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1、xx工業(yè)園區(qū)核心區(qū)遂州路道路工程排水管道工程施工專項(xiàng)方案審批：審核：編制：施工組織設(shè)計(jì)（或方案）審批表編號(hào)：工程名稱xx工業(yè)園區(qū)核心區(qū)遂州路道路工程合同造價(jià)工程地點(diǎn)重慶市xx區(qū)技術(shù)管理類別II類施工組織設(shè)計(jì)(或方案）主要內(nèi)容:排水管道工程施工專項(xiàng)方案施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）說(shuō)明及圖表（ 4 ）份（ ）頁(yè)/份。其中項(xiàng)目關(guān)鍵過(guò)程有：1、人員及機(jī)械設(shè)備配置情況2、施工工藝施工方法（蓋章）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日審核意見(蓋章）工程部部長(zhǎng)(簽字）日期：年月日審批意見（蓋章）集團(tuán)公司總工（簽字）日期：年月日注：1、技術(shù)管理類別I類為技術(shù)復(fù)雜橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)或關(guān)鍵過(guò)程施工方案； II類為2、道路、管網(wǎng)、房屋工程施工組織設(shè)計(jì)或特殊過(guò)程施工方案；III類為一般過(guò)程施工方案。2、I、II類技術(shù)管理項(xiàng)目應(yīng)采用本審批表，和內(nèi)封面審批結(jié)合。III類技術(shù)管理項(xiàng)目，可以不采用本表，直接在內(nèi)封面上審核、審批簽字。目 錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況簡(jiǎn)述 1 三、進(jìn)度安排與施工組織- 2 -（一）、進(jìn)度安排 2 （二）、勞動(dòng)力計(jì)劃- 2 （三)、機(jī)械配備計(jì)劃 3 四、施工工藝及施工方法- 3 -（一）、施工前準(zhǔn)備 3 （二）、材料選擇 3 (三)、施工工藝- 4 -（四）、主要施工方法- 5 -五、質(zhì)量控制措施與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 13 （一)、質(zhì)量控制措施- 13 -（二）、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 14 六、3、安全、文明施工措施 17 -排水管道工程施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、施工圖設(shè)計(jì)(改）第二冊(cè)2、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)3、給排水工程施工相關(guān)圖集4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50141-2008）6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002）7、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）二、工程概況簡(jiǎn)述遂州路位于xx南溪工業(yè)園區(qū)南部，路線起于高十路,由西向東經(jīng)規(guī)劃的鹿子山、梓州路等道路，終點(diǎn)接九峰山路。道路為城市次干路II級(jí)，雙向四車道，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度24米，其中機(jī)動(dòng)車道寬16米，人行道寬8米，道路全長(zhǎng)24、080.75米。排水設(shè)計(jì)為遂州路K0+000-K2+080段雨、污水管道，其中雨水管道道路兩側(cè)布設(shè)，溝槽深度2.5m左右；污水管道沿道路左側(cè)布置，溝槽深度2.0m左右。管道管徑小于800時(shí)采用HDPE雙壁波紋管，管徑大于800時(shí)采用級(jí)鋼筋混凝土管道.檢查井采用M10砂漿砌筑條石，管道基礎(chǔ)為HDPE管道時(shí)為砂基礎(chǔ)，為鋼筋砼管道時(shí)為砼基礎(chǔ)。主要工程數(shù)量如下：給排水工程主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量備注1污水HDPE管安裝m24182雨水HDPE管安裝m17123雨水鋼筋砼管安裝m20004鋼筋砼管安裝m11655雨、污水檢查井座2496雨水口座148雨水口本次不施工，檢查井施工時(shí)預(yù)留管道洞5、口與路面同時(shí)施工。三、進(jìn)度安排與施工組織（一）、進(jìn)度安排計(jì)劃于2013年9月1日開工，2010年10月15完工，工期45天。具體進(jìn)度計(jì)劃如下：序號(hào)工期主要項(xiàng)目2013 年9月2013 年10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備2溝槽開挖及地基處理3管道安裝、檢查井砌筑及閉水試驗(yàn)4溝槽回填（二）、勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)人員配置表序號(hào)工種名稱人數(shù)（名）職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程施工時(shí)全面管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作的全面安排和質(zhì)量控制3測(cè)量工4負(fù)責(zé)施工時(shí)檢查井位置、管底高程的放樣、復(fù)核4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)管道基礎(chǔ)、管道安裝、檢查井砌筑質(zhì)量的監(jiān)督、檢查5施工員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工安排及安全的監(jiān)督6安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)6、場(chǎng)臨邊部位警示標(biāo)志的安設(shè)和安全技術(shù)交底7資料員1負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)合格證明材料的及時(shí)收集和材料的送檢8電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全及溝槽積水排除9石工20負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)溝槽基底的撿平和檢查井砌筑10管道工30負(fù)責(zé)管道安裝11木工10負(fù)責(zé)管道基礎(chǔ)的澆筑12機(jī)械操作手8（三)、機(jī)械配備計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)42自卸汽車43裝載機(jī)ZL5024破碎機(jī)45柴油發(fā)電機(jī)30KW46污水潛水泵3KW47空氣壓縮機(jī)12m3/min48吊車29蛙式打夯機(jī)3KW610焊機(jī)5 KW3四、施工工藝及施工方法（一）、施工前準(zhǔn)備1、施工前組織全體施工人員認(rèn)真熟悉施工圖并到施工現(xiàn)場(chǎng)了解情況。2、7、測(cè)量人員認(rèn)真對(duì)全線測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并加密各控制點(diǎn)。3、材料人員對(duì)各原材料及構(gòu)配件廠家細(xì)致考察，選擇滿足要求的廠家并報(bào)監(jiān)理審查。4、對(duì)操作工進(jìn)行專門培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗.（二）、材料選擇所有建筑材料必須有相應(yīng)的出廠合格證，并按國(guó)家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行必要的試驗(yàn)和檢測(cè)，滿足要求后使用.1、聚乙烯雙壁波紋管：人行道下管道埋深小于4。0m環(huán)剛度不小于4KN/m2，埋深大于4.0m或車行道下環(huán)剛度不小于8KN/m2，人行道下特殊基礎(chǔ)提高環(huán)剛度至8KN/m2。2、雨水管：雨水管道采用國(guó)標(biāo)級(jí)鋼筋砼管,必須符合混凝土及鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）要求。（三）、施工工藝施工準(zhǔn)備基坑開挖基坑支護(hù)8、管道基礎(chǔ)管道安裝砌檢查井回填石屑至管頂50cm基坑回填支管、進(jìn)水井施工清場(chǎng)管道供應(yīng)水泥砂漿攪拌拆管頂支撐施工工藝流程圖（四)、主要施工方法 1、測(cè)量放線（1)組織測(cè)量技術(shù)人員按業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。(2）進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn).每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。(3)井面標(biāo)高應(yīng)平路面。2、溝槽開挖（1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，挖方區(qū)路基開挖后溝槽全為石質(zhì)，挖方區(qū)石方采用機(jī)械鑿打施工作業(yè).為滿足路基壓實(shí)度要求,路基填方區(qū)填至路床頂后再開挖溝槽。所有溝槽均采用機(jī)械開挖人工清底30c9、m，挖方區(qū)挖石方按1:0.33放坡，填方區(qū)機(jī)械開挖全部為石渣按1:0。67放坡。機(jī)械不能施工的死角部分采用人工開挖，比例按定額規(guī)定。管道溝槽開挖寬度見下表： 單位:mm管徑大小DI溝槽寬度B溝槽深度H 400500600700800H3000110012001400140016003000H4000120013001800180020004000H700014001500180018002000(2）開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)有松散跨塌現(xiàn)象，需根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范對(duì)溝槽作支撐處理。（3)開挖過(guò)程中，每隔30m設(shè)置一積水坑，及時(shí)的排除溝內(nèi)積水。（4）開挖過(guò)程中，控制溝直、平,轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑滿足相應(yīng)規(guī)范要求。 2、10、地基與基礎(chǔ)處理溝槽開挖成型后，及時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行地基與基礎(chǔ)處理。HDPE管地基與砂基礎(chǔ)a對(duì)一般土質(zhì)，在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂或砂卵石基礎(chǔ)層；b當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，鋪墊不小于200mm厚度的砂礫基礎(chǔ)層,分二層鋪設(shè)時(shí),下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂或砂卵石,厚度不小于50mm.c對(duì)軟土地基,當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，鋪設(shè)中粗砂或砂卵石基礎(chǔ)層。d雙壁波紋管基礎(chǔ)在承插式接口、機(jī)械連接等部位的凹槽，在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖（圖11、示如下）。凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，立即用中粗砂回填密實(shí)。鋼筋砼管地基與基礎(chǔ)地基處理：a當(dāng)管基全部位于巖石上時(shí),直接將基巖作為管基持力層。b在土基和巖基交替分布處,在交界部位兩側(cè)各不小于2m范圍內(nèi),于管道下設(shè)置300厚中粗砂或砂卵石墊層.砼基礎(chǔ)澆筑:a設(shè)計(jì)采用砼基礎(chǔ),砼強(qiáng)度C20，地基處理完成后,及時(shí)對(duì)砼基礎(chǔ)進(jìn)行關(guān)模澆筑。b澆筑砼時(shí)采用木模板，每間距1。0m模板內(nèi)外側(cè)打釘一根10的鋼筋固定模板。c基礎(chǔ)砼一次澆筑成型,管道底部采用C20砼預(yù)制墊塊保證基礎(chǔ)砼厚度，墊塊每間距1。0m設(shè)置一塊。d砼基礎(chǔ)澆筑采用商品砼，圖中B、C1、C2等尺寸均根據(jù)設(shè)計(jì)采用。3、管道安裝（12、1）、墊塊與膠圈安裝基底整平夯實(shí)后，安裝預(yù)制C20墊塊,保證管基礎(chǔ)厚度.墊塊安裝完成后進(jìn)行管膠圈安裝，將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，應(yīng)平順、無(wú)扭曲。管子插入前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑.（2）、承插管安裝管道采用吊車下管，針對(duì)不同深度的溝槽和不同管徑的管道，分別使用12噸和25噸輪式汽車起重機(jī)進(jìn)行管道吊裝。采用吊鏈拉入法進(jìn)行管道安裝。使用手葫蘆進(jìn)行承插管就位，插入時(shí)管子兩側(cè)的手葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠圈正確就位.手葫蘆的選用表管徑（mm）規(guī)格數(shù)量600-8001。5t2100012003。0t2已經(jīng)安裝穩(wěn)定的管子管身上，或開始安裝的首節(jié)管子管身上,環(huán)向捆緊鋼絲繩套或采用專用卡環(huán)箍緊，在待拉入管13、子承口端面加上橫向鋼梁（與管口之間有防止壓壞管口的襯墊）.在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側(cè)對(duì)稱懸掛兩個(gè)同樣的手拉吊鏈（其噸位視管重與對(duì)土基的摩擦力選擇），拉緊吊鏈?zhǔn)构芸趯?duì)正，同步拉動(dòng)吊鏈,使已經(jīng)套好的膠圈徐徐進(jìn)入插口就位，同時(shí)隨時(shí)校正管子底部的直線度和膠圈的滾動(dòng)位置。（3)、鎖管方法將剛剛安裝好的管子，在拉管就位吊鏈未卸荷之前，另與后面已安裝就位的第45節(jié)管子之間，用另外的鋼絲繩和吊鏈拉緊，防止自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管的位置也相應(yīng)向前移動(dòng)。可以采用兩套拉緊裝置倒換交替使用。（4)、管道安裝復(fù)檢管道安裝后復(fù)核管子的高程及中線。管底坡度不得倒流，中線位移不得大于15mm。管子接縫處的承口周圍不得14、漲裂,橡膠圈無(wú)脫槽、擠出、扭曲的現(xiàn)象。管子承口與插口之間的間隙量不得大于9mm，緊管工具放松后,管子不得有回彈現(xiàn)象.4、檢查井施工（1）、砌筑前，將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤(rùn).對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿.(2）、井室隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗砌筑。（3）、砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層砌體，上下兩層砌體間豎向縫錯(cuò)開，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。（4）、砌筑采用“三一”法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm ，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5）、井15、室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。(6)、砌墻勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫無(wú)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。（7）、各種附件井如位于道路和步道下,井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。5、閉水試驗(yàn)管道安裝完畢后，及時(shí)做好閉水試驗(yàn)，以便對(duì)管道及時(shí)回填.試驗(yàn)時(shí)當(dāng)管道管徑小于700mm時(shí)閉水試驗(yàn)全線檢測(cè),當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí),按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn).（1）、閉水試驗(yàn)段選在兩檢查井之間,為節(jié)省試16、驗(yàn)工作，可選取數(shù)井一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）、由于混凝土或砂漿本身有吸水作用,因此在灌滿水后不立即作滲水量記錄，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄，一般為灌水后24 h后。(3）、根據(jù)井內(nèi)水位的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許值即為合格。6、溝槽回填（1）管道回填時(shí)，需對(duì)稱回填并分層碾壓.管兩側(cè)及管頂以上1m范圍內(nèi)采用人工回填壓實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)0.3m。回填必須在管及結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90以后才可進(jìn)行。（2)鋼筋砼管槽底至管頂以上1m范圍內(nèi)回填不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊。在抹帶接口處應(yīng)采用細(xì)粒土回填.填料及回填方式見下圖：（3）管胸腔兩側(cè)及17、以上0.5m范圍內(nèi)回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于90（輕擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))，頂以上部分回填土壓實(shí)系數(shù)不小于85。如管道處于路基內(nèi),則管頂0。5m以上部分回填土的壓實(shí)度按路基壓實(shí)要求執(zhí)行。排水管道的地基承載力不小于0。2MPa.（4）檢查井周圍的回填要求：1)檢查井砌體或現(xiàn)澆砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許回填；2）井室及井筒周圍的回填應(yīng)與管溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；3）井室及井筒周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。（5）結(jié)構(gòu)物下溝槽開挖部分回填，當(dāng)高度大于0.3m時(shí)，采用漿砌塊石(MU30塊石M10水泥砂漿)回填；當(dāng)高度小于或等于0.3m時(shí)采用C20素混凝土回填.五、質(zhì)量控制措施與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)、質(zhì)量控制措施118、經(jīng)常教育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí),做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作，形成懂標(biāo)準(zhǔn)、知規(guī)范的工作環(huán)境。2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施及質(zhì)量計(jì)劃.3、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系建設(shè)，推行全面質(zhì)量管理，確保工程的施工質(zhì)量。4、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),建立健全各種質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)驗(yàn)收工作，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任明確.5、各級(jí)管理人員盯崗到位,強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，實(shí)行崗位責(zé)任。特殊工種做到持證上崗。6、嚴(yán)把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān),各種原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,及時(shí)抽檢復(fù)試。7、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制及專業(yè)檢制度。8、對(duì)19、于測(cè)量、試驗(yàn)、資料等文件的收集，實(shí)行交叉復(fù)審制，避免錯(cuò)誤.9、土方回填按道路密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)逐層進(jìn)行試檢。10、為了防止井室周邊下沉，井室四周嚴(yán)格按照井室回填處理措施進(jìn)行回填。(二）、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、溝槽開挖與地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍;（2）、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（3）、進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求；溝槽開挖允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20、2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè),每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)320、點(diǎn)2、溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）、 回填材料符合設(shè)計(jì)要求;(2）、溝槽不得帶水回填,回填應(yīng)密實(shí)；（3）、填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3、管道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）、混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，混凝土基礎(chǔ)外光內(nèi)實(shí),無(wú)嚴(yán)重缺陷。（2)、砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求或本規(guī)范規(guī)定；管道基礎(chǔ)的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)掛中心線鋼尺檢查， 每側(cè)一點(diǎn)高程壓力管道30水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0，15厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度10，0掛中心線鋼尺量測(cè)每側(cè)一點(diǎn)高程0，-15水21、準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)管座肩寬10，-5鋼尺量測(cè)，掛高程線鋼尺量測(cè),每側(cè)一點(diǎn)肩高203土（砂及砂礫）基礎(chǔ)高程壓力管道30水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0,15平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)4、管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道應(yīng)線性平直；（2)、管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水；管道鋪設(shè)的允許偏差(mm）檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)壓力管道302管底高程D1000無(wú)壓管道10水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道30D1000無(wú)壓管道15壓力管道305、井室應(yīng)符合下列要求：（1）、所用的22、原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）、砌筑水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)座漿、灌漿飽滿密實(shí),無(wú)裂縫;混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無(wú)滲水、水珠現(xiàn)象。（4）、井壁抹面應(yīng)密實(shí)平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象;混凝土無(wú)明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無(wú)明顯濕漬現(xiàn)象。檢查方法：逐個(gè)觀察。（5）、 井室內(nèi)踏步位置正確、牢固。（6）、井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,安裝穩(wěn)固。井室允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺23、寸+10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di1000102Di100015不開槽法管道鋪設(shè)Di1500+10，-20Di1500+20，406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深108流槽寬度+10六、安全、文明施工措施1、項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組每周對(duì)工地上的不安全隱患進(jìn)行檢查，并評(píng)定打分進(jìn)行獎(jiǎng)懲。2、設(shè)專職安全員每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)隱患立即指示排除。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，定期進(jìn)行檢查，對(duì)各故障和隱患及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。4、各管道在吊裝時(shí),設(shè)專人指揮，各吊繩使用前進(jìn)行檢查.5、溝槽開挖后到回填前，在溝槽周圍扎設(shè)維護(hù)欄或警示標(biāo)志,溝槽開挖過(guò)程中，溝槽土堆放到溝槽邊緣1。5m外。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電由專業(yè)電工進(jìn)行，并實(shí)行“一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)”的三級(jí)保護(hù).機(jī)械設(shè)備由專人定崗操作，嚴(yán)禁非定崗人員操作。7、專職安全員在工程施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各安全隱患進(jìn)行安全交底，并定期對(duì)員工實(shí)行開會(huì)教育。8、施工過(guò)程中,當(dāng)天氣氣溫過(guò)高時(shí),調(diào)整作業(yè)人員的工作時(shí)間安排，嚴(yán)禁實(shí)行酷暑作業(yè)。當(dāng)不得不在酷暑下作業(yè)時(shí)，對(duì)員工的飲食及飲料進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,安排一些清熱解暑的飲品。