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1、xx區商圈A3樓項目工程旋挖樁施工方案目 錄第一章 編制依據31.1 編制依據3第二章 工程概況32.1參建單位概況32。2建筑設計概況42。3結構設計概況42.4場地工程地質條件4第三章 主要施工方法及技術要求63。1 長螺旋施工工藝簡介63.2 長螺旋工藝流程63。3 長螺旋施工方法及主要技術要求83。4 長螺旋施工過程中可能出現的異常情況及處理措施13第四章 施工總平面布置164。1 用電、用水164。2 臨時設施16第五章 擬投入主要設備、勞動力計劃175。1 勞動力計劃175。2 施工機械配置18第六章 施工進度計劃及保證措施196.1施工進度計劃196。2工期保證措施20第七章 質2、量目標及主要措施227。1 質量目標227。2 主要施工質量管理措施22第八章 安全文明目標及措施258。1 安全文明生產目標258。2 主要安全文明保證措施25第九章 長螺旋樁與螺桿樁的對比279.1執行標準279。2兩種樁基礎施工工藝289.3質量檢驗標準29 第一章 編制依據1。1 編制依據1. xx區商圈A3樓項目工程施工圖紙2。xx區商圈A3樓項目工程地勘報告3.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）4。建筑樁基技術規范(JGJ942008）5。建筑樁基檢測技術規范（JGJ1062014）6。混凝土質量控制標準（GB501642011）7。建筑施工質量驗收統一標3、準（GB503002013）8。鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-2012）9.長螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁施工技術規程(DB11/T5822008)(北京市地方標準)第二章 工程概況2.1參建單位概況工程名稱：xx區商圈A3樓項目工程工程地址：建設單位:勘察單位：設計單位：監理單位：施工單位：監督單位:2。2建筑設計概況 我司本次施工范圍為A3主樓裙樓、A3A5之間裙樓、A2A3之間裙樓，總用地面積約5500平米，建筑物地上30層,地下2層,總建筑面積為40184。93平米；消防撲救高度為98。3米.2。3結構設計概況本工程位于xx市xx區幾江老城區與東部新城交接地帶，西臨規劃中的中心4、廣場，東至長安路，北靠大同路,南接長風路;工程基礎為樁筏基礎，地下室為框架結構,主樓為剪力墻結構體系；本工程為抗震設防工程,抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為6度，抗震等級為三級（部分裙房為二級)。主要的地質概況為：雜填土、卵石土、粉質粘土、粉土、細砂、砂卵石等；樁基礎直徑為600mm，樁長不小于25米，單樁豎向承載力特征值為2933KN，樁芯砼強度為C40。2.4場地工程地質條件 1.雜填土（Q4ml）：雜色,稍濕，稍密，主要由建筑垃圾及少量生活垃圾組成，硬質物含量約1540，粒徑220cm，粒間充填少量粘土,堆填時間約4年,為平場堆填物。場地內均有該層分布，鉆探揭露厚度0。47。23m,層5、底高程197.37207。81m。 2.卵石土(Q4al+pl）：雜色,稍密，母巖主要為花崗巖、石英巖、灰巖及砂巖，磨圓度較好，為亞圓、圓狀，表面光滑，粒徑一般1040mm,最大約1200mm，卵石堅硬,多為微風化狀，卵石間一般由粘性土充填,卵石含量約60%。該層在場地都有分布，鉆探揭露厚度0.5011。10m,層底高程184.43205.23m。 3.粉質粘土（Q4al+pl)：黃褐色，可塑狀，質較純，含少量粉細砂和卵石顆粒,無搖振反應,稍有光澤，干強度中等，韌性中等.該層在場地內均有分布,鉆探揭露厚度0。409。80m，層底高程187.33202。95m. 4 。粉土（Q4al+pl):黃6、褐色，濕，中密，搖震反應迅速，干強度和韌性低，土質不均，局部含少量細砂和卵石。該層在場地內大部分鉆孔有分布，鉆探揭露厚度0.612.5m，層底高程182。62197.71m. 5.細砂（Q4al+pl）：黃灰色,濕,稍密，主要礦物成分為石英、長石及云母，次含少量粘土礦物，呈菱角形及亞圓形。據該層在場地內大部分鉆孔有分布，鉆探揭露厚度0。410。9m，層底高程179。32191。38m。 6。砂卵石（Q4al+pl）：雜色，呈稍密中密狀。母巖主要為花崗巖、石英巖、灰巖及砂巖，磨圓度較好,為亞圓、圓狀,表面光滑，粒徑一般1040mm，最大約150mm，卵石堅硬，多為微風化狀,卵石間一般由細砂充填，7、卵石含量約70.該層在場地內均有分布,稍密狀卵石鉆探揭露厚度0。806。90m,層底高程176.62189。42m；中密狀卵石鉆探揭露厚度0.4534。90m，層底高程149。62183。20m。第三章 主要施工方法及技術要求3。1 長螺旋施工工藝簡介3.1。1工藝特點長螺旋壓灌樁的成孔是采用長螺旋鉆機無振動排擠土鉆進，不需泥漿護壁，因而對周邊居民及相鄰建筑物沒有振動影響，也無泥漿污染，減輕勞動強度、工藝簡潔、成樁效率高，施工進度快。3。1。2適用范圍 長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁適用范圍較大，幾乎可以適用各種土層，如素填土、粘土、粉質粘土、卵石層等，既能干作業成孔，也能在地下水位較淺的情況下成樁；8、可施工500800mm混凝土樁,最大樁長可達到32m。3。1。3工藝原理長螺旋壓灌樁的施工原理是利用高壓混凝土置換鉆孔的土體，樁身混凝土是直接從樁機鉆桿中心壓入孔中,采用超流態泵送混凝土技術，邊提鉆邊壓灌混凝土,提鉆與成樁同步進行,從而能在淤泥及有地下水易塌孔的地質條件下,不用泥漿護壁也能順利成樁。3.2 長螺旋工藝流程長螺旋鉆壓灌注樁工序較復雜，各工序的質量,直接影響整個工程的質量，必須嚴格按照工藝流程施工,每道工序未經檢查驗收不得進入下道工序施工.工藝流程圖見下頁長螺旋壓灌樁施工工藝流程圖編審施工方案三通一平，場地壓實，設備、機械進場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設備安裝軸線樁位復核設備、電9、氣調試樁機就位鉆桿中心偏差、垂直度開鉆通知書驗收開鉆鉆進成孔鋼筋籠吊裝至孔口旁砼泵送時同步提鉆準備灌注細石砼起吊鋼筋籠成 樁鉆頭中心對準記錄鉆進施工記錄施工深度驗收鋼筋籠制作鋼筋籠質量檢查及驗收連接泵送管，啟動地泵商品砼到場，試塊制作檢查灌注標高且超灌0.7m安裝插筋器振動沉入鋼筋籠移至下根樁根據開鉆通知書終孔驗收了解地質情況變化與監理單位復核記錄3.3 長螺旋施工方法及主要技術要求其主要施工方法及技術要求如下：3。3.1測量放樣現場初步選點測量放樣流程項目技術負責人技術交底研究、制定測量方案測量儀器校核測量控制網建立施工測量原始數據記錄、整理 測量員由具有理論與實際施工經驗的測量專業人員擔任10、，在整個施工過程中，充分發揮測量工作的主導作用。根據業主提供的測量基準點,進行復核無誤后,在現場設立平面網點進行施工放樣，經校核并做好放樣記錄后，報監理工程師復核.3。3.2樁位測定采用南方系列全站儀，以軸線控制點作測站，極差坐標法進行樁位放樣,樁位用竹片或鋼筋頭在地面作好標記，樁號需標示在樁位上.現場測量人員及時做好工程試樁定位記錄和技術復核記錄，并會同業主、監理人員校核簽證.3。3.3開鉆驗收復核長螺旋鉆具長度、鉆頭和螺旋葉片直徑、復核地面標高及樁機上抱箍護筒頂標高，檢查樁架主桿垂直度,檢查鉆頭鉆尖與樁中心是否一致，以上驗收無誤后填寫開鉆通知書,開鉆通知書上需明確：地面標高、樁頂標高,樁徑11、鉆孔深度、入巖深度、鋼筋籠參數及標高，并樁機桅桿上做刻度標記,以便能清晰反映記錄進尺深度及在土層和巖層的進尺速度。經各方驗收符合要求簽字后方可進行開鉆。3。3。4成孔（1）鉆機就位后,進行預檢,鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調整鉆機，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩鉆進。鉆頭剛接觸地面時，先關閉鉆頭封口，下鉆速度要慢.（2）鉆出的土方及時清理、外運,確保場地施工文明。 （3）當鉆孔深度達到共同確定的控制標準時,終孔驗收應在機組人員自檢合格并由質檢人員復驗的基礎上，再由現場業主及監理代表共同驗收，并在鉆孔記錄上簽字認可。3。3。5混凝土泵送 泵送混凝土前，由于工藝及質量需要（12、主要潤滑泵管），長螺旋鉆桿及混凝土泵管每天首根樁灌注前需用與混凝土同強度的砂漿12方。為確保下放鋼筋籠不影響樁質量,混凝土灌注時需高出地面。其技術要求如下:(1）單樁泵送混凝土最長灌注時間在6h之內，要求商砼供應商混凝土初凝時間不少于6h。(2）終孔驗收合格后，待商砼到達現場，由項目部技術管理人員會同監理查驗送貨單、產品合格證,檢測塌落度，簽證三方驗收單.由現場監理見證取商砼少量，制作試塊,一樁一組。混凝土拌合物應有良好的可泵性，坍落度宜為1822cm,粗骨粒徑宜小于20mm左右;（3）先空提鉆桿小于30cm，保證底部活門打開,600的樁泵送混凝土2030s后再正旋轉式拔鉆桿,以保證混凝土埋住13、鉆桿1。0米左右.根據1分鐘的泵量0.7m3的量，充盈系數按1.36考慮，提升速度:0.7(1。363.14150。30.3）=2米。（4）泵送混凝土的速度應與長螺旋鉆機的拔桿速度相匹配，計算公式：每分鐘泵流量（BL)=樁截面積充盈系數 鉆桿提升速度(Ts)，確保鉆具埋鉆后始終在砼上升面以下1.01.5m，充盈系數按1。36考慮。泵送混凝土時，司泵工與司鉆工要保持聯系,保證混凝土的輸送和停止與鉆桿的提升和停止工作密切配合. 600的樁鉆桿旋拔提升速度2米控制。（5)澆灌完成后，進行下插鋼筋籠.3。3.6鋼筋籠制作與安裝(1）鋼筋進場，報監理查驗合格證并見證取樣送檢，送檢標準:每種規格60T/114、批次、每次進場每種規格不管多少數量均需送檢。（2)根據設計要求，確保鋼筋籠質量，同時便于施工，鋼筋籠須預先制作好。鋼筋籠質量，確認合格后才能安放。（3）鋼筋籠制作時,主筋應校直,焊縫飽滿，搭接長度符合規范及以下要求： 鋼筋籠主筋焊接接頭應錯開布置不小于35d，同一斷面上接頭數量不得超過50%，并符合設計要求，主筋接頭采用單面焊,焊縫不小于10d。焊接接頭每300個接頭需送檢一次，由監理見證焊工焊接。加勁箍設在主筋內側與主筋全節點焊接間距2米一道；螺旋筋設置在主筋外側，螺旋箍筋纏繞要緊密,防止離鼓，鋼筋綁扎采用1822號鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式，每一扎均要勒緊.鋼筋籠制作允許誤差： 15、主筋間距:10mm 箍筋間距:20mm 鋼筋籠直徑:10mm 鋼筋籠長度：100mm 針對本工程長螺旋壓灌樁的特點，先灌注混凝土，后再下鋼筋籠,故鋼筋籠制作的最底端,需制作成一個圓錐形，圓錐形長度0。8m，錐點固定焊牢,以便震動錘下鋼筋籠時有受力點.3.3.7振動沉入鋼筋籠（1)砼灌注后三分鐘內立即開始插籠,減少時間差，減小插籠難度。（2）長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方，立即利用吊車將檢驗合格的鋼筋籠吊至樁位進行后插鋼筋籠施工。(3)下插鋼筋籠時必須進行雙向垂直度觀察,使用雙向線垂成垂直角布置，發現垂直度偏差過大及時通知操作手停機糾正，下籠作業人員應扶正鋼筋籠對準已灌注完成16、的樁位。（4）下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.21。5m/min。（5）鋼筋籠的下放位置由水準儀觀測插筋器上長度刻度確定（根據水準儀器儀高及樁頂標高、鋼筋籠參數確定下放數據），鋼筋籠下插到設計位置后關閉振動錘電源，最后摘下鋼絲繩，以保證混凝土的密實性. (6）吊裝鋼筋籠安全措施如下: 起重機距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。 起吊過程必須有專人指揮作業,專職安全員在旁監督，吊裝物體時下方嚴禁站立人員。 起重機應在平坦堅實的地面上作業、行走和停放.在正常作業時，坡度不得大于3. 起重機變幅應緩慢平穩17、，嚴禁在起重臂未停穩前變檔換位;起重機荷載達到額定起重量的90及以上時，嚴禁下降起重臂。3。4 長螺旋施工過程中可能出現的異常情況及處理措施3。4。1樁位準確控制措施放樣定位準確，嚴謹復核，控制點及水準點保護完好。3。4。2砼堵管現象預防措施砼進場材料驗收合格方可使用，針對本工藝特點,為了保證混凝土不易發生堵管，采用細石商砼泵送壓灌成樁,在試樁施工前，需提前到廠家考察和溝通及落實,主控項目：（1)骨料石子20mm；（2)坍落度1822cm；（3）和易性需好于常規泵送的商砼，根據和易性要求設計砼配合比.（4）合理設計商砼運輸路線，規避道路運行高峰段，盡量減少砼運輸時間。3.4。3粘鉆現象預防措施18、 為避免鉆進過程中出現粘鉆現象,在下鉆過程中鉆頭底部附帶高壓氣進行鉆進，高壓氣能充分蓬松鉆頭附側的土體,大量減少土體對鉆頭的粘結力，有效解決粘鉆問題。3。4。4鉆進成孔中遇到鉆桿晃動或鉆進困難應對措施 應提升鉆桿更換鉆頭或清除地下障礙物、或清理包裹在鉆桿的粘土等措施。3.4.5斷樁的情況預防措施（1）泵送灌注提鉆前進行30s埋管程序.（2）首先確定泵送流量為定值按1。0m3/min，則600的試樁,鉆桿提速不大于2m/min,保證每分鐘泵送流量始終大于鉆桿提升所形成的樁身體積.3。4.6灌注開始發生堵管的處理措施（1）利用排除法查找堵管部位，輸送管動力頭內管鉆桿。（2)如輸送管堵塞，可拆除管子19、接頭,進行人工搗通,再開啟地泵輸送混凝土直到混凝土通暢。（3）如動力頭內管堵塞，可采用兩種方案： 泵送清水沖通. 人工用鋼筋搗通。（4)如鉆桿堵塞，先提鉆至地面，也可采用兩種方案： 泵送清水沖通； 人工用鋼筋從鉆頭地面沿著鉆桿內管向上搗通.3.4。7灌注過程中發生堵管處理措施 無法在商砼初凝前輸通輸送管，可采取迅速提鉆，關閉鉆頭底部活門，直接重新下鉆成孔至原設計樁頂標高，確保該樁位不報廢。3。4。8鋼筋籠垂直度控制措施(1）鋼筋籠在地下制作對接，確保鋼筋籠整體筆直；（2)鋼筋籠錐尖對準樁位中心；（3）偏差可采用人工配合導向繩適當微調。3。5現場樁位平面布置圖及打樁順序（1)A3-A5裙樓共有520、5顆樁，A3樓及A3裙樓共有377顆樁，A3-A2裙樓共有21顆樁，全部合計453顆樁；根據長螺旋樁施工工藝及結合現場實際情況先施工A3A5裙樓樁基，再施工A3及A3裙樓樁基，最后施工A3A2裙樓樁基.第四章 施工總平面布置 我司在接到甲方通知后，即安排進場,進行建立測量控制網、清除地下障礙物、場地砂石換填平整壓實、修筑道路、布置搭建臨時設施等準備工作，經過對現場的實際踏勘，結合本工程場地特點，考慮施工的合理性進行統籌。4。1 用電、用水（1）為了滿足進度和施工需求，需業主提供300KW用電量。（2）施工、生活用水均考慮由建設單位提供的自來水接口接入。4。2 臨時設施(1）鋼筋籠制作加工場地集21、中布置在靠A2樓的位置.(2)大門口場地硬化，設沖水加壓泵，派專人打掃沖洗，保證進出車輛不污染馬路。4。3現場樁位平面布置圖及排水措施（1） 為保證樁基施工不受邊坡滲漏水及雨水的影響,砂石換填平場壓實后，沿邊坡支護樁坑角方向及A5樓邊上設置通長截水溝，散水通過截水溝集中流入集水坑,現場集水坑內配置2臺4。5kw三相抽水泵及三臺兩相備用抽水泵全天24小時自動控制水位降排水。 現場排水平面圖第五章 擬投入主要設備、勞動力計劃5。1 勞動力計劃為按期且保質完成本工程的施工，必須投入足夠的技術工人和先進的施工設備.根據本工程的特點和我公司的施工能力，具體安排詳見下表。勞動力計劃表序號工種人數任務1樁機22、長1樁機指揮及操作2樁機工6參與樁機施工3挖機司機1操作挖機4鋼筋工3鋼筋籠加工5電工1現場用電設備、電纜維修6混凝土泵操作工1地泵設備操作等7普工2現場清潔、搬運材料等8機械維修工1機械設備的維修和保養9吊車司機1調運鋼筋籠合計175.2 施工機械配置5。2。1機械配置根據本工程施工進度計劃，設置專職機械維修管理人員，結合機械設備定期對機械保護裝置和安全指示裝置進行檢查，確保機械安全有效運行是保障施工項目安全實施和施工進度的重要因素。（1）對機械設備的使用、維修人員進行崗位培訓,熟悉機械設備性能,掌握機械設備的使用和維修技能，杜絕重大機械事故的發生。（2）對機械設備的使用必須隨時保持干凈，經23、常清除污泥和油漬。（3）電焊機使用應接零,一次電源接頭有保護裝置，二次線應有接地線,必須一機一閘且裝有隨機開關，并安裝漏電保護器。本工程主要機械設備一覽表序號設備名稱規格型號數量用 途1長螺旋鉆孔機MCZ32B步履式長螺旋鉆孔樁機ZKD653鉆頭共1臺施工長螺旋壓灌樁2地泵及皮管1套泵送混凝土3挖掘機PC200型1臺場地平整及挖除鉆出的土方等4電焊機BXI4003臺鋼筋加工、焊接設備零件等5振動錘22KW1套振動下沉鋼筋籠6全站儀GTS102N1臺樁位定位7經緯儀T61臺垂直度控制8水準儀DS30001臺標高控制9吊車25T1臺調運鋼筋籠第六章 施工進度計劃及保證措施6.1施工進度計劃我公司充24、分作好前期準備工作，確保接到業主、監理工程師開工令后立即開工，確保按合理工期完工。根據本工程施工內容、施工條件及工程量，我們將配備足夠的施工機械設備,投入充裕的勞動力，派遣有豐富施工經驗的管理技術人員及操作人員,保證工程有步驟、有計劃地完成。樁基礎進度計劃示意圖序號工作內容5月份6月份7月份1A3-A5裙樓（共55根)2A3及裙樓（共377根）3A2-A3裙樓（共21根)注明：長螺旋樁機每天約完成10根樁6.2工期保證措施6。2。1從施工計劃編排上保證（1）加強計劃管理，實行流水作業，詳細編制施工計劃,并用文字、圖表的方式把編制依據、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設備、勞動力安排、施工質量25、和安全措施等內容傳達到每個職工，使每個職工心中有數.在確保質量的前提下快速施工，因地制宜，根據工程的實際情況發揮職工的積極性，集思廣益,應用和研究新技術、新工藝,促進工程的順利進行。（2）正確對待工期與質量的關系,把工期、質量、責任有機結合起來，獎罰分明,充分調動職工積極性.6。2。2 從機械配備和人員落實上保證（1）抽調精干的工程技術人員和富有經驗的項目經理組建項目經理部，加強管理，統一指揮協調整個工程的施工;選派技術力量較強、機械設備先進的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實和機械設備配備上保證工程按期完成。(2)在科學合理進行施工安排的基礎上,發揚艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工26、的技術、管理現場施工人員的需要，并在規定的時間內組織到位，以優勢的力量，搶時間,爭速度，爭取提前實現進度目標。（3)施工過程中,要定期做好機械設備的維修保養,備足備件，提高機械設備的完好率，保證正常運轉.6.2。3從材料供應上保證（1）項目部統一安排材料的采購、運輸、保管，領導和協調材料供應。對工程中使用的各種材料要預先落實到位,確保工程需要，堅決杜絕停工待料現象的發生。工程所需的各種材料，視材料的性質和價格，分別采用外購和當地采購的辦法予以解決，并作一定數量的儲備。（2)商品砼需檢驗合格證，鋼筋、周轉材料都需在監理工程師的見證下，預先取樣檢驗測試，合格后使用.根據甲方指定范圍選擇品牌,待甲方27、確認下,預先簽定協議落實到位,要有計劃地組織材料物質到場，確保不因材料物資問題而貽誤工程進度.6。2。5從安全生產上保證加強職工安全法制教育,增強安全生產意識。項目部成立安全生產小組,設專職安全員負責日常生產的安全檢查,督促，保證施工的順利進行.6。2。6從資金落實上保證在工程施工前期，本承包人將投入一定數量的自有流動資金，確保前期工作順利展開。對其中業主支付的進度款，實行專款專用.業主支付給承包人的工程進度款項是材料周轉和工程實施的重要保證，是廣大職工生產斗志的有力保證，必須做到專款專用,不得挪作他用。第七章 質量目標及主要措施為貫徹“百年大計，質量第一”和“預防為主，事前把關”的質量管理方28、針，確保本工程施工質量目標的實現，根據現行施工規范、規程和質量檢查驗收標準的有關要求，特制定本質量措施,以達到合格的質量目標。7.1 質量目標樁基一次性驗收合格7。2 主要施工質量管理措施7.2。1 成孔質量保證措施（1)保證樁位準確尤為重要，應采取二次定位校正措施。 采用全站儀坐標法定樁位，并相互復檢，確認無誤。 樁機就位后,再次檢測樁位是否準確無誤。（2）成孔垂直度保證措施 樁機就位后應校正樁架的水平度、主桿垂直度，檢查者鉆桿中心、樁位中心是否一致，檢驗辦法即用水平尺檢查鉆盤水平、鉆桿垂直。 開鉆后嚴格保持樁架平穩、主桿垂直，發現鉆桿少量傾斜應及時糾偏,放慢速度,直至正常再進尺。傾斜較大者29、，提站后回填粘土后重新掃孔。遇不良地質情況不能強鉆，應針對具體情況采取不同的處理措施，確保成樁后的垂直度偏差小于1。（3）卡鉆的處理措施原因：螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故；鉆頭磨損嚴重或遇到障礙物。如果事故輕微，應立即關掉回轉動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可。如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。及時清理淺部障礙物或修理鉆具，深層障礙物由各方共同協商處理。混凝土灌注質量保證措施7。3。2。1砼堵現象管預防措施（1）砼進場材料驗收合格方可使用，針對本工藝特點，為了保30、證混凝土不易發生堵管，采用細石商砼泵送壓灌成樁，在試樁施工前,需提前到廠家考察和溝通及落實,主控項目： 骨料石子20mm； 坍落度2022cm； 和易性需好于常規泵送的商砼，根據和易性要求設計砼配合比。 合理設計商砼運輸路線，規避道路運行高峰段，盡量減少砼運輸時間.(2)灌注管道避免過大變徑、彎折,每次拆卸必須清洗干凈。(3）加強施工管理,保證前后臺緊密配合,及時發現、解決問題。 開工前按規定對導管進行檢查、試接，進行壓水試驗，保證其垂直度和耐壓能力。 對預拌混凝土的原材料進行檢驗，嚴格管理，確保各項指標符合規范要求. 商品混凝土廠方必須提供完整的出廠合格資料,為保證混凝土灌注施工的連續性，確31、保工程質量,在開工之前，組織有關人員對商品混凝土廠家進行考察，選擇實力強、信譽好的廠家,與其簽訂購貨合同，明確雙方責任.7.3.3鋼筋籠質量保證措施鋼筋籠制作質量保證措施(1)進場鋼筋附質保書，并按批次進行復檢。（2)電焊工必須具備上崗證書。(3)鋼筋籠尺寸按規定進行檢驗，合格后方準吊運,主筋接頭必須保證焊接質量.施工前取小樣模擬焊接，合格后焊工方可上崗操作。（4)搭接長度：單面焊10d,雙面焊5d（d主筋直徑）。（5)鋼筋制作時要標準，尤其加強勁箍與主筋一定要垂直,特別是每節鋼筋籠的最上面一道加強箍。7.3.3。2鋼筋籠加固措施：（1）錐部主筋集點必須焊接牢固。(2）錐部主筋外側采用二道加強32、筋捆綁式包焊連接。（3）上部主筋與加強筋、箍筋必須在連接點位置焊接牢固。(4）施工前依據嚴格流程驗收,合格后方可使用，保證在振動插入時不脫焊散籠等有影響樁身質量的情況發生。（5）分節鋼筋籠(通常每節9m）由挖掘機配合人工依次吊裝到預先埋設在地下的內徑為100mm的空心圓套筒內連接（確保焊接好的通長鋼筋籠整體垂直度及焊接質量良好），然后由吊車吊起（起吊前吊點分布需受力均勻），通過吊車的起重功能來確保鋼筋籠處于自然垂直狀態，且保持制作原形。7。3。3。3鋼筋籠下放措施（1）垂直度控制措施分節鋼筋籠在地下套筒內對接，確保鋼筋籠整體筆直，鋼筋籠錐尖對準樁位中心，偏差可采用人工配合導向繩適當微調。最大限33、度的保證孔的垂直度。(2)開灌前仔細檢查混凝土性能。配合比、粒徑、級配等檢查合格證，塌落度檢測,確認后使用.（3）必須在混凝土初凝前安放完畢鋼筋籠。盡量縮短灌注時間，澆筑完畢即下放鋼筋籠。7.3.4對于已成樁的保護措施(1）樁間距小于3m時跳打或灌注間隔36小時以上；（2） 混凝土灌注至地面，如有機械行走，上部再鋪放鋼板予以保護.第八章 安全文明目標及措施8。1 安全文明生產目標杜絕重大人身傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在1。5以下,確保安全生產;保證現場文明施工，創建綠色節能建筑，營造和諧施工環境。8。2 主要安全文明保證措施8。2.1生產管理措施（1）建立以項目經理為安全第一責任人的安全生34、產領導機構，健全安全管理系統,設置專職安全員,各隊班組設置兼職安全員。在工程施工中堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針。（2)嚴格遵守國家有關安全技術規程及有關建筑工程施工安全要求，針對本工程特點制定措施。（3）加強安全教育，做到安全教育制度化、經常化,對職工進行安全技術培訓，對新進場工人進行三級安全教育，特殊工種持證上崗.不準無證操作,嚴格操作規程，定期進行安全教育和安全大檢查，發現隱患及時予以清除，定期進行班組安全活動，樹立高度安全意識。(4)定期組織施工現場的安全檢查工作,主要安全負責人和各作業隊的主要負責人參加，重點對施工用電、施工設備、安全防火狀況等進行仔細檢查，對不安全因素制訂具體35、的限期整改措施，落實到人.(5）制定安全考核獎罰制度,安全考核與班組、個人經濟責任制掛鉤,做到分工明確、職責分明、實行安全否決權.8。2.2安全技術措施8.2。2。1常規技術措施 （1）進入施工現場一律戴好安全帽，按時發放和正確使用勞保用品。(2)現場電源線一律按規定架設，安裝固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源進行監測,用電設備配置觸漏電保護器。（3)做好防火工作，各種工棚及倉庫均須布設滅火器.（4）確保工地照明安全,各施工點、道路、生活點照明滿足需要，采用碘鎢燈和其它照明燈具。（5）各種機械實行專人使用，定期維修保養，轉動部分設防護罩,杜絕機械安全事故的發生.（6）現場人員必須嚴格遵守安全生36、產規章制度嚴禁酒后作業。8.2.2.2 樁架防傾覆措施（1）場地用砂石換填壓實，必須確保場地有足夠的承載力且平整；(2)在施工行走過程中,一旦發現樁加主桿垂直度出現超過1。5偏差，應立即停止行走，挖機鋪設路基板后由項目部管理人員指揮下再開始行走；（3)加強樁架的保養、檢測，避免帶病作業;(4）臺風期間不得施工，樁架提前移至地質堅硬的、地勢高的地方(上鋪路基板予以加強）；對主桿高強螺旋進行檢測，確保主桿安全。8。2。2.3安全用電措施（1） 施工現場電源線路,必須按“三相五線制TN-S系統的要求布設，按照“三級配電、二級漏電分級分段保護的原則設置電箱和漏電保護裝置.（2） 施工現場的一切電源、電37、路和安裝和拆除必須由持證電工操作,經驗收合格后,方可投入使用。（3） 總配電箱應設在靠近電源的地方,分配電箱應裝設在用電設備或用電負荷較集中的地方,所用電箱全部采用鐵質電箱,并且保證做到電箱防雨措施嚴密,安裝位置合適,安裝牢固，操作方便,進出線整齊，接線牢靠,熔絲安全合理。（4） 施工現場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作應作合理配合使之具有分級保護的功能。8。2.3文明施工管理措施(1）建立文明施工管理體系，全面負責施工現場的文明施工，實行責、權、利結合，責任到人，爭取文明工地。（2）加強現場文明施工，嚴格按總體布置圖施工，做到場地整潔，道路暢通，場38、地排水順暢。施工現場設備、機具、材料、有條不紊，井然有序。危險區域設立醒目的安全警示標志。（3）搞好現場排水,土方平整工作，以保證施工現場清潔和避免環境污染。（4)建立標化自檢小組，廣泛開展精神文明活動,提高員工意識,把達標活動作為日常事物長抓不懈。(5）各主要施工負責人掛牌上崗，使施工現場管理一目了然，合理有序。加強文明教育，切實樹立本單位的文明施工形象。(6）施工現場設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人,生產及生活區垃圾及時清運。第九章 長螺旋樁與螺桿樁的對比9。1執行標準 （1）螺桿樁執行xx市地方標準旋轉擠壓灌注樁技術規程DBJ50/T-2072014。 （2）長螺旋樁xx市暫無地方39、標準，參照北京市地方標準長螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁施工技術規程DB11/T5822008。 9.2兩種樁基礎施工工藝 旋轉擠壓灌注樁施工工藝流程圖 長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程圖場地平整測量放樣、校核樁機就位鉆至設計標高后即泵壓細石混凝土，泵壓混凝土同時上提鉆桿編制施工方案采用后置法放置鋼筋籠鋼筋籠制作施工下一根樁樁頂超灌不小于0.5m編審施工方案三通一平，場地壓實，設備、機械進場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設備安裝軸線樁位復核設備、電氣調試樁機就位鉆桿中心偏差、垂直度開鉆通知書驗收開鉆鉆進成孔鋼筋籠吊裝至孔口旁砼泵壓時同步提鉆準備灌注細石砼起吊鋼筋籠成 樁鉆頭中心對準記錄鉆進施工記40、錄施工深度驗收鋼筋籠制作鋼筋籠質量檢查及驗收連接泵送管，啟動地泵商品砼到場，試塊制作檢查灌注標高且超灌0.7m安裝插筋器振動沉入鋼筋籠移至下根樁根據開鉆通知書終孔驗收了解地質情況變化與監理單位復核記錄 (xx市地方標準） （北京市地方標準) 9.3質量檢驗標準 螺桿樁質量檢驗標準 （xx市地方標準） 長螺旋樁質量檢驗標準（北京市地方標準）項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1孔深+300mm2樁體質量檢查設計要求3混凝土強度設計要求4承載力設計要求5鋼筋長度506鋼筋籠主筋間距10mm一般項目1垂直度12樁徑-20mm+50mm3混凝土塌落度180mm220mm4鋼筋籠安裝深度100mm541、混凝土充盈系數1。01。36鋼筋籠箍筋間距20mm7鋼筋籠直徑10mm8保護層厚度20mm項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1孔深+300mm2樁體質量檢查按設計要求3混凝土強度設計要求4承載力設計要求一般項目1垂直度1%2樁徑-20mm+50mm3混凝土塌落度180mm220mm4鋼筋籠安裝深度100mm5混凝土充盈系數1.11.3 綜合兩種樁基礎施工工藝及質量檢驗標準的對比，旋轉擠壓灌注樁與長螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁兩種機械不管成孔方式、澆灌混凝土、放置鋼筋籠、質量檢驗標準等等均基本相同,本著縮短工程工期的想法,所以我司建議樁基礎采用長螺旋鉆孔樁施工，質量檢查驗收按照xx市螺桿樁地標執行.