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1、財富中心施工組織設(shè)計 一、編制依據(jù)1。1、施工合同、工程圖紙施工合同：編號工程圖紙:XX財富中心一期工程通風(fēng)與空調(diào)施工圖紙1.2、引用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)表1-1 類別名 稱編 號國家建筑工程施工驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023597通風(fēng)與空調(diào)工程通用圖集91SB6制冷工程通用圖集91SB7暖氣工程通用圖集91SB1防空地下室通用圖FT建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ1687行業(yè)餐飲業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GWPB5-2000地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26961.3、其它1.3。1、總公司貫標(biāo)體2、系文件 表12貫標(biāo)體系文件系列標(biāo)準(zhǔn)名稱質(zhì)量體系文件ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn) ZXJ/ZB0201-1999環(huán)境管理體系文件ISO14001系列標(biāo)準(zhǔn) ZXJ/HG0201職業(yè)安全衛(wèi)生體系文件OHSAS18000系列標(biāo)準(zhǔn) ZXJ/AW02011。3.2、總公司施工組織設(shè)計管理辦法（2002技質(zhì)字第194號)1。3.3、財富中心一期工程總體施工組織設(shè)計二、工程概況2.1、工程簡介 表21項目內(nèi) 容工程名稱XX財富中心一期工程辦公樓地理位置XX市XX區(qū)XX路XX號建設(shè)單位XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位XX工程設(shè)計研究院勘察單位XX市勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位XX希地工程咨詢總公司監(jiān)督單位XX建設(shè)工程監(jiān)督總站3、施工單位XX建設(shè)開發(fā)總公司合同工期2001年7月20日2004年12月13日合同質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)XX市結(jié)構(gòu)“長城杯”杯”2。2、建筑工程概況 表22序號項 目內(nèi) 容1建筑用途寫字、辦公2建筑面積標(biāo)準(zhǔn)層2400 m2地下面積32660 m2設(shè)備層2400 m2地上面積107392 m23建筑層數(shù)地下層數(shù)3層地上層數(shù)40層、8層4建筑層高首層5。8m二層5.4m標(biāo)準(zhǔn)層3.7m設(shè)備層3。575m建筑高度151.8m總高度166。45 m5建筑平面橫軸編號1530橫軸距離8.4m縱軸編號縱軸距離8。4m2.3 、通風(fēng)空調(diào)工程概況2.3。1、總體概況空調(diào)熱水系統(tǒng):A、B兩區(qū)地下一層分別設(shè)熱交換站,分別供各區(qū)冬4、季采暖及空調(diào)熱水。熱源由A區(qū)地下一層鍋爐房供給.空調(diào)冷凍水：由設(shè)于A區(qū)地下二層中央冷凍機房供應(yīng)冷凍水，分區(qū)供夏季空調(diào)用水。排風(fēng)系統(tǒng):地下一、二層設(shè)噴流誘導(dǎo)風(fēng)機。其中地下二層設(shè)87臺，地下一層設(shè)16臺。另外A、B兩區(qū)設(shè)機械通風(fēng)系統(tǒng)，共43個系統(tǒng).防排煙系統(tǒng)：消防電梯前室、樓梯間設(shè)置帶防火維護的加壓送風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng),地下一、二屋設(shè)排煙系統(tǒng)17個。人防工程通風(fēng)系統(tǒng)：地下三層為人防層，共分7個防護單元。防護單元一、三至六平戰(zhàn)結(jié)合使用,平時作為汽車庫，戰(zhàn)時作為六級人防物資庫,通風(fēng)設(shè)備平時，戰(zhàn)時兼用，排風(fēng)量6次/小時換氣，送風(fēng)量為3次/小時換氣，戰(zhàn)時清潔式通風(fēng)從室外經(jīng)擴散室由風(fēng)機送入室內(nèi)，排風(fēng)由風(fēng)機經(jīng)擴散室排5、至室外。除單元一設(shè)排風(fēng)機一臺外，單元三至六均設(shè)排風(fēng)機兩臺，冬天送熱風(fēng)。防護單元二、七平戰(zhàn)結(jié)合使用，平時作為戊類物品庫，戰(zhàn)時作為三級人防人員掩蔽單元，每單元各設(shè)一套獨立的人防通風(fēng)系統(tǒng),戰(zhàn)時通風(fēng)為三種方式：清潔式通風(fēng)，濾毒式通風(fēng)和絕熱式通風(fēng)，三種通風(fēng)方式戰(zhàn)時均能互相轉(zhuǎn)換。機房內(nèi)設(shè)有手搖電動兩用風(fēng)機、 油網(wǎng)除塵器、過濾吸收器、整體升溫型除濕機、離心式通風(fēng)機。送風(fēng)由新風(fēng)經(jīng)室外防爆波活門、擴散室、除塵器和吸收器后,由風(fēng)機送至人員掩蔽單元內(nèi).排風(fēng)分三種狀況。a:清潔式通風(fēng)時，由室內(nèi)正壓控制，排風(fēng)通過手動密閉閥經(jīng)由防毒通道、擴散室排出.b:濾毒式通風(fēng)時,由室內(nèi)正壓控制，排風(fēng)由自動排氣閥排至簡易洗消間及防毒通6、道，經(jīng)過帶有手動密閉閥的管道排至擴散室排出，防毒通道換氣次數(shù)3040次/小時。c：隔熱式通風(fēng)時不排風(fēng)。風(fēng)機房內(nèi)設(shè)側(cè)壓裝置，以便控制壓力，進行送風(fēng)、排風(fēng)。防護單元一、三、四平戰(zhàn)結(jié)合使用，平時作為汽車庫，戰(zhàn)時作為六級人防物資庫，通風(fēng)設(shè)備平時、戰(zhàn)時兼用.排風(fēng)量為6次/h換氣，送風(fēng)量為3次/h換氣;戰(zhàn)時清潔式通風(fēng)從室外經(jīng)擴散室由風(fēng)機送入室內(nèi)。排風(fēng)由風(fēng)機經(jīng)擴散室排至室外。濾毒室內(nèi)風(fēng)管由3mm厚鋼板制作，其余風(fēng)管按圖集防空地下室通用圖FT（通用部分）。2。3。2、辦公樓部分概況本工程辦公樓施工部分包括空調(diào)水系統(tǒng)；電腦機房冷卻水系統(tǒng)；加濕系統(tǒng)；排煙系統(tǒng);通風(fēng)系統(tǒng);自動控制系統(tǒng);熱泵空調(diào)系統(tǒng).工程特點是工程系7、統(tǒng)復(fù)雜，施工周期長，工期緊工程量大,施工難度高。本工程集中空調(diào)總冷負荷為15834Kw，按高低區(qū)分：低區(qū)總冷負荷為10987Kw，高區(qū)總冷負荷為4847 Kw；按內(nèi)外分區(qū):內(nèi)區(qū)總冷負荷6756 Kw，外區(qū)總冷負荷9078 Kw。集中空調(diào)總熱負荷為9764 Kw，其中低區(qū)為6664 Kw。 本建筑除一層、二層大堂和局部商業(yè)采用全空氣空調(diào)系統(tǒng)外，其余部分均采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)按內(nèi)外區(qū)劃分，據(jù)外墻6m以內(nèi)為外區(qū)，其余部分為內(nèi)區(qū)。辦公樓內(nèi)區(qū)的風(fēng)機盤管僅設(shè)表冷器，為兩管制;其余部分的風(fēng)機盤管和空調(diào)機組、新風(fēng)機組設(shè)表冷器和加熱器，為四管制。消防控制室采用風(fēng)冷熱泵帶輔助電加熱分體柜式空調(diào)機,8、冬季、夏季共用，電梯機房采用VRV多聯(lián)空調(diào)機或分體柜式空調(diào)機.集中空調(diào)冷源由位于底下二層的冷凍機房供給。獨立空調(diào)部分采用自帶冷源的風(fēng)冷熱泵式分體空調(diào)機。熱源由設(shè)在地下一層的熱交換站供給，冬季熱水溫度為60。C50。C熱水。2。3.2。1、空調(diào)水系統(tǒng)辦公室空調(diào)冷熱水分高低區(qū)運行（23層以下為低區(qū)、24層以上為高區(qū))，低區(qū)冷凍水由冷凍機房直接供給，冷凍水溫7。C 12。C,高區(qū)冷凍水以設(shè)在24層熱力轉(zhuǎn)換用房內(nèi)的冷水交換器置換出的二次冷凍水做冷源，冷凍水溫8。C13。C；低區(qū)熱水由熱交換器直接供給，高區(qū)熱水以設(shè)在24層的熱力轉(zhuǎn)換用房內(nèi)的熱水交換器置換出的二次熱水做熱源，熱水溫為60。C50。C。冷、9、熱水供回水管、冷凝水管與冷卻水管均作保溫.保溫材料采用難燃B1級PVC/NBR橡塑發(fā)泡隔熱材料,直徑在DN50以上管道上的閥門同樣作保溫，作法見91SB6。管徑DN50mm時采用焊接鋼管;管徑50DN500時采用無縫鋼管；DN500時采用螺旋縫自動埋弧焊鋼管；凝結(jié)水采用鍍鋅鋼管絲接。冷、熱水管保溫層厚度要求如下：DN20DN70厚度25mm；DN80-DN125厚度30mm;DN150DN300厚度35mm;DN300厚度40mm;冷凝水管保溫厚度20mm;冷卻水管保溫厚度25mm。管道上DNDN300厚度40mm；冷凝水管保溫厚度20mm；冷卻水管保溫厚度25mm。2、管道絕熱層的施工時，橡10、塑產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整、綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。冷熱源機房內(nèi)置制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標(biāo)。3、管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格、防腐處理結(jié)束后進行。4、管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應(yīng)補齊(當(dāng)風(fēng)機盤管為四管制時,空調(diào)水管的熱水管吊架不用加木襯墊），儀表接管部件等均已安裝完畢。5、直管段立管應(yīng)自下而上順序進行,水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進行。6、彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊；每個彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑.7、設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加2511、mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨進行保溫。8、遇到三通處應(yīng)先做主干管，后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密.9、管道上的溫度計插座宜高出所設(shè)計的保溫層厚度。不保溫管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑保持足夠的距離。10、管道保溫示意圖。見圖5。3。22.圖5.3。3-2:5。3.4、空調(diào)設(shè)備安裝根據(jù)施工圖紙，對存在入口問題及今后難以吊運問題的大型設(shè)備進行統(tǒng)計和研究，預(yù)先留出設(shè)備運輸口或在結(jié)構(gòu)期間進行預(yù)先吊運。設(shè)備吊運前要制定詳細可行的吊運方案，并經(jīng)工程師同意，方可執(zhí)行吊運方案。5.3。4.1、冷凍機組安裝1、機房通風(fēng):通風(fēng)不良將導(dǎo)致機組運轉(zhuǎn)所需12、空氣量不足引起機房潮濕而腐蝕機器，對于吸收式直燃機通風(fēng)更為重要.2、機防排水：一旦機房積水將引起電路故障和機組銹蝕,機房排水應(yīng)注意：機組基礎(chǔ)處于機房最高位置；機組四周設(shè)置排水溝,水溝上須鋪蓋鑄鐵網(wǎng)板或篦子，排水溝的水能夠順利排出機房。3、水、電、氣源：當(dāng)確定某種能源后，應(yīng)能足量滿足設(shè)計要求。4、機方面積：應(yīng)留有機組拆卸、維修、操作和安裝的最小空間（尺寸）。5、機組基礎(chǔ)：采用素混凝土基礎(chǔ),地腳螺栓待機組校正找平后用同樣標(biāo)號細石混凝土二次灌漿。6、吊裝就位:采用導(dǎo)軌安裝法，平板安裝法，水平牽引法和滾筒移動法等安裝方式進行機器設(shè)備的水平搬運。采用斜面和滾輪牽引或索具穿入機組上的安裝孔進行吊裝就位，在13、吊裝時，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置,并作用于安裝孔或機組底座上.7、機組隔振:正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二稀橡膠減振墊。8、機組校正：用水平儀（或用灌水的透明塑料管,對正水準(zhǔn)孔的中心及水柱液面，使膠管兩端水液柱去平）測定機械上的水平測點，抬高殼體，調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片，找正找平后，擰緊地腳螺栓。9、管道管件連接：管道應(yīng)設(shè)支、吊架進行支撐，機組設(shè)備不承受管道管件重量。管道連接應(yīng)嚴(yán)格履行工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范等國家標(biāo)準(zhǔn)的條例進行安裝.10、機組調(diào)試：多數(shù)情況下,泄漏試驗、真空試驗和自動調(diào)節(jié)以及機組試運轉(zhuǎn)由廠商設(shè)立專門維修服務(wù)公司的人員進行.5。3.4.2、風(fēng)機安裝1、通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機安裝14、所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機開箱檢查時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出口位置等應(yīng)與設(shè)計相符,電機滑軌及地腳螺栓等齊備，且無缺損。2、通風(fēng)機基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土,其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級,并搗固密實，地腳螺栓不得外泄。風(fēng)機安裝在有減振器的基座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。見圖5。3。4-1。圖5。3.4-1:3、風(fēng)機為吊裝作法時，應(yīng)采用減振吊架，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。（見圖515、。3.42) 。圖5。3。42：在吊裝風(fēng)機時，繩索的捆綁不得損傷機件表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁位置。整體風(fēng)機吊裝時，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。風(fēng)機安裝在無減振器支架上時，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板,找平找正后固牢。4、通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上.電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。找正應(yīng)以通風(fēng)機為準(zhǔn)(應(yīng)具同心度）。安裝在室外的通風(fēng)機應(yīng)設(shè)防護罩，通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動是進行找正，以保證電動機與通風(fēng)機的州縣互相平行,16、并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打以裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn).5、通風(fēng)機的進風(fēng)管，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。機殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其它機件的重量,防止機殼變形。風(fēng)機出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機采用減振機座時，出風(fēng)口必須采用軟接頭。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩;通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時,應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施。6、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機,在機殼底部應(yīng)安裝一個直徑為1520mm的放水閥或水封彎管。固定通風(fēng)機的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外,并應(yīng)有防松裝置。7、通風(fēng)17、機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸的1。52。5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。屋頂風(fēng)機必須垂直安裝不得傾斜。雙進通風(fēng)機應(yīng)檢查兩側(cè)進風(fēng)量是否相等，如不等,可調(diào)節(jié)擋板,使兩側(cè)進氣口負壓相等。通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器，儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。8、風(fēng)機調(diào)試:1）、風(fēng)機調(diào)試前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活，滾動軸承裝配的風(fēng)機,兩軸承架上軸承孔的同心度,可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動的風(fēng)機可不拆卸清洗。軸流風(fēng)機組裝，葉輪與機殼18、的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，通風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。2）、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項的安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2h?；瑒虞S承升溫不得超過35。C，最高溫度不得超過70.C；滾動軸承升溫不得超過40。C，最高溫度不得超過80。C。轉(zhuǎn)動后，再進行檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。5。3。4。3、空調(diào)機組安裝1、設(shè)備水平搬運時應(yīng)盡量采用小拖車運輸;設(shè)備吊裝時，其吊點應(yīng)設(shè)在空調(diào)機組的基座上。2、加工好的空調(diào)機組槽鋼底座（或澆灌混凝土基礎(chǔ)）應(yīng)找正找平。3、初效空19、氣過濾器（框式或袋式)的安裝，應(yīng)便于拆卸和更換濾料.空氣過濾器的安裝應(yīng)平正牢固.過濾器與框架之間，框架與空調(diào)機組的維護結(jié)構(gòu)之間縫隙封嚴(yán)。4、消聲器的型號，尺寸必須符合設(shè)計要求，消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵。充填的消聲材料不應(yīng)有明顯下沉。消聲器安裝的方向應(yīng)正確。與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,不得有損傷與受潮。兩組同類型的消聲器不宜直接串聯(lián)。消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼,外殼嚴(yán)密不漏。消聲片單體安裝,固定端必須牢固,片距均勻。消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架.5、新風(fēng)機組基礎(chǔ)圖，見圖3。圖5.3。43：6 6、組合式空調(diào)機組的安裝，按需逐一將段體抬上底座校正位20、置后,加上襯墊.將相鄰的兩個段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固。每連接一個段體前，將內(nèi)部清除干凈。與加熱端相連接的段體，應(yīng)采用耐熱片作襯墊。空調(diào)機組分段組裝連接必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水外溢或排不出去等現(xiàn)象.空調(diào)機組安裝見圖5.3。4-4。圖5。3。4-4：7、組合式空調(diào)機組基礎(chǔ)圖。見圖：（5。3。4-5)圖：5.3。4-5:8、一次、二次回風(fēng)調(diào)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活。密閉監(jiān)視門應(yīng)符合門與門框平正、牢固、無滲漏、開關(guān)靈活的要求，凝結(jié)水的引流管（槽）暢通.空調(diào)機組的進、出風(fēng)口與風(fēng)管間用軟接頭連接。5.4。6.2、水泵安裝1、泵安裝前應(yīng)開箱檢查：水泵和電機有無損壞，產(chǎn)品合格證書和技術(shù)資料及零、配件是21、否齊全；校對水泵地腳螺栓孔尺寸與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸是否相符;準(zhǔn)備安裝機具.2、安裝：在吊裝水泵時，索具應(yīng)掛在底座上，不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸承題，更不能在泵和電機的軸上。起吊時應(yīng)在吊裝重心，應(yīng)確保吊裝設(shè)備的承載能力，并防止泵體碰撞,特別應(yīng)避免泵聯(lián)軸器處軸加工配合面的損壞。應(yīng)采用強度等級C15混凝土基礎(chǔ).清理混凝土基礎(chǔ)上的污物、油垢、粉塵等雜物，吊裝水泵就位,在地腳螺栓兩側(cè)用墊鐵(含斜墊鐵）找正找平（找平底座時不必卸下水泵和電機）后，進行二次灌漿。待強度達到要求后,在檢查水泵底座水平度，合格后擰緊地腳螺母。先調(diào)整泵軸，找平找正后,適當(dāng)上緊螺母,以防走動，待泵端調(diào)完后，再裝電機。使泵和22、電機聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙。最好在幾個相反的位置上用塞尺測量聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差值不得超過0。3mm.泵的聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳動，若需用皮帶傳動時，皮帶輪應(yīng)有獨立的固定支架。3、泵在運轉(zhuǎn)時，出水管內(nèi)的水壓大于進水管水壓，停車時為順時水錘沖擊力,使水泵產(chǎn)生向進水方向平移的可能。因此,對于較大型的水泵(揚程大于等于50m，口徑大于等于500mm）,對泵腿的側(cè)面在基礎(chǔ)上應(yīng)加裝防移動機構(gòu)（一般通用的是絲杠螺母機構(gòu)）。為減少水錘沖擊力，對口徑350mm以上，揚程50m以上的水泵，出水管上的止回閥采用緩閉式的止回閥。揚程小于20m的水泵可不用止回閥23、.閘閥和止回閥安裝順序是：泵出口-閘閥-止回閥。進、出水管、管件都應(yīng)有自己的支、吊架,以免使泵產(chǎn)生過大的承載應(yīng)力而損壞。4、電機的轉(zhuǎn)向，應(yīng)卸下聯(lián)軸器的柱銷，嚴(yán)禁在泵內(nèi)無水時空磚試車。避免管道與泵強行連接，應(yīng)在不受外力條件下對正聯(lián)接泵法蘭和管路法蘭。5、安裝高度,管路的長度，直徑，流速應(yīng)符合設(shè)計要求.長距離輸送時應(yīng)取較大管徑,應(yīng)盡量減少管路的彎頭和附件等不必要的局部阻力損失。泵的吸入管路應(yīng)短而直，吸入管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口致敬。泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)盡量大。壓力表不能裝在彎管和閥門的旁邊,以防不穩(wěn)定流動的干擾。6、當(dāng)環(huán)境溫度低于0。C 時，應(yīng)將泵內(nèi)的水放出，以免凍裂.水泵軸承溫升最高不24、得大于80。C，軸承溫度不得超過周圍介質(zhì)溫度的40。C.5、冷卻塔冷卻塔的安裝位置應(yīng)選擇在干燥，清潔和通風(fēng)條件良好的工作環(huán)境.宜放置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向上。兩塔以上塔群布局時,應(yīng)考慮兩塔之間保持一定的間距。一般以塔徑的12倍為宜。基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，允許誤差為20mm。冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固,各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓,其緊固力應(yīng)一致、均勻。在檢查校對冷卻塔支架尺寸與基礎(chǔ)（或預(yù)埋鐵件）位置尺寸相符后吊裝就位。將塔支架安裝在基礎(chǔ)上校正找平,緊固地腳螺栓,必要時也可直接與基礎(chǔ)預(yù)留埋件焊牢。將下塔體按編號順序固定在塔支架上并緊固,再與底座固牢.要求下塔體拼裝平整，拼縫處放有25、膠皮或者糊制1mm玻璃鋼以保水密。安裝托架及填料支架，并放上點波片，要求雙片交叉堆疊每層表面平整,疏密適中，間距均勻，與塔壁不留空隙.將上塔體編號依次連接,并擰緊螺栓。將風(fēng)機支架安裝在風(fēng)筒上，電機、風(fēng)機安裝在支架上，調(diào)整葉片角度一致。風(fēng)機旋轉(zhuǎn)面應(yīng)與塔體軸心線垂直，葉端與筒壁間隙均勻，使風(fēng)機保持平衡,減少振動。注意風(fēng)向朝上。300型以上冷卻塔，風(fēng)機葉片角度都是可調(diào)的。之后將上塔體，風(fēng)機一起吊裝在塔支架上。安裝時,應(yīng)保證上塔體拼裝直徑，緊固件無松動，嚴(yán)禁強行裝配和任意敲擊玻璃鋼構(gòu)件，以免損壞和變形，影響使用.應(yīng)注意相鄰兩個圓弧面殼體,保證平整不漏風(fēng)。安裝百葉窗、扶梯，注意梯與觀察孔安裝在同一側(cè)面。26、電機的接線盒及導(dǎo)線要保證蜜蜂，絕緣可靠，防止因水霧受潮等引起短路，燒壞奠基。冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時,各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致,高差不應(yīng)大于30mm。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏.分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求,方向應(yīng)一致. 布水管安裝面要求水平,每根布水管應(yīng)在同一水平面上。布水管與填料層高度間距為5080mm。布水管出水孔的安裝夾角一般為旋轉(zhuǎn)平面中心軸底線的30。45。為佳。布水孔壓力控制在0。2 MPa以上,轉(zhuǎn)速控制在1220r/27、min。安裝噴頭布水器時,先安裝好進水主管，再裝配水管，校對水平后安裝噴頭，噴頭壓力控制在0。5MPa。冷卻塔集水池容積以總流量的1/151/10.池內(nèi)應(yīng)設(shè)置排污、溢流、補充水管。為確保冷卻塔的冷卻效果，循環(huán)水量應(yīng)調(diào)節(jié)到設(shè)計流量的5之內(nèi)。冷卻塔進水必須干凈清潔,嚴(yán)防殘渣污垢雜物堵塞管到及布水孔。循環(huán)水的渾濁度一般控制在小于50ppm（宜不大于50毫克/升），最大不得超過100 ppm。布水管一般按名義流量開孔。配用的實際水流量應(yīng)與之相符，原則上要達到布水器轉(zhuǎn)速合適，布水均勻，基本上無飄水的要求.使用溫度不超過50。C。冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對于可調(diào)整角度的葉片,角度應(yīng)一28、致。5。3。4.6、風(fēng)機盤管安裝機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的1。5倍，定壓后觀察23min不滲不漏.風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電。表面換熱器無變形、損傷、銹蝕等缺陷。暗裝臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定。吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于拆卸和維修。凝結(jié)水管宜采用透明膠管連接,并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏。排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通的流到指定位置。水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。風(fēng)機盤管與風(fēng)管，回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密，安裝見圖-6。風(fēng)機盤管同冷熱媒水管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器。圖5。3.46：5。3.5、系統(tǒng)調(diào)試:調(diào)試工藝程序如29、表5.3-：.1、資料整理編制交工調(diào)試報告將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容:1、空調(diào)工程概況。2、空調(diào)設(shè)備和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測，信號，聯(lián)鎖，保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。3、空調(diào)處理性能測定結(jié)果。4、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果.5、房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。6、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。7、綜合效果測定結(jié)果。8、對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。六、質(zhì)量保證體系及措施6。1、質(zhì)量保證體系為保證施工質(zhì)量，建立了質(zhì)量保證體系，具體見下表：表61專家組總公司技術(shù)質(zhì)檢部二公司技術(shù)質(zhì)檢處技術(shù)負責(zé)人：XXX：施工班組:張術(shù)成項目經(jīng)理：XXX經(jīng)理部經(jīng)理：XXX財富中心一期工程指揮部技術(shù)員30、： 材料員:質(zhì)檢員： 王貴堂 工長： 預(yù)算員： 員：王可勛資料員： 檢員：戚太斌安全員：6.2、質(zhì)量保證措施6.2。1、嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)：對制冷機組、冷卻塔、新風(fēng)機組、風(fēng)機、水泵、風(fēng)機盤管等大型設(shè)備及其它有特殊要求的設(shè)備材料的訂貨要做書面技術(shù)交底,所有進場暖通設(shè)備、材料必須由現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理人員進行嚴(yán)格的進場檢驗，并填寫報驗單和檢驗記錄。經(jīng)監(jiān)理檢查、認可后方可安裝使用。對經(jīng)檢驗不合格的設(shè)備材料必須單獨存放，進行標(biāo)識，及時進行處置，嚴(yán)禁使用.6。2。2、嚴(yán)格質(zhì)量檢查關(guān)：施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，并由班組長記錄各施工部位的操作人、工作內(nèi)容、質(zhì)量等級,做到責(zé)任落實到人，并31、及時填寫自互檢記錄,防止不合格品發(fā)生。、嚴(yán)把分項工程質(zhì)量關(guān)：大量采用樣板交底和樣板引路，在各分項工程施工前,由暖通技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢員組織技術(shù)水平高、操作嫻熟的暖通進行操作示范，做樣板交底，提出具體質(zhì)量目標(biāo)要求，確保整體工程質(zhì)量達到優(yōu)良。質(zhì)量控制表如下：表6-2控制項目主要控制點主要控制人工作依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備階段1設(shè)計交底對設(shè)計提出疑問了解設(shè)計意圖XXXXXX圖紙及相關(guān)文件設(shè)計交底記錄2施工組織設(shè)計施工部署、 主要項目施工方法、質(zhì)量保證措施XXXXXX經(jīng)研究確定的原則和施工圖、規(guī)范、規(guī)程審批后作為施工指導(dǎo)書3材料采購材料質(zhì)量XXXXXX材料計劃表施工圖紙現(xiàn)場材料報驗4施工組織設(shè)計交底施工組織32、設(shè)計主要內(nèi)容XXXXXX審批的施工組織設(shè)計交底記錄5選定勞務(wù)隊伍勞務(wù)隊的素質(zhì)XXXXXX公司合格分承包方名單外施勞務(wù)隊使用審批報告6材料機具進場按計劃和要求進場XXXXXX材料計劃表進貨檢驗記錄、追溯性材料設(shè)備產(chǎn)品目錄施工階段施工階段1預(yù)留孔洞孔洞位置、 大小、固定XXXXXX施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄2風(fēng)管制作規(guī)格、平整度、嚴(yán)密性XXXXXX施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄3風(fēng)管安裝支吊架水平度XXXXXX施工圖及規(guī)范隱、預(yù)檢記錄4管道安裝支吊架坡度XXXXXX施工圖及規(guī)范預(yù)檢、隱檢記錄、5管道試壓壓降、嚴(yán)密性XXXXXX施工圖及規(guī)范隱、預(yù)檢記錄、實驗評定記錄6管道保溫材質(zhì)、粘接XXXXXX施工圖及規(guī)范隱、預(yù)33、檢記錄、7設(shè)備安裝標(biāo)高、平整度XXXXXX施工圖及規(guī)范質(zhì)量評定記錄8分項工程驗收連接、位置、固定XXXXXX施工圖及規(guī)范質(zhì)量評定記錄9工程驗收連接、位置、固定XXXXXX建筑安裝工程量驗收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定記錄、積極配合甲方、監(jiān)理工作，并接受其監(jiān)督、檢查。七、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)與其它專業(yè)間的施工配合7。1、施工前技術(shù)準(zhǔn)備7。1。1、方案研討:施工前土建與專業(yè)進行細致的施工方案研討，根據(jù)土建施工方案編制出與其相配套的專業(yè)施工方案,力爭使專業(yè)方案具有針對性、科學(xué)性、可操作性,同時在施工時間安排上、施工配合上做出認真細致的設(shè)計與策劃。7。1。2、工序搭接:在施工過程中強調(diào)專業(yè)與土建施工配合，專業(yè)工長每周要編制34、專業(yè)施工進度計劃，施工班組長要與土建施工班組長每天進行溝通，從而做到周周有計劃，天天有落實，做到做一備二想三,既要做好當(dāng)天的施工,又要做好明天的施工準(zhǔn)備工作、乃至后天的施工安排;在工地施工現(xiàn)場，專業(yè)施工完畢后進行自互檢、質(zhì)檢，確認合格后報監(jiān)理檢查，通過檢查后，與土建進行班組交接。7.1。3、班組間交接：土建施工完畢后、專業(yè)施工前要與土建進行班組交接,專業(yè)班組長要認真核查土建施工項目是否滿足專業(yè)施工圖紙要求,不符合要由土建進行處理，直至符合要求為止；專業(yè)施工完畢，要與土建下道工序的班組進行交接。7.2、專業(yè)與土建在施工過程中的配合措施7。2.1、在結(jié)構(gòu)施工階段暖通預(yù)留要與土建的鋼筋工、混凝土工、35、木工相互配合，要在施工前暖通工長與鋼筋工長聯(lián)系，了解頂板模板何種形式的模板，同時，還要知道墻體、柱子如何進行支模，知道頂板的混凝土厚度。、在裝修施工階段暖通工長首先要與裝修工長、電氣工長相互配合。在做吊頂配管之前,要按照先通風(fēng)、再給排水(包括噴淋)、后電氣的原則下進行施工，不能只考慮本專業(yè)的管道施工，要做整體規(guī)劃，先進行管道排列，根據(jù)吊頂內(nèi)的物料布置,放出大樣圖，確定好燈具、煙感、廣播、送風(fēng)口、回風(fēng)口、噴淋頭等位置后再進行施工.裝修階段還需要考慮各專業(yè)內(nèi)部的交叉作業(yè)，為保證在合同工期內(nèi)順利交工打下堅實的基礎(chǔ)。7.2。3、在綜合調(diào)試階段通風(fēng)空調(diào)專業(yè)與電氣專業(yè)要配合進行，做好風(fēng)機的試運行工作,做到36、風(fēng)機的電機運行正常，控制正確；風(fēng)管上安裝的調(diào)節(jié)閥、防火閥、送風(fēng)閥接線正確，開啟靈活;做好水泵試運行，確保電機運行正常，方向正確.與火災(zāi)自動報警及控制系統(tǒng)施工人員配合，做到報警及時、聯(lián)動無誤、控制正確。7。3、專業(yè)與土建專業(yè)共同做好成品保護。八、環(huán)境保護措施8.1、施工現(xiàn)場環(huán)保小組： 組長XXX組員XXX、XXX、XXX、XXX成員全體參施人員8.2、具體措施8。2.1、貫徹ISO14001環(huán)保體系標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)總公司環(huán)保 “強化環(huán)境意識，遵守法律法規(guī)，實施綠色施工，厲行節(jié)能降耗,堅持污染預(yù)防,追求持續(xù)改進” 的方針規(guī)定，在施工過程中，要做到經(jīng)理部所規(guī)定的“活完料凈一掃光”，要求把施工短材收集起來,把施工拉圾分類用蛇皮袋裝好，一并運送到指定地點。8。2.2、電焊工所用的電焊條,要求不能浪費，焊條頭不能隨意扔掉，要求用容器裝好，帶到指定的地點，統(tǒng)一處理。8。2.3、氧氣、乙炔要分開存放,使用時要有安全距離,防銹漆、稀料要分庫存放，要有防火標(biāo)識。8.2。4、水暖工在剔洞或剔鑿時,要在白天施工,拉圾要及時清理.生活區(qū)要保持清潔衛(wèi)生，不亂倒剩飯菜.8.2。5、做文明人,不隨地大小便，不能亂倒廢水。九、施工進度計劃 見表81十、平面圖