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1、商業(yè)廣場項目砌筑工程施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準備21、技術準備2 2、人員準備33、機具準備34、材料準備4四、施工工藝及施工方法錯誤！未定義書簽。1.放線92.砂漿93.砌筑104.拉結筋135.構造柱146.門窗洞過梁、抱框177.水電配合事宜198.勾縫20五、質(zhì)量保證措施20六、成品保護措施24七、安全文明施工25（一）安全施工措施25（二）施工用電安全措施要求：29（三）文明施工措施29一、工程概況1、總體概況項目名稱*廣場項目項目地點*市芙蓉路市政府對面建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位 *廣場項目由購物中心、酒店、住宅、室外商業(yè)街、商鋪組成，占地面積256畝2、，總建筑面積88.6萬平方米，其中地上面積為71.9萬平方米，地下16.7萬平方米；建筑層數(shù)：34 層 ；建筑高度：109.25 m；地下室層高：4.95 m,一層結構層高4.25 m，標準層層高：2.9 m；結構形式:框架剪力墻 ；設計使用年限：50年 ；抗震設防烈度：6度；抗震類別：丙類；耐火等級： 一級；防水等級：屋面一級，二道設防。2、砌筑概況建筑樓棟序號部位砌筑材料備注8-11號樓0.00以下地下車庫頂板以上墻體采用MU20灰砂磚，Ms7.5水泥砂漿砌筑廚、衛(wèi)隔墻底部用C20素混凝土砌高出樓面300的防滲帶（二次澆注），澆筑時應鑿毛徹底；低屋面與墻體交接處增設300高C20砼防滲帶（3、二次澆筑）同墻寬。0.00以上（商鋪部分-0.50以上）墻體采用B06級粉煤灰加氣混凝土砌塊(干容重600Kg/m ,強度等級A5.0)，Mb5混合砂漿砌；商鋪部分所有外墻(除注明外)為200厚，分戶墻、樓梯間墻為200厚，管井隔墻、衛(wèi)隔墻均為100厚。二次澆筑構件（構造柱、圈梁、過梁、壓頂、窗臺板、混凝土翻邊等）的混凝土強度等級為C20。二、 編制依據(jù)序號類別名稱編號1國標建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20113預拌砂漿GB/T25181-20104混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-20065行標磚砌體施工工藝標準6砌筑砂漿4、配合比設計規(guī)程JGJ9820107框架輕質(zhì)填充墻構造圖集西南05J701(四)8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20059建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201210住宅工程質(zhì)量通病防控規(guī)范DB23T1403-201011其他*廣場項目施工組織設計12*廣場項目工程施工圖紙13相關法律、法規(guī)、地方性條文規(guī)定的內(nèi)容 三、施工準備1、技術準備1.1項目部組織施工及技術人員熟悉施工圖紙，掌握各分項工程具體做法，繪制排磚圖,并做好技術交底。1.2編制砌體工程的施工預算，為備料提供數(shù)據(jù)。1.3完成施工技術方案及安全、技術的交底工作。1.4完成樣板墻的砌筑，并對施工隊進行現(xiàn)場技術交底。2、人員5、安排為保證砌體結構施工的質(zhì)量和進度，項目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動力做出提前安排。及時組織施工隊伍進場，并進行進場教育。 表3.2-1 施工管理人員 工種泥瓦工木工鋼筋工砼工普工人數(shù)（每施工區(qū)）2086825表3.2-2 每棟樓勞動力準備計劃3、主要機具設備項目擬投入機具設備情況詳表3.3-1機具設備一覽表，各種設備性能符合公司的相關規(guī)定。設備名稱型號單位數(shù)量備 注塔吊TC5610臺4垂直運輸鋼筋彎曲機臺4鋼筋機械鋼筋切斷機臺6混凝土施工機械焊機BX-500臺4振搗器50/30臺8磅 稱500Kg臺1根據(jù)實際需要定手推車輛12根據(jù)實際需要定灰 桶只20根據(jù)實際需要定皮數(shù)桿根8托線板根6、10水平尺、卷尺根、把各10篩子、大鏟、瓦刀、手鋸把若干 表3.3-1機具設備一覽表4、材料準備 各項材料性能要符合工程設計要求，材料各項出廠檢驗報告、現(xiàn)場復試報告合格后方可投入使用。 4.1磚： 灰砂磚：外形尺寸20010050,強度等級不低于MU20級；4.2砌塊： 加氣混凝土砌塊：規(guī)格主要有：600200.300mm；600200100mm； 600200200mm；600200150mm。施工中經(jīng)設計單位認可后，可按產(chǎn)品具體尺寸進行調(diào)整，但砌筑所用砌塊的質(zhì)量、品種及強度等級必須符合設計要求，輕集料混凝土空心砌塊采購時需產(chǎn)品齡期必須超過28d，具備出廠質(zhì)量合格證,有出廠合格證產(chǎn)品性能檢測7、報告，進場后現(xiàn)場取樣進行試驗。在運輸、裝卸過程中，輕拿輕放，嚴禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過2m，材料堆放必須有防雨措施?，F(xiàn)場不同種類的磚必須掛上標識牌，以防止使用錯誤。4.3砂漿： 砌筑砂漿為M5混合砂漿、M7.5水泥砂漿，使用前先試配，送檢得出合格的配合比。墻身防潮用1:2水泥砂漿。4.4水泥： 水泥采用品種PO，標號32.5，并保持干燥，必須有出廠合格證和復試報告。水泥進場使用前，分批對其強度、安定性、凝結時間進行復驗。檢驗批以同一廠家、同期出廠、同一產(chǎn)品、同一強度等級、同一編號為一批。不同批的水泥不得混合存放。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或8、水泥出廠超過3個月時，需復查試驗，并按其結果使用。4.5砂子： 中砂：中粗砂：不得含有草根等有害雜物，使用前需過5mm篩，含泥量不得大于5%，進場后在使用前，取樣作試驗（砂子試驗以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠時間，每400m3或600噸為一驗收批），試驗項目為：顆粒級配、含泥量、泥塊含量等.4.6石灰膏： 生石灰熟化成石灰膏時，熟化時間必須大于7d，磨細生石灰的熟化時間不得少于2d。配置水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4.7水： 拌制砂漿用水為現(xiàn)場自來水，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。4.8皮數(shù)桿： 用50mm40mm的木料制作，皮數(shù)桿上注明磚的皮數(shù)、灰9、縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數(shù)桿間距不應大于15m，在墻體轉角處,丁字及十字相交處必須設置。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。本工程除鋼筋砼梁外，砌磚前，墻體在比一層地坪標高低60mm處設防潮層地坪有高差的墻體在高差范圍內(nèi)設垂直防潮層防潮層做法為20厚1:2水泥砂漿摻3%防水劑。四、施工方法（一）施工工藝流程圖（二）作業(yè)條件1）在施工前應先將樓面清掃干凈，剔除樓面上的砼渣，掃除垃圾。依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測，并測放出隔墻、門窗洞口等位置控制線，門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線。并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格，并辦理預檢手續(xù)。2）在砌筑前應先對樓面進行找平10、，找平厚度如小于2cm可用砂漿找平，如高于2cm應用細石混凝土找平。3）夜間施工時，應有足夠的照明設施。4）按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m。5）磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。6）廁浴間、衛(wèi)生間、出屋面墻體基腳和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層，樓板四周除門洞外，應做砼翻邊，其高度為300mm與墻同寬的素混凝土墻體?；炷翉姸韧瑯前?，應線進行鑿毛徹底后在進行支模澆筑，施工時結構標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。其余砌體施工時需先使用粘土磚砌筑不小11、于200mm高，然后方可砌筑加氣砼砌塊。（三）施工方法1.放線 在結構墻柱上彈好1米結構標高線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線；并在結構墻上、框架柱上彈好填充墻立邊線、過梁位置線拉結帶位置線，并根據(jù)排磚圖彈出每層磚、灰縫（按0.81.0cm）、墻拉筋位置線，并經(jīng)過工長和質(zhì)檢員驗收。放線尺寸允許偏差表長度L/寬度B的尺寸（m）允許偏差長度L/寬度B的尺寸（m）允許偏差L(或B)30530L(或B) 601530L(或B) 6010L(或B)90202.砂漿1）根據(jù)砂漿配合比，砂漿組成材料的配料精確度應控制在下列規(guī)定之內(nèi)：水泥2%；砂、砂漿增塑劑5%。砂漿配合比為重量比。在制拌砂漿前應將重量比轉換12、成體積比，通過料斗來控制計量，砂漿配合比應掛牌。2）攪拌水泥混合砂漿采用砂漿攪拌機，應先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入沙漿外加劑加水攪拌均勻。3）砂漿攪拌時間，自投料結束算起，水泥砂漿及水泥混合砂漿不得少于120秒。摻用外加劑的砂漿不得少于180秒。砌筑砂漿的稠度表4）砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。5）砂漿應隨拌隨用，混合砂漿必須在拌合后4小時內(nèi)使用完畢，嚴禁使用隔夜砂漿。6）同一砂漿強度、同一配合比、同種材料的砌筑砂漿每一樓層或250m3砌體為一取樣單位，每取樣單位至少制作一組標準養(yǎng)護試塊（每組6塊）。3.砌筑1）砌塊在使用前應提前2天澆水13、濕潤（氣溫在0以下不濕水，適當增大砂漿稠度），一般以水浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%15%。2）在砌筑前應先對樓面進行找平，找平厚度如小于2cm可用砂漿找平，如高于2cm應用細石混凝土找平。3）在加氣混凝土砌塊砌筑前，應先砌筑三皮水泥磚，按照先退后進的砌筑方法，此三皮水泥磚應按照馬牙槎要求，在構造柱或門洞抱框邊退出60mm。水泥磚砌筑時采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，即滿鋪、滿擠作法。水泥磚砌筑的灰縫厚度為812mm，宜為10mm。砌筑時還應注意，當砌筑的墻體與結構墻或柱平齊時，應充分考慮砌體面層抹灰厚度，一般在砌筑時應退進2cm，以使抹灰完成面與結構墻或柱平齊。4）三皮水泥14、磚砌筑完畢后，即可開始加氣混凝土砌塊的砌筑。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度不得小于砌塊長度的1/3。水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫厚度為15mm。第1皮砌塊在馬牙槎位置處仍與粘土磚平齊，再向上砌筑時，按一進一退的方法交錯砌筑，馬牙槎留置長度為60mm。詳見下圖。加氣混凝土砌塊砌筑示意圖5）墻體上下錯縫、內(nèi)外搭砌，采用一順一丁的砌筑形式，砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。6）砌磚時應掛線施工，通線長度不得過長，線中間應設支線點，線使用時應拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。7）墻體水平灰縫寬度為15mm，豎向灰縫寬度為15mm。砌體水平灰縫砂漿飽滿度按凈面15、積計算不應低于90%。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；砌筑時應刮漿適宜并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫，瞎縫，豎縫的砂漿飽滿度不應低于80%。8）每砌筑一定高度墻體（一般以圈梁或配筋帶為界）采用帶線的方法檢查灰縫寬度及灰縫是否順直，并用靠尺檢查墻體平整度及垂直度是否符合要求，如出現(xiàn)偏差應隨時糾正。9）內(nèi)外墻體應連續(xù)砌筑，一般不得留槎，如必須留槎時應留置斜槎，其水平投影長度不應小于高度的2/3。10）通順，如有偏差，應及時糾正。砌筑時，根據(jù)設計墻體厚度及砌塊規(guī)格進行組砌。砌塊規(guī)格及組砌方式如下：加氣混凝土砌塊主要有下列4種規(guī)格：600200100mm；600200150mm；616、00200200mm；600200300mm11）所有墻體應砌筑到頂，上部與梁板連接處，待填充墻砌筑完間隔14d沉降穩(wěn)定后，當縫隙小于30mm時采用硬性砂漿填塞封堵密實平整；當縫為30-50mm時采用干硬性混凝土灌縫封堵密實平整。當縫隙大于50-100mm時應采用小實心磚塊斜砌施工；當縫隙為100-200mm時采用砌塊斜砌施工。4.拉結筋1）所有的填充墻均必須與剪力墻、框架柱及構造柱采用拉筋連接，沿墻全高設置26600拉筋，拉結筋長度為伸入墻內(nèi)不少于700mm。填充墻與梁、墻、柱的連接構造詳見下圖。樓梯間和人流通道處的填充墻，應采用雙面鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。2）砌體填充墻長度大于5m時，墻頂與梁17、宜有拉結措施，墻長度超過5m且圖中未設置構造柱時，在相應墻體中部設置構造柱，構造柱截面200x墻厚，主筋412，箍筋6200。墻高度超過4m時，在墻體半高或門洞頂設置與柱連接的通長拉梁，拉梁高200mm，同墻厚，主筋410，箍筋6200。當洞口凈寬L1000時，拉梁底增設212短筋(L=Lo+500),箍筋6200。見下圖：3）結構施工時，可在墻或柱內(nèi)預留拉結筋，剔出后直接搭接綁扎，搭接長度為200mm，也可在結構墻體上釘設膨脹螺栓與拉結筋10d單面焊接，拉結筋應盡量保證平直，如有拉結筋位置與磚縫不在同一水平面上時，可適當彎曲拉結筋，但應避免破壞焊點。加氣混凝土砌塊砌筑前應將與其相接觸的混凝土18、墻和柱的表面進行鑿毛處理。構造柱砌體填充墻長度大于5m時，墻頂與梁宜有拉結措施，墻長度超過5m且圖中未設置構造柱時，在相應墻體中部設置構造柱，構造柱截面200x墻厚，主筋412，箍筋6100/200。如下圖：2）砌體填充外墻的拐角處、丁字及十字墻相交處、一字墻端部設置構造柱(層高3.0米的砌體填充墻的拐角處、丁字及十字墻相交處一字墻端部設置構造柱);洞口寬2.1米兩側均應設置構造柱；洞口寬2.1米的門洞兩側為加氣混凝土砌塊、空心磚等砌體時，需在門洞兩側預埋混凝土塊，以固定門框。2400以下門洞不少于3個點，24003000不少于4個固定點?；炷翂K強度等級不得低于C20，采用預制工藝。截面尺寸19、同磚模數(shù)，在墻體中的預埋位置參照附圖。磚砌窗洞兩側需要有固定鋁合金等材質(zhì)門窗的固定點，選用預埋混凝土塊來滿足安裝要求，混凝土塊強度等級不得低于C20，采用預制工藝。截面尺寸同磚模數(shù)，預埋位置參照附圖，中間混凝土塊間距不大于500mm。3）墻體上小于等于500mm的洞口加設鋼筋過梁，設置方法：200墻設36；長度L=250+洞寬+250。4）構造柱、圈梁、過梁的模板采用915183015多層板，模板和墻體之間必須粘貼海綿條或雙面膠帶以防止漏漿，混凝土采用商品混凝土。構造柱砼等級（除特殊說明）為C20，砌筑前，先將構造柱、抱框的鋼筋綁扎完成，砌體墻的拉墻筋放置好。然后砌筑墻體，支模板，澆筑混凝土。20、5）當圈梁、過梁、腰帶與結構墻柱相交時，采用后植筋連接，并進行抗拔試驗，6）構造柱鋼筋需與頂部及底部的固定，采用后植筋方式，并要求作抗拔試驗。7）構造柱混凝土可分段澆灌每段高度不宜大于2m，在施工條件較好并能確保澆灌密實時亦可每層澆灌一次，澆灌混凝土前在結合面處先注入適量水泥砂漿（構造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂漿）再澆灌混凝土，振搗時振搗器應避免觸碰磚墻嚴禁通過磚墻傳振。8）在砌完一層墻后和澆灌該層構造柱混凝土之前，是否對已砌好的獨立墻片采取臨時支撐等措施，應根據(jù)風力墻高確定必須在該層構造柱混凝土澆完之后才能進行上一層的施工5.門窗洞過梁、抱框1）洞口寬2.1米兩側均應設置構造柱；洞口寬221、.1米的兩側宜設抱框柱。過梁寬度同墻厚，過梁長度為每側伸過洞250mm。門窗洞口過梁參下表：(過梁混凝土等級：C20),當過梁與樓面梁凈距200mm時，過梁與樓面梁整體現(xiàn)澆，按圖一構造。2）在窗臺處澆一道80mm的C20素砼窗臺，配筋如下圖：3）墻與墻垛的交接處 本工程墻外的墻垛長度小于50-200，采用從底板植筋412，支模加固后，用C20澆筑，不再砌磚墻。如下圖所示：6、水電配合事宜墻體留洞及封堵，墻體預留洞見建施和設備圖，以設備圖要求為準；砌筑墻體預留洞過梁見結施說明；預留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結施，其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土填實；空心磚墻的各種水電暗22、管、溝槽、洞口和門窗洞的埋件及建筑配件的位置要準確，水電施工隊伍應明確管洞的位置，應在砌筑時預留或預埋，不得以后剔墻鑿洞， 對于小便斗、臺板等需要在墻上設固定點的位置，提供詳細尺寸，土建在固定點留設位置采用實心磚砌筑。管道穿墻套管與混凝土塊一并預制，尺寸不小于管徑+100mm，混凝土強度等級不低于C20具體埋設位置根據(jù)具體工程設計。 7.勾縫 1）清除墻面粘結的砂漿、泥漿和雜物等，并灑水濕潤； 2）開鑿瞎縫，并對缺棱掉角的部位用與墻面相同顏色的砂漿修復齊整。 3）將腳手眼內(nèi)清理干凈并灑水濕潤，后采用細石混凝土澆筑密實。 4）墻面勾縫應采用加漿勾縫，并宜采用細砂拌制的1:1.5水泥砂漿。石墻勾縫23、也可采用水泥混合砂漿或摻入麻刀、紙筋等的石灰漿或青灰漿。 注：內(nèi)墻面也可采用原漿勾縫但必須隨砌隨勾并使灰縫光滑密實 5）墻面勾縫應橫平豎直、深淺一致、搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂、粘結不牢和污染墻面等現(xiàn)象。 6）當設計無特殊要求時磚墻勾縫宜采用凹縫或平縫凹縫深度宜為45mm；空斗墻和混凝土小型空心砌塊墻應采用平縫；石墻勾縫應采用凸縫或平縫；毛石墻勾縫應保持砌合的自然縫。勾縫完畢應清掃墻面。五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量標準1、灰砂磚、加氣混凝土砌塊規(guī)格、品種、容重、強度等級滿足設計及相關規(guī)范要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。不得使用粘有冰雪的砌筑材料直接上墻。2、砂的含泥量、24、水泥的安定性、外加劑等相關檢測應符合要求，相關技術資料齊全。3、砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，配比準確，攪拌均勻充分，過夜砂漿及受凍砂漿嚴禁使用。配筋砌體不得采用摻鹽砂漿砌筑。4、砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍；當同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。5、砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定：、每一工作班每臺攪拌機取樣不得少25、于一組；、每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組；、每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組；每組6塊，砂漿材料、配比變動時，應重新制作試塊。6、墻體拉接筋、構造柱鋼筋、過梁鋼筋、墻中或過梁位置及窗臺下的現(xiàn)澆帶鋼筋的成型鋼筋規(guī)格、數(shù)量、成型尺寸符合要求。7、膨脹螺栓釘設牢固可靠，焊接長度滿足要求。8、各種構造鋼筋綁扎、連接、位置、間距、根數(shù)、錨固長度符合要求。9、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。10、砌塊需橫平豎直，上下錯縫，不應有通縫，灰縫寬度滿足要求。11、構造柱澆筑混凝土前，必須將砌體留槎26、部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結合面處注入與構造柱混凝土相同的減石子水泥砂漿。12、過梁、現(xiàn)澆帶等與原結構接觸的混凝土表面應先進行鑿毛，再用水沖凈灰塵等。13、斜磚壓頂?shù)慕嵌炔坏眯∮?5度，磚必須逐塊砌實擠緊，灰縫砂漿填堵密實。14、砌筑灰縫厚度：標準磚及灰砂磚為812mm，宜為10mm；加氣砼砌塊為1416mm，宜為15mm。15、砌塊的外觀尺寸偏差控制見下表。砌體的尺寸和位置的允許偏差 （二）質(zhì)量保證措施1、材料供應階段：物資部會同質(zhì)檢部對項目的材料采購工作的先后順序及材料質(zhì)量負責，質(zhì)檢部門對采購回來的材料要按相關質(zhì)量標準去進行檢驗，不合格材料堅決不準進27、場。2.施工階段1）開工前，組織工程技術人員全面熟悉和掌握施工圖紙的內(nèi)容及設計意圖，參加圖紙的技術交底和會審，并提出在技術準備過程中對本工程的合理化建議。2）施工安全技術交底：抓好施工安全技術交底工作，是施工企業(yè)技術管理的一項重要制度。通過安全技術交底，使參加施工的人員對施工工藝要求和安全標準做到心中有數(shù)，以利科學施工、文明施工，確保施工安全。3）工程部、質(zhì)檢部加大現(xiàn)場監(jiān)管力度，對于不合規(guī)范和設計要求的要立即督促整改，消除質(zhì)量隱患。六、成品保護措施1. 砌體材料裝運過程中，應輕拿輕放，不得隨意拋擲，避免磕碰棱角或斷裂損壞。運至工作面上時，應按各房間的用量進行運輸,分類碼放整齊。2.砌體在墻上支28、撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。3.支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。4.墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。5.砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。6.在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。7.預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。8.垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。9.冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結。10.砌筑砂漿現(xiàn)場進行攪拌時，應在樓面上墊設廢舊竹膠板，避29、免砂漿凝固在樓面上、污染地面。砌墻時也應盡量避免砂漿濺臟墻面。11.其他工種操作時,應避免碰撞已砌墻體。12在砼構造柱、圈梁、現(xiàn)澆帶澆筑混凝土時應注意不得污染墻面及地面。13搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口。14.各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。15.砌筑完畢的墻體不得隨意剔鑿開孔。16.砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。七、安全文明施工 （一）安全施工措施1.施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；2.在深度超過1.5m的30、溝槽基礎內(nèi)作業(yè)時，必須檢查槽幫有無裂縫，確定無危險后方可作業(yè)。距槽邊1m內(nèi)不得堆放沙子、砌體等材料；3.砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架作業(yè)；高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶；4.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；5.砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；6.31、向基坑內(nèi)運送材料、砂漿時，嚴禁向下猛倒和拋擲物料、工具；7.人工用手推車運磚，兩車前后距離平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴禁超載；采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布；磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝的過滿，應低于料斗上沿10cm；8.抹灰用高凳上鋪腳手板，寬度不得少于兩塊腳手板（50cm），間距不得大于2m，移動高凳時上面不能站人，作業(yè)人員不得超過二人。高度超過2m時，由架子工搭設腳手架，嚴禁腳手架搭在門窗、暖氣片等非承重的物器上。嚴禁踩在外腳手架的防護欄桿和陽臺板上進行操作；9.作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場32、環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙；10.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)，緊急處理時，必須在施工技術管理人員指揮下進行作業(yè)；11.作業(yè)中發(fā)生事故，勞務分包單位負責人必須首先組織搶救受傷人員送醫(yī)院治療，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術管理人員的指導下采取有效措施進行搶救；12.砌筑2m以上深基礎時，應設有爬梯和坡道，不得攀跳槽33、溝、坑上下；13.在地坑、地溝砌筑時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等；14.腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板；15.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作；16.砌筑作業(yè)面下方不得有人，如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層；17.在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固，作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清；18.不得站在墻頂上行走、作業(yè)；19.向基坑（槽）內(nèi)運送材料、砂漿34、在有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等；20.用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理；21.用起重機吊磚要用磚籠，當采用磚籠住樓板上放磚時，要均布分布，并預先在樓板底下加設支柱或橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，裝料量應低于料斗上沿100毫米。吊件回轉范圍內(nèi)不得有人停留，吊物在腳手架上方下落時，作業(yè)人員應躲開；22.運輸中通過溝槽時應走便橋，便橋寬度不得小于1.5m；23.不準在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故；24.在屋面坡度大于25時，掛瓦必須35、使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤，檐口應搭設防護欄桿，并掛密目安全網(wǎng)；遇豎井、水平洞口、臨時首先采取水平防護措施（搭設滿堂架操作等，洞口處做硬防護封板，掛設水平網(wǎng)。25.冬季施工遇有霜、雪時，必須腳手架上、溝槽內(nèi)等作業(yè)環(huán)境內(nèi)的霜、雪清除后方可作業(yè)；不得擅自動火，動火作業(yè)前必須辦理動火證，專人看火，不得擅自生活取暖。26.作業(yè)面暫停作業(yè)時，要對剛砌好的砌體采取防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌；27.安全生產(chǎn)原則：作業(yè)前必須組織檢查安全可靠情況，確認操作架、梯子、施工用電、臨邊、水平防護、通道、設備、機械、手持電動工具、材料、場地安全有序，工人進行安全技術交底后方可下達操作指令。（二）施工36、用電安全措施要求：1.必須從二級固定電箱以下設本隊的分配電箱，專用電箱。2.動力、照明分箱設置。3.不得在二級固定箱內(nèi)直接接用設備機械、手持電動工具。4.不得使用兩芯電纜線。5.不得閘砸多用，不得使用末端無漏電保護開關，五防雨水的地拖。6.照明火具必須有可靠的支架、防爆，必須有外殼保護接零線，防火防觸電。7.確?！耙粰C一閘”“一漏一箱”漏電開關必須配備使用電子式，每天進行檢查，確保靈敏可靠。8.電纜線不得破皮、漏芯，不得壓砸、拖地泡水，必須高掛絕緣。9.必須指定電工持證上崗巡視，夜間作業(yè)必須跟蹤檢查，制止違章作業(yè)。（三）文明施工措施1.加強施工現(xiàn)場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。2.施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。3.現(xiàn)場廢料及加工廠木榍等，應按照指定地點堆放，然后由專用車輛，運至場外廢棄場。4.現(xiàn)場場容實行責任區(qū)包干制度，定期檢查評比。5.現(xiàn)場臨時道路每天灑水清掃，防止揚塵。出場車輛經(jīng)過清掃處理，防止沿途遺撒。6.施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文明負責，落實到人。7.合理安排施工工序，盡量降低噪音。8.文明施工驗收：每道工序，每個作業(yè)面完成變換部位時，必須組織驗收；工完場清情況，材料、廢料是否堆放有序，防護設施是否完整，驗收后離場。