等級二級，框架抗震等級為四級；A、B、C、I、J棟住宅：主要結構形式為部分框支剪力墻結構,建筑結構安全等級二級,抗震等級：部分框支框架柱為一級（KZL)，框柱為二級；底部加強部位部分框架梁（KZL）及一般框架梁均為二級；剪力墻加強部位二級（I、J棟住宅一級），一般部位三級；車庫：主要結構形式為框架，建筑結構安全等級二級,框架抗震等級為四級.A、B、C、J、I棟填充墻外墻體采用200220mm加氣砼砌塊，內墻采用燒結頁巖空心磚（密度級別800以上）。商業15及裙房商業填充墻外墻體采用單壁加厚（25mm)燒結頁巖空心磚（節能保溫磚），內墻采用燒結頁巖空心磚（密度級別800以上）。衛生間、廚房4、等有防水要求的房間填充墻按照建筑圖的說明施工。填充墻采用M5水泥砂漿砌筑。第三章施 工 組 織 與 部 署3。1、施工目標：3.1。1質量目標：(1) 施工過程中，A、B、C、I、J每棟每兩層劃為一個檢驗批，商業1、2、3、5#每棟劃為一個檢驗批，商業4劃為兩個檢驗批.根據建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002)、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J104、蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T119682006保證填充墻砌體分項工程符合驗收規范的要求。3。1。2進度目標：按項目部總體進度計劃的要求實施.3.2、施工部署：施工準備：3。2.15、。1主要材料準備:1。磚：普通燒結頁巖空心磚：200190115、240190100（12孔及以上）;厚壁型燒結頁巖空心磚:240200190(外壁厚25mm）；普通燒結實心磚：1959553；蒸壓加氣混凝土砌塊600240200等。2。水泥:普通硅酸鹽PO32.5水泥.3.砂：特細砂。4。熱鍍鋅鋼絲網.5.植筋膠。6.主要機具：應備有瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。3。2.1。2各種資源準備：機械設置需用量及進出場計劃（詳附一)。材料需用量及進出場計劃：由項目技術部提供總計劃，現場施工員25日前提供每月需用計劃。勞動力需用量及進出場計劃6、（詳附二）。3.2。1.3作業條件：3.2.1。3。1辦完地基、基礎工程隱檢手續。3.2.1.3。2彈好軸線及墻身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗口位置線,經驗線符合設計要求,辦完預檢手續。3.2。1。3。3在柱上彈好磚皮數線及磚加強筋位置線。3.2。1.3。4砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。3。2.1。3.5拉接筋及構造柱筋植筋完成并抗拔試驗合格.3.2。1。4施工前準備工作: 所有材料按計劃進場并按驗收規范的要求取樣送檢合格。 砌筑砂漿試塊的配合比經試驗室試配,并取回配合比報告。 施工作業人員按施工進度計劃的要求組織進場,由工長詳細地向作業人員進行施工技術、安全交7、底。 當上、下交叉施工時，各作業層必須做好安全防護。 根據建筑施工圖紙和結構施工圖紙,熟悉主體結構樓面上的各放線洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關系，并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢的邊線。結合安裝施工圖紙，熟悉各預留孔洞（包括架空層通風孔）和打支架需鑲實心磚的部位，并用圖紙表示出來. 各樓層彈好+0。5m控制線和門窗洞口位置線，以便于控制好門窗洞口的標高和寬度. 拉結筋、GZ頂端植筋及鍍鋅鋼絲網釘掛完成，砌體與柱、墻相連處，用拉接筋連接,根據空心磚的模數彈好皮數線,并按規范要求植入拉接筋,其規格為6.5。拉接筋每隔600mm設置。砌體與柱、墻不同介質相連處采用兩側各150寬0。8厚9x25熱鍍8、鋅焊接鋼絲網加強，樓梯間及人流通道填充墻抹灰前應滿掛 0。8厚9x25熱鍍鋅焊接鋼絲網,水泥釘固定. 根據結構施工圖紙的要求預制好門窗洞口過梁，并用墨汁做好成型日期及上、下面的標識，制成后合理養護并分類堆碼整齊。(9) 底層按設計圖紙進行隔墻及地攏墻基礎土方開挖及模板砼施工,隔墻基礎砼模板采用木模。3。2。1。5施工組織與部署：3。2。1.5。1施工作業部署：執行樣板引路制，先進行樣板層施工，樣板層經項目部驗收合格后報請監理、業主驗收，經監理、業主認可后進行大面積施工。 每戶型都必須有樣板層;樣板層施工完畢,項目工程部、技術部、質安部及安裝部負責人必須逐間按設計要求進行核查，部門負責人全部簽字9、認可后才開始大面積施工。3。2。1。5.2工期部署：按總進度計劃待時機成熟時立即插入砌體施工。3。2。1.5.3施工機具部署:采用塔吊運輸，各棟在一樓出樓層處均設一臺350型砂漿攪拌機。第四章 施工方法4。1、頁巖空心磚（頁巖多孔磚）施工方法及操作工藝：4.1.1施工順序：彈線、植拉結筋、清洗基層 排磚砌底部頁巖實心磚砌一步架砌塊停滯 再砌頁巖空心磚到梁、板下口200處砌體徐變5天以上從上到下用頁巖實心磚斜砌頂緊。4.1。2施工方法：4.1。2。1基層清洗：將砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、垃圾清掃干凈，并澆水濕潤。4。1.2。2定位放線：根據主體結構樓面放線孔洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關10、系，放出各墻肢的定位邊線以及門窗洞口的位置。外墻部位在轉角位置掛鋼絲以便控制墻體的垂直度。4。1。2。3砌塊澆水:所有空心磚必須提前12d澆水濕潤（約濕潤23mm壁厚的深度）。實心磚應在施工前1d澆水徹底濕潤。4。1。2.4。操作規程：根據普通或厚壁燒結空心磚的模數與墻長之間的關系(厚壁節能保溫燒結空心磚砌筑在各層的外圍，詳建筑節能設計說明專篇），砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行磚試擺，以確定組砌調節方式（35cm可用灰縫調節）.當最下一皮砌塊的找平厚度大于20mm時，需采用細石砼進行找平后在進行砌筑.砌體砌筑前,應根據普通或厚壁燒結空心磚的模數，計算好磚的皮數,在邊柱上彈好墨線，然后進行掛11、線砌筑。4.1。2.4。3在砌筑100墻與200墻相交的“T墻時,應在交叉處鑲砌實心頁巖磚以便兩種不同厚度墻肢灰縫的調節.4。1.2。4.4砌筑時,普通或厚壁燒結空心磚按“三、一”法進行砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的順序操作。具體方法：水平方向,將砂漿均勻鋪在磚面上（當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm），豎向將普通或厚壁燒結空心磚用磚刀刮在壁上,厚度約15mm，然后將磚放在已鋪好的砂漿上用手擠揉密實，使豎向灰縫應擠出磚面5mm高,再用磚刀刮掉。并保證水平灰縫和豎直灰縫均為1cm.在砌筑的過程中，應隨砌隨勾縫，特別是外墻縫必須12、用10圓鋼筋將灰縫擠密實。空心磚按10灰縫，其它可調灰縫宜在812之間調節。4。1.2.4。7在填充墻轉角處及墻長大于5m（墻長度范圍內無框架柱或剪力墻）時，每3m左右設置一個鋼筋混凝土構造柱;外挑梁上填充墻的轉角和端部均應設置鋼筋混凝土構造柱；門窗洞口寬度超過1.5m應設置鋼筋混凝土邊框, 門窗洞口寬度超過2.1m應設置鋼筋混凝土構造柱，在構造柱上下端與樓板相交部位，施工樓板時底部應留出相應的插筋.構造柱一般應設置在結構的主次梁上。4。1.2.4.8構造柱留置處，砌筑時要求先退后進，該部位墻應留槎，端頭配鋪磚帶堵孔,退60mm寬、進180mm寬，柱主筋固定于上方梁上，見圖一.構造柱必須設置墻13、體拉結筋，沿高度方向,100mm厚墻按每600mm設置一道，每道一根；200mm厚墻按每600mm設置一道，每道兩根.拉結筋規格為6.5，且每隔600mm設置，拉結筋隨砌隨埋，并穿入構造柱主筋內側，見圖二圖四。4.1.2.4。9在留有構造柱的地方,構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，預留伸出的拉接鋼筋，不得在施工中任意反復彎折，如有歪斜、彎曲，在澆筑砼之前，應校正到準確位置并綁扎牢固.4。1。2。4。10構造柱施工：每樓層主要砌體施工完成后集中進行構造柱施工,構造柱模板必須由專業木工施工, 見圖五。構造柱截面為200*200（20墻)、100*200（10墻），角筋為412鋼筋，箍筋間距為6.514、200，構造柱上下兩端各500范圍內箍筋加密為100.構造柱模板用木膠合板和50100松枋拼制，加固采用鋼管及對拉桿夾固。根據現場實際情況，在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設漏斗形進料口,進料口必須比構造柱上端高出50mm以上，以保證GZ砼充盈密實。構造柱在澆筑砼之前，在結合面處應先注入適量的水泥砂漿，（即與砼同一配合比的去除石子后的水泥砂漿)，構造柱采用C20細石砼澆筑,采用人工插搗的方式.待構造柱模板拆除后,用鉆子剔除進料口多余的砼，并將外壁鑿平。4。1.2.4.10當砌體砌至1.5m高左右時，應在墻體上彈出其50標高線。以利于下道工序。4.1.2。4。11當砌至門窗洞口的頂部時，應進行預15、制(或現澆）門窗過梁的安裝，支座處采用實心頁巖磚砌筑，并應按墻肢的50標高線找平，再座漿安裝.砌體施工時，門洞過梁安裝高度應比設計洞口高度增加20mm。門窗過梁選型按結構總說明中相關要求實施。對于一端為現澆結構，必須現澆的過梁，梁主筋采取膠粘劑植筋的方式。4。1。2.4.12空心磚砌體上部與梁板相接處需采用實心磚斜砌擠緊，斜砌的部分需待其下部砌體收縮穩定（至少5天）后才能砌筑。4。1。2.5操作要點：4.強制規定：磚砌體轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施時內外墻分砌施工。當不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。4.1.2.5。2砌體接槎時，16、必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，應填實砂漿，并保證灰縫橫平豎直。每次砌筑的墻體高度不得超過1。2m。砌筑二線高時,應校正其垂直度，隨后隨砌隨校。4.1.2.5。3砌體灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫。4。1.2.5.4所有安裝門窗的洞口按設計尺寸進行留設，抹完灰后保證能滿足洞口設計尺寸的要求。4。1。2。5.5 空心磚砌體墻面，安裝洞口寬度超過300mm的洞口應采取預留，并設置鋼筋砼過梁，一般的線盒、管線留置方法，采用彈線定位后切割開槽,不得采用斬磚預留槽。開槽應盡量減少對磚的損傷,剔除被割離的肋塊時不宜猛敲猛擊.線管盒埋設后,過度損傷的部17、位（如配電箱上下線管密集處）用細石砼填補密實，后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。4。1.2。5。6直接與柱、剪力墻邊相連的過梁（或柱、墻邊有100寬的墻垛的過梁)均采用現澆鋼筋砼過梁（或過梁與100寬的墻垛一起現澆）.等現澆過梁的砼初凝后再在其上砌筑，如果洞口邊為砼構件采用后植筋方式.其砼強度等級為C20。4。1。2.6植筋工藝：在混凝土柱上打孔注入錨固劑將拉結筋插入孔內。砌磚前打出各皮磚的位置線，再在灰縫位置，用電錘鉆眼，然后采用植筋膠進行粘接。4.1.2.6。1鉆孔在需植筋部位,用配套的系列電錘鉆孔。應注意以下3點： 孔洞間距不宜太小，應滿足混凝土工程的有關規范要求； 孔洞深度一定要滿足設計及有關18、規定的要求； 當遇到混凝土中無法預見的鋼筋，致使鉆頭鉆不進或造成孔深達不到要求的深度時，可適當增加孔洞數量.4.1.2.6.2清孔先用吹風筒或高壓空氣吹清孔內粉塵，用清孔刷清孔,然后再用吹風筒吹清孔內粉塵。不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。4.1.2.6.3安裝包括注膠和植筋工序。注膠時注意,第一次打出的粘合劑不能用，要待出膠混勻才能入孔。植筋要注意對中、平直。4。1.2.6。4凝膠必須將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用,直至凝結，并派專人現場看護.4.1.2.6.5后續施工凝膠的化學反應時間一般為15min，固化時間一般為1h，具體效果應根據使用的粘合劑種類和型號確19、定。待藥劑或膠液完全硬化,即可按常規方法進行后續作業。4。2、蒸壓加氣混凝土砌塊施工方法及操作工藝：4。2.1 工藝流程基底清理放線澆水潤濕導墻澆筑擺磚立皮數桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體預埋鋼筋設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（至少7天）清理施工現場4.2。2 施工要點4。2。2.1砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤.砌塊砌筑前應提前2天澆水濕潤,砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。4.2。2.2根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。4.2。2.3拌制砂漿：1、砂漿采用M5水泥砂漿。2、每層樓且不超過250m3砌體的做一組砂漿試塊。4。2.2.4砌體控制：1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：（20、1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：(1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d.(2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（3） 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤.蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌筑四皮混凝土實心磚.4。2。2。5砌筑墻體：1、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌,缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用.2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須21、飽滿，不得出現瞎縫、透明;并且所有墻體必須進行勾縫處理。3、墻體底部砌筑混凝土實心磚。4、砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作，見圖六：圖六5、砌筑時,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不大于兩皮砌塊.6、墻體砌筑時，專業管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。7、按圖紙設計及規范要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。4。2。2.6砌體與結構的連接：1、加氣塊墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋,26.5鋼筋，豎向間距600 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小于700mm。2、拉22、結筋在水平灰縫中的錨固長度不小于100d，且其水平或垂直彎折段長度不小于20d及150mm；鋼筋的搭接長度不小于55d。3、墻高度大于4m時，應按設計規定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，414鋼筋，箍筋6。5200，墻體長度大于5m時設置混凝土構造柱，412鋼筋，6。5200,上、下500部位加密間距100mm。4、砌筑時不得留直槎,斜槎高度不得大于1。2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。5、墻體砌至梁、板底時,用實心磚斜砌擠緊,見圖七。圖七6、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處,不得與其他塊材混砌。7、墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋，做法見圖23、八：圖八8、墻體構造柱應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎；見圖九:圖九4.3、注意事項：4.3。1實心磚使用部位：4.3.1.1所有頂部后塞口以下200范圍內墻體。4.3。1.2車庫周邊墻體。4。3。1.3厚度為100的墻體。4。3.1.4門窗洞口兩側300范圍內墻體。4.3.1。5 “L”形和“T”型墻體的轉角處300范圍內。4.3。1.6管井靠墻的部位.4。3。1.7不同材質交界的部位(200300mm范圍內）.4.3。2對于預埋管線密集而無法砌筑墻體的部位，使用C20混凝土填充。4.3。3對于100的墻垛，使用C20混凝土澆筑，并按要求設置鋼筋28。4.3。4窗臺砌體上設60厚C20細石砼壓24、頂,壓頂內縱向筋為26.5，箍筋為單肢箍6。5200，壓頂伸入墻體兩邊各200。注意，洞口設計高度不含壓頂。4。3。5所有門、窗、洞口上部不得采用鋼筋磚過梁,必須采用預制過梁或現澆過梁。過梁做法按照設計及標準圖集。4.3.6對于管道井的施工：4.3.6.1管道井與原有墻體結構采用6。5600植筋連接，且鋼筋應貫通砌體周邊。4。3。6.2當管道井砌體高度大于3米時，在1/2管道井高度位置植筋26.5，澆注60高C20細石混凝土加強帶。4。3。6.3管井抹灰前應該與原結構交界處掛網，管井內應邊砌邊抹灰。4。3.7封堵外墻支模洞、腳手眼等,應在抹灰前派專人實施，在清洗干凈后應從墻體兩側封堵密實，當眼25、子較小時，用膨脹水泥封堵，當眼子較大時，應分內、外2次，以半磚嵌砌，磚四周應有10的灰縫,中間塞有砂漿層，外墻應凹進20，以1：3水泥砂漿找平，確保不開裂、不滲漏。施工通道洞口封砌前，應清理砼、砂漿殘漿，砌入預埋拉結筋，保證結合部位砂漿飽滿和接槎質量.4.3。8正手墻應留設在走道、主臥、客廳等主要用房的主要面。4。3。9冬期施工:在預計連續10d由平均氣溫低于5或當日最低溫度低于3時即進入冬期施工。采用冬季施工配合比，冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1的凍塊，材料加水，負溫即應停止.可適當增大砂漿稠度。冬期不應使26、用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應低于+5，摻鹽量應符合冬期施工方案的規定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。第五章 質量標準5。1、材料的質量要求：5.1。1對于進場的砌體工程材料，應有產品的合格證書和產品的性能檢測報告，并按規范要求對進場的材料進行進場復驗和材料報驗，并按照規范要求對砌筑砂漿進行試配,對砌筑用砂漿強度進行試塊留置和抽檢。5.1。2植筋抗拔檢測根據相關規范,按確定的組數和部位對砌體拉結筋植筋進行抗拔檢測,并將報告報監理公司.檢測組數按有關規范執行.5。2、27、砌體施工質量要求：5。2。1保證項目：5。2。1.1磚的品種、強度等級和密度級別必須符合設計要求。5。2。1.2砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求和驗評標準。5.2.1.3檢查水平灰縫的飽滿度,不小于80，豎向外側灰縫必須100飽滿，不得有瞎縫、透明縫。5.2.1.4嚴禁留直槎，其他留槎必須按斜槎臺階形式。5。2.2基本項目：5.2。2.1墻邊無通縫，上下磚搭接的長度超過50mm。5。2.2。2接槎處灰漿密實，縫、磚平直每處接槎部位水平灰縫的厚度小于5mm的缺陷不超過5個。5。2。2.3檢查拉接筋的間距、數量、長度等均符合設計和施工規范規定。5.2.2。4檢查構造柱的位置符合設計和施工規范規28、定,留馬牙槎先退后進，不傾斜，柱主筋與上部現澆結構構件連接可靠，澆灌前柱子根部的殘渣應清理干凈，現澆密實.5.2.3允許偏差項目:5.2。3。1填充墻砌體一般尺寸允許偏差如下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差表一項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查5。2。3.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法：填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法表二砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘29、結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫5。2。3.3構造柱尺寸允許偏差及檢驗方法：構造柱尺寸允許偏差及檢驗方法表三項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查第六章 安全技術措施砌體工程施工過程中應采取以下安全技術措施防止事故的發生： 在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。 墻身砌體高度超過地坪1。2m以上時,應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支30、搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑. 腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。 嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫，清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。 不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。 砍磚時應面向內打，以免碎磚落下傷人。 從磚垛上取磚時,應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 磚、石運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應小于2m。 垂直運輸必須滿足負荷要求，吊運時不得超載。 冬期施工時,腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。 如遇雨天及每天下班時，要31、做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。 同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板,下方操作人必須配戴安全帽。 人工垂直往上或往下轉遞磚石時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度不應小于60cm。 已經就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿;對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩定支撐,以保證其穩定性。 正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋開光腳。在沒有防護設施的高空施工，必須系安全帶. 臨邊防護設施必須隨拆隨砌，其它未砌部位不得拆除；下班之前必須對未完部位或已完仍需防護部位進行臨邊防護設施的恢復。附一：擬投入的主要施工機械設備配備計劃32、序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kW)備注1工程用車7人座2xx20112塔吊QTZ632xx2009293砂漿拌合機HJ3256xx20095。54交流焊機B-63004xx2012305振動電機1。5kW4xx20131。56圓盤鋸4004xx20093。27插入式振動棒508m4xx20111。18平板振動器2xx201129鋼筋彎曲機GW402xx2010310鋼筋切斷機GQ402xx2010311鋼筋調直切斷機GT4/142xx20105.512電焊機BX5004xx20103013自卸載重汽車815t2xx2010附二：勞動力安排計劃工 種擬投入的勞務力普工60模板工18鋼筋工12砼工8機具、機械工6焊工4試件工2機械維修工2磚工80水電維修工2架子工16保衛6