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1、目錄第一章 工程概況3第二章 編制依據3第三章 腳手架總體設計4二、腳手架在本工程中的應用:4第四章 懸挑式腳手架施工方案6一、施工方案6（一）懸挑腳手架搭設形式及施工工藝6（二）、斜拉式懸挑腳手架的驗算10二、材料要求10三、腳手架施工人員的安全要求11四、腳手架使用與維護12五、腳手架拆除13六、腳手架配件的管理和保養13第五章 普通懸挑架計算書14（一）參數信息14（二)小橫桿的計算16（三）大橫桿的技算17（四）腳手架荷載標準值19(五）錨固段與樓板連接的技算20第一章 編制依據1. 工程總承包施工合同；2. xxxx廣場商住樓所有設計及規劃圖紙3. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規2、范(JGJ1302001)；4. 建筑結構荷載規范（GB 500092001);5. 鋼結構設計規范（GB 50017-2003）等規范;6. 建筑施工手冊第四版。第二章 工程概況序號項 目內 容1工程名稱xxxx廣場商住樓2單位工程數量十 幢3結構形式框架剪力墻結構,地下兩層地上三十層4建筑面積總面積126473.29m25工程地址6建設單位7設計單位8質監單位9安監單位10監理單位11材料見證檢測單位12材料檢測單位13施工單位第三章 腳手架總體設計一、腳手架形式的選擇:根據本工程實際情況腳手架的選擇將采用分棟特殊化的優化法，本著安全、經濟、實用、搭拆方便的原則擬采用以下施工方案：1. 首3、層至十四層頂板以下共39m,采用落地式雙排鋼管式腳手架；2. 十四層樓面至屋頂層采用工字鋼鋼懸挑式腳手架。懸挑架設計考慮結構、裝修施工使用，根據施工活荷載分布情況，結構施工大于裝修施工期，方案以結構用腳手架為設計目標。3. 屋頂部分小型結構采用落地式雙排鋼管腳手架。4.方案共由四個部分組成，普通落地式、懸挑式、外掛式、附著式方案主要對工字鋼懸挑式腳手架作詳細編制。二、腳手架在本工程中的應用：腳手架的設計考慮了結構施工以及裝飾施工。根據本工程的具體情況，主體結構十四層以下采用普通落地式腳手架。十四層以上施工采用懸挑腳手架。整個工程的腳手架在結構施工階段僅起現場圍護作用，不得用來堆放工程材料。第四4、章 懸挑式腳手架施工方案一、施工方案根據本工程的具體情況，主體結構十四層以上施工采用普通懸挑腳手架。整個工程的腳手架在結構施工階段僅起現場圍護作用,不得用來堆放工程材料。裝飾施工階段最多可鋪設四層腳手板。本工程懸挑梁采用16號工字鋼，搭設前根據腳手架施工方案中設計的橫距尺寸，及懸挑梁計算需要長度，準備懸挑梁，同時在梁上提前焊制立桿底座(較48管內徑小11.5mm管)、高150mm,作為立桿插點；刷防銹漆。（一）懸挑腳手架搭設形式及施工工藝1. 搭設形式1.1. 每六層懸挑一次，每段懸挑高度為17。4m，共分3段搭設：每段懸挑腳手架在室外的一部分均為雙排扣件式鋼管腳手架，雙排腳手架的立桿縱距L=5、1。5m、橫距b=1。0m、步距起步距鋼梁200mm，向上第一步為1800mm，以后大橫桿的步距為1450mm，以保證在每層頂板處外腳手架始終比層高低200mm，便于施工操作；內排腳手架距建筑物300mm，小橫桿伸出內外立桿0。1m;懸挑梁采用16號普通熱軋工字鋼(工字鋼長度在南北兩側為4000mm,在東西兩側及四大角轉角處長度為6000mm），一端通過預埋鐵環與建筑物梁板錨固，另一端挑出建筑物,同時采用14（雙股）鋼絲繩與建筑物斜拉（斜拉豎向高度與吊點至墻面的水平距離之比5，）根據結構條件，斜拉寬高比為：1.2:2。4,每根鋼梁設置一道拉鎖；每層隔3跨設置一道連墻件與主體結構連接;腳手架底部6、及作業層鋪設腳手板，同時下設兜網，且沿腳手架高每隔四步設一道兜網;腳手架外側滿掛密目網,不間斷設剪刀撐，剪刀撐距離不得超過10米.2、 施工工藝 （1）、懸挑梁固定工藝：將懸挑梁貼著結構層樓面,一端挑出建筑物外1600mm，另一端穿過第一個鐵環距建筑物外皮150mm，再穿過第二個鐵環距建筑物外皮2150mm；用鋼板和木塞填塞鐵環與工字鋼之間的空隙,限制工字鋼左右上下擺動;同時在鐵環兩邊工字鋼上部分別焊接一根200mm長橫向25鋼筋，阻止工字鋼內外移動；采用斜拉鋼絲繩的方法來減少工字鋼的彎曲撓度，提高其承載能力.鋼絲繩一端穿過上一樓層框架梁中預埋的鐵環，另一端與工字梁懸挑端部連接、最后拉緊、用三7、個卡環錨固。A懸挑鋼梁的布置：B鋼構件的焊接要求：負責腳手架鋼構件焊接的人員必須持證上崗，焊縫必須保證焊縫質量，焊縫必須飽滿、平滑，不得出現裂縫、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、絞邊或未融合現象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍構件最小厚度.C鋼絲繩拉接要求:采用12。5鋼絲繩，與鐵環連接采用卡環，利用花籃螺絲緊固。要求所有鋼絲繩必須緊繃，所有鋼絲繩拉接完成后將所有花籃螺栓逐個擰緊，以保證鋼絲繩處于受力狀態。D預埋鐵環（1）、腳手架與建筑物拉接：腳手架連墻點兩步三跨即每層兩步隔三跨設置一道水平鋼管連墻件。鋼管一端通過扣件與腳手架縱向水平桿相連,另一端與結構拉接，拉接采用雙扣件。（3）、腳手架外側剪刀撐設置8、：水平方向按立桿縱距4跨，斜桿與地面的傾角成50連續豎向向上設置,剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于100cm，用三個扣件等距離布置，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處，剪力撐下端一定要落在懸挑件上.E。 鋼絲繩使用注意事項:鋼絲繩夾使用注意事項：(1）鋼絲繩夾應按下圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾的正確布置方法(2）每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數量如表14-10所示.鋼絲繩夾使用數量和間距 表1410繩夾9、公稱尺寸（mm）（鋼絲繩公稱直徑d）數量（組）間距18368倍鋼絲繩直徑19274283753844645607（3)繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80，繩夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。（4）離套環最近處的繩夾應盡可能地緊靠套環，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。(5）為了便于檢查接頭，可在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎）。當接頭的鋼絲繩發生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時就應立即采取措施。安裝鋼絲繩夾放“安全彎方法3、懸挑腳手架搭設順序1、搭設順序：根據懸挑尺寸放置懸挑工字鋼并根據10、上述施工工藝固定將底層立桿套入懸挑部位焊制的立桿底座上固定懸挑工字鋼的懸挑長度及錨固長度搭設兩步腳手架拉接鋼絲繩逐個檢查懸挑鋼梁保證鋼梁緊貼結構地面（加木塞或鐵板）逐個檢查鋼絲繩緊繃情況調節花籃螺栓(必要時采用倒鏈實現）。鋪設腳手板、擋腳板（每個懸挑段最下一層必須全封閉做到有網有板）掛安全密目網封閉腳手架與結構之間的間隙。4.搭設立桿的技術措施： 1）外徑48mm或51mm的鋼管嚴禁混合使用. 2）相鄰立桿的對接扣件交錯布置，兩個相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的相鄰接頭，在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點距離不宜大于1/3。 3）開始搭接立桿時，應每隔11、6跨設置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩定后方可根據情況拆除. 4）當搭至有連墻桿的構造時，搭設完該處的立桿,縱向水平桿，橫向水平桿后，應立即設置連墻桿，連墻桿宜靠近主節點位置，偏離主節點不應大于300mm，附墻桿間距:腳手架高度50m時，豎向間距3米，水平間距3米；手架高度50米時，豎向間距2米，水平間距2米。 5）立桿頂端宜高出女兒墻上皮1米，高出檐口上皮1。5米，鋼管長度不應小于6米。 5搭設縱、橫向水平桿的技術措施： 1)縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。 2）在封閉型腳手架中同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外立桿扣牢固定。 3)縱向水平桿接長采用對接扣件連接，縱向12、水平桿的對接扣件應交錯布置，兩相鄰縱向水平桿的接頭不準設置在同步或同跨內，不同步或不同跨小于縱向距離的1/3. 4)當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，不應小于33cm。 5）主節點出設置一根橫向水平桿.用直角扣件扣牢,嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm，在雙排腳手架中，靠墻一端的長度不應大于500mm. 6)當使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端應用直角扣件固定在立桿上. 7）腳手架對接平鋪時,接頭出必須設置兩根橫向水平桿，但應將腳手板兩端與其可靠固定，作業層腳手架應滿鋪,鋪穩，離墻面不大于120150mm.;8）竹13、笆腳手板應按其主筋，垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪四角,應用直徑1。2mm的鍍鋅鋁絲固定在縱向水平桿上。6。搭設連墻桿、剪刀撐、橫向撐、拋撐安全技術措施： 1）連墻竿應從底部第一步縱向掃地桿上皮距300mm處。開始設置附墻件一端與立桿扣件連接，另一端與結構預埋件焊接并垂直于墻面。連墻桿宜靠近主節點設置，偏離不大于300mm。 2）連墻竿搭設高度50米時豎向間距3米,水平間距3米，腳手架高度大于50米，豎向間距2米，水平間距3米，連墻桿采用菱形，方形、矩形布置. 3)連墻桿宜水平放置，當腳手架下部不能連時,可設拋撐，應采用通長桿與腳手架連接，與地面傾角應在45度60度間。連接點中心到主14、節點距離不應大于300mm，拋撐應在連墻搭設后方可拆除。 4）雙排腳手架應設置剪刀撐和橫向斜撐. 5）懸挑腳手架外側立面、豎向、縱向均設置剪刀撐，從底到高，連續設置。 6）剪刀撐斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端和立桿上。旋轉扣件中心線到主節點距離不宜大于150mm。 7）橫向斜撐應在同一節間,由底到頂乙字形連續設置。 8）剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿等同步搭設。 7。扣件安裝的安全技術措施：1）扣件規格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊不應小于40N。M且不大于65N.M。 2）在主節點處，固定橫向水平桿,縱向水平桿、剪刀撐、斜撐等用的直角扣件、螺旋扣件中心線的相互距15、離不應大于150mm。 3)對接扣件開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm.兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm （二）、斜拉式懸挑腳手架的驗算本工程最上一段懸挑腳手架搭設高度最高及受風荷載作用最大，故對其進行驗算，其結果適用于替它懸挑段。(詳見計算書）1、結構施工階段懸挑轉換層的施工方法：現以第二步懸挑架開始搭設為例說明： 第一步腳手架搭至十層樓面以上不低于1.5m以實現九層頂板結構施工的安全防護及施工通道圍護； 九層頂板混凝土澆筑完成后，混凝土強度達到1。5MPa，開始穿懸挑鋼梁，上步懸挑架鋼梁位置與下步懸挑架鋼梁位置錯開300mm以上,避免立桿在同一16、垂直線； 按以上搭設要求搭設兩步腳手架； 按以上懸挑架搭設順序進行鋼梁固定、鋼絲繩拉接、緊固等；開始施工十層豎向結構施工，在上一步施工時可穿插內墻結構施工。2、材料要求一、鋼管1、采用焊接鋼管,為Q235A鋼.2、外徑為48，壁厚3.5mm,長度主要有6m、4。5m、1.5m等.3、鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。鋼管應無裂紋，嚴禁打孔。4、鋼管須進行涂防銹漆的處理。5、鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于20mm，欄桿、支撐體系鋼管不大于30mm.二、扣件1、 扣件有三種:直角扣件、旋轉扣件和對接扣件.2、 扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩17、旋轉面間隙小于1mm。3、 當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不大于5mm，管搭接不少于3個扣件。4、 扣件螺栓為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m時,可鍛鑄鐵扣件不得破壞。5、 安全網 安全網采用密目式綠色安全網,其質量符合有關規定要求,安全網必須有產品質量合格證,生產許可證，專業檢測單位測試報告. 6、腳手板本工程腳手板采用竹腳手板，腳手板厚度不小于50mm，板寬200mm,禁止使用有扭紋、破裂嚴重的腳手板。三、腳手架施工人員的安全要求1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格18、者方可持證上崗.2、進入施工現場必須正確戴好安全帽,高空作業時必須按要求正確系好安全帶且應系緊系牢.3、搭設時必須遵守操作規程,按外架設計和交底方法進行，不得圖方便，偷工省料.4、操作時，手應抓緊抓牢，所用扳手應用繩鏈系掛在腰部，扛管時注意前后左右的行人，架子操作還應注意下方有無其他人員操作,行走或停留,以免發生事故。5、吊車吊運鋼梁、鋼管、腳手板、扣件等材料時應分規格、類型進行，一次上管集中堆放使用,不準超過300kg，嚴禁長短不一的鋼管混吊和散吊，小型材料必須有專用吊斗。6、拆除時,應事先確定好高作業區，且有專人監護，以防發生扎傷事故。7、當有六級以上大風和霧、雪天氣時應停止腳手架搭設和拆19、除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施,并應掃除積雪。四、腳手架使用與維護1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載,每1米架上的荷載不得超過3KN/m2；不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。2、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。3、作業人員在腳手架上的最大作業高度應以可以進行正常操作為度，不得在架體上墊加器物以增加高度。4、未經項目經理、技術負責人、和項目安全員共同簽字審批，任何人不得隨意拆除腳手架上的構架桿件、整體性桿件、連續緊固件和連墻件。5、項目部設專人定期清理腳手架上的建筑垃圾,更換破損安全網，檢查連墻件等是否松20、動，發現異?，F象及時整改。任何工種上架作業時必須提前檢查腳手架，確保無安全隱患方能上人.6、定期做好腳手架檢查與檢修工作，對腳手架的所有受力構件和連墻構件進行檢查，發現發現有松動、脫落現象及時恢復并做好記錄。五、腳手架拆除1、腳手架的拆除必須要求項目部安全負責人書面通知；2、拆除時要有書面交底,履行簽字手續,一定要使用好“三寶和穿防滑鞋，一切聽從指揮，拆除前周圍要設圍護欄和警戒標志，劃出工作禁區，禁止閑雜人員入內,拆除順序應先上而下，一步一清,不準上下同時作業.3、拆除時必須做到先搭后拆，按層由上而下.連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不準大于二21、步,如大于二步，必須增設連墻件加固.4、先拆防護架，每欄內留一塊腳手板翻倒下層,其余腳手板運下，然后拆小橫桿、大橫桿、十字撐、立桿等。拆大橫桿、十字撐要先拆中間扣件，再拆兩頭扣件.拆下的材料必須隨時運到地面，不得堆放在腳手架的樓層上。5、懸挑鋼梁拆除前不得拆除鋼絲繩，待懸挑梁與塔吊掛好后，上部人員拆除鋼絲繩后再進行吊運。6、拆除過程中途不要換人，如需換人應將拆除情況交待清楚。操作時思想要集中，上下要呼應，嚴禁將拆下的扣件、配件從高處往下拋，以免造成桿件扭曲損壞和傷人。六、腳手架配件的管理和保養1、使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時,場地應平整，排水良好，下設支墊，并用防水材料22、覆蓋。配件、零件應入庫存放.2、凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應修復,方能入庫存放，否則應更換。3、要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理，凡濕度較大地區每年應涂刷油漆一次.扣件要涂油。4、腳手架的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在搭拆施工時應及時回收、保養、入庫。5、建立健全腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度，按照誰使用、誰維修、誰管理的原則，實行限額領用或租賃的方法，以減少丟失和損耗。第五章 普通懸挑架計算書鋼管腳手架的計算參照：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001)、建筑結構荷載規范（GB 50009-2001)、鋼結構設計規范（GB 523、0017-2003）等規范.一、參數信息:1.腳手架參數搭設尺寸為:立桿的縱距為 1。50米,立桿的橫距為0.90米,立桿的步距為1.45 米;計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 23。5 米，立桿采用單立管；內排架距離墻長度為0。30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2；采用的鋼管類型為 483。5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0。80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 2。90 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2計算參數如下表序號參數名稱符號數值單位序號參數名稱符號數值單位1搭設高度H24.7m9連墻件豎距 hw2。9m2步距24、h1。5m10連墻件橫距lw4.5m3立桿縱距la1。45m11施工均布活荷載Gk22 KN/m24立桿橫距lb1。0m12鋼管抗壓強度設計值f205N/mm25作業層n1213腳手板自重Gk20.35KN/m26立桿截面積A489mm214欄板與擋腳板自重0.14KN/m7立桿截面模量W5080mm315腳手架上吊掛密目網0。005KN/m28立桿截面回轉半徑i1。58cm16基本風壓00.30KN/m2注： 荷載標準值等摘自建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第1011頁.密目網0.003KN/m2，考慮密目網上存留的雜質而增加重量時，按0。005KN/m2計算. 結構施工階段的均布荷載為25、3 KN/m2；外裝飾施工階段為2 KN/m2，本工程按外裝飾階段2層同時施工，即2 KN/m22考慮。3.風荷載參數遼寧省鞍山地區的基本風壓為0.30，風荷載高度變化系數z為0.740，風荷載體型系數s為0。649；考慮風荷載；4。靜荷載參數每米立桿數承受的結構自重標準（kN/m2)：0。1248;腳手板自重標準值（kN/m2)：0。350；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m2）：0。110；安全設施與安全網（kN/m2）：0。005；腳手板鋪設層數：4；腳手板類別：木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼 ，其中建筑物外懸挑段長度1。45米，建筑物內錨26、固段長度 2.00 米。與樓板連接的螺栓直徑(mm）:16.00;樓板混凝土標號：C25；二、小橫桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面.按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值： P1= 0。035 kN/m ;腳手板的荷載標準值： P2= 0。3501。500/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值： Q=3。0001。500/3=1。500 kN/m；荷載的計算值: q=1。20。035+1.20.175+1。41.500 = 2。352 kN/m; 2。強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作27、用下的彎矩，計算公式如下： 最大彎矩 Mqmax =2.3520.9002/8 = 0。238 kN。m; = Mqmax/W =50。357 N/mm2；小橫桿的計算強度小于 205。0 N/mm2，滿足要求！3。撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.035+0.175+1。500 = 1。710 kN/m ；最大撓度 V = 5。01.710900。04/(3842.060105113600。0）=0。624 mm；小橫桿的最大撓度小于 900。0 / 150=6.000 與10 mm，滿足要求！三、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿28、在大橫桿的上面.1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0350.900=0.032 kN；腳手板的荷載標準值： P2= 0。3500。9001。500/3=0。158 kN； 活荷載標準值: Q= 3。0000.9001。500/3=1。350 kN； 荷載的計算值: P=（1.20。032+1。20。158+1。41。350)/2=1。059 kN；2。強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算:M1max=0。080。0351.5001.5002=0。010 kN。m;集中荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算：M2ma29、x=0.2671.0591.500= 0.424 kN.m；M = M1max + M2max = 0.010+0。424=0.434 kN。m抗彎強度:= 0.434106/4730.0=91。656 N/mm2;大橫桿的抗彎強度= 91。656 小于f=205。0N/mm2；3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和，單位：mm均布荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度: Vmax= 0。6770.0351500。04 /（1002。060105113600。0） = 0。052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載標準值最不利30、分配引起的最大撓度:P=（0。032+0.158+1.350)/2=0。770kN V= 1.8830。7701500.03/ （ 100 2.060105113600.0) = 2。090 mm；最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2。090=2.142 mm；大橫桿的最大撓度小于 1500。0 / 150=10.0 或者 10 mm,滿足要求!四、腳手架荷載標準值：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： （1)每米立桿承受的結構自重標準值（kN/m）；本工程為0。1248 NG1 = 0.12523。500 = 2.933 kN；（31、2）腳手板的自重標準值(kN/m2）；本工程采用木腳手板，標準值為0。35 NG2= 0.35041。500（0。900+0。3)/2 = 1.260 kN；（3)欄桿與擋腳手板自重標準值（kN/m）；本工程采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.14 NG3 = 0.14041。500/2 = 0.420 kN；（4）吊掛的安全設施荷載,包括安全網（kN/m2）;0。005 NG4 = 0.0051。50023。500 = 0.176 kN； 經計算得到，靜荷載標準值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4。789 kN；五、錨固段與樓板連接的計算：1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度32、計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=9。678kN; 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為：其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9。8f = 50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=9677.5394/(3。142502）1/2 =11.100mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。2。水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下:錨固深度計算公式：其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 9.678kN；d 樓板螺栓的直徑，d = 16.000mmfb - 樓板螺栓33、與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.430N/mm2;h - 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于 9677.539/(3。14216.0001.430)=134.635mm。3。水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,混凝土局部承壓計算如下:混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式:其中 N - 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 9。678kN； d - 樓板螺栓的直徑,d = 16.000mm； b - 樓板內的螺栓錨板邊長,b=5d=80.000mm； fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0。950fc=14。300N/mm2；經過計算得到公式右邊等于88.64 kN 大于錨固力 N=9.68 kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求！