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1、裝飾裝修工程施工方案編制: 日期： 審核： 日期： 審批: 日期： xx住宅建筑有限責任公司一、工程概況本工程裝修為初裝修，具體設計要求如下： 1、內墻、頂棚為一般抹灰，內墻1：1：6混漿底灰，面灰為1：0。5：3,混漿5mm厚罩面，頂棚底采用1：1：4混漿抹7mm厚，面為5mm厚1：0。5：3混漿8mm抹面。2、外墻做法為50厚保溫砂漿，5厚抗裂砂漿，外墻涂料.3、樓、地均為水泥砂漿面層，做法桉98ZJ001的地2及樓1施工。4、本工程窗均為鋁合金窗，陽臺門為鋁合金門，入戶門為防盜門.二、裝修各分項施工方案1內墻面抹灰工程1、施工準備（1）抹灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位共同驗收簽認2、，門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經檢查驗收合格.(2）先加工裝釘完成整層的內墻抹灰用架子,可搬動周轉使用。（3）砼梁、柱表面凸出部分已鑿平，而且對蜂窩、麻面、疏松部分等已鑿到實處并用1：2水泥砂漿分層補平。(4)磚墻面已提前一天澆水濕透。（5）材料要求:水泥采用復合32。5水泥,必須具有出廠合格證及現場抽樣試驗報告，合格后方能使用。砂采用中砂,平均粒徑為0.355mm,含泥量不能大于5.（6)需用施工機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子，手推車,鐵板、鐵鍬、膠皮管、噴壺、托灰板，木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、2m靠尺板、2m刮尺、鐵制水平尺、卷尺、鋼絲刷、長毛刷、掃鋼卡、線墜等機具。3、（7）勞動力組織：本工程內墻抹灰工程量為41356M2,需安排勞動力30人，計劃95天完成，外墻保溫抹灰工程量為10900M2，需安排勞動力45人，計劃90天完成。3、施工流程 基層處理吊直套方、找拉矩、貼灰餅墻面沖筋做護角抹底灰抹中層灰抹墻面罩面灰養護4、施工方法（1）基層處理:吊直、套方、打墩、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰，底層灰和中層灰內墻用1:1:6,頂棚用1：1：4水泥混合砂漿涂抹,并用木抹子搓毛面,在砂漿凝固之前，表面用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。（2）抹面層:中層砂漿抹后第2天，外墻、內墻、頂棚，外墻用1:2.5水泥砂漿抹面，厚度為8mm,內墻、頂棚用1:0。5：3水泥石灰砂漿4、抹面層，厚度為5mm,操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍，使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到設計要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用鋼批壓實壓光。為防止出現墻面花，施工過程中對于材料的配合比要注意,水灰比不能過大,要嚴格按交底控制水灰比。（3）門窗洞護角抹灰:抹灰前必須先將門窗洞陽角吊直，必要時先做灰餅,厚度與設計要求一致,安裝壓條然后用1:2水泥分層抹好，做法與墻面抹灰方法相同,防止因抹灰層過厚出現收縮裂縫。5、質量要求（1)抹灰前基層表面的塵土：污垢、油漬必須清除干凈，并灑水濕潤.(2）抹灰所用的材料品種和性能要符合設計要求：水泥的凝結時間和安定性復驗必須合格,砂漿的配合比要符5、合設計要求.（3）抹灰時必須分層進行，當局部或大面積總厚度大于或等于35mm時，必須采取加強措施，而且施工員必須親自現場監督、指導.防止開裂及空鼓出現。(4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固：做到抹灰層無出現脫層、空鼓、爆灰及裂縫現象。(5）表面做到光滑、潔凈、顏色一致、無抹紋、分格縫和灰線清晰美觀.護角、孔洞、含周圍的抹灰表面要整齊、光滑，管后面的抹灰表面要平整。（6)抹灰層的總厚度必須符合設計要求：分格縫的度置要符合設計要求,寬度和深度要均勻，表面光滑、棱角整齊。（7)對于立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條直線度施工出現偏差要求不能超過4mm。6、施工中應注意的問題(1）6、常見通病問題：即是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷濕潤不夠，砼面不刮素水泥漿，另由于砂漿在強度增長，硬化過程自身產生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫，所以對砼梁柱、板面采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥增強粘結作用，減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決砼梁、柱板面抹灰宛鼓裂縫的關鍵,同時砂漿表面抗拉強的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力,待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。（2）由于抹灰層的厚度大大超過規定,龍其是一次成活，易造成抹灰層墜裂。所以抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，7、保持1520mm為宜,操作時要分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。（3)門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距過大，木磚松動，反復開關振動，在門窗框兩側產生空鼓、裂縫，在施工時，應把門窗塞縫就作一個工序，由專人負責，木磚必須預埋在砼砌塊內，隨著墻體砌筑按規定間距擺放，這樣可預防木磚松動,造成門窗框兩側產生空鼓裂縫。二滴水線工程1、施工準備（1）結構工程全部完成,并辦好結構驗收手續。（2）抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，窗框四周縫隙處理要按設計或圖集要求.（3）墻、梁基體表面的塵土、污垢和油漬，并灑水潤濕。（4)抹灰前、抹灰中8、及抹灰后檢查外腳手架,確保安全,將施工中臨松動的拉結及時恢復。(5）提前檢查門、窗洞口、女兒墻壓頂等部位，對比較嚴重的缺棱、掉角或抹灰較厚的部位要提前處理。（6）提前10天做樣板，經監理（甲方）鑒定后再組織施工。（7)材料要求：水泥采用32.5級復合硅酸鹽水泥。砂采用中砂，平均粘徑為0。355mm，要求砂的顆粒潔凈,不含有粘土，草根堿質及其他有機物等有害物質，砂在使用前要過5mm孔徑的篩子，如用摻和料，對摻入量要參照產品說明書或實驗確定。(8）施工機具：鐵鍬、篩子（5mm)、托灰板、木抹子、鐵抹子、20mm厚壓條板、靠尺、鋼筋卡子、小水桶、鬃刷子、噴露器等。2、工藝流程基面清理彈線滴水線夾尺板9、抹灰壓光鎦角修整養護完成3、施工方法（1）基層處理：滴水線做在窗過梁下口，砼表面很光滑應對基表面進行“毛化處理，用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿（內摻適量107膠），使之凝固在砼表面，用手掰不動為止。（2）滴水線：按照事先彈好的位置線，先裝釘木壓條，后抹水泥砂漿，做成鴨嘴形。（3）滴水線施工要與建筑外沿抹灰同時進行，當外墻抹灰進行到窗洞口或陽臺底口時，先完成洞口外大墻面積抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水線找水平，然后抹窗口部位.（4）如做不出窗臺滴水線、底面灰一直抹到窗邊，本工程采用鋁合金窗，要在窗邊留下5mm左右凹槽，以便封堵密封膠,如做10、突出底口的滴水線，在底口灰抹到一抹子寬（約80100mm)時，從外墻向內50mm左右的位置，比著尺板切齊，然后用鐵抹子壓光，里面的小陽角用陽角镥子镥直、壓光.(5）截水處理：為防止滴水滲入墻面，滴水線不可通到墻邊,要在離墻30mm的地方截斷，使滴水既不流進窗口，又不能流到墻面上。（6）在底口抹灰達到一定強度（終凝）后，用小開刀將槽內砂漿清理干凈,注意在處理槽內小面時，要保持槽內棱角，不可勾抹成園弧狀。(7）對女兒墻小沿、通風口蓋板及突出墻面腰線等部位，上沿一般做泛水、坡度不小1:6，下口做滴水線的做法，滴且要求做到順直，四周交圈。（8）施工時，對邊角部位要吊垂直,底口要在同一水平線上，并要提前11、彈墨線或拉通線控制，而且先完成上面及底面抹灰,然后將尺板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先彈好的水平線找水平，使之在同一水平線上，并且四周交圈，然后完成側面抹灰，這樣底口就形成了形似 “鷹嘴”的滴水線。（9）拆下尺板后，再將滴水線壓光、鎦直,保證觀感質量.4、質量要求（1）滴水線施工前基層面的塵土、污垢、油漬等必須清除干凈，并要灑水潤濕。（2）滴水線所用的材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格,砂漿的配合比要符合設計要求。（3）滴水線與基層之間必須粘結牢固,無出現掉脫、空鼓、表面裂縫現象。(4）滴水線要整齊順直，內高外低，而且寬度、深度均不能小于10mm。5、成品12、保護（1）抹灰時要注意保護門窗，門窗框上殘留砂漿要及時處理。（2)翻拆架子要小心仔細，尤其是外架拉桿，注意要不 壞已抹好的墻及滴水線。（3）注意淋水養護，不好淋水的部位，要涂刷養護劑，要防止面層被暴曬、水沖、撞擊，保證灰層有足夠強度。6、施工中要注意的質量問題（1）由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂,故基層處理時要注意,抹灰前澆水潤濕,抹灰較厚時，要分層抹灰，每層厚度控制在58之間。（2）嚴禁用釘子劃道，用鎦子壓槽等不規范做法。（3)滴水線抹灰時，必須拉通線控制，要保證同一層窗戶上下口在同一水平線上及觀感質量。三外墻保溫砂漿、涂料工程1、施工準備（1）墻面基層基本干凈，基層含水率已小于113、0。(2）砼梁、柱表面凸出部分已鑿平，而且對蜂窩、麻面、疏松部分等已鑿到實處并用1:2水泥砂漿分層補平。(3）進行外墻作業的外腳手架已搭設完成。(4)按設計要求,采用的聚苯顆粒、保溫膠粉、耐堿玻纖網格布、涂料、填充料、顏料已準備齊全。（5）施工使用的小漆桶、高凳、橡皮刮板、膩子托板、開刀、膩子槽、砂紙、筒、刷子、排筆、棉絲等已準備齊全。(6）勞動力組織:本工程外墻保溫砂漿、涂料工程量為11320M2，需安排勞動力30人，計劃90天完成.2、施工流程1）保溫砂漿：基層處理吊直套方、找拉矩、貼灰餅墻面沖筋做護角抹底灰抹中層灰抹墻面罩面灰抹抗裂砂漿養護2）外墻涂料:基層處理打底找平打磨封底漆第一遍涂14、料施工修補第二次涂料第三遍涂料施工檢查驗收3、施工方法1）保溫砂漿（1)基層處理:砼表面噴射107膠水泥膠油，吊直、套方、打墩、墻面沖筋。（2）配制保溫砂漿：配制比例：保溫膠粉料：聚苯顆粒輕骨料：水=25：200:3236。在攪拌機中先加入3236KG水，加入一袋凈重為25KG保溫膠粉，攪拌35分鐘后形成均勻的膠漿后加入體積為200L的聚苯顆粒輕骨料,再繼續攪拌35分鐘后形成均勻的漿狀體，即可施工。（3）抹砂漿:在基層抹底灰，厚18MM左右，用批刀壓實刮尺抹平整，底灰結硬后，一般在抹底灰后第2天可結硬，可抹中層保溫砂漿，厚度為2030mm。抹面層砂漿，應用壓尺刮平，控制好平整度。（4)抗裂水泥15、砂漿：水泥:中砂=1:3攪拌均勻，用抹子將砂漿抹于保溫面層,厚度控制在23MM，隨即壓入耐堿纖網格布，網格布未壓入砂漿的部位適量補抹砂漿。再抹第二遍砂漿，總厚度控制在20以內，表面刮平整壓光。2)外墻涂料(1）基層清理對基層表面進行作業前的驗收,表面必須潔凈堅固，對砼表面浮漿等進行清理，對砂漿基層要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現象，基層含水率要求小于10以下，含水率測試如無條件測試,可用手感進行估測，潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工。（2）對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收，將進行施工的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護、避免污染。（3)嵌縫對砼面或磚16、墻面抹灰層出現的裂縫，先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘接石膏刮抹.(4）刮防水膩子找平：對外墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結牢固，無分層空鼓現象,待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質后方能進行下一道工序。(5)封底漆：在干凈的基層上，先清涂一遍封底漆，增強與基層的結合力,防止浮堿。（6）涂刷第一遍涂料:將桶內涂料用過篩網進行過濾后涂刷第一遍，從上至下均勻地進行。(7）第一遍涂刷涂料完成后,再對墻面進行一次細致的防水膩子修補,主要是針對陰陽角，局部的坑凹部位,然后再用300400目砂紙上下、左右均勻打磨,手感效果良好即可.（8）第二遍涂抹：涂刷同第一遍。（9）第三遍涂抹：檢查第二遍涂刷對墻面17、所出現的缺陷及時修改和處理，進行第三遍涂刷涂料。（10)完成后：將樓層所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現場,并將遺漏的涂料進行清理做好現場文明施工。（11）對完成后的墻面涂料進行徹底檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。3、質量要求乳液型涂料涂飾工程質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB502102001）的規定。（1）本工程所用涂料的品種、型號和性能必須符合設計要求，而且有產品合格證書，性能檢驗報告和進場驗收記錄。(2）外墻涂料施工前,必須先做樣板,經設計、監理、建設等單位認可后方可大面積施工，保證涂料涂飾的顏色、圖案符合設計要求。（3）涂料涂飾必須均勻、粘結牢固，不得18、出現漏涂、透底、起皮和掉粉現象。（4）基層處理必須涂刷抗堿封閉底柒.（5)涂料涂飾顏色必須均勻一致，不允出現泛堿咬色現象。而接口銜接處要吻合，界面清晰。（6）保溫砂漿應隨攪隨用,4小時內用完，嚴禁使用過時漿料，每遍抹灰應壓實且厚度不超過40MM為宜，每遍抹灰應間隔24小時以上，注意天氣情況，雨天不能施工，施工后遇雨應遮蓋。4、成品保護（1)施涂時首先清理好周圍環境，防止塵土飛楊而影響涂飾質量。(2）不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工程。（3)涂料墻面完成后,要妥善保護，不得撞碰污染墻面，5、安全措施(1)所有工人要嚴格執行并遵守安全操作規程，加強職業健康安全意識,上架施工時，佩戴好個人安全19、防護用品,而且必須帶好安全帶.(2）外架使用前必須對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用.（3）在腳手架上施工：施工使用的工具必須放在不易掉落的地下，以免高空落物傷人。（4）施工時不得出現立體交叉作業。四水泥砂漿樓、地面工程1、施工準備（1）地面和樓面的墊層以及預埋在地面內的各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安裝完畢,管洞已堵塞密實，有地漏房間已找好泛水。（2）墻面0.5m水平控制線已彈在四周墻上。（3）門框已立好，并在框內側已做好保護，防止手推車碰壞。(4）墻、頂棚抹灰已做完，屋面防水已做完。（5)材料，采用32.5的復合水泥，中粗砂粒徑0.58mm含泥量不大于3%，已準備好。(6）攪拌20、機、手推、木刮杠、木抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、錘子、小水桶等機具已準備齊全。（7）勞動力組織：本工程樓地水泥砂漿面層工程量為14425M2，,需安排勞動力20人，計劃80天完成.2、施工流程基層處理找標高彈線灑水潤濕抹灰餅做標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子刮平木抹子槎平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養護3、施工方法（1）先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時將堿液沖凈。（2）根據墻上的0。5m水平控制線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。(3)用噴壺將地、樓面基層均勻灑水一遍。(4)根據房間內四周墻上21、彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，而且不得小于20mm,然后拉水平線開始做灰餅(5050mm），縱橫向間距為1。52.0m，灰餅上平面即為樓、地面面層標高。如有些房間比較大,還需要抹標筋.鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹樓、地面的砂漿相同。（5）砂漿攪拌必須采用攪拌機進行攪拌,而且顏色必須一致。（6）在鋪設水泥砂漿之前,要涂刷水泥漿一層,不能涂刷面積過大，要隨刷隨鋪面層砂漿。(7）涂刷水泥漿之后,緊跟著鋪水泥砂漿,并在灰餅之間將砂漿鋪均勻，而且應在房間內從里到外進行鋪設砂漿然后用木刮杠刮平，刮平后立即用木抹子搓平。并隨時用2m靠尺檢查其平整度。并用木抹子抹平。(8）木抹子抹平后，立即用22、鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止.面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光，在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。（9)地面壓光完工后24小時鋪鋸末或箔膜覆蓋灑水養護,保持濕潤，養護時間不得少于7天，抗壓強度達到5MPa時方能上人。4、施工質量要求質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）的規定.(1)樓、地面施工采用的水泥強度等級不得小于32。5級，而且必須具有水泥出廠合格證及現場取樣復檢報告，對不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用.采用中粗砂具含泥量不得大于3%。（2）水泥砂漿面層的配比（體積比）強度必須符合設計要求(體積比為1:2強度不應小于M1523、）.(3）認真處理好基層，做到面層與基層結合牢固,無空鼓、裂紋。（4)認真按設計規定坡度進行施工，做到表面的坡度符合設計要求，無出現有倒泛水和積水現象。并保證表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（5）樓地面表面平整度偏差值不得超過4mm。5、成品保護（1)樓地面在施工過程中要注意對其他專業設備的保護。（2)樓地面施工完成后,在養護期內嚴禁進入.(3)嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。五、鋁合金門窗工程本工程設計采用鋁合金窗。1、鋁合金窗制作鋁合金窗采用加工廠制作，現場安裝。2、鋁合金窗安裝(1）材料要求1)鋁合金窗有出廠合格證，而且外墻窗必須有抗風壓、氣密性、水密性、隔聲性等項性能復驗合格24、報告。2）防腐、密封、保護、填縫材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。3)進場前應先對鋁合金窗進行驗收檢查,不合格的不準進場。運到現場的鋁合金窗應先分型號、規格堆放整齊,并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。（2）主要機具設備電錘、射釘槍、電焊機、經緯儀、縲絲刀、手錘、水平尺、線墜等。（3）勞動力組織:本工程門窗安裝工程量較大，計劃安排勞動力35人,30天完成。(4）施工準備1)門窗洞口已按設計要求施工完成，并按設計尺寸彈好門窗中線，并彈好水平線。2）殘留的砂漿已清除干凈。預埋件數量、位置、及埋設方法符合要求。3)檢查鋁合金窗,如有翹曲不一、偏差超標、表面損傷、25、變形及松動，應經修整、校正處理，驗收合格后才能安裝。（5）施工方法工藝流程:彈線找規矩窗洞處理防腐處理及埋設連接鐵件門窗拆包、檢查就位和臨時固定窗框校正固定窗扇安裝窗口四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝窗紗扇密封條1)劃線定位；根據設計中門窗的安裝位置、尺寸和標高、依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。門窗的水平位置應以樓層彈好的水平線向上反量出窗下皮標高.彈線找直。每一層必須保持窗一皮標高一致.2）防腐處理:窗框四周側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執行，如設計無專門要求時在窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。門窗框四周外面粘貼塑料26、薄膜進行保護,以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸。3）就位和臨時固定：根據窗安裝位置墨線,將窗框裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好窗框的水平，垂直,對角線長度等符合檢評標準,用木楔或其他器具臨時固定。4）窗框與墻體的連接固定：門窗采用后塞口法安裝門窗，與在洞口四周墻體預埋設鐵腳連接件固定。鋼筋混凝土和磚墻結構中連接鐵件與預埋件可焊接固定，連接鐵件用緊固件固定可用鋼釘、膨脹釘等固定。與磚墻連接嚴禁采用射釘固定。5)窗框與墻體安裝縫隙的密封:窗框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，應填塞水泥砂漿，如室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。6)27、安裝窗扇及窗玻璃:門窗扇及門窗玻璃的安裝應洞口及墻體表面裝飾工程完工后進行。平開窗一般在框與扇構架組裝上墻,安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇，調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝,調整好框與扇的縫隙.3、質量標準1)鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2）鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求.3）門窗安裝必須牢固、防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設方法必須符合設計要求。框與墻體安裝縫隙填充密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合要求并辦理隱蔽28、記錄。 4)安裝牢固、位置正確、開啟靈活、干凈、美觀、達到各項功能.4、安全技術及產品防護措施1）安裝人員必須配戴安全帽,穿防滑鞋上崗,高空作業必須有安全網、防護欄。2）墻體必須穩固堅實,防止射釘傷人,防止玻璃傷手.3）高處安裝時其下方不得站人。4)運輸時應捆扎，樘與樘間用軟質材料隔開.5）框制作好要包好膠紙,門窗扇按要求裝好五金件，然后進行拼裝，并打好硅膠。6）先調整好門窗扇的對角線差(應小于1.5mm），然后打玻璃膠，剛打好硅膠的窗嚴禁搬動,等8小時后方可搬動。7）不同型號的門窗框,扇應分類堆放,并且底部墊高10cm以上，禁止不加布蓋露天存放，要防止風雨日曬。8）建筑物內外墻裝飾完后，撕去29、膠帶，進行鋁型材表面及玻璃的清潔、調整輪、鎖.禁止人員踩踏.六、室外散水工程1、施工準備（1）作業條件1）外墻裝飾已基本完工,外架已拆除.2）按設計要求，地面標高已測定，核對墊層做法和砼配合比。（2）材料要求 1）水泥:32。5 復合水泥.2)砂、石：中砂含泥量不大于3,520MM卵石含泥量不大于2。2、工藝流程場地平整素土夯實支模砼墊層-表面水泥砂漿壓光拆模、側面修整瀝青填縫養護。3、施工方法（1）平整夯實場地;根據散水坡度及設計標高，用水準儀測好水平控制樁并在散水范圍內拉線控制邊線，進行挖土、填土、夯實工作。夯實不少于三遍，注意搭接和轉角部位。（2）支模、澆砼；支好側模，用光滑木板釘好分格30、縫，支模要拉通線、抄平、放坡正確,嚴禁用砌磚代替模板。（3）分格縫設置:散水與外墻體間縫寬30,縱向每6-8米設一道，轉角處設45度縫。（4)砼澆灌：按配合比下料，下料次序為石子-水泥砂子水.控制用水量，坍落度30-50，攪拌均勻,時間不少于90S。澆灌砼前先清槽、濕潤基層,并辦好隱蔽手續。砼下槽后用鏟鏟平，用振動器振實,注意邊角位置。（5）表面壓光:當砼強度達1。2Mpa時,取出木板條，用水泥砂漿過面壓光,分二遍完成。注意縫口及邊角處.（6）瀝青灌縫：養護期滿，清理分格縫，用1：2瀝青砂漿填充縫口,用12圓鋼燙壓縫表面成線條。4、質量要求、成品保護（1）控制好水平標高和散水坡度，采取水準儀和31、拉線方法進行。（2）控制表面不規則裂縫，砼振實，水泥砂漿抹壓及時,次數足夠。保養到位.（3）注意保護外墻干凈，用立板擋。（4）嚴禁在已完成的散水上拌制砂漿，養護期間嚴禁上人和物.七、鐵藝欄桿工程工藝流程:材料檢驗-鐵構件構件制作-鐵構件安裝-鐵構件涂刷1、制作(1）施工準備1）材料：使用的鋼材符合國家標準并經檢驗合格。邊接材料焊條、涂料、螺釘等有質量證明書。2）施工作業機械準備好,電焊機、切割機、彎曲機、打磨機等經調試正常。3）制作模型按圖放樣，并經監理及業主認可。 （2)制作方法1)放樣、號料、切割：按模型以1：1尺寸放出大樣，檢查枋對材料及尺寸，在材料上劃出加工位置，并標出編號。用切割機下32、料，要求偏差在2.0MM內，清理毛刺，切口平整。2）矯正、彎曲、焊接 用鐵錘、打磨機對切斷后材料進行矯正，然后用彎曲機對各種型狀構件進行加工，加工時先做樣板后成批制作.焊接時先用鐵楔子夾具將兩構件夾緊在一起定位，然后點焊固定,檢查無誤后方可滿焊.要求焊縫飽滿無裂縫。焊接完成要對焊接變形用錘擊法矯正.2、安裝（1）施工準備1）對構件的外形尺寸、數量、焊接進行檢查驗收，做出記錄。2）檢查構件在裝卸、堆放、運輸過程中有無損壞、變形、防銹漆破損等,重新進行矯正、補涂。3）檢查陽臺、樓梯原預埋件，并準備好有關機具。（2）施工方法1）清理陽臺、樓梯基層面，復核安裝定位的預埋件及測量標高的基準點。2）拉線定33、出構件安裝位置,并用鋼板或螺釘校正偏差預埋件位置.3）欄桿就位:由上至下逐層安裝，用人工分段將欄桿就位校正并用木支撐和繩子臨時固定,然后點焊連接各錨固點，重新復核垂直度、位置。最后方可焊接固定。4)嚴格控制鋼柱位移、柱腳空隙、垂直偏差過大質量通病.5）欄桿安裝后必須作強度檢驗，其結果要符合國家有關標準固定式防護欄桿的規定。 6）安裝完成的構件磨光頂緊面不少于75，表面應干凈、焊接牢固、無油污、泥沙。（3)安全技術措施、成品保護1）安裝施工時為防止人員、物料、工具墜落或飛出，必須掛設安全網、系好安全帶、做好地面圍欄或警示標志，專人負責監視.2）為保證結構安全穩定，要設臨時支撐和纜風繩，并與可靠性34、結點連接。3）全部構件安裝完成應做好保護，嚴禁碰撞構件。3、構件施涂（1）施工準備1)漆料、稀釋劑、固化劑有出廠合格證。2）鋼構件安裝完成并經檢查符合要求。3）基層面經清理干凈.（2)施工方法1）涂刷分兩次進行，涂底層防銹漆應于構件制作完成安裝前進行,涂面層應在鋼構件安裝完成后才進行.2）涂刷時施工地點溫度為538度間為宜，相對濕度不大于85%，雨天、或構件表面有結露時不宜作業。3)涂刷后4小時內嚴防雨水淋灑。施工時注意周邊連結部位的清潔，應加以遮蓋以防沾污.4)首先清理好基層，適量使稀釋劑，使其表面平整，無油污和水分.兌配油漆稠度要適中，以不流淌,不顯刷痕為準。施工順序由上到下,由內到外，先淺后深的分層次進行。5）構件制作完成后可均勻涂刷一層防銹漆。待防銹干燥后用膩子抹在構件表面不平處然后用磨砂紙打磨光滑。然后再涂刷一層漆.6）構件安裝完成后涂刷面漆，面漆涂刷兩遍,每層油漆施工時，應待前一遍油漆干燥后進行。涂刷最后一遍油漆時,不得隨意在油質涂料中加入催干劑。7）最后作全面檢查，確保無漏涂、欠涂、少涂，并符合設計械要求及施工規范驗收標準。