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1、xx東山分區01-1地塊（xx國際社區A期）A10（S2)樓及大門暖棚施工方案施工單位：目 錄一、 工程概況二、 暖棚方案的制定與實施三、 能耗計算四、 暖棚技術措施五、 維護規定六、 棚內升溫安全規定七、 施工安全防護措施八、 材料準備及安排九、 砼施工十、 溫度測量控制十一、 熱工計算十二、 質量控制十三、 安全注意事項十四、 成品防護措施十五、 混凝土施工工藝xx東山分區011地塊（xx國際社區A期)A10（S2）樓及大門暖棚施工方案一、工程概況 本工程為xx東山分區01-1地塊（xx國際社區A期)A1（S10）、A2（S9）、A10(S2）、A13（S1）樓,項目位于xx市xx區宜山東2、路。主樓A10#住宅建筑面積13376平方米，地上34層，地下1層，地上高度100米，剪力墻結構；S2#商業建筑面積816平方米,層數1層,高度6.7米，框架結構；大門建筑面積96平方米，混凝土獨立基礎，地上高度8.8米;由于S2商業、大門工程工期緊，必須進行冬季施工，所以計劃采取暖棚法實施冬季施工,對獨立基礎、地梁及主體框架結構的施工采取防護措施。故在S2#商業裙房及大門位置搭設暖棚。二、暖棚方案的制定與實施1.施工準備xx市目前馬上進入嚴冬施工階段，現最低氣溫已經在零下4度以下，白天溫度也在零上10度左右、日平均氣溫在0左右。為確保冬季混凝土施工質量,防止混凝土遭受凍害，結構施工采用搭設鋼3、管架和五彩布沿外圍將基坑全部封閉形成暖棚，暖棚內需要使用熱風布取暖,焦炭爐子加濕，保證暖棚內溫度在0以上。在日平均氣溫在0以下時，暖棚應立即搭設，以保證施工溫度,棚內溫度控制在5以上，如果棚內溫度達不到5，將采用熱風布取暖的方法保證室內溫度。在暖棚內進行S2商業裙房及大門的基礎、擋土墻、柱、梁、結構頂板的施工。暖棚保溫材料為棉被2.暖棚搭設施工 1）材料準備483.5鋼管、扣件、五彩布（4mm）、12鐵絲、木方、熱風布、火爐、煤炭、6鋼絲繩、溫度計等。2）暖棚搭設 選用鋼管類型:483。5，扣件，要求無裂紋、變形、撓曲彎折等疵病的合格品；頂棚做成一面坡的形式，每隔6米做一排桁架,用對稱斜支撐固4、定，用鋼絲拼裝成30一面坡斜屋架樣式.腳手架外側用60mm90mm木方或鋼管做次龍骨，將五彩布四角用鐵線固定，中間每隔500mm用橡膠墊塊壓住,用2寸5鐵釘釘于木方次龍骨上，以防止被風吹動、刮壞。 搭設方法：在基坑四周2.5m外，以間距0。8m高3。0m布置豎向立桿,底部塞寬20cm厚4cm的木跳板作墊塊。水平方向橫桿底、中、頂布置四五道，即底部掃地桿、中間腰桿、頂部頂橫桿;考慮到暖棚的穩定性，每隔一根立桿布置一斜拉支撐桿同時底部與掃地橫桿固定，并用剪刀撐將兩根立桿拉接。頂棚與主樓交界處使用工字鋼固定，頂棚用6號鋼絲繩東西方向對拉連接形成檁條，南北方向穿插于東西方向的檁條構成椽條，使之形成一面5、坡的斜屋面。 搭設尺寸：以實際搭設范圍確定。 立桿接頭采用對稱扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭錯位不小于500mm，且不在同一步內.縱向水平桿接長采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開不小于500mm,同一步內外兩根縱向水平桿的接頭錯開，并不在同一跨內。 豎向及屋頂剪刀撐嚴格按照冬期施工暖棚鋼管結構布置圖中要求搭設。 彩條布或塑料布固定在鋼管上,其搭接長度不小于200。并用攬風繩在每跨拉緊,保證五彩布不被風掀起。暖棚設置4個20008000的進出活動通風孔，位置沿南北方向均勻布置，杜絕火災、方便進出料。如需采暖,則加強通風管理。3） 結構施工時采用搭設鋼管架和五彩布沿外圍將基坑全部封閉形6、成暖棚。五彩布外掛棉被,棉被與棉被用鐵線固定。做法同五彩布.上料口用雙道棉門簾封堵，上料時開啟。門窗洞口都用五彩布封閉，以保證室內溫度.0.000以下暖棚內采用碳火升溫、保濕；每100平米左右設置一個火爐，為防止混凝土失水，在火爐上放置一個鐵壺，利用水蒸氣補充暖棚內水分.暖棚內預留通氣孔不少于10處,通氣孔為300300，以防煤氣中毒。暖棚內施工作業采用3kw碘鎢燈照明，設置不少于6個,采光滿足施工需要.暖棚內應有專人負責檢測棚內溫度,棚內的測溫點應選擇具有代表性的位置進行布置,在離地面50cm高度處必須設點,每晝夜測溫不應少于4次.暖棚的出入口應設專人進行管理，防止棚內溫度下降和土壤受凍。（7、5）加強夜間值班工作，按時加煤，防止因無人員看管，導致火爐熄滅影響保溫引起土壤受凍。（6）冬季暖棚法施工，切實做好混凝土的保溫養護工作。尤其是加強對薄弱部位的保溫工作。三、能耗計算 1、熱工計算暖棚每小時耗煤量計算暖棚內平均溫度要求達到0以上，按5考慮,室外溫度按25。暖棚骨架采用鋼管沿基坑頂四周搭設，暖棚圍護采用五彩布，風速按5m/s。單位時間內的耗熱量計算Q0=Q1+Q2()Q1=AKTbTaQ2=VnCaPaTb-Ta/3.6()Q暖棚總耗熱量,Q1通過圍護散熱量，Q2暖棚升溫耗熱量A-暖棚總表面積，K-結構維護層總傳熱系數，Tb暖棚內溫度，Ta-室外溫度，V暖棚體積，n：每天換氣次數，8、Ca:空氣比熱容，Pa空氣容重K=1/（0.04+di/ki)lki第i層材料導熱系數，i-第i層材料厚度，Q1AK(TbTa)1l：五彩布導熱系數0。23,1d：五彩布厚取0。004S2=1384.65火爐8個 大門=280火爐2個K=1/（0.04+di/i）=1/（0。04+0。04/0。23)=17.42T：室外溫度取25，Tb：棚內氣溫取5。Q1=1664.6517.42*（5+25）=869946.09（W）()()Q2=VnCaPa（Tb-Ta）/3。6V：暖棚體積V=1664.65*9=14981。85m3； n：每天換氣次數取2Ca：空氣比熱容取1kJ/kgK;Pa空氣容重取9、1。37kg/m3Q2=14981.852*11.37(5+25)/3.6=342085。58(W）Q0=Q1+Q2=869946。09+342085.58=1212031。67（W)=煤用Gp=h3。6Q0/RQ0暖棚總耗熱量2234.76kw;熱效率0.8;R：發熱量31000kJ/KgGp=1212031.67*3.60。8/31000=112。6kg故知 112.6kg；該暖棚面積為1384.65平米.折合暖棚每100平米每小時耗煤4。9Kg。實際施工時根據每棟樓的暖棚面積,保溫時間進行結算.（暖棚面積為實際維護面積.）本工程設置煤炭爐子10個用于砼加濕、養護，合計平均每天煤炭用量1110、2。6kg/個10個=1.126t。2。施工注意事項、骨料灑水后必須進行攤鋪、碾壓，防止凍結。、夜間施工時，應配備足夠的照明設施。、防止砂石級配不準或鋪筑超厚,控制壓實遍數.、在碾壓過程中,注意碾壓路線,慢行慢壓，嚴禁碾壓機碰撞暖棚架。、夜間施工時,應配備足夠的照明設施。、在進行暖棚法施工中，應將煤煙排至棚外，并應采取防止煙氣中毒和防火措施。、加強夜間值班工作，注意防火、保暖.、暖棚法施工，應加強測溫和養護工作,。3.架體計算、計算依據：建筑施工鋼管腳手架鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)建筑結構荷載規范(GB50009-2001）11、等、參數信息：1）。腳手架參數計算的腳手架為單排腳手架，本架體只考慮防護保溫作用。橫桿與立桿采用單扣件方式連接，搭設高度為9。0米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿縱距La=7m立桿橫距Lb=3m橫桿間距2.5m 架高H=9m。采用的鋼管類型為483。5，兩側采用鋼絲繩拉錨.2）.荷載參數本腳手架按全封閉結構腳手架計算，本地基本風壓wo=0。55KN/m2,基本雪壓標準值=0。25KN/m2立桿截面積A=489mm2;立桿的截面抵抗矩=5.08*103mm3立桿回轉半徑=15。8(mm）擋風系數=1.2鋼材抗壓強度設計值fc=205（N/mm2）鋼材彈性模量E=2。06105N/mm2鋼管慣性12、矩I=1。219105mm4、計算1） 、水平桿荷載計算:荷載標準值：qk=（GK1+GK2）La/2根據規范結合本工程:帆布自重=0。002kN/m2；鋼管自重=0.0384kN/m荷載設計值:q=1.2（0.756+0。0384）=0.95kN/m驗算水平桿抗彎強度：Mmax=0。08ql2=Mmax/W式中：腳手架水平桿間距:3mW=5.08cm3f=205N/mm2Mmax=0.080。9532=0.684KNm=0。684106/5.08103=135N/mm2f=205N/mm2滿足要求。變形驗算水平桿的撓度：v=5qkl4/384EI容許撓度：v=L/150且小于10mmv=5013、。684341010/3842.061051.219105=0。287mmv=3000/150=20mm滿足要求。2）、立桿的穩定性考慮風荷載時，外圍立桿的穩定性計算N/A+Mw/Wf其中N立桿的軸心壓力設計值，N=1.76kN； i計算立桿的截面回轉半徑，i=1。58cm； k-計算長度附加系數，取1.155； u-計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.80； L0計算長度(m),由公式L0=kuh確定L0=4。16m; 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比L0/i=263的結果查表得到0。11; A-立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W立桿凈截面模量（抵抗矩),W=5。08cm3； M14、W計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=1。767kN.m； -鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2）；經計算得到=125 f-鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算N/A+Mw/W=166。1N/mm2f,滿足要求！內部立桿的穩定性計算N/AfN-立桿的軸心壓力設計值，N=5。167kN；i-計算立桿的截面回轉半徑,i=1。58cm;k計算長度附加系數，取1.155；u計算長度系數，（由于上端下端鉸支)u=1;L0-計算長度（m)，由公式L0=kuh確定L0=5。775m；-軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比L0/i=365的結果查表得到0。0515、6;A立桿凈截面面積，A=4。89cm2；N/A=5167/(0.056489）=188。7N/mm2f=205N/mm2滿足要求立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求pfg其中p-立桿基礎底面的平均壓力（N/mm2），p=N/A；p=7N-上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值（kN)；N=1.76A-基礎底面面積（m2)；A=0。25 fg地基承載力設計值(N/mm2）；fg=88。00地基承載力設計值應按下式計算fg=kcfgk其中kc-腳手架地基承載力調整系數；kc=0.40fgk-地基承載力標準值；fgk=220.00 地基承載力的計算滿足要求!4、暖風機發熱量120kw/h暖棚保溫材料16、為棉被S21、S23軸、S2-G、S2-N軸.假定棚外溫度為-10，棚內溫度為0.經查表得棉被導熱系數為0.1，傳熱系數為5。散熱、透風系數取2；表面系數取1.34. 暖棚空間內每小時耗熱量Q=MbK（tbtd）V=335KW/h3120=360KW/h. 經過計算在xx地區棚外溫度10極端條件下，設置3臺暖風機理論上能使暖棚內溫度能保持在0以上。S21、S23軸、S2A、S2G軸。假定棚外溫度為-10，棚內溫度為0。經查表得棉被導熱系數為0.1，傳熱系數為5。散熱、透風系數取2;表面系數取1.25. 暖棚空間內每小時耗熱量Q=MbK(tb-td)V=150KW/h2120=240KW/h.經17、過計算在xx地區棚外溫度10極端條件下，設置2臺暖風機理論上能使暖棚內溫度能保持在0以上.大門,假定棚外溫度為10，棚內溫度為0。經查表得棉被導熱系數為0。1，傳熱系數為5。散熱、透風系數取2;表面系數取1。25。 暖棚空間內每小時耗熱量Q=MbK(tbtd）V=150KW/h2120=240KW/h。經過計算在xx地區棚外溫度10極端條件下，設置2臺暖風機理論上能使暖棚內溫度能保持在0以上。由于暖棚需要隔一段時間排出有害氣體，引進新鮮空氣。造成溫度降低及其他因素，我方再視實際情況在增減取熱風布.每天照明用電量為3kw/h10個18h=540kw每天熱風布采暖用電量為120kw/h*7個*2418、h=20160kw合計每天用電量為540kw+20160kw=20700kw四、暖棚技術措施 1.棚內熱量分布應盡可能均勻，因為新澆筑混凝土的強度增長與溫度密切相關。一般棚內底部溫度不得低于5，并應設專人測混凝土及棚內溫度，測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，測溫每晝夜不少于4次. 2。冷空氣會很容易通過出入口或縫隙吹入,尤其迎風面一側尤為嚴重，所以要特別注意，暖棚出入口要設專人管理，以防封閉不嚴造成混凝土受凍等事故。 3.由于冷空氣加熱時相對濕度要降低，從而會使棚內混凝土裸露面趨向快速蒸發，養護期間注意棚內濕度，并注意觀察混凝土是否有失水現象,若失水時應及時采取措施或向混凝土表面灑水養護。五19、維護規定 1現場安全員、鋼管暖棚結構管理人員應每天對架子進行觀察，不定期組織專業架子工人對暖棚架子進行維護。2項目部每隔五天對暖棚鋼管結構架子進行一次安全大檢查,檢查內容： 架體是否變形、完整.桿件有無松動、裂紋。扣件螺栓有無滑絲.支撐桿件昌否完好、齊全。通風口是否有效；對發現的隱患須立即按要求整改完畢。六、棚內升溫安全規定1制定消防管理制度,成立義務消防隊和應急分隊。2保持現場消防設施的完好和有效性.3看護人員必須由專人操作，接受項目部安全技術交底和安全教育，并指定監護負責人，服從項目部安全和消防負責人的指揮和安排。4動火附近不得有易燃物品如棉被、塑料布、方木等；火源附近不得與鋼管架子靠得20、過近,防止鋼管受熱引起人員燙傷、鋼管變形，鋼管上方不得有架設的電纜、配電箱等電氣設備，模板架子過低的部位禁止施焊等動用明火,防止模板局部溫度過高，引起變形.5消防值班人員不得在棚內睡覺,須由兩人以上輪流值班，值班間隔時間不得超過半小時,發現異常情況須及時向現場值班管理人員報告、協助處理問題。6。根據消防規定，對暖棚內配置滅火器以防止火災事故發生.七、施工安全防護措施1.本工程搭設高度較高，在架管搭設過程中，搭設穩定的操作架，作業層鋪架板。2。工人在操作過程中，應拴好安全帶,防止墜物傷人。3。架子在搭設初就應具有足夠的承載力，在施工荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃。4。凡是高空作業人員必須使用安21、全帶，進入現場施工人員必須戴好安全帽。八、材料準備及安排：進入冬季施工以前,各工地器材部門應按工期進度及相應的冬季施工措施準備好塑料布、防火草簾等保溫材料，以確保冬季施工的需要。現將各工程所需冬施材料粗略統計如下:冬施材料準備工程名稱材料名稱用量xx東山分區01-1地塊（xx國際社區A期）A1(S10）、A2(S9）、A10（S2）、A13(S1）樓熱風布取暖7個燃煤爐取暖10個煤炭1.12t/天五彩布7600m2棉被8600m2草袋1200溫度計12支3kw碘鎢燈10個三芯防水線500m塑料布1200m2消防箱1個消防桶5個滅火器16個九、砼施工1、運輸砼的車輛用礦棉包裹保溫，使砼不致在運輸22、過程中熱量損失。2、保證砼拌合物的出機溫度不低于10，入模溫度不低于5.3、混凝土的養護及模板的拆除：混凝土的養護采用暖棚法，養護期間測定棚內溫度,保證棚內各測點溫度不低于5攝氏度。且混凝土沒有失水現象,如發現有失水跡象時,及時采取增溫灑水養護措施。暖棚的出入口設專人管理，防止棚內溫度下降，造成風口處混凝土受凍，煤爐在棚內均勻布置，使構件的環境溫度一致,在風口處適當增加煤爐數量，以抵抗外部分力。4、在負溫條件下養護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋，砼初期養護溫度，不得低于防凍劑的規定溫度，達不到規定時，應立即采取保溫措施,摻用防凍劑的砼，當溫度降低到規定溫度以下時,其強度不應小于3.5N/mm2，23、當拆模后，砼的表面溫度與環境溫度差大于15時，應對砼采用保溫材料覆蓋保護,措施為一層塑料膜，加蓋二層草袋，及時測溫,根據測溫情況，增加或減少覆蓋量。十、溫度測量控制溫度測量包括：環境溫度，原材料溫度、水溫、砼出機溫度、入模溫度、構件成型后硬化過程中的砼內部溫度測量。水、骨料及砼出機時的溫度，每工作班至少測量四次，砼溫度測量,強度未達到3。5N/mm2以前，每隔2h測量一次，以后每晝夜測量兩次，砼養護每晝夜測量四次,室外空氣溫度及周圍環境溫度，每晝夜測量四次,測溫孔點按編號繪圖、記錄、應選用有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻部位，孔深為1015cm，板、墻為厚度1/2,孔四周圍用保溫材料塞住，24、與外界環境隔離,溫度計在孔內應留置3min以上，測溫時如果砼內溫度過高或過低，應及時通知技術人員采用取相應措施、溫度計型號應齊全，分別用于測量水溫與砼溫度、環境溫度。施工過程中及時做熱工計算：計算砼拌和物的溫度,砼拌和物的出機溫度,砼拌合物運輸至運輸完成時的溫度，砼成型完成后的溫度,砼養護硬化過程中砼的內部的溫度。按計算出的溫度確定是否對原材料溫度調整，以及保溫措施是否需要加強，工藝、運輸線路、運輸方式是否需要調整。十一、熱工計算熱工計算舉例，現場技術員按此方法進行計算，冬期施工必須嚴格執行施工質量驗收規范的有關規定.假設,每立方米砼的材料用量為水150kg,水泥300kg，砂600kg，石子25、1350kg，材料溫度為水70度，水泥5度，砂40度，石子-3度，砂含水率5%,石含水率2%，攪拌棚內溫度為5度，砼拌合物用人力手推車運輸，倒運共2次，運輸和成形共歷0。5小時，當時氣溫8度，與每立方米砼相接觸的鋼模板和鋼筋共重450kg,并未預熱，試計算砼澆筑完畢后的溫度。T0=0。84（GcTc+GsTs+GgTg)+4。19Tw（GwPsGs-PgGg）+bPsGsTs+bPgGgTg-BPsGs-BPgGg/4。19Gw+.84（Gc+Gs+Gg）=0。84(3005+60040-13505）+4。1970(1500。05600-0.021350)+4。190.05600402。12026、.0213503-3300。021350/4。19150+0.84（300+600+1350）=16度T1=T0-0。16（T0Td）=16-0。16（16-5）=15.8度T2=T1-(at+0.032n）(T1Tq）=15。8-(0.50.5+0。0322)（15.8+8)=8.32度T3=(GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm)=(240018。32-4500。488）/（24001+4500。48)=6.97度十二、質量控制1、嚴格按審批后的冬期施工方案進行交底和施工操作，專職質檢員進行檢查。2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明文件和進場檢驗試驗報告，合格后，方可使27、用于工程。3、有專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴格控制，砂、石含水率及時測量。4、坍落度的控制作為重點監控內容，坍落度測量每臺班不少于兩次。5、根據測溫結果調整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞砼，溫度過高使砼產裂紋等情況出現.6、試塊留置數量有代表性，符合現行規范、規程等規定。 7、試件的留置：按常規取樣頻數一次至少留置四組試塊，一組28d標養，用于檢測設計強度值是否達到，兩組同條件養護，其中同條件一組用測定混凝土不同齡期強度,待其強度達到4Mpa時，冷卻到5攝氏度后可拆模，當沒有達到設計強度應加壓一組試塊，當與環境溫度差大于15,一組同條件養護，轉入常溫再標養28天,測定其是否受凍后影響28、強度。8、選用正確振搗方法，合理控制振搗時間。9、加強養護保溫工作。10、認真填寫隱蔽工程記錄、砼冬期施工日報、砼施工記錄、砼分項質量檢驗評定表等相關技術資料。十三、安全注意事項冬期施工澆筑砼等工程時,除技術措施得力外，安全措施必須全面完善。1、在大棚內生煤爐時，棚內不得存放易燃物品，以防發生火災。每層安放5臺滅火器。2、在大棚內看管煤爐，看管人員應防止煤氣中毒，至少有兩人值班，有特殊情況及時報告,以采取措施.配一氧化碳濃度報警器。3、冬施時，加強勞動保護，施工人員配戴手套、穿膠底鞋,增加防滑措施，嚴禁穿硬底鞋。4、對電氣的絕緣要有措施,要有保護措施，防止電線破損與金屬相碰,有專人檢查用電線路29、及時維修。5、因冬季氣候干燥,對工人進行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專人看管。6、在進入冬季施工前，應制定建筑機械冬季施工安全技術措施，并對操作人員進行寒冷季節使用機械設備的安全教育，同時應做好防寒物資的供應工作。所有在用的機械設備應結合例行保養進行一次換季保養，換用適合寒冷季節氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等. 7、要嚴格執行“三清”、“六好”制度,現場要清潔干凈，道路、安全通道要暢通，同時要配備必要的應急器材十四、成品防護措施在砼澆筑完成后,及時采用保溫措施，應等到能夠上人時(1.2N/mm2）方可在其上作業,責任落實到人，防止踩踏。十五、混凝土施工工藝：混凝土澆筑前,30、清理干凈模板上的冰雪和污圬。經過攪拌的砼的及時入模，保證砼出機溫度不小于10，入模溫度不小于5。振搗要緊插慢拔，達到密實,振搗后用木抹子將面抹平,馬上鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫層。塑料膜不得直接鋪在新澆筑混凝土面上，需用架體支起，防止人踩踏造成表面破壞，鋪膜人員沿四周操作,不得在新混凝土面上踩踏，對邊、角部位保溫應加強。施工進度計劃xx東山分區01-1地塊（xx國際社區A期）A10（S2）樓及大門 項目名稱 結束時間 1、 土方施工 11月5日2、 獨立基礎施工 11月10日3、 地梁施工 11月17日4、 框架柱、頂板模板施工 12月12日5、 框架柱、頂板鋼筋施工 12月16日6、 框架柱、頂板砼施工 12月21日7、 暖棚采暖養生期 1月19日