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2449.5m2商業樓框架梁拆除施工方案(23頁)
2449.5m2商業樓框架梁拆除施工方案(23頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:654517 2023-05-10 23頁 150.54KB

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1、目 錄一、工程概況 2 二、編制依據- 2 -三、施工準備 2 四、施工步驟 3 -五、主要施工方法- 3 -六、安全文明施工- 10 -七、拆除工程應急預案- 12 -八、附圖- 19 -一、工程概況本工程146#商業樓建筑面積2449。53,地上面積2449.53,地上兩層,建筑高度9m,框架結構。本棟146#商業樓主體結構施工已完成(由于圖紙錯誤,樓梯結構施工未與主體同步)。現按最新樓梯圖施工,所有首層至二層樓梯梯平臺到樓梯上方的二層框架梁梁底的凈空尺寸不足2m,致樓梯無法正常通行,根據設計修改圖紙,需將二層部分框架梁板鑿除,移位重新澆筑特,制定本方案。二、編制依據1、危險性較大的分部分2、項工程安全管理辦法(建質200987號)2、建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008);3、建筑工程荷載規范GB50009-20124、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011/5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20116、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8020117、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420128、混凝土結構工程施工規范(GB50666-2011);9、建筑拆除工程安全技術規范JGJ147-200410建筑現場臨時用電安全技術規程JGJ46-201211、 恒大海泉灣花園一標段(A1、A3地塊)商業樓工程施工圖紙12、本工程施工組織設計3、。三、施工準備 3.1、勞動力準備由于本方案涉及工程量較大,且施工面都是在樓層內部,塔吊和吊車無法將材料直接吊運到所需工作面,大量增加了二次搬運材料所需人工和難度。新移位安裝的框架梁處的樓板混凝土需打鑿,鋼筋要燒斷,以滿足后續模板、鋼筋和混凝土施工需要。現擬安排以下主要工作勞動力,由于現場不確定因素需要調整的,應根據實際情況進行調整。 主要工作 擬安排工作人數/個梁、板混凝土打鑿、清理、垃圾外運15高處作業防護架體支撐、搭設及后期拆除10卸(吊)料平臺搭設、及后期拆除6電線及電箱等裝置的安裝(電工)4鋼筋切(割)除,廢鋼筋清理8原框架梁處混凝土面層修補6木工材料搬運,框架梁支模20鋼筋材料搬運4、,梁鋼筋安裝20混凝土澆筑,后期養護15后期木工拆模,材料清理、搬運103.2主要施工機械準備商業樓工作面區域除已安裝塔吊外,另安排2臺固定汽車吊,木工和鋼筋工等需要汽車吊吊裝原材料的部位根據實際情況安排汽車吊2臺,鏟車2臺,電焊機4臺,小斗車10臺,吊斗6只,自卸汽車3輛,砂漿機4臺,大電鎬6臺,鋼筋切割機6臺,碘燈6套,大燈3套,全站儀1臺,水平儀2臺.四、施工步驟根據本工程合同規定的工期,結合本項目施工能力、設備、人員等資源儲備情況和對工程的施工總體規劃,遵循科學、合理的施工進度計劃原則,確保業主規定的預期工期目標,并有所提前,經反復比較決定采用以下施工步驟及措施:定位放線結構安全支撐體5、系搭設工作面臨邊防護卸(吊)料平臺搭設混凝土打鑿、清理梁、板鋼筋切(燒)割、清理打鑿面修補模板安裝梁板鋼筋植筋、綁扎混凝土澆筑養護梁模板拆除、清理卸料平臺拆除、清理五、主要施工方法 5.1定位放線:根據最新修改后施工施工圖紙,測放出需要拆除梁位置線及移位后梁位置線。在已澆筑框架柱上測量出建筑一米線標高.用于控制后澆筑樓梯間梁板標高。5.2支撐防護架體搭設本棟商業樓首層層高4.5m,梯板平臺板和梯板等處臨邊高度超過2m,在施工前需按規范在所有需要打鑿混凝土的梁板下方樓梯平臺及梯板周邊做臨邊防護,以保證施工安全;框架梁以及樓板混凝土打鑿后,原有的梁板鋼筋也要燒斷清除,導致下部承載力嚴重缺失,破壞主6、體結構安全,后續所有施工工序也存在很大的安全隱患,為滿足樓層承載力需求,保證后續所有施工工序安全、有序的進行,在混凝土打鑿和鋼筋燒斷前按規范在打鑿的梁、板周邊搭設鋼管腳手架支撐體系. 5。3 混凝土打鑿5。3.1現場狀況:本工程要打鑿的框架梁在146#商業樓二層結構板位置,框架梁下方位置是樓梯間,樓梯梯板和平臺板距要打鑿的框架梁底不足2m,致使樓梯無法正常通行。商業樓上部主體結構已經完成,由于框架梁位置在樓梯板上方,無法采用移動作業平臺,只能分別在各樓梯梯板和平臺板處搭設臨時作業平臺以及配套的安全防護設施.5.3.2施工方法:混凝土打鑿施工無法由大型機械進行打鑿,所有打鑿施工均由人工使用大電鎬7、完成;框架梁鋼筋切(燒)割工作量大,且由于施工位置特殊,施工操作困難,本方案決定由人工使用電焊機和鋼筋切割機配合施工。5.3。3 混凝土打鑿施工步驟:搭設臨時作業平臺臨邊防護框架梁周圍梁板加固支撐板混凝土打鑿梁混凝土打鑿鋼筋切(燒)割現場清理臨時作業平臺拆除5。3。4混凝土打鑿注意事項:在拆除框架梁結構構件前,要確保外荷載均已被清除、移走或卸載,同時,保證拆除的構件及周邊結構已采取可靠加固支撐措施,符合方案后,方可進行拆除工作。在拆除過程中如發現結構變形,結構出現裂縫等情況,應立即停止施工,全部人員撤離,并及時向領導匯報情況.框架梁鋼筋切(燒)割過程要采取相應措施,防止切斷的鋼筋直接掉落。電鎬8、切割機等用電機械使用前,應檢查并確認機械,電線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,線攬應捆扎成股懸掛在支撐架體上。所有施工人員進場前須經過專門培訓和詳細的專業技術交底,電工、焊工等特殊工種必須持有國家頒發的上崗證書,方便獨立操作,保證整個施工過程安全、有序的進行。結構梁板拆除時由板中逐步向框架柱及框架梁位置拆除,板混凝土打鑿至新增加反梁的內邊線,板砼拆除完成后將鋼筋割除,板鋼筋割除是應注意留置伸入反梁的長度。板拆除完成后才可進行框架梁拆除。為了確保其他工種的施工正常進行,故在拆除時安排專職安全員現場監督,以消除拆除施工安全隱患。拆除過程中若遇鋼筋,則需輕輕敲打,避過鋼筋剔除周圍混凝土,盡9、量避免損壞鋼筋,尤其是柱墻鋼筋拆除樓板:拆除樓板不得損壞周邊鋼筋.拆除的樓板與保留的樓板混凝土分離后,才能進行原位破碎拆除,以確保拆除部位不損壞周邊結構。設置臨時圍護欄:拆除混凝土引成的樓面空缺,應設置臨時圍護欄,圍護欄設置應醒目,牢固可靠。5。4模板工程 5。4。1 本棟商業樓新增移位修改的框架梁位于二層結構板,由于主體結構已經封頂,木工所需材料無法用塔吊和汽車吊直接調運在工作面上,很大程度上加大了材料搬運,模板安裝,施工安全及施工質量控制方面的難度。所有木工支模搭設所需要的材料均由自卸汽車、塔吊等運送至首層主體外的空地上,再根據實際需要由人工搬運至工作面,或由塔吊吊至卸料平臺上再由人工搬運10、至工作面. 5.4.2 梁、板模板施工工藝:放線架體搭設調整標高安裝梁底模綁梁鋼筋(安放保護層墊塊)安裝板底龍骨鋪樓板模板、堵縫、清理安裝梁側模綁板底筋、水電管線安裝綁扎板面筋、預埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗收,辦交接手續,移交砼工種。5。4。3 模板支撐體系施工:板底支撐立桿縱橫向間距0。9米,水平連接桿縱橫向設置,水平桿步距1.8米,立桿對接接頭上部20cm處采用水平桿進行加強處理,立桿離地面200mm處滿設掃地桿.模板使用15mm厚膠合板,板底次龍骨采用50*100mm木方,木方間距300mm,主龍骨采用483.5鋼管,間距900mm.支模區域的支模架要與四周樓層(二層)邊梁及一11、層已澆筑框架柱可靠連接,模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。5。4.4 梁模板施工:梁模板安裝嚴格按照本工程要求的質量和技術要求執行。支撐采用鋼管腳手架支撐,立桿下端墊木方或槽鋼。各立桿墊木要拉通形成一個整體,并采用切實實用的排水方式,立桿底部不得留有積水。立桿上端采用U托進行高度調節。梁模板安裝后,要拉中線進行檢查,復核各梁模中心位置是否對正,待平板模板安裝后,檢查并調整標高,當梁的跨度大于4m以上時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度嚴格按設計要求起拱為1/10003/1000。 5.4。5 模板允許偏差:模 板 允 許 偏 差允 許 偏 差 項 目允許偏差(mm)1軸 12、線 位 移基 礎5柱、墻、梁32標 高 53截 面 尺 寸基 礎10柱、墻、梁+254 垂 直 度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27陰 陽 角垂 直4方 正45。5、鋼筋工程5.5.1 本工程所需要的鋼筋材料在生產臨建區鋼筋加工廠集中制作,鋼筋制作前要檢查其出廠合格證書及復試報告,確認合格無誤后方可制作。制作好的鋼筋,分類堆放整齊;鋼筋制作要按施工作業計劃及預先編排的制作順序制作,避免積壓、占用材料及場地.加工好的鋼筋,經校核其級別、直徑、形狀、尺寸、數量與料牌一致后方可運到施工現場。鋼筋運輸采用自卸汽車,運輸過程中裝卸由汽車吊完成,鋼筋運到商業樓后,由于汽車吊和塔吊無法直接將鋼筋吊運至13、樓層內部工作面,只能將鋼筋堆放在商業樓主體結構外的空地上,然后由人工搬運至樓層內部工作面。鋼筋要堆放整齊,料牌外露;在裝卸、人工搬運時要注意,不得使鋼筋碰撞和受壓而損壞,或使鋼筋發生無法恢復的變形。5.5。2、梁鋼筋植筋 1)、鋼筋規格長度必須出具配料單,按配料單進行下料; 2)、膠粘劑有產品合格證及產品質量證明書及使用說明書。 3)、鋼筋加工:梁鋼筋的下料長度為錨入長度+搭接長度, 4)、植筋的孔徑與孔深要求植筋的孔徑為:12鋼筋為16mm,14鋼筋為18mm,以此類推;植筋的鉆孔深度為:12鋼筋為145mm,14鋼筋為170mm,14鋼筋不小于12d。 5)、植筋方法施工程序:按照圖紙要求14、畫植筋位置點鉆孔檢查孔深及位置清孔填植筋膠植筋膠凝 、畫植筋位置:按設計圖紙要求并考慮保護層厚度和原結構柱筋位置畫植筋位置點;避免打到原結構梁柱筋。 、鉆孔使用配套沖擊電鉆.鉆孔時,孔洞間距、孔徑與孔洞深度應滿足技術指標要求。 、清孔時,先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等,再用清孔刷清孔,要經多次吹刷完成。同時,不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用. 使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內,注意勿將空氣封入孔內。 按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢出。 、將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結。 、凝膠的化學反應時間一般為15m15、in,固化時間一般為1h.凝膠必須在固化時間內使用完,超固化時間的凝膠不得使用.5。5。3 鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎嚴格按圖施工,不得漏扎、少扎、錯扎。(2)鋼筋綁扎前必須仔細核對料單、料牌,確認所要綁扎的鋼筋數量、直徑、形狀無誤,長度符合設計圖紙要求;明確鋼筋的間距、鋼筋保護層厚度、搭接長度、鋼筋所在確切位置.鋼筋綁扎時先劃線,確保鋼筋位置正確,雙向受力梁必須將全部鋼筋交點綁扎。5.6、混凝土工程5.6。1 混凝土施工過程無法由塔吊和汽車吊直接完成,只能將混凝土卸在圓斗內,然后用塔吊或者汽車吊吊至卸料平臺,由人工拉小斗車運送至澆筑部位,因此,要督促好商品混凝土攪拌站按設計要求和人工運16、送送混凝土各項技術性能指標,進行混凝土原材料試配,優選配合比。考慮到施工進度拆模和后澆筑結構與原結構梁的結合性,新增加梁板采用比原結構高一標高的微膨脹混凝土。 混凝土采用混凝土罐車運輸,確保運輸到現場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單,罐車到現場后測定其坍落度,并做好記錄。做好現場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯系,確保混凝土的類型、數量符合設計施工要求。5。6。2混凝土澆筑要求1)、框架梁混凝土采用插入式振搗器振搗,樓板混凝土采用平板振動器振搗。2)、混凝土自吊斗或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m.3)、澆筑混凝土時要先充分濕潤原結構梁板接觸面,并采用水泥凈漿處理接觸面。4)、使用插入17、式振搗棒應快插慢拔,插點要均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍(一般為300400).遇有梁柱節點或鋼筋較密時,振搗棒移動間距約為20cm,同時用30振搗棒振搗。5)、澆筑混凝土要連續進行,不得中斷,如果必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,在前層混凝土初凝前1小時,將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度,下一班人員沒接班,上一班人員不得離開崗位.6)、澆筑混凝土時應指派木工、鋼筋工負責人員進行值班,隨時觀察模板、鋼預埋件和鋼筋等有無移動、變形或堵塞情況,發生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝結前修正完好.5.6.3混凝土養護1)、混凝土養護以18、保濕養護為主,以防止水分蒸發過快而使混凝土失水.2)、水平結構先覆蓋塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆蓋麻袋,灑水養護。3)、混凝土養護要派專人進行,混凝土強度達到規范要求后方可拆除模板和支撐體系.5。6.4 質量保證措施1)、落實施工技術保證措施、施工技術交底、安全交底,嚴格執行有關規定。2)、合理調度攪拌輸送車料時間,逐車測量混凝土的坍落度。3)、嚴格控制每次下料的高度和厚度,保證分層厚度500。4)、振搗方法要求正確,不得漏振和過振。可采用二次振搗法,以減少表面氣泡,即第一次在混凝土澆筑時振搗,第二次待混凝土靜置一段時間再振搗,而頂層一般在0。5h后進行第二次振搗。5)、嚴格控制振搗時間和振搗棒19、插入下一層混凝土的深度,保證深度在50100,振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止.6)、澆筑混凝土過程中,為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設腳手板,操作工人站立在腳手板上,避免踩踏板的鋼筋,不碰動預埋件和插筋.7)、在交叉作業時,嚴禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在模板吊幫上蹬踩,保護模板的牢固和嚴密。8)、拆模時,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面.用塔吊吊裝模板時,要緩慢移動位置,避免劇烈撞擊。9)、已拆除模板及支架的結構,應在混凝土達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料20、。當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經過核算加設臨時支撐。10)、處于通道或運輸工具所能到達的各個陽角均用竹膠板包裹,防止陽角被碰掉或碰壞。11)、在混凝土澆筑完畢后,要派工人及時清理現場,做到工完場清。12)、混凝土強度到達1.2N/2之前不準上人.六、安全文明施工 6.1混凝土打鑿 1)施工拆除過程始終貫穿“安全生產,預防為主”的綜合管理方針; 2)在施工現場配備專職安全員一名,監督現場安全工作落實情況,遇到不安全操作要及時制止,整改后才能進行下一工序施工; 3)拆除施工前,要對所有從事拆除工作的施工人員進行安全及時交 底,讓施工人員感到拆除工作責任重大并注意施工方式方法; 4)商業樓層外21、部設置立設醒目的安全警示標志,警戒線,確保施工人員、設備和周邊環境的安全; 5)、施工人員必須佩戴安全帽,禁止穿拖鞋,赤腳,赤膊進入施工現場,對于高空作業人員還必須系安全帶,只有在安全帶緊固后才能開始工作; 6)、混凝土打鑿和鋼筋切(燒)割施工時,所有施工人員必須佩戴防護眼鏡,防護面具和防噪耳塞,防止飛沙傷眼,灰層危害呼吸道和噪音損傷聽力; 7)、鋼筋切(燒)割施工時,必須有專人用繩或者鐵絲等拉住鋼筋,防止鋼筋直接掉落,且必須有專人看守,防止切割鋼筋過程中有其他人員進出; 8)、底板工作面應及時清理混凝土渣并保持干燥,防止工作人員滑倒受傷; 9)、施工過程中灰塵較大時,應及時灑水降塵; 10)22、 遇到大風(6級及以上)、雷雨天氣時應停止打鑿和切割等工作,防止跌落和雷擊事故的發生。6。2 模板工程安全文明施工 6.2.1拆除前的準備拆除前必須對操作工人作好技術及安全交底;全面檢查內架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求;清除架體上的雜物及地面障礙物;拆除前對整個建筑物實行全封閉,禁止無關人員進入操作現場,以免發生安全事故;根據工程實際需要,作業隊在得到項目部下發的內架拆除許可令,明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除。6.2。2拆模時間規定:側模拆除時,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除.板及梁底模板拆除必須在預應力張拉后由專業施工員提出申請經項目技23、術負責人簽發意見,并報現場監理工程師.各部位構件拆模時所需混凝土強度:結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率計()板2502,8758100梁8758100懸臂構件-1006。2。3模板拆除注意事項1)、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落.2)、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板模,禁止野蠻施工。3)、拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地,嚴禁往下扔,以防止模板損壞。4)、當天拆下的模板當天轉運至指定地方并及時清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑,24、禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運。5)、對現場堆場進行統一規劃,對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛牌標識,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理。6)、模板、腳手架在支設、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。7)、使用電鋸切割時,應及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。8)、加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴格管理,最大限度地減少噪音擾民。9)、在施工過程中,嚴格按照材料管理辦法,進行限額領料。10)、對廢料、舊料做到每日清理回收.11)、支模和拆模后,及時清理,做到工完場清.6。3混泥土安全文明施工1)、塔吊和汽車吊司機必須是經25、培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作.2)、在混凝土吊料過程中要有專人全程指揮,防止吊料過程中料斗碰到建筑物或其他機械設備等3)、用手推車運輸混凝土,不應高出車斗,行駛不應搶先爬頭。 4)、運輸道路要平整,走橋要釘牢,不得有未釘穩的空頭板,并保 持清潔,及時清除落料和雜物。 5)、上落斜坡時,坡度不應太陡,坡面應采取防滑措施,在必要時 坡面設專人幫力拉上。 6)、車子向攪拌機料斗卸料時,不得用力過猛和撤把,防車翻轉, 料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜,過低的要加設車擋7)、臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度,應能容兩部手推車來往 通過并有余地為準,一般不小于1.5m。架設要牢固,橋板接頭要平順26、.8)、禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。9)、用鐵桶向上傳遞混凝土時,人員應間站在安全牢固且傳遞方便10)、按照施工總平面布置圖堆放各類材料,不得侵占場內道路及安全防護設施。實行計劃進料,隨用隨到。11)、施工現場場所、施工道路要有專人負責清掃。12)、合理安排作業時間,在夜間振搗混凝土時,盡可能避免擾民情況出現。 13)、各項施工任務完成后,做到工完場清.七、拆除工程應急預案為加強拆除工程施工的安全管理工作,提高項目部在施工過程中對突發事件的應變能力,盡快控制事態,盡量減少損失,盡早恢復正常的施工秩序,制定本預案。(一)、事故應急組織機構:1、腳手架工程事故應急處理預案事故應急領導小組姓27、名職務聯系電話組長張曉東項目經理副組長唐治國項目技術負責副組長郭立軍項目安全主管副組長張松爐生產經理組員周睿安全員組員張躍安全員1511352019組員肖豐施工員組員張銳波施工員組員齊犇材料員組員孫蒙保安隊長組員周登舉架子班長組員李建機電主管2、有關事項的說明:安全應急領導小組的職責是對項目發生的安全事故進行緊急處理。以發生事故的班組人員為主,其他班組的人員協助.事故應急領導小組的組長必須全天24小時打開手機,保持通訊暢通。(二)、應急領導小組職責: 事故應急處理時,領導小組組長就是現場的總指揮長,所有人員必須服從他的指揮。當項目現場發生各類事故時,應急小組開始啟動。1、認真組織向全員宣傳學習28、安全生產有關的法律法規及項目制定的安全管理制度。 2、積極貫徹“安全生產、預防為主的方針,層層落實消防安全以及各項安全生產工作責任制。3、由項目安全應急領導小組負責統一指揮項目安全應急工作,全員應服從指揮。 4、依照職業安全健康與環境管理體系文件,加強日常監督,進行日常管理,督促安全隱患整改. 5、項目經理部必須保證安全生產專項資金的投入.6項目負責人應組織應急小組進行撲救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財物損失;7疏散員工,搶救傷員,轉移貴重財物;8協助上級有關部門撲救各類事故;9劃定警戒范圍,維持事故現場秩序,保護事故現場;10協助上級有關部門、公司有關部門調查事故原因;按照“四不放過”的原29、則,對安全事故進行調查和處理。11做好事故善后工作。(三)應急小組成員分工1組長職責全面負責應急小組領導工作;組織指揮應急小組撲救各類事故;向公司領導、工程部、公司有關主管部門匯報各類事故情況;參加公司、工程部、有關主管部門召集的搶險工作會;協助上級有關部門撲救各類事故;協助上級有關部門,公司有關部門調查事故原因。2副組長職責協助組長組織指揮應急小組撲救各類事故;協助上級有關部門、公司有關部門調查各類事故原因。3保衛工作管理員職責組織應急隊員疏散員工,搶救傷員,轉移貴重財物和化學危險物品等;組織應急隊員維持事故現場秩序,保護事故現場。4安全員職責負責物體打擊、高處墜落、機械傷人、腳手架坍塌等事30、故應急搶險工作;事故原因調查完畢后,組織有關人員對施工現場進行安全大檢查,做好復工前準備工作。5材設管理崗職責負責腳手架事故應急搶險物資采購和調配工作。6電工班長職責負責觸電事故應急搶險工作;7資料員崗職責負責項目應急小組與上級有關部門、公司領導、工程部、公司有關主管部門的聯系;協調應急小組成員之間應急工作.8各工種班組長職責參加項目各類事故搶險救災工作。(四)、潛在風險點及救援特點1、被拆除構件、建筑物意外坍塌。2、人員高處墜落、物體打擊.3、拆除過程或裝運建筑垃圾過程中發生設備傾覆。4、觸電。(五)、應急救援常用裝備1、主要應急常用工具和器材 應急工具:滅火器、消防桶、鐵鍬、撬棍、千斤頂、31、麻繩、氣割工具、小型金屬切割機、電焊機、清水泵、污水泵、電動葫蘆、通風機、卷揚機、工程錨桿鉆機、中空注漿錨桿、螺紋鋼筋、混凝土噴射機、噴漿機、注漿泵、空壓機、電工常用工具等。 應急器材:發電機、電力線纜、專用開關、插座、移動式變配電設備、型鋼、架管、扣件、木枋、架板、水輸送管道、草袋、砂石、水泥、安全帽、安全帶、救生衣、防雨帳蓬、應急燈、對講機等. 2、主要應急常用大型機械設備及交通工具挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、液壓汽車吊、襯砌臺車、面包車、越野車、皮卡車等.3、主要應急常用藥品和醫療器材消毒用品、急救物品(創口貼、繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、防毒面具等.(32、六)、風險預防措施1、加大安全宣傳力度,增強干部職工和作業人員的安全防護意識,提高全員安全素質,認真落實拆除工程過程中的各項安全技術措施.2、拆除前對要拆除的建(構)筑物進行仔細、深入、全面的調查,編制嚴密、科學、合理的拆除方案,經項目技術負責人審定,報上級主管單位批準后方可執行。3、較簡單的拆除工程的關鍵環節,必須堅持“自上而下,對稱拆除”的原則,不得數層構件或建筑物同時拆除。每當拆除一部分結構時,應采取加固或圍護措施,以防止另一部分倒塌。4、收尾工作要將雜物及時清理、運送到安全的地點,集中堆放,做到拆除一片,清理一片,還要做好拆除現場的圍護工作。5、拆除時不宜盲目追求拆除速度,要考慮到人及33、自然因素的影響和制約;嚴禁違章作業,冒險作業.6、拆除時要加強安全保護工作,應設置信號,周圍要設置圍欄,夜間應設紅燈示警。在高處進行拆除時要設置溜放槽,較大或沉重材料要用吊繩或起重機吊下或運走,禁止拋擲。7、拆除工程一般不宜采用推倒法.如因特殊情況需要采用該方法時,必須按照建筑安裝工程安全技術規程的規定執行.(七)、應急處置措施1、意外坍塌事故應急處置(1)應急救援領導小組接險情報告后,在第一時間趕赴事故現場,組織搶險救援工作。(2)若有人員傷亡,報請就近醫護人員進行現場急救,撥打120急救電話向急救中心求救.求救電話一定要講清楚事故發生地點、受傷人數和人員受傷情況,并派人到主要路口引導急救車34、盡快趕到事故現場。同時,現場急救人員在急救車到來之前,應對受傷人員進行急救。(3)認真保護事故現場,凡與事故有關的物件、痕跡、狀態,不得破壞.加強現場警戒,防止無關人員進入事故現場。(4)應根據實際情況研究補救措施,在確保人員安全的前提下,組織恢復正常施工秩序.2、物體打擊事故應急處置(1)調查了解事故現場,及時消除不安全狀態,迅速轉運傷員和組織撤離其他人員脫離危險場所。(2)現場急救:請就近醫療單位急救。專職醫護人員趕到現場后,初步檢查受傷人員,判斷其神志、氣管、呼吸循環是否有問題,進行現場急救和監護,保持其呼吸道暢通,視情況采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、35、預防感染、止痛等措施。(3)撥打120急救電話,請醫療單位急救。向醫生說明傷情和已經采取的措施,如受傷時間、地點、墜落高度、傷員最先著落地部位或間接擊傷的部位、墜落過程中是否有其他阻擋或轉折和已經采取了些什么措施,以便讓救護人員事先做好急救的準備。講清楚事故發生地點或傷者目前地點。說明報救者單位、姓名和聯系電話,以便救護車找不到地方時好隨時聯系。搬運傷員時,若疑有脊椎受傷可能的,一定要使傷員平臥在硬板上搬運,切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員.做好現場照相、取證和保護事故現場等工作。(4)認真保護事故現場,凡與事故有關的物件、痕跡、狀態,不得破壞。3、大型設備傾覆事故應急處置(1)對事故危36、害情況的初始評估:處置隊伍趕到事故現場后,應當盡快對事故發生的基本情況做出初始評估,包括事故范圍及事故危害擴展的趨勢以及人員傷亡和財產損失情況等。(2)封鎖事故現場:嚴禁一切無關的人員、車輛和物品進入事故危險區域,開辟應急救援人員、車輛及物資進出的安全通道,維持事故現場的社會治安和交通秩序。(3)控制危險源:根據發生事故的大型設備的結構特點以及所發生事故的類別,迅速展開必要的技術檢驗,制定搶險救援的技術方案,并采取有針對性的安全技術措施,及時有效地控制事故的擴大,消除事故危害和影響,并防止可能發生的次生災害。(4)建立現場工作區域:應當根據事故的危害、天氣條件(特別是風向)等因素,設立現場搶險37、救援的安全工作區域。對事故引發的危險應當設立三類工作區域,即危險區域、緩沖區域和安全區域.(5)搶救受害人員:及時、科學、有序地開展受害人員的現場搶救或者安全轉移,盡最大的可能降低人員的傷亡、減少事故所造成的財產損失。(6)設立人員疏散區:根據事故的類別、規模和危害程度,在必要時,應當果斷迅速地劃定危險波及范圍和區域,組織相關人員和物資安全撤離該范圍和區域.(7)清理事故現場:針對事故對人已經造成和可能造成的危害,迅速采取隔離等技術措施進行事故處理,防止危害繼續擴大。4、觸電事故應急處置(1)施工現場臨時用電必須采用TNS三相五線的保護接零系統,所有線路敷設必須按臨時用電安全技術規范要求進行。38、(2)非電工嚴禁各種電氣操作.(3)根據用電設備數量、型號及布置方式,正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。(4)帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其它設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應采取有效措施進行隔離防護。(5)在有觸電危險的處所或容易產生錯誤判斷、錯誤操作的場所,設置醒目的安全警示標志.(6)采取絕緣防護和接地保護等措施將帶電導體封護、隔離及接地,使電器設備及線路能正常工作,防止人體觸電。(7)在同一臺變壓器供電的系統中,不得將一部分設備做保護接零,而將另一部設備做保護接地。(8)采用保護接零的系統,配電箱(二級)及開關箱(三級)均應做到重復接39、地,其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值4。(9)施工現場的總配電箱和開關箱應設置兩級漏電保護器,開關箱中必須設置漏電保護器.所有用電設備除做保護接零外必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器.保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合。(10)電動設備和機具必須采用“一機、一閘、一漏電、一箱保護,嚴禁一閘多機,嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲.按規定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查。(11)電源線必須通過漏電開關,開關箱漏電開關控制電源線長度30m。(12)施工現場所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線.導線架設在專用電線桿上.當架空線用銅芯絕緣線時,其導線截面不小于10平方毫米;當用鋁芯絕緣線時,其導線截面不小于16平方毫米.架空線路的檔距一般為30米,最大不得大于35米;線間距離應大與0.3米.最大弧垂與地面距離不小于4米,跨越機動車道時為6米.室內配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設,距地面高度不得小于2。5米。(13)電氣設備的操作與維修人員必須是經過培訓,經考核合格取得上崗證書的專業電工。所有電氣作業必須嚴格執行安全用電操作規程。
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