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1、*二期工程腳手架施工方案 目 錄1。編制依據:32.工程概況：33。腳手架構配件的質量標準：34。腳手架的用途：45。腳手架搭設方案：46。腳手架體系設計：41體系選擇42腳手架穩定性驗算57。腳手架的搭設方法和技術要求：107。1落地腳手架107。2挑架式鋼管腳手架138。腳手架搭設技術措施：169.腳手架搭設質量標準：1710. 腳手架的搭設及安全措施：1711。滿堂腳手架:2011。1承重結構的腳手架2011.2承重結構的腳手架搭設2111。3 承重結構的腳手架檢查與驗收2111.4 承重結構的腳手架的使用管理2111。5滿堂腳手架的整體穩定性計算即立桿的穩定性計算2112.腳手架的拆除2、:2212。1 腳手架的搭設規定2212。2腳手架的使用規定2312。3腳手架拆除規定2413.腳手架的質量檢查及驗收和管理：2414.腳手架搭設安全注意事項:261.編制依據:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99）*二期工程施工組織設計*二期工程施工圖紙2。工程概況：工程名稱：*二期工程 建設單位：xx*置業有限公司設計單位：xx市*建筑設計有限公司監理單位：xx市*建設監理公司*監理所建設地點：xx市*區*路東側結構類型及層數：本工程為磚混、框架及框剪結構,其中配套用房地上二層,29、30#樓地上11層，28#樓地上5層，地下車3、庫1層。建筑規模：24945。48 （其中地下部分為3909）承包方式：包工包料質量標準:達到國家施工驗收規范合格標準開竣工日期及工期：2008年6月28日開工，2009年8月30日竣工;總工期429天（日歷天）(2008年6月28日為招標日期，實際開工日期為7月18日）。文明施工目標：保證現場文明施工,創建文明施工環境.3.腳手架構配件的質量標準：根據本工程結構特點及鋼管強度高、剛度好等優點，本工程外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架,用于本工程外腳手架的所有材料必須遵循以下原則：3.1鋼管采用外徑48 mm、壁厚3。5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合碳素結4、構鋼（GB70088）的相應規定。鋼管有彎曲、壓扁等缺陷的不得使用.用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為46m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管，本工程所用外腳手架上的立桿、橫桿顏色為桔黃色，剪刀撐顏色為藍色,架管防銹漆應定期復涂，以保證外觀形象.3。2扣件應采用GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定，螺紋均應符合GB196-81普通螺紋的規定，扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證,表面裂紋，變形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈5、活轉動，扣件表面應涂刷防銹漆.當扣件夾緊鋼管處最小距離不小于5mm。3.3腳手板用木腳手板 ，長度4-6m,寬度不低于200mm，厚度不低于50mm，材質符合木結構設計規范 (GBJ5）中級材質規定,不得有腐朽、貫通節疤，兩端用鐵絲綁緊。3.4安全網采用經國家指定監督檢驗部門鑒定許可生產的廠家產品，同時應具備、監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合GB5725-85安全網力學性能試驗方法的規定,立網采用安全網L1。86m的密目安全網，平網采用P36m的安全網，密目式安全網在100面積上不少于2000目（即2000個洞眼）。4。腳手架的用途:用作水平運輸和磚砌筑、鋼筋綁扎、支模6、及混凝土澆筑、外墻裝飾的操作防護架.5。腳手架搭設方案：本工程建筑高度為9。000米、16.200米和38.550米.根據本工程結構特點和相關施工方案,本工程施工腳手架方案為:多層及一層頂板下外腳手架采用雙排落地架，29、30樓采用外挑架。6。腳手架體系設計：1體系選擇本工程外腳手架方案作如下選定:1）地下結構施工時在基礎底板澆筑完后沿外墻四周搭設單立桿雙排腳手架，隨地下基礎結構的進度進行到主體結構一層完。2）一層以上開始采用外挑架，6層一挑，搭設高度18m。外挑架立桿縱橫間距、步距同雙排落地式鋼管腳手架.外挑架從主體結構一層開始搭設至主體結構完成.3）主體結構完成在裝修階段采用吊藍進行外墻裝7、飾做業.2腳手架穩定性驗算1）根據此結構外架搭設的特點，本工程采用分段懸挑腳手架，在設備層頂及七層地面下埋件，各層均采用工字鋼做為挑梁,采用間距1500,用雙根作懸挑桿，伸出墻面1450，其上搭設扣件式鋼管腳手架，內外立桿間距1050mm。其中遇到剪力墻位置時,在剪力墻的相應樓層位置予留雙根孔洞，頂板預留3根20鋼筋錨環，預留位置詳見結點詳圖.懸挑結構承受荷載的傳遞途徑是：腳手板小橫桿大橫桿立桿挑梁樓面頂板。需要計算的項目有：立桿的穩定性；連墻桿的強度、穩定性和扣件的抗滑力;懸挑梁的強度、撓度;搭設參數說明：立桿縱距La=1。5m 立桿橫距Lb=1。05m 步距h=1.5m 木腳手板滿鋪3步架8、 立桿計算截面以上架高Hi=18m 施工荷載取 3kN/m2 1.恒載標準值：GK計算GK=GK1+GK2+GK3公式(511)(1)GK1=Higk1 公式:（512）Hi=18m（立桿計算截面以上架高，考慮每隔六層懸挑一次，層高3米）gk1=1/(10h）0.413（la+h)+0.377Lb+0。259） =1/(101。5）0.413（1.5+1.5）+0.3771。05+0.259 =0。1263 公式：（522）故 GK1=180.1263=2。2734（kN)(2）Gk2=n1Lagk2 公式：(512）n1=3la=1。5mgk2查表5-14，插入法 得：gk2=0。3613故9、 Gk2=31.50.3613=1.6259（kN)（3）Gk3=Higk3 公式（512)gk3查表515，得:gk30。0768故 Gk3=180。0768=1。3824(kN）故 Gk=2.2734+1。6259+1.3824=5。2817（kN)2腳手架施工荷載標準值QK計算Qk=n1Laqk 公式（518）n1=1 La=1.5mqk查表516，乘法得:qk1.575（kN/m)故 Qk=11。51。575=2.3625(kN)軸向力設計值N=1。2 Gk +0。851.4Qk1.2（5.2817+2。3625）=9。173KN3風荷載標準值Wk按最不利風荷載考慮，即最高處風荷載標準10、值為： Wk= 0.711。640。55 =0。631Mw=0.120。6311。51。51.5=0。2556kN。m4整體穩定性計算:要求：+ 公式：（535)式中:N=1.2NK+0.851。4 公式(538) =1.25.2817+0。851.42。3625 =9。173kNA查表5-21，得:A=4.89102mm2：軸心受壓桿穩定系數：由長細比入查表5-22，得= 計算長度系數查表520，得1。50i：回轉半徑查表521，得i15.8mm=142。405表5-22得=0.340W=5103mm3故：+=+=95。8N/mm2材料強度附加分項系數m=1.1705fc查表523,得fc=11、205N/mm2材料強度附加分項系數m，查表55,得m =1.5607fc查表5-23,得fc=205N/mm2材料強度附加分項系數m,查表55，得m =1.5607故：=131.35 N/mm2+所以此外架經穩定性計算滿足要求2)連墻桿扣件抗滑驗算Nl= Nw + Ns= 1。4。 Sw. w。 vk Ns腳手架平面外變形產生的軸向力Ns=5KN Nl= 1。4630.37985 9。575 14.57 Kn考慮為雙扣件受力，故Rc = 8。52 = 17kN Nl=14。57 kN所以連墻桿扣件抗滑符合要求。3）驗算地基承受力二層以下采用落地腳手架；最高雙排架Hmax=10.5m1恒載標準12、值：GK計算GK=GK1+GK2+GK3 公式（511)（1)GK1=Higk1 公式：（512）Hi=10。5mgk1=1/（10h)0。413(la+h)+0。377Lb+0.259) =1/（101.5)0.413（1.5+1。5）+0.3771。05+0。259 =0。1263 公式：（522)故 GK1=10。50.1263=1.326(kN）（2）Gk2=n1Lagk2 公式：（512）n1=3la=1.5mgk2查表514，插入法 得:gk2=0。3613故 Gk2=31。50。3613=1.6259（kN）(3）Gk3=Higk3 公式（512）gk3查表5-15，得:gk3013、.0768故 Gk3=10.50。0768=0。806（kN）故 Gk=1.326+1.6259+0.806=3.2383(kN）2腳手架施工荷載標準值QK計算Qk=n1Laqk 公式(518）n1=1 La=1。5mqk查表516，插乘法得：qk1.575(kN/m）故 Qk=11。51.575=2。3625（kN）軸向力設計值N=1。2 Gk +0.851.4Qk1.2（3.2383+2。3625）=6。721KN在支座下設250mm50mm4000mm的木墊板立桿縱距La=1。5m，木墊板上有3根立桿驗算公式：kfkAd=ab n為立桿數量 =0.254=0。3330。25m2時取Ad=14、0。25m2N/Ad=6.7210。25=26。8814KN/m2fk=40kN/m2 fk為立桿底座承載力設計值4)挑架工字鋼承載力計算1、恒荷載標準值Gk計算GK=GK1+GK2+GK3=180.10735+1.6259+18*0。0768=5。2817 kN2、施工荷載Qk2。3625 kNfm=M/WM=M1+M2M1為均布荷載(工字鋼自重）產生的力矩，M2為集中荷載(立桿傳遞）產生的力矩。由圖知，力矩最大處為b處。在不組合風荷載時計算F1=N(1.2NGK+1.4NQK )3=(1.25。2817+1.4*2。3625）*3=29。04 kN在組合風荷載時計算F2=N1.2NGK+015、。851。4NQK=（1。2*5.2817+0.85*1.4*2.3625）3=27。55 kNF=max(F1，F2)=29。04kNM1=Mb1=qa2/219。74kg/m29.8103kN/m1。352m2/2=19。7429。8103kN/m1.352 m2/2 =0.705kNmM2=Mb2=F0.3m+F1。35m =F1.65m=29.041。65m=47。92kNmM= M1+M2=0.705kN+47。92kNm=48.621kNm16工字鋼理論質量19。74kg/m，采用雙根.代表單根工字鋼截面抵抗矩。W16=116800mm3fm=48。62kNm /（2116800m16、m3)=48。621106Nmm /(2116800mm3)=208.14N/mm2f 205 N/mm2，所以需采取卸荷措施。鋼絲繩卸荷能力計算采用d=14鋼芯鋼絲繩最小破斷拉力103 kN，計算簡圖如下：F=103*3.5/3.7596。1 kN取安全系數2 即F96.1/248。05 kNN29。04 kN所以通過上拉下挑的支撐方式可以滿足承載力要求。結論:本驗算說明腳手架本身的整體性滿足要求。7。腳手架的搭設方法和技術要求:7。1落地腳手架7。1.1搭設程序：平整夯實腳手架基礎沿基礎放置腳手架墊板（腳手板）放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連柱板拉桿第二步縱向17、水平桿第二步橫向水平桿安裝二層與柱 拉桿接立桿加設剪刀撐鋪設腳手板、綁扎防護欄及擋腳板掛設安全網。7.1.2搭設方法:地下一層頂板混凝土澆筑后，按布置圖彈線。從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定,開始豎桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配,接頭位置互相錯開。第一步大橫桿離基座的高度200，大小橫桿每步的高度基本為1500，但可以根據層高的關系可適當減小.相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側。小橫桿貼近立桿設置，搭于大橫桿上。每根立桿旁設一根小橫桿,在立桿之間可根據需要加設小橫桿,但在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿.立桿和大橫桿必須用十字扣件扣緊，不18、得隔步設置或遺漏。在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。立桿應用線錘校正其垂直度(架高的1/200），大橫桿應拉線調直并校正水平（高差不超過50，并不大于1/300).剪刀撐沿架高連續布置，斜桿與地面夾角為4560，每6根立桿開始加設,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與外架相連外，在其中間應增設24個扣結點，如下圖所示： 立桿、大橫桿架設時應注意挑選鋼管長度。 與結構拉結，每層設連接件，連接件每兩步三跨設立一道.框架柱位置設置拉結桿。每層樓板設置予埋件，剪力墻相應位置設置予留孔，確保腳手架的穩定和安全.相應的節點圖如下：沿腳手架兩端和轉角處起，每隔79根立桿設置一道剪刀撐,且每片架子不少于三道19、。剪刀撐應沿架高連續布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔1015m高加設一組大剪刀撐，大剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊，在其間應增加24個扣點。7。2挑架式鋼管腳手架在第2、7層設置懸挑式扣件鋼管雙排腳手架，外掛安全網，頂板預留3根20鋼筋錨環,見工字鋼詳圖，間距3000，用雙根作懸挑桿，伸出墻面1450，其上搭設扣件式鋼管腳手架，內外立桿間距1050mm。其中遇到剪力墻位置時，在剪力墻的相應樓層位置予留一根16工字鋼的孔洞.挑架立桿間距1500mm，水平工字鋼間距3000mm，大橫桿間距1500mm，小橫桿間距750mm，且操作面小橫桿要保證每塊跳板下至少有三根小橫桿。720、.2。1挑架的搭設基本程序：懸挑層施工預埋穿插工字鋼焊接底部定位鋼筋搭設架體加斜拉鋼絲繩鋪腳手板、安全網。在懸挑相應樓層混凝土澆筑之前，按布置圖埋設懸挑外架用20鋼筋，其中包括板面穿插工字鋼用鋼筋、外架轉角處支撐鋼筋。 穿插工字鋼搭設上部外架隨層進行。 為了保證外架立桿間距均勻,架身美觀整齊.外架起步架子立桿直接做在工字鋼上，并確保立桿荷載傳遞到工字鋼上。與結構拉結，每層設連墻件，連墻件每兩步三跨設立一道.框架柱位置設置拉結桿。每層均設置。為了保證腳手架的穩定和安全，每層挑架均在豎向設置兩道鋼絲繩與施工結構拉結，水平間距第一道為3米，第二道為6米一道.這樣腳手架的結構基本為下挑上拉式。8。腳手21、架搭設技術措施：1基礎與底座（1）腳手架搭設前基礎要平整夯實，在夯實后的基礎上打上10厚素混凝土，架基及周圍不得積水，在距腳手架外立桿外側0。5米處，設置一排水溝，在最低點，設置積水坑，水流入坑內，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3-5。以保證架基的承載能力,基槽回填土必須步步夯實后，才能做腳手架基礎。（2）回填土夯實后,上面鋪設厚度50mm的0.23m木腳手板,之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿,之后按設計的立桿間距進行放線定位,鋪設木腳手板要平穩，不得懸空。2 底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿.3 在設置第一排連墻件前，應約每隔22、6跨設一拋撐，以確保架子穩定.4 一定要采取先搭設起始段而后向前延伸的方式.如兩組作業，可分別從相對角開始搭設.5 剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有3道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連接。6 周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。7 作業層的欄桿的擋腳板一般應設在立桿的內側。欄桿接長也應符合對接或搭接的相應規定。8 腳手架必須隨施工層的增加同步搭設，搭設高度應超過施工作業面不少于1200mm。9 在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。立桿應用線錘校正其垂直度(架高的1/200），大橫桿應拉線調直并校正水平（高差不超過50，并不大于1/300）。10 在校23、正調直后鋪設底笆用擋笆及安全網，每搭設一步鋪設一次。9。腳手架搭設質量標準：1 所使用鋼管，扣件強度須滿足要求。選用的鋼管要符合3號鋼的質量和技術要求，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3。5mm,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。2 所用小橫桿長度應統一，且兩頭超出立桿的長度不小于100，立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。剪刀撐的接頭長度不小于400,且不能少于2個扣件。3 鋪設的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四點,外用圍護安全網用16#鉛絲綁于大橫桿上，每點都須綁扎，上下左右要繃直。所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛拆傷人。4 腳手板鋪設不得有超過50mm的間隙，嚴禁留探頭24、長度大于150mm,同時在腳手板兩端和拐角處要固定。5 搭設允許偏差1） 立桿垂直度驗收允許偏差100mm，搭設中檢查時按每2米高允許偏差7mm.2） 間距：步距偏差允許20mm,立桿縱距偏差允許50mm,立桿排距偏差允許20mm。3） 大橫桿的高差：一根桿的兩端允許20mm，在每一個立桿縱距內允許10mm，每片腳手架總長度允許偏差50mm。10. 腳手架的搭設及安全措施：1、在立桿下統一墊400025050的木板,嚴禁用竹膠板當墊木用。2、在腳手架立桿底端之上100300mm處一律遍設縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接固定。3、立桿:在豎立桿時，要注意桿件長短搭配使用,立桿接頭除頂層可采用搭接外25、必須采用對接扣件實行對接接頭.立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步高的三分之一，相鄰立桿接頭應相互錯開,不應在同步高和同一跨距內，相鄰接頭的高度宜500mm.見下圖：4、大橫桿：大橫桿長度不宜小于三跨，大橫桿對立桿起約束作用,故立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。1）同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。2）大橫桿應采用對接扣件連接，如采用搭接時，搭接長度Ld1000mm，并用三個旋轉扣件扣牢.3）大橫桿接頭與相鄰立桿距離不大于立桿縱距的1/3。4)同一水平的和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現在同一跨間內，相鄰的水平間距應500mm.見26、下圖:5、小橫桿：小橫桿緊貼立桿布置，且搭于大橫桿上，用直角扣件扣緊，在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。6、在立桿外側面滿設剪刀撐。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起。搭設寬度為7根立桿，即每隔7根立桿設一組。剪刀撐的斜桿與水平面的夾角為4560。1）斜桿的最下設一個連接點距地面不宜大于500mm，以保證腳手架的穩定.2）剪刀撐的底部要插到墊板處，與立桿相交點能加扣件的一定要加扣件.剪力撐應采取搭接方式，搭接長度1000mm，并用三個旋轉扣件扣緊。7、腳手板：作業面腳手板下必須保證有三根小橫桿，腳手板采用對接平鋪時，對接處其下兩側加設支撐橫桿（小橫桿），距離應控制在100200mm以內,當搭接平鋪27、時，搭接長度200mm,且在中部設有支承橫桿,鋪板時嚴禁出現端頭超出支承橫桿150mm的探頭板。8、聯(附）墻桿:為了保證腳手架穩定，設置聯墻桿,聯墻桿設置間距:豎向為每層，橫向為4。5m,即:3。64。5m2內設一個連墻桿。.9、腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于10cm，以防止桿件滑脫。10、本工程腳手架均采用密目安全網封閉,密目安全網掛設在外排架的內側。在外架四周設水平挑網，水平挑網在第二層開始布置，每四層設一道;挑網支架采用鋼管搭設,間距不小于9米。如下圖所示:11、操作層必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和跳板.腳手板下兜設水平網,且在外側均設置兩道1.2m28、高的護身欄，并設置一道擋腳板。兜網封閉：用大眼安全網(平網）將腳手架與建筑之間封閉起來，二層開始隔層處設置一道平網.11。滿堂腳手架：11。1承重結構的腳手架承重結構（即梁、板)支撐腳手架采用滿堂碗扣架支撐。這種腳手架不僅拼拆迅速省力,而且結構簡單,受力穩定可靠，不易丟失零配件,規格齊全，施工技術成熟,使用安全、方便、經濟。11。2承重結構的腳手架搭設頂板、梁模板采用滿堂腳手架支撐。腳手架立桿高度為3-3。8m，每層腳手架立桿具體高度為層高減去樓板厚減去底部墊木5cm，頂部設置可調油托調節高度。腳手架立桿縱橫間距不大于900X1200mm，立桿下部必須墊設50100mm木方，并架設掃地桿，掃地29、桿與立桿以扣件連接,掃地桿距地面200mm，水平橫桿步距不大于1800mm。在一層每跨之間必須設置剪刀撐，在梁底部位必須設置不少于一道,在板部位設置間距不大于1500mm。滿堂腳手架搭好后,根據梁、板底標高鋪設木托梁，間距不大于300 mm，然后鋪放梁、板模。11.3 承重結構的腳手架檢查與驗收檢查的主要內容：1 立桿是否與支撐面緊密接觸，無縫隙；2 全部節點的碗扣必須鎖緊；3 橫桿兩端的水平偏差不得大于L200;11.4 承重結構的腳手架的使用管理腳手架的施工和使用設專人負責，并設監督檢查人員，確保腳手架的設計、使用、搭設符合設計和規范要求,在使用過程中，嚴禁亂堆放；不得將腳手架構件等物從高30、空拋擲，不得隨意拆除已經搭設好的腳手架構件。滿堂腳手架的整體穩定性計算11。5滿堂腳手架的整體穩定性計算即立桿的穩定性計算計算參數如下：取層高最高為3。8米，滿堂腳手架支撐的現澆板最厚為130mm，腳手架為9001200，步距為1500。立桿穩定性驗算公式為 0.9N/Afc/m 其中N-立桿驗算截面處的軸心力設計值，其值為 N=1.2NGK + 1。4NQiK NGK腳手架自重標準值在立桿中產生的軸心力； NqiK可變荷載標準值在立桿中產生的軸心力； A立桿的計算截面面積 軸心受壓桿件的穩定系數，根據長細比,由表5-18查得，其中=l0/i, l0=h h-步距; fc-鋼材的抗壓強度設計值31、; m材料強度附加分項系數，按表5-5計算確定。計算如下NGK = 57.173。8 + 6（1.2+0。9) = 937。588N =0。938KNNqiK = F20.91。20.3+F 40.91。2 = 250.324 + 2。51.08 =10.8 KNN=1。2NGK + 1。4NQiK = 16.2456 KN=NqiK/ NGK =11。514m = 1。59（1+）/（1+1。17） = 1。375=l0/i =h/i = 1.611.2/0.0158 = 109 查表5-18得 = 0.4400。9N/A=0。916。2456/（4890.440）=0.068fc/m =032、.205/1。375=0.1491結果為0。9N/A fc/m 滿堂腳手架滿足要求。12.腳手架的拆除：12。1 腳手架的搭設規定1、搭設之前對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。2、腳手架的搭設必須統一交底后作業，必須統一指揮,嚴格按上述搭設程序進行。3、 本工程搭設的是周邊腳手架，因此應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設，搭設過程中隨立隨校正后予以固定。4、在連墻設置以前，為確保構架穩定及作業人員的安全，應設置適量拋撐。5、剪刀撐、斜桿等整體連接桿件和聯墻件應隨搭設的架子及時設置。6、腳手架在頂層聯墻點之上的自由高度不得大于6m，當作業層高出其下聯墻件2步或33、4m上時,且尚無聯墻件時，應采取臨時的撐拉措施.7、腳手板采用50厚木跳板，腳手板應鋪平、鋪穩，并用14#鐵絲綁扎固定。8、懸挑架的懸臂端應有適量的起撓量，并與支承結構可靠連接，確保其整體穩定。9、設置聯墻桿或撐拉桿時，應掌握其松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。 10、工人在架上進行搭設作業時，作業面上需鋪設臨時腳手板并固定,工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶，不得單人進行較重桿件和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不安全作業.11、在搭設過程中不得隨意改變構桿設計、減少配件設置和對立桿、縱距作100mm的構架尺寸放大,確實需要調整和改變尺寸，應提交技術主管人員協商解決。12、扣件一定要擰緊，嚴禁松擰或漏34、擰， 腳手架搭設后應及時逐一對扣件進行檢查.12。2腳手架的使用規定1、作業層每1m2架面上實用的施工荷載人員、材料和機具重量不得超過以下規定值和施工設計值，因該外架為結構施工期間用，為保險起見施工荷載（作業層上人員、材料、器具的重量）的標準值取3kN/m2。2、在架板上堆放的施工設備單重1kN，使用人力在架上搬運和安裝構件的自重2.5kN.嚴禁大模板放置在外架上.3、在架面上堆放的材料應碼放整齊、穩固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁上架人員在架面上跑動,退行或倒退拉車.4、作業人員在架上的最大作業高度以可進行正常作業為度，禁止在腳板上加墊器物,或單塊腳手板以增加操作高度.5、在作業中，禁止隨35、意拆除腳手架的基本構件，整體性桿件，連接緊固桿和聯墻件。確因操作需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施,并在作業完后及時恢復。6、工人在架上作業時，應注意個人安全保護和他人安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7、人員上下必須走安全防護的出入通道（斜道）嚴禁攀援腳手架上下。8、工人上架作業前，各小組先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可作業,發生異常和危險情況時，應立即通知架上人員撤離。9、每步架作業完成后，必須將多余材料、物品移至室內，工人收工前應清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃走，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和36、傾倒垃圾.10模板的重量嚴禁直接壓在外架上，以防外架超載而發生安全事故。12。3腳手架拆除規定1、腳手架的拆除順序與搭設順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除其順序為：安全網護身欄擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿聯墻桿縱向支撐。2、聯墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除.3、在拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶和依靠已松脫連接的桿件。4、拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下,嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合，協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。5、拆除腳手架時必須劃分安全區，設警戒標志,并設專人警戒.6、拆37、除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈,否則不許拆除。拆除時應按規定程序拆除.13。腳手架的質量檢查及驗收和管理:1、在架子基礎、分段荷載措施完成后，應由技術、工程、分包等部門(單位）按分段、部位、搭設和防護等項目進行檢查、驗收，并填寫驗收單，合格方可進行搭設和使用。2、在搭設過程中,如需使用，必須由施工負責人組織相關人員進行檢查,符合要求后方可上人。3、架子未經檢查、驗收前,除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改，需做局部拆改時，須經施工負責人同意后由架子工操作。4、大風雨后，施工負責人要及時組織相關人員對架子進行檢查。5、建立有效的外架安全管理機構和定期檢查、復查制38、度，由安全主管主持檢查和驗收.6、搭設的技術要求，允許偏差及檢驗方法詳見下表項次項目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法及工具1墊板不晃動2立桿垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800100吊線卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高度不同設計高度設計時允許偏差（mm)吊線卷尺或經緯儀80m60m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m253450100H=30m3850100H=40m5067H=50m6384H=60m75100H=70m88H=80m1003間距步距偏差20鋼板尺柱距偏差39、50排距偏差204縱向平桿高差一根桿兩端20水平儀或水平尺同跨中內外縱向水平桿高差105橫向平桿外伸長度偏差外伸500506扣件安裝主節點處各扣件距端點間距離a150mm鋼卷尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件高差500鋼卷尺立桿上對接扣件距主節點距離h/3縱向水平桿的接頭距主節點的距離L/37扣件螺栓的擰緊力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600伸長9腳手板外伸長度對接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺14.腳手架搭設安全注意事項：1 在架體搭設時，各材料必須進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶，在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩。2 搭40、設好的架體,使用過程中嚴禁隨意拆卸,并且架體上嚴禁堆放材料，其上只允許放些臨時零星材料,且放置要穩固。3 部分立桿連結采用對接扣件,相鄰兩立桿接頭應錯開在兩步距范圍內，大橫桿接頭也采取對接接頭。連墻桿預留時要對準立桿，盡量利用小橫桿。4 鋼絲繩必須拉到位，鋼絲繩安好后要定期檢查，如有松懈應及時擰緊或更換。5 嚴格控制使用荷載，確保要有較大的安全儲備,使用荷載要以腳手板上的實際荷載為準.6 要有可靠的安全措施，其中包括：設置供施工人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道上有可靠的防滑措施。必須有良好的防電、避雷裝置,應可靠接地.7 六級以上大風、大霧、大雨應暫停在腳手架中的作業。8 嚴禁以下違章作業:利用腳手架吊運重物;作業人員攀登架子上下；在腳手架上拉結吊裝纜繩;任意拆除腳手架部件、鋼絲繩和連墻桿。9 在惡劣天氣(大風、雨、雪）前后，應對外架進行檢查和加固，并在經過全面檢查符合安全要求后才能繼續使用。10 建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對外架應進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行日常維護。