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220kV變電站配套110kV接入工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案(22頁)
220kV變電站配套110kV接入工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案(22頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:656446 2023-05-12 22頁 2.30MB

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1、xxxx220kV變電站配套110kV接入工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)措施人工挖孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)措施目 錄1。適用范圍12.目的13.編寫依據(jù)14。工程概況及人工挖孔樁基礎(chǔ)特點14.1。本工程本標段概況14。2。人工挖孔樁基礎(chǔ)的特點25。工藝流程46。原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)的基坑開挖56。1.人力開挖基坑56.2.人力清理基坑87。鋼筋綁扎108。模板施工108。1。支模118.2。模板的固定129.地螺施工139.1.地螺固定139.2.地螺的調(diào)整1310。地面與地下銜接部位的處理1310.1。防止基坑與模板錯位1310。2.防止模板與坑口出現(xiàn)縫隙1311.混凝土施工1312。拆模1413。安全2、措施及注意事項1414基礎(chǔ)施工階段危險點辨識及預(yù)控措施171.適用范圍本施工技術(shù)方案適用于xxxx220kV變電站配套110kV接入工程原狀土掏挖式基礎(chǔ)施工。2。目的通過本施工技術(shù)方案規(guī)定的工藝方法和操作程序,使人工挖孔樁及原狀土掏挖式基礎(chǔ)的施工滿足設(shè)計和工程的安全、質(zhì)量要求,確保工程順利進行。3。編寫依據(jù)xxxx220kV變電站配套110kV接入工程相關(guān)設(shè)計文件;xxxx220kV變電站配套110kV接入工程項目管理實施規(guī)劃;110-500KV架空送電線路施工及驗收規(guī)范(GB 50233-2005);電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第二部分(DL5009。22004);110kV500kV架空電力線路3、工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(DL/51682002)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第2部分:架空電力線路部分)(DL5009.22004)工程建設(shè)標準強制性條文(電力線路部分)(建標2006-102號)國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施(2010版)4.工程概況及人工挖孔樁基礎(chǔ)特點4。1。本工程本標段概況4.1。1 1、花(灘)大(田)線接進xx變110千伏線路工程本工程從原110kV花(灘)大(田)線路1920(運行編號)檔間線下距20192.6m處“”接塔起至220kVxx變電站110kV構(gòu)架止,路徑全長21。653km,新建線路全線同塔雙回架設(shè),導(dǎo)線采用JL/G1A240/30(G4、B/T 1179-2008),地線一根采用JLB20A-80鋁包鋼絞線(GB/T 1179-2008),新建線路架設(shè)一根24芯的OPGW24B1-100作為系統(tǒng)通信通道. 2、崗(上)大(田)線接進xx變110千伏線路工程本工程從原110kV崗(上)大(田)線路21#22#(運行編號)檔間線下距22#11.5m處“”接塔起至220kVxx變電站構(gòu)架,路徑全長24。878km,新建線路全線同塔雙回架設(shè),導(dǎo)線采用JL/G1A-300/25(GB/T 11792008),新建線路架設(shè)兩根24芯的OPGW24B1-100作為系統(tǒng)通信通道。3、大(田)干(溪壩)線改接進xx變110千伏線路工程本工程從原5、110kV大(田)干(溪壩)線路11(運行編號,以下相同)145.5m處改接塔起至220kVxx變電站構(gòu)架,路徑全長5。08km(其中:單回段長2。3km,同塔雙回單邊掛線段長2.78km)。導(dǎo)線型號為JL/G1A-240/30,地線型號為JLB20A80。同時需拆除大干線(目前運行編號花九線)10#11導(dǎo)、地線,將導(dǎo)、地線接到新建N12改接塔,同時原10塔打反向防盜拉線。4.1。3本標段海拔高程為15002500米,相對高差為300900米。線路位于xx花灘境內(nèi),沿線峻嶺占8%,高山大嶺占78,山地占12%,丘陵占2 .地形受斷裂、褶皺構(gòu)造影響,河谷沖刷切割劇烈,地形高差巨大,邊坡陡峻,部分6、地段塔位坡度達到60。本標段交通困難,氣象條件復(fù)雜惡劣。 4。2。人工挖孔樁基礎(chǔ)的特點人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔,澆注混凝土成樁.這類樁的特點是受力性能可靠,單樁承載力高,結(jié)構(gòu)傳力明確,沉降量小;可一柱一樁,不需承臺,不需鑿樁頭;不需要大型機械設(shè)備,施工操作工藝簡單?;炷翝仓坪?緊貼基礎(chǔ)周圍的原狀土全部或大部分不被破壞,無需支模,無需回填,也叫原狀土?;A(chǔ)。除高出地面部分的混凝土需要采用模板使主柱成型外,地面以下部分基坑全部掏挖,掏挖部分澆灌混凝土?xí)r無需支模,以形成基礎(chǔ),如下圖所示。5.工藝流程施工準備復(fù)測塔基斷面分坑、開挖樣洞設(shè)計工代調(diào)整復(fù)測根開、對角線等尺寸繼續(xù)開挖調(diào)整扎筋、外露立7、柱扎筋支?;炷翝仓普_拆模檢查養(yǎng)護結(jié)束符合設(shè)計材料、工器具運輸不正確不符合設(shè)計護壁6。原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)的基坑開挖原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)基坑尺寸也就是設(shè)計基礎(chǔ)圖的外形尺寸,其尺寸偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范要求。外形尺寸偏大,則多消耗材料,增加成本;外形尺寸偏小,則不能滿足設(shè)計要求.基坑開挖宜分為兩個步驟,即基坑開挖及基坑清理。在基坑開挖過程中,不宜將兩個步驟合并一步到位。6.1。人力開挖基坑6。1。1.分坑前必須逐基復(fù)測塔基斷面,以核實斷面圖桿塔明細表中結(jié)構(gòu)部分中施工基面設(shè)計值與塔位的地形條件是否相符,如不符合,須及時通知設(shè)計工代對基礎(chǔ)進行調(diào)整。6。1。2。根據(jù)基坑開挖尺寸線先挖出樣洞,深度約3008、mm。樣洞直徑宜比設(shè)計的基礎(chǔ)尺寸小3050mm.樣洞開挖好后應(yīng)復(fù)測根開、對角線等項尺寸,合格后再繼續(xù)開挖。6.1.3.基坑主柱開挖過程中為防止超挖、偏心、直徑,每開挖0。5m,在坑中心吊一垂球檢查。經(jīng)緯儀架在塔位中心樁,沿塔基對角線方向放兩個樁Z1和Z2,位于坑口邊緣0.5至1米左右位置,將兩樁操平,如下圖所示:OZ2細竹竿或木棒中心樁垂球OO”0.51米0.51米r基礎(chǔ)半對角基礎(chǔ)坑Z1固定一根細竹竿或細木棒(強度能承受垂球的重量)在兩個樁頂,使這根竹竿或木棒與基坑直徑位置重合。在細竹竿或木棒上的基坑中心位置處作上記號O”,在記號處懸掛垂球找正坑底中心O。以O(shè)為原點,基礎(chǔ)立柱半徑r為長度檢測坑9、底半徑是否相符,如有誤差即進行調(diào)整,深度每增加0.3米作一次檢查。6。1。4?;哟怪倍鹊目刂瓢匆陨戏椒刂屏丝讖?,同時也控制了基坑的垂直度,收到一舉兩得的效果。檢查孔壁的垂直度,可以采用垂球法??拷颖趹覓煲淮骨?注意不使垂球與坑壁相碰,量出上部垂球線與坑壁的距離;再量出坑底垂球落點至坑壁距離,相比較,則可以檢查出坑壁是否垂直。一個基坑至少檢查4點,對角線方向檢查2點,與之垂直的方向再檢查2點.如圖所示:垂球O1234基礎(chǔ)坑基坑對角線基礎(chǔ)坑6.1.5.基坑主柱開挖深度距設(shè)計要求埋深尚有100200mm時,檢查主柱直徑正確后,用鋼尺在主柱坑壁上量出基礎(chǔ)底部挖擴位置線。由挖擴位置線下方20-4010、mm處開始挖掘擴大頭部分。如下圖所示:掏挖部分掏挖部分掏挖部分DDdd6。1.6?;娱_挖至距設(shè)計要求埋深尚有約50mm時,在基坑底部釘出基坑中心樁,邊挖掘邊檢查尺寸,直至基坑周邊尺寸符合設(shè)計圖紙要求位置。基坑底部預(yù)留50mm暫不挖掘,待清理基坑時再修整.6.1.7?;觾?nèi)提土采用吊籃或吊桶。提運方法轆轤或三腳架,以人力操作將土提運至坑口上方再倒至堆放安全的地方.以基礎(chǔ)“底板半徑+1。0m”為半徑的范圍內(nèi),嚴禁堆放棄土或其它重物。6。1。8.基坑開挖施工的鏟、挖鋤等工具的把柄長度應(yīng)限制,視坑口直徑而定,以方便操作。6.1.9.開挖過程中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符或坑壁有塌方先兆時應(yīng)暫停挖掘,并及11、時報告技術(shù)負責(zé)人研究處理。6。1。10。為防止地面處的基坑土壁被碰撞脫落傷害到坑內(nèi)作業(yè)人員的安全以及澆制過程中影響混凝土質(zhì)量,應(yīng)采取襯墊塑料布的措施,其襯墊高度約0.5m,待澆至主柱后拆除。6.1。11。本施工段多數(shù)塔位對棄土有指定要求,必須按照要求進行,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的措施。6。2。人力清理基坑6。2.1。清理基坑的任務(wù)是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分?;忧謇響?yīng)由上至下進行。6。2.2.清理基坑應(yīng)有與基礎(chǔ)斷面直徑等長的測量工具測量基坑的直徑,以保證基坑尺寸符合設(shè)計圖紙要求。清理基坑時應(yīng)保留基坑中心樁,以基坑中心樁為為準測量基坑中心樁至四周坑邊尺寸應(yīng)相等。6。2.3.清理好的基坑12、,如需過夜?jié)仓?,?yīng)采取防止雨水或泥水流入坑底的措施,例如加蓋塑料薄膜,在坑外側(cè)開挖臨時排水溝。6.2。4?;忧謇硗戤叄瑧?yīng)測量各項數(shù)據(jù),符合規(guī)范偏差要求,并做好施工記錄?;映叽鐚匐[蔽工程,應(yīng)有監(jiān)理在現(xiàn)場復(fù)查并簽字認可。6.3護壁6.3。1采用了護壁方式的基礎(chǔ)基坑開挖時,開挖直徑=基礎(chǔ)直徑護壁厚度2.6。3。2在開挖前必須清除基坑上方的松動石塊和坑壁的浮土.6。3。3人工挖孔樁基礎(chǔ)在開挖時必須采用護壁措施,護壁混凝土強度與基礎(chǔ)強度一致,對于特殊地質(zhì)情況下的掏挖基礎(chǔ),在護壁時配入一定的鋼筋網(wǎng)。6.3.4護壁混凝土的厚度為100150mm,開挖深度每5001000 mm時應(yīng)進行護壁,待護壁強度達到13、一定要求后再進行下一段的基坑開挖,護壁搭接不小于50mm,第一節(jié)護壁應(yīng)高出坑口20mm,寬度1000mm,并應(yīng)設(shè)置鎖口,以便擋水及保證坑口德穩(wěn)定性。本工程并不是每基都要護壁,護壁要根據(jù)地質(zhì)情況是否決定護壁,分坑時可以護壁樁徑分坑,開挖時看地質(zhì)情況再收縮到基礎(chǔ)正常樁徑?;幼o壁示意圖如下。20mm8150mm501000mm基礎(chǔ)直徑7.鋼筋綁扎7.1。原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)只有立柱筋,沒有上下板筋和支撐筋。7.2.原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)的箍筋采用焊接方式成形,加工時應(yīng)該嚴格控制。施工時應(yīng)嚴格檢查。7。3。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量必須與設(shè)計圖紙相符合。7.4。鋼筋間距應(yīng)使用鋼尺進行測量,并作好記錄,鋼筋必須排14、列均勻。8.模板施工8.1。支模圓柱形立柱的基礎(chǔ)只能采用對角線法和十字交叉線法進行立柱模板的找正,如下圖。OZ1Z2Z3Z4AA1A2A4A345線路方向立柱模板rLL1L2L1=LrL2=L+r對角線法和十字交叉線法找正模板示意圖L-基礎(chǔ)半對角根開 r立柱斷面半徑經(jīng)緯儀架于中心樁O點,與線路方向?qū)R后旋轉(zhuǎn)45,放出對角線樁Z1、Z2并操平樁頂,兩樁之間繃上細鐵線,按半對角設(shè)計值找出立柱中心A,再以A點為基準,設(shè)一與對角線垂直的控制線,并打上控制樁Z3、Z4并操平樁頂,分別在兩條交叉線上,以A點為原點,以立柱斷面半徑r為長度作記號A1、A2、A3、A4,支模時,就以這4點作控制點,控制立柱外露15、模板的位置。注意事項:Z1、Z2、Z3、Z4四個樁距模板的距離在300mm以內(nèi)為佳,并保證樁頂高程相等。8。2.模板的固定由于基坑的開挖大小有誤差,存在露出部分與地下部分的大小差異,一般情況下,不允許地下部分小于設(shè)計值,如果剛好吻合效果最好,多數(shù)情況下,基坑比模板要稍大一點,這樣,就需要采取固定措施。采用鋼管架固定模板,其搭設(shè)方法如下圖。架子力求穩(wěn)固、牢靠。支撐桿 鋼管架固定模板示意圖9。地螺施工9.1。地螺固定采用十字架固定地螺。十字架可以直接放于模板上面,用鐵絲固定。9.2.地螺的調(diào)整9.2.1。地螺間距、露出基礎(chǔ)頂面的高度要仔細調(diào)整,使之誤差在驗規(guī)的規(guī)定之內(nèi).9。2。2。垂直度的控制分兩16、種情況,只有1層模板時與多層模板時有區(qū)別。采用垂球法進行控制:一層模板時,通過調(diào)整懸掛模板的花欄螺栓,將模板調(diào)正。多層模板時,分層調(diào)整懸掛模板的花欄螺栓,務(wù)必使接頭部位成直線。10。地面與地下銜接部位的處理模板與基坑大小存在差別,因此在支模時要注意接頭部位的處理。10.1.防止基坑與模板錯位在分坑時必須嚴格控制坑口偏差,一旦成型,無法更改。10.2。防止模板與坑口出現(xiàn)縫隙模板下部與坑口之間不得出現(xiàn)縫隙,以防漏漿,如因地形原因不能嚴密接觸時,應(yīng)采取壘土或墊沙袋等方法進行填補.11。混凝土施工原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)的施工特點是地下部分不用模板.這個特點給施工人員帶來兩個不利因素:第一,混凝土澆制后無17、法檢查外觀;第二,如果有缺陷無法進行處理。為保證混凝土的澆制質(zhì)量,混凝土的澆制應(yīng)采取以下措施:為防止地面處的基坑土壁被碰撞脫落,應(yīng)采取襯墊塑料布的措施,其襯墊高度約0。5m,待澆至主柱后拆除。為保證基礎(chǔ)擴大頭部位的混凝土容易搗固密實,可將混凝土塌落度選大一級,機械振搗選用57cm.為滿足混凝土的和易性要求,在保持水灰比不變的前提下,可適當(dāng)調(diào)整砂率。立柱部位的混凝土塌落度可小一些。加強混凝土的振搗管理是確保掏挖型基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。振搗過程中應(yīng)注意振搗棒與坑底、坑壁保持一定距離,預(yù)防泥土帶入混凝土中。當(dāng)基礎(chǔ)擴大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應(yīng)注意觀察判斷周圍是否殘存氣體,必要時可適當(dāng)補充砂漿18、,以填充空隙.同時,應(yīng)請監(jiān)理代表或質(zhì)檢員檢查認可后,方準進行立柱部分的混凝土澆灌。基礎(chǔ)澆制完成后應(yīng)進行現(xiàn)場清理及質(zhì)量檢查,檢查內(nèi)容與普通的現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)相同。12.拆模12。1?;A(chǔ)拆模時應(yīng)保證砼表面及棱角不受損,且強度不應(yīng)低于2。5MP。12.2。拆模時應(yīng)對基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量、根開尺寸、高程以及各種尺寸再進行一次檢查。13.安全措施及注意事項人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔,澆注混凝土成樁。這類樁的特點是受力性能可靠,單樁承載力高,結(jié)構(gòu)傳力明確,沉降量小;可一柱一樁,不需承臺,不需鑿樁頭;不需要大型機械設(shè)備,施工操作工藝簡單。但是由于樁成孔工藝工人勞動強度較大,安全性較差等問題,在人工挖孔樁施工中19、傷亡事故時有發(fā)生,我們必須認真加以防范。13。1??觾?nèi)提土采用吊籃或吊桶,提運方法采用三腳架,而基坑內(nèi)活動范圍小,所以必須保證提運工器具安全可靠,并經(jīng)常檢查。13。2.倘若發(fā)生墜物或者坑避坍塌將直接危機坑下人員的安全,所以必須設(shè)置地面安全監(jiān)護人.13。3。棄土應(yīng)堆放在安全的地方,以基礎(chǔ)“底板半徑+1。0m”為半徑的范圍內(nèi),嚴禁堆放棄土或其它重物。對棄土作了特別指定堆放點的應(yīng)按照要求進行堆放。13.4。基坑開挖施工的鏟、挖鋤等工具的把柄長度應(yīng)限制,視坑口直徑而定,以方便操作。13。5。開挖過程中若發(fā)現(xiàn)坑壁有塌方先兆時應(yīng)暫停挖掘,并及時報告技術(shù)負責(zé)人研究處理。13。6。為防止地面處的基坑土壁被碰撞20、脫落傷害到坑內(nèi)作業(yè)人員的安全以及澆制過程中影響混凝土質(zhì)量,應(yīng)采取襯墊塑料布的措施,其襯墊高度約0。5m,待澆至主柱后拆除。13。7。基坑周圍應(yīng)考慮臨時排水措施,以保證不讓雨水流入基坑危機基坑坑壁.13。8。嚴禁坑內(nèi)作業(yè)人員在坑內(nèi)休息。13.9.挖孔較深或有滲水時,必須采取孔壁支護及排水、降水等措施,嚴防塌孔。13.10.人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍檔。孔口不得堆積渣土及工具.作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子。夜間作業(yè)懸掛示警紅燈.挖孔作業(yè)暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標志。13。11.所用電器設(shè)備,必須裝設(shè)漏電保護裝置,孔內(nèi)照明應(yīng)使用3621、V電壓的燈具。起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置。13.12.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部應(yīng)設(shè)置護蓋。渣桶升降時,挖土人員應(yīng)在護蓋下面避讓.相鄰兩孔中,一孔進行爆破或澆注混凝土作業(yè)時,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),撤出井孔。13.8。人工挖孔,除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外(簡易方法,可將明火吊到孔內(nèi)檢查氧氣是否充足),還要遵守下列規(guī)定:13.13.1.挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換。13。13.2。二氧化碳氣體含量超過0.3%時,應(yīng)采取通風(fēng)措施.若其含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)員有呼吸不適感覺時,亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。13。13.3??諝馕廴境^三級標準濃度值時,如沒有安全可靠22、的的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。13。13。4.人工挖孔深度超過10米時,應(yīng)采用機械通風(fēng)。人工挖孔最深不宜大于15米。13。14.人工挖孔樁采用混凝土護壁時,每挖深1米(土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少),應(yīng)立即澆注護壁,護壁厚度不小于10厘米。13.15。挖孔樁入巖爆破不得使用有害氣體炸藥,不得用火雷管起爆.在裝藥時,應(yīng)特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時,雷管的腳線應(yīng)短接,連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性,嚴禁拖地接觸泥水,雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。13。16.挖孔樁爆破工作面均在地表以下,爆破安全尤為重要,每次裝藥量不能多,宜采用小藥量多次爆破施工,并在爆破孔樁口用竹跳23、板或木板覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面。爆破前實施警戒,告知當(dāng)?shù)鼐用瘢⒖刂聘浇腥送ㄐ?,確保爆破安全。13.17.在挖孔樁爆破作業(yè)完成,清除孔樁內(nèi)炮煙后,專職爆破員下到工作面檢查瞎炮情況,并及時按爆破規(guī)程進行處理. 另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮,應(yīng)及時報告項目部安排專業(yè)人員處理,禁止非專業(yè)人員私下處理。13。18.凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔邊3米以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放,孔內(nèi)人員作業(yè)時,孔上必須有監(jiān)護人員,并要隨時與孔下人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位。孔上監(jiān)護工作人員應(yīng)隨時注意孔壁變化及孔底施工情況,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向有關(guān)人員匯報。14基礎(chǔ)施工階段危險點辨識及預(yù)控措施作24、業(yè)項目危險點防范類型預(yù)控措施樹木砍伐砍伐樹木時砸傷人員物體打擊1、砍伐通道上的樹、竹時,應(yīng)控制其傾倒方向,砍伐人員應(yīng)向傾倒的相反方向躲避。2、多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐時,應(yīng)保持的安全距離為樹、竹高度的 1。2 倍.3、砍伐工具在使用前應(yīng)作檢查,砍刀手柄應(yīng)安裝牢固。4、上樹砍伐應(yīng)使用安全帶,不得攀扶脆弱、枯死的樹枝或已砍過但尚末斷的樹木,并應(yīng)注意蜂窩.5、在茂密的林中或路邊砍伐時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,樹木傾倒前應(yīng)呼叫警告。材料機具運輸人力運輸,摔傷、落物砸傷摔傷、落物砸傷人力運輸所用的抬運工具應(yīng)牢固可靠, 每次使用前, 應(yīng)進行檢查, 不得使用已霉?fàn)€的繩索綁扎抬運; 人力抬運時,應(yīng)綁25、扎牢靠,兩人或多人應(yīng)同肩、 同起、 同落機動車運輸 車輛傷害車輛傷害(1) 施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、 超長、 超重貨物, 遵守車輛交通規(guī)則。(2) 如遇特殊情況運輸超高、 超長、 超重貨物時必須到道路交通管理部門辦理有關(guān)運輸手續(xù)許可后方可實施.(3) 運輸前必須熟悉運輸?shù)缆? 掌握所通過的橋梁、 涵洞及穿越物的穩(wěn)定性和高度, 必要時進行加固、修復(fù)。(4) 運輸中車箱內(nèi)嚴禁乘人,必須設(shè)施明顯的安全標志。駕駛員出車前要對車輛外觀進行檢查:車廂板連接掛鉤是否裂紋;欄桿是否有開焊現(xiàn)象; 車廂與車體連接的銷子是否丟失;輪胎氣壓等,對查出的隱患及時消除。(5) 嚴格執(zhí)行交通安全法,嚴禁人貨混裝。26、 索道運輸物體打擊、電網(wǎng)事故物體打擊、電網(wǎng)事故制定專項施工方案, 嚴禁超載、 裝卸笨重物件, 索道下方嚴禁站人, 派專人監(jiān)護, 對索道下方進行和對綁扎點檢查。 土石方施工坑口邊緣堆滿材料、工具和泥土坍塌坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料、工具、泥土.并視土質(zhì)特性,留有安全邊坡。挖坑時塌方,埋壓傷人坍塌遇流沙坑要采取降水位等措施,嚴格按安規(guī)要求留有適當(dāng)坡度,并加強安全監(jiān)護.土質(zhì)松軟;流沙坑施工時無專人安全監(jiān)護坍塌化凍后土質(zhì)容易塌方,流沙坑也容易塌方。以上這兩種情況施工時,應(yīng)派專人安全監(jiān)護,隨時檢查坑邊是否有裂紋出現(xiàn),做好安全監(jiān)護?;A(chǔ)掏挖施工坍塌坍塌1、土質(zhì)不符合要求,不許掏挖施工.2、為防止掏挖27、基礎(chǔ)施工時塌方,必須使用沉降式擋土模板,上、下基坑時使用梯子,并設(shè)安全監(jiān)護人?;娱_挖、支模找正,澆制時基面或坑口邊有土塊、浮石坍塌物體打擊基坑開挖、支模找正或混凝土澆制時,應(yīng)將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊及時清除干凈,避免施工時掉下砸傷坑內(nèi)施工人員。模板安裝和支護作業(yè)模板安裝其他傷害人力在安裝模板構(gòu)件,應(yīng)用抱桿吊裝和繩索溜放,不得直接將其翻入坑內(nèi)。 模板支護物體打擊模板的支撐應(yīng)牢固,并應(yīng)對稱布置, 高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾覆的措施。 鋼筋綁扎安裝作業(yè)鋼筋綁扎其他傷害施工人員嚴禁穿短袖、 短褲、 拖鞋進行作業(yè)。 扎筋組模物體打擊在下鋼筋籠時要聽從指揮, 并在鋼筋籠子上綁好溜繩, 控28、制鋼筋籠子的方向, 以免下鋼筋籠子時傾斜?,F(xiàn)場澆注混凝土作業(yè)搭設(shè)澆注平臺高處墜落(1) 跳板材質(zhì)和搭設(shè)符合要求,跳板捆綁牢固,支撐牢固可靠, 有上料通道.(2) 上料平臺不得搭懸臂結(jié)構(gòu),中間應(yīng)設(shè)支撐點并結(jié)構(gòu)可靠,平臺應(yīng)設(shè)護欄.(3) 大坑口基礎(chǔ)澆制時,搭設(shè)的澆制平臺要牢固可靠, 平臺橫梁應(yīng)加撐桿,以防平臺橫梁垮塌傷人 攪拌系統(tǒng)布置(施工電源)觸電基礎(chǔ)施工前應(yīng)配備漏電保安器, 無漏電保安器的作業(yè)現(xiàn)場, 禁止?jié)仓剖┕? 發(fā)電機、 攪拌機在使用前應(yīng)將外殼安裝保護接地線,攪拌機電源線應(yīng)架空。 混凝土攪拌物體打擊經(jīng)常檢查設(shè)備的附件是否完好,加料斗升起時,料斗下方不得有人。 出料運輸物體打擊下料時不許在跳板邊翻車下料, 跳板邊緣應(yīng)設(shè)擋板; 下料時必須經(jīng)下料漏斗溜下, 下料時坑上、 坑下應(yīng)密切配合,坑內(nèi)人員應(yīng)停止一切工作。 澆注物體打擊中途休息時作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。 振搗器振搗過程漏電觸電使用前檢查振搗器絕緣情況, 確保絕緣良好; 在受電側(cè)應(yīng)安裝漏電保安器, 并指定專人戴絕緣手套穿絕緣鞋操作. 拆模其他傷害拆下來的模板應(yīng)集中堆放在安全的地方, 外露的釘子隨即拔掉或打彎,以防扎腳。 冬季養(yǎng)護火災(zāi)中毒窒息煤爐要遠離可燃物,并做好排煙措施,進入養(yǎng)生棚之前要先通風(fēng)。
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