設計研發大廈人工挖孔灌注樁、地梁、筏板基礎工程施工方案(24頁).docx
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2023-05-11
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1、設計研發大廈基礎工程施工方案1 .工程概況本工程為*建工設計研發大廈工程,該工程位于中國西南部xx市,基地長約200 米,寬約140米,總用地面積24990平米,地勢高差大,最高處約19米,西南部偏高,東北部較低,周邊用地性質為工業用地及倉儲用地。用地范圍西側為城市干道西城大道,沿線為城市軌道交通2號線,往西基地東側1.5公里左右即為浩瀚的長江。周圍景色優美,交通便利。該項目總建筑面積為80107平方米,其中設計主體為*建工設計研發大廈,建筑面積為68829.3平方米,建筑高度為99.2米(23F/-3F);附屬建筑健身中心,建筑面積為1873.2平方米,建筑高度為12米(2F);附屬建筑培訓2、中心建筑面積為9404.6平方米,建筑高度為44.7米(14F)。本方案為該工程的基礎部分施工方案,包括人工挖孔灌注樁、地梁、筏板基礎等;本工程設計研發大樓設計高程0.000m相當于絕對高程266.500m,培訓中心、健身中心設計高程0.000m相當于絕對高程253.600m。2. 工程特點 本工程設計研發大樓柱下基礎采用人工挖孔灌注樁基礎,挖孔樁為圓樁,樁徑1.0米2.0米,有196根樁,筒體部分基礎為筏板基礎(筏板基礎詳專項方案)。健身中心、培訓中心柱下基礎采用人工挖孔灌注樁基礎,挖孔樁為橢圓樁,分別有8根、30根樁。基礎持力層為中風化巖石,設計研發大樓嵌巖段巖石飽和單軸抗壓強度標準值分別3、5.9Mpa,基底下持力層厚度應保證不小于200300mm,樁身不小于6米。樁與樁之間用地梁。 整個基礎砼強度等級及要求:樁護壁為C30,樁身為C30,基礎梁為 。若樁中心距3d或樁擴底凈距小于1m的樁基礎應跳槽開挖,相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不小于4.5m。 3 施工準備 現場準備施工現場控制網測量: 根據業主給出的永久性坐標點,用全站儀進行定位。定出建筑物的開挖邊線后再用全站儀對原始地貌測設方格網,由甲方認可測量控制點的布設: a根據本工程實際需要及所處地理位置及監理或業主方給定的合格有效的測量控制點采取全站儀沿該標段全線加密平面控制點,并穩固埋設點。平面控制點埋樁示意見下圖。b點位全部采4、用全站儀校設,控制點應選擇通視良好,穩固,易于保護、不易破壞的地方,遠離高壓線和其他強磁力、干擾的設施。做好“四通一平”,認真設置消火栓確保施工現場水通、電通、道路暢通、通信通和場地平整,按照消防要求,設置足夠數量的消火栓。施工設備準備為保證施工進度,投入的主要施工機械設備如下表:主要施工機具設備一覽表機械或設備名稱型號規格數量額定功率(kw)塔吊QTZ-8022x55.5塔吊QTZ-63155鋼筋調直機GTJ-1422x12砼輸送泵HBT60c-1416190.0切斷機QJ-40117.5彎曲機WJ-40114.0電焊機BX3-300-24423.4插入式振動器HZX-50881.1蛙式打夯5、機HW-32337.5潛水泵10101.6砂漿攪拌機HJ-35333.0水泵12127.5電錘、風鎬15120.5空壓機1515X184人工挖孔嵌巖樁施工4.1挖孔樁施工順序測量放線240厚磚砌井圈抹30厚水泥砂漿首段土方開挖綁護壁鋼筋支護壁模板澆首段護壁砼首段護壁拆模土石方開挖重復前面的工序挖至需要的深度根據標高和樁位十字軸線測定樁孔中心線及水平截面檢查樁底持力層安放樁鋼筋籠檢查隱蔽澆注樁身砼剔打浮漿。樁上部有土石方的如上述開挖方式進行開挖,當挖孔樁上部無土方,直接為石方時,將樁口附近的土方、石渣清理干凈后,直接用M10紅磚和M5.0水泥砂漿砌筑300高的磚護圈于樁口穩定于巖石上,然后如上土6、方開挖以后程序進行施工。4.2定位測量定位后在井口設置固定標點,便于施工中的檢查,標點呈“十”字。開挖護壁中途檢查中線是在井上口用廣線拉十字線,由十字線的交點(樁中心線)吊垂球落至作業層處,以垂球為中心,以開挖尺寸為半徑劃圓檢查。4.3成孔施工要點a挖孔樁樁身穿過部分巖石為砂巖時,挖孔樁石方采用人工水鉆直接開挖,巖石為泥巖時,挖孔樁石方采用風鎬直接開挖和水鉆。挖孔樁樁身穿過部分為土方時,土方部分、挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護壁,每段深度為1m,護壁平均厚度為125mm(園樁)、(護壁厚度不記入樁徑),上下兩段搭接50mm,護壁的施工應在挖至支模深度后,及時支模并澆筑砼,繼續進行上述施工,7、依次循環進行直至設計深度。挖孔樁中心線控制,在每一節砼護壁上設“十”字控制點,挖孔樁的中心設模桿吊大線錘測定,截面用水平尺找園角。為了減少地面及地下水對護壁的側壓力,在松軟土層等透水層護壁埋484.5的鋼管泄水孔。土方部分和樁口護壁模板的面板采用-2厚鋼板,放大樣用機械卷曲成型,模板的背肋采用L505角鋼彎制:背肋間距300,一圈模板做成4大塊,每段高度一米,吊在已挖成的井底將大塊模板拼裝,模板如下圖示:b開挖完第一節后,由測量在樁口護壁上抄出挖孔樁中心控制十字線及控制標高,隨著挖孔樁深度的增加隨時吊線檢查成孔半徑,發現偏差及時糾正,保證樁的垂直度偏差0.5%。挖出的土石方隨挖隨運。裝土采用吊8、桶,每樁井口設置鋼筋轉盤輥轆,用人力搖動輥把垂直提升裝土吊桶,吊桶絞至井口后,再用人力運至井口1m外堆放,人力搖動輥必須設置緊急剎車裝置,防止事故發生;如為淤泥,采用砂漿攪拌淤泥,硬化后再向下開挖的方式。為保證晴天、雨天均能正常施工,在每個樁基的施工點上搭設的防護棚,上面滿鋪竹跳板和彩條布,挖孔樁在開挖時可能會遇到地下水、地表水、巖石局部滲水的滲入,造成樁內滲水,破壞巖層的穩定,影響正常的施工及危急生命安全,因此,應及時在挖孔樁內設置臨時集水井,然后用潛水泵、軟軸泵等抽水機具將滲水排走,并及時請業主確認、簽證,對于巖石滲水量較大部位應作好標記,請結構設計、地勘、監理、業主到現場確定滲水部位的裂9、隙或軟弱夾層是否會影響結構的安全,確定一個合理的處理方案,現場按此方案及時處理。考慮到施工的安全,防止井口重物墜落傷人,樁口護壁上口應高出自然地面標高150,同時井口周邊應硬化0.5m一圈地面(防雨水、防跨坍、反掛井壁)。井內作業點的上方2m處設防沖擊擋土安全板保護施工人員安全。井下作業的人員通過14鋼筋爬梯上下,如果井太深或夜間作業,井下采用200W低壓行燈(36V)照明。開挖超過深度m時,必須安裝送風設備,用硬質塑料管送風,將風直接送至作業點。挖孔樁深度在10米以上時,每班施工作業前就先送風15分鐘以上,并且采用有效方法對樁內進行有害氣體的檢測,正常后才能進入樁內作業面施工。孔樁開挖示意圖10、c挖孔樁挖至設計標高或設計勘巖深度后,符合地勘及結構設計對樁基巖要求時,及時與業主、監理聯系,到現場按規范要求進行基巖取樣,并立即送檢測所進行檢測,當基巖強度達到設計強度要求后清理樁底,并請業主、監理、結構設計、地勘和質檢部門聯合驗坑,合格后立即澆筑墊層砼進行封底,如果樁底的地質情況(基巖石質情況、基巖強度)與地勘及結構設計的資料相差較大時,應及時向有關部門反映,確定處理意見后方可繼續施工。取樣方法采用人工開槽取整塊試樣,用塑料薄膜包裹嚴實,送實驗室試驗。d鋼筋施工方法挖孔樁豎向鋼筋的接長采用搭接焊,鋼筋在下料時應注意滿足設計及施工規范要求,焊接接頭在同一斷在的接頭數不超過50%。鋼筋在鋼筋房11、內下料,彎曲成型,檢查完后作為半成品運至施工點施工。豎向鋼筋、焊接鋼筋圈、箍筋等運至現場,再次核對鋼筋規格、品種、尺寸,清好數量后,樁長15.0m的鋼筋采用分節綁扎成型,塔吊吊入挖孔樁內焊接連接。為防止挖孔樁鋼筋扭曲變形,并保證主筋排距位置正確,按設計要求在主筋內側每隔2000mm設置一道加勁箍,圓樁用HRB335級,直徑為12 mm,并在箍內增設井字鋼筋架加強支撐,鋼筋籠在樁芯內定位采用40mm同標號砼墊塊及鋼管臨時定位架固定。e樁身砼澆筑由于樁頂有地梁、墻基連接,砼澆注分兩次進行:第一次樁芯砼澆至柱、墻插筋或地梁、墻基下口;第二次(含地梁、墻基)澆至樁頂樁身砼采用商品砼,要嚴格控制好砼的配12、合比,以確保其各項性能指標,運至現場后嚴格檢查砼的塌落度、和易性,確保其各項性能指標。砼的澆筑為防止砼下落自由高度超過2.0m而離析,砼的澆注采用串筒引導下灰,分層向下澆筑砼。隨砼澆筑逐漸上提,砼分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過0.5m,每次澆筑一次性完畢,不留施工縫,用長振動棒隨澆隨振搗,振動棒插點均勻間距400mm,振搗時間為1530s,在2030min后進行第二次復振。施工中出現由于樁頂砼沉實面形成浮漿的情況時,應采用二次振搗的方法予以解決當挖孔樁樁長超過6.0m時,在樁內搭設砼振搗操作平臺,當挖孔樁樁長10m時必須在施工期間保持連續不斷的通風。(8)嚴防漏、觸電事故,所有電器設備均應有13、防雨防潮措施,有漏電接零裝置,開關加箱上鎖管理,做到一機一閘,管好用電。(9)每班最后一個作業完后,施工員、專職安全員或兼職安全員必須逐個樁內檢查一遍,是否有人在井內,特別是夜間施工的檢查工作。8對施工現場周圍環境污染的保護措施8.1防大氣污染措施(1)施工垃圾必須搭設封閉臨時專用垃圾站,嚴禁隨意拋灑。施工垃圾及時清理,適量灑水,減少揚塵。(2)在汽車運輸作業中,采用噴水除塵法,減少對空氣污染。10.2防水污染措施(1)大門處設置清洗沖刷設施,進出車輛經清洗、密蓋后出場,嚴防車輛帶泥上路。(2)現場存放油料的庫房,必須進行防滲漏處理。存儲和使用都要求采取措施,防止冒、漏污染水體。8.3防噪音污染措施在施工過程中夜間應盡量減少擾民的噪音的工作,采取以下措施,減少噪音聲源。(1)高噪音作業盡量安排在白天進行。(2)夜間施工作業,汽車和挖土機、推土機皆禁止鳴號。