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1、 xx羅店大型居住社區 經濟適用房二期C3 111 樓工程施 工 升 降 機安拆 專 項 施 工 方 案工程地址： xx區羅南路 美愛路 安裝單位: xx公司 方案編制： 目 錄1編制依據及范圍1。1編制依據1。2編制范圍。2工程概況2。1工程基本概況。2。2擬配備起重機械及主要技術參數3施工升降機安拆平面和立面圖.4施工升降機安拆安全質量、工期目標4。1質量目標4.2安全目標.4。3工期目標5組織機構與資源配置5。1組織機構5.2主要資源配置6施工升降機電源設置7施工升降機主要安拆部件的重量和吊點位置8施工升降機基礎和附著裝置的設置8。1施工升降機基礎設置8.2施工升降機附著裝置設置9施工升2、降機安拆工藝流程10施工升降機安拆順序、安全質量要求、重大危險源及安全技術措施10。1施工升降機安拆順序10.2施工升降機安拆安全質量要求10。3安拆過程重大危險源10.4安拆安全技術措施11施工升降機安全裝置調試及荷載試驗12應急預案13附件1編制依據及范圍1。1編制依據擬投入本工程使用施工升降機數量及設備的技術狀況.1。1.2安拆方案中安排的施工升降機進出場時間。1。1。3現場勘查和了解的施工環境。包括公路,電力供應設施，施工升降機安裝相對位置。1。1。4安拆方案編制依據（按新規范發布時間進行調整）國務院令第549號 特種設備安全監察條例建設部令166號 建筑起重機械安全監督管理規定JGJ3、2152010 建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程建質（2009)87號 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法GB100552007 施工升降機安全規程GB/T59722006 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范施工升降機安全使用技術說明書1。2編制范圍1。2。1施工升降機安拆位置平面和立面圖、基礎和附著裝置設置、附著節點詳圖、安拆順序和安全質量要求、主要安拆部件的重量和吊點位置、安拆輔助設備的型號及布置位置、施工作業人員配置、安拆工藝程序、安全裝置的調試、拆除等。1。2.2施工升降機安拆重大危險源、安全技術措施及應急預案等。2.1工程基本概況xx區羅店大型居住社區經濟適用房二期C3地塊4、 111 #樓該工程位于xx區羅南路,安拆現場經實地勘查,施工升降機基礎布置見產品說明書,該建筑物為 18 層，初次安裝及拆除時場地平整，周圍無高壓輸電線路、外墻無裝飾物、障礙物。 2。2本工程擬配備的起重運輸機械及其主要技術參數如下：序號設備名稱規格型號數量（臺）功率(kw）有效工作半徑（m)/額定起重量（t)最大安裝高度（m)1施工升降機SC 200/20011臺60合計3施工升降機安裝、拆除平面和立面圖見產品說明書4施工升降機安裝、拆除安全質量、工期目標4.1質量目標(1）安裝的施工電梯檢驗合格率100%；（2）投訴處理率100；（3）重大安全質量責任事故“0”。4.2安全目標 杜絕一般5、及以上重大機械事故,杜絕重傷以上人員傷亡事故.4。3工期目標（1）施工升降機安拆時間定于 2012 年 6 月 15 日進場安裝。（2）在清理完現場、作業環境具備的情況下，施工升降機安裝、調試完畢的工期預計 7 天，拆卸總工期預計 7 天（如遇特殊情況或不可抗拒因素，時間相應順延）。5組織機構與資源配置5。1組織機構（1）安拆單位組織機構框圖（見下圖）副經理 技術負責人 操作司機班 機械技術人員起重班 電氣技術人員安裝班 施工員維修班 安全員（2）現場管理人員名單及職責序號姓名職務(職稱）主要職責1許偉康經理（副）具體工作安排，協調各方面的關系2余興龍技術主管深入現場了解機械的技術狀況，及時處6、理問題，指導技術人員開展工作，檢查技術交底落實情況3趙華電氣工程師負責設備電氣部分的技術工作，指導電氣作業4機管員負責作業現場的監督、檢查5張輝安質員負責安裝前的安全教育、安全交底,現場督促、檢查6楊代斌班長負責作業現場分工，安全監督、安全防護、檢查落實所安排的各項工作注：以上人員如有臨時變動，以實際到場人員為準5.2主要資源配置5。2。1勞動力組織序號工種人數（人）主要職責1起重工1負責地面構件捆綁、掛鉤等起重專業工作2安裝工2負責設備各構件的連接與安裝3修理工1負責日常維修，變形構件的校正和構件的加工4安拆指揮1負責作業時的指揮與現場的安裝指揮5操作司機1負責設備的操作,協助安裝6電焊工17、負責附著支撐桿的制作、連接時的電焊5。2.2安拆輔助設備、吊索具和專用工具的配備序號機具名稱規格型號單位數量備注1汽車吊Y t臺1租用，用于安拆設備2交流電焊機Bx300、330臺1接地及臨時焊接3水平儀臺1測量設備基礎水平度4經緯儀J2臺2測量設備垂直度偏差值5萬用表MF14臺1安拆設備用6歐姆表Zc253臺1安拆設備用7接地電阻測試儀QJ23臺1測量設備接地電阻8電工專用工具套1電氣、線路使用9其它專用工具套2設備安拆使用10吊具、索具等套2設備安拆使用11其它工具6（施工升降機）電源的設置6。1安拆現場臨時電源設置施工升降機進場前，項目應及時準備好臨時電源，并將配電箱引至安拆現場。6.28、固定電源設置 施工升降機在投入使用前,使用單位需按施工現場臨時用電安全技術規范要求將正式電源引至設備專用配電箱，供電系統電壓穩定，電壓波動范圍需控制在（3805）v以內。7施工升降機主要安拆部件的重量和吊點位置序號主要部件名稱重量(kg)總成件名稱(拼裝后）重量(kg）吊點位置(m)1吊籠吊籠總成固定吊點2配重配重總成13003標準節標準節(4節拼裝）6408施工升降機基礎和附著裝置的設置8.1施工升降機基礎設置基礎承載力要求:根據計算要求,地耐力不小于80Kpa,本基礎地耐力為 80 Kpa。基礎施工完畢需經驗收合格后，進入下一步安裝作業。8。1.1.2基礎與周圍地面的高度關系：根據施工升降9、機型號和使用需要,合理選擇設備基礎施工標高。8。2（施工升降機)附著裝置設置9施工升降機安裝、拆卸工藝流程9.1施工升降機安裝工藝流程圖確定基礎施工方案 砼基礎施工及方案編制 設置動力源 清點零部件、構件按循環安裝到基本高度整機調試 接地電阻、垂直度測量 安裝到所需高度 錨固加節9.2施工升降機拆卸工藝流程圖各部件檢查 編制拆卸方案 下達拆卸工作任務單查看拆卸現場 降標準節準備拆卸工具材料 拆除附墻裝置分類堆放 構件運輸出場 清點零部件 拆除基本構件 降到最小高度10(施工升降機）安拆順序、安全質量要求、重大危險源及安全技術措施10。1（施工升降機)安拆順序10。1。1圍欄的安裝.1將圍欄的基10、礎底架用塔吊吊至砼基礎平臺上，旋上M30的地腳螺栓螺帽，但暫不擰緊，用鋼墊板插入基礎底架和基礎之間的圖示1、2、3、4位置,以調整水平度（用水平儀校正），然后用較小的力矩擰緊螺栓，再次抄平,如果水平度誤值大于1.5mm，則需要松開螺帽,重新墊平,再次抄平,直到用350N.M的預緊力矩扭緊后，底座水平度偏差值在1.5mm以內,然后安裝包括底節在內共3節標準節,并測量垂直度偏差值,應小于3mm，否則必須吊下標準節，重新在底座下面加墊板調平。10。1。1。2安裝圍欄的后墻板、接長墻板、側墻板、及門框和門。方法是：把這些部件連接成整體的同時，將它們的下槽鋼與基礎底架的六個端頭相連接，然后通過托架再把后11、墻板、門框和接長墻板的下槽鋼與預埋在砼內的地腳螺栓相連接，最后用可調拉桿將接長墻板與導架標準節聯結起來，并通過可調拉桿的調節，調整門框的垂直度。 1 2 3 4 5 610。1。2吊籠的安裝：10。1.2.1將壓輪調到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪。.2用起重設備吊起吊籠，從導架上方將吊籠對入導架，使其正確就位將吊籠平穩地停放在有適合高度的墊木上。10.1。2。3重新安裝卸下的安全鉤和滾輪,調整壓輪和各側滾輪的偏心距,使各側滾輪與標準節立柱管的間隙為0。5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并最終使傳動齒輪和齒條的嚙合間隙保證在0。20。3mm，同時保證防墜安全器齒輪12、和傳動齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。.4松開驅動器板電動機上的制動器，將驅動器裝在吊籠上，裝好銷軸和重量限位器及開口銷。5解除楔塊使制動器復位（如果是采用的扭緊松閘拉手的兩個螺帽的方法，則必須將兩個螺帽退回到開口銷口處，以免影響自動跟蹤裝置的功能。.6手動撬動升降吊籠,把傳動機構聯軸器處的檢查蓋取下,用撬棍插入聯軸器孔內。撬動時,必須同時用手拉開松閘把手,每次向上撬動一次應松開松閘手柄一次.這樣反復撬動，使吊籠上升一米左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設安全支撐后,再在圍欄的三聯緩沖座上安裝好緩沖彈簧，并拆去支撐物。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降,停在彈簧上。撬動時，13、檢查吊籠的運動情況，隨時調整滾輪的偏心軸，使滾輪隨著吊籠的上下均能正常轉動,檢查齒輪和齒條嚙合情況,要求嚙合接觸面積：沿齒高接觸斑點不少于40,沿齒長接觸斑點不少于50%.要求齒面側隙為0.2-0。3mm。在撬動上下的同時還需檢查吊籠門與圍欄門框上的自動開門橫桿以及門鎖的活動關系，通過進一步調節可調拉桿,使吊籠單行門自動開門和圍欄門鎖工作正常.10.1。2.7安裝好籠頂欄桿。10。1.3吊裝對重：注意：安裝對重前，必須先將放置對重彈簧的支架先安在標準節底部。在安裝標準節前就應將其裝上。10.1。3.1在對重彈簧上墊上300mm厚的墊木，這樣做的目的是防止吊籠在頂部時，對重在正常使用時撞在地面上14、。10。1。3.2利用塔吊將一塊對重塊吊起從已經安裝好的三節標準節頂部順著對重角鋼軌道吊裝就位.使四個對重滾輪的輪槽都騎在角鋼上，緩緩地將對重塊下降到緩沖彈簧上部的墊木上。.3檢查對重軌道，要求接頭平齊，且軌道平直。10。1。4電纜安裝:10。1。4。1電纜筒放到圍欄基礎底架上的安裝位置，并用螺絲固定。10。1。4。2將地面電源箱安裝到圍欄的接長板上,并用螺絲固定。10。1.4.3將隨行電纜以自由狀態盤如電纜筒內.注意:電纜不得扭結和打扣。將電纜進線架用螺栓緊固到吊籠的安裝位置，與電纜筒的位置相對應。10.1。4.5從電纜筒底部拉出電纜另一端，通過電纜進線架，接到安裝在傳動地板上的三相極限開關15、的L12、L22、L32、N端子上。10。1.4.6從電纜筒底部拉出電纜的另一端,接到地面電源箱內的L12、L22、L3、N端子上.10。1。4。7從現場供電相引出供電電纜,接到地面電源箱的相應端子上。10.1。4.8接通地面電源箱內的電源開關,關上圍欄,檢查是否已接入相序正確的電源,以確保吊籠運行方向與操縱箱或操作盒上的標記“向上或“向下”一致。10。1.4。9在電纜筒上方2米左右安裝第一個電纜導向架,第二個3米，第三個4。5米,以后每隔6米一個。10。1。5吊裝標準節和架設第一道附墻：10。1。5。1用塔吊吊裝4節標準節，加上開始安裝的3節,標準節已經達到10。5米高度.2附墻架的安裝（針16、對一次附墻，型附著）步驟如下:(1）、把兩根固定桿用U型螺栓（擰緊力矩為90N。M)對稱地安裝在導架標準節上、下框架上，但先不要將U型螺栓擰得太緊，便于在與主撐架連接時調整位置。(2）、用M24150的螺栓(擰緊力矩為300N。M）將支撐底座連接到墻上的預埋件上。如層樓預先沒有設置預埋件，可用穿墻螺桿將支撐底座上在梁上。（3）、根據選用的附墻距離L值，將主撐架、副撐架、直桿、調整桿用銷軸聯結組裝成一體。然后將其吊運到附墻位置，用銷軸與固定桿聯結，再用M3080的螺栓與支撐底座連接。（4）、用經緯儀測量控制梯身垂直度,要求符合下表中的規定：導架高度（m）20406080100150垂直度差允許值17、（mm）102030354050（5）、擰緊所有螺栓，并確保吊籠和對重等不與附墻架相碰撞。（6）、注意：附墻架的最大水平傾角為8度.聯接螺栓不低于8.8級。10。1.6繼續用起重設備吊裝標準節和架設附著：本次采用一次性安裝到所需高度。每隔2層設置一道附墻。10.1。6頭架（天滑輪總成）、對重鋼絲繩安裝步驟:.1檢查導軌對接處的階差，應0.5mm。有不符合要求的應校正。10。1。6.2將頭架、偏心繩具及繞有鋼絲繩的盤繩裝置吊到吊籠頂部，并準備好鋼絲繩夾。注意：安裝過程中，中籠總載荷始終不得超過額定安裝載重量.(1）、用螺栓固定盤繩裝置于籠頂固定偏心繩具于籠頂：用自帶有的兩根鉸制孔用螺栓聯結.（218、）、安裝頭架（即天滑輪架）：將吊籠開到距導架頂端適當位置處.注意：雙吊籠兩個吊籠必須同時起升，用M24240的螺栓緊固在導架上.（3）、從盤繩裝置慢慢放出鋼絲繩，注意：放繩時應防止繩盤失控以及鋼絲繩扭鉸而造成損傷。因為:如果安裝高度很高，隨著下放的長度越來越長,其自重加大,速度會自行加快，很容易出現人力拉繩失控,鋼絲繩飛速下降,將人掛倒或拉傷,甚至發生盤繩裝置拉飛起來的險象!所以應用一個繩夾夾住兩端，緩慢松開繩夾螺帽,控制下降速度.（4)、把鋼絲繩繞過導架上的天滑輪，并下引放到地面的對重裝置上。每根鋼絲繩用三個繩子夾按出廠圖所示方法拴住對重塊。注意：鋼絲繩的間距及鋼絲繩外露自由端長度應符合出廠19、圖要求。注意：如果安裝時風速較高,應先從吊籠頂部到地面拉一根繩索，用以引導鋼絲繩放到地面。特別注意：在安裝對重時和每次導架的加高安裝時,兩個吊籠必須同時起升到距導架頂端的適當位置處停住、作業，下降也必須同時下降；在兩只對重均已經完成安裝、可對吊籠起平衡作用之前，不得有一只吊籠單獨運行！（5）、將鋼絲繩在偏心繩具上繞過兩圈半，出端用壓板壓緊，壓板外側加一個U型繩夾.注意：應調整兩根鋼絲繩的長度，松繩限位開關置于擋板的中間位置。確保當對重碰到緩沖彈簧時，吊籠最高點離頭架最低點的距離大于500mm，確保對重通道暢通無阻.10.1。7安裝限位碰塊和調試限位：按照上限位和三相極限位的位置，安裝和調整碰塊20、位置。各碰塊均用螺栓緊固在標準節上。三相極限開關應比上限位滯后200mm左右高度才起作用。碰塊安裝在從上往下數的第二節標準節上的下半部。10。2施工升降機安拆安全質量要求10。2.1安拆前技術檢查1）在安拆作業開始前，應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在,確保安全作業。2）檢查設備基礎是否符合技術要求。砼基礎表面局部凹凸不大于 10mm,將升降機底座抄平.3)對設備各機構、部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、驅動機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行仔細檢查,發現問題應立即解決。4）施工升降機傳動機構、制動系統等進行檢查,確認無誤后方可使用。5）對安裝人員所使用的工具、21、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換.6）檢查安拆作業中使用的輔助機械,如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證安拆作業需要。7）檢查安拆現場有關情況，如電源、運輸道路、作業場地等是否已具備安拆作業條件。8）安全監督崗的設置及安全措施的貫徹落實已符合要求。安拆作業中的安全技術要求1）設備安拆作業應在白天進行，如需加快進度,可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2）在安拆作業過程中，必須保持現場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業并影響安全。對設備金屬結構下面必須墊放木方，防止損壞結構或造成結構變形.3）安拆架設用的鋼絲繩及其固定必須符合標22、準和滿足安裝上的要求。4)在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查.5）在安拆吊籠、配重時，要始終保持吊籠、配重的平衡，便于就位。6）在安拆作業過程中，如突然發生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續作業，或作業時間已到需要停休時，必須使設備已安裝的部位達到穩定狀態并已鎖固牢靠，所有結構件已連接牢固，經過檢查確認妥善后，方可停止作業。7）安拆時應按安裝要求使用規定的螺栓、銷軸等連接件,并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應符合規定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執行GB5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范。8）安拆作23、業的程序、輔助設備、索具、工具等，均應遵照該機使用說明書中的規定。安拆過程中的技術檢驗10。2.3。1應檢查設備基礎表面平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置等，均應符合要求。2基礎（底座）節安裝完畢后應重點檢查基礎座的安裝位置(包括水平和垂直偏差)在允許范圍內，螺栓齊全，緊固符合規定。10。2。3.3標準節安裝完畢后應重點檢查1)標準節的型號（指有加強節）是否符合原廠說明書的規定；標準節和基礎節螺栓的預緊力應符合技術規定.2）吊籠與傳動機構之間連接應牢固可靠。3)圍欄安裝應平行或垂直,連接螺栓應全部安裝。4）施工升降機最高附著點下標準節軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的1/1000，自24、由端標準節軸線對支承面垂直度不得大于2/1000.5)檢查施工升降機吊籠與傳動機構的銷軸連接是否可靠，制動裝置與安全防墜器是否有效，配重鋼絲繩、繩卡、運行軌道是否符合規范要求。6）配重軌道接口錯位小于0。5MM.7）附墻水平不得大于80，連接螺栓應按規定擰緊。8)試驗各類安全限位保護裝置，動作應靈敏可靠。10。2。3.4開口銷檢查1)檢查驅動器與吊籠、附墻等連接銷軸開口銷是否裝復，開口銷尺寸、大小是否符合要求。2）檢查開口銷安裝的位置是否符合要求。整機安裝完畢后的技術檢驗10。2.4.1對各個工作機構進行檢驗和調整，要求各機構動作正確、平穩、無異響，制動靈敏可靠。10.2。4.2檢驗整機鋼結構25、應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠,緊固符合技術規定。4）施工升降機門限位、高度限位、極限開關、安全防墜器要求靈敏有效。經過以上階段及整機檢驗后,填寫設備安裝自檢記錄。10。3重大危險源施工升降機在安拆過程中重大危險源主要包括以下幾個方面內容：1）設備傾覆;2）觸電危險;3)物體打擊;4)高空墜落等。10.4安全技術措施針對施工升降機在安拆過程中的重大危險源,編制安全技術措施。完善設備安全管理制度，做到層層落實把關，職責到人。高空作業,做好安全技術交底，作業前召開安全技術交底會，做好書面記錄。建立操作司機、安裝維修人員，管理人員崗位職責，做到分工明確26、，職責清楚。10。4。4每月末，組織現場技術人員與主車司機對設備關鍵部位進行一次檢查,發現問題及時糾正整改。10。4.5每季度末，組織技術、材料、安質員對設備使用情況、技術情況、維護保養情況進行一次全面檢查,發現問題及時糾正整改。10。4。6建立獎罰制度。每季度召開一次檢查評比會，根據季度檢查結果，對機械保養好、設備完好率高的操作司機以及負責維護保養的作業人員進行獎勵，反之進行處罰.若發生機械設備安全事故,及時召開事故分析會，查找原因，明確責任,堅持“四不放過”原則，并對責任人給予經濟處罰。司機必須持有效證件上崗,嚴格遵守（施工升降機）安全技術操作規程，嚴禁違章操作。操作人員必須了解設備的一些27、基本知識,掌握設備操作技能,配備必需的聯絡工具,如對講機、樓層呼喚器等.10.4。9每臺設備下面醒目位置，懸掛機械標識牌、安全技術操作規程及現場標識牌，以警示施工現場工作人員.10。4。10施工升降機作業區域內高壓線、供電電壓降的安全處理措施1)對影響施工的高壓線，進行改變高壓線布置，或者用絕緣橡膠管包裹高壓線。2）設備安裝完畢，必須對其接地電阻進行測量，一般要求接地電阻4歐姆;主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0。5M。3）在運行過程中，以免在磁場的作用下撞上高壓線。附：各部件與架空輸電線的安全距離電壓（KV）安全距離（m)1115204060110200垂直方向1.53.04。05.028、6。0水平方向1。01.52.04.06。04）當樓層較高時（超過100m），需在安裝總高度中間位置設置二次供電線路，或者增大輸電電纜的截面積，減小電壓降和電流損失。施工升降機安拆質量管理保證體系(見下圖）總工 副經理工程部 安質部 工班長 安質員 技術員 安裝、維修人員 操作司機、指揮人員、升降機裝拆 檢查驗收 考評 信息反饋11施工升降機安全裝置調試及載荷試驗11.1按照說明書所附的有關電氣原理圖將線路接通.11。2經認真檢查確認無誤后方可進行空載下的運轉。11。3按要求調整好上下限位器、高度極限位器,使其靈敏可靠。11.4調整重量限制器，做載荷運行試驗(需有現場調試記錄)。11.5做安全29、防墜試驗.13附件13。1施工升降機事故應急救援預案13。2施工升降機安拆技術交底書13.3施工升降機安裝前維修保養記錄13.4施工升降機專項方案審批表13.5施工升降機使用說明書事故應急救援預案當前建筑業在迅猛發展，大型建筑起重機械得到了廣泛應用，是現代建筑施工過程中不可缺少的重要設備，由于其是高空、高速、高危的工作性質所決定，它的危險性較大，是容易發生事故的特種設備，倘若某環節稍有疏忽,就有可能引發事故的發生。為應付突發事故，及時有效地控制事故的擴大，使搶險救災工作有條不紊地進行，把損失減低到最低限度，特制定事故應急救援預案.一、 主要危險源:1、機械設備的安裝、拆卸和吊裝工程。2、機械設30、備在施工使用過程中的不安全狀態。3、不規范用電和動火作業.4、不可抗拒的自然災害。二、 事故預測與對策：總述：1公司成立長效管理的事故應急救援小組,形成通訊網絡，凡在網人員做到隨叫隨到；公司責成所屬施工部根據公司統一安排常備搶險救災物資，不得挪作他用.2以上人員和物資必須做到一旦發生事故“人要拉得出，物要拿得到,車輛要開得動”,根據本預案及時進入搶險救災程序。3事故應急救援小組成員在處理事故過程中，必須使通訊工具處于暢通狀態,隨時與上級及有關方面保持聯系，向上級匯報險情情況，接受上級和有關部門的指示和指導。4進入事故現場，首先疏散一切無關人員，劃定警戒區域。同時，搶救傷員，并依據傷員情況迅速決31、定送往有關醫院救治.5在保護現場的過程中,對可能造成事態進一步擴大，危及人身 傷害,危及水、電、煤和通訊設施的受損機械部位應馬上予以拆除，排除險情.分述：1、機械設備的安裝、拆卸和吊裝工作是高空、高危作業，稍有疏忽就易發生傷亡事故。常見的有高處墜落、起重傷害、物體打擊等事故。假如一旦發生事故,要做到及時上報，搶救傷員和保護現場。2、機械設備在施工使用過程中,特別是垂直運輸機械，工作高度都可達100米以上，優缺點都反映在高度上，如基礎部位或鋼構、附墻裝置等環節發生問題，必然會影響到機械的穩定性，容易引起機械傾覆事故，假如發現垂直度超標或鋼構、附墻裝置有隱患，應立即停機，通知有關部門進行組織搶救整32、改,防止事態擴大。3、當人員發生觸電事故后，首先使觸電者迅速脫離電源,然后是毫不遲疑地采用人工呼吸和心臟擠壓法進行搶救，切勿輕易放棄，直到搶救醫生來到后處理。4、焊接氣割工作要與合格消防措施結合,萬一發生火警要及時報警，同時進行現場撲救，將火警消滅于萌芽狀態。1)，如電焊機著火時,首先要切斷電源，然后再撲救.2），如氧氣瓶著火時，應立即關閉氧氣閥門，停止供氧，使火自行熄滅,還應盡快將氧氣瓶搬走放在安全地點，防止受高熱影響爆炸.5、根據氣象預報，當暴雨和臺風來臨之前，各部門都要做好防范措施，上旋式塔機回轉機構不可固定,任其隨風自由旋轉，有條件還需降低自由端高度。下旋式塔機行走要有效夾緊夾軌器，有33、條件還要放下起重臂。施工梯籠全部落到地面。6、應急救援設備和器材配備起重人員二名，電焊、電工各一名，機修工一名，小車駕駛員一名.備用5/8鋼絲繩，卸夾各二付;白棕繩一捆；千斤頂二臺；氧氣乙炔各一套,.如遇突發事件撥打：報警電話110 急救電話120火警電話119 四、事故應急救援系統的實施：事故應急救援貫徹統一指揮,分級負責，橫向統一協調，立足自救，必要時與社會應急救援力量結合。事故現場處理，在經理領導下具體工作由安全設備科負責。事故傷員善后處理,在經理領導下由工會條線負責。安裝負責聯系人:許偉康項目負責聯系人：電話：施工升降機安拆技術交底1.搭、拆單位負責人職責:（1） 全面負責搭拆作業的安34、全，調配和協調各項工作。（2） 召開搭拆人員會議，進行全面的安全技術交底。2. 裝、拆現場負責人職責:對裝拆作業的技術質量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規程和說明書的要求精心組織和指揮裝拆作業。3. 電工及其職責：（1） 安裝前做好電氣部分的檢查工作，并按照搭、拆進行及時接通線路和電源。（2） 拆卸部分完工后，及時切斷電源,拆除有關電路.4施工升降機駕駛員及其職責： （1)安裝、拆卸前，協助電工裝拆工做好提升機的各部檢查和準備工作。 （2)拆卸后，及時收集、保管好工具和拆下來的零部件。5.裝、拆工及其職責：在裝拆負責人的指揮下，按照裝拆順序從事各項機件的裝拆工作，一切作業工作均需負責人35、的指令,不得擅自作業。做到所裝拆機件不損、不缺、不少.多余的或拆下來的機件歸類擺放,切斷電源，熄滅火種。6.安、拆現場警戒、監護人員(安全員）及其職責：(1）負責安裝、拆卸過程中的安全工作，布置和落實作業區域警戒線和警示標志的設置,并進行安全監護，嚴禁其他無關人員進入作業區域。（2）檢查督促安全技術措施交底的落實情況，監督安裝拆卸現場的安全作業。(3)檢查作業過程中可能出現的不安全因素和事故隱患,發現問題及時提出整改意見和防范措施。（4）督促全體安拆人員按各自工種的操作規程和本安拆方案的要求進行作業，嚴禁違章作業和違章指揮。7.塔吊司機及其職責：確保進場汽吊性能良好，工作中集中精力服從命令聽指36、揮，不擅自操作、脫崗、離崗，密切注意吊運情況，做到起鉤、吊運平穩，落鉤準確。8。指揮吊鉤工及其職責： 負責吊裝作業過程中的指揮和掛鉤工作，嚴格執行“十不吊”. 吊裝指揮時，必須使用GB5082-85起重吊運指揮信號進行指揮。 用塔機配合拆卸時，指揮信號必須簡潔、明了、清晰. 不要過度慌張，首先應觀察所停的樓層位置，是否可以打開吊籠與建筑物安全通道間,果斷處理并疏散其他作業人員,以確保人身和設備財產的安全，同事設法通知項目部有關人員,然后認真檢查電梯內部的完好情況,確認無異常后，按照SC200型施工升降機說明書采用電機手動剎車方式，使電梯吊籃緩慢地下放到地部.（必須經過專業人員操作）.9。當吊籠37、在上限位開關和極限開關同時失效的情況下，吊籠可能會出現冒頂事件。在此情況下，應根據傳動板安裝位置的不同可以分別采取如下措施：(1)傳動板安裝在電梯籠背使用，上傳式時的應急方法:根據附墻上導軌架子頂端最大不得超過7。5m之要求,如發生沖頂最大只能使用其一傳動齒輪出軌，同時保護溝起到防止脫落作用。在次情況下，如吊籠在額定載重量下，自由端導軌架按設計要求能滿足承受力要求，使其不傾斜,同時操作人員應及時通知相關人員,并積極打開安全天窗疏散人群,必要時向社會發出求援請求。（2）傳動板安裝在電梯籠內使用(下傳動方式）時的應急方法:安裝時就可以先拆除塔身最頂上那標準節的傳動齒條，使梯籠爬不上去，沖不了頂。138、0防止機體倒塌及吊籠墜落的情況下，應定期觀察施工升降機基礎承受力情況,如出現下陷情況，應責令停止施工運行，在確保安全符合使用要求情況下,才能啟動施工。定期檢查附墻架、標準節、連接及其安全裝置是否牢固可靠，消除一切安全隱患.11 為防止高空落物和人身傷亡事故的發生，還作好以下工作：（3） 加強職工的安全技術教育，提高職工自身安全意識。（4） 嚴格執行各項安全技術操作規程，杜絕違章指揮和違章作業.（5） 設置作業區域安全警戒線，有明顯標志，派專人監護，嚴禁無關人員進入現場觀看和停留.（6） 高空作業時，不準往下或向上拋材料和工具等物件.（7） 嚴禁交叉和立體作業。（8） 一旦發生人身傷害和設備事故39、，一要保護好事故現場，二要立即組織人員對受傷人員送就近醫院進行搶救。并及時向上級有關部門和有關人員進行匯報事故情況。交底人張輝 交底單位：xx公司施工升降機安裝前維修保養記錄工程名稱xx區羅店大型居住社區經濟適用房二期C3地塊 1-11 樓施工地點xx區羅南路施工單位中船第九設計研究院有限公司施工負責人安裝高度60米安裝負責人許偉康項目標準要求檢查結果(、）外形及機構1.金屬結構無變形、裂損、脫焊、嚴重銹蝕2.各部分的聯結螺栓，銷軸，開口銷齊全3.各部分的油漆無流痕，滴漏工作機構1。調整制動器間隙2。減速箱，軸承按規定加油,潤滑良好3.各機構連結正確,殼體轉動零部件完好電氣設備1.電氣元件齊全40、，完好2。電氣絕緣電阻0。5M3。電氣柜接頭無松動，接線無破裂安全裝置 安全設施1。單，雙開門限齊全，完好2.天窗及底籠門限齊全，完好3。斷繩保護限位齊全，完好4.吊籠上下行程限位,要限位齊全，完好其他部分1。地基澆注符合要求2.導向輪傳動靈活，無裂紋及損傷3.鋼絲繩潤滑良好,符合使用要求,軋頭，卸扣齊全完好4.傳動機構轉動靈活,保險裝置完整。安裝單位 檢查意見檢查人： 20 年 月 施工升降機安裝、拆卸專項施工方案審批表工程名稱xx區羅店大型居住社區經濟適用房二期C3地塊 1-11 #樓設備型號SC 200/200工程地址xx區羅南路施工單位中船第九設計研究院有限公司安、拆單位xx公司方案編制許偉康編制日期20 年 月 日安裝單位：同意總包單位：同意安裝單位技術科：同意監理單位同意：安裝單位安全科：同意