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1、XX一期地下水泵房施工方案編制人： 審批人： 審核人： 目錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、地質(zhì)條件四、土挖及降水施工五、模板工程六、鋼筋工程七、混凝土工程八、防水工程九、安全保證措施一：工程概況工程簡介：工程名稱：xx碧桂園豪園一期工程工程地址：xx市xx縣梅園大道南側(cè)，規(guī)劃7號路南側(cè)建設(shè)單位：xx縣碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：xx縣天佑建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：廣東xx建筑工程有限公司建筑設(shè)計(jì)概況：本工程位xx市xx縣梅園大道南側(cè)，規(guī)劃7號路南側(cè)，相鄰本工程三標(biāo)段標(biāo)段，水泵房面積為156，設(shè)計(jì)頂標(biāo)相對室外絕對標(biāo)高36.1m，為-0.500m.地下室底板及外墻均采2、用C30混凝土，抗?jié)B等級P6。地下室底板外墻防水采用1.5厚單面反應(yīng)粘高分子卷材防水，屋面采用2.0厚阻根型雙面粘高分子卷材防水。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：本工程水泵房為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。水泵房混凝土強(qiáng)度等級：構(gòu)件類別強(qiáng)度等級抗?jié)B等級地下室底板墊層C15 地下室底板、頂板(梁)C30P6地下室外墻C30P6地下室柱C30樓梯C30本工程鋼筋采用HRB400HRB335HPB300型鋼筋，縱向受力鋼筋直徑大于20mm的采用直螺紋連接接頭。二、編制依據(jù)測量成果資料文件；經(jīng)設(shè)計(jì)院簽發(fā)業(yè)主方確認(rèn)的本工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙；本工程基礎(chǔ)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底紀(jì)要；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502043、-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50104-93）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DGJ089032003）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （DBJ08-11-1999）基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程 （DBJ08-61-97）建筑基坑技術(shù)規(guī)程 （JGJ 120-94、9）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008）本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理文件等三、地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)條件各巖土層的分布及主要特征一覽表表2.3地層編號及名稱地層年代及成因分布范圍層面埋深 (m)厚度(m)顏色狀態(tài)及密度壓縮性包含物及其它特征(1)耕表土Qpd局部缺失00.33.4黃褐色松散高主要為粘性土和粉土夾少量植物根系組成，結(jié)構(gòu)松散，土質(zhì)不均。堆積年限大于10年。(2)粉質(zhì)粘土Q4al大部分場地0.33.40.31.0黃褐色可塑中含氧化鐵，干強(qiáng)度一般，韌性一般，局部夾少量粉土，土質(zhì)不均。(3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土全場地0.64.12.210.3褐灰色黃褐色軟流塑高含氧化鐵及有機(jī)質(zhì)，局部夾薄5、層粉土，土質(zhì)不均。(4-1)粉質(zhì)粘土大部分場地4.712.40.75.0黃褐色可塑中含氧化鐵，局部夾少量高嶺土，干強(qiáng)度一般，韌性一般，土質(zhì)均勻。(4-2)粉質(zhì)粘土局部缺失6.313.81.03.8黃褐色可塑中含氧化鐵，局部夾少量高嶺土，干強(qiáng)度一般，韌性一般，土質(zhì)均勻。(4-3)粉質(zhì)粘土局部缺失7.815.02.47.6黃褐色硬塑中偏低含氧化鐵，局部夾少量高嶺土，干強(qiáng)度一般，韌性一般，土質(zhì)均勻。(5-1)粉質(zhì)粘土夾粉土全場地14.818.02.35.4黃褐色可塑中含氧化鐵，局部夾薄層粉土，粉土呈中密狀，干強(qiáng)度一般，韌性一般，土質(zhì)不均。(5-2)粉土夾粉砂大部分場地18.022.61.85.6褐灰6、色黃褐色稍密中密中飽和，含石英、云母、長石，呈中密狀態(tài)，以粉土為主，夾薄層粉砂，粉砂呈松散稍密狀態(tài)，具水平層理，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，呈不規(guī)則互層狀，土質(zhì)不均。(6)細(xì)砂全場地19.624.69.013.8青灰色中密中含石英、云母、長石，飽和狀態(tài)，局部夾薄層粉土，偶見少量腐植物，土質(zhì)均勻。(7-1)細(xì)砂夾卵石全場地32.635.95.39.5青灰色中密密實(shí)低含石英、云母、長石，細(xì)砂中密密實(shí)狀態(tài)，夾卵石，成份為石英砂巖，呈棱角狀或亞圓狀，粒徑0.5-10cm，含量1040%左右。(7a)細(xì)砂局部分布38.31.2青灰色中密中含石英、云母、長石，局部夾薄層粉土。(7-2)中粗砂夾卵石全場地39.547、3.5最大揭露厚度11.2青灰色密實(shí)低中粗砂夾卵石：含石英、云母、長石，砂呈中密狀態(tài)，夾卵石，成份為石英砂巖，呈棱角狀或亞圓狀，粒徑0.5-12cm，含量2040%。粉粒含量較重。本工程底板墊層底標(biāo)高為-5.7m，位于（4-1）粉質(zhì)粘土層。2、地下水類型及地下水位根據(jù)勘察報(bào)告顯示勘察期間在各鉆孔中均見有地下水，本場地地下水可分為二種類型：上層為主要賦存于(1)層耕表土中的上層滯水，其水位、水量隨季節(jié)變化，主要受大氣降水、生活排放水滲透補(bǔ)給，無統(tǒng)一的自由水位，勘察期間測得上層滯水穩(wěn)定水位埋深0.300.70米，其相對應(yīng)的標(biāo)高為34.2734.96米；下層為賦存于下部砂土層中的承壓水，與長江有一定8、水力聯(lián)系，其水位變化受長江水位變化影響，勘察期間分別在99#、307#孔測得承壓水穩(wěn)定水位埋深為6.6m及7.2m，對應(yīng)的承壓水水頭標(biāo)高分別為28.00及27.70m。依據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，xx縣承壓水年變化幅度為34m。四、土方工程及降水施工1、土方施工準(zhǔn)備根據(jù)”先深后淺”的施工原則，為了盡快安排動(dòng)土開工，加快施工進(jìn)度，采用機(jī)械挖土(大面開挖至墊層底標(biāo)高以上300mm，即相對標(biāo)高-5.2m)，人工清除300mm的辦法，對局部出現(xiàn)(3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的部位采取換填級配碎石處理。地下夾層土方開挖的范圍為：坡腳為墊層邊線往外1000mm，設(shè)置排水溝300300mm及集水井10001000mm，現(xiàn)場第一層土9、為回填土，高約1米，邊坡采用二級級放坡，第一級放坡系數(shù)為1:2深度為2米，第二級放坡系數(shù)為1:2深度2.5，現(xiàn)場自然地面絕對標(biāo)高35.4米。 土方開挖斷面圖 2、基坑邊坡支護(hù) 水泵房基坑土方采用一臺(tái)大挖土機(jī)由西往東開挖分2次開挖到位。挖至基坑底板標(biāo)高上約30cm用人工清理換填，挖出土方用多臺(tái)自卸車部分轉(zhuǎn)運(yùn)，現(xiàn)場預(yù)留土方回填。土方挖至-3.0米開始硬化，考慮到基礎(chǔ)部分施工周期較長又是雨水季節(jié)，為防止雨水侵入土體而坍方，采用6200厚80MM的C20有筋細(xì)石砼護(hù)坡。 3、工藝流程4、 降水施工由于基坑土方開挖時(shí)施工時(shí)，特別是人工撿底后更是不允許水的浸泡，因此本工程基坑土方施工時(shí)還需對基坑底水進(jìn)行處10、理，根據(jù)離水泵房最近105#樓現(xiàn)場基礎(chǔ)開挖時(shí)，發(fā)現(xiàn)在-2.8米處開始有地下水，確定水泵房在-2.8米處有地下水。4.1 主要管理和技術(shù)措施1針對基坑底有明水的措施根據(jù)取水工程設(shè)計(jì)，取水泵站0.00=36.6m，水泵房基底標(biāo)高為30.9m，采用筏板基礎(chǔ)，基坑需要大開挖。因此本工程降水設(shè)計(jì)范圍主要針對水泵房范圍，降水深度為6m，即將地下水降低到30.6m標(biāo)高。本工程采用截、排相結(jié)合的方式進(jìn)行。截即是在離水泵房基坑8米標(biāo)高-3m處對應(yīng)的四個(gè)角置集水井。排即是挖至水泵房基坑底四周設(shè)置排水溝，并在間距10m設(shè)置集水井。并在集水井內(nèi)放置污水泵（出水口徑70）將水抽出基坑。（2.3基坑降水方法采用集水坑的方11、法，在水泵房大開挖至-3m時(shí)，離水泵房基礎(chǔ)8米四個(gè)角布置的降水坑，水泵房土方挖至離基礎(chǔ)底300mm時(shí)，在離筏板1米處四周設(shè)置300x300mm的排水溝，并再間距10m處設(shè)置集水坑，筏板橫向中間設(shè)置兩條暗溝，利用排水溝、集水井內(nèi)抽水方法使地下水位降低到30.9m標(biāo)高（-5.7）。保證基礎(chǔ)不被雨水浸泡。具體放坡、排水溝、集水井布置如圖：4.2、施工方法4.2.1基坑底周邊排水溝及集水坑1布置及安排(1)將土方大開挖至-3m處，在離水泵房基礎(chǔ)8米處四個(gè)角落挖4個(gè)1.5x1.5x3m的集水井，集水井采用M7.5水泥砂漿MU15灰砂磚砌筑護(hù)壁，20mm厚的水泥砂漿抹面。集水井內(nèi)設(shè)置污水泵（出水口徑70）12、將水抽到市政排水管道。（2）沿水泵房基坑底離筏板1m處四周設(shè)置300mm寬的排水溝，在筏板橫向設(shè)置兩道暗溝，并間隔10m左右設(shè)置500mm500mm1000mm的集水井，共計(jì)6個(gè)集水井，集水坑內(nèi)設(shè)置污水泵（出水口徑70）將水抽到坑頂。排水溝和集水井均采用M5水泥砂漿Mu15頁巖磚砌筑，20mm厚1:3水泥砂漿抹面。(3)筏板1m外排水溝和集水井土方采用挖機(jī)開挖，筏板內(nèi)的暗溝采用人工開挖，多余的土方采用塔吊運(yùn)至坑頂外。(4)排水溝與集水井的布置、集水井位置具體在實(shí)施過程中可以做適當(dāng)調(diào)整，以實(shí)際實(shí)施的為準(zhǔn)。(5)由于在水泵房底板施工前地下水多，需要反復(fù)抽水，清理疏通臨時(shí)水溝，基坑明排降水時(shí)每日按313、班，每班至少安排2個(gè)工人（技工）對排水系統(tǒng)進(jìn)行操作和維護(hù)（清理疏通臨時(shí)水溝、移泵）；基礎(chǔ)底板施工完成后改為每日按3班，每班至少安排1個(gè)工人（技工）對排水系統(tǒng)進(jìn)行操作和維護(hù)。4.3、排水溝做法基坑底排水溝剖面圖4.4、集水坑做法 基坑底集水坑平面圖1-1剖面2-2剖面3-3剖面積水井的布置圖4.5.、基坑回填后降水措施4.5.1本工程的降水需在主體施工完成及水泵房回填土工程完成后方可停止，現(xiàn)在的降水已靠在基坑底周邊設(shè)置的明排水溝和集水井抽水進(jìn)行。4.5.2為了確保水泵房回填土，避免水泵房起浮。在水泵房基坑回填前應(yīng)先對水泵房基坑底周邊的排水溝和集水井進(jìn)行處理。處理方法為，將基坑邊8米處的1.5m集14、水井直接用土回填密實(shí)。但基坑底周邊排水溝內(nèi)用人工先填直徑50mm的卵石層，深度為排水溝底至筏板頂面用于過水，再在卵石層上鋪一層土工布后再回填，建議采用砂夾卵石回填?；拥讓?yīng)兩角的2個(gè)集水井內(nèi)填直徑50mm的卵石層，并在集水坑內(nèi)設(shè)置內(nèi)徑為300mm，壁厚20mm水泥濾管接到基坑頂自然地面以上400mm，管頂部采用2mm厚的直徑D=500mm圓形鋼板進(jìn)行封閉，以防雜物落入管內(nèi)，水泵需改放到濾管內(nèi)。排水溝和集水坑的處理如下圖“水泵房基坑底周邊排水溝內(nèi)填卵石圖”和“水泵房基坑底周邊集水井設(shè)水泥濾管和水泵及回填圖”所示。4.5.3、待水泵房頂板土方回填完成，消防水池灌滿水，停止抽水，每天觀察水泵房沉降15、，沉降穩(wěn)定后回填集水井。水泵房基坑底集水井設(shè)水泥濾管和水泵及回填圖水泵房基坑底周邊排水溝內(nèi)填卵石圖4.6、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）、開挖前對軸線樁、開挖線進(jìn)行保護(hù)；2)、準(zhǔn)備好夜間施工用的照明燈具、基坑抽水用的水泵等工作； 3）、對職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。4)、做好三通一平工作和籌備好人力、材料、機(jī)械等一系列準(zhǔn)備工作。特別是鋼筋制作和模板的配制，待基坑挖出后，馬上組織人員進(jìn)行施工。 特別是鋼筋制作和模板的配制，待基坑挖出后，馬上組織人員進(jìn)行施工。 五、模板工程模板施工具體詳見模板排架體系施工專項(xiàng)方案。本節(jié)只做嚴(yán)則性的規(guī)定。1、模板施工一般措施1）、基礎(chǔ)內(nèi)墻板、梁、柱模板采用優(yōu)質(zhì)涂塑九夾板模。外墻采用M1416、穿墻止水螺栓，配以鉤頭螺栓限位，水平方向螺栓間距500，沿高度方向按300、400、450等布設(shè)，底部螺栓距地200。側(cè)模拋撐縱向間距不大于1800mm。2）、集水井模板采用優(yōu)質(zhì)涂塑九夾板模，柱模板優(yōu)質(zhì)涂塑九夾板模，集水井深坑處需進(jìn)行吊模處理。3）、平臺(tái)板模板采用優(yōu)質(zhì)涂塑九夾板。擱柵采用扣件管，在九夾板接縫處采用50100木楞作擱柵，扣件管搭設(shè)排架。其中擱柵間距不大于200mm，排架立柱間距800800mm。4）、梁模采用優(yōu)質(zhì)涂塑九夾板模。7001000時(shí)，設(shè)置兩道對拉螺栓。均采用M14對拉螺栓以承受砼澆注時(shí)的側(cè)壓力，水平間距為。5）、砼板、墻嚴(yán)禁隨意留孔、開孔。工程內(nèi)設(shè)有排水溝、地漏、集水井17、處均作不小于1的坡度坡向下水口。6）、底板側(cè)模采用240 厚磚胎膜砌筑，砂漿采用M107）、地下室外墻留縫高度為500，止水鋼板為3004，采用吊模安裝外墻內(nèi)模，并在止水鋼片下安裝止水穿墻螺栓（外墻用穿墻螺栓必須設(shè)置止水片）。8）、最深處模板只設(shè)置側(cè)面的吊模，為防止吊模的變形移位，除用螺栓固定外，另加設(shè)鋼管對撐（或木料楔緊作對撐）。模板采用對拉螺栓結(jié)合鋼管對撐進(jìn)行固定，對拉螺栓另一端可用電焊固定在底板鋼筋上。9） 、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉有關(guān)施工圖紙、交底紀(jì)要。10）、施工前，對施工班組進(jìn)行交底，重點(diǎn)部位應(yīng)重點(diǎn)交底。對于施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，應(yīng)在交底紀(jì)要中明確，并記錄在案，以備檢查。交底內(nèi)容包括梁底排18、架縱橫向立柱間距、水平拉桿、剪刀撐、預(yù)埋件位置、排架頂部標(biāo)梁截面尺寸、各部位模板體系、豎向構(gòu)件的固定措施等。11）、由施工員對模板的標(biāo)高進(jìn)行控制，由項(xiàng)目工程師或技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。12)、木工翻樣、質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)對柱模、墻模的垂直度以及截面尺寸進(jìn)行復(fù)核，只有在確保柱模固定，同時(shí)確保柱、墻模的垂直度以后方能鋪設(shè)平臺(tái)模、梁模，嚴(yán)禁擅自鋪設(shè)。2、柱模板的施工：1）、必須在柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行柱模的施工。2）、柱模板支模前，應(yīng)在底板混凝土上安裝定位筋及護(hù)角板，只有經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格，方能進(jìn)入下道工序施工。柱模板采用優(yōu)質(zhì)涂塑九夾板模，柱截面400*500、400*400，柱箍沿柱標(biāo)高方向每400高度設(shè)置19、一道，柱腳加密至300，柱箍形式為雙拼鋼管（483.0）加M14對拉螺栓。3、水泵房外墻模板的施工：1）、本工程水泵房外墻外側(cè)模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板模，內(nèi)側(cè)模板采用優(yōu)質(zhì)涂塑九夾板模，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行模板施工。2）、采用止水對拉螺栓固定，對于墻板厚度為300的，對止水對拉螺栓為M14。水平方向螺桿間距500，豎向螺桿間距400。圍檁采用4545的方鋼，間距為200mm。3）、外墻板施工縫處，應(yīng)焊接控制吊模鋼筋，控制鋼筋標(biāo)高及位置嚴(yán)格按測量人員測量好的標(biāo)高及放好的板墻邊線或軸線放置，4）、吊模完成后，在模板側(cè)面設(shè)定位鋼筋，定位鋼筋焊燒在板鋼筋上。吊模加固時(shí)，需帶線加固，加固完成后管理人員需檢查吊模是否偏20、位。5）、模板施工前先吊線錘，在對穿螺栓M14上設(shè)置好模板限位，保證垂直度和模板拼縫平直。6）、對于剪力墻最底下三道的對拉螺栓采用雙螺帽。7）、封剪力墻模前，清理模板內(nèi)的垃圾、雜物。4、梁模板的施工：1）、梁模板采用優(yōu)質(zhì)涂塑九夾板模施工，施工時(shí)嚴(yán)格按模板排列圖進(jìn)行。2）、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：4不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45）21、5、樓梯模板的施工：1）、樓梯踏步板支模時(shí)應(yīng)考慮到裝飾層的預(yù)留。對于平臺(tái)板上的預(yù)留洞模板，要求模板上口標(biāo)高同砼面標(biāo)高。2）、與樓梯斜板及踏步處不得采用零星夾板鑲拼，并確保在澆砼時(shí)三角檔模板不變形，在樓梯踏步上口采用斜橫楞加對拔螺栓固定夾板，但應(yīng)保證樓梯間砼澆搗的可行性。3）、排架搭設(shè)前，應(yīng)在樓面上彈出排架點(diǎn)的位置。排架頂部標(biāo)高是控制梁、板底面標(biāo)高的重要依據(jù)，關(guān)砌在設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)時(shí)應(yīng)密切注意，在鋪設(shè)梁、板底模前應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核其標(biāo)高。地下室排架間距為700*700，跨度方向梁底必須架設(shè)梁底承重立桿。4）、排架牽杠間距嚴(yán)格控制，步高不超過1700，并設(shè)置掃地桿離地200。每個(gè)開間各設(shè)縱橫剪刀撐各兩副，以22、確保模板、排架的整體穩(wěn)定性。4）、平臺(tái)擱柵采用50100木方，必須確保木方寬窄一致。市場上所購買的木方，必須經(jīng)壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格，并在木方上做好標(biāo)志，作為擱柵專用材料。5）、排架頂部的橫楞標(biāo)高必須用水平儀控制。橫楞頂標(biāo)高為平臺(tái)板（或梁）底面標(biāo)高減去木模及鋼模厚度和擱柵厚度。6）、地下室板墻內(nèi)側(cè)由設(shè)置斜桿，斜桿撐于底板預(yù)留的短鋼管上。外側(cè)同樣設(shè)斜桿，通過鋼管撐于基坑土體上。6、模板拆除1）、砼澆搗完畢后，強(qiáng)度達(dá)1.2mpa，能保證砼表面及棱角不受損的情況下，可拆除側(cè)模。2）、梁跨度小于8米，底模可待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以后可拆除，梁跨度大于8米，砼強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除模板。3）、板跨度大于2米而小23、于7米，底模必須待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以后方可拆除；跨度小于2米，底模必須待砼強(qiáng)度達(dá)到50%以后方可拆除。4）、懸臂構(gòu)件：必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。5）、拆底模時(shí)先拆排架牽杠，再拆板底排架、模板。六、鋼筋施工1、施工要求1）、送達(dá)現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)附有鋼筋質(zhì)保書等相關(guān)資料，鋼筋吊牌與鋼筋質(zhì)保書必須相符，對進(jìn)場鋼筋必須首先進(jìn)行鋼筋重量偏差檢測，對于上述不合格的一律清除退場，不得用于工程中。2）、對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工順序分類堆放整齊。試驗(yàn)員應(yīng)在監(jiān)理見證的情況下，取樣進(jìn)行原材料復(fù)試，只有合格的原材料才能投入使用。并且登記材料綜合臺(tái)帳，并經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。3）、現(xiàn)場現(xiàn)場鋼筋24、應(yīng)根據(jù)規(guī)格、檢測情況等分類掛牌標(biāo)識，避免混用。4）、各種接頭必須按照規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。5）、鋼筋綁扎前，鋼筋翻樣、專職施工員應(yīng)對施工人員進(jìn)行書面交底。內(nèi)容包括：嚴(yán)格按圖施工、綁扎順序、鋼筋規(guī)格和間距、保護(hù)層墊塊及厚度、鋼筋搭接位置及長度。6）、鋼筋施工的順序?yàn)椋旱装邃摻钪?、墻鋼筋梁鋼筋樓板鋼筋柱、墻插筋留設(shè)。2、鋼筋成型加工1）、所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單進(jìn)行加工。2）、一Error! No bookmark name given.級鋼做180彎鉤，圓弧直徑不小于2.5d，平直段不小于3d，二Error! No bookmark name given.級鋼25、做135彎折，彎曲直徑不小于4d；鋼筋做不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3）、箍筋的末端對于一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍1）、本工程豎向鋼筋連筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍緊直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑10倍。4）、鋼筋加工應(yīng)做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。135彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。5）、鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差10mm彎起鋼筋的彎折位置允許偏差20mm箍26、筋內(nèi)凈尺寸允許偏差5mm3、筏板鋼筋支撐地下室筏板多層雙向鋼筋，采用鋼筋馬鐙支架作為支撐鐵進(jìn)行支撐。具體做法為：采用14的鋼筋從筏板一側(cè)起，順縱向通長放置至筏板邊緣，通向支撐鋼筋橫向排距為1200mm（支架（鐵馬凳）如圖一所示：圖一 鋼筋支撐鐵大樣圖3、柱、墻鋼筋施工1）、接方式主要采用電渣壓力焊（直徑1225mm）和滾軋直螺紋接頭（直徑28mm）。2）、柱、墻插筋在留設(shè)時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行固定，不得松動(dòng)移位。留設(shè)的柱鋼筋，高度不宜過高3）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出軸線及板墻內(nèi)外邊線、控制線，對底板施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。4）、高度較高時(shí)，需設(shè)臨時(shí)登高措施，以保證工人施工的安全和施工的質(zhì)量27、。放好墊塊。保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保截面尺寸正確。6）、箍筋按柱的縱向受力鋼筋的上升而放置，防止縱向受力鋼筋的偏位，并及時(shí)用鉛絲扎牢。7）、在墻體處若需埋設(shè)套管或留洞，則洞口邊須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)。 4、梁、板鋼筋施工1）、梁、板鋼筋施工時(shí)，分別在梁的主筋與板模板上劃點(diǎn)，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。2）、鋪設(shè)平臺(tái)鋼筋之前應(yīng)該符合以下幾點(diǎn)：（1）平臺(tái)模已全部鋪設(shè)完畢，模板面標(biāo)高和平整度已經(jīng)過復(fù)核；（2）梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)模板已全部固定，模板拼縫符合要求。3）、樓板下皮鋼筋擱置砼墊塊上，下皮鋼筋和面層鋼筋之間設(shè)置鋼筋制成的馬凳，用以控制鋼筋的標(biāo)高，馬凳支28、撐一般為“弓”形，高度根據(jù)樓板厚度設(shè)置，間距為1m1.5m左右。七、混凝土工程1、澆搗機(jī)械布置本工程混凝土澆搗底板進(jìn)行一次性澆筑，上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次性澆筑、水箱側(cè)板進(jìn)行一次性澆筑。每次澆筑砼配備振動(dòng)機(jī)2臺(tái)。2、技術(shù)概況和管理措施1）、混凝土澆搗前，需經(jīng)過項(xiàng)目部、監(jiān)理驗(yàn)收通過后，上報(bào)質(zhì)檢站驗(yàn)收，現(xiàn)場驗(yàn)收通過后，并整改完畢后，方可安排混凝土施工。2）、水泵房外墻混凝土強(qiáng)度等級為C30P6，柱為C30。3）、在砼澆搗前，應(yīng)做好以下一些工作：鋼筋工程已經(jīng)通過驗(yàn)收并且己經(jīng)辦好隱蔽驗(yàn)收單，模板已經(jīng)通過驗(yàn)收并辦好技術(shù)復(fù)核單，復(fù)核時(shí)應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核軸線、標(biāo)高、埋件、預(yù)留孔以及模板截面尺寸等；模板內(nèi)垃圾全部清理完畢，木29、模板已經(jīng)澆水濕潤：機(jī)電已經(jīng)完成所有砼內(nèi)的預(yù)埋管線；施工單位內(nèi)部已驗(yàn)收完畢：已經(jīng)通過監(jiān)理的驗(yàn)收；施工力量已經(jīng)組織好，已經(jīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底并且記錄在案。4）、砼澆搗前，做好各級技術(shù)交底。各方應(yīng)聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到項(xiàng)目無遺漏，質(zhì)量符合要求方可澆搗。5）、砼澆搗前，在鋼筋立柱、豎向構(gòu)件的插筋上紅油漆明顯標(biāo)識出控制標(biāo)高，控制點(diǎn)的間距在3000mm左右，用以控制砼完成面標(biāo)高。6）、澆搗前，認(rèn)真處理施工縫接口，特別是樓梯根部。鑿除施工縫處松動(dòng)的石子、浮漿等，澆水潤濕后清除積水，并做好接漿工作。7）、做好混凝土試塊的留置。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）、養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)主要是保持30、適宜的溫度和濕度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止有害裂縫的產(chǎn)生和開展。2）、澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋和澆水，防止出現(xiàn)收縮性裂縫，底板砼有抗?jié)B要求，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)。3）、施工前事先了解天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣氣溫情況。澆搗結(jié)束后注意采取養(yǎng)護(hù)措施，采用一層薄膜加二層麻袋覆蓋，鋪設(shè)時(shí)薄膜、麻袋搭接鋪設(shè)，上下層之間互相錯(cuò)位，確保無砼露面。對于預(yù)留插筋施工縫處均不能遺漏養(yǎng)護(hù)工作。 八、防水工程1、本工程地下室防水等級為二級，底板、外墻、頂板均采用抗?jié)B混凝土C30S6。2、地下室底板外墻防水采用1.5厚單面反應(yīng)粘高分子卷材防水，屋面采用2.0厚阻根31、型雙面粘高分子卷材防水。防水施工方法3、地下室防水1）、地下室外墻厚度為300mm，外側(cè)采用高分子卷材防水，每道厚度不小于3mm。底板防水厚度不小于3mm。2）、轉(zhuǎn)角部位防水卷材甩槎預(yù)埋處理：撒完水泥基滲透結(jié)晶粉料后將側(cè)墻的防水卷材預(yù)埋好。3）、涂刷基層處理劑：用長柄滾筒將基層處理劑（冷底子油）涂刷在已處理好的側(cè)墻外表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底，涂抹范圍為基層四周一定范圍。4）、高分子水卷材冷滿粘：(1)、對于管道根部以及轉(zhuǎn)角部位等應(yīng)做附加增強(qiáng)處理，附加層的寬度為500mm。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上32、，附加層要求無空鼓，粘結(jié)率100%，并壓實(shí)鋪牢。2）、第二層卷材用同樣的方法施工。卷材長邊搭接寬度為100mm，短邊搭接寬度為100mm，搭接縫采用冷接施工。上下層卷材不得相互垂直鋪貼，且上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開，長邊錯(cuò)開1/31/2幅寬卷材，卷材短邊錯(cuò)開至少1.5m。九、安全保證措施1、土方安全技術(shù)措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴個(gè)人安全用品，施工用具應(yīng)放在安全可靠位置。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，電器的電源由專職電工拆裝，施工電源必須有漏電保護(hù)裝置，電源箱配電箱應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。挖土施工時(shí)挖機(jī)施工半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，現(xiàn)場派專人指揮，若兩臺(tái)挖機(jī)同時(shí)并排施工工作面太緊時(shí)，兩臺(tái)挖機(jī)可以33、前后錯(cuò)開一段安全距離，確保旋轉(zhuǎn)半徑的安全。人工修挖坑底土方時(shí)，要防止邊坡塌方，必須確?？拥坠と说陌踩?。待基坑開挖成型后，要用鋼管延基坑一周打設(shè)安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿鋼管全部噴涂黃黑相間的油漆，并掛設(shè)安全警示牌。2、鋼筋加工安全技術(shù)措施：1）、焊接機(jī)械設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆等危險(xiǎn)品。2）、焊接機(jī)械采用專用線路，一機(jī)一閘。3）、冷拉鋼筋的臺(tái)座必須有可靠的錨固點(diǎn)，并經(jīng)常檢查。4）、豎向鋼筋電渣壓力焊安全技術(shù)措施：5）、正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，焊工必須帶好絕緣手套。6）、焊工必須持有效的上崗證，并配備監(jiān)護(hù)人員。7）、焊接時(shí)，對于高的豎向鋼筋，必須搭設(shè)簡易的登高架，登高34、架不得用鋼質(zhì)板材作跳板，必須使用腳手板，且兩端用鉛絲扎緊。8）、高空作業(yè)，必須帶好安全三寶。3、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施：1）、臨時(shí)設(shè)施用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時(shí)配備相應(yīng)的勞防用品。2）、建立現(xiàn)場用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。3）、采用接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作他用，接地電阻4W，每個(gè)電箱做好接零保護(hù)。塔式起重機(jī)等應(yīng)做重復(fù)接地，采用兩級漏電保護(hù)。4）、動(dòng)力、照明線路分路設(shè)置。5）、每臺(tái)電器設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須一機(jī)一閘，采用兩級漏電保護(hù)。分配電箱與開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級分段保護(hù)的功能。漏電保護(hù)器須按產(chǎn)品說明書安裝、使用、校核。