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1、 鐵塔施工方案 工程名稱(chēng):xx至xx南鐵路增建二線(xiàn) 塔型/高度：四柱角鋼通信鐵塔 施工單位： 編 制： 核 審: 批 準(zhǔn)： 編制日期：施工組織方案設(shè)計(jì)的目的 1、采取一切有效的措施，保證在規(guī)定的日期開(kāi)工和竣工。 2、及時(shí)細(xì)致做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 3、合理選擇架設(shè)方案,決定最有效、最可行，最經(jīng)濟(jì)的架設(shè)方法. 4、保證在施工過(guò)程中有良好的勞動(dòng)組織。 5、采取一切有效措施，保證施工質(zhì)量不發(fā)生重大安全事故通信鐵塔制作流程方案一、鐵塔生產(chǎn)制作程序圖注：1、帶的程序?yàn)樘厥饪刂乒ば颉?、帶的工序?yàn)橹匾刂乒ば?鐵塔生產(chǎn)制作檢驗(yàn)程序圖 二、 主要生產(chǎn)過(guò)程控制施工方案2。1原材料的堆放與檢驗(yàn)2。1。1原材2、料需由邯鋼、唐鋼、鞍鋼、安鋼、包鋼等國(guó)家大型鋼廠(chǎng)生產(chǎn),所購(gòu)鋼材的質(zhì)量證明書(shū)齊全且與產(chǎn)品標(biāo)簽一致.2。2.2原材料進(jìn)廠(chǎng)后首先安排質(zhì)檢人員進(jìn)行外觀、尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)元素分析等各項(xiàng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能、指標(biāo)均符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方能入庫(kù)存放.2.1.3對(duì)于檢驗(yàn)部合格的原材料進(jìn)行退貨處理。2。1.4原材料入庫(kù)必須碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)牌，并做好詳細(xì)記錄,如該批原材料所用于的工程名稱(chēng),材料規(guī)格、長(zhǎng)度、材質(zhì)等.2。2圖紙審核與放樣2.21圖紙?jiān)谶M(jìn)行放樣前需進(jìn)行圖紙審核，審核無(wú)誤后方可進(jìn)行放樣。2。2.2安排技術(shù)熟練的專(zhuān)業(yè)計(jì)算機(jī)工作人員對(duì)鐵塔進(jìn)行放樣,放樣工具采用AutoCAD或TMA鐵塔放樣軟件進(jìn)行1：1放樣，放樣3、精度不小于0。1毫米。2。2。3 放樣完成后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行校驗(yàn)，并安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核后編制工藝流程卡。2。2.4 工藝流程卡編制完成后,組織技術(shù)人員對(duì)工藝流程卡進(jìn)行校對(duì)、審核，交由資料室存檔并發(fā)到生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢部、管理者代表各個(gè)部門(mén)實(shí)施生產(chǎn)。2。3鐵塔構(gòu)件的生產(chǎn)加工2。3.1鐵塔構(gòu)件加工過(guò)程中的下料、號(hào)料、制孔、彎曲、焊接等工序,均采用自動(dòng)化生產(chǎn)工藝及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，以保證加工安全及構(gòu)件加工質(zhì)量.構(gòu)件制造除應(yīng)遵守圖紙中的規(guī)定外，應(yīng)遵守CECSS80:96塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程、移動(dòng)通信工程鋼塔桅桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范YD/T 5131-2005 和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。焊縫長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)圖紙注4、明外，其余均勻滿(mǎn)焊。焊縫高度除設(shè)計(jì)圖紙注明外,不應(yīng)小于焊接構(gòu)件的厚度,角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件的厚度的1.2倍。焊縫檢驗(yàn)等級(jí):二級(jí)。2.3。2采用法蘭連接的節(jié)點(diǎn)，法蘭接觸面的貼合率不應(yīng)小于75，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于1.5mm。法蘭間間隙超過(guò)0.8mm時(shí)應(yīng)用墊片墊實(shí)，墊片應(yīng)鍍鋅，并作防腐處理。采用結(jié)點(diǎn)連接的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩平面貼合率不應(yīng)少于752.3。3安排質(zhì)檢人員隨時(shí)、隨地對(duì)鐵塔構(gòu)件進(jìn)行抽檢，鐵塔構(gòu)件受件生產(chǎn)必須全部檢驗(yàn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)抽檢，對(duì)于不合格的構(gòu)件做好記錄,分析產(chǎn)生不合格的原因，制定不合格品控制措施，并組織工人對(duì)不合格品進(jìn)行修理。返工、報(bào)廢等處理.2.3.4鐵塔構(gòu)件允許5、偏差和檢驗(yàn)方法:允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法桿件長(zhǎng)度3用鋼尺檢查塔身總高度7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對(duì)柱中心線(xiàn)偏移1.5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距1用鋼尺檢查同組螺栓任意兩孔距1。5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲矢高2L/1000且不大于10用拉線(xiàn)和鋼尺檢查注:L為構(gòu)件長(zhǎng)度2。4鐵塔構(gòu)件的拼裝2.4。1鐵塔采用四面立體試裝方式試裝。試裝時(shí)各零件均應(yīng)處于自由狀態(tài),不得強(qiáng)行裝，所使用的螺栓數(shù)量能保證構(gòu)件的定位需要且不少于改組螺栓總數(shù)的30%。并用試孔檢查孔率,做到通孔率100%.2.4。2鐵塔試裝完成后，認(rèn)真測(cè)量鐵塔的根開(kāi)才尺寸、封口尺寸、高度、平臺(tái)高度、地膠板中心尺寸等是否6、與圖紙相符，并填寫(xiě)試裝記錄，核對(duì)螺栓的數(shù)量規(guī)格及長(zhǎng)度。2。5鐵塔構(gòu)件的鍍鋅2.5.1鐵塔鍍鋅防腐處理符合GB26942003輸電路線(xiàn)鐵塔制造技術(shù)條件中的熱鍍鋅技術(shù)要求,使用高耐蝕無(wú)氰鍍鋅工藝等先進(jìn)工藝進(jìn)行鍍鋅防腐。2。5.2鐵塔鍍鋅防腐處理至少達(dá)到以下要求：2。5.2。1、外觀：鍍鋅層表面應(yīng)連續(xù)完整，并具有實(shí)用性光滑,不得有過(guò)酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點(diǎn)殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鋅總面積不應(yīng)超過(guò)每個(gè)鍍件總面積的0。5%，每個(gè)漏鍍面的面積不應(yīng)超過(guò)10cm，所有漏鍍面必須進(jìn)行修復(fù).若漏鍍面積較大，鍍件應(yīng)返鍍。修復(fù)的方法可以采用熱噴涂鋅或者凃富鋅層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)層的厚度應(yīng)比鍍鋅要求的最小厚度厚30m以上。2。7、5.2.2、鐵塔構(gòu)件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量見(jiàn)表一： 鐵塔構(gòu)件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量鍍件厚度tmm最小平均厚度m最小平均附著量g/mT5866102t小于5654602.5.2.3、鐵塔緊固件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量見(jiàn)表二（離心處理后）：2.6鐵塔構(gòu)件的包裝與運(yùn)輸2.6。1、鐵塔單基包裝、須符合下列規(guī)定:2.6。1。1根據(jù)塔材編號(hào)、鋼材規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于2-3噸.2.6。1.2每捆包裝塔件，必須做到包坤整齊，牢固不松動(dòng)。2。6。1。3每捆包裝塔件，一般采用8號(hào)鐵絲雙根進(jìn)行捆綁，角鋼長(zhǎng)度在3米內(nèi)可捆兩道,超過(guò)3米以上可捆48道。2。6。1。4每捆塔材應(yīng)注明工程名稱(chēng)、塔型、塔高、交8、貨地點(diǎn)、聯(lián)系人及電話(huà)等。2.6。1.5螺栓、卡具等應(yīng)按塔段號(hào)，分別裝箱或裝袋,并在箱體或包裝袋外面注明安裝地點(diǎn)、塔形、塔型高、塔段號(hào)。袋或箱內(nèi)有明細(xì)單。明細(xì)單注明零件規(guī)格、數(shù)量、編號(hào)（螺栓可不注編號(hào)）及使用塔段號(hào)。2。6.2鐵塔發(fā)運(yùn)構(gòu)件的突出部分在裝車(chē)、運(yùn)輸和裝卸時(shí)，應(yīng)將其妥善固定，以免發(fā)生變形。2.6.3鐵塔部件在運(yùn)輸中避免碰撞或機(jī)械損傷。2。7鐵塔的安裝2.7.1、鐵塔基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后進(jìn)行鐵塔安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖對(duì)基礎(chǔ)的地位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2。7.2、鐵塔安裝有持有特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)的施工人員進(jìn)行安裝,安裝嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范9、要求施工，施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)制訂工程施工組織方案工程并報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位審查。2.7。3、鐵塔連接螺栓符合下列要求：2.7.3.1、與塔桅基礎(chǔ)連接的構(gòu)件螺栓上雙螺母。2.7.3.2 連接螺栓順暢傳入，不得強(qiáng)行敲擊.當(dāng)孔位偏差小于等于3mm時(shí)可打過(guò)沖后在傳入螺栓,螺栓穿向應(yīng)一致.2.7。3.3螺母擰緊后螺栓外露絲為35扣。2.7。3。4螺母緊固符合工程設(shè)計(jì)的力矩要求：M12螺栓扭力4050Nm；M16螺栓扭力7090Nm;M20螺栓扭力90110Nm；M24螺栓扭力140170Nm。2.7。4通信塔對(duì)塔體變形及垂直度有嚴(yán)格的要求。角鋼塔安裝時(shí)，起重設(shè)備的固定要根據(jù)地形地物選擇最好的其中角度固定10、拉桿，并用鋼絲繩從四周拉緊，拉桿和鋼絲繩強(qiáng)度必須符合3T以下塔件的拉力強(qiáng)度。角鋼通信塔安裝盡量使用吊車(chē)吊裝.塔件吊裝時(shí)，要計(jì)算確定材料的最佳吊點(diǎn)位置，并一次吊裝就位，盡量避免吊裝過(guò)程中的碰撞。2。7.5鐵塔安裝時(shí)邊安裝邊檢查塔體中心垂直度和塔身對(duì)角線(xiàn)的準(zhǔn)確性，塔體中心傾斜要求小于整塔蓋度的1/1500，塔體每段上下平面中心線(xiàn)偏差要求小于節(jié)高的1/750，塔體扭轉(zhuǎn)角小于0.5度.2。7。6避雷針保證牢固安裝在鐵塔頂部并保證其垂直度偏差小于針高1/200。2.7.7按照工程設(shè)計(jì)要求和航空部門(mén)的相關(guān)規(guī)定安裝鐵塔航空標(biāo)志燈.2.7.8、鐵塔安裝完成后對(duì)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中造成的刮損位置進(jìn)行油漆防腐處理.211、.7.9、鐵塔安裝完畢并調(diào)直后，地腳螺栓涂抹凡士林，待塔變形穩(wěn)定后用強(qiáng)度等級(jí)C15以上素砼混凝土包封防腐。鐵塔安裝施工組織設(shè)計(jì)方案一、 鐵塔安裝前的準(zhǔn)備工作 做好安裝前的準(zhǔn)備工作,是保證施工質(zhì)量、架設(shè)安全、進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。準(zhǔn)備工作包括下列各項(xiàng)工作： 1、全面熟悉了解需要安裝工程的詳細(xì)施工圖和有關(guān)的設(shè)計(jì)原始資料，如了解鐵塔結(jié)構(gòu)總圖，結(jié)構(gòu)數(shù)量，結(jié)構(gòu)的高度、寬度、運(yùn)輸單元的長(zhǎng)度重量、構(gòu)件之間的連結(jié)方法及施工詳圖對(duì)架設(shè)的要求等。 2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件配件的檢查：由工廠(chǎng)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和配件，在架設(shè)前必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查規(guī)格數(shù)量是否齊全，是否發(fā)生運(yùn)輸變形.缺少的構(gòu)件應(yīng)予即時(shí)補(bǔ)齊，變形的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以12、矯正，并將泥土、污垢清除干凈. 3、基礎(chǔ)的檢查:鐵塔安裝前應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)跨度、對(duì)角線(xiàn)等尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。二、鐵塔安裝施工組織設(shè)計(jì)1、 安裝方法的確認(rèn):安裝方法的選擇正確與否,直接影響到工作的進(jìn)度，成本和質(zhì)量。（1） 安裝方法的選擇和確認(rèn)的依據(jù)：依據(jù)安裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與要求和建設(shè)單位對(duì)工程進(jìn)度要求以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件、技術(shù)力量、設(shè)備情況等因素來(lái)選擇確認(rèn)。（2） 安裝方法的選擇：鐵塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:鐵塔構(gòu)件之間采用螺栓連接，節(jié)與節(jié)之間采用法蘭盤(pán)連接。安裝方法選擇塔身段分面架設(shè)。具體方法：先在地面將鐵塔的每節(jié)的一面組裝好,利用拔桿將鐵塔每面依次安裝到設(shè)計(jì)位置。在架設(shè)時(shí)，將起重拔桿固定在已安裝的塔節(jié)的13、外側(cè)，再架設(shè)其上面的一節(jié)，當(dāng)另一節(jié)安裝完畢后。將爬梯拔桿由原來(lái)位置移升至新安裝的一節(jié)塔外側(cè)，以便再進(jìn)行下一節(jié)的架設(shè)。(a）安裝方法確認(rèn)后,需按相應(yīng)的施工設(shè)備和輔助材料進(jìn)行準(zhǔn)備。施工設(shè)備如下:（每個(gè)安裝隊(duì)配一套設(shè)備）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼絲繩12119米2202拔桿10米根13梅花扳手套64套筒套65滑輪3T套46鐵絲8#kg1007大栓繩8-9N米2008力鉅扳手把69手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)8馬臺(tái)1 （b）準(zhǔn)備齊全的設(shè)備和輔助材料，在施工前必須進(jìn)行認(rèn)真的全面慎重的檢查、檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用。3、工作量的估計(jì)和人力的配備整個(gè)安裝工作及每個(gè)施工階段上各項(xiàng)工作量，要做出足夠正確的估計(jì)，根據(jù)各階段14、環(huán)節(jié)的工作量，可以做出人力的配備和組織，建立組織系統(tǒng)，制訂嚴(yán)格施工組織紀(jì)律，以確保安全和有秩序地進(jìn)行施工。（1）施工組織：由隊(duì)長(zhǎng)、高空作業(yè)人員、材料員、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員，后勤人員等組成。（2）人力配備如下表：（每個(gè)安裝隊(duì)配置人員數(shù)量)序號(hào)工作職責(zé)人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)為總指揮12技術(shù)、質(zhì)檢、安全員隊(duì)長(zhǎng)兼3電焊工14起重卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員25電工16高空作業(yè)人員47材料員28后勤人員1（3)安裝施工程序（一） 設(shè)立拔桿： （a）選擇拔桿時(shí)采用1338無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)度7米9米之間。(塔件預(yù)定為5米）（b）底節(jié)固定拔桿時(shí)，選擇基礎(chǔ)的一個(gè)側(cè)面，將拔桿深埋1米，綁在基礎(chǔ)上，要牢固。(c）定滑輪設(shè)定在拔桿距頂端30-15、40CM的地方，定滑輪重心向基礎(chǔ)的中心.固定定滑輪處最好有一個(gè)擋箍，保障不下滑,為安全控制重點(diǎn)之一。（二)起重卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置：（a)在拔桿（滑輪道）的側(cè)面偏15度-30度的地方設(shè)起重卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩入滑輪道，與基礎(chǔ)距離10-15米為宜。（b）吊裝時(shí)設(shè)3個(gè)人，2個(gè)操作工，1個(gè)指揮員。（三）底節(jié)吊裝:（a)在底節(jié)上部打好臨時(shí)拉線(xiàn),拉線(xiàn)長(zhǎng)度能夠連接地錨為宜.臨時(shí)拉線(xiàn)使用鋼絲繩和鋼絞線(xiàn)均可，拉線(xiàn)直徑不水平于拉線(xiàn)直徑。（b）底節(jié)吊裝時(shí),用鋼絲繩鎖緊底節(jié)的上部，起吊.起吊的塔節(jié)與基礎(chǔ)垂直，調(diào)入螺栓孔內(nèi)，使用梅花扳手將螺栓緊固。（c）螺栓穿入方向一致并便于操作應(yīng)按順時(shí)針施擰：由螺栓群中央向外擰緊；螺栓分為16、初擰和終擰,對(duì)大型節(jié)點(diǎn)就分切,復(fù)擰和終擰（復(fù)擰矩應(yīng)等于初擰扭矩）。（四）中間節(jié)及頂節(jié)的吊裝:（a）首先將拔桿捆綁在底節(jié)的一個(gè)側(cè)面，一般與底節(jié)捆綁的側(cè)面一致。捆綁拔桿長(zhǎng)度不少于1米。采用8號(hào)鐵絲捆綁，有效捆綁不少于6道.(b）吊裝過(guò)程中為保持塔節(jié)的垂直在塔節(jié)的另兩個(gè)側(cè)面用大繩牽拉保持平衡。（c）安裝隊(duì)員2人在底節(jié)與第二節(jié)連接處指揮吊裝，插入的螺栓方向由下向上，緊固好。（d）其它塔節(jié)順次安裝。4、施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)要合理布置，應(yīng)該順著架設(shè)工作過(guò)程次序，把各種要求結(jié)合起來(lái)，要求達(dá)到所有的機(jī)械設(shè)備最大限度的利用，搬運(yùn),輸運(yùn),吊裝的路途最短，架設(shè)組織最小，最大限度的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率.（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置包括以17、下內(nèi)容：（a）構(gòu)件堆放位置.（b)構(gòu)件的拼接和起吊準(zhǔn)備場(chǎng)地。（c)起重機(jī)械的位置。（d）零件、配件和工具堆放位置。（e）結(jié)構(gòu)及工具的臨時(shí)檢修位置。(f）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆罚╣）禁區(qū)的范圍（h)指揮點(diǎn)5、施工現(xiàn)場(chǎng)指揮施工現(xiàn)場(chǎng)指揮由安裝隊(duì)長(zhǎng)張寶華擔(dān)任，負(fù)責(zé)全面工作的協(xié)調(diào).利用手旗、口哨、手機(jī)等工具指揮現(xiàn)場(chǎng)施工，以免在指揮上發(fā)生紊亂，而造成重大事故。6、保證安全技術(shù)措施：安全技術(shù)措施按安裝時(shí)機(jī)分為安裝前、中、后三部分進(jìn)行控制.（一)安裝前的安全措施：(a）安裝隊(duì)長(zhǎng)周新春兼安全員、技術(shù)員、檢查員、負(fù)責(zé)對(duì)安裝隊(duì)員進(jìn)行安全教育，諸如安裝隊(duì)員守則，根據(jù)安裝地點(diǎn)和環(huán)境告訴隊(duì)員，防火教育等;（b）安全員檢查安全用具，18、安裝設(shè)備的安全性，確定安裝方法;(c）隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)隊(duì)員身體狀況，合理安排分工;(d）根據(jù)塔高及所在位置,考慮周?chē)h(huán)境，以鐵塔為中心直徑為80米范圍內(nèi)設(shè)作業(yè)區(qū)，有條件的用白灰粉畫(huà)圈，擺放警示牌“高空作業(yè)危險(xiǎn),非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，責(zé)任自負(fù)”等字樣。（二)安裝中的安全措施：（a）拔桿在長(zhǎng)高時(shí)，被綁扎的塔節(jié)螺栓固定牢固，拔桿本身、滑輪、吊鋼與鋼絲繩或鋼絞線(xiàn)的綁扎一定要牢固;(b）吊裝后塔件重量不能超出拔桿，滑輪、吊鉤、鋼絲繩、（大繩或鋼絞線(xiàn)的最大負(fù)荷）;（c）以上兩條作到人人注意，隨時(shí)隨地檢查，發(fā)現(xiàn)綁扎的鐵絲或鋼絲繩等物斷股、脫扣、拔桿折彎，應(yīng)立即停工；（d）安裝隊(duì)員持證上崗，其它人員各盡其職,不能擅離職19、守，塔上、塔下密切合作，維系生命安全；（e）塔上隊(duì)員系安全帶工作，穿孔緊固要穩(wěn)、準(zhǔn)、快、所持工具不用時(shí)，放在拴在塔構(gòu)件上的麻袋里,不能隨身攜帶上塔下塔，桿件必須緊固好,不能懸空；(f)塔下隊(duì)員必須戴安全帽，時(shí)刻注意塔上人員的手式和喊話(huà),密切配合，不能擅自離崗;（g)用電時(shí)要由兼職電工接線(xiàn)，場(chǎng)上嚴(yán)禁亂鋪、亂接電線(xiàn);（h）安裝隊(duì)員在以下情況有權(quán)拒絕施工：安裝時(shí)，不安排安全措施，隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)條件有了變化，容易造成事故，安全措施跟不上，隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；在風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)6級(jí)，雪、雨天氣隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；設(shè)備安全防護(hù)裝置不安全，隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗操作；隊(duì)長(zhǎng)違章指揮，隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗操20、作。(三）安裝后的安全措施：（a） 保證“料凈、場(chǎng)地清”；（b） 將安裝的安全用具、設(shè)備檢查整理好。7、施工進(jìn)度計(jì)劃： 施工進(jìn)度計(jì)劃，按階段，按工種編制計(jì)劃（a） 施工前準(zhǔn)備一天時(shí)間;（b） 安裝工期：四柱角鋼塔安裝時(shí)間為4天。（c） 調(diào)整測(cè)試為1天時(shí)間;（d） 清理現(xiàn)場(chǎng)為1天時(shí)間;安全文明施工措施 一、 安全生產(chǎn)的教育：新工人上崗的新開(kāi)工工程前必須進(jìn)行公司項(xiàng)目和班組三級(jí)安全教育。書(shū)面記錄須經(jīng)受教育者本人簽名。工人變換工種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高安全意識(shí),自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。二、 安全交底:施工作業(yè)前及各部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,書(shū)寫(xiě)安全技術(shù)交底必須全面21、具體有針對(duì)性并履行簽字手續(xù).三、 持證上崗：從事電工、架子工、電焊工、起重機(jī)械等技術(shù)作業(yè)人員，必須由市級(jí)以上勞動(dòng)部門(mén)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。四、安全檢查:適當(dāng)健全安全生產(chǎn)檢查制度.檢查要有重點(diǎn)、有要求、有針對(duì)性，并作書(shū)面記錄和履行簽證手續(xù)。對(duì)要出的事故隱患，做到定人、定措施進(jìn)行整改。對(duì)重大事故簽發(fā)限期整改通知書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)采取措施進(jìn)行整改。對(duì)整改不力的施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查有權(quán)責(zé)令其停工整頓.五、班前活動(dòng)：班組在作業(yè)前必須進(jìn)行上崗安全交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)安全活動(dòng)，并有考核措施和記錄.六、事故處理:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重傷、死亡事故、火災(zāi)事故,必須立即上報(bào)廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)與質(zhì)檢科，22、并做好保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。不得隱瞞、虛報(bào)和拖延不報(bào).公司必須在24小時(shí)以?xún)?nèi)上報(bào)主管部門(mén)和有關(guān)部門(mén)。事故調(diào)查按國(guó)務(wù)院75號(hào)職工傷亡事故報(bào)告及處理規(guī)定依照“死不防過(guò)原則，進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查分析和處理,并按時(shí)結(jié)案，做好工傷事故臺(tái)賬。七、安全用電要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)則:1、在任何用電范圍內(nèi)，均需接受電工的管理、指導(dǎo)，不得違反。2、嚴(yán)禁一閘多機(jī)（或工具）用電。3、一切電線(xiàn)接頭均要接觸牢固，嚴(yán)禁隨手接電，電線(xiàn)接頭嚴(yán)禁裸露空間，4、一切臨時(shí)電路均要在2米高度以上，嚴(yán)禁拖地電線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)5米。5、任何拖地電線(xiàn)必須做好防水防漏電工作.6、每一工作小區(qū)（分區(qū)）設(shè)一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。7、照明燈泡懸掛，嚴(yán)禁靠近人及木材、電線(xiàn)、易燃物。23、8、一切金屬外殼的機(jī)具均設(shè)地線(xiàn)接地。9、凡用電工種均需配測(cè)電筆、膠鉗等常用工具,嚴(yán)禁任何危險(xiǎn)操作。10、手持電工工具均要求在配電保護(hù)裝置,電動(dòng)機(jī)具定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。11、每臺(tái)電動(dòng)機(jī)械有獨(dú)立的開(kāi)關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。12、電工須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),持供電局核發(fā)的操作許可上崗，非電氣操作人員不準(zhǔn)擅動(dòng)電氣設(shè)施，電動(dòng)機(jī)械發(fā)生故障，要找電工維修。13、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一般不架設(shè)裸導(dǎo)線(xiàn)。現(xiàn)場(chǎng)架空線(xiàn)與施工建筑物水平距離不小于10米,與地面距離不小于6米,跨越建筑或臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2。5米.14、各種電氣設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù).單相220V電氣設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)零線(xiàn)或地線(xiàn)。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種混用24、，不準(zhǔn)用保護(hù)接地做照明零線(xiàn)。八、施工用具:1、機(jī)具傳動(dòng)部位必須有可靠地防護(hù)罩，必須接地或接零保護(hù)、安裝觸電保護(hù)器,實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，專(zhuān)人使用，應(yīng)設(shè)護(hù)手安全裝置，電鋸設(shè)防護(hù)欄或牙罩.2、手持式電動(dòng)機(jī)具防護(hù)罩殼齊全，橡皮電線(xiàn)不得破損，單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器具器具器具應(yīng)靈敏，接地或接零保護(hù)良好.電焊機(jī)配線(xiàn)不得亂拉亂搭，焊鉗、拔線(xiàn)絕緣良好,有防雨措施。3、氣瓶距明火距離大于10米，乙炔瓶距氧氣瓶不小于5米，乙炔瓶有回流防止器，氣瓶有明確色標(biāo)和防震圈,嚴(yán)禁在露天暴曬,操作人員必須持證上崗.4、施工機(jī)具嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。九、 現(xiàn)場(chǎng)消防管理:1、現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志。每天對(duì)職工進(jìn)行一次治安、防火教育。每天組織保衛(wèi)、防火工作檢查并建立工作檔案。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材，并布局合理,經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。3、電工、焊工從事電氣安裝和電、氣焊切割作業(yè)前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火工具。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。5、電、氣焊工人持證上崗,作業(yè)時(shí)辦理動(dòng)火手續(xù)，配備看火人員和滅火工具。6及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。