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1、xx還原小區建設項目室外電梯施工方案編制：審核：目 錄1、編制依據21.1施工圖紙及施組21.2標準、規范、規程22、工程概況22。1施工部位概況22.2特點、重點和難點33、施工準備33.1技術準備33。2 運輸機械選擇33。3 人員分工54、施工安排54。1 運輸機械時間安排54。2 升降機械布置65、主要方法及工藝65.1 基礎選擇及施工65.2承載力驗算65.3電梯安裝方法和步驟75.4墜落試驗186、安全環保措施197、應急預案208、安全操作規程及注意事項229、附圖231、編制依據1.1施工圖紙及施組施工圖紙及施工組織設計 表1-1工程名稱xxxx還原小區建設項目設計單位建設單位2、監理單位圖紙名稱施工組織設計施工組織設計1。2標準、規范、規程表1-2序號施工規范、規程名稱編 號1建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20122建筑扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020113建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-914吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機GB 26557-20115SC200/200施工升降機使用說明書6濟南分公司方案管理辦法及模式化、標準化要求2、工程概況2。1施工部位概況1工程位置xx省xx市渦河南、西一環東、桑園路西、和平路北。2建筑層數地上33層地下室1-2層地下車庫1層3層高（m）地下一層2。9m等標準層2.9米首層2.9m機房層5。8m、63、.675m4建筑高度（m）絕對標高0。000=39。3m檐口標高95。7m室內外高差0.300m2。2特點、重點和難點2。2。1 施工升降機與施工外架間的安全防護是施工中比較困難的地方。2。2。2 本工程二次結構及初裝修施工與主體結構施工穿插進行，施工升降機的位置制定要與現場總平面布置規劃相結合。2.2。3本工程屋面有外檐，防護腳手架搭設時應考慮其外挑長度，避免室外電梯上不了屋面是施工的重點和難點。3、施工準備3。1技術準備按照施工進度計劃安排，2015年12月初開始進行三層砌筑工程及抹灰施工階段，在進入施工前,組織技術質量室人員仔細的審核圖紙，合理的考慮和布置室外施工電梯的位置，保證方便施工4、.考察設備廠家的室外施工電梯的型號，詳細了解各種室外電梯的各種參數，例如電梯自重、運輸能力、導軌架最大高度、電梯的尺寸、限位等參數，并結合施工現場樓座的需要合理選擇室外電梯的型號為SC200/200，再根據樓座的結構情況以及現場總體平面布置的要求選擇安裝位置。3。2 運輸機械選擇3。2.1 本工程由于主樓進行砌筑工程與抹灰,所以把室外電梯安裝在主樓南側，詳見室外電梯平面圖.砂漿攪拌棚及砂石料場堆放區均靠近室外電梯.室外電梯選用型號為SC200/200室外電梯，電梯吊籠尺寸為300013002200mm的施工升降機可滿足要求。所選升降機主要參數如下： SC200/200型施工升降機主要參數 表35、1序號參數數據參數數據1額定載重量（kg）2000/2000吊籠尺寸雙籠無對重（mm）長30002額定乘員（人）24寬13004額定起升速度(m/min）33最大提升高度（mm)150m5電機額定功率（kw）113標準節質量（kg）1406整機自重(t)20標節尺寸(mm)8008001508設備抵現場等待安裝時，應首先檢查設備在運輸過程中有無損傷現象，各配套件及隨機零部件有無遺失現象。每臺室外電梯配備樓層呼叫器，每層設置一個。3.2.2必要的輔助設備： 序號名稱型號單位數量備注1塔吊QTZ63臺12平板拖車5T臺23梅花扳手3236把44活動扳手12把45橇棍自制根26搖表只17平口解刀5支6、28十字解刀5支29電工刀把110黃油鈣基酯kg1011絕緣膠布卷212老虎鉗把113經緯儀臺13.3 人員分工3。3.1 項目管理人員職責分工 表3-2崗位姓名職 責項目經理馬志敏現場總負責項目總工張從然現場技術總負責，各專業之間協調工程經理劉志猛各施工隊伍的進場安排,現場管理等協議的簽定；施工隊伍的進場教育和現場的各種教育；現場進度、人員安排,各施工隊伍之間調度協調技術主任許吉憲、尹連杰施工方案的編制，技術指導以及與其它專業之間的技術配合，施工質量控制，組織材料的進場驗收、報驗土建技術員車東旭技術交底的編制，現場技術指導,相關隱檢資料的填寫，參與材料的進場檢驗質檢員秦令路根據技術交底的要求7、對現場的施工進行質量檢查、監督，相關質量資料的收集整理,負責向監理報驗，針對現場的質量問題及時下發質量問題整改通知，并跟蹤督促、檢查試驗員陳國峰根據技術要求，對進場需要進行復試的材料委托試驗室進行檢驗，并負責相關資料的收集整理測量員郭凱根據技術要求,對現場的找坡標高進行控制安全主任王海偉現場安全負責及相關內業資料和動火證的發放檢查材料主管孫海中組織相關材料的進場，鋼管等周轉材料的進退場,參與材料的檢查驗收，并負責廠家資料的收集整理3。3。2 安裝要求：(1）安裝人員必須經過專門培訓，由廠家專業安裝人員進行安裝，安裝人員熟悉本機的主要性能和特點,具備熟練的機械操縱技能和排除故障能力；安裝人員必須8、持特殊作業人員上崗證。（2）生產廠家具有相應資質，并備案；現場安裝室外電梯必須有出廠合格證，運行狀態良好。(3)安裝隊伍必須在xx市備案,具有專業安裝資質。(4)安裝前，升降機方案必須經監理單位審批、技術交底下發安裝單位后,方可進行安裝。3。4 材料準備防護架材料用量 序號材料名稱規格單位數量進場時間備注1鋼管6.0 m根1502015.11。282鋼管4。0 m根502015.11.283鋼管3。0 m根502015。11。284鋼管1.5 m根5002015。11。285鋼管1。0 m根2002015。11.286腳手板4。0 mM3202015.11。287安全立網1.8*6 mm2509、02015.11.288安全平網1.56 mm22002015.11.289直角卡個5002015.11.2810對接卡個1502015.11.284、施工安排4。1 運輸機械時間安排升降機的進出場時間安排 表41安裝部位配置數量(臺)進場時間出場時間備注2#樓1臺2015。11。152016。9.5根據工程進度可調整5樓1臺2015.12。32016。10。5根據工程進度可調整4。2 升降機械布置室外電梯中心具體位置詳見平面布置圖。5、主要方法及工藝5.1 基礎選擇及施工室外電梯設備狀況及室外電梯型號、室外電梯各種參數，根據SC200/200施工升降機使用說明書提供的荷載情況及建筑層高，合理10、選擇室外施工升降機基礎位置.5.1.1 室外電梯防護腳手架內立桿距離結構外邊300mm。5.1。2電梯基礎尺寸為40006000mm,高300mm，采用雙層雙向鋼筋12200，C30混凝土，鋼筋保護層厚度30mm，混凝土表面的水平度進行檢驗，要求其水平度5/1000。根據室外電梯位置由測量放線人員放出室外電梯的平面位置，在車庫頂板四個角點旁做好控制樁,按照室外電梯基礎施工圖紙中的要求進行施工，并將預埋件預埋在圖紙指定位置。5。1。3 直接作用在回填土上面的室外電梯基礎，基礎施工時向下開挖2000mm，然后采用2:8灰土回填并分層夯實處理,然后澆筑100mm厚C15混凝土墊層。基礎完成面高出自然11、地面300mm。5。1.4 室外電梯直接作用在車庫頂板上面，砂漿攪拌棚及砂石料場堆放區等室外電梯外圍使用回填土回填至坡度形式,然后澆筑100mm厚C15混凝土墊層并且使墊層有坡道，便于小推車進電梯箱.5。1。5 混凝土澆注后,上表面平整度實測值不大于5mm.5.2承載力驗算5。2.1 墊層驗算：根據施工外用電梯使用說明書，混凝土基礎底面承載力應大于0.10 Mpa，本工程基礎底部做C15混凝土墊層強度15Mpa0。10 Mpa滿足要求。5。2。2 混凝土基礎驗算施工電梯荷載 P=【吊籠重(kg）+外籠重（kg)+導軌總重(kg）+載重量（kg）】0。02（KN） =【17202+1480+(812、0160）+（20002）】0。02=434.4KNP/A=434.4KN/（46）=18。1kpa14.3MPa（C30（車庫頂板混凝土強度)混凝土軸心抗壓強度)，滿足要求。5。3電梯安裝方法和步驟5。3。1安裝要求：1.安裝場地應清理干凈，并用標志桿等圍起來禁止非工作人員入內。2.防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全網.3.安裝過程中,必須由專人負責，統一指揮。4。升降機運行時,人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。5。如果有人在道軌上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當升起時嚴禁進入籠內。6。吊籠上的所有物品必須放置平穩，不得露出安全欄外。7.利用吊欄進行安裝時,不允許超載,吊欄只13、可用來安裝或拆卸升降機零部件,不得用于其它起重用途。8。吊欄上有懸掛物時,不得開動吊籠.9.安裝作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服,應穿工作服,以免被卷入運動部件中，發生安全事故.10操縱升降機，必須將操縱拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操作。11吊籠起動前，應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。12安裝運行時,必須按升降額定安裝載重量裝載，不允許超載運行.13雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業.14升降機運行前,應首先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯通，接地電阻4。5.3。2升降機安裝1、安裝外籠底盤1） 將基礎表14、面清掃干凈。2） 起重設備將底盤吊裝就位。3） 用鋼板212mm的不同厚度，調整底盤的水平度。保證其標準節的安裝底盤座端的水平度不超過1/1000，并擰緊地腳螺栓。2、安裝基礎節及兩節標準節1） 將基礎節及兩節標準節對接好,并緊固螺栓。2) 標準節立管的接縫處其錯位階差不得超過0.8mm 。3) 標準節齒條的聯接處,其相鄰兩齒高的階差不超過0。3mm，齒周節距離不得大于0.6 mm.4)用起重設備將基礎節及兩節標準節的組合件、吊裝就位，安裝在底盤上，其垂直度不大于架設備高度的1/1000，并緊固螺栓。3、安裝吊籠(左）1） 用起重設備將吊籠就位，并調整其相對位置。2） 調整滾輪，導輪與齒條，導15、軌架的間隙.3） 各導向輪與齒條背面的間隙為0。5mm,并擰緊螺栓。4） 齒輪與齒條的嚙合側隙,保證0。20.3mm范圍，（內置式）并擰緊螺栓.5） 各滾輪與標準節立管的間隙0。5mm，并擰緊螺栓。 6） 吊籠（運動部分）與建筑物(固定設施）間應保持最小的相對安全距離.7) 安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(注意軸承加油）。 8） 安裝吊籠頂的圍欄.9） 檢查吊籠門開啟自如，開關靈活。4、安裝吊籠（右)1） 用起重設備將吊籠就位，并調整其相對位置.2） 調整滾輪，導輪與齒條，導軌架的間隙。3） 各導向輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并擰緊螺栓。4） 齒輪與齒條的嚙合側隙，保證0。20.3mm16、范圍，（內置式)并擰緊螺栓。5) 各滾輪與標準節立管的間隙0.5mm，并擰緊螺栓。6） 吊籠（運動部分）與建筑物(固定設施)間應保持最小的相對安全距離. 7） 安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內（注意軸承加油）。 8） 安裝吊籠頂的圍欄. 9） 檢查吊籠門開啟自如,開關靈活。5、安裝外籠 1) 用起重設備將前、后圍欄及側圍欄分別就位，吊裝在底盤的相應位置上，調整距離后,用螺栓緊固。 2) 將外籠門、門支撐安裝就位，調整其位置，用螺栓緊固。 3) 安裝外籠門的配重、滑道、外籠滑輪、外籠門鎖、機電聯鎖裝置，松斷保護裝置等，并調整好位置，使其開啟自如，手動及自動安全裝置，開關靈活，使上下限位極限、急17、停等電器裝置安全可靠,將彈簧緩沖器安裝在緩沖器座中。6 導軌安裝（按照第一次附墻的高度要求來安裝標準節導軌架的高度）1 將標準節兩端的管子接頭處及齒條銷子處，擦拭干凈,并加少量潤滑油.2 在塔機或其他起重設備可利用的，則可在地面，將標準節對接好（47節為一組）.3 標準節齒條的聯接處，其相鄰兩齒條的齒周節誤差0.6mm齒高方面階差不超過0.mm。4 標準節立管接縫處，其錯位階差0。8mm5 有對重裝置的標準節，其對重滑道接縫處錯位階差0。8mm.6 用起重設備將標準節組合件吊裝就位。（注意錐套的一端向下）。7 用經緯儀測試:導軌架軸心線對底座水平基礎面的垂直度。架設高度（m)70701001018、0150150200200垂直度公差值（mm）不大于導軌架架設高度的1/100070901101307、安裝傳動機構-驅動體總成（外置式)、（內置式在吊籠內進行安裝)1) 用起生調和將驅動體總成吊裝就位,并調整其相對2) 調整齒輪、滾輪、導向輪與齒條、導軌架間的間隙。3) 各導輪與齒條嚙合時，沿齒條高的方向不得小于40%，沿齒長方向，不得小于50%，齒面側隙應為02。0。5.4） 各滾輪與標準節立管的間隙為0.5，并擰緊螺栓。5) 起重量力距限制器的安裝.6) 點動驅動體小車上下就位到適當位置,安裝起重量力距限制器及其聯接板，插銷等.7） 安裝電器限位開關。 8、安裝附墻架根據升降機導軌距墻距19、離，在三層結構面處安裝第一個附著架，標準層每三層將附著框架安裝在陽臺處造型梁上,型標準附著架長度為32003600mm.附著架盡量水平安裝,平面與水平面夾角不得大于8.1） 以混凝土上地面為基準平面，每隔三層（約9m）安裝附架一組。2） 前桿緊固于標準節框架上，后桿主附墻座用穿墻螺栓緊固于墻體上。3） 校下軌垂直度后與后架扣瓦固定在后桿上。附著固定節點詳圖如下：施工電梯附著加設高度示意圖：室外電梯附著層9、電源線安裝及電器安全測試9.1 安裝電源緊固安裝螺栓.9.2 檢查電動機及電氣對地絕緣電阻值。9。2.1 電動機及電氣元件 的對地絕緣電阻不少于0。5M.9。2。2 電氣線路的對地絕緣電阻不20、少于1 M.9。2.3 檢查電氣設備的金屬外殼是否可靠接地。9.3 送電檢查。9.4 試驗外籠門開啟狀況。9。5 試驗吊籠單開門、雙開門時狀況。9。6 吊籠安全門(天門)開啟狀況。9.7 斷繩開頭，在斷繩、松繩位置狀況。9。8 上下限位開關狀態。9.9 上下極限限位開關狀態。9。10 急停開頭動作狀態。9.11 打開任意一個門后，其它電氣狀態。9。12 照明電源與動力電源相互獨立，切斷電源后狀態。9.13 檢查電動機放置方向相一致。9.14 檢查制動松緊程度.10、安裝電纜滑輪及導電裝置10。1 將電纜隨線一端插頭插入吊籠插座，并將電纜固定于電纜架上.10.2 將電纜一端連接到電氣電源箱內.121、0.3 用吊桿將電纜卷入置于吊籠頂部,用一根軸穿入電纜卷里，使其能依軸轉動,起升吊籠至導軌架頂部，將電纜穿進安全圍欄向下垂放電纜。10.4 安裝電纜導軌至半高度以上三米處，使電纜隨線自然下垂。10.5 在電纜導軌架頂部安裝電纜,把電纜的一端接到電纜挑線架的中間接線盒中。10.6 將電纜與對軌架卡架在一起.10.7 吊籠下降每一米五要裝一具電纜卡,將電纜固定在導軌架上直至底層.10.8 吊籠升至導軌架頂部的電纜挑線架處。10.9 切斷電源，從底層電箱上拆下電源隨線,把固定電纜接至電線箱內。10。10 卷起電纜隨線，將一端接至電纜挑線架上,中間接線盒中.10.11 將電纜固定于電纜挑線架上，合閘并22、確認電源箱位置正確。10。12 緩慢下降升降機,每隔六米，停下安裝一個電纜保護架。10.13 墊起吊籠，以便安裝電纜滑輪。10。14 在靠電纜滑輪的一側,放下兩個滾輪,并將電纜滑輪安裝在吊籠下面。10.15 重裝輪,調整滾輪與導軌架的間隙。15。16 取下電纜滑輪側蓋，裝入電纜后蓋上側蓋。10.17 取出吊籠墊。10。18 電纜滑輪在原位，接直電纜隨線，使電纜滑輪碰到吊籠底部，將電纜固定于吊籠的電纜托架上。10。19 卷起所剩電纜，并用尼龍電纜鎖帶，將其固定在吊籠欄桿上。11、電纜保護(筒式）安裝11.1 用起重工具將電纜卷懸掛于電纜筒上方。11。2 放出2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上23、。11。3 從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不連接.11.4 將電纜一圈一圈地順時針放在電纜筒中,盡量使每一圈一樣大，其直徑略少于電纜筒徑。11.5 將電纜固定于電纜托架上。11.6 將電纜接至電源箱，起動升降機檢查是否纏繞。11。7 在導軌架加高的過程中,要同時安裝電纜保護架,每隔六米安裝一個。11.8 調整電纜保護架,以及電纜托架的位置,確保電纜在保護架U型中心。12、限位碰鐵的安裝12。1 安裝下限位碰鐵及下極限限位開關碰鐵。12.1。1 根據吊籠下降至緩沖器前,留有安全距離的動作位置，安裝下極限限位。12。1。2 安裝上限位碰鐵及吊籠下降慣性，調整限位碰鐵位置。12.2 安裝上限位碰鐵24、及上極限 限位開關碰鐵.12。2.1 根據吊籠上升至天輪之前留有安全距離的動作位置。安裝上限位.12。2。2 根據上極限限位位置及吊籠上升慣性，調整限位碰鐵尺寸。13、層門安裝室外電梯與結構連接處搭設雙排單立桿鋼管腳手架，必須制作防護門，防護門采用向室內平開門的方式，防護制作尺寸如下：（1） 腳手架：為雙排單立桿腳手架，單排距結構邊300mm.（2)架件與主體結構層層拉結牢固,卸料通道處滿鋪腳手板,通道兩側采用1200mm高膠合板做硬防護,底部做180高擋腳板,層層進行封閉，防止物體墜落。（3）電梯防護門自制，尺寸高寬為1800*1200，用方鋼及菱形鋼絲網焊接，采用向內平開式，刷白色、紅色油25、漆；防護門開啟插銷采用16的鋼筋，留置在外側；防護門內側設“隨手關門”警示語，外側設“中鐵建設”標語；防護門與卸料平臺外立桿固定牢靠.(4)考慮到本工程主體結構，進入室內的通道僅設置一個通道（具體詳見室外電梯平面圖）。圖5-1 防護門圖14、安裝時氣候條件要求14.1.環境溫度負200C+400C。14.2.風速20M（六級風）時允許進行中下段的標準節安裝。14.3。風速13M（四級風）時允許進行頂部標準安裝.15、安裝后的檢查15。1 緊固所有螺栓.15.2 調整滾輪與導向輪間隙。15。3 測試導軌架垂直度，記錄在案。15.4 各潤滑部位加足潤滑脂或潤滑油。15.5 做上下運行試驗及各限位開26、關等試驗。15.6 將吊籠升至離地一米高，吊籠內裝125%負載,檢驗下滑現象。15。7 做安全限速器墜落試驗三次，檢查制動距離。15.8 做起重量力矩限制器效果試驗，超載125%時,電器系統停止工作。15.9 空載試驗:上下運行三個循環,每個循環上升、下降各做三次,正常制動。15。11 超載試驗：上下運行三個循環,每個循環上升、下降各做三次,正常制動。15。12 電動機的溫度符合電動機標準的規定。15.13 蝸輪減速器溫度不得超過60K,其它減速器應油溫升不超過45K。15。14 升降機的提升速度誤差不超過8%。16、電梯防護架電梯防護架采用為雙排單立桿腳手架，單排距結構邊300mm，運料平臺27、滿鋪腳手板，平臺左右兩側做高度不低于1。2m防護。防護鋼管架每層均與結構進行拉結，每3層用直徑16鋼絲繩卸荷一次。圖52 電梯防護架剖面圖圖53 電梯基礎平面圖（5樓)圖5-4 電梯基礎平面圖（2#樓)圖55室外電梯及進入室內平面圖17、升降機操作注意事項：（1）升降機操作人員必須經過培訓，熟悉各個零部件的性能及操作要求。（2)當班司機必須認真閱讀上班司機的運轉記錄,發現問題及時解決。（3）當風速超過20m/s時,以及惡劣氣候下，不得開動施工升降機.（4）當導軌及電纜上結冰時,不得開動施工升降機。（5）經常觀察吊籠運行通道有無障礙物.（6）施工升降機必須施工保持所有零部件齊全、有效。（7）施工28、升降機的基礎不允許有積水。（8）確保吊籠裝載未超過其額定載重量。(9）施工升降機在下班后應停靠在地面站臺，將極限開關鎖住,并切斷電源。（10)按要求定期進行檢查、保養和做墜落試驗18、升降機的拆卸（1）升降機的拆除由專業拆除公司負責拆除，要求拆除公司證件齊全，拆除前做好技術交底及安全交底.（2）用手動起重機將最上面一道附著架以上標準節和電纜護架逐節拆下，安全運至地面.（3)將最上面一道附著架拆除運至地面。（4）重復以上步驟，依次再將其余標準節、附著架及電纜導架拆除，直至最后剩下基本部分。（5）將吊籠底部緩沖彈簧拿掉，將下限位和下極限碰塊取下并收好,然后小心地用手拉開電機制動器將吊籠滑至最低處且29、落實.(6）拆除升降機電源及電纜筒與極限開關之間的接線，將電纜筒和下電箱放好。（7）將地面防護圍欄拆除并放好,切勿扭曲和擠壓.（8）用起重設備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開，放置在安全地方。（9)松開地腳螺栓,將主吊籠連同主底架部分拆除,拆除的部件應碼放整齊，妥善保管，以待運輸。19、危險因素及控制危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別現有控制措施及有效性LECD高空作業人員酒后、病后上崗作業高空墜落、物體打擊6340720V嚴禁酒后及病后初愈上崗作業高空作業人員未正確佩帶安全防護用品 高空墜落、物體打擊 6340720V組織班前交底,并按規定配發安全防護用品作業人員無證上崗 機械傷30、害、物體打擊、起重傷害、設備坍塌6340720V特種作業人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內高空作業機具存放不當 物體打擊 648252V高空作業配發工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中高空落物人員傷害6340720V打削軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網狀平臺上鋪設腳手板，防止小件墜落垂直方向交叉施工墜落，物體打擊668252V合理安排工作面，警戒區域紅白帶圍護,專人監督，禁止非作業人員進入操作人員觸電人員傷害設備損壞6615540IV注意電纜不能受積壓，電工拆電前必須詳細檢查電纜有無破損現象，若有接頭必須用絕緣膠布包實惡劣天氣進行起重機拆裝和升降工作高空墜落、機械事故6831、10252V杜絕惡劣天氣作業高空作業向上或向下拋工具或零件物體打擊668252V高空作業配發工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中5。4墜落試驗5.4。1做墜落試驗條件每次進入安裝或拆卸工況時必須至少進行一次墜落試驗,包括首次使用的施工升降機、轉移工地后重新安裝施工升降機。正常運行的施工升降機，每隔六個月定期進行一次墜落試驗。5。4。2墜落試驗方法(1)施工升降機裝載額定重量.（2)切斷主電源，將墜落試驗按鈕盒接入電控箱內接線端子上，并鎖緊。（3)將墜落試驗按鈕盒通過們放到地面，要確保墜落試驗時電纜不會被卡住,關閉所有門，吊籠內不允許有人。(4）合上總電源開關。（5）按“墜落試驗按鈕盒”上的32、“上行”按鈕，使吊籠升高到距地面310m左右。（6）按“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時吊籠制動距離為0.251。2m，防墜安全器使吊籠制動的同時通過機電聯鎖切斷電源，如吊籠自由下落距地面1.5m左右仍未停止時，應立即松開按鈕使吊籠制動，然后點動“墜落按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查明原因。（7）按“上行”按鈕，使吊籠上升0.2m左右.（8）點動“墜落按鈕，使吊籠緩緩落至地面，每次點動使吊籠下滑距離不可超過0。2m,否則防墜安全器將再次動作。6、安全環保措施(1）遇有雨、雪、霧及五級大風以上天氣不得進行此工作。（2)參與作業人員必須熟悉升降機的機械性能、結構特點、并且具備熟練的操作技33、術和排除一般故障的能力。(3）參與作業人員應有明確分工,各負責任，并明確一人負責統一指揮。嚴禁酒后指揮。(4）在高空作業的人員,身體狀況必須符合勞動部門的有關規定，嚴禁酒后作業,且安全用具要攜帶齊全。（5)地面作業人員要明確升降機附近電源開關位置,以便發生意外故障時切斷電源。（6）施工人員進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶、穿防滑鞋。(7)建立安全作業區，非作業人員嚴禁入內。（8)作業人員嚴禁上下拋擲工具。（9）司機必須按所操作的施工升降機的起重性能進行作業，乘人乘物時必須遵守安全“十不準”規定。a 梯籠有載荷的情況下，不準離開升降機。b 信號不靈時，不準開車。c 制動器未調整，有34、零部件失靈時不準開車。 d 正在調整部件、加潤滑油未加防護罩時，不準開車。e 更換安全裝置時不準開車。f 電氣裝置不可靠時不準開車.g 梯籠超載時不準開車.h 正在裝卸貨物時不準開車。I 雷雨天視線差時不準開車。j 酒后或患病時不準開車。7、應急預案可能發生事故的確定根據施工電梯的特點，可能出現的安全事故有：機體倒塌事故;吊籠高空墜落事故；吊籠冒頂(未墜落)事故;機械傷人事故等.應急程序：1、重大事故首先發現者大聲呼救,同時可用手機或對講機立即報告工地當班負責人條件許可緊急施救報告聯絡有關人員(緊急時立刻報警,打求助電話)成立指揮部(組)善后處理實施應急救援,上報有關部門,保護事故現場等必要時35、向社會發出求救請求2、一般傷害事故報告聯絡有關人員實施應急救援，保護事故現場等首先發現者大聲呼救條件許可緊急施救善后處理3、現場應急救援措施：序號事故類別事故原因現場救援措施備注11機體倒塌及吊籠墜落事故2高空墜落事故1附墻件松脫2裝拆過程違章操作3使用中超載且限速器失效1當事故發生后或發現事故預兆時,最早發現者立即大聲呼救，并根據情況立即采取正確方法施救,向有關人員報告或報警。2按照有關程序處置，指揮部門迅速成立。3有關人員迅速與市政醫院聯系或報120急救中心。4 迅速判斷事故發展狀態和現場情況,調動相應設備工具，采取正確方法施救。5急救人員按照有關救護知識，立即救護搶救出來的傷員，在等待醫36、生救治或送往醫院搶救途中，不要停止和放棄施救，是否死亡應由醫生判斷。因高空墜落一般會有骨傷傷害，因此在施救過程中要特別注意防止給傷者造成二次傷害。6要給傷者及時止血。7當事故發生后，或發現事故預兆時，應迅速組織無關人員撤離事故現場，積極采取有關措施并組織治安隊人員建立警戒，不讓無關人員進入事故現場，并保證事故現場救援道路暢通，以便救援的實施。8當發生重特大事故，如上一級部門在事故現場建立應急指揮部,專業救援隊到達事故現場后，本項目應急救人員應協助他們進行施救，并服從他們的統一指揮。2吊籠冒頂（未墜落）事故上行程開關失效或漏裝且操作員無證精神不集中1首先發現者大聲呼救，用手機或對講機通知設備員到37、達事故現場.操作員將控制手柄置于停止位置,（斷開）關閉一切電器開關，吊籠內人員靜待救援人員到達。2應急程序啟動，指揮部迅速成立3設備員和相關救護員迅速趕到現場，立即判斷現場狀態，制定救援方案：1）用塔吊機吊著電梯吊籠頂作保險。2）打開吊籠靠建筑物進出門，用2人扶木(竹)梯接應吊籠內人員逐漸一一慢慢下到電梯進出平臺。3其他參照應急救援預案總方案8、安全操作規程及注意事項8。1 司機必須年滿十八周歲，具有初中以上文化程度,兩眼視力各不低于0.8，無色盲，無聽覺障礙，無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發性昏厥的疾病，無妨礙起重作業的其它疾病和生理缺陷。8。2 司機必須經過培訓、考試取得市級主管部門核發38、的操作證后方可進行操作，操作證要隨身攜帶。8.3 司機必須按所操作的施工升降機的起重性能進行作業，乘人乘物時必須遵守安全“十不準規定，即：8。3。1梯籠有載荷的情況下，不準離開電梯.8。3。2 信號不靈時，不準開車。8.3。3制動器未調整，有零部件失靈時不準開車。8。3。4正在調整部件、加潤滑油未加防護罩時，不準開車.8。3。5更換安全裝置時不準開車.8。3.6電氣裝置不可靠時不準開車。8.3。7梯籠超載時不準開車。8.3.8 正在裝卸貨物時不準開車。8。3。9雷雨天視線差時不準開車.8.3。10酒后或患病時不準開車。8.4 上班時必須進行交接班手續，檢查交接班記錄，記載事項。檢查各部螺栓緊固39、情況,檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況，檢查結構無變形、開焊，檢查鋼絲及滑輪磨損、緊固情況,檢查傳動系統的電機蝸輪箱、齒輪、齒條導師向輪、軌道、靠背輪，檢查電氣線路、儀表操作按鈕以及電纜。發現問題,及時排除.8。5 檢查基礎是否下沉，運行范圍有無妨礙和突出物體，檢查接地線接觸是否良好。在空載運行時檢查各種限位及接觸器基礎是否可靠、齊全.8.6 司機操作施工升降機時，凡是起步前，均需鳴笛示警。8。7 施工升降機運行中,操作人員不準做妨礙電梯運行的動作,不準離開操作室，要隨時故作你查電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現象，如有反常應停機檢查處理。8.8 操作人員有責任對乘運人員講解電梯注意事項,乘運人員必須服從操作人員指揮.嚴禁超載超員。8。9 對載運易燃物品和其它特殊材料時，必須由技術部門會同安全、機務人員和有關部門制定的安全措施向操作人員交底后方可載運。8.10 凡遇有下列情況：如雷電、大風（六級以上）、大霧、導軌結冰、燈光不明、機械發生故障、鋼絲繩斷絲、磨損超過規定等情況，都應停止運行.8。11 工作后要做好檢查、調整、緊固和潤滑作業，清掃梯籠，認真填寫運轉五日報單和交接班記錄，切斷電源關鎖門窗和電閘箱后離梯籠下班.9、附圖5樓現場室外電梯平面布置圖2樓現場室外電梯平面布置圖