午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、市政道路燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計(jì)方案目 錄1. 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和工程特點(diǎn)2. 設(shè)備人員動(dòng)員周期進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法3. 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法 4. 各分項(xiàng)工程的施工順序 5. 確保工程質(zhì)量和工期的措施 6. 雨季施工的工作安排 7. 安全生產(chǎn)和環(huán)境保證措施等 1. 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和工程特點(diǎn)1.1 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1.1.1 *市土地投資開(kāi)發(fā)中心：*市*大道燃?xì)夤艿拦こ痰谫E合同段施工招標(biāo)文件。1.1.2 *市燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的： *市*大道燃?xì)夤こ淌┕D： 1.1.2.1僑城西路立交段施工圖檔案號(hào)97008-/料；共1張；檔案號(hào)9702、08-/1/16 97008-/16/16；共16張；檔案號(hào)97008-/目；共1張； 1.1.2.2 四號(hào)路立交段施工圖檔案號(hào)97008-/料；共1張；檔案號(hào)97008-/1/15 97008-/15/15；共15張； 檔案號(hào)97008-/目；共1張； 1.1.2.3僑城東路立交段施工圖檔案號(hào)98008-/料；共1張；檔案號(hào)98008-/1/13 98008-/13/13；共1張； 檔案號(hào)98008-/目；共1張； 1.1.2.4 檔案號(hào)97008-/料；共2張； 檔案號(hào)97008-/1/14 97008-/14/14；共14張； 檔案號(hào)97008-/目；共1張；1.1.3 *市土地投資開(kāi)發(fā)3、中心，*大道市政工程項(xiàng)目，施工招標(biāo) 文件，第八篇，工程量清單（K3+100K7+800）。1.1.4 *市*大道燃?xì)夤艿拦こ蹋▋S城西立交段）施工圖修改通知書(shū)（第01號(hào)），檔案號(hào)97008-修。1.1.5 99年4月23日上午的現(xiàn)場(chǎng)考察所獲得的資料。 1.1.6 *市土地投資開(kāi)發(fā)中心的：*大道市政工程項(xiàng)目，施工招標(biāo)文件，第八篇，工程量清單（K3+1007+800）。1.1.7 *市燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)通用圖的： 檔案號(hào)：通-011-98；通-011-2；通-001-1；通-002；共5張 施工圖。1.1.8 *市土地投資開(kāi)發(fā)中心于1999年4月23日傳真的： 關(guān)于*大道燃?xì)夤こ掏稑?biāo)有關(guān)問(wèn)題的4、答復(fù)。1.1.9燃?xì)夤艿朗┕さ南嚓P(guān)規(guī)范。 1.2 工程概況及施工特點(diǎn)：1.2.1 工程概況：本工程為*市*大道燃?xì)夤艿拦こ獭７譃樗牟糠郑?1.2.1.1 僑城西立交段： 施工起點(diǎn)：K3+100；施工終點(diǎn)：K4+500。 主管道采用D3259無(wú)縫鋼管，位于*大道的北側(cè)，呈東西走向。支管采用D2197無(wú)縫鋼管，位于僑城西路的東側(cè)，呈南北走向。 支管采用D2197無(wú)縫鋼管，位于七號(hào)、八號(hào)路的西側(cè)，呈南北走向。 1.2.1.2 四號(hào)路立交段： 施工起點(diǎn)：K4+500；施工終點(diǎn)：K6+150。 主管道采用D3259無(wú)縫鋼管，位于*大道的北側(cè)，呈東西走向。 支管采用D2197無(wú)縫鋼管，位于四號(hào)路的西側(cè)，呈5、南北走向。 支管采用D1085無(wú)縫鋼管，位于五號(hào)、六號(hào)路的西側(cè)，呈南北走 向。 1.2.1.3. 僑城東立交段： 施工起點(diǎn)：K6+150；施工終點(diǎn)：K7+457.81。僑城東路以西的主管道采用D3259無(wú)縫鋼管，位于*大道的北側(cè)，呈東西走向。僑城東路以東的主管道采用D2197無(wú)縫鋼管，位于*大道的北側(cè)，呈東西走向。支管采用D2197無(wú)縫鋼管，位于僑城東路的西側(cè)，呈南北走向。 支管采用D1085無(wú)縫鋼管，位于二號(hào)、三號(hào)路的西側(cè)，呈南北走向。支管采用D1085無(wú)縫鋼管，位于白石洲路、丹青路的北側(cè)，呈東西走向。 1.2.1.4. 東段： 施工起點(diǎn)：K7+457.81；施工終點(diǎn)：K7+800。 主管道6、采用D2197無(wú)縫鋼管，位于*大道的北側(cè)，呈東西走向。1.2.2 本工程應(yīng)完成的主要工程量為：土方開(kāi)挖： 10056 米3；土方回填： 6872 米3；砂墊層： 2690 米3；DN3259無(wú)縫鋼管安裝：4684.35米；DN2197無(wú)縫鋼管安裝：3657.63米；DN1085無(wú)縫鋼管安裝：251.7米；過(guò)路套管D3259鋼卷管安裝：2米；DN300英國(guó)“DONKIN”牌鋼制閘閥安裝及檢查井：5個(gè)；DN200英國(guó)“DONKIN”牌鋼制閘閥安裝及檢查井：10個(gè)；DN100英國(guó)“DONKIN”牌鋼制閘閥安裝及檢查井：3個(gè)；BBS1/2”球閥： 2 個(gè)；DN300凝水器安裝：12個(gè)；DN200凝水器7、安裝：11個(gè)；標(biāo)志樁： 428個(gè)；管道埋設(shè)埋深度：最深 2.22 m；最淺 1.43 m。所有管線(xiàn)及凝液缸外壁均采用FF-92型聚乙烯絕緣防腐膠帶, 本工程采用加強(qiáng)級(jí)防腐, 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.45MPa, 即為4.5Kgcm2(表壓)。氣密性試驗(yàn)壓力為0.345MPa, 即為3.45Kgcm2(表壓)。 1.2.3 工程特點(diǎn):1.2.3.1本工程為燃?xì)夤艿拦こ蹋瑢?duì)工程的質(zhì)量有很高的要求，保證管道焊接、安裝、回填、陰極保護(hù)設(shè)置的施工質(zhì)量，確保使用安全是本工程的關(guān)鍵所在。1.2.3.2防腐的質(zhì)量直接關(guān)系到燃?xì)夤艿赖氖褂脡勖桶踩栽诜栏┕r(shí)必須嚴(yán)格控制。1.2.3.3本工程為新路建設(shè)和立交橋8、建設(shè)工程，地下現(xiàn)有管線(xiàn)錯(cuò)綜復(fù)雜，所以在管溝開(kāi)挖時(shí)必須熟悉施工圖紙，確保無(wú)其它管線(xiàn)時(shí)才利用機(jī)械開(kāi)挖。1.2.3.4本工程的地下燃?xì)夤艿廊坎捎脿奚?yáng)極的陰極保護(hù)。施工時(shí)在燃?xì)夤艿溃o(wú)縫鋼管）的安裝完成后，進(jìn)行陰極保護(hù)的施工。陰極保護(hù)的施工質(zhì)量直接關(guān)系到燃?xì)夤艿赖氖褂脡勖桶踩奚?yáng)極的陰極保護(hù)按施工圖的要求的標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)。1.2.3.5. 本工程的施工位置位于*地區(qū)，應(yīng)特別注意觀察海潮的變化規(guī)律，以及海潮變化對(duì)地下水位的影響。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良。本工程的安全目標(biāo)為：達(dá)到“五無(wú)”標(biāo)準(zhǔn)。 2. 設(shè)備人員動(dòng)員周期進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施 工現(xiàn)場(chǎng)的方法 2.1 組織機(jī)構(gòu)：我公司施工的某市市區(qū)9、內(nèi)的多項(xiàng)燃?xì)夤こ桃讶客旯ぃF(xiàn)有一項(xiàng)燃?xì)夤こ陶谑┕ぁＮ夜驹诒竟こ掏度氲氖┕ちα可鲜鞘┕と細(xì)夤こ虒?zhuān)業(yè)隊(duì)伍。我公司有齊全的施工燃?xì)夤こ趟璧脑O(shè)備，并積累了較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。總結(jié)以前的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我公司擬成立以下工地組織機(jī)構(gòu)(具體見(jiàn)：B-1承包人工地組織機(jī)構(gòu))，確保工程高質(zhì)、安全、如期完成。 2.2 機(jī)械和人員配置： 2.2.1 機(jī)械配置：見(jiàn)主要施工機(jī)械表(輔助資料表B-3)。2.2.2 施工人員配置：工地組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)輔助資料表B-1。施工人員配制如下：工種普通工電工焊工起重工鉗工管工其它專(zhuān)業(yè)合計(jì)數(shù)量305305551090 2.2.3 施工人員進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃表：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)10、械數(shù)量開(kāi)工后1 3天開(kāi)工后3 40天開(kāi)工后40天 竣工1普通工1030202電工5533焊工530104起重工2525鉗工1516管工1527其它專(zhuān)業(yè)0010 2.2.4 設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃表：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械數(shù)量開(kāi)工后1 3天開(kāi)工后3 40天開(kāi)工后40天 竣工1挖掘機(jī)1312輪胎式吊車(chē)1213東風(fēng)汽車(chē)2314自卸車(chē)2215平板拖車(chē)1116發(fā)電機(jī)1117電焊機(jī)61868空壓機(jī)139烘干箱1312.3 施工總體規(guī)劃：本工程施工計(jì)劃總體分為施工準(zhǔn)備、管線(xiàn)施工和收尾三個(gè)階段。(詳見(jiàn)技術(shù)咨詢(xún)表：控制性施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖)。本工程的合同工期為：60天。本工程的施工工期非常緊張：開(kāi)工時(shí)間為99年5月111、日，竣工時(shí)間為99年7月1日。我公司經(jīng)合理安排各工序之間的關(guān)系，采取加班加點(diǎn)的施工措施，我公司擬在本工程的竣工日期為：1999年6月25日。為了確保在合同工期內(nèi)完成本合同段的施工任務(wù)，我公司擬將本工程分為A、B、C三段同時(shí)施工；在每段內(nèi)部分成三個(gè)流水小段，采取流水作業(yè)的施工方法；施工作業(yè)強(qiáng)度按二班倒的施工情況考慮。2.3.1施工準(zhǔn)備：工程一旦具備施工條件，立即展開(kāi)施工前的準(zhǔn)備，建立臨時(shí)設(shè)施、備料、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，時(shí)間控制在3天內(nèi)。即：設(shè)備、人員動(dòng)員周期控制在3天內(nèi)。2.3.1.1資金準(zhǔn)備：從公司的流動(dòng)資金中調(diào)出本工程造價(jià)的30作為工程的啟動(dòng)資金。2.3.1.2 臨時(shí)設(shè)施：由于工地離我公司基地較近12、，工期為60天，且為配合道路的施工。工地除留少數(shù)人員看管材料、設(shè)備、臨時(shí)辦公室外，其他施工人員不需住在工地。每天用客車(chē)接送上下班，現(xiàn)場(chǎng)用集裝箱布置臨時(shí)辦公室和移動(dòng)式工棚。由于施工用電量較大，且施工線(xiàn)路較長(zhǎng)，為了節(jié)約時(shí)間，確保工期。所以施工用電由已設(shè)施工用電線(xiàn)路直接接取，并設(shè)置發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急用電。施工總平面布置圖見(jiàn)附表。2.3.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備：在開(kāi)工前，技術(shù)人員和施工員要全面熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙，以及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，協(xié)同設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位做好技術(shù)交底工作。根據(jù)監(jiān)理單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和中心樁定位。復(fù)測(cè)前做好儀器的檢測(cè)、校正工作。做好專(zhuān)控材13、料、 設(shè)備的采購(gòu)和管材的試驗(yàn)，同時(shí)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、人員到位和根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技術(shù)交底。由于工期非常緊張，整個(gè)工作必須于3天內(nèi)完成。2.3.2施工安排：由于本工程為新建道路工程，所以燃?xì)夤艿朗┕r(shí)必然會(huì)碰到許多與其它施工專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的沖突，所以施工時(shí)一方面采用平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合，另一方面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，不等、不靠，見(jiàn)縫插針，一面協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院做好協(xié)調(diào)和技術(shù)變更，一面積極創(chuàng)造條件，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工，確保工程按時(shí)竣工。施工過(guò)程還要及時(shí)做好階段性驗(yàn)收工作。2.3.3收尾：整理、裝訂資料，提出申請(qǐng)，交工驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收單位提出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，收尾時(shí)間控制在3天14、內(nèi)。2.4 設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法 2.4.1 PC220挖掘機(jī)采用租賃的30噸專(zhuān)用平板拖車(chē)1臺(tái)，從*市市區(qū)內(nèi)的各工地拖3臺(tái)至施工現(xiàn)場(chǎng)。PC220挖掘機(jī)的進(jìn)場(chǎng)工作在開(kāi)工后3天內(nèi)完成。 2.4.2 8噸、20噸輪胎式吊車(chē)開(kāi)工13天進(jìn)場(chǎng)8噸輪胎式吊車(chē)；開(kāi)工3天后8噸、20噸輪胎式吊車(chē)全部進(jìn)場(chǎng)。 2.4.3 其余所有設(shè)備均于開(kāi)工3天后全部進(jìn)場(chǎng)。 2.4.4 施工的管理人員和技術(shù)工人的上下班，采用客車(chē)接送的方法。施工現(xiàn)場(chǎng)只留10名臨時(shí)工人，看管施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備和辦公室。 2.4.5 材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法：采用3臺(tái)4噸東風(fēng)車(chē)、2臺(tái)10噸自卸車(chē)、1臺(tái)10噸平板拖車(chē)，將本工程所需的無(wú)縫鋼管15、閥門(mén)、砂、紅磚、防腐膠帶等材料，按施工計(jì)劃的要求運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3. 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法3.1 施工流程控制：見(jiàn)技術(shù)咨詢(xún)表：主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖。3.2 測(cè)量放線(xiàn)：在建設(shè)監(jiān)理單位交付的座標(biāo)點(diǎn)基礎(chǔ)上，用經(jīng)緯儀直線(xiàn)取點(diǎn)法加密中心樁，直線(xiàn)段樁的間距在50m左右，順彎段樁的間距為15米，誤差要求在1cm內(nèi)。并從管線(xiàn)附近的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，選好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)后，進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)線(xiàn)閉合，誤差在設(shè)計(jì)規(guī)范要求之內(nèi)。測(cè)量人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，管線(xiàn)溝槽上口開(kāi)挖寬度及加密中心樁定出的管線(xiàn)中心位置，在地面上撒白灰線(xiàn)標(biāo)明開(kāi)挖邊線(xiàn)。3.3 溝槽開(kāi)挖：按設(shè)計(jì)要求，本工程的燃?xì)夤艿赖臏喜郏扇∪斯ぶ辈坶_(kāi)16、挖。由于本工程的施工工期非常緊張，我公司擬在本工程的燃?xì)夤軠喜郾M可能使用機(jī)械開(kāi)挖，個(gè)別管道交叉處采用人工開(kāi)挖。由于本工程均為挖方段，土質(zhì)基礎(chǔ)較好。當(dāng)管道埋深不大于1.5m時(shí)，溝槽采用直槽，不設(shè)邊坡，管道溝槽底部寬為：B = D + 0.6 m。當(dāng)埋深大于1.5m時(shí)，溝槽要放坡，放坡系數(shù)采用1：0.5。棄土埋置高度不宜超過(guò)1.5m，棄土與邊溝應(yīng)有安全距離，機(jī)械開(kāi)挖前先人工挖探溝，在確保其它管線(xiàn)和電纜安全的前提下再采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底高程以上20cm，然后用人工清平至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖，如有超挖在15cm以?xún)?nèi)，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度。如果超挖超過(guò)15cm，用干17、河砂回填并夯實(shí)。如溝槽內(nèi)有地下水，不適于打夯時(shí)，應(yīng)在下層鋪天然級(jí)配砂石，上層用砂回填，砂子厚度不大于10cm。下管前槽底加以夯實(shí)平整，夯下10cm，為防止液化氣積聚，管線(xiàn)下溝前，溝底需填充20cm厚干河砂方可下管，在管頂上再覆蓋20cm厚干河砂。 溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)：確保工程質(zhì)量和工期的措施。3.4 鋼管防腐及溝槽上的連接：在溝槽開(kāi)挖的同時(shí)進(jìn)行鋼管防腐及連接成30米段。鋼管采用無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為10號(hào)鋼，外觀不得有裂紋、折迭、斬折、分層、發(fā)放或結(jié)痕粘砂、夾渣等缺陷。管材檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行電動(dòng)鋼絲刷除銹，鋼管表面露出金屬光澤后立即涂底漆。所有管線(xiàn)及凝液缸外壁均采用FF92型聚乙烯絕緣防腐膠帶進(jìn)行防18、腐。過(guò)路管及套管為特加強(qiáng)級(jí)(二層內(nèi)帶二層外帶)纏繞，其余管道為加強(qiáng)級(jí)(二層內(nèi)帶一層外帶)纏繞。管道采用焊接連接，先在溝槽旁寬敞地帶將鋼管連接成30 m一根，以便操作。采用對(duì)接焊縫，焊縫高度與管壁厚度相等；坡口為型坡口，焊條采用J422(E4303)或J427(E4315)，焊縫等級(jí)級(jí)為合格。管道轉(zhuǎn)動(dòng)焊縫不少于5射線(xiàn)探傷，固定焊縫不少于10射線(xiàn)探傷，過(guò)路管和套管要100射線(xiàn)探傷。焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，加強(qiáng)面高度按GBJ236-82規(guī)定，過(guò)路管應(yīng)盡量減少焊縫。建議所有過(guò)路管均加設(shè)鋼管套管。管道對(duì)接點(diǎn)焊前用電動(dòng)砂輪機(jī)切割、打磨坡口至以下標(biāo)準(zhǔn)：管壁厚度= 5mm；7mm者：= 705；C = 1mm；19、 P = 11mm管壁厚度= 9mm者：= 605；C = 20.5mm；P = 20.5mm為坡口角度；C為坡口余高；P為間隙尺寸。管壁厚度= 5mm；7mm的鋼管每條焊縫焊二道，每焊一道后均用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨、除渣。管壁厚度= 9mm的鋼管每條焊縫焊三道，16每焊一道后均用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨、除渣。鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：焊縫余高允許偏差值：1+0.1 且3mm；外壁錯(cuò)邊量允許偏差值：0.15且3mm；接頭平直度允許偏差值：0.2。外觀檢查無(wú)裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5毫米；且咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10，且小于80mm。焊縫表面嚴(yán)禁出現(xiàn)凹陷。鋼管的焊接屬于關(guān)鍵工序，必須選用20、合格熟練的技術(shù)工人持證操作。3.5 吊裝下管：管道下放到溝槽內(nèi)的方法是采用輪胎式吊車(chē)或挖掘機(jī)吊裝的方法進(jìn)行下管。吊裝前先將若干根短管事先焊接連成較長(zhǎng)的管段，然后吊入溝槽內(nèi)，這種方法可減少焊接工作坑和固定焊縫的數(shù)量；此外，在溝槽外焊接比較方便，同時(shí)焊縫焊接可在溝槽開(kāi)挖之前進(jìn)行，從而可以縮短施工時(shí)間。鋼管安裝：安裝前應(yīng)檢測(cè)溝槽的平面位置和高程，使其偏差在允許范圍之內(nèi)，溝槽底應(yīng)先填干河砂。燃?xì)怃摴馨惭b偏差應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)：確保工程質(zhì)量和工期的措施。鋼管的安裝必須選用技術(shù)工人持證操作。3.6 焊固定焊縫：管子下到溝槽內(nèi)后，先進(jìn)行穩(wěn)管，挖工作坑，加工坡口，并清除坡口兩側(cè)15mm邊緣的臟物，采用型坡口，焊接21、方法采用手工電弧焊，焊條采用J422(E4303)或J427(E4315)。焊接前先對(duì)口，對(duì)口操作工藝流程見(jiàn)：各分項(xiàng)工程的施工順序。點(diǎn)焊固定合格后，管子定位不得轉(zhuǎn)動(dòng)，以平、仰焊點(diǎn)為界，將環(huán)形焊縫分成對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)半圓形焊縫；按照仰 立 平的焊接順序焊接。管道焊完后對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后用FF92型聚乙烯絕緣防腐膠帶進(jìn)行防腐。3.7 犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)：3.7.1本工程按施工圖埋設(shè)、安裝陽(yáng)極組。3.7.2犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)系統(tǒng)包括：受保護(hù)的燃?xì)夤芏危幢竟こ趟┕さ臒o(wú)縫鋼管）；連接極（銅板）；測(cè)試樁；陽(yáng)極組（鎂合金陽(yáng)極）；連接無(wú)縫鋼管與陽(yáng)極組的電纜；絕緣法蘭；標(biāo)志樁。3.7.3施工程序和施工22、工藝詳見(jiàn)附表：主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖中的犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)施工工藝框圖。3.7.4施工中應(yīng)注意的主要問(wèn)題： 3.7.4.1 嚴(yán)格按圖紙的要求采購(gòu)材料和埋設(shè)、安裝。 3.7.4.2 陽(yáng)極組采用鎂合金。該材料必須由專(zhuān)門(mén)廠家生產(chǎn)，且其化學(xué)成分和含量均應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)合格，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 3.7.4.3 填包料采用MGT-104高純鎂合金強(qiáng)活化作用型專(zhuān)用填料。MGT-104填料由甲、乙組份組成。甲組份由膨潤(rùn)土及104添加劑組成；乙組份由鈉鹽和鈣鹽組成，該產(chǎn)品由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)。 3.7.4.4 回填的細(xì)土必須不含粒徑d = 20毫米以上的土塊和不含石子等尖銳雜物。必須是經(jīng)篩過(guò)的泥土方能作為回填的細(xì)土。 3.723、.4.5 填包料的包裹袋用棉布制作。 3.7.4.6 必須認(rèn)真做好環(huán)氧樹(shù)脂絕緣防腐層和環(huán)氧煤瀝青外防腐層的防腐施工。 3.7.4.7 鎂陽(yáng)極的運(yùn)輸、保管、埋設(shè)和安裝過(guò)程中必須嚴(yán)禁沾染油污、酸性和堿性物質(zhì)。 3.7.4.8 埋設(shè)陽(yáng)極組時(shí)，如發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤艿溃o(wú)縫鋼管）與陽(yáng)極組之間有金屬構(gòu)筑物時(shí)，必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院出變更通知，將陽(yáng)極組的位置移位，以避開(kāi)金屬構(gòu)筑物。3.7.5 犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)的施工質(zhì)量檢測(cè)在犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)系統(tǒng)施工完畢后，通過(guò)測(cè)試樁，采用萬(wàn)能表進(jìn)行測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果必須滿(mǎn)足：保護(hù)電壓（電位）比參比電極的電壓低0.85伏特的要求。3.8 安裝管件與附件：閥門(mén)按*市燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)公司的：通-0024、1-1圖，通用圖閘板閥施工圖安裝閥門(mén)。凝水器按*市燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)公司的：通-002圖，通用圖鋼管、聚乙烯管凝水器施工圖；鋼制凝水器制造圖制作、安裝凝水器。閥門(mén)采用進(jìn)口(英國(guó)產(chǎn)“DONKIN”牌)鋼制閘閥，應(yīng)直立安裝以保證其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于鉛垂位置，安裝前閥門(mén)應(yīng)作氣密性檢驗(yàn)，閥門(mén)安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，連接法蘭采用光滑式密封面，螺栓擰緊后露出螺帽部分的長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半。閥門(mén)安裝完后，將補(bǔ)償器安裝在閥門(mén)的右側(cè)，安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸(壓縮)，補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅攵恕Ｄ焊撞捎弥袎毫⑹侥焊祝脽o(wú)縫鋼管焊接加工而成，加工完畢后用壓縮空氣進(jìn)行壓力為0.45MPa的強(qiáng)度試驗(yàn)25、及壓力為0.345MPa的氣密性試驗(yàn)。抽水管套管與凝液缸采用焊接連接，井內(nèi)零件均采用絲扣連接，井內(nèi)管道與管件均刷兩道樟丹，井底基礎(chǔ)為15砼。閥門(mén)井須砌筑在實(shí)土層上，若為虛土須進(jìn)行夯實(shí)處理，對(duì)有地下水的地方還須墊一層100mm厚碎石，砌筑時(shí)井內(nèi)壁及底部抹1：2防水砂漿15mm厚。3.9 管道的吹掃：管線(xiàn)安裝完畢后需用起點(diǎn)壓力為0.1MPa的壓縮空氣對(duì)管段進(jìn)行分段吹掃，吹掃時(shí)應(yīng)逐漸提高風(fēng)速，穩(wěn)定風(fēng)速不得小于20ms，吹掃口設(shè)在開(kāi)闊地帶并加固，吹掃反復(fù)進(jìn)行多次，直至出風(fēng)口無(wú)雜物吹出時(shí)為合格。吹掃完后方許安裝所有閥門(mén)及凝液缸。3.10 試壓：3.10.1 強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為0.426、5MPa，試驗(yàn)順序?yàn)橄确侄魏笳w進(jìn)行，試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升高，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)，然后仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)全部管口、法蘭和焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查，如不漏氣，壓力表讀數(shù)不下降，則強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。3.10.2 氣密性試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)亦為壓縮空氣，壓力為0.345MPa，在氣密性試驗(yàn)開(kāi)始之前，應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，保持一定時(shí)間，達(dá)到溫度和壓力穩(wěn)定。氣密性試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，壓力降不超過(guò)下式計(jì)算結(jié)果為合格：氣密性試驗(yàn)的計(jì)算公式見(jiàn)：確保工程質(zhì)量和工期的措施 3.11 回填、檢查井砌筑： 3.11.1. 回填在強(qiáng)度試壓合格后，對(duì)已下溝的管線(xiàn)進(jìn)行第一次回填，在槽腔及管頂以上20cm覆27、蓋干河砂并壓實(shí)， 然后用含水量適中的土進(jìn)行分層回填，土中不得含碎石和磚塊等雜物，每15cm一層，人工用振動(dòng)式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，填土厚度大于50cm后待氣密性試驗(yàn)合格后再接著回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3.11.2. 檢查井砌筑 檢查井按*市燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)公司的：通-001-1圖，通用圖閘板閥施工圖，砌筑檢查井。在閥門(mén)安裝完畢后，砌筑檢查井。檢查井內(nèi)徑為：280280 mm，其結(jié)構(gòu)為磚砌結(jié)構(gòu)。閥門(mén)井的施工順序見(jiàn)：各分項(xiàng)工程的施工順序。檢查井、閥門(mén)井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)：確保工程質(zhì)量和工期的措施。 3.12 資料整理、竣工驗(yàn)收：資料的收集、整理工作由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，由資料員負(fù)責(zé)，應(yīng)收集如下資料：3.12.1 設(shè)計(jì)審批28、，質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收?qǐng)?bào)表。3.12.2 開(kāi)、竣工報(bào)告。3.12.3 圖紙會(huì)審記錄，測(cè)量放線(xiàn)記錄。3.12.4 竣工圖，設(shè)計(jì)變更通知。3.12.5 焊縫外觀檢查記錄及無(wú)損探傷報(bào)告。3.12.6 防腐工程驗(yàn)收記錄，閥門(mén)井和凝液缸檢驗(yàn)記錄。3.12.7 管道吹掃記錄，工程自檢及壓力試驗(yàn)自檢記錄。3.12.8 標(biāo)志樁埋設(shè)位置示意圖。3.12.9 設(shè)備和材料的合格證書(shū)及檢驗(yàn)合格證。3.12.10 專(zhuān)控設(shè)備來(lái)源證明。 4. 各分項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工順序 4.1 埋地燃?xì)夤艿赖氖┕ろ樞颍?測(cè)量放線(xiàn) 溝槽開(kāi)挖 砂墊層 溝槽檢查 管道外防腐 吊裝下管 槽下穩(wěn)管、修口挖工作坑 焊固定口 安裝管件與附件 固定口包絕緣層 管道29、檢查 管道填砂 第一次回填土夯實(shí) 吹掃 強(qiáng)度試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn) 閥門(mén)、凝液缸安裝 第二次回填土夯實(shí) 標(biāo)志樁埋設(shè) 碰頭。 4.2 焊接前對(duì)口操作的順序：檢查管子對(duì)口接頭尺寸 清掃管道 配管 確保縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置 第一次管道找直 找對(duì)口間隙尺寸 對(duì)口錯(cuò)口找平 第二次管道找平 點(diǎn)焊固定。4.3 陰極保護(hù)的施工順序：陽(yáng)極組基坑開(kāi)挖 鎂合金陽(yáng)極安裝 鎂合金陽(yáng)極和無(wú)縫鋼管的電纜連接、焊接 環(huán)氧樹(shù)脂絕緣層防腐 高純鎂合金強(qiáng)活化作用型專(zhuān)用填料填置 細(xì)土回填夯實(shí) 測(cè)試樁安裝埋設(shè) 保護(hù)電壓（位）測(cè)試 標(biāo)志樁埋設(shè)。 4.4 閥門(mén)檢查井的施工順序：閥門(mén)安裝 回填夯實(shí)至閥門(mén)底下150mm 閥門(mén)底澆C15混凝土150mm厚30、 閥門(mén)頂上安裝DN250，L=300鋼管 回填土至閥門(mén)頂標(biāo)高 厚100mm、C15混凝土墊層 砌井筒 內(nèi)外抹防水砂漿 鑄鐵井蓋安裝。5. 確保工程質(zhì)量和工期的措施：我公司在本標(biāo)段施工的質(zhì)量目標(biāo)是：分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100，單位工程為優(yōu)良，力爭(zhēng)樣板工程。5.1 確保工程質(zhì)量的措施：5.1.1 建立質(zhì)量管理體系，使質(zhì)量得以各層次控制。5.1.2 建立各級(jí)管理人員的質(zhì)量責(zé)任制，確保職權(quán)分工落實(shí)。5.1.3 建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理制度，授予各級(jí)質(zhì)安員工程質(zhì)量的否決權(quán)，在報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收前，項(xiàng)目部?jī)?nèi)部先進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可報(bào)驗(yàn)收。5.1.4 測(cè)量放線(xiàn)時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線(xiàn)的位置和水平標(biāo)高的測(cè)設(shè)，并嚴(yán)格辦理31、復(fù)查、檢驗(yàn)和簽名手續(xù)。按照?qǐng)D紙要求設(shè)置固定觀測(cè)點(diǎn)并采取措施保護(hù)好。要經(jīng)常對(duì)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)校核工作。管道軸線(xiàn)和標(biāo)高等工作在放線(xiàn)人員放完線(xiàn)后，必須經(jīng)質(zhì)安員和主管工程師檢查無(wú)誤并辦理簽名手續(xù)后方可進(jìn)行下一工序的施工。5.1.5 所有管材和管件均應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要作外觀檢查，所使用的材料均應(yīng)為合格品。專(zhuān)控設(shè)備均采用*市燃?xì)饧瘓F(tuán)公司提供的產(chǎn)品。5.1.6 做好對(duì)鋼管焊接焊縫的檢測(cè)，并做好記錄。5.1.7 堅(jiān)持“持證上崗制度”，保證上崗者均為合格者。5.1.8 做好技術(shù)交底工作，堅(jiān)持工序交接的質(zhì)量簽認(rèn)制度和技術(shù)交底簽認(rèn)制度。5.1.9利用經(jīng)濟(jì)杠桿進(jìn)行質(zhì)量管理，把質(zhì)量目標(biāo)寫(xiě)入承包合同，建立相應(yīng)32、的獎(jiǎng)罰制度，使員工工作有標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰有依據(jù)，把質(zhì)量管理切實(shí)落實(shí)到每一個(gè)員工身上。5.1.10 工程各分部施工均有專(zhuān)職技術(shù)干部把關(guān)，負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理，對(duì)于一些難點(diǎn)和重點(diǎn)工序，組建QC小組進(jìn)行管理。5.1.11 進(jìn)行文明施工，組織均衡生產(chǎn)。做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。5.1.12 接受社會(huì)監(jiān)理的監(jiān)督，抓好工程質(zhì)量。5.2 確保工期的措施：5.2.1 組織措施：挑選精干的施工人員，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，明確具體工作和工作責(zé)任，建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)合同結(jié)構(gòu)進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理。5.2.2 技術(shù)措施：采取新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以加快施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生33、產(chǎn)率。5.2.3 合同措施：利用合同進(jìn)行管理，明確內(nèi)部合同工期，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明和經(jīng)濟(jì)掛鉤。5.2.4 經(jīng)濟(jì)措施：根據(jù)工程進(jìn)度，做好資金計(jì)劃，確保資金周轉(zhuǎn)。5.2.5 計(jì)劃措施：嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工，根據(jù)工程合同工期，編制月、旬施工計(jì)劃，并控制計(jì)劃的執(zhí)行，以完成規(guī)定的目標(biāo)。5.2.6 計(jì)劃調(diào)整措施：做好進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整計(jì)劃，經(jīng)常、定期跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，找出影響進(jìn)度的各種因素并及時(shí)協(xié)調(diào)解決。5.3 燃?xì)夤艿拦こ痰馁|(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 5.3.1 檢查井、閥門(mén)井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查井、閥門(mén)井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1 井身尺寸：長(zhǎng)、寬、直徑 20尺量，每座2點(diǎn)、長(zhǎng)、34、寬各1點(diǎn)2井蓋高程 5水準(zhǔn)儀，每座1點(diǎn)3井底高程 10水準(zhǔn)儀，每座1點(diǎn)4混凝土或砂漿標(biāo)號(hào)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按STS07194附錄D和E檢查 5.3.2 溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1 槽底標(biāo)高0 -30水準(zhǔn)儀，兩井之間3點(diǎn)2槽底中心線(xiàn)每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)值米尺，兩井之間3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)值地度尺，兩井之間3點(diǎn)說(shuō)明：槽底寬度為：B = D + 600 mm； 溝槽邊坡為：本工程設(shè)計(jì)要求采取人工直槽開(kāi)挖。由于本工程的施工工期非常緊張，我公司擬在本工程采取機(jī)械開(kāi)挖的方法施工：當(dāng)埋深在H1.5米時(shí)采取直槽開(kāi)挖；當(dāng)埋深H1.5時(shí)采取10.5的放坡系數(shù)。 35、5.3.3 燃?xì)怃摴馨惭b的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：燃?xì)怃摴馨惭b偏差應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo) 高： 15mm；中心線(xiàn)： 30mm；水平管道縱橫方向彎曲度：0.5mmm；凝液缸缸體水平度： 3mm；凝液缸抽水管垂直度：2mm；凝液缸縱向軸線(xiàn)度： 10mm；井 蓋 標(biāo) 高： 5cm。5.3.4 鋼管焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：焊縫余高允許偏差值： 1+0.1 且3mm；外壁錯(cuò)邊量允許偏差值：0.15且3mm；接頭平直度允許偏差值：0.2。外觀檢查無(wú)裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5毫米；且咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10，且小于80mm。焊縫表面嚴(yán)禁出現(xiàn)凹陷。 5.3.5 氣密性試驗(yàn)的計(jì)算公式：氣36、密性試驗(yàn)的計(jì)算公式：40T同一管徑：dT(d1L1d2L2dnLn)不同管徑：40d12L1d22L2dn2Ln式中： 允許壓力降(Pa) T 試驗(yàn)時(shí)間(h) D 管段內(nèi)徑(m) d1、d2dn 各管段內(nèi)徑(m) L1、L2Ln 各管段長(zhǎng)度(m)試驗(yàn)實(shí)測(cè)的壓力降應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化按下式予以修正：273t1 (H1B1)(H2B2)273t2式中：修正壓力降(Pa)H1、H2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力表讀數(shù)(Pa)B1、B2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓表讀數(shù)(Pa)t1、t2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度()計(jì)算結(jié)果即為氣密性試驗(yàn)合格。 5.3.6 坡口的打磨標(biāo)準(zhǔn)：管道對(duì)接點(diǎn)焊前用電動(dòng)砂輪37、機(jī)切割、打磨坡口至以下標(biāo)準(zhǔn)：管壁厚度= 5mm；7mm者：= 705；C = 1mm； P = 11mm管壁厚度= 9mm者：= 605；C = 20.5mm；P = 20.5mm為坡口角度；C為坡口余高；P為間隙尺寸。6. 雨季施工的工作安排:本工程的施工期間正值*地區(qū)的雨季、臺(tái)風(fēng)季節(jié)，施工時(shí)要注意收集天氣預(yù)報(bào)信息，以便及時(shí)安排工地排水，以免溝槽浸水而影響施工質(zhì)量。應(yīng)特別注意海潮的變化規(guī)律，海潮變化對(duì)地下水位的影響。雨季施工對(duì)焊縫的質(zhì)量有很大的影響。我公司擬采取每段設(shè)1臺(tái)烘干箱，共設(shè)3臺(tái)烘干箱。每個(gè)作業(yè)點(diǎn)設(shè)1個(gè)防雨傘，共設(shè)9個(gè)防雨傘。7. 安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)措施等7.1 安全保證措施:本工程38、施工的安全目標(biāo)是杜絕死亡事故，工傷頻率小于8，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“五無(wú)”目標(biāo)。7.1.1 建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全管理活動(dòng)，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。7.1.2 建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員安全責(zé)任，做到橫向到邊、人人負(fù)責(zé)。抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況。使施工人員有一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。7.1.3 從事生產(chǎn)管理和操作的人員，依其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，在進(jìn)入崗位前，分別通過(guò)企業(yè)、施工項(xiàng)目的安全檢查和安全教育，取得安全認(rèn)可證，對(duì)電工、電焊工和起重工等特殊工種要持證上崗。7.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)措施。進(jìn)行施工技術(shù)交底時(shí)39、，應(yīng)有安全技術(shù)交底，交底應(yīng)齊全。7.1.5 定期、不定期進(jìn)行安全檢查和文明施工檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。斷絕環(huán)境危險(xiǎn)源，并對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)通報(bào)并限期整改。在安全檢查和日常安全工作中，高空作業(yè)、吊裝起重以及防火、安全用電應(yīng)作為重點(diǎn)來(lái)抓，要經(jīng)常對(duì)配電箱、導(dǎo)線(xiàn)和接地線(xiàn)等進(jìn)行檢查，并常抓不懈。7.1.6 工地設(shè)專(zhuān)職安全員，對(duì)施工中的安全隱患實(shí)行“一票否決”的制度。7.1.7 做好施工人員的勞保工作和社會(huì)保險(xiǎn)工作，施工項(xiàng)目經(jīng)理部常備急救藥物，以防施工意外。7.1.8 定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育，樹(shù)立安全生產(chǎn)的思想。7.1.9 加強(qiáng)與交通部門(mén)的聯(lián)系，共同維持交通秩序及行車(chē)安全。7.1.1040、 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽。7.1.11 施工區(qū)域前100米處設(shè)立反光標(biāo)志牌。7.1.12 當(dāng)挖深或高差大于2米時(shí)均為高處作業(yè)，均按高處作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作安全防護(hù)措施。7.1.13 管道和設(shè)備吊裝時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，吊裝構(gòu)件下面嚴(yán)禁站人。工作人員應(yīng)在管溝兩側(cè)操作。7.1.14 設(shè)備、機(jī)械保證一機(jī)一閘，并有可靠的接零、接地、漏電保護(hù)裝置。7.1.15 切割鋼管必須戴安全眼鏡；鋼管除銹和刷防腐底漆時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩作業(yè)。7.1.16 工地現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按我公司制定的工地現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理若干規(guī)定執(zhí)行。 7.2 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施:7.2.1 土方施工時(shí)對(duì)施工便道采用41、灑水車(chē)經(jīng)常灑水，以免過(guò)車(chē)時(shí)塵土飛揚(yáng)，運(yùn)送土方的車(chē)輛出入的路口每天施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)派人清掃塵土。7.2.2 施工時(shí)采取必要措施，盡量避免因施工而導(dǎo)致行車(chē)道的環(huán)境污染。7.2.3 施工應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行，防止因夜間施工而產(chǎn)生不必要的噪聲污染。7.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，施工棄土及時(shí)回填。 7.3 施工機(jī)械的管理與維護(hù):項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有專(zhuān)職的精通機(jī)械的設(shè)備主管和技術(shù)干部負(fù)責(zé)常用機(jī)械設(shè)備的維修和管理，以及臨時(shí)用機(jī)械設(shè)備的租賃，確保工程施工的機(jī)械設(shè)備需要。 7.4 材料保證與后勤保證:項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)材料辦公室，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)施工材料的采購(gòu)與供應(yīng)。各施工部門(mén)要按旬、月提交材料計(jì)劃，由公司經(jīng)理主抓，材料辦公室經(jīng)辦，各施工點(diǎn)設(shè)堆場(chǎng)和料場(chǎng)，以保證施工用材料的及時(shí)供應(yīng)和合理使用。