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1、商業辦公樓項目框架結構填充墻工程施工方案目錄1、工程概況41.1、地理位置41.2、建筑概況41.3、結構概況71.4、參建單位82適用范圍83編制依據84施工安排95設計要求96鋼筋工程116.1構造柱鋼筋綁扎116.2圈梁、過梁鋼筋綁扎116.3拉結筋的施工127雙排孔混凝土小砌塊127.1材料要求127.2主要機具137.3施工準備137.4工藝流程147.5施工要點147.6砌體配筋16工藝流程16施工要點167.7質量標準178加氣混凝土砌塊178.1材料要求178.2主要機具178.3施工準備178.4工藝流程188.5施工要點188.6質量標準209模板和砼工程209.1模板工程2、209.2混凝土工程2010成品保護措施2111安全技術措施211、工程概況1.1、地理位置本工程位于上海市xx區*鎮，眾仁路以西，武威路以北地塊的（16-05）地塊，工程性質屬于商辦項目，總用地面積約15243。圖 1.1 項目總平面圖圖 1.2、建筑概況本工程總建筑面積46070.48，其中地上部分31035.38，地下15034.1（包含人防建筑面積為5918.24）。工程占地面積15243，工程包括1幢5層的多層商辦樓（簡稱1#樓），1幢13層的高層辦公樓（簡稱2#樓），2幢2層的多層辦公樓（簡稱3#樓與4#樓），1幢沿武威路的4層商業樓（簡稱5#樓）以及一層地下室。 本工程設計使用年3、限類：一類，設計使用年限：50年。相對標高0.000等于絕對標高值（吳淞系）5.25米。建筑面積總面積46070.48m2建筑層數地下室1層地上部分31035.38m2地上最高13層地下部分15034.10m2局部25層建筑高度1#-22.55m、2#-60m，3#、4#-8.25m、5#-18.15m，建筑功能地下室建筑面積：12100.45m2含有1735.76m2地下商業，地下停車庫、設備用房等功能房間1#樓建筑面積：6490.18m2下部2層商業為1躍2式商業35層為沿公園景觀面的情景辦公及商業2#樓建筑面積：17245.52m2大堂、業委會用房、物管用房及供電局變電所等配套用房、214、3層辦公用房3#樓建筑面積：3237.2m22層及1層地下夾層的辦公樓4#樓建筑面積：4288.9m22層及1層地下夾層的辦公樓5#樓建筑面積：2648.49m24層辦公用房層高地下室4.9m、5.4m，夾層2.8m地上1F-4.8m，2F-3.6m、4.5m，3F以上-3.3m、4.5m建筑工程等級一級設計使用年限50年抗震設防烈度七度建筑防火等級2#樓及地下室一級、其余二級屋面防水等級2#樓級、其余2級地下室防水等級一級建筑高程設計0.00相當于絕對標高為5.25m，室內外高差0.15m外立面干掛石材幕墻、輕鋼雨篷、鋁合金構架等地下室防水外墻、底板及頂板采用混凝土自防水與附加外防水相結合，5、混凝土抗滲等級為P6。外防水為兩道3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(聚酯胎)；種植頂板采用4厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材+3厚聚酯胎。外墻用50厚EPS聚苯乙烯泡沫板保護，頂板用50厚C20細石混凝土保護屋面防水屋面防水采用3+3厚雙層APP改性瀝青防水卷材 保溫屋面保溫采用100厚泡沫玻璃保溫板砌筑墻體采用100/200厚蒸壓加氣混凝土砌塊1.3、結構概況本工程結構設防烈度7度，具體結構概況詳 表1表1 結構基本概況序號樓號建筑層數高度（m）結構類型抗震等級地上地下11#樓12、522.55框架框架三級22#樓11360框架-剪力墻剪力墻二級，框架三級33#樓128.25框架框架三級44#6、樓128.25框架框架三級55#樓1418.15框架-剪力墻剪力墻二級，框架四級3地下室/14.9m、5.4m，夾層2.8m框架框架三級1.4、參建單位建設單位：上海天下一家置業有限公司設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司（主體設計） 上海民防建筑研究設計院有限公司（人防） 上海市政工程設計研究總院（集團）有限公司（基坑圍護設計）監理單位：上海一測建設咨詢有限公司施工單位：上海建工五建集團有限公司2適用范圍 本方案適用于地下室及1#樓5#樓框架結構填充墻施工。3編制依據1）*鎮，眾仁路以西，武威路以北地塊（16-05）商辦項目工程圖紙設計要求；2）混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JG7、J/T14-2004；3）砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011；4) 蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規程DBJ50-055-2006；5)砌體填充墻結構構造06SG614；6)在本市建設工程使用預拌（商品）砂漿的通【知滬建建（2002）656號】；7）國家和行業頒布的有關現行施工規范和標準。4施工安排框架結構填充墻施工在室外回填，基礎及主體結構施工完畢，并經有關部門驗收合格后進行，本工程的框架結構填充墻部分施工預計2015年3月下旬開始，2015年8月下旬施工結束。5設計要求1）地面以下與土壤接觸部分墻體及地面以上外墻、衛生間四周內墻使用混凝土空心砌塊摻MU5.0水泥砂漿砌筑，地面8、以下與土壤接觸部分混凝土空心砌塊用C20混凝土灌孔，其余墻體使用加氣混凝土砌塊使用A3.5混合砂漿砌筑。2）如有關圖紙未注明，則構造柱應在墻體轉角、較大洞口兩側（洞寬2100或洞高3000）、不同厚度墻體交接處、懸臂梁端部、長度5m的墻中間布置，構造柱上下端距樓層50O高度范圍內，箍筋間距加密至100，構造柱施工應先砌墻后澆構造柱，與墻體連接處應砌成馬牙槎，構造柱斷面尺寸及配筋見圖附圖。3）填充墻應沿框架柱全高每隔500mm設2A6通長水平拉筋。構造柱與墻體連接詳圖參見國標圖集多層磚房鋼筋混凝土構造柱抗震節點詳圖（03G363）。4）填充墻砌至板、梁底附近后,待砌體沉實后再用斜砌法將砌體與上部9、板、梁之間的間隙填實。對于長度5m的填充墻，墻頂應與梁或樓板拉接，詳見附圖。墻長超過8m或層高2倍時設置鋼筋混凝土構造柱；樓梯間砌體填充墻應設置間距不大于層高且不大于4m的構造柱；墻高超過4m時，墻體半高處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。5）樓梯間和人流通道的填充墻，應采用鋼絲網砂漿面層加強。6）電梯井道四角設置構造柱，按電梯廠家要求位置設置圈梁，圈梁、構造柱做法見圖10.2。7）樓梯間兩側墻體應沿墻高每隔500mm設A6的通長鋼筋和 A4分布短鋼筋平面內點焊組成的拉結網片。8）頂端懸臂的填充墻墻頂應設壓頂圈梁；側邊懸臂的填充墻墻邊應設封邊構造柱，做法見附圖。9)門窗過梁，除已10、有詳圖注明者外，斷面及配筋按圖10.9.1選用，混凝土用C20，位置及過梁底標高見有關建施圖紙。當過梁底標高與梁底標高貼近時，過梁應與梁整澆，詳見附圖。10）當砼柱或砼墻邊填充墻長度小于一磚時，砌體填充墻改為采用砼，詳見附圖。11）衛生間、盥洗間四周砌體內設置200mm高C20混凝土翻邊，做法詳見附圖。當屋面女兒墻為磚砌時，應在女兒墻中每隔3m設置構造柱；女兒墻頂部設壓頂。女兒墻構造柱底部錨入屋面梁、柱中；頂部錨入壓頂中。壓頂做法見圖附圖。12）空心砌塊和加氣砌塊填充墻，墻底部應砌筑實心磚，其高度為200mm左右。13）空心砌塊和加氣砌塊外墻的窗臺處，應設置鋼筋混凝土窗臺梁，截面為b200，配11、筋為412、8200，混凝土強度等級為C20，端部應伸入窗側墻內各400500mm長。6鋼筋工程6.1構造柱鋼筋綁扎 1）預制構造柱鋼筋骨架，為防止骨架變形，宜采用反十字扣，或套扣立綁扎。箍筋應與受力主筋保持垂直，箍筋彎鉤重疊處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。 2）在柱頂、柱腳、與圈梁鋼筋交接的部位，箍筋在交接處上下兩端400范圍內加密到100。3）根據已放好的構造柱的位置線，檢查搭接位置和搭接長度是否符合設計和規范要求。 4）電焊冷卻后要敲掉焊渣，檢查焊接質量。 5）電焊焊條級筋用E43型，級筋用E50型。6）構造柱與填充墻連接應設馬牙槎，并設26500拉結筋，兩端伸入墻內1000mm。6.2圈12、梁、過梁鋼筋綁扎 1）構造柱鋼筋必須與縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連成一個整體，形成一個水平封閉的框架。 2）墻體砌到圈梁底標高，對墻頂進行稀漿刮漿，以封閉墻邊灰縫，減少漏漿，在墻頂上畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。 3）圈梁構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構造柱受力鋼筋內側。 4）圈梁鋼筋應相互交圈，在內墻交接處，轉角處交接處的錨固長度，轉角處均要加45角筋加強。 5）圈梁鋼筋綁扎完后，在圈梁鋼筋的下面及側邊均應綁扎水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。 6.3拉結筋的施工 1）框架結構填充墻應設26500拉結筋與框架柱連接，伸入砼墻或柱內不小于200。2）伸入磚墻內13、不小于墻長的1/5，且不小于1000；預留插筋上如焊接6鋼筋，焊接長度單面焊為大于8d，預留插筋外露長度不夠的要雙面焊大于4d。7雙排孔混凝土小砌塊7.1材料要求1）小砌塊、小砌塊砌筑砂漿、小砌塊灌孔混凝土的強度等級必須符合設計要求。其材料、配合比、應符合施工規范的規定。2）小砌塊的品種、規格應符合設計要求，進場的小砌塊應具有出廠合格證，有復驗要求的應在復驗合格后方可使用。 3）小砌塊相對含水率不應大于40，小砌塊在進人施工現場前的產品養護齡期應控制在28d以上。 4）小砌塊砌筑砂漿宜優先采用強制式攪拌機拌制，若采用自落式攪拌機拌制時，攪拌時間每次不應少于4min，砌筑砂漿應隨拌隨用，砂漿自攪14、拌結束至使用完時間不應大于3h，當施工期間最高氣溫超過30時，必須在拌成后2h內使用完畢。 5）砌筑砂漿拌成后和使用時，均應放入容器中，避免失水。 6）灌孔混凝土的拌制宜優先采用強制式攪拌機。若采用自落式攪拌機時，總攪拌時間不宜少于5min。混凝土拌合物應均勻、顏色一致、不離析、不泌水。 7.2主要機具攪拌機、手推車、磅秤、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。 7.3施工準備1）施工人員上崗前必須經過有關的專業技術培訓，持證上崗。 2）小砌塊應按設計選用的規格進入施工現場。3）小砌塊的堆放場地應夯實、平整、堅實，進場的小砌塊，應按規格、強度等級15、分別堆放，并應設有標識。不合格的小砌塊應及時清出施工現場。 4）堆放高度不宜超過1.6m。垛間應保持有循環的運輸通道。 5）雨季施工時小砌塊堆放應設防潮層(宜采用高出地面lOOmm的木制托板)及防雨遮蓋措施。 6）小砌塊砌體施工前，要在施工現場適當位置砌筑樣板墻，進行施工交底。 7）施工前，應對結構尺寸、預留鋼筋位置等進行檢查，符合要求后方可施工。應根據設計排塊圖在墻體的陰、陽角或樓梯間處設置好皮數桿，皮數桿的間距不宜大于15m。 8）皮數桿應根據設計要求標明砌塊層數、灰縫厚度、門窗洞口位置、圈梁標高及截面尺寸等豎向構造的變化部位。 9）砌體砌筑前，應將砌筑部位的砂漿和雜物清除干凈。并應清除小16、砌塊表面污物和用于芯柱部位的小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的小砌塊。7.4工藝流程施工準備砂漿拌制混凝土小砌塊砌筑檢查及驗收。7.5施工要點1）小砌塊砌筑時必須遵守“反砌”方法，即小砌塊底面朝上砌于墻體上。 2）小砌塊砌筑應從房屋的外墻轉角或定位處開始，并須及時吊靠。砌筑皮數、灰縫厚度、標高應與該工程的皮數桿相應的標志一致。在基底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接。 3）小砌塊砌筑形式必須是每皮順砌并采用單面掛線，當通線過長時，應設幾個支線點。 4）小砌塊砌體砌筑時，墻體轉角處、內外墻及縱橫墻交接處應同時砌筑且縱橫交錯搭砌。除按設計要求留置的門、窗、洞口外，不應留置施工縫。17、臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的23。接槎處應清掃干凈并鋪好砂漿，在砌塊丁面和頂面打好碰頭砂漿，補砌到接槎部位，確保接槎處砂漿飽滿密實。 5）小砌塊砌筑應隨鋪隨砌，砌體的灰縫應橫干豎直、厚薄均勻。嚴禁用水沖漿灌縫，也不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑。砌筑時應隨砌隨清理灰縫表面，砌筑好的灰縫砂漿達到手指壓出清晰指紋而砂漿不粘手時即刻進行原漿勾縫，缺砂漿處應補漿壓平、壓實，并作成凹縫，凹進墻面2mm。不得出現瞎縫、透明縫、假縫。 6）小砌塊砌體表面的平整度、垂直度、灰縫的厚度和砂漿飽滿度應隨砌隨檢查，校正偏差。 7） 在砌筑完每一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。有不符合要18、求的應進行處理。 8）設計要求或施工所需的孔洞、管道、預埋件、預埋管線等應在砌筑時正確地預留或預埋。施工時，不得隨意在已砌好的墻體上剔槽或打洞。 9）每層樓砌體在芯柱根部的第一皮小砌塊，應采用清掃孔塊來預留設置清掃口，交叉點處清掃塊應裁掉中肋連通，砌筑上層砌塊時，應隨時刮去灰縫凸出的砂漿。 10）樓板支承處設有鋼筋混凝土圈梁時，圈梁下一皮小砌塊應采用預先灌實C20灌孔混凝土的小砌塊砌筑。樓板支承處無鋼筋混凝土圈梁時，板下一皮應采用預先灌實C20灌孔餛凝土的小砌塊砌筑。 11）梁端支承處的砌體施工時應符合設計要求。如設計無規定時，梁端下的小砌塊應采用預先灌實C20灌孔混凝土的小砌塊，并要求正砌。19、灌實寬度不應小于600mm(不少于1個孔)，高度不應小于三皮小砌塊。 12）小砌塊墻體的施工方法宜采用“一二三四鋪灰器砌筑法”(即：一件鋪灰器；兩種步伐：丁字步、并列步；三種彎腰動作：后腿微彎腰、丁字步側身彎腰、并列步正彎腰；四種鋪灰手法：溜灰、刮灰、攤灰、擠灰)。 7.6砌體配筋 7.6.1工藝流程施工準備砼小砌塊砌筑配筋設置驗收灌孔混凝土攪拌澆筑砼。7.6.2施工要點 1）按設計要求鋪設拉結鋼筋，拉結鋼筋的尺寸、設置間距應嚴格按照設計規定，施工中不得任意彎折。 2）墻體的臨時間斷處宜砌成梯形斜槎，在設計無規定時，沿墻高每隔500mm設置一道4拉結，且必須埋入混凝土芯柱內，其埋人長度，從留槎20、處計算，每邊不應小于500mm，外露部分不得任意彎折。 3）芯柱的鋼筋，應從上往下穿入芯柱孔洞，一層內的一根鋼筋應為一個接頭，上下樓層間鋼筋應在樓面上部通過清掃口與圈梁伸出的插筋進行搭接。搭接處宜采用焊接，其焊接長度單面焊為lOd。 4）灌孔混凝土的施工時，應遵循以下原則： 砌筑砂漿強度平均值必須大于1MPa后，方可澆灌混凝土。 芯柱孔洞內的垃圾、砂漿和雜物應清除干凈。 芯柱鋼筋已通過驗收。 用模板封閉芯柱清掃口時，宜采用水平支撐或鋼絲綁扎勒緊，接縫嚴密，防止混凝土漏漿。 灌孔混凝土澆灌時應設專人檢查，按計量嚴格檢查灌人量，并作好記錄。5）灌孔混凝土澆灌前，應先澆入50mm厚與C20灌孔混凝土21、配合比相同的水泥砂漿。 6)灌孔混凝土澆灌應按“連續澆灌，分層振搗”的原則進行操作，直至離該芯柱最上一皮小砌塊頂面50mm為止，中途不得留施工縫，芯柱與圈梁連接處的施工縫宜設在圈梁下面，每澆灌300mm500mm的高度搗實一次，嚴禁澆滿一層樓高度再做一次性振搗的做法。振搗時宜用插入式振動棒振搗。 7）芯柱必須沿整個房屋高度上下貫通，不得削弱芯柱截面尺寸。 8）預制的過梁、窗臺梁和在靠近門窗洞邊處的梁的支承長度范圍內應預留孔洞，保證門窗洞兩側的芯柱貫通。7.7質量標準 1）小砌塊的品種規格、強度等級，必須符合設計要求。 2）檢驗方法應符合砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011的規定22、。 8加氣混凝土砌塊 8.1材料要求1）加氣混凝土砌塊必須符合設計要求。2）加氣混凝土砌塊的品種、規格應符合設計要求，進場的砌塊應有出廠合格證、產品檢驗報告、有效期內檢驗報告且要進行進場復檢。 8.2主要機具攪拌機、手推車、磅秤、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。8.3施工準備1）施工人員上崗前必須經過有關的專業技術培訓，持證上崗。 2）加氣混凝土砌塊進場后應堆放整齊，堆置高度不宜超過1.5m，并要防止雨淋。 3）砌筑前，應向加氣混凝土砌塊及砌筑面適當澆水，沖除灰塵，表面濕水深度宜為510mm，墻底部應找平并實砌三皮水泥磚。4）墻體放線宜放邊23、線，并校核根據軸線放出的邊線是否與梁邊對正，若墻梁誤差較大，必須找出原因協商后方可砌筑。 5）砌筑墻體時，應設置皮數桿，根據預先排列的砌塊排列圖進行。8.4工藝流程墻體放線制備砂漿鋪砂漿砌塊澆水、就位、校正豎縫灌漿勒縫。8.5施工要點1）砌塊排列應從樓板面排列，排列時盡可能地采用主規格砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%； 2）砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不應小于砌塊高的1/3，也不應小于150，如果搭砌長度仍滿足不了上述要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施3）砌體水平灰縫一般為15mm，垂直灰縫不應大于20mm，日砌筑高度不宜大于1.8m。4）在拉結筋部位宜用細石24、砼現澆，砌塊砌筑就位應先遠后近，先下后上，先外后內，每層開始時，應從轉角處或定位砌塊開始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 5）水平灰縫采用鋪漿法，鋪一塊砌一塊，垂直灰縫采用加氣混凝土立起來鋪在砌塊上，兩邊略高，再平砌用橡皮錘橫向敲擊擠實，再用橡皮錘在砌塊上表面敲擊，使水平灰縫密實，隨后用16圓鋼進行灰縫的原漿勾縫，深度一般為35mm勾縫勾到縫邊，在構造柱邊50mm范圍內不應勾縫，便于粘貼雙面膠，支模澆砼不漏漿； 6）等墻體砌好五天后方可用切割機開槽（嚴禁用鑿子打槽），配電箱，消火栓箱的位置及尺寸均要由安裝工現場指導，準確預留。 7）樓梯墻等部位要預留洞的，要與安裝單25、位提前做好協調，安裝工人要堅守崗位，以免遺漏，泥工也要及時向安裝單位通報，防患于未然。8）砌體如有孔槽應沿縫長方向用抗裂砂漿和鋼絲網加強，鋼絲網伸至孔槽兩側100mm。9）加氣混凝土砌塊砌筑墻體，墻底部用實心磚砌筑200mm高。按砌塊每皮高度制作皮數桿，立于墻的兩端，兩相對皮數干之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。 10）砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙待填充墻砌筑完畢，至少間隔7天后，再用磚補砌擠緊，磚傾斜度為60左右，做到砂漿飽滿，并摻加微量膨脹劑。 11）砌體施工前，將樓層結構按標高找平，20 mm以內用水泥沙漿找平，超過30mm 用細石砼找平，依據砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線26、和門窗洞口線。 12）構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎先退后進，構造柱鋼筋應在砌筑前綁扎到位并做好隱蔽。 13）構造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。8.6質量標準 1）加氣混凝土砌塊的品種規格、強度等級，必須符合設計要求。 2）檢驗方法應符合砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011的規定。 9模板和砼工程 9.1模板工程 1）構造柱支模前，構造柱鋼筋必須綁扎完畢，并辦好隱蔽驗收手續，檢查構造柱內部是否清理干凈，包括磚墻灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰27、。 2）支模前在構造柱兩側面與墻體連接處豎向粘貼雙面膠條防止漏漿。3）為防止砼澆筑時模板膨脹，影響外墻平整，上下每隔一米就設兩根鋼筋拉桿，拉桿洞要預留。 4）在構造柱頂做成斜口，便于砼灌入，斜口上口要高于梁底200以上，使構造柱砼與梁底緊密貼實。 9.2混凝土工程 1）由于構造柱內拉結筋較多，應用小型震動棒震搗。 2）澆砼前，構造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂漿，以保證柱底密實，先將振動棒插入柱底根部，使其振動再倒入砼，每層厚度不超過600mm，邊下料邊震搗。 3）澆搗時用錘敲擊柱模外側，既檢查其是否密實，又可使砼表面震實。 4）每澆筑一層留一組混凝土試塊。10成品保護措施 1）材料運輸、裝卸過28、程中嚴禁拋擲和傾倒，進場后，要按品種、規格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。 2）砌體墻上不得放腳手架，防止發生事故。 3）墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋、各種預埋件、 各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。4）砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。 5）在吊放操作平臺腳手架、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。 11安全技術措施1）在樓板上宜分散堆放，避免超過樓板的允許承載力。2）操作過程中，對穩定性較差的窗間墻、獨立柱等部分，應適當加設臨時支撐。3）工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。采用內腳手施工時，應在房屋外墻四周設安全繩網，并隨施工高度逐層提升。4）新進場工人必須先進行三級教育再上崗作業。 5）班組應開展班前、班中及班后的檢查活動，專職安全人員都要經常巡查防患于末然。 6）嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻面等工作。 7）不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。 8）砂漿機拌灰時鐵鍬嚴禁伸入清理，下班時要關機停電，清理好現場才離開，堅持責任到人，專人負責。 9）嚴禁在腳手架上拋、擲工具等物，使用震動棒應穿雨膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，夜間施工時應有足夠的照明。 10）攪拌機吊斗下嚴禁站人，修理時必須停機，滾筒內清理砼時外面應有人監護并拉掉電源。 11）做好文明施工，工完場清工作。