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1、2、3、4樓工程項目水電工程專項施工方案XX股份有限公司XX工程項目部一、 電氣設計概況本工程為xx實業集團有限公司開發的強發百年2、3、4#工程,本工程為地下5層，地上29層一棟，31層兩棟。建筑高度按高層民用建筑設計防火規范屬一類高層綜合樓，本工程結構形式為框支剪力墻結構，設計使用年限為50年,抗震烈度為6度;本工程建筑工程設計等級一級，建筑面積為85495.25m2。本工程使用一級和三級電負荷，本工程住宅電源由公用變配電所提供，其余用電設備的主電源由專用變配電所提供.本工程防雷等級為二類，本建筑采用綜合接地系統，接地系統工頻電阻R1，接地利用結構基礎梁鋼筋及柱基鋼筋作接地體，實測不滿足要2、求時,增設人工接地極,本工程低壓配電系統接地型式采用TN-S系統。二、 給排水設計概況本工程主要設計技術參數如下：本工程給水管從重慶和尚山水廠接入供建筑內部用水；建筑內冷水,生活用水靠變頻給水加壓供水，熱水采用分散式熱水器系統。自流排水管：支管采用排水塑料管，立管采用PVC-U螺旋消音排水塑料管,專用膠承插粘接.三、電氣工程1、 工程概述：本工程我公司項目部施工范圍包括動力及照明系統安裝、防雷接地焊接及弱電線管預埋及預留.本工程防雷等級為二類，利用基礎內地梁及樁基鋼筋作接地體，引下線與底板基礎梁及基礎內主筋焊成可靠閉合環路。樓層避雷利用結構四周圈梁鋼筋焊成一閉合環路并與防雷引下線焊接連通作均壓3、環。接地電阻1，達不到要求時,增設人工接地極。2、 施工準備1） 組織準備在公司項目經理的領導下,建立以安裝施工工長為主的管理體系,以技術主要工程師為主的技術管理系統,技術、管理、質安、施工員全部到位，健全分部、分項的組織管理體系。2） 技術準備j、熟悉、會審圖紙開工前，施工技術人員首先認真審閱施工圖，全面理解設計內容及意圖，考察施工現場,熟悉與其相關的工程情況，對存在或存有疑異的問題做好記錄，并在設計交底,圖紙會審時逐一解決。k、熟悉與工程有關的其它技術資料如施工驗收規范、技術規程、質量檢驗評定標準以及制造廠提供的資料，即安裝使用說明書、產品合格證、試驗記錄數據等。、編制施工方案在全面熟悉施4、工圖紙的基礎上，依據圖紙并根據施工現場情況,技術力量及技術裝備情況，綜合做出合理的施工方案.施工前，由項目工程師會同有關專業技術人員對施工班組進行施工技術交底.施工技術交底包括施工圖、設計交底及圖紙會審修改圖、設計變更、施工組織設計等內容。對每一施工部位、施工工序技術人員或施工員根據公司要求，結合作業指導書作口頭或書面交底，規定施工步驟、技術質量要求，指定施工圖圖號，標準圖號頁次及施工規范條款，必要時繪制簡圖，確保施工符合設計和施工規范要求。3)材料準備由電氣工程師提出詳細的材料計劃,規劃好場地,按工程進度設計組織有關材料進場，工程所選用的電氣設備、主要材料及配件,必須具有生產廠家產品出廠合格5、證書;必須具有法定的電氣產品檢測并取得合格的檢測報告并在監理工程師對材料的書面確認下方可使用。3、 各分項工程的施工方法1） 動力、照明系統j、工藝流程a、 在施工工程中配合土建及相關專業工種預留孔洞、預埋套管、線管、線盒等。b、復核預留的孔洞、套管、疏通線管。c、動力、照明穿線e、動力箱，照明箱的安裝f、電力電纜的敷設h、照明開關、插座及燈具的安裝i、送電調試2） 、各分項工程的施工方法、技術措施j、設計圖紙對線路敷設的要求A、 公用變配電所引出的配電線路敷設按用電設備性質及敷設環境具體情況確定，由變配電所引至消防用電設備及重要設備的線路均采用耐火電纜電線,引至其他各用電設備的線路均采用設計6、型號的電纜電線,以上線路可敷設想電纜橋架、線槽內或穿管敷設。B、 由配電箱引出的電線路及電力、照明分支線采用銅芯聚乙烯電線、阻燃PC管在樓板、墻壁內敷設.C、 照明開關機插座沿墻體敷設的線路一律暗敷在墻內。k、預埋施工預埋線管，在土建支模時,現場對照圖紙在模板上畫線、定位、當板底鋼筋鋪設完成后，即開始敷管，根據圖紙選用的管材及其規格PVC管用專用彈簧彎制,接頭處用管接加PVC膠水粘接,管子彎曲半徑要求不小于10D，彎曲處的彎扁度不大于0。1D。當管線過長或拐彎過多時，中途加過渡線盒.所有管子用細鐵絲綁扎固定在鋼筋上，接頭兩端，線盒兩端著重綁扎,澆筑混凝土時派專人負責看護。暗配管和防雷接地系統的7、焊接，須經過隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽。結構施工完,砌磚時要配合土建進行磚墻內的預埋管。保護管的彎曲半徑應符合所穿入電纜半徑的規定。每根電纜保護管最多不超過3個彎頭，直角彎不應多于2個，采用鋼管作保護管時，應在外表涂防銹漆，鍍鋅管鍍鋅層剝落處應涂防銹漆。引至設備的管口位置應便于與設備連接，并不妨礙設備的拆裝和線路的進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊，利用電纜管做接地時應先焊好接地線，再敷設電纜。、預埋管的疏通預埋管在拆模后就進行疏通,發現堵塞或損壞的管路，在裝修開始前處理完畢。m、動力箱(柜)、照明箱、控制箱（屏）安裝各種配電箱的安裝方式及高度有設計圖紙定對于掛墻明裝的配電箱，采用膨脹螺栓固8、定.出線采用暗管至箱背設接線盒的分方式。對于嵌入式暗裝箱，土建施工時密切配合，作好預留洞工作.、電纜敷設A、 電纜線路安裝前,電纜溝.豎井等處的地坪及抹灰面工作結束，電纜支架、橋架、保護管都已安裝完畢。B、 電纜敷設敷設前要檢查所敷設的電纜型號、規格是否與設計相同，外觀是否有扭絞壓扁、絕緣層斷裂等缺陷,低壓電纜要用500V搖表測量其絕緣情況,合格后方可敷設。1） 敷設時在終端頭及接頭附近要留有裕量，室外電纜敷設應開挖電纜溝并穿管保護.電纜溝底部應作坡度及時排出積水，以保證電纜線路在良好環境條件下運行。2） 敷設時不宜進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌。3） 電纜終端頭與開始剝切9、到制作完成，必須進行一次完成以免受潮.剝切電纜時不得傷及芯線，包纏絕緣時應注意應注意清潔，防止污物與潮氣浸入絕緣層.電纜頭應有明顯的鼓凸.線耳壓制應緊密牢固，絕緣膠布包纏適度。電纜穿過樓板、隔墻的保護管，先用石棉填充，管口再填防火膠泥，最后用玻璃膠封死,或者用防火石棉填充后直接用低標號水泥砂漿封堵。、開關、插座、燈具安裝A、 在門窗齊全、墻面天花板裝修完后即可安裝開關、插座、燈具，安裝前核對型號、規格，按圖紙要求安裝。B、 燈具的金屬外殼部分應做好接地保護，成排安裝的燈具其中心線允許偏差不大于5mm。C、 并列安裝的開關高度一致，高度差不大于1mm；同一室內安裝的開關高度差不大于5mm，并列安10、裝的插座高度差不應大于1mm，同一室內安裝的插座高度差不大于5mm。D、同一場所的開關切斷位置應一致，燈具電器的開關應裝設在相線上。E、插座的接線必須按以下方式接線：面對插座，左零右火上地。F、開關插座的安裝位置正確,盒內清潔,無雜物，開關插座面板清潔無變形，蓋板緊貼墻面。、電氣安裝各分項檢驗工程質量標準A、 管路敷設分項檢驗批質量標準：材質及規格、品種型號變形符合設計規范要求，各種材料變形有合格證件。B、管內穿線分項、檢驗批質量標準：材質及品種、規格、型號必須符合設計規范要求，材料變形有合格證，穿線前應在盒箱位置標高準確無誤的情況下進行，同時在穿線前必須把盒箱清理干凈。C、接地裝置:材質的品11、種、規格、型號必須符合設計及規范要求,材料變形有合格證，接地電阻搖測必須符合要求，焊接要求焊縫飽滿.D、電氣器具及配電箱安裝、檢驗批質量標準：材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求,并必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直,標高準確,緊貼墻面,固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固,并符合規范要求,接地正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層,箱內接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。E、建筑電氣分部觀感質量標準：工程所有材料必須選用優良產品，并做到品種、型號、規格符合設計要求,質量合格、出廠質量證明文件齊全,有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙要求,工程質量符合施工質量驗收標準12、要求；在線路敷設，配電箱、開關插座、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質量必須達到優良標準。、送電調試所有檢驗、調試、試運行必須嚴格執行按照GB50303302建筑電氣工程施工質量驗收規范中專項工程要求進行。A、 電纜調試電纜敷設完后,逐條檢查絕緣，必須大于0。5兆歐,校對標牌及開關設備編號，全部正確后方可送電.送電后,要在末端逐點檢查，三相電壓是否正常,是否有異常聲響等情況出現。如果電壓正常、無異常情況后，即可算送電成功，作好記錄，作為資料歸檔.B、電力控制設備調試對電力配電箱、控制箱進行調試時,要先查清所有出線是否具備送電條件，因為一經操作，其出線所接用電設備即可可能帶電。配電箱的主開關、分13、開關要分別操作幾次，每次均應正常,三相開關出線要保證全相.出線開關編號同設備編號要相互對應，送電啟動后檢查設備運行情況，一看指示是否正常，二聽運轉聲音是否正常、電動機運轉方向正確；三檢查設備外殼有無漏電。并檢查設備是否過熱.全部正常后,調試才完畢，并作好記錄。C、燈具、開關、插座調試燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關動作靈活可靠，插座接線正確，面對插座左零右火上地，保護門工作正常，對于裝設漏電保護的回路,要對每一漏電開關進行試驗，要求動作正確。3） 、防雷、接地系統施工方案編制依據：建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50210-2011電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB501614、992建筑物防雷設計規范GB50057-2010本工程按建筑物防雷等級劃分，屬二類防雷民用建筑為了防止直接雷擊，在屋頂易受雷擊部分裝設避雷帶，采用12鍍鋅圓鋼在女兒墻暗裝焊接，所有突出屋面的金屬物體均與避雷帶相連接。利用建筑物的地梁的主鋼筋(16）作為接地裝置，每根引下線均需與底板內主鋼筋相連接，底板與每根地梁內的主鋼筋之間的連接均應焊接，以構成良好的電氣通路.低壓配電系統的接地型式采用TNS系統,即工作中性線（N線)與保護地線（PE線）從變壓器中性點開始分開，嚴禁再次相連,所有電氣設備和線路的外露導電部分必須接保護地線（PE線）。建筑物防雷接地，變壓器中性點工作接地，電氣設備安全保護接地，弱15、電設備接地,進出建筑物各種金屬管道接地及其他需要接地設備，均共用同一基礎接地體，接地電阻不得小于1歐姆,當實測不滿足要求時再增加人工接地體。等電位聯接：設置總電位聯結箱（MED),設置局部等電位聯結端子箱(LED),衛生間洗面器下距地0.35m處設LED端子盒做衛生間等電位聯接并與衛生間地板鋼筋連通，所有配電箱箱殼，帶有電氣元件的箱門、燈具的金屬外殼均需與PE線連接。四、給排水工程1、工程概況:1) 、主要施工項目j給水系統：自室外給水閥門井至建筑物內全部給水管線及閥門系統。k排水系統：包括雨水排水系統和污水排水系統。所有給排水所需支架、吊架按本專業圖紙管道位置制作安裝。m所有涉及到土建的內容16、如：管道基礎、穿墻處理、預留洞位置等。2） 、管材、閥門要求j給水系統：室內給水立管：當DN50mm的管道采用PSP鋼塑復合管，相應管件連接,當DN50mm的管道采用PPR塑料管，熱熔連接.閥門設計:給水系統當DN50mm的支管采用截止閥,DN50mm時采用閘閥。k排水系統：室內污水、雨水管道采用PVCU塑料管,粘接。空調冷凝水管道采用PVCU給水管，粘接。2、施工計劃安排:1） 、施工準備及施工順序安排（1） 根據甲方提供的施工圖紙，組織技術規程人員盡快讀圖，熟悉圖紙，做好圖紙會審準備工作。（2） 組織技術工程師和造價師及時提出材料設備計劃和進場時間,交給材料員落實貨源，由甲方供應的材料在材17、料進場日期前15天書面通知甲方。（3） 及時落實施工人員，做好材料、設備進場準備,接到土建專業進場通知后及時進場，落實材料堆放場地，人員辦公，臨時用水、用電等施工條件。（4） 結構施工期間，配合土建專業預埋屋頂樓板，屋頂水箱等處的防水套管，預埋給水管道穿越樓板、梁及內部剪力墻時的套管；預留暗裝管道的墻槽或樓板槽，所有預留的套管或洞都要位置準確，不要漏掉。（5） 管道安裝具備施工條件后,組織人員進場進行給水管道、排水管道、雨上管道的安裝工作；給水管道的試壓工作，給水管道除做好各廚房、衛生間的試壓外,還要進行整個系統的試壓，排水管道的灌水試驗工作，雨水管道的閉水試驗工作。（6） 最后進行整個給排水18、系統的調試，整個給水系統的清洗、消毒工作和管道設備的衛生清潔工作，準備交工驗收。2） 施工進度計劃在工期安排上主要是與土建各項工序穿插進行，采用平行流水、立體交叉的作業方法，占用工作面和工期較小，具體安排緊隨土建專業施工進度，3） 主要分項工程的施工方法和質量要求根據長期施工經驗，我們對給水、排水等主要項目的安裝工藝流程總結如下,用來規范我們的施工。室內給水管道安裝工藝流程:安裝準備管材檢查-預制加工支架加工立管安裝閉水試驗支架安裝管道試壓支管安裝閉水試驗防腐飾面處理。（1） 預留、預埋工程本項目的預留、預埋工程包括給水管道在穿越樓板、梁及內部剪力墻時的預埋套管,屋面樓板的預埋防水套管，以及暗19、裝管道在墻上或樓板上的槽。預埋部分的工作，根據給排水施工圖繪制出預留、預埋位置、組織專人進行技術交底，由專人負責預留、預埋工作。、立管穿墻穿越樓板時要預留洞，預留洞直徑要比管大兩號,頂部高出地面3mm。預留洞規格見下表：預留孔洞規格管徑(mm)5075100125-150200-250300留洞尺寸（mm）114140159180219273-325377為保證立管樓板預留洞位置在同一豎線上，將采用如下施工方法:先在下一層的已預留好的立管穿樓板洞上放置一有機玻璃刻度板，刻度板置于洞口中心，用橡皮泥固定好。然后量出洞中心距墻（梁）邊的距離L1、L2。（2)、PVCU管安裝本項目消音PVCU管用于20、室內污水、雨水系統A、 管材和管件的連接方式采用承插式粘膠劑粘接。B、 我們采用標有生產廠家名稱、生產日期和使用期限的粘膠劑，并同時配有出廠合格證和使用說明書。C、 承插口涂刷粘膠劑后，即找準方向將管子輕輕插入承口，對直后擠壓管端。插入深度至少超過標記，并保證承插接口的直度(o)/接口位置正確，且靜置23min.（3)、室內管道安裝A、 施工前的準備工作，按設計圖紙及現場預留洞位置等實際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進行配管。B、 管道安裝自上而下分層進行，先安裝立管，后連接橫管,連續施工。在排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接處，采用45o或900斜三21、（四）通,而不采用正三（四）通。C、外墻立管均在土建摸完底層灰后安裝，以便嚴格控制管道距墻面的距離及垂直度,施工前統一吊線，安裝立管時，先將管段吊正，再安裝伸縮節.將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠，避免橡膠圈擠歪。安裝完畢后，應隨即將立管固定。排水立管與排出管的連接處，采用兩個450的彎頭，另外，排水立管中心距墻面的距離見下表：排水立管中心距墻面的距離立管管徑（mm)5075100125150300距離（mm）608090100130200D、橫管的安裝；先將預制好的個段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進行粘接。粘接后，迅速擺正位置，按規定校正坡度,臨時加以固定。待粘接固化22、后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。E、室內管道安裝完畢后，隨即進行伸頂通氣管和通氣帽的安裝，.F、管道系統安裝完畢后，立即對管道外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查。檢查無誤后，再分層進行通水試驗，排水系統按給水系統1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度,灌滿水15分鐘，若水面下降,再灌滿延續5分鐘，以液面不下降為合格。（3）、檢查口、清掃口的設置A、 在立管在底層和樓層轉彎處設置立管檢查口，消能裝置處和有衛生器具的最高層的立管上也要設置立管檢查口，其安裝高度距地面1m,檢查口位置和朝向保證便于檢修。B、 在水流轉角小于1350的橫管上將設置檢23、查口或清掃口。在連續4個及4個以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口.（4)、伸縮節的設置立管及排埋地管都應設置伸縮節,當層高4m時，立管上每層設置伸縮節一個，為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節應盡量設在靠近水流會匯合管件處，為了使控制管道的膨脹方向,兩個伸縮節之間必須設置一個固定支承.(5）、管道支架支架做法:管道支架分滑動支架和固定支架兩種。管道支承件的內壁應光潔，滑動支架與管身之間應留有微縫，若內壁不夠光潔,則應墊一層柔性材料；固定支架的內壁和管道外壁之間夾一層橡膠軟墊，安裝時應扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定.支架應做到外表美觀，堅固牢實。（6)、排水管均應做閉水試驗；雨水管注水高度應至24、雨水斗，24小時不漏為合格.排水管注水高度應以本層樓高為準，在30分鐘內不滲漏為合格。3、PPR管施工1)PPR管施工連接：（1）管材貯運:、搬運管材和管件時，應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈碰撞、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖.k管材和管件應存放在通風良好的庫房和簡易棚內，不得露天存放,防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。管材應水平堆放在平整的地上,應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5m，管件應逐層碼堆,不宜壘得太高。(2) 預留管槽：暗埋在墻體內的管道須配合土建預留管槽。暗管管槽尺寸為：深度為D+30mm，寬度為D+60mm。凹槽表面必須平整，如有尖角等突出物，應將其鑿平。管25、道試壓合格后，管槽用M7。5級水泥砂漿填補密實。管道暗敷在地坪層內,應按設計圖紙位置進行。如現場施工有更改，應有圖示記錄。（3） 管道連接：管道安裝自下而上分層進行，先安裝立管，后連接橫管連續施工。室內給水管道安裝完畢后，應按要求進行試壓。試壓合格后方可隱蔽，并做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。（4） 管道安裝方式衛生間室內管道采用暗裝，管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻和穿梭樓板時，不宜強制校正。管道支架參照國家建筑標準 設計給排水標準圖集S11922或S119-23施工，當樓層高度不超過4m時，可只設一個支架，并安裝在距地(樓）面1.5m-1.8m的地方，層高大于4m時，每條立管每層支架不得26、少于兩個。2） 、管道試壓:（1） 給水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍，設計為1Mpa.（2） 管道水壓試驗時間應在充滿24小時后進行，以便排出管道內空氣。水壓試驗前管道應固定，接頭須明露。（3)加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10分鐘，壓力表精、度應為0.01Mpa，至規定試驗壓力穩壓1小時，壓力降不得超過0。06Mpa,在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓降不得超過0。03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。（4） 直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,試壓合格后土建專業方面方能繼續施工.3） 、給水系統清洗消毒（1） 在驗收前給水管道應進行沖洗,其沖洗流速宜27、大于2m/秒，沖洗時應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低 點應設放水口,沖洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相等為止。（2） 系統沖洗后應用含3-30mg/1的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應滯留24小時以上。（3） 管道消毒后再用飲用水沖洗，并經衛生監督管理部門取樣檢驗合格方可交付飲用。4） 鋼塑給水管道安裝鋼塑管管材檢驗（1） 、鋼塑管管材，管件應有合格證、應有商標和規格代號，包裝上應有批號、數量、生產日期和檢驗代號。（2） 鋼塑管安裝前要在同一批材料中抽樣進行外觀、規格尺寸檢查,應達到規定標準.要選用合格的管材和管件.鋼塑管必須到區質檢站進行檢驗合格后才能使用。鋼塑管28、絲接安裝鋼塑管施工前按設計圖紙及現場預留、預埋位置等實際情況，做出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置。管道安裝時，先安裝立管,后連接橫管，連續施工。進行配管中,管道連接要牢固，填料符合要求不得漏水。（1) 、絲扣連接的鋼塑管管材，管件的安裝方法與鍍鋅管管材、管件的安裝方法基本相同，應符合采暖與衛生施工及驗收標準GBJ242-82.圓錐型管螺紋應符合現行國家標準GB/T7306有關規定和標準。（2) 、鋼塑管、管件與其它種類管材連接時,需采用過渡性的特殊管件.如：不得與閥門、給水栓直接連接，應采用黃銅內襯塑專用過渡接頭連接.（3) 螺紋連接應符合下列要求：螺紋連接的密封填料宜采用防銹密封膠和聚29、四氟乙烯生料帶纏繞.應均附著在過渡的螺紋部分；擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內；連接后,應將連接處外部清理干凈。外露的螺紋部分及所有鉗痕表面涂上防銹密封膠。（4) 、管子連接前應將管端，管螺紋首先清洗干凈.套絲后的復合管也要清洗內孔的鐵屑和油污等，確保不受污染。然后在切割后的斷面，套絲后的牙面要涂上符合衛生標準的防銹劑。（5) 、立管安裝時，層高小于或等于4m時，每層須安裝一支架；層高大于4m,每層不得小于2個。管卡安裝高度，距地面為1。5-1。8m,2個以上管卡可均勻安裝.5） 、一般閥門安裝（1） 安裝前的檢查：j、核對閥門的型號，規格與設計是否相符,檢查外觀，察看是否有損壞，閥桿是否歪斜30、，靈活等。k、我項目部嚴格按管道工程施工規范,對閥門作強度試驗和嚴密性試驗合格后方可安裝。4、 主要機械設備計劃本工程所使用的主要機械設備計劃如下：機械設備表名稱數量名稱數量熱熔機2臺鉆眼機1臺套絲機1臺管鉗及扳子若干電焊機1臺電線電纜約400m切割機2臺試壓泵1套氧焊1套壓槽機1臺5、 成品保護給排水管道安裝完畢后，及時做好試水試驗，暗管管道配合土建做好隱蔽；（1）衛生潔具及其配件保護當衛生間、廚房，潔具安裝完畢、試水、檫洗等工序完成后，應當派專業人員檢查，建立嚴格的保護交接制度。以免損壞衛生潔具.（2） 設備保護設備安裝調試后，安排人員管理，除專業人員外其他人員不能隨便開啟設備。6、 質量31、通病及防治措施1） 室內排水堵塞（1）、原因：j、排水管道甩口封堵不及時或方法不當,造成土建施工時，水泥砂漿或雜物掉入管道內。k、管道組裝時管件使用不當，造成管道的局部阻力增大而水流速度慢，污物容易阻塞，使流水不暢。、管道安裝的坡度不夠或不均勻，甚至倒坡.m、管道安裝接口前(或衛生器具)沒有認真清理管內的雜物，以至通水時水垢堵塞管道。（2） 防止措施：j、管道連接時嚴格清理管道內的泥土及污物，甩口應封好堵嚴。k、衛生器具的排水口在未通水前應堵好。施工排水管及水平干管時應滿足或不小于最小坡度的要求。2） 埋地排水管漏水（1） 原因j、管溝挖好后，溝底打夯不實，管道局部受力不均勻而造成管材及接口處32、斷裂或活動。k、未認真檢查管材是否有裂紋，沙眼等缺陷.、回填土不按操作規程進行，隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊（石塊）砸裂管道。（2） 防止措施：j、管溝挖好后，應原土夯實貨用砼打墊層，保證墊層的密實度，并且使溝底符合設計標高和排水坡度。k、管接口要養護好，達到24小時后分層回填夯實并在回填土時保護管道不受振動或砸裂。、管道安裝前,逐條進行檢查,發現有裂紋，缺陷等不合格產品,不能使用。m、管道連接好后，做好閉水試驗。3） 、閥門漏水（1） 、原因j、壓蓋不嚴漏水.k、閥座、閥瓣、密封面的磨損、閥座使用一段時間被腐蝕或有裂紋、閥桿有缺陷或損壞，系統中有硬物損壞密封面,均可造成關閉不嚴，不靈活或無法關閉。（2） 防止措施j、壓蓋不嚴往往是填料問題，因此更換填料擰緊壓蓋即可.k、如果損壞者，應更換閥芯、閥桿及重新研磨密封面。4） 、地漏排水不流暢（1) 、原因j、地漏標高高出地面k、地面沒有排水坡度或坡度不夠。、地漏內堵死。（2） 防止措施j、安裝地漏時，其篦子頂面應比地面低510mm。k、地面往地漏排水方向有足夠的排水坡度。、安裝地漏時，應清理管道，防止雜物堵住地漏。XX股份有限公司強發百年工程項目部