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1、陶粒板施工方案目錄1.編制依據(jù) (2)2.工程概況 (3)3.施工計劃 (7)4.施工方法 (11)5.質(zhì)量、安全保證措施 (27)1.編制依據(jù)1.1xx項目工程施工合同；1.2公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康體系文件及xx集團有關(guān)施工和工程管理的標準、圖集；1.3現(xiàn)行國家和地方技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準等有關(guān)規(guī)范、標準和文件：建筑隔墻用輕質(zhì)條板GB/T23451-2009；建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-2014；陶粒輕質(zhì)混凝土條板應用技術(shù)規(guī)程蘇JG/T044-2011輕質(zhì)墻板構(gòu)造圖集（六）蘇J/T15-2011(六)輕質(zhì)墻板構(gòu)造圖集（七）蘇J/T15-202、13（七）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；建筑工程施工統(tǒng)一驗收標準GB50300-2011預拌砂漿JGJ/T230-2007；1.4xx市建筑設計研究院有限責任公司2014年6月10日xxxxxx項目1#4#樓建筑施工圖（A版）；1.5xx市建筑設計研究院有限責任公司2014年5月16日xxxxxx項目1#4#樓結(jié)構(gòu)施工圖（A版）。2.工程概況2.1工程建設簡介2.2工程建筑概況本工程一期住宅包括14#樓各樓棟指標：建筑設計概況一覽表2.3工程結(jié)構(gòu)概況2.4陶粒板墻體概況本工程一期1#4#樓內(nèi)墻（衛(wèi)生間、廚房間和管井部分）和外墻（除剪3、力墻外）均采用預制陶粒板材料,外墻為200厚陶粒空心板，安裝完后與同層剪力墻和梁板砼一起澆筑；內(nèi)墻陶粒板的墻體主要設置在管井、衛(wèi)生間墻體，以及空調(diào)隔板，其板為100厚預制陶粒空心板，盡量與結(jié)構(gòu)層剪力墻、同層梁板砼澆筑一起完成。陶粒板在廠家按照本工程的施工圖的要求預制，運到現(xiàn)場進行安裝。3.施工計劃3.1施工準備3.1.1技術(shù)準備1）組織施工技術(shù)人員在施工前認真學習技術(shù)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。2）進行圖紙的深化，繪制配板圖。3）制作施工樣板。4）編制模板專項施工方案。5）對施工隊班組進行安全、技術(shù)交底。6）對施工人員4、進行安全和技術(shù)培訓，加強隊伍的技術(shù)素質(zhì)。3.1.2機具和材料準備本工程根據(jù)設計的要求和施工進度安排，編制各種物質(zhì)材料需用量計劃，組織物資進場，并堆放在指定的地點，按規(guī)定的方式進行儲存和保管。小型施工工具配置:夾具、撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、鋼尺、鐵錘、木楔、電鋸、墨斗、水桶、掃帚、腳手架、梯子、投線儀、運板小車以及其它專用工具。運板 運板小車裝板 夾具、撬棍、鐵錘、木楔、2m 靠尺 電圓鋸、腳手架 其他灰桶、灰板、水管、磚刀、耐堿網(wǎng)格布等墻板主材和輔材：主材：預制空心陶粒板（厚度100mm 、150mm 、200mm ）輔材包括：聚合物干粉砂漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、鋼定（6mm 100mm5、 ）、膠塞（10，L=5070mm ）、角鋼碼（L=100mm,t=5mm ）、木契（硬木，45mm 200mm 340mm ）、堵孔棒（EPS,4080,L=100150）U 型卡等。 U 型卡：主要用于墻板與剪力墻、結(jié)構(gòu)柱以及其他墻體結(jié)合處的連接固定，采用射釘槍及鋼釘固定施工。角碼：主要月于墻板與上部結(jié)構(gòu)梁、板的連接與固定，起到剛性抗剪力作業(yè)，每塊板一個，采用射釘槍及鋼釘固定施工。U 型卡角碼網(wǎng)格布專用砂漿脹栓（膠塞）網(wǎng)帶：用于墻板與墻板拼縫的增強，防止墻板拼縫開裂。塑料膨脹管：主要用于L型墻體、T型墻體以及門邊板、門頭板與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻之間的加強連接，采用沖擊鉆打孔，孔內(nèi)置放塑料膨脹管，6、再貫入6鋼筋，用專用砂漿封口。專用粘結(jié)砂漿：用于墻板與墻板的拼縫，墻板與剪力墻、結(jié)構(gòu)柱、以及樓板、結(jié)構(gòu)梁之間的連接結(jié)合，能有效防止收縮裂縫。頂膠：用于墻板頂端與結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)板之間的接觸面，主要作用是柔性抗震連接。托碼：用于門頭板一側(cè)與結(jié)構(gòu)柱或結(jié)構(gòu)墻之間連接，加強門頭與結(jié)構(gòu)之間的牢固性。主要機具需用量計劃表序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1 配板支架個15 腳手管搭設2 板箍套24 10#槽鋼，14對拉桿3 板夾具套140 包括支架（不包括內(nèi)墻）4 人工運板車輛125 電鋸臺86 汽車吊8t 臺 1 用于拼板3.1.3材料的堆場因本工程場地狹小，又要考慮正常施工，所以根據(jù)施工進度要求，在每個棟樓附7、近設置一塊臨時堆放場地，堆放時每堆不超過5塊，每種板型號設置標示牌；在臨時堆放場地處，設置一塊板的拼縫場地（在塔吊覆蓋范圍內(nèi)），便于板的拼裝。在樓層內(nèi)不的堆放板材。3.2勞動力計劃陶粒板的安裝時，項目部組織一專業(yè)施工隊伍，分兩個作業(yè)班組組織施工，專業(yè)施工隊伍技術(shù)水平要求較高，作業(yè)班組里有測量工、木工和抹灰工等工種組成。主要勞動力計劃3.3施工計劃外墻板安裝計劃注：本計劃是按每棟樓每層的1/2考慮。4.施工方法4.1施工流程在同層砼澆筑前陶粒板安裝： 一次結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后內(nèi)墻陶粒板安裝： 4.2外墻陶粒板安裝要點4.2.1測量放線、彈線測量放線應在樓板面砼澆筑完成，并砼板面有一定的強度后，測量人8、員應按照設計圖和配板圖中的內(nèi)、外墻的部位進行彈線，彈出墻體的軸線、墻的邊線和墻的控制線。1）用放線儀紅心對準墻板安裝位置點，量出墻體長度尺寸，用墨線彈出墻體安裝線，標出門窗洞口位置。2）每樓層墻板施工線放完后，棟號工長應請現(xiàn)場監(jiān)理驗線，合格后方可施工。墻體彈出測量放線4.2.1拼板、安裝夾具板從預制廠運到現(xiàn)場后，應按要求在每棟樓的附近堆放，并進行板的拼裝；首先將第一塊板橫放在拼板架上（用腳手管搭設，詳見附圖），然后再在板縫處抹聚合物干粉砂漿，再在放第二塊板，并與第一塊板壓實，第三塊板的拼縫方法與前兩塊相同，每次拼板不應超過三塊；板拼縫時，采用人工運板小車將板運輸?shù)狡窗寮芴帲闷嚨鯇宓跗鸱旁?、拼板架或采用人工把板抬上拼板架施工。板拼縫完后，應及時安裝夾具、對拉螺栓和板箍，并將已拼好的板固定，準備進行吊裝，對拉螺栓應設在板縫處，不得在板上打孔，對拉螺桿采用14。詳見附圖。板拼縫、安裝夾具安裝對拉螺栓4.2.2板吊裝、就位板的吊裝應將拼裝好，并用夾具固定的板用塔吊進行吊裝，吊裝應先將橫向的板調(diào)出拼板架外，然后再將板豎向吊起，吊裝采用兩根吊帶，捆綁式的吊裝，并將板和夾具捆綁在一起，防止夾具與板松動變形。在板就位前，板底應座漿，即在墻的位置處鋪設一層20厚1：2水泥砂漿；板吊起后應及時就位，并按照板和墻的編號，對號就位，板吊到樓板面上就位前應先將板的支撐桿安裝好后（每套夾具設有兩根支撐桿）10、，初步就位，固定支撐桿的底座，每個底座采用12膨脹螺栓固定砸樓板面上。板就位前底部座漿板吊裝就位4.2.3板的校正、預留孔封堵板初步就位后，開始對板進行校正，采用2.0m鋁合金靠尺和進行校正，并旋轉(zhuǎn)支撐桿左右進行調(diào)整，調(diào)整完成后，立即固定。固定完成后，應及時對板頂部預留孔用EPS棒封堵，EPS棒封堵完后頂面應比孔頂?shù)?00mm。板進行校正板頂預留孔EPS棒封堵4.2.4板縫的處理在本層砼澆筑完成后，專人負責板縫處理，在板與板接縫兩側(cè)企口處應先清除此部位浮漿，抹灰前澆水濕潤板企口，使專用砂漿與墻板很好的結(jié)合，耐堿網(wǎng)格布要置于板縫中心砂漿的完成面以下1-2mm。板與砼結(jié)構(gòu)縫處理，應先清理縫處浮漿，11、再將耐堿網(wǎng)格布與砼結(jié)構(gòu)貼出九十度，在板縫處網(wǎng)格布一半貼在板面上，一半貼在砼結(jié)構(gòu)上，抹灰的方法與板縫處理方法相同。灰縫抹灰平整，不得高出板面，隔天澆水養(yǎng)護；嚴禁出現(xiàn)網(wǎng)格布外漏及灰縫高低不平形象；要求灰縫必須保證平整、順直。板與板縫的處理板與砼結(jié)構(gòu)縫的處理4.3外墻板主要節(jié)點處理方法4.3.1板頂部與梁面節(jié)點在板定位和校正完后，應在板孔內(nèi)用EPS棒進行封堵，然后綁扎梁鋼筋，并在板頂部梁的鋼筋上，增加在預留孔處6錨固筋（每塊增加兩根），錨固筋一端放在預留孔中100mm，另一端與梁的上下層主筋綁扎在一起，如下圖：4.3.2外墻板與內(nèi)墻板節(jié)點在安裝外墻板時,在板就位和校正完后，應及時與內(nèi)墻板（已安裝好）12、固定好，固定采用射釘將角碼固定在陶粒板上，其間距為800mm（從樓板面上300mm 開始設置），使內(nèi)外墻體連接在一起，詳見下圖：4.4內(nèi)墻板在一次結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后安裝要點在一次結(jié)構(gòu)剪力墻、梁、板砼施工完后，有一部分內(nèi)墻板需要結(jié)構(gòu)施工完后再進行安裝，安裝方法與完有些不同，其施工要點如下：4.4.1現(xiàn)場清理和測量放線在一次結(jié)構(gòu)施工完，待模板拆除后，應盡快清理現(xiàn)場浮漿和灑落砼塊，并清掃干凈，給測量放線創(chuàng)造條件。測量放線應根據(jù)設計施工圖和內(nèi)墻板排版圖，放出墻體、門窗洞口位置，并用墨線彈出中線、墻體兩邊線和控制線，經(jīng)過驗線合格后方可施工。測量放線4.4.2砂漿攪拌砂漿攪拌要求：1）每棟樓選擇在施工電梯附13、近的位置，設置一個固定攪拌場地，有專人負責攪拌，并設置攪拌區(qū)標示牌。2）砂漿采用廠家提供專用砂漿，經(jīng)過攪拌后的砂漿不得直接放在樓面上，必須放在砂漿槽內(nèi)（砂漿槽采用模板或鐵板制作），以免造成樓面清理和影響砂漿質(zhì)量。3）按照每包砂漿（50kg）配8kg水進行攪拌，攪拌時間為35分鐘。4）下班前攪拌機應清洗干凈，每天進行保養(yǎng)。砂漿攪拌機計量水桶4.4.3墻板的切割1）根據(jù)設計施工圖和墻體排版圖，對板進行量尺寸，并進行彈墨線，避免切割面產(chǎn)生偏差。2）板在切割時必須澆水，減少灰塵產(chǎn)生，避免對空氣造成污染。3）澆水時不宜澆太多，避免地面積水，造成安全隱患。4）切完板后，應將板面的灰漿清理干凈。5）板應在板14、的堆放場地進行切割，然后運到工作面進行安裝。板進行切割、澆水4.4.4U型卡設置和固定1）根據(jù)設計施工圖，在結(jié)構(gòu)墻上彈出垂直線；由專人負責安裝U型卡與結(jié)構(gòu)柱、墻與墻板之間的連接，采用U型卡連接，第一道距離樓面300mm，以上每1000mm距離設置一道。2）U型卡必須與結(jié)構(gòu)柱、墻連接牢固；U型卡側(cè)面不得超出垂直線，并與垂直線吻合，不得有歪斜、變形現(xiàn)象。3）U型卡固定完后，應由工長負責驗收，合格后方可進行安裝墻板。4.4.5陽榫處的清理在安裝墻板前，應將板陽榫處的灰塵和雜物清理干凈，然后再陽榫處澆水濕潤，澆水要均勻使砂漿與墻板有很好的粘結(jié)。陽榫處清理陽榫處澆水4.4.6板端頭塞泡沫棒1）板端頭塞泡15、沫棒應有專人負責進行塞堵，泡沫棒塞入孔內(nèi)不不少于20mm；待打滿砂漿、裝完板后使板端與結(jié)構(gòu)梁或板形成榫狀連接。2）每個孔必須塞泡沫棒，不得有漏塞的現(xiàn)象。板孔塞泡沫棒4.4.7板端的頂膠安裝1）板端的頂膠安裝，應將頂膠卡在板兩側(cè)的第一與第二孔芯之間的肋上，不得卡在板的中間孔芯內(nèi)。2）每塊板的頂端必須放置2個頂膠，不得有少放或漏放現(xiàn)象；工長應跟蹤檢查。板端頂膠安裝4.4.8板縫打砂漿板應在板端頭、板陽榫處打滿砂漿，砂漿要均勻坡狀，時板縫之間的砂漿飽滿，不得有漏打砂漿現(xiàn)象；砂漿最薄處不低于15mm。板縫打砂漿4.4.9墻板安裝、固定1）用運板小車將墻板運帶安裝位置，三人均勻用力將墻板豎起，對準陰、陽16、榫槽，在用撬棍頂起墻板，使墻板與結(jié)構(gòu)梁或板緊密結(jié)合，板的下端用木楔臨時固定。2）用2米鋁合金靠尺，一頭平靠板面，另一頭對準地面，用鐵錘或撬棍移動木楔來校對地面墨線。3）用鋁合金靠尺掛吊線錘來測量墻板的垂直度，垂直度有偏差是用鐵錘或撬棍移動木楔來調(diào)整垂直度，調(diào)整完成后再用墨線固定墻板。豎版對墨線、校正4.4.10角碼安裝每塊板必須與結(jié)構(gòu)梁、板設置1個角碼進行了解，角碼的一端必須放置榫槽內(nèi)，并用射釘與板榫連接牢固，角碼另一端必須用射釘槍射人與結(jié)構(gòu)梁、板連接牢固，不得有漏打下線。角碼安裝4.4.11地縫清理和補漿板加固完后，應由專人負責補地縫。4.4.12板縫的處理1）板縫處理應有專人負責，板在安裝17、完后，板與板的企口灰縫處，其砂漿最少達到7天以后才能開始處理板縫，處理的方法與外墻板板縫處理方法相同。2）在安裝板是，天縫之間的砂漿必須擠實，達到飽滿、密實狀態(tài)，砂漿不得高出板面，擠出的砂漿及時清除。板縫、天縫的處理4.4.13門頭板與門邊板接縫處的灰縫處理待門頭板安裝完成7天后，應由專人負責粘貼灰縫之間的網(wǎng)格布，在粘貼前應先將灰縫處板面清理干凈。膠水涂刷均勻，網(wǎng)格布必須與板貼實，不得出現(xiàn)翹邊和空漏現(xiàn)象，有效控制裂縫的產(chǎn)生門頭板灰縫的處理4.4.14板安裝注意事項1）施工前要對將要施工的墻體進行排版布置，盡量減少非標準板材的數(shù)量，把非標準板材（切板）放在墻體的邊緣，靠近結(jié)構(gòu)剪力墻邊，門窗洞口邊18、采用整板。2）墻板與剪力墻和其他墻體結(jié)合處應從地面向上300-500mm處開始設置U 型卡，U型卡之間間距1000mm.使墻板與主體結(jié)構(gòu)有效連接。3）門窗板的擱置點要保證有效寬度，1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要100mm, 1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要150mm。4）門窗板與兩側(cè)的墻板或主體結(jié)構(gòu)要采用膠塞加鋼筋有效連接。先用沖擊鉆打孔，再塞入膠塞并貫入鋼筋，最后用專用砂漿封口。5）L型、T型墻體及與主體結(jié)構(gòu)接觸的墻板處，要采用膠塞加鋼筋進行連接，設置間距與U型卡設置相同。6）為使墻板墻體有效抗震，每塊墻板與結(jié)構(gòu)梁、板接觸處需設置塑料頂膠。但目前使用的頂膠厚度有20mm,導致墻19、體頂縫砂漿厚度過大，留下頂縫開裂的隱患，宜采用12mm厚的頂膠。7）墻板與墻板之間的拼縫砂漿要飽滿密實，要嚴格控制拼縫的寬度8mm。8）墻板安裝時，板縫如果不飽滿要在砂漿初凝前補縫至企口平。9）嚴禁在砂漿終凝后對墻板進行敲打調(diào)整，如有誤差必須拆除重裝。10）每一道墻體安裝完成后，及時用砂漿填塞地縫。填縫前要清除垃圾雜物，噴水濕潤，要從墻體兩面塞緊塞實。11）墻板之間的企口抹縫要待墻板安裝砂漿終凝以后才開始，通常要7天以后再進行。耐堿網(wǎng)格布要置于板縫中心，砂漿的完成面以下1-2mm.4.5地縫與窗臺壓頂與窗邊板接縫處的灰縫處理4.5.1地縫處理：1）由于未設廚衛(wèi)，外墻導墻，做出一下處理方法：1）20、陶粒板以及專用砂漿本身吸水性差，隔水條件好。2）在測量放線后，板安裝前將地面澆水清理。3）板加固完后，應由專人負責補地縫；4）首先應將地縫處清理干凈，在補地縫砂漿前先澆水濕潤，再進行補漿；5）補漿應采用聚合物干拌砂漿，能有效防止收縮開裂；6）地縫砂漿必須雙面塞實并與板面平齊，不得高出板面，地縫高度控制在2030mm。7）待砂漿強度達到5MPa時，夏季一般是23天，冬季56天，可以撤去板下的木鍥，并立刻用同等級的干硬性水泥砂漿將空洞填實，填實前應先清理干凈并澆水濕潤。地縫澆水濕潤地縫處理完成4.5.2窗臺壓頂與窗邊板接縫處的灰縫處理由于目前陶粒板為空心整板，壓頂無法錨入墻內(nèi)，做出以下處理方法：121、)壓頂施工前應清理干凈窗戶兩邊陶粒板接縫處；2)壓頂施工完成后在接縫處批漿掛網(wǎng)處理，防止開裂。耐堿網(wǎng)格布要置于板縫中心砂漿的完成面以下1-2mm。灰縫抹灰平整，不得高出板面，隔天澆水養(yǎng)護；嚴禁出現(xiàn)網(wǎng)格布外漏及灰縫高低不平形象；要求灰縫必須保證平整、順直。3)在壓頂陰角處采用角碼固定。4.6成品保護4.6.1條板隔墻施工中，各專業(yè)應密切配合，不得顛倒工序；在交叉施工時，有關(guān)人員應做好工序交接，合理安排工序，不得對已完成的成品、半成品造成破壞。4.6.2對刮完膩子的墻板，不得再進行任何剔鑿。4.6.3在安裝過程中及工程驗收前，墻板應采取防護措施，嚴禁施工時碰撞。安裝后的的墻板7d內(nèi)不得承受任何側(cè)向22、作業(yè)力，施工時不得支撐、頂壓或斜靠在墻板上。4.6.4地面施工時，應防止物料污染、損壞成品墻板面。5.質(zhì)量、安全保證措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1墻板選用合格產(chǎn)品，有嚴重缺陷或不合格品嚴禁使用。5.1.2板在拼縫時，要用專用砂漿，確保砂漿飽滿和均勻，板安裝時要做漿確保砂漿飽滿，內(nèi)墻安裝時（在結(jié)構(gòu)施工完成后再施工）木楔不要過早退掉。5.1.3板頂及兩邊企口處鋪滿專用砂漿，按要求由一邊開始，用撬棍在板底撬動并對齊墨線，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，刮掉擠出的膠泥，用靠尺及吊線錘檢查平整度與垂直度，用木楔將板固定。5.1.4一面墻安裝完畢后，檢查合格后在板底填塞無收縮砂漿，并用砂漿將木楔留下孔洞塞嚴23、。5.1.5門窗洞口尺寸要控制并保證標高統(tǒng)一，可在墻板安好后用水準儀測出一標高線，再以具體尺寸上翻，保證門窗洞口尺寸統(tǒng)一。5.1.6 在墻板上開槽（洞口）要等到墻板的砂漿強度達到75（安裝完7天）后才可以開工，開槽（洞口）不得破壞墻板的整體結(jié)構(gòu)。5.1.7嚴格按照施工方案組織施工，避免開裂，確保不出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)的貫穿裂縫。5.1.8安裝好的墻面不得有起皮、開裂等缺陷，墻面層應平整、不得露出增強鋼筋，接縫應平整、順直、轉(zhuǎn)角應規(guī)正。5.1.9板墻安裝的允許偏差尺寸表。墻板安裝允許偏差和檢驗方法表5.2安全生產(chǎn)、文明保證措施5.2.1安全帽：在工人進場接受入場教育時，統(tǒng)一發(fā)放由項目部組織從勞保商店或建24、筑防護專賣店購買的具備出廠合格證的安全帽，并示范正確的安全帽佩戴方法，嚴禁佩戴摩托車帽或不合格的安全帽。5.2.2安全網(wǎng)：1）立網(wǎng)：外腳手架外側(cè)使用符合要求的密目式安全網(wǎng)封閉。安全網(wǎng)要選用國家認可的合格產(chǎn)品，安全網(wǎng)進場應先試驗后使用。安裝時，在每個系結(jié)點上，邊繩應與支撐物靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分面，其距離不得大于75cm，系結(jié)應符合打結(jié)方便，連接牢固而又容易解開，受力后不會散脫的原則。多張網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應重迭，連接繩與網(wǎng)相同。安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。25、安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮陽、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。2）水平網(wǎng)：建筑物與腳手板之間采用水平網(wǎng)封閉，施工層及以下每隔不大于10m 必須安裝水平網(wǎng)，安裝平面應與水平面平行或外高里低，網(wǎng)平面與作業(yè)面之間的最大間隙不得超過10cm。3）拆除：在被保護區(qū)域的作業(yè)停止后，方可拆除其網(wǎng)。拆除網(wǎng)必須在質(zhì)安員的嚴密監(jiān)督下進行。拆除網(wǎng)應自上而下，同時要根據(jù)現(xiàn)場條件采取其他防墜落物擊措施。5.2.3安全帶：采購安全帶必須是國家認可的合格產(chǎn)品。安全帶使用2 年后，根據(jù)合用情況，必須通過檢驗合格方可使用。安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結(jié)使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上合用，應掛在連接環(huán)26、上，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。安全帶上的各種部位不得任意拆掉。5.2.4樓梯（鋼梯）口防護：每層樓梯口或平臺口應在模板拆除后及時安裝防護臨時護欄，臨時護欄采用483.5 鋼管與鍍鋅水管組合而成，上桿離地高度約為1.0m，下桿離地高度約為0.5m，在樓梯步級上采用膨脹螺栓進行固定。5.2.5預留洞口、坑井防護：預留洞口及坑井應根據(jù)具體情況采取不同措施進行防護：1）樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸25cm 但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒，蓋板應能防止挪動移動。2）樓板面等處邊長為2550cm 的洞口、安裝預制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板蓋住洞口，蓋板應能保持四周27、擱置均衡，并有固定位置的措施。3）邊長為50150cm 的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。4）邊長在150cm 以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。5.2.6施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。5.2.7預留洞口的臨時防護欄桿、防護板應在安裝正式欄桿或設備等時才能拆除，且應隨正式欄桿或設備安裝的進度進行拆除，不能一拆到底。拆除時質(zhì)安員應在現(xiàn)場進行監(jiān)督，應注意材料的堆放，不能亂拋亂扔，以防傷害他人。5.2.8尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層邊，都必須設置28、防護欄桿。5.2.9臨邊防護欄桿桿采用鋼管橫扣件固定。5.2.10 施工前，應逐步進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時，不得進行施工。5.2.11高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用；5.2.12攀登和懸空高處作業(yè)人員搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格持證上崗，并定期進行體格檢查；5.2.13施工中對高處作業(yè)中安全技術(shù)設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決危及人身安全時，必須停止作業(yè)；5.2.14施工現(xiàn)場高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放生平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手29、放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件嚴禁拋擲；5.2.15雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒、和防凍措施，凡水、冰、霜、雪均應及時清除；對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施，遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，停止進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風雪及臺風暴雨后，應及時對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善；5.2.16因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須施工負責人同意并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復；5.2.17墻板的運輸：墻板一般采用塔式起重機運輸，應設集裝托板，考慮墻板側(cè)立的抗彎性能較好，應將墻板側(cè)立捆扎牢固，用木板等襯墊對鋼絲繩與墻板接觸部位加以保護，起吊時吊點位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，吊運中不得損壞。抬運墻板時，應兩人操作，水平運輸可采用專用小推車，也可采用鐵管或長度大于800mm的堅實木棒從兩端插入空心墻板第三孔（孔數(shù)偏上）中抬運。墻板的水平運輸，當路面平整時，墻板可采用0.2t的平板小車搬運，或?qū)⒍鄩K墻板捆扎牢固后采用0.5t的平板小車搬運；當路面不平時，可采用直徑45mm左右的柄長600mm的“Z”形鐵管或長約800mm的木棍插入墻板的第三孔中抬運。吊運板時應捆扎牢固，合理吊裝。