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1、承包xx縣綜合高級中學全民健身綜合館網架屋面工程施工組織設計目 錄前言錯誤!未定義書簽。項目部組織結構一覽表錯誤！未定義書簽。一、工程概況：4二、施工計劃：4三、施工方案：7（一）施工工藝流程7(二)、施工技術方法措施8(三）、驗收交工12四、質量標準和驗收依據12五、質量等級13六、施工工期13七、安全文明施工13八、保證工期、質量和安全施工的主要技術措施14九、冬雨季施工方案及措施19十、環保、噪音預防及控制措施20十一、主要消防措施20附件1：20附件2：21鋼結構屋面工程施工進度計劃表錯誤!未定義書簽。附：xx縣綜合高級中學全民健身綜合館網架屋面工程項目部的主要管理和施工人員序號姓名職2、別人數職務范圍1項目經理1人負責生產、加工、安裝、協調等全面工作2技術負責人1人負責全面技術工作3施工隊長1人負責安裝、技術、人員調配等工作4技術員1人負責技術交底、技術資料總結5質檢員1人負責現場質量檢查、監督及資料整理6安檢員1人負責現場安全防護、操作技術指導、監督等7材料員1人負責工程材料的購置、調度、管理等電焊工5人負責現場零星部件焊接及鋼結構安裝板筋工2人負責屋面板的加工、整形10機械工2人負責施工現場機械設備的維修及維護11電 工1人負責施工現場的電源管理與調度12安裝工8人負責網架結構、彩板等安裝13運雜工3人負責材料運輸及配合其它工序的工作xx金屬結構有限公司xx年11月一、工3、程概況：1、本工程位于xx縣綜合高級中學院內、采用螺栓球節點網架,總建筑面積1672m，乙方負責所有鋼架及二、施工計劃:1、 工期：本工程計劃工期為60天,其中前期工作為22天，包括材料的采購、網架的加工、運輸、勞動力的組織。工人進廠后有效工期為38天（詳見施工計劃進度表）.2、 質量目標：在確保工程達到合格的前提下,爭取一次性驗收。3、 現場組織機構： 該工程實行項目經理負責制,該項目經理1人,項目工程師1人,另設施工員、技術員、材料員、安全員、資料員各1人,各司其職。4、勞動力使用計劃：(1）網架安裝班： 6人（2）屋面安裝班： 6人（3）電 焊 班： 5人（4）其它輔助用工：5人附:項目4、部主要管理人員和施工人員一覽表5、主要施工設備、工具及其用途：項目設備名稱單位數量備 注1螺 絲 刀把35安裝網架時用2絞 緊 器組2調整用350T油壓千斤頂部4調整用4電動板手部4高張力螺栓擰緊5經 緯 儀部1測量及調整校正6垂 直 儀部1引點7水 準 儀部1測量及調整校正850M鋼卷尺組4距離測量9NDT檢驗儀器組1非破壞性檢驗10氧氣乙炔切割器組2鋼材切割用11手動扳手套20安裝網架時用12繩 索米200提升小拼單元13滑 輪個6提升小拼單元14卷 揚 機臺2提升小拼單元15安 全 帶套10高空作業者用16安 全 帽個20施工人員用17枕 木塊15構件墊襯18300A交流電焊機部2焊接時5、用6、施工圖設計及會審設計人員根據甲方和設計院所提供的工程資料，進行初步設計，提出設計方案圖紙，然后再會同甲方技術人員，進一步對設計方案進行優化、完善，對存在的問題和異議，協商調整修改，確定施工圖紙,使之成為貫穿于全部施工過程的指導性文件。設計經甲方和設計院確認后，我方會同設計人員、網架加工廠、項目經理、施工隊對設計圖紙進行詳細技術交底，進場后詳細測量、校核工程實例以便調整修改設計。7、廠內加工：加工生產車間由公司調度統一計劃安排生產，車間生產計劃與公司工程部接軌，各車間嚴格按調度下達任務組織生產,各車間嚴格按操作規程加工零件，組裝半成品。每道工序均進行三級檢驗,即自檢、班組普檢、質檢員抽檢三6、級管理制度。各崗人員均有詳細的崗位責任制度。8、產品的包裝、貯存、運輸：1、依據工程設計所選定的材料，按供應計劃由我公司工程部進行采購定貨。2、各種材料運輸包裝按企業規定執行，所有構件貯存在通風干燥的庫房中,避免與酸、堿等腐蝕性物質接觸。為保證材料或半成品構件不直接接觸地面,底部墊高100 mm以上。9、產品的材料、檢驗、運輸及安裝要求、選用材料桿件采用Q235高頻焊管，高強螺栓為40Cr調質熱處理后抗拉強度1.0KN/ mm2，螺栓球45鋼，錐頭封板Q235鋼級件，無紋螺母Q235，M 30時為45#鋼鍛件，緊釘螺釘40Cr經調質熱處理，檁條為Q235鋼，屋面為彩鋼夾芯板.2加工后經檢驗必須7、符合網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ（7891)螺栓球節點網架的要求，并有材質證明及復驗報告，成品應按圖紙要求進行編號，包裝便于運輸。三、施工方案:網架的安裝方法，應根據網架受力和構造特點，在滿足質量、安全、進度、和經濟效果的要求下，結合當地現場的施工技術條件,我們計劃采用元件式高空散裝法（即在高空將各個零件組裝在一起)，施工安裝時需搭設滿堂腳手架以便施工人員操作。1、施工工藝流程定 點 安 排 電 源、腳 手 架 測 量 放 線復 核 設 計 圖 紙安 裝 調 試 機 具 和 設 備安 裝 預 埋 件調 整 更 改 設 計 圖 紙 | 返 饋 測 量 和 變 更 信 息 加 工 網架網 架8、 調 整網 架 安 裝網 架 運 輸網 架 支 座 焊 接屋 面 檁 條 制 作屋 面 檁 條 安 裝檁 條 焊 接隱 蔽 驗 收防 腐 驗 收鋼 結 構 防 腐中 間 驗 收屋 面 瓦 楞 板 下 料屋 面 瓦 楞 板 安裝 內部檢查驗收 整 理 技 術 文 件 和 竣工資料修 整 內部驗收內部檢查驗收竣工資料當地質檢 部 門檢查驗收2、施工技術方法措施1）、網架安裝施工方法及原則1、安裝前的準備工作確立網架工程現場施工安裝項目經理部。落實（確定）現場材料的堆放場地，做好成品保護工作。復測預埋件的軸線、標高，要求軸線誤差小于10mm,預埋件最高最低相差小于5mm，平整度小于3mm，并彈出預埋9、件中心線，作好記錄。預埋鐵件的精度是直接影響鋼結構整體安裝的質量。根據土建移交的基準點、基準線放出建筑物的幾何軸線，復測各預埋件的位置精度和標高.超差標準需要進行校正或返工,并調整，調到設計標高。預埋件如超差需進行整改，整改措施必須得到設計單位的認可。會同工程監理辦理預埋件驗收交接手續。落實安裝人員的食宿等事宜.2、檢查腳手架 檢查腳手架牢固程度，以及腳手架搭設的相對標高，有無安全隱患。、網架高空組裝 網架的固定單元體拚裝完畢后，應調整網架使此部分的支座就位，然后按照先下弦、再腹桿、后上弦桿的順序向前拚裝，直至完成.拚裝時還應做到隨拚裝隨檢查隨調整。4、網架拼裝要求：相鄰支座高差不大于15mm10、,最低與最高支座高差不大于30mm.長度偏差30mm，支座中心偏差小于30mm（但不含土建施工誤差)，撓度值附合規范要求。5、網架安裝的原則：（） 采用開放式裝配法，實行小拼單元高空組裝法.（） 任何節點不應強迫就位。（） 避免仰面操作.（)高差較大時均采用墊高法。、安裝完畢后，檢查網架各節點螺栓擰緊程度，復測網架支座的標高、軸線尺寸，測量通過網架縱橫向中心軸下弦節點的初撓度,并作好測量記錄。、屋面檁條安裝檁條與主結構用焊接連接，盡量避免焊接造成的變形，影響工程質量及美觀。屋面檁條安裝時應復測網架支托板的軸線、標高尺寸、相鄰支座的不平行度，復測屋面坡度，彈出支托托板中心線。2、檐口檁條安裝檁條11、與主結構用焊接連接,應彈出支托托板中心線，保證立面的垂直度和美觀度。3)、屋面板安裝施工方法及原則1、屋面板安裝(1)檁條安裝完畢后，請建設及監理單位中間驗收，然后進入屋面彩板的安裝階段，檐口彩板安裝時應復檁條的軸線、標高尺寸、及平行度,復測屋面坡度，彈出屋面板安裝線。（2）屋面板安裝應從安裝線開始,依次向兩邊安裝，且安裝時注意板與板之間的搭接，搭接長度應符合構造要求,板與檁條采用自攻釘連接，螺釘間距200-300mm；（3）安裝沿囗彩鋼板時,應在沿囗邊沿處架設通線,以此線為基準進行安裝，以保正沿囗的平直度.(4)隨著金屬壓型彩板的逐步安裝，要檢測檐口板的縱、橫向軸線尺寸,當發現有較大偏差時,12、應停止安裝，找出原因,采取措施,防止誤差積累造成大的偏差，嚴禁強行安裝，彩板安裝的允許偏差項目應符合有關規定。(5)屋面板安裝完畢后,應保證平整，接茬順直，板間無施工殘留雜物和污物，檐口基本成直線，無未經處理的錯鉆孔洞,所有連接處應牢固,無松動。(6）屋面板施工，當風力大于5級時，嚴禁進行施工.(7)屋面板在吊裝、搬運時必須采取有效的保護措施保證其不被損壞。安裝前所有相關的施工人員都應明確所有待安裝板位置所對應的型號、尺寸、數量和方向。 (8) 屋面板安裝根據施工圖所提供的技術要求，按順序安裝，嚴格按規范施工確保工程質量。 3、驗收交工按照施工管理工序整理好工程的所有資料,匯編成冊，交給業主。13、做好場地清理工作，以及其他的收尾工作。安裝質量先進行內部驗收，待自檢合格后請業主驗收。驗收合格業主簽字后交付給建設單位施工.四、質量標準和驗收依據網架生產、安裝及其涂裝工程以設計圖紙及網架結構設計與施工規程JGJ791、網架結構質量檢驗評定標準JGJ7891、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）為依據，驗收的標準是：縱、橫向邊長偏差允許值應為長度的1/2000，且不應大于30mm，中心偏移允許值應為網架跨度的1/3000，且不應大于30mm,相鄰支座高差相鄰支座間距離的1/800，且不應大于30mm。網架結構未加荷載的撓度值不應大于設計值的15.五、質量等級本網架工程工廠制作和14、現場安裝的質量要求全部達到網架結構設計與施工規程（JGJ791）、鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001)及網架結構質量檢驗評定標準（JGJ78-91)中的規定。六、施工安排 1、合同簽訂后在12日內完成網架及屋面工程的技術文件、工廠生產制作過程。2、網架現場安裝施工工期為 10天。3、鋼檁條焊接施工工期為 8天。4、屋面現場安裝施工工期為 7天。5、清理交工驗收3天。七、安全文明施工1、安全施工目標為：在網架工程的現場安裝施工全過程中，杜絕一切人身傷亡事故和重大設備事故發生。2、安全措施(）安裝隊長應對參加施工的全體人員進行安全健康教育，把安全責任落實到每一個施工環節。 （）安全15、員要及時發現和檢查安全生產措施的落實情況,及時提出建議和整改意見，發現隱患及時解決。 (）建立安全施工工作日志，開展安全施工活動。 (）施工人員要熟悉圖紙,了解安全措施，穿戴勞動保護用品，不違章操作。 （）不準隨意在施工現場亂放工具,零配件及雜物。（6）要進行文明施工，做文明職工，主動向甲方匯報安全生產情況,協調各方面的關系。八、保證工期、質量和安全施工的主要技術措施、保證施工工期的主要技術措施以計劃進場日期為控制點，倒排技術文件準備階段計劃,網架工廠生產進度計劃和運輸周期計劃，確保準時進場。網架成品的包裝發運分批次全數配套，配套的批次與事先確定的現場安裝施工順序和階段劃分相一致，配套批次網架16、成品的發運日期與現場安裝施工進度相協調。按進度計劃和形象計劃為主要控制點，嚴格按進度計劃施工，一旦計劃完不成時須及時分析原因，采取措施彌補。現場施工人員加班加點作業，條件具備時實行二班制作業。每階段網架的安裝施工作業確保在白天進行，垂直運輸上料施工作業盡可能安排在夜間進行,以力求不占用白天網架安裝作業時間。做好安全施工和質量管理工作，排除一切因安全和質量問題而影響施工作業正常進行的因素.在腳手架搭設期內,完成網架工廠加工，有效地縮短工期.、保證工程質量的主要技術措施完善班組、車間、公司三級質量保證體系，(見附件2）以企標高于國標為原則,切實控制網架的工廠加工制作質量。螺栓球節點網架加工、安裝工17、藝流程（見附件)網架是承重結構，對質量有嚴格要求.我公司的質保體系由公司質檢部車間三級質量管理網絡組成，嚴格執行自檢、交接檢、專職檢的三檢制。由專業試驗室提供各項檢測數據，按企業標準對產品質量嚴格考核，以保證網架質量符合設計圖紙和網架結構設計與施工規程JGJ791網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ7891的要求。 保證網架原材料質量。由于螺栓球節點網架采用的鋼材品種、規格較多，為控制原材料質量，進貨渠道選擇正規的國有企業，并使這種供求關系常年穩定,其中毛坯螺栓球、高強度螺栓、高頻焊管、錐頭、封板、套筒由協作配套廠供貨。 堅持每種每批材料必須附質保書. 網架防腐處理網架表面的防腐做法為噴砂除銹后18、,涂刷防銹漆兩道。或按照建設方的具體規定進行處理。 保證焊接質量鋼管兩端與錐頭或封板的連接焊縫，屬對接焊縫，要求與母材等強度。我公司排除了傳統手工操作容易造成的人為因素對焊接質量的不利影響,在網架桿件的焊接加工采用NZC32500S型網架桿件雙頭自動焊接機床及與之配套的網架桿件自動切割部口機床,焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊，焊接參數及施焊動作全由電子計算機自動控制，網架桿件的焊接質量因此得到穩定可靠的保證。在操作工人對焊縫質量進行外觀自檢的基礎上，由專職質量員對每班生產的桿件兩端焊縫按10抽樣進行外觀、幾何尺寸的檢驗，以GB50205-2001 鋼結構工程施工及驗收規范為評定依據。桿件的成型19、加工全部由我公司完成。受拉桿件按規格抽取5（至少5根）成品桿件進行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質量必須符合鋼結構施工驗收規范GB50205-2001規定的級焊縫標準。 保證高強螺栓質量高強螺栓是網架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。我公司使用的高強螺栓在正規高強度螺栓廠訂貨，或按設計圖紙中的要求進行選擇，每批螺栓均由供貨廠提供材料質保書及質量合格證。同時我公司有專職檢驗員對每批各種規格的高強螺栓進行外觀尺寸表面硬度和表面缺陷的檢驗，合格后方可入庫使用.保證螺栓球的制作加工符合有關要求。 保證加工精度足夠的加工精度是減少網架安裝時產生的裝配應力的主要措施之一。我們按照企業標準高于現行國20、家規范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。a.螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應該控制在15之內（國家標準為25）主要措施是：毛坯球不園度控制在2mm以內,所有毛坯球全數進行外觀、幾何尺寸檢驗和材質抽樣復驗）。定期檢查工夾具精度（誤差2),嚴格執行三檢制,成品球按型號抽樣檢查每種1，并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規全部復驗，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求.b.桿件的長度誤差控制在1。0mm之內。主要措施：嚴格控制落料長度,通過試驗確定各種規格桿件預留的焊接收縮量，用計量室標定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規格長度的成品桿件抽樣復測做出評定。c。錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴格按設21、計圖紙和質量評定標準的規定,每種規格按5的比例（且不少于10只）抽樣進行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢驗保證不得有裂紋、過燒及氧化皮,加工精度采用游標卡、百分表V形塊等工具，保證符合設計圖紙和網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91)中第3。3.3條的規定。提供全套交工技術文件交工技術文件反映了網架生產、安裝全過程的質量控制狀況,包括材料質保書、設計圖紙、變更簽證、生產交底書、電焊條、油漆質保書、生產過程中各分項質量評定記錄、高強螺栓質保書、合格證及焊縫探傷報告、安裝方案、網架安裝后撓度測試記錄、驗收評定報告。裝訂成冊用以存檔. 網架桿件包裝成捆,節點、支托、支座均包裝成箱,確保運輸過程及22、現場堆放不會散失.（2） 控制網架的安裝施工質量在網架安裝施工前，準備好全部安裝技術資料,向項目經理部及所屬安裝隊進行技術交底、質量控制、施工工藝（包括安裝施工圖、網架零配件圖的交底)。做到責任到人，職責分明，人人心中有數.項目經理部設技術質檢負責人一名，專職控制、檢查處理網架安裝施工過程中的技術、質量問題。.嚴格按圖紙施工，確保每個節點上的所有螺栓擰緊到位，只有待專職質量員認可已安裝結束前階段網架的安裝質量后，方可進入后階段網架工程的安裝施工。當網架安裝施工過程中軸線尺寸出現較大偏差時，應立即停止安裝，檢查分析原因，采取相應技術措施糾正，防止誤差積累造成超差,嚴禁強行安裝。(3) 安全生產、23、文明施工措施.由生產部安全處會同項目經理部所屬安裝隊安全員建立項目安全保證體系。所有施工人員進場前須接受安全教育和安全交底，并簽訂安全責任狀.。機械設備須由專人使用、保管,機械設備的就位必須安全可靠.。接通電源必須與現場電工聯系，不得隨意亂接，防止發生意外.。施工人員進入現場必須戴安全帽、穿軟底鞋，高空作業人員必須系安全帶，應遵守施工現場的一切安全操作規程和規章制度，自愿接受現場安全監督。施工人員必須遵守業主及地方政府管理部門有關環衛、消防、治安保衛等方面的規定.網架材料按預定的場地堆放，不得隨意亂放。.簡易支撐拆除后應及時清退出場,不亂占場地。.安裝人員在施工過程中不大聲喧嘩，所有材料和工具24、均應輕拿輕放，盡量降低噪音。.施工人員不隨地大、小便,切實做到文明施工。九、冬雨季施工方案及措施如何克服冬雨季給工程施工帶來的種種不便與困難,將成為本工程施工組織中一項難題。為確保本工程的設計、施工順利進行，確保施工質量和安全,我公司采取了以下保證措施：1、盡量利用冬雨季之前搞好深化設計與生產準備工作。2、冬雨季來臨前，盡可能將已展開的作業面予以暫時封閉。3、在冬雨季盡量避免展開大面積、大規模施工。如必須在雨雪天氣進行高空施工作業，則須采取可靠的防滑、防寒、防凍及避雷措施，以確保施工質量。4、遇有四級以上強風濃霧等惡劣天氣,不得進行高空作業。5、如有大雪，在大雪過后，應對高空作業安全設施進行逐25、一檢查，如發現有松動、變形、損壞及脫落現象，應立即修理完善。6、大雪過后，必須對積存在作業面上的雨水、冰霜及殘雪進行清理直至徹底清除.7、如工程必須打密封膠，則應選在中午或溫度在5度以上進行。8、雨雪天氣應用塑料布將所有電機設備蓋上，以防電機受雨水淋后漏電、傷人。十、環保、噪音預防及控制措施為確保周圍環境免受影響，特制定以下措施：1、嚴格執行當地環保局關于文明施工的規定。2、對工人加強教育,嚴禁在夜間大聲喧嘩,在居民區閑逛。3、施工中有切割機、電鋸、電焊等強噪聲工序時，應合理安排作業時間,盡量避開夜間施工，最大限度做到不擾民.十一、主要消防措施1、本工程的消防工作必須納入現場的重要議事日程，加26、強領導,健全組織，嚴格制度。2、嚴禁亂放材料，消防交通道路必須保證隨時暢通。消防設備要有明顯標志，易燃品周圍5米內不得堆放材料或埋、壓、圈、占。3、嚴格用火審批手續,非焊工嚴禁操作。4、建立統一管理的乙炔集中站，專人負責管理.5、要設置足夠的輕便消防器材，并嚴加管理另附施工進度計劃表:附件1:螺栓球節點網架的加工、安裝工藝流程圖設計電算審 核節點配置出加工圖紙生產交底繪安裝圖制定安裝方案現場安裝螺栓球及配件加工抽 樣驗收入庫高強螺栓訂貨逐個驗收入庫鋼管下料桿件成型自動焊接噴砂除銹油漆編號包裝發運抽樣檢驗 匯 總各類檢驗數據交工技術文件交工驗收附件2：公司質量保證組織體制表總經理全面質量管理委員會質檢部門品 保 部材料檢驗員工序檢查員構件檢驗員表面處理檢驗員無損檢驗員涂裝檢驗員外協檢驗員軟件資料管理員外購材料檢驗對工序質量負責構件尺寸、焊縫、預拼裝檢驗構件表面拋丸檢驗超聲波、X光控傷檢驗泊漆質量、噴漆檢驗外協制品檢驗和管理質保書、評定表、合格證等各部門、班組質量研究組自定年度質量方針目標各部門專職質管員各班組兼職質管員質研小組質量方針日常管理質量教育培訓質量信息處理質量考核與獎懲質量監督組制品全過程監督檢查